質(zhì)量理念與質(zhì)量管理知識培訓(xùn)課件

質(zhì)量理念與質(zhì)量管理

知識培訓(xùn)

質(zhì)量理念與質(zhì)量管理

知識培訓(xùn)1根據(jù)公司2010年的經(jīng)營計劃和質(zhì)量工作計劃，如何提高員工的質(zhì)量意識和責(zé)任心，是公司持續(xù)發(fā)展的頭等大事，所以，按照公司各項工作對員的思想意識、崗位技能、業(yè)務(wù)素質(zhì)等應(yīng)知應(yīng)會的要求程度特制訂相關(guān)的培訓(xùn)內(nèi)容，目的是通過培訓(xùn)，使員工能從思想上認識到質(zhì)量的重要性，同時能基本掌握所需掌握的知識和方法，更好地在實際工作中得到運用，最終提高員工的整體水平。根據(jù)公司2010年的經(jīng)營計劃和質(zhì)量工作計劃，如2一、質(zhì)量的定義“質(zhì)量”是質(zhì)量管理中最基本的概念，也是當今社會所常用的名詞，但人們對“質(zhì)量”的認識和理解是多種多樣的，在有些場合也被稱作“品質(zhì)”，它不同于物理學(xué)中的質(zhì)量概念，也并非哲學(xué)意義上的“質(zhì)”與“量”的組合。那么，質(zhì)量的含義是什么呢？

定義：一組固有特性滿足要求的程度。質(zhì)量理念與質(zhì)量管理知識培訓(xùn)課件3在這個定義中，沒有將質(zhì)量限定于產(chǎn)品或服務(wù)，而是泛指一切可單獨描述和研究的事物，它可以是活動或過程，也可以是產(chǎn)品，也可以是組織、體系或人以及上述各項的任何組合。

在這個定義中，沒有將質(zhì)量限定于產(chǎn)4二、質(zhì)量的意義

如前所述，質(zhì)量的概念指出了固有特性應(yīng)滿足相關(guān)方的要求，實現(xiàn)股東、員工、顧客、供應(yīng)商及合作伙伴或社會等方面的共贏。它具體體現(xiàn)在以下：二、質(zhì)量的意義5

1、從質(zhì)量和組織關(guān)系方面看，提高質(zhì)量是組織生存和發(fā)展的保證，即提高質(zhì)量是各類組織特別是企業(yè)在競爭中取勝的保證，提高質(zhì)量是組織績效不斷增長的基礎(chǔ)，提高質(zhì)量可以全面提高組織的素質(zhì)；2、從質(zhì)量和員工的關(guān)系看，提高質(zhì)量有利于員工的發(fā)展。組織中每個部門、每個員工的工作質(zhì)量都會直接或間接地影響到質(zhì)量，而全面質(zhì)量管理的基本思想之一是全員參與，鼓勵員工發(fā)揮積極性和創(chuàng)造性；

63、從質(zhì)量和顧客的關(guān)系看，提高質(zhì)量是顧客滿意的保證，只有不斷地提高產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量，才能滿足顧客變化的期望和要求，實現(xiàn)顧客滿意，同時給企業(yè)帶來增長和贏利；4、從質(zhì)量和其他相關(guān)方關(guān)系看，只有合法經(jīng)營并持續(xù)提供社會所需要的產(chǎn)品和服務(wù)，組織才會持續(xù)發(fā)展，社會作為相關(guān)方對組織提出了更高的要求，組織只有很好地承擔(dān)和履行社會所要求的責(zé)任，才能夠持續(xù)穩(wěn)定地發(fā)展。3、從質(zhì)量和顧客的關(guān)系看，提高質(zhì)量是顧客滿意的保證7三、質(zhì)量的職能為了做到對質(zhì)量形成過程進行有效的控制和管理，需要落實過程中各個階段的質(zhì)量職能，所以質(zhì)量職能是指為了使產(chǎn)品具有滿足顧客需要的質(zhì)量而需要進行的全部活動的總和。

三、質(zhì)量的職能8質(zhì)量有一個產(chǎn)生、形成和實現(xiàn)的過程，這一過程是由一系列的彼此聯(lián)系、相互制約的活動所構(gòu)成的，而這些活動的大部分是由企業(yè)內(nèi)部的各個部門所承擔(dān)的，所有這些活動都是保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量所必不可少的。因此，可以說，質(zhì)量并非只是質(zhì)量部門的事情，而是取決于企業(yè)內(nèi)外的許多組織和部門的共同努力。質(zhì)量有一個產(chǎn)生、形成和實現(xiàn)的過程，這一過9為了使這些活動互相配合、協(xié)調(diào)一致，必須做到：1.明確實現(xiàn)質(zhì)量目標所必須進行的各項活動，并將這些活動委派給企業(yè)的相應(yīng)部門；2.向這些部門提供完成任務(wù)所必需的技術(shù)上和管理上的工具和設(shè)施；3.確保這些活動在各部門、各環(huán)節(jié)的實施；4.協(xié)調(diào)各部門之間的活動使之相互配合，指向共同的目標，以綜合、系統(tǒng)的方式來解決質(zhì)量問題，使企業(yè)的活動以及活動的成果達到最佳的水平。為了使這些活動互相配合、協(xié)調(diào)一致，必須做到：10四、與質(zhì)量相關(guān)術(shù)語的定義1、過程：是指一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動。2、產(chǎn)品：過程的結(jié)果。3、顧客：是接受產(chǎn)品的組織或個人。4、供方：提供產(chǎn)品的組織或個人。質(zhì)量理念與質(zhì)量管理知識培訓(xùn)課件115、顧客滿意：是指顧客對其要求已被滿足的程度的感受。6、性能：是產(chǎn)品滿足使用目的所具備的技術(shù)特性。7、壽命：是產(chǎn)品在規(guī)定的使用條件下完成規(guī)定功能的工作總時間。8、可靠性：是產(chǎn)品在規(guī)定的時間內(nèi)，在規(guī)定的條件下，完成規(guī)定功能的能力。5、顧客滿意：是指顧客對其要求已被滿足的程度的感受。129、返工：為使不合格產(chǎn)品符合要求而對其所采取的措施。10、返修：為使不合格產(chǎn)品滿足預(yù)期用途而對其所采取的措施。11、讓步：對使用或放行不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品的許可。質(zhì)量理念與質(zhì)量管理知識培訓(xùn)課件1312、糾正措施：為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格或其他不期望情況的原因所采取的措施。13、預(yù)防措施：為消除潛在不合格或其他潛在不期望情況的原因所采取的措施。14、缺陷：未滿足與預(yù)期或規(guī)定用途有關(guān)的要求。12、糾正措施：為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格或其他不期望情況的原因所1415、五檢：自檢、互檢、專檢、巡檢、全檢自檢：指一項工作或操作完成后由作業(yè)員依據(jù)檢驗規(guī)范對重要的質(zhì)量特性及其參數(shù)所作的例行性檢驗?；z：指作業(yè)員對上一工序中的半成品依據(jù)檢驗標準/檢驗規(guī)范所作重要的質(zhì)量特性及其參數(shù)的例行檢驗。15、五檢：自檢、互檢、專檢、巡檢、全檢15專檢：指質(zhì)量檢驗員對工序中的產(chǎn)品依據(jù)檢驗標準/檢驗規(guī)范所作專項重要的質(zhì)量特性及其參數(shù)的例行檢驗。巡檢：指質(zhì)量檢驗員對生產(chǎn)線上所有工序中的產(chǎn)品依據(jù)檢驗標準/檢驗規(guī)范所作的重要的質(zhì)量特性及其參數(shù)的例行檢驗。全檢：指質(zhì)量檢驗員對生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品（包括原材料、外協(xié)件、半成品、成品）依據(jù)檢驗標準/檢驗規(guī)范所作的重要質(zhì)量特性及其參數(shù)的全數(shù)檢驗。專檢：指質(zhì)量檢驗員對工序中的產(chǎn)品依據(jù)檢驗標準/檢驗規(guī)范所作專1616、三不放過：出現(xiàn)質(zhì)量問題時，原因分析不清不放過、責(zé)任不清不放過、未提出糾正/預(yù)防措施不放過。17、五不準：不合格的材料不準投入生產(chǎn)、不合格的毛坯不準加工、不合格的工件不準轉(zhuǎn)入下工序、不合格的零件不準裝配、不合格的產(chǎn)品不準出廠。18、三保：保證提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、保證提供優(yōu)質(zhì)的配件、保證提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。16、三不放過：出現(xiàn)質(zhì)量問題時，原因分析不清不放過、責(zé)任不清17五、質(zhì)量管理概念：ISO9000標準中把質(zhì)量管理定義為：在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動。這些活動通常包括：制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進。五、質(zhì)量管理18★質(zhì)量策劃致力于制定質(zhì)量目標并規(guī)定必要的運行過程和相關(guān)資源以實現(xiàn)質(zhì)量目標?！镔|(zhì)量控制致力于提供質(zhì)量要求會得到滿足的信任?！镔|(zhì)量改進致力于增強滿足質(zhì)量要求的能力?！镔|(zhì)量策劃致力于制定質(zhì)量目標并規(guī)定必要的運行過程和相關(guān)資源以191、企業(yè)開展全面質(zhì)量管理，必須要滿足“三全一多樣”的基本要求。㈠全過程的質(zhì)量管理包括從市場調(diào)研、產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)、生產(chǎn)（作業(yè)），到銷售、售后服務(wù)等全部有關(guān)過程。它強調(diào)體現(xiàn)如下兩個思想：

⑴預(yù)防為主、不斷改進的思想。⑵為顧客服務(wù)的思想。1、企業(yè)開展全面質(zhì)量管理，必須要滿足“三全一多樣”的基本20㈡全員的質(zhì)量管理產(chǎn)品/服務(wù)質(zhì)量企業(yè)各方面、各部門、各環(huán)節(jié)工作質(zhì)量的綜合反映。為了激發(fā)全體員工參與的積極性，要做好以下三個方面的工作：⑴全員的質(zhì)量教育和培訓(xùn)。⑵把質(zhì)量責(zé)任納入到相應(yīng)的過程、部門和崗位中，形成一個高效、嚴密的質(zhì)量管理工作的系統(tǒng)。

㈡全員的質(zhì)量管理21⑶鼓勵團隊合作和多種形式的群眾性質(zhì)量管理活動，充分發(fā)揮廣大職工的聰明才智和當家作主的進取精神。⑶鼓勵團隊合作和多種形式的群眾性質(zhì)量管理活動，充分發(fā)揮廣大職22㈢全組織的質(zhì)量管理全組織的質(zhì)量管理可以從縱橫兩個方面來加以理解。⑴從組織管理的角度來看，每個組織都可以劃分成上層管理，中層管理和基層管理。全組織的質(zhì)量管理就是要求組織各管理層次都有明確的質(zhì)量管理活動內(nèi)容。

㈢全組織的質(zhì)量管理23⑵從質(zhì)量職能角度來看，產(chǎn)品質(zhì)量職能是分散在組織的所有部門中的，要保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量，就必須將分散在組織各部門的質(zhì)量職能充分發(fā)揮出來。全組織的質(zhì)量管理就是要“以質(zhì)量為中心，領(lǐng)導(dǎo)重視，組織落實，體系完善”。⑵從質(zhì)量職能角度來看，產(chǎn)品質(zhì)量職能是分散在組織的所有部門中的24㈣多方法的質(zhì)量管理為了實現(xiàn)質(zhì)量目標，必須綜合應(yīng)用各種先進的管理方法和技術(shù)手段，必須善于學(xué)習(xí)和引進國內(nèi)外先進企業(yè)的經(jīng)驗，不斷改進本組織的業(yè)務(wù)流程和工作方法，不斷提高組織成員的質(zhì)量意識和質(zhì)量技能。多方法的質(zhì)量管理要求的是“程序科學(xué)、方法靈活、實事求是、講求實效”。㈣多方法的質(zhì)量管理252、質(zhì)量管理八項原則㈠以顧客為關(guān)注焦點組織依存于其顧客。因此，組織應(yīng)理解顧客當前的和未來的需求，滿足顧客要求并爭取超越顧客期望。㈡領(lǐng)導(dǎo)作用領(lǐng)導(dǎo)者確立組織統(tǒng)一的宗旨及方向。他們應(yīng)當創(chuàng)造并保持使員工能充分參與實現(xiàn)組織目標的內(nèi)部環(huán)境。2、質(zhì)量管理八項原則26㈢全員參與各級人員是組織之本，只有他們的充分參與，才能使他們的才干為組織帶來收益。㈣過程方法將活動和相關(guān)的資源作為過程進行管理，可以更高效地得到期望的結(jié)果。㈤管理的系統(tǒng)方法將相互關(guān)聯(lián)的過程作為系統(tǒng)加以識別、理解和管理，有助于組織提高實現(xiàn)目標的有效性和效率。㈢全員參與27㈥持續(xù)改進持續(xù)改進總體業(yè)績應(yīng)當是組織的一個永恒目標。㈦基于事實的決策方法有效決策是建立在數(shù)據(jù)和信息分析的基礎(chǔ)上。㈧與供方互利的關(guān)系組織與供方是相互依存的，互利的關(guān)系可增強雙方創(chuàng)造價值的能力。㈥持續(xù)改進28六、管理體系1、意義：在激烈的市場競爭環(huán)境下，組織的管理涉及的問題很多，包含的范圍也越來越廣，為了實現(xiàn)組織的目標，就需要建立一個協(xié)調(diào)一致的系統(tǒng)，對所有關(guān)鍵活動進行持續(xù)的管理、控制和改進，因此，就構(gòu)建了現(xiàn)行的管理體系，即：ISO/TS16949質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系和OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系，該體系通常所用的方法是“過程方法”輸入輸出

過程（一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動）六、管理體系過程29從一定意義上說，組織是由諸多過程構(gòu)成的一個過程的網(wǎng)絡(luò)，其之間相互聯(lián)系，相互作用，通常一個過程的輸出將直接成為下一個過程的輸入，因此面對復(fù)雜的外部環(huán)境和不斷變化的顧客需求，組織可采用過程方法去識別和管理眾多相互關(guān)聯(lián)和相互作用的過程，對過程和過程之間的聯(lián)系、組合和相互作用進行系統(tǒng)的策劃、連續(xù)的控制和持續(xù)的改進，即計劃、實施、測量、改進（PDCA）。從一定意義上說，組織是由諸多過程構(gòu)成的一個過程的網(wǎng)絡(luò)，其之間30產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)圖反饋、評定和糾正措施產(chǎn)品和過程確認過程設(shè)計和開發(fā)產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)計劃和確定持續(xù)改進技術(shù)和概念開發(fā)產(chǎn)品確認和過程確認產(chǎn)品過程開發(fā)和樣件驗證A措施C研究P計劃D實施產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)圖反饋、評定產(chǎn)31

2、管理體系在生產(chǎn)過程中的作用：

生產(chǎn)過程的控制是管理體系的重要控制環(huán)節(jié)，或者說是主要控制過程，如果生產(chǎn)過程的控制不好，即使其他所有過程控制得都很好也是枉然。如何“在受控條件下進行生產(chǎn)和服務(wù)提供”？如何“深化對產(chǎn)品實現(xiàn)過程的控制”？始終是管理工作者不斷探索的重要課題之一，特別是質(zhì)量工作者。2、管理體系在生產(chǎn)過程中的作用：323、管理體系的框架按照GB/T18305或ISO/TS16949《質(zhì)量管理體系-汽車行業(yè)生產(chǎn)件與相關(guān)服務(wù)件體系-要求及使用指南》標準、GB/T24001:2004或ISO14001:2004《環(huán)境管理體系-要求及使用指南》標準和OHSAS18001:2007《職業(yè)健康安全管理體系-要求》標準要求以及本公司的顧客特殊要求，建立公司的質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全一體化管理體系，以作為對公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全等管理活動的基本依據(jù)和準則。3、管理體系的框架33

為了便于在生產(chǎn)制造過程中有法可依、有法必依，按照“三標一體”管理體系標準的內(nèi)容要求，需編制《管理手冊》、《程序文件》及各類標準、各類技術(shù)文件、各類設(shè)備操作指導(dǎo)書等、各種記錄、表單。其中《質(zhì)量手冊》為第一層次文件，《程序文件》為第二層次文件，各類標準、各類技術(shù)文件、各類設(shè)備操作指導(dǎo)書等為第三層次文件，各種質(zhì)量記錄為第四層次文件。為了便于在生產(chǎn)制造過程中有法可依、有法必依，按照34《管理手冊》以ISO/TS16949：2002質(zhì)量管理體系為主導(dǎo)的“過程方法”的形式以其進行概括描述，規(guī)定了質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全方針、目標/指標、方案、職責(zé)和權(quán)限的管理規(guī)定及相關(guān)程序文件的查詢路徑，其內(nèi)容適用于公司各部門、各生產(chǎn)車間的質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理活動，是公司質(zhì)環(huán)職健安一體化管理體系的建立、實施、執(zhí)行、健全、完善和保持的鋼領(lǐng)性文件，是公司經(jīng)營管理體系的一個組成部分其主要目的是闡述公司的方針，明確各部門的職責(zé)和權(quán)限，各部門必須認真學(xué)習(xí)、執(zhí)行《管理手冊》中的所有規(guī)定和要求。《管理手冊》以ISO/TS16949：2002質(zhì)量管理體系為35a、車間職責(zé)①負責(zé)按生產(chǎn)作業(yè)計劃組織生產(chǎn)，組織操作工進行作業(yè)準備驗證，包括首檢、中檢、末檢；并對操作工日常的工藝紀律執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查；②負責(zé)編制車間管理制度（包括各崗位職責(zé)、頂（替）崗規(guī)定、激勵機制等）；③根據(jù)操作工的素質(zhì)，負責(zé)編制本車間“崗位素質(zhì)表”、“替崗人員明細表”等；④負責(zé)編制本車間月度總結(jié)報告；⑤負責(zé)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生不合格品的處置工作，負責(zé)對不合格品的產(chǎn)生原因進行分析，并制定整改措施，同時實施整改措施；⑥負責(zé)落實、完善公司規(guī)定的各項制度，負責(zé)落實各職能部門交辦的各項臨時工作。a、車間職責(zé)36⑦負責(zé)車間產(chǎn)品標識、產(chǎn)品防護、不合格品的標識、隔離、報告；⑧負責(zé)對車間的工作環(huán)境進行控制并維護，做好定置管理和安全文明生產(chǎn)；⑨負責(zé)編制車間員工培訓(xùn)計劃，按照崗位技能分別編制不同的培訓(xùn)內(nèi)容，并按照控制計劃、工藝文件的要求，對操作工進行實踐技能的培訓(xùn)，同時對理論與實踐的培訓(xùn)效果進行評價，不合格的，應(yīng)重新進行培訓(xùn)；⑩負責(zé)對車間的環(huán)境因素、危險源及時進行識別，并對重要環(huán)境因素、危險源進行整改，并對操作工的安全防護用品的正確使用進行監(jiān)督。⑦負責(zé)車間產(chǎn)品標識、產(chǎn)品防護、不合格品的標識、隔離、報告；37b、操作工職責(zé)：①負責(zé)按圖紙、標準、工藝進行生產(chǎn)，并對質(zhì)量記錄（三檢卡、設(shè)備點檢卡、交接班記錄、過程參數(shù)記錄、換刀頻次等）進行填寫；是關(guān)鍵工序的，應(yīng)按照工藝要求做控制圖，及時監(jiān)控過程能力，確保關(guān)鍵工序的過程能力能達到所需要求；②負責(zé)產(chǎn)品所使用工裝、量檢具、工位器具、流轉(zhuǎn)器具的點檢、維護；③負責(zé)對產(chǎn)品執(zhí)行“三檢”，即首檢、互檢、終檢，對生產(chǎn)過程中的不合格品及時進行分離、報告；④負責(zé)落實、完善公司及車間的各項規(guī)章制度，遵守相關(guān)的國家法律/法規(guī)；⑤負責(zé)維護車間的工作環(huán)境、產(chǎn)品標識、定置管理。b、操作工職責(zé)：38c、所承擔(dān)的績效指標：①生產(chǎn)計劃完成情況；②過程能力CPK值；③制程中的不良情況；④返饋信息及時整改、回復(fù)情況；⑤退回不良品的及時確認、返工情況；⑥內(nèi)部損失占產(chǎn)值的比；⑦工裝、量檢具的及時鑒定情況；⑧發(fā)生不合格品的及時處置情況；⑨所承擔(dān)的質(zhì)量攻關(guān)項目的完成情況；⑩在內(nèi)審、過程審核、產(chǎn)品審核、二方、三方審核過程中出現(xiàn)問題的整改、關(guān)閉情況。c、所承擔(dān)的績效指標：39d、常使用的記錄、表單①質(zhì)量三檢卡；②設(shè)備點檢卡；③交接班記錄；④清洗液濃度檢驗、配兌更換記錄；⑤各類過程參數(shù)記錄表；⑥工作前/換產(chǎn)過程點檢表；⑦車間周生產(chǎn)作業(yè)進度計劃表；⑧設(shè)備故障報告單；⑨工裝臺帳；⑩糾正/預(yù)防措施表。d、常使用的記錄、表單40在生產(chǎn)過程中推行、落實三個生產(chǎn)者就是檢查員，檢查員就是用戶代表；崗位責(zé)任就是質(zhì)量責(zé)任。就是在生產(chǎn)過程中推行、落實三個就是41環(huán)境和職業(yè)健康安全方針：必須保證安全生產(chǎn)：減少機械傷害，控制現(xiàn)場有害因素對員工的影響，防止意外事故的發(fā)生，為員工創(chuàng)造、提供安全和健康的工作條件。時刻關(guān)注環(huán)境保護：對我們的生產(chǎn)全過程進行控制，減少能源、資源的消耗，使其對土地及水體的影響降低至最低。環(huán)境和職業(yè)健康安全方針：42遵守法規(guī)誠信經(jīng)營：遵守相關(guān)的法律、法規(guī)及其他要求，善盡公司公民的社會責(zé)任。持續(xù)改善和諧發(fā)展：循序漸進，不斷改善，實現(xiàn)經(jīng)濟、社會的協(xié)調(diào)發(fā)展。遵守法規(guī)誠信經(jīng)營：遵守相關(guān)的法律、法規(guī)及其他要求，善盡公司公432010年西泵公司質(zhì)量管理工作⑴強力推行六西格瑪管理工作。六西格瑪做為一種先進的質(zhì)量管理工具，已經(jīng)廣泛的適應(yīng)于企業(yè)的質(zhì)量管理，它做為企業(yè)優(yōu)化流程，降低內(nèi)部損失的工具，能夠有效的優(yōu)化設(shè)計流程，改善設(shè)計工具，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展注入活力。質(zhì)控部將收集六西格瑪?shù)馁Y料，并外聘老師對公司內(nèi)員工進行相關(guān)知識的培訓(xùn)，在公司內(nèi)有效的導(dǎo)入六西格瑪管理。⑵制定持續(xù)改進項目，實現(xiàn)實物質(zhì)量提升。質(zhì)控部將根據(jù)2009年制程、三包售后的反饋及過程審核、二方審核中所存的問題制定2010年的持續(xù)改進項目，并落實到責(zé)任人，限制完成時間，進行考核獎勵。2010年西泵公司質(zhì)量管理工作44⑶強力推行QC小組活動。制訂開展QC活動的獎勵制度，激勵各車間各級人員的質(zhì)量改進熱情，有效的降低制程中的不良率及質(zhì)量成本.⑷利用合理的制度，獎優(yōu)罰劣。根據(jù)制程、顧客反饋、下道工序的質(zhì)量情況，結(jié)合公司推行的精益生產(chǎn)、TPM項目，由質(zhì)控部組織每季度對質(zhì)量穩(wěn)定、積極參與質(zhì)量管理活動及質(zhì)量管理先進的班組頌發(fā)質(zhì)量標兵、質(zhì)量管理先進單位獎，每人次獎勵300-500元；對質(zhì)量問題突出、質(zhì)量管理滯后的班組進行處罰。使人人有責(zé)任參與質(zhì)量管理，促使質(zhì)量管理有效提升。⑶強力推行QC小組活動。制訂開展QC活動的獎勵制度，激勵各車45⑸繼續(xù)推行“質(zhì)量黃牌”,構(gòu)筑質(zhì)量“高壓線”。為切實推動“質(zhì)量黃牌”的影響力和警示作用，凡被掛上“黃牌工位、班組/車間”的個人或單位，一季度內(nèi)不能享受公司給予的各項獎金，且每月必須寫出該人、車間/班組的整體工作總結(jié)上交質(zhì)控部，由質(zhì)控部組織驗證、評審，直至“黃牌”取消。⑹根據(jù)各車間2009年內(nèi)部損失情況，制定2010年內(nèi)部損失目標值。各車間針對當月廢品情況由質(zhì)控部、財務(wù)部核算后，廢品價值超出部分，車間承擔(dān)超出部分的30%，節(jié)約部分獎勵車間30%。并且由各車間將公司所定的目標值具體分解到各產(chǎn)品各工序，將每只廢品落實到具體責(zé)任人并進行考核；而且對于產(chǎn)品發(fā)出后出現(xiàn)不合格品需要派人去主機廠處理所產(chǎn)生的費用納入責(zé)任單位內(nèi)部損失考核。⑸繼續(xù)推行“質(zhì)量黃牌”,構(gòu)筑質(zhì)量“高壓線”。為切實推46⑻對重點工序進行監(jiān)控。把空氣管、排氣管的試漏工序作為關(guān)鍵工序進行重點監(jiān)控，取消試漏水澆，來消除產(chǎn)品的漏氣隱患；同時要加強監(jiān)控螺孔（特別是盲孔）的鉆深、攻深。

⑼實現(xiàn)出口零缺陷。制定出口產(chǎn)品開發(fā)流程，從產(chǎn)品設(shè)計、研發(fā)、工藝、制造、物流等各個環(huán)節(jié)，都需要有經(jīng)過充分的驗證來保證產(chǎn)品的可靠性、穩(wěn)定性和一致性。要求工程部在“控制計劃”上詳細的規(guī)定百檢的要求，車間落實到責(zé)任責(zé)任人，車間操作工、質(zhì)檢員落實執(zhí)行，如果出現(xiàn)問題將嚴格追究責(zé)任。⑻對重點工序進行監(jiān)控。把空氣管、排氣管的試漏工序作為關(guān)47⑽積極開展評選“優(yōu)秀班組”的活動。質(zhì)控部每年度對各車間班組依據(jù)每月制程中的不良、內(nèi)/外部質(zhì)量信息返饋、質(zhì)量改進等方面進行統(tǒng)計、匯總，并組織相關(guān)部門評選出“質(zhì)量管理先進班組”，目的是激發(fā)員工的團隊意識，增強員工的凝聚力和向心力。⑾加大制程中漏工序的考核。以“下道工序就是上道工序的用戶為宗旨”，各單位生產(chǎn)的毛坯、半成品在入庫交檢、使用過程中，對出現(xiàn)漏工序現(xiàn)象的責(zé)任車間/責(zé)任人，按照“質(zhì)量目標責(zé)任書”中的相關(guān)規(guī)定進行處罰；在主機廠/顧客處發(fā)生漏工序現(xiàn)象，除對責(zé)任車間/責(zé)任人進行100-200元的處罰外，同時承擔(dān)因漏工序原因而造成主機廠/顧客對我公司所進行的一切經(jīng)濟處罰。⑽積極開展評選“優(yōu)秀班組”的活動。質(zhì)控部每年度對各車間班組依48綜上所述：質(zhì)量是企業(yè)的生命，是決定企業(yè)生存的根本，而質(zhì)量文化和企業(yè)文化是局部重合的關(guān)系，質(zhì)量管理、質(zhì)量經(jīng)營、質(zhì)量文化是一個遞進的過程，所以，質(zhì)量文化是全社會范圍的文化，從政府到企業(yè)到消費者，都涉及質(zhì)量文化，是整個民族素質(zhì)的體現(xiàn)，沒有高素質(zhì)的職工，不可能有高質(zhì)量的產(chǎn)品和高質(zhì)量的服務(wù)?？傊?，質(zhì)量與企業(yè)的宗旨、品格、精神、文化、管理、素質(zhì)及發(fā)展密不可分，所以我們必須在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時，提升企業(yè)的質(zhì)量文化，最終達到提升企業(yè)文化。綜上所述：質(zhì)量是企業(yè)的生命，是決定企業(yè)生存的根本，而質(zhì)量文化49謝謝謝謝50

質(zhì)量理念與質(zhì)量管理

知識培訓(xùn)

質(zhì)量理念與質(zhì)量管理

知識培訓(xùn)51根據(jù)公司2010年的經(jīng)營計劃和質(zhì)量工作計劃，如何提高員工的質(zhì)量意識和責(zé)任心，是公司持續(xù)發(fā)展的頭等大事，所以，按照公司各項工作對員的思想意識、崗位技能、業(yè)務(wù)素質(zhì)等應(yīng)知應(yīng)會的要求程度特制訂相關(guān)的培訓(xùn)內(nèi)容，目的是通過培訓(xùn)，使員工能從思想上認識到質(zhì)量的重要性，同時能基本掌握所需掌握的知識和方法，更好地在實際工作中得到運用，最終提高員工的整體水平。根據(jù)公司2010年的經(jīng)營計劃和質(zhì)量工作計劃，如52一、質(zhì)量的定義“質(zhì)量”是質(zhì)量管理中最基本的概念，也是當今社會所常用的名詞，但人們對“質(zhì)量”的認識和理解是多種多樣的，在有些場合也被稱作“品質(zhì)”，它不同于物理學(xué)中的質(zhì)量概念，也并非哲學(xué)意義上的“質(zhì)”與“量”的組合。那么，質(zhì)量的含義是什么呢？

定義：一組固有特性滿足要求的程度。質(zhì)量理念與質(zhì)量管理知識培訓(xùn)課件53在這個定義中，沒有將質(zhì)量限定于產(chǎn)品或服務(wù)，而是泛指一切可單獨描述和研究的事物，它可以是活動或過程，也可以是產(chǎn)品，也可以是組織、體系或人以及上述各項的任何組合。

在這個定義中，沒有將質(zhì)量限定于產(chǎn)54二、質(zhì)量的意義

如前所述，質(zhì)量的概念指出了固有特性應(yīng)滿足相關(guān)方的要求，實現(xiàn)股東、員工、顧客、供應(yīng)商及合作伙伴或社會等方面的共贏。它具體體現(xiàn)在以下：二、質(zhì)量的意義55

1、從質(zhì)量和組織關(guān)系方面看，提高質(zhì)量是組織生存和發(fā)展的保證，即提高質(zhì)量是各類組織特別是企業(yè)在競爭中取勝的保證，提高質(zhì)量是組織績效不斷增長的基礎(chǔ)，提高質(zhì)量可以全面提高組織的素質(zhì)；2、從質(zhì)量和員工的關(guān)系看，提高質(zhì)量有利于員工的發(fā)展。組織中每個部門、每個員工的工作質(zhì)量都會直接或間接地影響到質(zhì)量，而全面質(zhì)量管理的基本思想之一是全員參與，鼓勵員工發(fā)揮積極性和創(chuàng)造性；

563、從質(zhì)量和顧客的關(guān)系看，提高質(zhì)量是顧客滿意的保證，只有不斷地提高產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量，才能滿足顧客變化的期望和要求，實現(xiàn)顧客滿意，同時給企業(yè)帶來增長和贏利；4、從質(zhì)量和其他相關(guān)方關(guān)系看，只有合法經(jīng)營并持續(xù)提供社會所需要的產(chǎn)品和服務(wù)，組織才會持續(xù)發(fā)展，社會作為相關(guān)方對組織提出了更高的要求，組織只有很好地承擔(dān)和履行社會所要求的責(zé)任，才能夠持續(xù)穩(wěn)定地發(fā)展。3、從質(zhì)量和顧客的關(guān)系看，提高質(zhì)量是顧客滿意的保證57三、質(zhì)量的職能為了做到對質(zhì)量形成過程進行有效的控制和管理，需要落實過程中各個階段的質(zhì)量職能，所以質(zhì)量職能是指為了使產(chǎn)品具有滿足顧客需要的質(zhì)量而需要進行的全部活動的總和。

三、質(zhì)量的職能58質(zhì)量有一個產(chǎn)生、形成和實現(xiàn)的過程，這一過程是由一系列的彼此聯(lián)系、相互制約的活動所構(gòu)成的，而這些活動的大部分是由企業(yè)內(nèi)部的各個部門所承擔(dān)的，所有這些活動都是保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量所必不可少的。因此，可以說，質(zhì)量并非只是質(zhì)量部門的事情，而是取決于企業(yè)內(nèi)外的許多組織和部門的共同努力。質(zhì)量有一個產(chǎn)生、形成和實現(xiàn)的過程，這一過59為了使這些活動互相配合、協(xié)調(diào)一致，必須做到：1.明確實現(xiàn)質(zhì)量目標所必須進行的各項活動，并將這些活動委派給企業(yè)的相應(yīng)部門；2.向這些部門提供完成任務(wù)所必需的技術(shù)上和管理上的工具和設(shè)施；3.確保這些活動在各部門、各環(huán)節(jié)的實施；4.協(xié)調(diào)各部門之間的活動使之相互配合，指向共同的目標，以綜合、系統(tǒng)的方式來解決質(zhì)量問題，使企業(yè)的活動以及活動的成果達到最佳的水平。為了使這些活動互相配合、協(xié)調(diào)一致，必須做到：60四、與質(zhì)量相關(guān)術(shù)語的定義1、過程：是指一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動。2、產(chǎn)品：過程的結(jié)果。3、顧客：是接受產(chǎn)品的組織或個人。4、供方：提供產(chǎn)品的組織或個人。質(zhì)量理念與質(zhì)量管理知識培訓(xùn)課件615、顧客滿意：是指顧客對其要求已被滿足的程度的感受。6、性能：是產(chǎn)品滿足使用目的所具備的技術(shù)特性。7、壽命：是產(chǎn)品在規(guī)定的使用條件下完成規(guī)定功能的工作總時間。8、可靠性：是產(chǎn)品在規(guī)定的時間內(nèi)，在規(guī)定的條件下，完成規(guī)定功能的能力。5、顧客滿意：是指顧客對其要求已被滿足的程度的感受。629、返工：為使不合格產(chǎn)品符合要求而對其所采取的措施。10、返修：為使不合格產(chǎn)品滿足預(yù)期用途而對其所采取的措施。11、讓步：對使用或放行不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品的許可。質(zhì)量理念與質(zhì)量管理知識培訓(xùn)課件6312、糾正措施：為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格或其他不期望情況的原因所采取的措施。13、預(yù)防措施：為消除潛在不合格或其他潛在不期望情況的原因所采取的措施。14、缺陷：未滿足與預(yù)期或規(guī)定用途有關(guān)的要求。12、糾正措施：為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格或其他不期望情況的原因所6415、五檢：自檢、互檢、專檢、巡檢、全檢自檢：指一項工作或操作完成后由作業(yè)員依據(jù)檢驗規(guī)范對重要的質(zhì)量特性及其參數(shù)所作的例行性檢驗?；z：指作業(yè)員對上一工序中的半成品依據(jù)檢驗標準/檢驗規(guī)范所作重要的質(zhì)量特性及其參數(shù)的例行檢驗。15、五檢：自檢、互檢、專檢、巡檢、全檢65專檢：指質(zhì)量檢驗員對工序中的產(chǎn)品依據(jù)檢驗標準/檢驗規(guī)范所作專項重要的質(zhì)量特性及其參數(shù)的例行檢驗。巡檢：指質(zhì)量檢驗員對生產(chǎn)線上所有工序中的產(chǎn)品依據(jù)檢驗標準/檢驗規(guī)范所作的重要的質(zhì)量特性及其參數(shù)的例行檢驗。全檢：指質(zhì)量檢驗員對生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品（包括原材料、外協(xié)件、半成品、成品）依據(jù)檢驗標準/檢驗規(guī)范所作的重要質(zhì)量特性及其參數(shù)的全數(shù)檢驗。專檢：指質(zhì)量檢驗員對工序中的產(chǎn)品依據(jù)檢驗標準/檢驗規(guī)范所作專6616、三不放過：出現(xiàn)質(zhì)量問題時，原因分析不清不放過、責(zé)任不清不放過、未提出糾正/預(yù)防措施不放過。17、五不準：不合格的材料不準投入生產(chǎn)、不合格的毛坯不準加工、不合格的工件不準轉(zhuǎn)入下工序、不合格的零件不準裝配、不合格的產(chǎn)品不準出廠。18、三保：保證提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、保證提供優(yōu)質(zhì)的配件、保證提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。16、三不放過：出現(xiàn)質(zhì)量問題時，原因分析不清不放過、責(zé)任不清67五、質(zhì)量管理概念：ISO9000標準中把質(zhì)量管理定義為：在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動。這些活動通常包括：制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進。五、質(zhì)量管理68★質(zhì)量策劃致力于制定質(zhì)量目標并規(guī)定必要的運行過程和相關(guān)資源以實現(xiàn)質(zhì)量目標。★質(zhì)量控制致力于提供質(zhì)量要求會得到滿足的信任。★質(zhì)量改進致力于增強滿足質(zhì)量要求的能力。★質(zhì)量策劃致力于制定質(zhì)量目標并規(guī)定必要的運行過程和相關(guān)資源以691、企業(yè)開展全面質(zhì)量管理，必須要滿足“三全一多樣”的基本要求。㈠全過程的質(zhì)量管理包括從市場調(diào)研、產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)、生產(chǎn)（作業(yè)），到銷售、售后服務(wù)等全部有關(guān)過程。它強調(diào)體現(xiàn)如下兩個思想：

⑴預(yù)防為主、不斷改進的思想。⑵為顧客服務(wù)的思想。1、企業(yè)開展全面質(zhì)量管理，必須要滿足“三全一多樣”的基本70㈡全員的質(zhì)量管理產(chǎn)品/服務(wù)質(zhì)量企業(yè)各方面、各部門、各環(huán)節(jié)工作質(zhì)量的綜合反映。為了激發(fā)全體員工參與的積極性，要做好以下三個方面的工作：⑴全員的質(zhì)量教育和培訓(xùn)。⑵把質(zhì)量責(zé)任納入到相應(yīng)的過程、部門和崗位中，形成一個高效、嚴密的質(zhì)量管理工作的系統(tǒng)。

㈡全員的質(zhì)量管理71⑶鼓勵團隊合作和多種形式的群眾性質(zhì)量管理活動，充分發(fā)揮廣大職工的聰明才智和當家作主的進取精神。⑶鼓勵團隊合作和多種形式的群眾性質(zhì)量管理活動，充分發(fā)揮廣大職72㈢全組織的質(zhì)量管理全組織的質(zhì)量管理可以從縱橫兩個方面來加以理解。⑴從組織管理的角度來看，每個組織都可以劃分成上層管理，中層管理和基層管理。全組織的質(zhì)量管理就是要求組織各管理層次都有明確的質(zhì)量管理活動內(nèi)容。

㈢全組織的質(zhì)量管理73⑵從質(zhì)量職能角度來看，產(chǎn)品質(zhì)量職能是分散在組織的所有部門中的，要保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量，就必須將分散在組織各部門的質(zhì)量職能充分發(fā)揮出來。全組織的質(zhì)量管理就是要“以質(zhì)量為中心，領(lǐng)導(dǎo)重視，組織落實，體系完善”。⑵從質(zhì)量職能角度來看，產(chǎn)品質(zhì)量職能是分散在組織的所有部門中的74㈣多方法的質(zhì)量管理為了實現(xiàn)質(zhì)量目標，必須綜合應(yīng)用各種先進的管理方法和技術(shù)手段，必須善于學(xué)習(xí)和引進國內(nèi)外先進企業(yè)的經(jīng)驗，不斷改進本組織的業(yè)務(wù)流程和工作方法，不斷提高組織成員的質(zhì)量意識和質(zhì)量技能。多方法的質(zhì)量管理要求的是“程序科學(xué)、方法靈活、實事求是、講求實效”。㈣多方法的質(zhì)量管理752、質(zhì)量管理八項原則㈠以顧客為關(guān)注焦點組織依存于其顧客。因此，組織應(yīng)理解顧客當前的和未來的需求，滿足顧客要求并爭取超越顧客期望。㈡領(lǐng)導(dǎo)作用領(lǐng)導(dǎo)者確立組織統(tǒng)一的宗旨及方向。他們應(yīng)當創(chuàng)造并保持使員工能充分參與實現(xiàn)組織目標的內(nèi)部環(huán)境。2、質(zhì)量管理八項原則76㈢全員參與各級人員是組織之本，只有他們的充分參與，才能使他們的才干為組織帶來收益。㈣過程方法將活動和相關(guān)的資源作為過程進行管理，可以更高效地得到期望的結(jié)果。㈤管理的系統(tǒng)方法將相互關(guān)聯(lián)的過程作為系統(tǒng)加以識別、理解和管理，有助于組織提高實現(xiàn)目標的有效性和效率。㈢全員參與77㈥持續(xù)改進持續(xù)改進總體業(yè)績應(yīng)當是組織的一個永恒目標。㈦基于事實的決策方法有效決策是建立在數(shù)據(jù)和信息分析的基礎(chǔ)上。㈧與供方互利的關(guān)系組織與供方是相互依存的，互利的關(guān)系可增強雙方創(chuàng)造價值的能力。㈥持續(xù)改進78六、管理體系1、意義：在激烈的市場競爭環(huán)境下，組織的管理涉及的問題很多，包含的范圍也越來越廣，為了實現(xiàn)組織的目標，就需要建立一個協(xié)調(diào)一致的系統(tǒng)，對所有關(guān)鍵活動進行持續(xù)的管理、控制和改進，因此，就構(gòu)建了現(xiàn)行的管理體系，即：ISO/TS16949質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系和OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系，該體系通常所用的方法是“過程方法”輸入輸出

過程（一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動）六、管理體系過程79從一定意義上說，組織是由諸多過程構(gòu)成的一個過程的網(wǎng)絡(luò)，其之間相互聯(lián)系，相互作用，通常一個過程的輸出將直接成為下一個過程的輸入，因此面對復(fù)雜的外部環(huán)境和不斷變化的顧客需求，組織可采用過程方法去識別和管理眾多相互關(guān)聯(lián)和相互作用的過程，對過程和過程之間的聯(lián)系、組合和相互作用進行系統(tǒng)的策劃、連續(xù)的控制和持續(xù)的改進，即計劃、實施、測量、改進（PDCA）。從一定意義上說，組織是由諸多過程構(gòu)成的一個過程的網(wǎng)絡(luò)，其之間80產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)圖反饋、評定和糾正措施產(chǎn)品和過程確認過程設(shè)計和開發(fā)產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)計劃和確定持續(xù)改進技術(shù)和概念開發(fā)產(chǎn)品確認和過程確認產(chǎn)品過程開發(fā)和樣件驗證A措施C研究P計劃D實施產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)圖反饋、評定產(chǎn)81

2、管理體系在生產(chǎn)過程中的作用：

生產(chǎn)過程的控制是管理體系的重要控制環(huán)節(jié)，或者說是主要控制過程，如果生產(chǎn)過程的控制不好，即使其他所有過程控制得都很好也是枉然。如何“在受控條件下進行生產(chǎn)和服務(wù)提供”？如何“深化對產(chǎn)品實現(xiàn)過程的控制”？始終是管理工作者不斷探索的重要課題之一，特別是質(zhì)量工作者。2、管理體系在生產(chǎn)過程中的作用：823、管理體系的框架按照GB/T18305或ISO/TS16949《質(zhì)量管理體系-汽車行業(yè)生產(chǎn)件與相關(guān)服務(wù)件體系-要求及使用指南》標準、GB/T24001:2004或ISO14001:2004《環(huán)境管理體系-要求及使用指南》標準和OHSAS18001:2007《職業(yè)健康安全管理體系-要求》標準要求以及本公司的顧客特殊要求，建立公司的質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全一體化管理體系，以作為對公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全等管理活動的基本依據(jù)和準則。3、管理體系的框架83

為了便于在生產(chǎn)制造過程中有法可依、有法必依，按照“三標一體”管理體系標準的內(nèi)容要求，需編制《管理手冊》、《程序文件》及各類標準、各類技術(shù)文件、各類設(shè)備操作指導(dǎo)書等、各種記錄、表單。其中《質(zhì)量手冊》為第一層次文件，《程序文件》為第二層次文件，各類標準、各類技術(shù)文件、各類設(shè)備操作指導(dǎo)書等為第三層次文件，各種質(zhì)量記錄為第四層次文件。為了便于在生產(chǎn)制造過程中有法可依、有法必依，按照84《管理手冊》以ISO/TS16949：2002質(zhì)量管理體系為主導(dǎo)的“過程方法”的形式以其進行概括描述，規(guī)定了質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全方針、目標/指標、方案、職責(zé)和權(quán)限的管理規(guī)定及相關(guān)程序文件的查詢路徑，其內(nèi)容適用于公司各部門、各生產(chǎn)車間的質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理活動，是公司質(zhì)環(huán)職健安一體化管理體系的建立、實施、執(zhí)行、健全、完善和保持的鋼領(lǐng)性文件，是公司經(jīng)營管理體系的一個組成部分其主要目的是闡述公司的方針，明確各部門的職責(zé)和權(quán)限，各部門必須認真學(xué)習(xí)、執(zhí)行《管理手冊》中的所有規(guī)定和要求?！豆芾硎謨浴芬訧SO/TS16949：2002質(zhì)量管理體系為85a、車間職責(zé)①負責(zé)按生產(chǎn)作業(yè)計劃組織生產(chǎn)，組織操作工進行作業(yè)準備驗證，包括首檢、中檢、末檢；并對操作工日常的工藝紀律執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查；②負責(zé)編制車間管理制度（包括各崗位職責(zé)、頂（替）崗規(guī)定、激勵機制等）；③根據(jù)操作工的素質(zhì)，負責(zé)編制本車間“崗位素質(zhì)表”、“替崗人員明細表”等；④負責(zé)編制本車間月度總結(jié)報告；⑤負責(zé)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生不合格品的處置工作，負責(zé)對不合格品的產(chǎn)生原因進行分析，并制定整改措施，同時實施整改措施；⑥負責(zé)落實、完善公司規(guī)定的各項制度，負責(zé)落實各職能部門交辦的各項臨時工作。a、車間職責(zé)86⑦負責(zé)車間產(chǎn)品標識、產(chǎn)品防護、不合格品的標識、隔離、報告；⑧負責(zé)對車間的工作環(huán)境進行控制并維護，做好定置管理和安全文明生產(chǎn)；⑨負責(zé)編制車間員工培訓(xùn)計劃，按照崗位技能分別編制不同的培訓(xùn)內(nèi)容，并按照控制計劃、工藝文件的要求，對操作工進行實踐技能的培訓(xùn)，同時對理論與實踐的培訓(xùn)效果進行評價，不合格的，應(yīng)重新進行培訓(xùn)；⑩負責(zé)對車間的環(huán)境因素、危險源及時進行識別，并對重要環(huán)境因素、危險源進行整改，并對操作工的安全防護用品的正確使用進行監(jiān)督。⑦負責(zé)車間產(chǎn)品標識、產(chǎn)品防護、不合格品的標識、隔離、報告；87b、操作工職責(zé)：①負責(zé)按圖紙、標準、工藝進行生產(chǎn)，并對質(zhì)量記錄（三檢卡、設(shè)備點檢卡、交接班記錄、過程參數(shù)記錄、換刀頻次等）進行填寫；是關(guān)鍵工序的，應(yīng)按照工藝要求做控制圖，及時監(jiān)控過程能力，確保關(guān)鍵工序的過程能力能達到所需要求；②負責(zé)產(chǎn)品所使用工裝、量檢具、工位器具、流轉(zhuǎn)器具的點檢、維護；③負責(zé)對產(chǎn)品執(zhí)行“三檢”，即首檢、互檢、終檢，對生產(chǎn)過程中的不合格品及時進行分離、報告；④負責(zé)落實、完善公司及車間的各項規(guī)章制度，遵守相關(guān)的國家法律/法規(guī)；⑤負責(zé)維護車間的工作環(huán)境、產(chǎn)品標識、定置管理。b、操作工職責(zé)：88c、所承擔(dān)的績效指標：①生產(chǎn)計劃完成情況；②過程能力CPK值；③制程中的不良情況；④返饋信息及時整改、回復(fù)情況；⑤退回不良品的及時確認、返工情況；⑥內(nèi)部損失占產(chǎn)值的比；⑦工裝、量檢具的及時鑒定情況；⑧發(fā)生不合格品的及時處置情況；⑨所承擔(dān)的質(zhì)量攻關(guān)項目的完成情況；⑩在內(nèi)審、過程審核、產(chǎn)品審核、二方、三方審核過程中出現(xiàn)問題的整改、關(guān)閉情況。c、所承擔(dān)的績效指標：89d、常使用的記錄、表單①質(zhì)量三檢卡；②設(shè)備點檢卡；③交接班記錄；④清洗液濃度檢驗、配兌更換記錄；⑤各類過程參數(shù)記錄表；⑥工作前/換產(chǎn)過程點檢表；⑦車間周生產(chǎn)作業(yè)進度計劃表；⑧設(shè)備故障報告單；⑨工裝臺帳；⑩糾正/預(yù)防措施表。d、常使用的記錄、表單90在生產(chǎn)過程中推行、落實三個生產(chǎn)者就是檢查員，檢查員就是用戶代表；崗位責(zé)任就是質(zhì)量責(zé)任。就是在生產(chǎn)過程中推行、落實三個就是91環(huán)境和職業(yè)健康安全方針：必須保證安全生產(chǎn)：減少機械傷害，控制現(xiàn)場有害因素對員工的影響，防止意外事故的發(fā)生，為員工創(chuàng)造、提供安全和健康的工作條件。時刻關(guān)注環(huán)境保護：對我們的生產(chǎn)全過程進行控制，減少能源、資源的消耗，使其對土地及水體的影響降低至最低。環(huán)境和職業(yè)健康安全方針：92遵守法規(guī)誠信經(jīng)營：遵守相關(guān)的法律、法規(guī)及其他要求，善盡公司公民的社會責(zé)任。持續(xù)改善和諧發(fā)展：循序漸進，不斷改善，實現(xiàn)經(jīng)濟、社會的協(xié)調(diào)發(fā)展。遵守法