先期產(chǎn)品質量策劃APQP專題教材課件_第1頁
先期產(chǎn)品質量策劃APQP專題教材課件_第2頁
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文檔簡介

APQP深圳市弘熙企業(yè)管理咨詢有限公司先期產(chǎn)品質量策劃(APQP)專題教材弘熙企業(yè)管理公司ISO/TS16949:2002質量工具1APQP深圳市弘熙企業(yè)管理咨詢有限公司先期產(chǎn)品質量策劃(AP第一章APQP基本原則第二章項目確定第三章產(chǎn)品設計與開發(fā)第四章過程設計與開發(fā)第五章問題討論第六章案例演練課程內容弘熙企業(yè)管理公司2第一章APQP基本原則課程內容弘熙企業(yè)管理公司2何為APQP

(AdvancedProductQualityPlanning)

產(chǎn)品質量策劃是一種結構化的方法,用來確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需的步驟。

產(chǎn)品質量策劃的目標是促進與所涉及每一個人的聯(lián)系,以確保所要求的步驟按時完成。一、APQP先期產(chǎn)品質量策劃定義第一章APQP先期產(chǎn)品質量策劃原則弘熙企業(yè)管理公司3何為APQP一、APQP先期產(chǎn)品質量策劃定義第一章APQ二、跨功能小組

產(chǎn)品質量策劃中供方的第一步是確定橫向職能小組職責,有效的產(chǎn)品質量策劃不僅僅需要質量部門的參與。適當時,初始小組可包括技術、制造、材料控制、采購、質量、銷售、現(xiàn)場服務、分承包方和顧客方面的代表。

第一章APQP先期產(chǎn)品質量策劃原則弘熙企業(yè)管理公司4二、跨功能小組第一章APQP先期產(chǎn)品質量策劃原則弘熙企業(yè)管三、多方論證

一組人這完成一項任務或活動而被咨詢的活動.多方論證的方法是試圖把所有相關的知識和技能集中考慮的進行決策的過程.

第一章APQP先期產(chǎn)品質量策劃原則弘熙企業(yè)管理公司5三、多方論證第一章APQP先期產(chǎn)品質量策劃原則弘熙企業(yè)管理四、過程方法(以顧客為導向的過程)過程方法:利用資源將輸入轉化為輸出的活動的系統(tǒng)。INPUT過程OUTPUT控制資源第一章APQP先期產(chǎn)品質量策劃原則弘熙企業(yè)管理公司6四、過程方法(以顧客為導向的過程)過程方法:利用資源將輸入轉以客戶為導向客戶的需要Quality質量Cost成本Delivery

運送公司內部需要改進工藝改進管理提高效率提高員工能力將客戶的投訴、反饋和希望,轉化為內部改進的要求第一章APQP先期產(chǎn)品質量策劃原則弘熙企業(yè)管理公司7以客戶為導向客戶的需要公司內部需要將客戶的投訴、反饋和希望,五、確定范圍

1)項目負責人/小組成員及職責2)內外部代表及職責3)顧客要求/期望及幫助4)確定項目時間和成本/進度5)人員培訓和技能6)同步工程7)顧客和供方的參與第一章APQP先期產(chǎn)品質量策劃原則弘熙企業(yè)管理公司8五、確定范圍

1)項目負責人/小組成員及職責第一章APQP五、確定范圍

8)控制計劃(樣件/試生產(chǎn)/生產(chǎn))9)問題解決10)小組間的聯(lián)系第一章APQP先期產(chǎn)品質量策劃原則弘熙企業(yè)管理公司9五、確定范圍

8樣件——在制造過程中,進行的尺寸測量、材料和性能試驗的描述。

試生產(chǎn)——在樣件試制后試生產(chǎn),進行的尺寸測量,材料和性能試驗的描述。

生產(chǎn)——在正式生產(chǎn)中,產(chǎn)品/過程特性,過程控制,試驗和測量系統(tǒng)的全面文件化描述.第一章APQP先期產(chǎn)品質量策劃原則弘熙企業(yè)管理公司10樣件——在制造過程中,進行的尺寸測量、材料第一章APQP先輸入輸出提出產(chǎn)品開發(fā)構思新產(chǎn)品開發(fā)申請新產(chǎn)品開發(fā)申請表提出設計任務書,規(guī)定設計目標,品質目標新產(chǎn)品開發(fā)任務書成立APQP小組新產(chǎn)品可行性評估新產(chǎn)品可行性評估表制定新產(chǎn)品開發(fā)計劃APQP管制總表APQP小組可行性承諾APQP小組可行性承諾表第一章APQP先期產(chǎn)品質量策劃原則弘熙企業(yè)管理公司11輸入輸出提出產(chǎn)品開發(fā)構思新產(chǎn)品開發(fā)申請新產(chǎn)品開發(fā)申請表一、顧客要求的識別(輸入)

顧客的呼聲

市場研究

保修記錄和質量信息

小組經(jīng)驗

業(yè)務計劃/營銷策略

產(chǎn)品/過程基準數(shù)據(jù)

產(chǎn)品/過程設想

產(chǎn)品可靠性研究合同評審要求第二章APQP項目確定弘熙企業(yè)管理公司12一、顧客要求的識別(輸入)二、顧客要求的確定(輸出)設計目標

可靠性和質量目標

初始材料清單

初始過程流程圖產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單

產(chǎn)品保證計劃

管理者支持第二章APQP項目確定弘熙企業(yè)管理公司13二、顧客要求的確定(輸出)第二章APQP項目確定弘熙企業(yè)管輸入輸出提出產(chǎn)品開發(fā)構思新產(chǎn)品開發(fā)申請新產(chǎn)品開發(fā)申請表提出設計任務書,規(guī)定設計目標,品質目標新產(chǎn)品開發(fā)任務書成立APQP小組新產(chǎn)品可行性評估新產(chǎn)品可行性評估表制定新產(chǎn)品開發(fā)計劃APQP管制總表APQP小組可行性承諾APQP小組可行性承諾表第二章APQP項目確定弘熙企業(yè)管理公司14輸入輸出提出產(chǎn)品開發(fā)構思新產(chǎn)品開發(fā)申請新產(chǎn)品開發(fā)申請表產(chǎn)品設計的原則:一個可行的設計應能滿足生產(chǎn)量,工期和工程要求的能力,并滿足質量、可靠性、投資成本、重量、單件成本和進度目標等。第三章產(chǎn)品設計與開發(fā)弘熙企業(yè)管理公司15產(chǎn)品設計的原則:一個可行的設計應能滿足生產(chǎn)量,工期和工程要求一、項目確定的輸出為產(chǎn)品設計的輸入二、設計輸出設計失效模式及后果分析(DFMEA)

可制造性和裝配設計

設計驗證/設計評審

制造樣件-控制計劃

工程圖樣(包括數(shù)學數(shù)據(jù))

第三章產(chǎn)品設計與開發(fā)弘熙企業(yè)管理公司16一、項目確定的輸出為產(chǎn)品設計的輸入第三章產(chǎn)品設計與開發(fā)弘熙工程規(guī)范

材料規(guī)范

圖樣和規(guī)范更改第三章產(chǎn)品設計與開發(fā)弘熙企業(yè)管理公司17工程規(guī)范

材料規(guī)范

圖樣和規(guī)范更改第三章產(chǎn)品設計與開三、APQP小組的輸出新增設備、工裝和設施要求

產(chǎn)品和過程特殊特性

量具/試驗設備要求

小組可行性承諾和管理者支持

第三章產(chǎn)品設計與開發(fā)弘熙企業(yè)管理公司18三、APQP小組的輸出第三章產(chǎn)品設計與開發(fā)弘熙企業(yè)管理公司輸入輸出產(chǎn)品圖紙設計樣件圖紙發(fā)行制定特殊特性/重要特性清單制定初始零件清單實施DFMEA分析/DFMEA檢查特殊特性/重要特性清單初始零件清單BOMDFMEA分析表/DFMEA檢查表第三章產(chǎn)品設計與開發(fā)弘熙企業(yè)管理公司19輸入輸出產(chǎn)品圖紙設計特殊特性第三章產(chǎn)品設計與開發(fā)弘熙企業(yè)管輸入輸出樣品控制計劃/檢查表新增設備、試驗設備、工裝清單/檢查表設計初審評審控制計劃表新增設備/工裝/實驗設備清單設計初期評審表第三章產(chǎn)品設計與開發(fā)弘熙企業(yè)管理公司20輸入輸出樣品控制計劃/檢查表控制計劃表第三章產(chǎn)品設計與開發(fā)一、產(chǎn)品設計的輸出為過程設計和開發(fā)的輸入二、過程設計輸出

包裝標準

產(chǎn)品/過程質量體系評審

過程流程圖

車間平面布置圖

特性矩陣圖

過程失效模式及后果分析(PFMEA)第四章過程設計與開發(fā)弘熙企業(yè)管理公司21一、產(chǎn)品設計的輸出為過程設計和開發(fā)的輸入第四章過程設計與

二、過程設計輸出試生產(chǎn)控制計劃

過程作業(yè)指導書

測量系統(tǒng)分析計劃

初始過程能力研究計劃

包裝規(guī)范

第四章過程設計與開發(fā)弘熙企業(yè)管理公司22

二、過程設計輸出第四章過程設計與開發(fā)弘熙企業(yè)管理公司2二、過程設計的輸出新增設備、工裝和設施要求

產(chǎn)品和過程特殊特性

量具/試驗設備要求小組可行性承諾和管理者支持

第四章過程設計與開發(fā)弘熙企業(yè)管理公司23二、過程設計的輸出第四章過程設計與開發(fā)弘熙企業(yè)管理公司23輸入輸出樣機材料訂購、樣機制造樣機檢驗、確認小批試制圖紙發(fā)行制定初始工藝流程圖/檢查表實施PFMEA/PFMEA檢查制定試制控制計劃/檢查表初始過程流程圖檢查表PFMEA表/檢查表控制計劃表第四章過程設計與開發(fā)弘熙企業(yè)管理公司24輸入輸出樣機材料訂購、樣機制造第四章過程設計與開發(fā)弘熙企業(yè)輸入輸出制定生產(chǎn)場地控制圖制定物流圖制定測量系統(tǒng)分析計劃制定初始進程能力研究計劃制定包裝規(guī)范/包裝圖生產(chǎn)場地平面布置圖/檢查表物流圖測量系統(tǒng)分析計劃初始過程能力研究計劃包裝規(guī)范/包裝圖第四章過程設計與開發(fā)弘熙企業(yè)管理公司25輸入輸出制定生產(chǎn)場地控制圖生產(chǎn)場地平面布置圖/檢查表第四章三、產(chǎn)品和過程的確定物料采購試產(chǎn)件前會議試產(chǎn)檢驗試產(chǎn)測量系統(tǒng)分析量產(chǎn)控制計劃和檢查表第四章過程設計與開發(fā)弘熙企業(yè)管理公司26三、產(chǎn)品和過程的確定第四章過程設計與開發(fā)弘熙企業(yè)管理公司2三、產(chǎn)品和過程的確定生產(chǎn)件保證書外觀核準報告正式生產(chǎn)流程圖

CPK/PPK

PPAP第四章過程設計與開發(fā)弘熙企業(yè)管理公司27三、產(chǎn)品和過程的確定第四章過程設計與開發(fā)弘熙企業(yè)管理公司2三、產(chǎn)品和過程的確定設計確定量產(chǎn)CPK量產(chǎn)總結報告第四章過程設計與開發(fā)弘熙企業(yè)管理公司28三、產(chǎn)品和過程的確定第四章過程設計與開發(fā)弘熙企業(yè)管理公司2輸入輸出材料零件訂購、外協(xié)加工試產(chǎn)前會議小批試產(chǎn)生產(chǎn)試產(chǎn)檢驗測量系統(tǒng)分析量產(chǎn)控制計劃/檢查表會議記錄試產(chǎn)問題與對策表成品檢驗報告重復性與再現(xiàn)性報告控制計劃表第四章過程設計與開發(fā)弘熙企業(yè)管理公司29輸入輸出材料零件訂購、外協(xié)加工第四章過程設計與開發(fā)弘熙企業(yè)輸入輸出制定生產(chǎn)件保證書外觀核準報告正式生產(chǎn)工藝流程圖制定直方圖研究報告、初始過程能力分析(PPK)報告PPAP資料準備生產(chǎn)件保證書外觀核準報告正式過程流程圖直方圖PPK報告

第四章過程設計與開發(fā)弘熙企業(yè)管理公司30輸入輸出制定生產(chǎn)件保證書生產(chǎn)件保證書第四章過程設計與開發(fā)弘輸入輸出設計工程變更新產(chǎn)品設計定型鑒定控制圖制作、CPK值計算量產(chǎn)總結報告工程變更通知單新產(chǎn)品設計定型鑒定表控制圖/CPK報告總結報告第四章過程設計與開發(fā)弘熙企業(yè)管理公司31輸入輸出設計工程變更工程變更通知單第四章過程設計與開發(fā)弘熙一、APQP各階段與各工具之間的關系計劃和項目確定產(chǎn)品設計和開發(fā)過程設計和開發(fā)定義范圍反饋/評定/糾正第五章問題討論弘熙企業(yè)管理公司32一、APQP各階段與各工具之間的關系計劃和項目確定產(chǎn)品設計和樣件試生產(chǎn)生產(chǎn)FMEAMSASPC計劃和項目確定PPAP第五章問題討論弘熙企業(yè)管理公司33樣件試生產(chǎn)生產(chǎn)FMEAMSASPC計劃和項目確定PPAP第五二、PPAP與供應商質量管理

PPAP生產(chǎn)件核準程序1)供方的選擇和評審2)供方的管理和再評審3)供方的質量計劃第五章問題討論弘熙企業(yè)管理公司34二、PPAP與供應商質量管理

PPAP生產(chǎn)件核準程序概念啟始認可1.規(guī)劃計畫認可原型試作量試2.產(chǎn)品研發(fā)3.製程研發(fā)製程研發(fā)/驗證產(chǎn)品研發(fā)/驗證計畫/定義研發(fā)立案生產(chǎn)生產(chǎn)階段/回饋矯正產(chǎn)品/製程驗收4.產(chǎn)品/製程驗收規(guī)劃5.回饋與矯正量產(chǎn)第五章問題討論弘熙企業(yè)管理公司35概念啟始1.規(guī)劃計畫原型試作量試2.產(chǎn)品研發(fā)3.製程研發(fā)製程GR&R設計評審流程圖設計失效模式分析質量控制計劃測量系統(tǒng)再現(xiàn)性和重復性首批樣品評估小批量能力驗證包裝要求PackagingPlanFirstArticleProcessFMEASUPPLIERQUALITYPLANCapabilityStudyProcessControlPlanDesignreviewGR&R第五章問題討論弘熙企業(yè)管理公司36GR&R設計評審PackagingFirstArticl三、APQP如何省時間

1)確定公司的跨功能小組2)明確職責和詳細計劃和目標3)人員能力的培訓4)清晰的流程5)熟悉五大工具的運用第五章問題討論弘熙企業(yè)管理公司37三、APQP如何省時間

1)確定公司的跨功能小組第四、持續(xù)改進與防錯技術

1)試驗設計2)可靠性設計3)工業(yè)工程4)首末件檢驗5)檢查表的運用第五章問題討論弘熙企業(yè)管理公司38四、持續(xù)改進與防錯技術

1)試驗設計四、持續(xù)改進與防錯技術

6)FMEA7)SPC8)MSA9)QC工程圖第五章問題討論弘熙企業(yè)管理公司39四、持續(xù)改進與防錯技術

6)FMEA第五章問題討Goal:目標attaining達到更高水準higherlevelsMovingtarget變化的目標QAsystem:sustainingthegainsQA體系:保持改進成果DoCheckActPlanImprovement改進第五章問題討論弘熙企業(yè)管理公司40Goal:目標MovingQAsystem:DoChec

1)請做一份你公司產(chǎn)品的特性清單和產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程圖.2)請試做一份PFMEA和DFMEA.3)請試做一份生產(chǎn)件控制計劃.4)ISO9000的設計和開發(fā)與APQP的不同之處?5)請試做一份APQP總管制表.第六章案例演練弘熙企業(yè)管理公司41

1)請做一份你公司產(chǎn)品的特性清單和產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程圖.第六深圳市弘熙企業(yè)管理咨詢有限公司謝謝各位參與!弘熙企業(yè)管理公司42深圳市弘熙企業(yè)管理咨詢有限公司謝謝各位參與!弘熙企業(yè)管理公司APQP深圳市弘熙企業(yè)管理咨詢有限公司先期產(chǎn)品質量策劃(APQP)專題教材弘熙企業(yè)管理公司ISO/TS16949:2002質量工具43APQP深圳市弘熙企業(yè)管理咨詢有限公司先期產(chǎn)品質量策劃(AP第一章APQP基本原則第二章項目確定第三章產(chǎn)品設計與開發(fā)第四章過程設計與開發(fā)第五章問題討論第六章案例演練課程內容弘熙企業(yè)管理公司44第一章APQP基本原則課程內容弘熙企業(yè)管理公司2何為APQP

(AdvancedProductQualityPlanning)

產(chǎn)品質量策劃是一種結構化的方法,用來確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需的步驟。

產(chǎn)品質量策劃的目標是促進與所涉及每一個人的聯(lián)系,以確保所要求的步驟按時完成。一、APQP先期產(chǎn)品質量策劃定義第一章APQP先期產(chǎn)品質量策劃原則弘熙企業(yè)管理公司45何為APQP一、APQP先期產(chǎn)品質量策劃定義第一章APQ二、跨功能小組

產(chǎn)品質量策劃中供方的第一步是確定橫向職能小組職責,有效的產(chǎn)品質量策劃不僅僅需要質量部門的參與。適當時,初始小組可包括技術、制造、材料控制、采購、質量、銷售、現(xiàn)場服務、分承包方和顧客方面的代表。

第一章APQP先期產(chǎn)品質量策劃原則弘熙企業(yè)管理公司46二、跨功能小組第一章APQP先期產(chǎn)品質量策劃原則弘熙企業(yè)管三、多方論證

一組人這完成一項任務或活動而被咨詢的活動.多方論證的方法是試圖把所有相關的知識和技能集中考慮的進行決策的過程.

第一章APQP先期產(chǎn)品質量策劃原則弘熙企業(yè)管理公司47三、多方論證第一章APQP先期產(chǎn)品質量策劃原則弘熙企業(yè)管理四、過程方法(以顧客為導向的過程)過程方法:利用資源將輸入轉化為輸出的活動的系統(tǒng)。INPUT過程OUTPUT控制資源第一章APQP先期產(chǎn)品質量策劃原則弘熙企業(yè)管理公司48四、過程方法(以顧客為導向的過程)過程方法:利用資源將輸入轉以客戶為導向客戶的需要Quality質量Cost成本Delivery

運送公司內部需要改進工藝改進管理提高效率提高員工能力將客戶的投訴、反饋和希望,轉化為內部改進的要求第一章APQP先期產(chǎn)品質量策劃原則弘熙企業(yè)管理公司49以客戶為導向客戶的需要公司內部需要將客戶的投訴、反饋和希望,五、確定范圍

1)項目負責人/小組成員及職責2)內外部代表及職責3)顧客要求/期望及幫助4)確定項目時間和成本/進度5)人員培訓和技能6)同步工程7)顧客和供方的參與第一章APQP先期產(chǎn)品質量策劃原則弘熙企業(yè)管理公司50五、確定范圍

1)項目負責人/小組成員及職責第一章APQP五、確定范圍

8)控制計劃(樣件/試生產(chǎn)/生產(chǎn))9)問題解決10)小組間的聯(lián)系第一章APQP先期產(chǎn)品質量策劃原則弘熙企業(yè)管理公司51五、確定范圍

8樣件——在制造過程中,進行的尺寸測量、材料和性能試驗的描述。

試生產(chǎn)——在樣件試制后試生產(chǎn),進行的尺寸測量,材料和性能試驗的描述。

生產(chǎn)——在正式生產(chǎn)中,產(chǎn)品/過程特性,過程控制,試驗和測量系統(tǒng)的全面文件化描述.第一章APQP先期產(chǎn)品質量策劃原則弘熙企業(yè)管理公司52樣件——在制造過程中,進行的尺寸測量、材料第一章APQP先輸入輸出提出產(chǎn)品開發(fā)構思新產(chǎn)品開發(fā)申請新產(chǎn)品開發(fā)申請表提出設計任務書,規(guī)定設計目標,品質目標新產(chǎn)品開發(fā)任務書成立APQP小組新產(chǎn)品可行性評估新產(chǎn)品可行性評估表制定新產(chǎn)品開發(fā)計劃APQP管制總表APQP小組可行性承諾APQP小組可行性承諾表第一章APQP先期產(chǎn)品質量策劃原則弘熙企業(yè)管理公司53輸入輸出提出產(chǎn)品開發(fā)構思新產(chǎn)品開發(fā)申請新產(chǎn)品開發(fā)申請表一、顧客要求的識別(輸入)

顧客的呼聲

市場研究

保修記錄和質量信息

小組經(jīng)驗

業(yè)務計劃/營銷策略

產(chǎn)品/過程基準數(shù)據(jù)

產(chǎn)品/過程設想

產(chǎn)品可靠性研究合同評審要求第二章APQP項目確定弘熙企業(yè)管理公司54一、顧客要求的識別(輸入)二、顧客要求的確定(輸出)設計目標

可靠性和質量目標

初始材料清單

初始過程流程圖產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單

產(chǎn)品保證計劃

管理者支持第二章APQP項目確定弘熙企業(yè)管理公司55二、顧客要求的確定(輸出)第二章APQP項目確定弘熙企業(yè)管輸入輸出提出產(chǎn)品開發(fā)構思新產(chǎn)品開發(fā)申請新產(chǎn)品開發(fā)申請表提出設計任務書,規(guī)定設計目標,品質目標新產(chǎn)品開發(fā)任務書成立APQP小組新產(chǎn)品可行性評估新產(chǎn)品可行性評估表制定新產(chǎn)品開發(fā)計劃APQP管制總表APQP小組可行性承諾APQP小組可行性承諾表第二章APQP項目確定弘熙企業(yè)管理公司56輸入輸出提出產(chǎn)品開發(fā)構思新產(chǎn)品開發(fā)申請新產(chǎn)品開發(fā)申請表產(chǎn)品設計的原則:一個可行的設計應能滿足生產(chǎn)量,工期和工程要求的能力,并滿足質量、可靠性、投資成本、重量、單件成本和進度目標等。第三章產(chǎn)品設計與開發(fā)弘熙企業(yè)管理公司57產(chǎn)品設計的原則:一個可行的設計應能滿足生產(chǎn)量,工期和工程要求一、項目確定的輸出為產(chǎn)品設計的輸入二、設計輸出設計失效模式及后果分析(DFMEA)

可制造性和裝配設計

設計驗證/設計評審

制造樣件-控制計劃

工程圖樣(包括數(shù)學數(shù)據(jù))

第三章產(chǎn)品設計與開發(fā)弘熙企業(yè)管理公司58一、項目確定的輸出為產(chǎn)品設計的輸入第三章產(chǎn)品設計與開發(fā)弘熙工程規(guī)范

材料規(guī)范

圖樣和規(guī)范更改第三章產(chǎn)品設計與開發(fā)弘熙企業(yè)管理公司59工程規(guī)范

材料規(guī)范

圖樣和規(guī)范更改第三章產(chǎn)品設計與開三、APQP小組的輸出新增設備、工裝和設施要求

產(chǎn)品和過程特殊特性

量具/試驗設備要求

小組可行性承諾和管理者支持

第三章產(chǎn)品設計與開發(fā)弘熙企業(yè)管理公司60三、APQP小組的輸出第三章產(chǎn)品設計與開發(fā)弘熙企業(yè)管理公司輸入輸出產(chǎn)品圖紙設計樣件圖紙發(fā)行制定特殊特性/重要特性清單制定初始零件清單實施DFMEA分析/DFMEA檢查特殊特性/重要特性清單初始零件清單BOMDFMEA分析表/DFMEA檢查表第三章產(chǎn)品設計與開發(fā)弘熙企業(yè)管理公司61輸入輸出產(chǎn)品圖紙設計特殊特性第三章產(chǎn)品設計與開發(fā)弘熙企業(yè)管輸入輸出樣品控制計劃/檢查表新增設備、試驗設備、工裝清單/檢查表設計初審評審控制計劃表新增設備/工裝/實驗設備清單設計初期評審表第三章產(chǎn)品設計與開發(fā)弘熙企業(yè)管理公司62輸入輸出樣品控制計劃/檢查表控制計劃表第三章產(chǎn)品設計與開發(fā)一、產(chǎn)品設計的輸出為過程設計和開發(fā)的輸入二、過程設計輸出

包裝標準

產(chǎn)品/過程質量體系評審

過程流程圖

車間平面布置圖

特性矩陣圖

過程失效模式及后果分析(PFMEA)第四章過程設計與開發(fā)弘熙企業(yè)管理公司63一、產(chǎn)品設計的輸出為過程設計和開發(fā)的輸入第四章過程設計與

二、過程設計輸出試生產(chǎn)控制計劃

過程作業(yè)指導書

測量系統(tǒng)分析計劃

初始過程能力研究計劃

包裝規(guī)范

第四章過程設計與開發(fā)弘熙企業(yè)管理公司64

二、過程設計輸出第四章過程設計與開發(fā)弘熙企業(yè)管理公司2二、過程設計的輸出新增設備、工裝和設施要求

產(chǎn)品和過程特殊特性

量具/試驗設備要求小組可行性承諾和管理者支持

第四章過程設計與開發(fā)弘熙企業(yè)管理公司65二、過程設計的輸出第四章過程設計與開發(fā)弘熙企業(yè)管理公司23輸入輸出樣機材料訂購、樣機制造樣機檢驗、確認小批試制圖紙發(fā)行制定初始工藝流程圖/檢查表實施PFMEA/PFMEA檢查制定試制控制計劃/檢查表初始過程流程圖檢查表PFMEA表/檢查表控制計劃表第四章過程設計與開發(fā)弘熙企業(yè)管理公司66輸入輸出樣機材料訂購、樣機制造第四章過程設計與開發(fā)弘熙企業(yè)輸入輸出制定生產(chǎn)場地控制圖制定物流圖制定測量系統(tǒng)分析計劃制定初始進程能力研究計劃制定包裝規(guī)范/包裝圖生產(chǎn)場地平面布置圖/檢查表物流圖測量系統(tǒng)分析計劃初始過程能力研究計劃包裝規(guī)范/包裝圖第四章過程設計與開發(fā)弘熙企業(yè)管理公司67輸入輸出制定生產(chǎn)場地控制圖生產(chǎn)場地平面布置圖/檢查表第四章三、產(chǎn)品和過程的確定物料采購試產(chǎn)件前會議試產(chǎn)檢驗試產(chǎn)測量系統(tǒng)分析量產(chǎn)控制計劃和檢查表第四章過程設計與開發(fā)弘熙企業(yè)管理公司68三、產(chǎn)品和過程的確定第四章過程設計與開發(fā)弘熙企業(yè)管理公司2三、產(chǎn)品和過程的確定生產(chǎn)件保證書外觀核準報告正式生產(chǎn)流程圖

CPK/PPK

PPAP第四章過程設計與開發(fā)弘熙企業(yè)管理公司69三、產(chǎn)品和過程的確定第四章過程設計與開發(fā)弘熙企業(yè)管理公司2三、產(chǎn)品和過程的確定設計確定量產(chǎn)CPK量產(chǎn)總結報告第四章過程設計與開發(fā)弘熙企業(yè)管理公司70三、產(chǎn)品和過程的確定第四章過程設計與開發(fā)弘熙企業(yè)管理公司2輸入輸出材料零件訂購、外協(xié)加工試產(chǎn)前會議小批試產(chǎn)生產(chǎn)試產(chǎn)檢驗測量系統(tǒng)分析量產(chǎn)控制計劃/檢查表會議記錄試產(chǎn)問題與對策表成品檢驗報告重復性與再現(xiàn)性報告控制計劃表第四章過程設計與開發(fā)弘熙企業(yè)管理公司71輸入輸出材料零件訂購、外協(xié)加工第四章過程設計與開發(fā)弘熙企業(yè)輸入輸出制定生產(chǎn)件保證書外觀核準報告正式生產(chǎn)工藝流程圖制定直方圖研究報告、初始過程能力分析(PPK)報告PPAP資料準備生產(chǎn)件保證書外觀核準報告正式過程流程圖直方圖PPK報告

第四章過程設計與開發(fā)弘熙企業(yè)管理公司72輸入輸出制定生產(chǎn)件保證書生產(chǎn)件保證書第四章過程設計與開發(fā)弘輸入輸出設計工程變更新產(chǎn)品設計定型鑒定控制圖制作、CPK值計算量產(chǎn)總結報告工程變更通知單新產(chǎn)品設計定型鑒定表控制圖/CPK報告總結報告第四章過程設計與開發(fā)弘熙企業(yè)管理公司73輸入輸出設計工程變更工程變更通知單第四章過程設計與開發(fā)弘熙一、APQP各階段與各工具之間的關系計劃和項目確定產(chǎn)品設計和開發(fā)過程設計和開發(fā)定義范圍反饋/評定/糾正第五章問題討論弘熙企業(yè)管理公司74一、APQP各階段與各工具之間的關系計劃和項目確定產(chǎn)品設計和樣件試生產(chǎn)生產(chǎn)FMEAMSASPC計劃和項目確定PPAP第五章問題討論弘熙企業(yè)管理公司75樣件試生產(chǎn)生產(chǎn)FMEAMSASPC計劃和項目確定PPAP第五二、PPAP與供應商質量管理

PPAP生產(chǎn)件核準程序1)供方的選擇和評審2)供方的管理和再評審3)供方的質量計劃第五章問題討論弘熙企業(yè)管理公司76二、PPAP與供應商質量管理

PPAP生產(chǎn)件核準程序概念啟始認可1.規(guī)劃計畫認可原

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