ERP的主要模塊管理培訓(xùn)課件

第三章ERP的主要模塊

ERP軟件系統(tǒng)是面向制造企業(yè)的全面解決方案，系統(tǒng)以MRP為核心，將企業(yè)的物料管理、規(guī)劃、營銷、供應(yīng)、生產(chǎn)、財務(wù)等六大管理職能融合為一個有機的整體。系統(tǒng)的成功應(yīng)用幫助優(yōu)化企業(yè)資源整體價值，提升企業(yè)管理水平，適應(yīng)生產(chǎn)力提高與市場競爭不斷升級情況下，以人為本和知識經(jīng)濟的到來，保持企業(yè)的持續(xù)旺盛的生命力。第三章ERP的主要模塊ERP軟件系統(tǒng)是面向制造企業(yè)第三章ERP的主要模塊

3.1ERP的總體結(jié)構(gòu)

3.2供應(yīng)鏈管理模塊

3.3銷售管理模塊3.4主生產(chǎn)模塊3.5設(shè)備管理模塊3.6BOM模塊3.7車間控制模塊3.8采購管理模塊3.9庫存管理模塊3.10客戶關(guān)系管理模塊3.11人力資源管理模塊3.12成本管理模塊3.13財務(wù)管理模塊第三章ERP的主要模塊3.1ERP的總體結(jié)構(gòu)3.73.1ERP的總體結(jié)構(gòu)

ERP系統(tǒng)面向制造業(yè)、機械行業(yè)、電子行業(yè)、服裝行業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)、化工行業(yè)、飲料行業(yè)等，以系統(tǒng)的業(yè)務(wù)流程為導(dǎo)向，應(yīng)用價值為主題，將企業(yè)的基礎(chǔ)資源、需求鏈、供應(yīng)鏈管理與競爭核心構(gòu)筑成的三角形業(yè)務(wù)應(yīng)用體系，再以業(yè)務(wù)應(yīng)用為基礎(chǔ)，構(gòu)筑戰(zhàn)略決策應(yīng)用模式，從而形成金字塔總體應(yīng)用價值體系?？傮w架構(gòu)如圖3-1。3.1ERP的總體結(jié)構(gòu)ERP系統(tǒng)面向制造業(yè)、機械行業(yè)圖3-1總體架構(gòu)圖3-1總體架構(gòu)

ERP系統(tǒng)覆蓋企業(yè)財務(wù)、銷售、采購、客戶關(guān)系、人力資源、生產(chǎn)制造、資產(chǎn)管理、工程項目、商業(yè)智能以及電子商務(wù)等業(yè)務(wù)，并針對一些特定的行業(yè)如證券、銀行、基金、保險、電信、煙草流通以及公共財政等提供了行業(yè)應(yīng)用方案。ERP可以向企業(yè)交付以下各種應(yīng)用方案：①財務(wù)管理②生產(chǎn)制造③網(wǎng)絡(luò)分銷④供應(yīng)鏈管理⑤客戶關(guān)系管理

⑥人力資源管理⑦資產(chǎn)管理⑧企業(yè)門戶⑨商業(yè)智能⑩電子商務(wù)①財務(wù)管理ERP系統(tǒng)一般構(gòu)成如圖3-2所示：圖3-2ERP系統(tǒng)一般構(gòu)成返回ERP系統(tǒng)一般構(gòu)成如圖3-2所示：圖3-2ERP系統(tǒng)一般3.2供應(yīng)鏈管理模塊3.2.1供應(yīng)鏈管理模塊3.2.2供應(yīng)鏈管理的特點3.2.3供應(yīng)鏈管理的功能3.2供應(yīng)鏈管理模塊3.2.1供應(yīng)鏈管理模塊3.2.1供應(yīng)鏈管理概述

供應(yīng)鏈管理又稱運籌與供應(yīng)鏈管理。商場如戰(zhàn)場，供應(yīng)鏈管理需要市場、庫存、競爭者等信息，也要妥善地規(guī)劃并隨時調(diào)整計劃，更要能將必要的材料、資金、人力、設(shè)備供應(yīng)到適當?shù)牡攸c，才能攻下原材料、半成品倉庫、零售店等一個個“據(jù)點”，進而攻下消費者的心，贏得最后的勝利。

實體供應(yīng)和實體分配的活動雷同，整合起來之后通稱為企業(yè)運籌，又稱供應(yīng)鏈管理，是指有效地整合供貨商、工廠、倉庫和商店，使得產(chǎn)品的制造及分配能在正確的數(shù)量、時間及地點進行，以滿足客戶的需求，并使系統(tǒng)成本為最低。供應(yīng)鏈中的活動，從原材料到消費者，包括物品形式的改變和流動，以及相關(guān)的信息產(chǎn)生、儲存及流動、規(guī)劃、組織及控制供應(yīng)鏈中的活動都屬于供應(yīng)鏈管理。3.2.1供應(yīng)鏈管理概述ERP的發(fā)展歷程：

ERP是在市場競爭的動力下發(fā)展起來的。ERP的應(yīng)用之初，企業(yè)資源計劃側(cè)重于對企業(yè)內(nèi)部所有資源的整合、優(yōu)化與應(yīng)用的管理。隨著市場競爭程度的不斷激化，全球經(jīng)濟的一體化，光憑一個企業(yè)本身內(nèi)部的資源難以適應(yīng)市場的發(fā)展，企業(yè)對資源的爭奪已經(jīng)發(fā)展到企業(yè)之外的整個供應(yīng)鏈，因而ERP的資源計劃對象從企業(yè)內(nèi)部發(fā)展至企業(yè)外部的整個供需鏈的所有資源。

從20世紀60年代至90年代，由MRPⅡ，JIT發(fā)展到ERP，企業(yè)總在努力適應(yīng)市場要求，提高企業(yè)的市場應(yīng)變能力與競爭力，不斷擴大經(jīng)營規(guī)模，朝著集團化、多元化的經(jīng)營發(fā)展，也就是朝著縱向一體化方向發(fā)展，盡量擴充企業(yè)的內(nèi)部資源，以至于什么零部件都想自己生產(chǎn)、制造。

ERP的發(fā)展歷程：20世紀90年代，美國對制造業(yè)研究后提出了“敏捷制造”(AgileManufacturing，AM)的概念，得出了結(jié)論性意見：單個企業(yè)難以依靠自身的調(diào)整適應(yīng)市場的快速發(fā)展。并提出了以虛擬企業(yè)(VirtualEnterprise，VE)或動態(tài)聯(lián)盟為基礎(chǔ)的敏捷制造模式。供應(yīng)鏈管理的發(fā)展為“敏捷制造”提供了一種解決方案。供應(yīng)鏈管理的前景使供應(yīng)渠道安排從一個松散的獨立企業(yè)群體的聯(lián)結(jié)，變?yōu)榱艘粋€提高效率與增強競爭力的合作團體。ERP的發(fā)展歷程一直伴隨著供應(yīng)鏈的發(fā)展，即從內(nèi)部供應(yīng)鏈至整個產(chǎn)品、市場的供應(yīng)鏈。概括來說，供應(yīng)鏈管理是駕馭核心企業(yè)，主要通過信息手段對供應(yīng)各個環(huán)節(jié)中的各種物料、資金、信息等資源進行計劃、調(diào)度、調(diào)配、控制與利用，形成用戶、零售商、分銷商、制造商、采購供應(yīng)商的全部供應(yīng)過程的功能整體。20世紀90年代，美國對制造業(yè)研究后3.2.2供應(yīng)鏈管理的特點傳統(tǒng)的計劃模型是根據(jù)市場訂單、市場需求預(yù)測及企業(yè)自身的資源情況制定主生產(chǎn)計劃的，由此推動物料需求計劃與詳細的能力計劃，最后進入作業(yè)控制層，下達采購訂單與下達車間作業(yè)計劃。整個供需過程屬于制造企業(yè)的供應(yīng)推動形式。

供應(yīng)鏈式管理：各個節(jié)點企業(yè)的主控生產(chǎn)計劃已經(jīng)從主生產(chǎn)計劃轉(zhuǎn)移到對整個供應(yīng)鏈的物流運作計劃軌道上來。最終用戶的需求推動了供應(yīng)鏈的運作，產(chǎn)生需求計劃，這個計劃是供應(yīng)鏈物流計劃的輸入源，通過供應(yīng)鏈中的核心企業(yè)平衡了整個供應(yīng)鏈的資源后做出供應(yīng)鏈物流計劃，并產(chǎn)生各種資源計劃。計劃輸入到制造企業(yè)后，由制造企業(yè)產(chǎn)生制造企業(yè)的主控生產(chǎn)計劃，即MPS，MRP等，同時，結(jié)果可以進一步反饋到供應(yīng)鏈物流計劃。供應(yīng)鏈的結(jié)構(gòu)存在相對穩(wěn)定與絕對變化的運動狀態(tài)，它的組織也有產(chǎn)生、成長、衰退與解體的生命周期。對供應(yīng)鏈的管理也必須遵循管理的原則，建立相應(yīng)的管理組織，采取一定的決策方法與激勵機制。3.2.2供應(yīng)鏈管理的特點供應(yīng)鏈穩(wěn)定的影響因素：1.培養(yǎng)企業(yè)核心競爭力必須將有限的資源集中在自身的核心業(yè)務(wù)上，培養(yǎng)企業(yè)的核心競爭能力。企業(yè)的核心競爭能力是企業(yè)能在市場競爭中取勝的決定性、根本性的能力。供應(yīng)鏈的每個節(jié)點企業(yè)都應(yīng)有自身的核心競爭能力，維持整個供應(yīng)鏈的高效率運作。具有核心競爭能力的企業(yè)才能保持企業(yè)在供應(yīng)鏈中的相對穩(wěn)定性，而不被供應(yīng)鏈的競爭所淘汰，這樣才能鞏固在供應(yīng)鏈節(jié)點中的位置。2.建立以核心企業(yè)為運作中心的管理組織未來市場的競爭是供應(yīng)鏈之間的競爭，核心企業(yè)擁有供應(yīng)鏈最核心的資源、技術(shù)及服務(wù)等。供應(yīng)鏈是市場的有機整體，供應(yīng)鏈的管理也必須有組織、有計劃地進行，在發(fā)揮各個節(jié)點企業(yè)的資源能力、群體決策能力的同時,要建立統(tǒng)一伴隨著供應(yīng)鏈管理的產(chǎn)生與發(fā)展。供應(yīng)鏈穩(wěn)定的影響因素：3.2.3供應(yīng)鏈管理的功能

供應(yīng)鏈管理模塊包括上游和下游供應(yīng)鏈管理，企業(yè)對企業(yè)的電子商務(wù)交易模塊，供應(yīng)商Email資料輸入及維護，供應(yīng)商與本企業(yè)的采購?fù)獍唵屋斎肱c維護，第三方物流資料維護，接受客戶訂單程序和維護及清除，供應(yīng)商信譽額度審核等。SCM系統(tǒng)功能包括：①確定或重新評估需求；②定義和評估用戶需求；③決定自制還是外購；④確認采購的類型；⑤進行市場分析；⑥識別所有可能的資源進行篩選；⑦評價剩余供應(yīng)商的基礎(chǔ)；⑧選擇供應(yīng)商；⑨收到運送的產(chǎn)品或服務(wù)；⑩進行采購后的績效評價。3.2.3供應(yīng)鏈管理的功能①確定或重新評估需求；⑥識別供應(yīng)鏈設(shè)計流程如圖3-3所示供應(yīng)鏈設(shè)計流程如圖3-3所示供應(yīng)商管理模塊流程如圖3-4所示返回供應(yīng)商管理模塊流程如圖3-4所示返回3.3銷售管理模塊

營銷子系統(tǒng)包含報價管理、銷售訂單、出貨管理、出口貿(mào)易、銷售分析五個模塊。銷售管理系統(tǒng)為營銷部門提供報價等營銷相關(guān)信息，以有效掌握和控制報價，主動追蹤、查核未關(guān)閉的客戶銷售訂單，控制交貨期以提高客戶服務(wù)水平，進行出/退貨有關(guān)的客戶信用控制、出貨內(nèi)容、付款條件、庫存交易，以及出口貿(mào)易等業(yè)務(wù)處理，銷售分析對銷售訂單資料、出貨資料、退貨資料進行匯總分析，提供各種分析信息。3.3銷售管理模塊營銷子系統(tǒng)包含報價管理、銷售訂單報價管理模塊報價管理模塊協(xié)助營銷部門處理報價單的錄入、跟蹤和審核作業(yè)，為營銷部門提供相關(guān)信息，以達到下列目的：有效地掌握報價價格，控制報價的承諾、審核過程，主動跟蹤、查核報價客戶，有效及時地監(jiān)督客戶并跟進業(yè)務(wù)的進程（跟催），主動追蹤已經(jīng)報價的客戶。報價管理系統(tǒng)流程如圖3-5所示。報價管理模塊圖3-5報價管理系統(tǒng)流程圖3-5報價管理系統(tǒng)流程系統(tǒng)功能:售價的選擇設(shè)計方式有歷史價格、標準價格、約定價格；客戶報價項目分類有庫存品、非庫存品、可以替代品；報價單復(fù)制作業(yè)；報價單查詢有客戶類別、有效日期類別、單據(jù)類別；跟催查詢有跟催日期、跟催業(yè)務(wù)員；歷史價格查詢；客戶確認報價單；報價單狀態(tài)碼。系統(tǒng)功能:銷售訂單模塊銷售訂單模塊協(xié)助管理客戶銷售訂單資料的輸入和銷售訂單的履行情況，包括銷售訂單的輸入、審核、信用額度的核查、出貨狀況的跟蹤等，并提供整個過程相關(guān)的管理信息銷售訂單系統(tǒng)作業(yè)流程如圖3-6所示。銷售訂單系統(tǒng)功能:客戶銷售訂單資料的錄入；銷售訂單的審核處理，客戶信用余額的計算，庫存產(chǎn)品預(yù)約量更新，銷售訂單狀態(tài)更新；依據(jù)使用者特定的價格方式（歷史單價、標準單價、約定單價）自動計價；支持外幣作業(yè)，并自動依外幣匯率轉(zhuǎn)換本位幣；銷售訂單資料可自動轉(zhuǎn)入銷售分析系統(tǒng)；銷售訂單已訂未交量查詢，客戶已訂未交明細表打印，銷售訂單明細表打印。銷售訂單模塊圖3-6銷售訂單系統(tǒng)作業(yè)流程圖3-6銷售訂單系統(tǒng)作業(yè)流程

客戶訂購項目可分為:庫存品、非庫存品(屬代(暫)付費用之記錄)，應(yīng)客戶特殊要求，依銷售訂單指定特性件、選用件之用料。銷售訂單資料輸入時可選擇設(shè)定:部門、業(yè)務(wù)員、幣別、稅別、發(fā)票(出貨)地址、分出上/下限、收款條件、地區(qū)別、折扣率、出貨倉庫、預(yù)計出貨日、原因碼等?？蛻粲嗁忢椖靠煞譃?庫存品、非庫存品(屬代(暫)付費出貨管理模塊負責處理出/退貨作業(yè)有關(guān)的交易，包括出/退貨單輸入、客戶信用額度控制、出貨單客戶回執(zhí)追蹤、自動轉(zhuǎn)扣庫存、結(jié)轉(zhuǎn)應(yīng)收賬款等，并提供相關(guān)的管理信息。出貨管理系統(tǒng)作業(yè)流程如圖3-7所示。出貨管理模塊出貨管理系統(tǒng)功能:將客戶信用額度管制點設(shè)為出貨單余額；一張銷售訂單可分批出貨，也可集中出貨；出/退貨資料變動處理方式可選擇實時(OnLine)或批次(Batch)更新庫存資料；依使用者設(shè)定的價格方式(歷史單價、標準售價、約定售價)自動計價；出貨數(shù)量管制，提示出貨上限量與下限量(有銷售訂單出貨時)，庫存量不足時提示；出貨更新處理，客戶信用余額計算及更新，銷售訂單已交量、庫存預(yù)約量、現(xiàn)存量更新；客戶出貨項目可為庫存品、非庫存品(可反應(yīng)貨款及相關(guān)費用)；送貨單回執(zhí)聯(lián)之追蹤，以確保債權(quán)安全；支持外幣作業(yè)，并自動依外幣匯率轉(zhuǎn)換本位幣；可做批號管理，多個庫存計量單位；出/退貨資料自動轉(zhuǎn)入銷售分析系統(tǒng)；可自動結(jié)轉(zhuǎn)應(yīng)收賬款系統(tǒng)；出/退貨單輸入時可選擇設(shè)定部門、業(yè)務(wù)員、幣別、稅別、發(fā)票（出貨地址）、收款條件、地區(qū)別、折扣率、出貨倉庫、原因碼等；出/退貨明細資料查詢、報表，未開發(fā)票出貨明細表。出貨管理系統(tǒng)功能:銷售分析模塊本模塊將銷售訂單及出貨作業(yè)轉(zhuǎn)入的資料自動匯總，提供各種分析的信息，如年月銷售統(tǒng)計表、年月達成率分析表、年月成長率分析表、年月貢獻率分析表、排名表等。銷售分析系統(tǒng)作業(yè)流程如圖3-8所示。銷售分析系統(tǒng)功能:·可維護年月的銷售目標；·設(shè)定成長率，而模擬新年度的銷售目標；·提供以下14種分析角度:產(chǎn)品別:產(chǎn)品類別，部門+產(chǎn)品別，部門+產(chǎn)品類別業(yè)務(wù)員別:業(yè)務(wù)員+產(chǎn)品別，業(yè)務(wù)員+產(chǎn)品類別客戶別:客戶+產(chǎn)品別，客戶+產(chǎn)品類別地區(qū)別:地區(qū)+產(chǎn)品別，地區(qū)+產(chǎn)品類別，地區(qū)+業(yè)務(wù)員數(shù)量、金額的：年月銷售實績統(tǒng)計表，年月達成率分析表，年月成長率分析表，年月貢獻率分析表，排名表。銷售分析模塊圖3-8銷售分析系統(tǒng)作業(yè)流程圖3-8銷售分析系統(tǒng)作業(yè)流程銷售管理的主要業(yè)務(wù)：①制定銷售計劃和產(chǎn)品報價。②開拓市場，并對企業(yè)的客戶進行分類管理，維護客戶檔案信息，制定針對客戶的合理價格政策，建立長期穩(wěn)定的銷售渠道。③進行市場銷售預(yù)測。市場預(yù)測指根據(jù)市場需求信息，進行產(chǎn)品銷售的分析與預(yù)測。其過程是通過對歷史的、現(xiàn)在的銷售數(shù)據(jù)進行分析，同時結(jié)合市場調(diào)查的統(tǒng)計結(jié)果，對未來的市場情況及發(fā)展趨勢做出推測，指導(dǎo)今后的銷售活動和企業(yè)生產(chǎn)活動。銷售預(yù)測是企業(yè)制定銷售計劃和生產(chǎn)計劃的重要依據(jù)。④編制銷售計劃。銷售計劃的編制是按照客戶訂單、市場預(yù)測情況和企業(yè)生產(chǎn)情況，對某一段時期內(nèi)企業(yè)的銷售品種、各品種的銷售量與銷售價格做出安排。企業(yè)的銷售計劃通常按月制定(或按連續(xù)幾個月的計劃滾動)。企業(yè)也可以制定針對某個地區(qū)或某個銷售員給出特殊的銷售計劃。⑤根據(jù)客戶需求的信息、交貨信息、產(chǎn)品的相關(guān)信息及其他注意事項制定銷售訂單，并通過對企業(yè)生產(chǎn)可供貨情況以及產(chǎn)品定價情況和客戶信譽情況的考查來確認銷售訂單。銷售部門將銷售訂單信息傳遞給生產(chǎn)計劃人員，以便安排生產(chǎn)，并進行訂單跟蹤與管理。銷售訂單是企業(yè)生產(chǎn)、銷售發(fā)貨和銷售貨款結(jié)算的依據(jù)。對銷售訂單的管理是銷售工作的核心。⑥按銷售訂單的交貨期組織貨源，下達提貨單，并組織發(fā)貨，然后將發(fā)貨情況轉(zhuǎn)給財務(wù)部門。銷售發(fā)貨管理的內(nèi)容包括根據(jù)銷售訂單中已到交貨期的訂單進行庫存分配，下達提貨單。在工廠內(nèi)交貨的訂單由用戶持提貨單到倉庫提貨；廠外交貨的則按提貨單出庫并組織發(fā)運。⑦開出銷售發(fā)票向客戶催收銷售貨款，并將發(fā)票轉(zhuǎn)給財務(wù)部門記賬。銷售發(fā)票管理是對銷售出去的產(chǎn)品開出銷售發(fā)票，向客戶收取銷售貨款。ERP系統(tǒng)協(xié)助用戶將客戶的需求轉(zhuǎn)化成企業(yè)內(nèi)部的文件，即銷售訂單，可能從報價單(QT)、預(yù)開發(fā)票(PI)或銷售訂單(SO)開始。返回銷售管理的主要業(yè)務(wù)：返回3.4主生產(chǎn)模塊生產(chǎn)規(guī)劃子系統(tǒng)包含產(chǎn)銷排程又稱主生產(chǎn)計劃(MPS)和物料需求規(guī)劃(MRP)兩個模塊。MPS是產(chǎn)銷協(xié)調(diào)的依據(jù)和所有作業(yè)計劃的根源。MRP是ERP制造系統(tǒng)的核心功能。針對MRP子系統(tǒng)，依客戶銷售訂單或預(yù)測銷售訂單的需求(或MPS計算之結(jié)果)，透過物料清單展開得到毛需求，再與庫存狀況做比較，最后計算出各采購件、委外件及自制件的需求量，以供后續(xù)各系統(tǒng)(采購、委外、生產(chǎn)訂單)計劃之用。3.4主生產(chǎn)模塊生產(chǎn)規(guī)劃子系統(tǒng)包含產(chǎn)銷排程又稱主生產(chǎn)計劃(1.產(chǎn)銷排程系統(tǒng)（MPS）ERP是制造業(yè)管理升級不可或缺的工具，產(chǎn)銷排程（MasterProductionScheduling，MPS)是ERP的標桿，當MPS穩(wěn)定時，ERP就不會搖擺不定。MPS是產(chǎn)銷協(xié)調(diào)的依據(jù)，是ERP運作的核心，是所有作業(yè)計劃的根源。ERP的使用成功，一半以上的因素應(yīng)歸于企業(yè)能有效掌握產(chǎn)銷排程的運作。產(chǎn)銷排程的模擬系統(tǒng)，在規(guī)劃過程中，可以合理、快速地回答“若……則……”的各種問題，規(guī)劃者可輕易掌握“需求及供給變化所衍生的影響”，快速且有效地提出產(chǎn)銷排程計劃，作為銷售、企業(yè)規(guī)劃、財務(wù)及制造等單位運行、溝通及協(xié)調(diào)的依據(jù)。生產(chǎn)訂單系統(tǒng)作業(yè)流程如圖3-9所示。1.產(chǎn)銷排程系統(tǒng)（MPS）圖3-9生產(chǎn)訂單系統(tǒng)作業(yè)流程圖3-9生產(chǎn)訂單系統(tǒng)作業(yè)流程產(chǎn)銷排程系統(tǒng)功能:工廠日歷：工廠日歷是產(chǎn)銷排程規(guī)劃的依據(jù)。凍結(jié)期間：在凍結(jié)期間內(nèi)，不允許令單（生產(chǎn)訂單或委外單）的插單作業(yè)，因各令單的最短“作業(yè)前置時間”的限制，接單后運行各種供應(yīng)計劃時，并非所有令單的日程均允許變更。需求來源：規(guī)劃者可視情況選擇下列任何一個方式作為依據(jù)。①預(yù)測資料，②客戶訂單，③預(yù)測資料+客戶訂單。排程規(guī)劃:規(guī)劃時以需求(我們要賣什么?即銷售預(yù)測，客戶訂單)為規(guī)劃源頭(依據(jù))。當需求發(fā)生變化時，須進行重排程作業(yè)，電腦會自動依“新需求”，提出一套新供應(yīng)計劃，并針對上次排程計劃，另行建議必需的“應(yīng)變策略”，供規(guī)劃者參考?？沙兄Z量:業(yè)務(wù)員接單時可承諾客戶的銷售量(或稱未受訂量)，即比較公司各期間的供給計劃與業(yè)務(wù)的已受訂量，找出二者的差值。產(chǎn)銷排程系統(tǒng)功能:2.需求規(guī)劃系統(tǒng)需求規(guī)劃系統(tǒng)可以依照不同的需求來源計算物料需求，以適合不同的生產(chǎn)形態(tài)；預(yù)測銷售訂單、客戶銷售訂單、預(yù)測銷售訂單+客戶銷售訂單。需求規(guī)劃系統(tǒng)的功能：生成的規(guī)劃令單可依各料品設(shè)定的不同供需政策生成生成的規(guī)劃令單，可依各料品設(shè)定的最小采購(生產(chǎn))數(shù)量和標準批量等生成生成的建議規(guī)劃量(規(guī)劃令單)資料可直接傳送至各相關(guān)系統(tǒng)提供令單需求的查詢/打印，相關(guān)人員能依供需狀況，在銷售訂單、采購、委外或自制等實況改變時，可以立即查詢需求脈絡(luò)關(guān)系，以作為應(yīng)變的依據(jù)。提供“BOM需求規(guī)劃”的功能可依銷售和生產(chǎn)部門共同討論而制定產(chǎn)銷計劃。系統(tǒng)的作業(yè)流程如圖3-10所示。2.需求規(guī)劃系統(tǒng)需求規(guī)劃系統(tǒng)可以依照不同的需求來圖3-10需求規(guī)劃系統(tǒng)的作業(yè)流圖3-10需求規(guī)劃系統(tǒng)的作業(yè)流3.委外管理系統(tǒng)

委外管理系統(tǒng)是針對有關(guān)委外的詢價，規(guī)劃，鎖定，審核，備料，收料追蹤，結(jié)轉(zhuǎn)應(yīng)付賬款，關(guān)閉等作業(yè)的管理。委外管理系統(tǒng)功能：料品委外的詢價資料記錄?？扇藶槭謩虞斎胛鈫?，也可根據(jù)MRP計算的資料而自動規(guī)劃委外單。委外單輸入時，系統(tǒng)可自動帶出料品的詢價或歷史交易單價。已規(guī)劃委外單審核時，該委外單的用料內(nèi)容及數(shù)量即被預(yù)約，即各用料的可用量依所需量而減扣，以顯示缺料情況。3.委外管理系統(tǒng)委外管理系統(tǒng)是針對有關(guān)委外的詢價委外管理系統(tǒng)功能：提供委外單缺料狀況模擬功能，便于料品跟催，生產(chǎn)前先確認采購進度，避免發(fā)生斷料、停工現(xiàn)象。委外單審核后，可依委外單領(lǐng)料。領(lǐng)料時，系統(tǒng)自動帶出各委外單所需料號及用量，使用者不必再輸入料號，發(fā)料審核較正確、容易。領(lǐng)料作業(yè)及時處理，以立即反映庫存資料，確保準確性。提供各委外單的實際用料與標準用料差異分析，以供成本分析及控制。已審核委外單，有多種方式查詢/報表，可查出委外數(shù)量、預(yù)定完工日、驗收數(shù)量等，可據(jù)以領(lǐng)料及提出完工量報告。已審核委外單，可轉(zhuǎn)入成本會計系統(tǒng)，以作為產(chǎn)品成本計算的依據(jù)。請款作業(yè)處理:驗收單價的查核、驗退單價的查核、請款明細資料打印。與財務(wù)系統(tǒng)集成，自動生成應(yīng)付賬款。委外管理系統(tǒng)功能：依料品的制造形態(tài)，提供兩種領(lǐng)發(fā)料方式。①依委外單的審核作業(yè)，自動生成領(lǐng)料單(離散型DiscreteType):于運行審核作業(yè)的同時，系統(tǒng)自動生成該委外單的領(lǐng)料單，委外商可憑單進行領(lǐng)料作業(yè)。②依完工驗收作業(yè)，自動倒扣(Backflush)標準用料(重復(fù)型RepetitiveType):因料品的包裝或不可分割性，承制單位領(lǐng)料時，實際領(lǐng)料數(shù)量較生產(chǎn)訂單所需數(shù)量多，導(dǎo)致現(xiàn)場常有余料。本系統(tǒng)提供多張委外單合并發(fā)料的功能，依完工驗收數(shù)量，自動倒扣委外庫存料數(shù)量，并自動生成領(lǐng)料單。依料品的制造形態(tài)，提供兩種領(lǐng)發(fā)料方式。圖3-11委外管理系統(tǒng)的作業(yè)流程圖3-11委外管理系統(tǒng)的作業(yè)流程4.產(chǎn)能管理系統(tǒng)產(chǎn)能管理系統(tǒng)在于協(xié)助企業(yè)有效地掌握車間產(chǎn)能負載狀況，并提供相關(guān)信息，以達到下列目的:對已審核生產(chǎn)訂單，已規(guī)劃的生產(chǎn)訂單，未規(guī)劃生產(chǎn)訂單在各工作中心的負載需求計算；分析各工作中心的產(chǎn)能負載狀況，作為探討長、中、短期生產(chǎn)計劃可行性的依據(jù)。生產(chǎn)管理系統(tǒng)的作業(yè)流程如圖3-12所示。產(chǎn)能管理系統(tǒng)功能：提供各工作中心的產(chǎn)能負載查詢或報表資料，掌握并控制生產(chǎn)計劃的可行性。提供各工作中心的計劃投入產(chǎn)出日期資料，監(jiān)控計劃運行偏差狀況。提供順推或逆推網(wǎng)狀工藝路線排程功能，排定生產(chǎn)訂單(已審核、鎖定、規(guī)劃)的工序進度?？砂锤鞴ぷ髦行牡墓ぷ鲿r間，調(diào)整各工作中心的產(chǎn)能。按工作中心產(chǎn)能的負載(超載或低載)狀況，調(diào)整各令單的日期和數(shù)量。4.產(chǎn)能管理系統(tǒng)產(chǎn)能管理系統(tǒng)在于協(xié)助企業(yè)有效圖3-12生產(chǎn)管理系統(tǒng)的作業(yè)流程圖3-12生產(chǎn)管理系統(tǒng)的作業(yè)流程5.設(shè)計變更管理系統(tǒng)工程設(shè)計變更管理系統(tǒng)(ECN)的意義在于協(xié)助工程部門及生產(chǎn)管理部門，監(jiān)控設(shè)計變更過程的各項工作，并管理相關(guān)的影響，提供所需的相關(guān)信息，以減少設(shè)計變更造成的損失。設(shè)計變更管理系統(tǒng)的作業(yè)流程如3-13所示。

設(shè)計變更管理系統(tǒng)功能：依各部門提出的工程設(shè)計變更要求，生成設(shè)計變更單。依各工程設(shè)計變更，追蹤、記錄所有相關(guān)文件。提供各工程設(shè)計變更的相關(guān)歷史信息、進行狀況。提供與設(shè)計變更料品相關(guān)的信息，已投產(chǎn)進行中和完成品的狀況?？膳c物料清單相關(guān)子系統(tǒng)連結(jié)。5.設(shè)計變更管理系統(tǒng)工程設(shè)計變更管理系統(tǒng)(ECN圖3-13設(shè)計變更管理系統(tǒng)的作業(yè)流程返回圖3-13設(shè)計變更管理系統(tǒng)的作業(yè)流程返回3.5設(shè)備管理模塊設(shè)備與儀器的管理是企業(yè)資源計劃與管理的重要組成部分。設(shè)備和設(shè)施是企業(yè)用以生產(chǎn)產(chǎn)品和提供服務(wù)的物質(zhì)基礎(chǔ)。對設(shè)備和設(shè)施的維護和管理的好壞直接影響企業(yè)競爭能力的經(jīng)濟效益。企業(yè)設(shè)備管理的工作內(nèi)容有：①建立與執(zhí)行設(shè)備管理制度；②合理使用設(shè)備，做好設(shè)備使用培訓(xùn)教育工作；③按規(guī)定及時做好維護工作；④認真執(zhí)行設(shè)備計劃的修理制度，及時檢測修理；⑤做好設(shè)備日常臺賬管理工作；⑥根據(jù)需要及時、有計劃地改造與更新設(shè)備。設(shè)備是用來完成某項生產(chǎn)加工任務(wù)的，而儀器的用途是用來檢測產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)與指標的。它們在管理中有相似之處，可以歸納為一個模塊子系統(tǒng)進行管理。3.5設(shè)備管理模塊設(shè)備與儀器的管理是企業(yè)資源計劃工作中心的維護包含以下幾個方面：關(guān)鍵工作中心：可以仿真未來產(chǎn)能狀況?？冃е行模宏P(guān)鍵工作中心的特例，用以統(tǒng)計績效，將其納入計算。包含績效中心的代號、名稱和說明。準備人數(shù)：該工作中心的一般準備作業(yè)人數(shù)。作業(yè)人數(shù)：該工作中心的一般操作人數(shù)。工作中心模塊包括工作中心名稱、人工成本級別、人工費用、費用率等。產(chǎn)能配比模塊包含件號，來源號，耗用工時，工作中心名稱，工作中心能力，是否平衡等。返回工作中心的維護包含以下幾個方面：返回3.6BOM模塊（物料清單）所謂項目是指任何購入或自制的原材料，半成品，完成品，在制品。與產(chǎn)品有關(guān)的基本資料是材料表和材料主文件。

材料主文件描述一個項目的屬性，一般包含零件號、名稱、產(chǎn)品線、次產(chǎn)品線、庫存分類、工程圖號、自制、外包批量法則等基本內(nèi)容。

材料表顯示構(gòu)成某項目的材料構(gòu)成和相關(guān)屬性。

途程表類似于工藝表，描述每一個項目所經(jīng)過的工作中心及所需公式。

物料清單系統(tǒng)提供定義組成各成品的所有零配件，以作為物料需求規(guī)劃、生產(chǎn)訂單/委外領(lǐng)發(fā)料以及產(chǎn)品成本逐級向上歸集(以下稱為卷疊)的計算依據(jù)。3.6BOM模塊（物料清單）所謂項目是指任何購圖3-14物料清單系統(tǒng)作業(yè)流程圖3-14物料清單系統(tǒng)作業(yè)流程B(1)10(3)C(1)40(1)D(2)20(1)10(1)50(1)30(2)30(1)A0層1層2層3層圖3-15產(chǎn)品A的結(jié)構(gòu)圖B(1)10(3)C(1)40(1)D(2)20(1)10(（1）單層展開（1）單層展開(2)縮行展開(2)縮行展開（3）匯總展開表中（）內(nèi)的數(shù)據(jù)表示子裝配件。（3）匯總展開（4）單層跟蹤（4）單層跟蹤（5）縮行跟蹤表中的數(shù)據(jù)是以零件30為例所舉的。（5）縮行跟蹤(6)匯總跟蹤(6)匯總跟蹤(7)矩陣式BOM(7)矩陣式BOM(8)加減式BOM以標準產(chǎn)品為基準，規(guī)定還可以增加哪些零件或去掉哪些零件。一個特定的產(chǎn)品就被描述為標準產(chǎn)品加上或減去某些零部件，圖3-16說明專用產(chǎn)品B15是在標準產(chǎn)品B12上增加零件F和G并去掉零件A制成的。圖3-16產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖（一）(8)加減式BOM圖3-16產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖（一）（9）模塊化BOM

在實際應(yīng)用中，產(chǎn)品規(guī)格多樣，可以選擇裝配，如圖317所示，產(chǎn)品有60種組合，如果對于每個產(chǎn)品分別建立一個BOM，就需要建立5×3×2×2=60個BOM。用模塊化方法，每一種可選特征或模塊建立一個BOM，總共需建立5+3+2+2=12個BOM。如果按照MRP的需要在計算機內(nèi)為每一種最終產(chǎn)品存儲一個獨立的BOM，則文件記錄的存儲和維護費用就很大。解決這一問題的辦法就是采用模塊化BOM。模塊化BOM按照裝配最終產(chǎn)品的要求來組建模塊，模塊化的過程就是將產(chǎn)品分解成低層次的模塊。圖3-17產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖（二）返回（9）模塊化BOM圖3-17產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖（二）返回

車間管理系統(tǒng)提供掌握生產(chǎn)訂單在生產(chǎn)現(xiàn)場的領(lǐng)料/完工信息，追蹤生產(chǎn)訂單在各工作中心的工作負載，收集各生產(chǎn)訂單各工序的實際工時，用以求算工作中心的生產(chǎn)效率與實際人工成本。車間管理系統(tǒng)的作業(yè)流程如圖3-18所示。3.7車間控制模塊車間管理系統(tǒng)提供掌握生產(chǎn)訂單在生產(chǎn)現(xiàn)場的領(lǐng)料/完工圖3-18車間管理系統(tǒng)的作業(yè)流程圖3-18車間管理系統(tǒng)的作業(yè)流程車間控制系統(tǒng)功能:·料品工序資料可直接轉(zhuǎn)至物料清單(BOM)，節(jié)省建立物料清單時間；·可依生產(chǎn)訂單工序處理領(lǐng)/退料及報告完工作業(yè)；·掌握各生產(chǎn)訂單工序的實際用料狀況；·掌握各生產(chǎn)訂單工序的完工狀況；·掌握各生產(chǎn)訂單工序的實際用料狀況；·掌握各工作中心的工作負載；·不良原因統(tǒng)計分析；·各工作中心生產(chǎn)效率的提交和報告。返回車間控制系統(tǒng)功能:返回3.8采購管理模塊本系統(tǒng)是針對采購工作有關(guān)的詢價、規(guī)劃、請購、鎖定、審核、收料追蹤、歷史記錄、結(jié)轉(zhuǎn)應(yīng)付賬款等作業(yè)的管理，協(xié)助采購部門有效地掌握各采購活動的信息。采購管理的作業(yè)流程如圖3-19所示。3.8采購管理模塊本系統(tǒng)是針對采購工作有關(guān)的詢價、采購管理系統(tǒng)功能:采購訂單的規(guī)劃方式有兩種,即由物料需求規(guī)劃系統(tǒng)自動生成或由使用者自行輸入；已審核請購單可自動轉(zhuǎn)為采購訂單；供應(yīng)商的歷史交易往來資料記錄；料品采購的詢價資料記錄；采購訂單輸入時，系統(tǒng)可自動帶出料品的詢價或歷史交易單價；采購訂單請購、規(guī)劃、鎖定、審核、收料、驗收、結(jié)轉(zhuǎn)應(yīng)付賬款、關(guān)閉等狀態(tài)的追蹤管理；采購訂單逾期未交貨料品資料追蹤；請款作業(yè)處理，其中包含有驗收單價的查核、驗退單價的查核、請款明細資料打??；與財務(wù)系統(tǒng)集成，自動生成應(yīng)付賬款；采購項目可分為兩種，即庫存品、非庫存品；采購訂單輸入功能設(shè)定，其中包含有供應(yīng)商地址、收貨廠商、收貨廠商地址、允收上/下限、付款條件、幣別、稅別、預(yù)定交貨日、預(yù)定驗貨日、驗收倉庫、原因碼等。返回采購管理系統(tǒng)功能:返回3.9庫存管理模塊庫存管理系統(tǒng)與銷售訂單、出貨、采購、生產(chǎn)訂單、委外、車間管理、需求規(guī)劃、應(yīng)收/應(yīng)付賬款、成本會計系統(tǒng)互相交互、控制及管理各個倉庫物料的入庫、收料檢驗、驗收/退、領(lǐng)/退料、入庫/退制、借用/歸還、調(diào)撥、報廢、盤點等交易，并提供相關(guān)信息。庫存管理系統(tǒng)作業(yè)流程如圖3-20所示。3.9庫存管理模塊庫存管理系統(tǒng)與銷售訂單、出貨、庫存管理系統(tǒng)功能物料進出管理和各個倉庫的交易作業(yè)處理。各倉庫存貨作業(yè)處理。管理信息提供。與其他相關(guān)子系統(tǒng)的集成功能。多倉庫管理。倉庫可自行定義為參與或不參與ERP計算。批號控制。追蹤。追溯。存貨成本。采購建議。返回庫存管理系統(tǒng)功能返回3.10客戶關(guān)系管理模塊現(xiàn)代市場營銷的主要思想是識別客戶的具體要求，然后優(yōu)化地利用各種資源，為客戶提供需求，并達到最大的客戶滿意度，最終得到客戶的回報。現(xiàn)代市場營銷的幾個要點:①目的是得到回報②回報的保證是提供給客戶滿意的需求③手段是優(yōu)化、集成利用各種資源客戶關(guān)系管理為識別客戶的需求提供了直接與間接的手段，而客戶關(guān)系作為一種可利用的資源又為客戶關(guān)系管理提供了巨大的發(fā)展動力?？蛻絷P(guān)系管理的真正意義是:管理理念+信息技術(shù)。3.10客戶關(guān)系管理模塊現(xiàn)代市場營銷的主要思想是識1.市場競爭要求企業(yè)建立全新的客戶關(guān)系管理

一般意義上的信息系統(tǒng)信息化程度越來越不能適應(yīng)市場、銷售、服務(wù)的業(yè)務(wù)發(fā)展需要，越來越多的企業(yè)要求提高銷售、營銷和服務(wù)的日常業(yè)務(wù)的自動化和科學(xué)化，這種需求呼喚一種全新的管理思想與信息系統(tǒng)，能夠全面解決類似以上的一些問題。1.市場競爭要求企業(yè)建立全新的客戶關(guān)系管理2.管理發(fā)展的必然結(jié)果

隨著企業(yè)供應(yīng)鏈管理的形成，企業(yè)與企業(yè)之間、企業(yè)與最終用戶之間的關(guān)系都是以客戶為中心的關(guān)系，企業(yè)與客戶是互贏的概念

要實現(xiàn)客戶關(guān)系管理，一方面，要在經(jīng)營管理上進行變革，對客戶關(guān)系管理的相關(guān)流程進行重組；另一方面，利用信息技術(shù)提供這種管理所必需的管理平臺，保證其流程暢通。2.管理發(fā)展的必然結(jié)果客戶關(guān)系管理系統(tǒng)功能：·客戶基本資料管理；·聯(lián)系人管理；·時間管理；·潛在客戶管理；·銷售管理；·營銷管理；·電話營銷；·客戶服務(wù)呼叫中心；·合作伙伴關(guān)系管理；·商業(yè)智能、知識管理、網(wǎng)上營銷等客戶關(guān)系管理系統(tǒng)功能：客戶訂單經(jīng)過的路線如圖3-21所示圖3-21客戶訂單經(jīng)過的路線圖客戶訂單經(jīng)過的路線如圖3-21所示圖3-21客戶訂單經(jīng)過的客戶關(guān)系管理方案制定流程如圖3-22所示圖3-22客戶關(guān)系管理方案制定流程返回客戶關(guān)系管理方案制定流程如圖3-22所示圖3-22客戶關(guān)系3.11人力資源管理模塊

“21世紀的競爭是人才的競爭，中國擁有大量的人才，這是中國贏得未來競爭的優(yōu)勢所在”人事資源管理是人力資源管理的基礎(chǔ)工作，人力資源管理也是從人事管理工作發(fā)展而來的。人事管理的業(yè)務(wù)內(nèi)容通常包括工種、職位的管理，人員調(diào)動、職位調(diào)整、離職管理、假期管理、考勤管理以及人事檔案管理、住房管理等。3.11人力資源管理模塊“21世紀的競爭是人才的競爭人力資源管理工作分析主要是為了了解各種工作的特點和能勝任各種工作的人員的特點而進行的一項工作，是對某工作做出明確規(guī)定，并確定完成這一工作需要有什么樣的行為過程。工作分析有兩部分內(nèi)容:工作描述和工作說明書。人力資源管理系統(tǒng)功能：·輸入基本資料；·授權(quán)填寫職位說明書；·建立以戰(zhàn)略為導(dǎo)向的KPI指標體系；·建立企業(yè)文化與價值觀體系；·建立培訓(xùn)與開發(fā)體系；·薪酬關(guān)系設(shè)計，實現(xiàn)職位分析、能力分析、績效考核分析；·升遷異常變動模塊；·退休及死亡處理等。人力資源管理工作分析主要是為了了解各種工作的特點和人力資源管理系統(tǒng)流程如圖3-23所示。圖3-23人力資源管理系統(tǒng)流程返回人力資源管理系統(tǒng)流程如圖3-23所示。圖3-23人力資源3.12成本管理模塊公司是否獲利，決定于產(chǎn)品的售價與成本、費用的差額。其中，成本更是關(guān)鍵所在。為管理者提供正確的成本信息，是ERP系統(tǒng)相當重要的任務(wù)。成本是反映企業(yè)工作質(zhì)量的綜合指標，成本控制是企業(yè)的一項重要的工作內(nèi)容。企業(yè)通過對成本的計劃、控制、監(jiān)督、考核和分析等來加強企業(yè)各單位與部門之間的管理，不斷優(yōu)化資源的利用，努力降低成本，提高經(jīng)濟效益。成本管理子系統(tǒng)與財務(wù)、生產(chǎn)、庫存和銷售等系統(tǒng)密切相關(guān)。它可以更準確、快速地進行成本費用的歸集和分配，提高成本計算的及時性和正確性。3.12成本管理模塊公司是否獲利，決定于產(chǎn)品的售價

本模塊系統(tǒng)收集生產(chǎn)相關(guān)系統(tǒng)的資料，如生產(chǎn)訂單、車間管理、委外管理及庫存管理等系統(tǒng)的各期交易資料，藉以求算各期各成品、半成品的實際成本(月加權(quán)平均成本)。企業(yè)各種成本的構(gòu)成如圖3-24所示：本模塊系統(tǒng)收集生產(chǎn)相關(guān)系統(tǒng)的資料，如生產(chǎn)訂單、車間成本會計系統(tǒng)的作業(yè)流程如圖3-25所示返回成本會計系統(tǒng)的作業(yè)流程如圖3-25所示返回3.13財務(wù)管理模塊財務(wù)管理模塊包括總賬，應(yīng)收款管理，應(yīng)付款管理，報表，資金管理，固定資產(chǎn)，成本核算等子模塊。1.應(yīng)收賬款系統(tǒng)應(yīng)收賬款系統(tǒng)處理應(yīng)收賬款的生成、收款沖銷及分析，提供完整的應(yīng)收余額資料，提供適時的催賬作為客戶信用控制的依據(jù)。并可依各應(yīng)收賬款的到期狀況，規(guī)劃現(xiàn)金來源。3.13財務(wù)管理模塊財務(wù)管理模塊包括總賬，應(yīng)收款應(yīng)收賬款系統(tǒng)的作業(yè)流程如圖3-26所示圖3-26應(yīng)收賬款系統(tǒng)的作業(yè)流程應(yīng)收賬款系統(tǒng)的作業(yè)流程如圖3-26所示圖3-26應(yīng)收賬款系2.應(yīng)付賬款系統(tǒng)應(yīng)付賬款系統(tǒng)處理應(yīng)付賬款的生成、付款沖銷及分析，提供完整的應(yīng)付賬款資料，以供對賬及掌握付款需求，供現(xiàn)金規(guī)劃用。2.應(yīng)付賬款系統(tǒng)應(yīng)付賬款系統(tǒng)的作業(yè)流程如圖327所示。圖3-27應(yīng)付賬款系統(tǒng)的作業(yè)流程應(yīng)付賬款系統(tǒng)的作業(yè)流程如圖327所示。圖3-27應(yīng)付賬3.票據(jù)現(xiàn)金系統(tǒng)

票據(jù)現(xiàn)金系統(tǒng)處理現(xiàn)金存取、應(yīng)收/付票據(jù)的收/付票、兌現(xiàn)等作業(yè)，提供票據(jù)現(xiàn)金處理相關(guān)信息，以充分掌握票據(jù)變動及現(xiàn)金的提、存作業(yè)，以確保各賬號的存款額正確無誤?？膳c應(yīng)收、應(yīng)付賬款系統(tǒng)集成，加強內(nèi)部控制效果。票據(jù)現(xiàn)金系統(tǒng)的作業(yè)流程如圖3-28所示。

3.票據(jù)現(xiàn)金系統(tǒng)期初開帳現(xiàn)金存提維護收/付票據(jù)維護現(xiàn)金、收付票據(jù)過賬票據(jù)異動處理票據(jù)現(xiàn)金匯總處理匯兌損益清冊票據(jù)交易核對表現(xiàn)金存提核對表到期票據(jù)查尋、報表銀行存提變動明細、報表銀行帳號預(yù)計存款分析、報表銀行帳號金額查詢、報表票據(jù)狀況表現(xiàn)金日報表轉(zhuǎn)付票據(jù)資料表銀行托收資料表支票簽收資料表應(yīng)付帳系統(tǒng)應(yīng)收賬款系統(tǒng)票據(jù)現(xiàn)金年結(jié)處理返回期初開帳現(xiàn)金存提維護收/付票據(jù)維護現(xiàn)金、收付票據(jù)過賬票據(jù)異動第三章ERP的主要模塊

ERP軟件系統(tǒng)是面向制造企業(yè)的全面解決方案，系統(tǒng)以MRP為核心，將企業(yè)的物料管理、規(guī)劃、營銷、供應(yīng)、生產(chǎn)、財務(wù)等六大管理職能融合為一個有機的整體。系統(tǒng)的成功應(yīng)用幫助優(yōu)化企業(yè)資源整體價值，提升企業(yè)管理水平，適應(yīng)生產(chǎn)力提高與市場競爭不斷升級情況下，以人為本和知識經(jīng)濟的到來，保持企業(yè)的持續(xù)旺盛的生命力。第三章ERP的主要模塊ERP軟件系統(tǒng)是面向制造企業(yè)第三章ERP的主要模塊

3.1ERP的總體結(jié)構(gòu)

3.2供應(yīng)鏈管理模塊

3.3銷售管理模塊3.4主生產(chǎn)模塊3.5設(shè)備管理模塊3.6BOM模塊3.7車間控制模塊3.8采購管理模塊3.9庫存管理模塊3.10客戶關(guān)系管理模塊3.11人力資源管理模塊3.12成本管理模塊3.13財務(wù)管理模塊第三章ERP的主要模塊3.1ERP的總體結(jié)構(gòu)3.73.1ERP的總體結(jié)構(gòu)

ERP系統(tǒng)面向制造業(yè)、機械行業(yè)、電子行業(yè)、服裝行業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)、化工行業(yè)、飲料行業(yè)等，以系統(tǒng)的業(yè)務(wù)流程為導(dǎo)向，應(yīng)用價值為主題，將企業(yè)的基礎(chǔ)資源、需求鏈、供應(yīng)鏈管理與競爭核心構(gòu)筑成的三角形業(yè)務(wù)應(yīng)用體系，再以業(yè)務(wù)應(yīng)用為基礎(chǔ)，構(gòu)筑戰(zhàn)略決策應(yīng)用模式，從而形成金字塔總體應(yīng)用價值體系。總體架構(gòu)如圖3-1。3.1ERP的總體結(jié)構(gòu)ERP系統(tǒng)面向制造業(yè)、機械行業(yè)圖3-1總體架構(gòu)圖3-1總體架構(gòu)

ERP系統(tǒng)覆蓋企業(yè)財務(wù)、銷售、采購、客戶關(guān)系、人力資源、生產(chǎn)制造、資產(chǎn)管理、工程項目、商業(yè)智能以及電子商務(wù)等業(yè)務(wù)，并針對一些特定的行業(yè)如證券、銀行、基金、保險、電信、煙草流通以及公共財政等提供了行業(yè)應(yīng)用方案。ERP可以向企業(yè)交付以下各種應(yīng)用方案：①財務(wù)管理②生產(chǎn)制造③網(wǎng)絡(luò)分銷④供應(yīng)鏈管理⑤客戶關(guān)系管理

⑥人力資源管理⑦資產(chǎn)管理⑧企業(yè)門戶⑨商業(yè)智能⑩電子商務(wù)①財務(wù)管理ERP系統(tǒng)一般構(gòu)成如圖3-2所示：圖3-2ERP系統(tǒng)一般構(gòu)成返回ERP系統(tǒng)一般構(gòu)成如圖3-2所示：圖3-2ERP系統(tǒng)一般3.2供應(yīng)鏈管理模塊3.2.1供應(yīng)鏈管理模塊3.2.2供應(yīng)鏈管理的特點3.2.3供應(yīng)鏈管理的功能3.2供應(yīng)鏈管理模塊3.2.1供應(yīng)鏈管理模塊3.2.1供應(yīng)鏈管理概述

供應(yīng)鏈管理又稱運籌與供應(yīng)鏈管理。商場如戰(zhàn)場，供應(yīng)鏈管理需要市場、庫存、競爭者等信息，也要妥善地規(guī)劃并隨時調(diào)整計劃，更要能將必要的材料、資金、人力、設(shè)備供應(yīng)到適當?shù)牡攸c，才能攻下原材料、半成品倉庫、零售店等一個個“據(jù)點”，進而攻下消費者的心，贏得最后的勝利。

實體供應(yīng)和實體分配的活動雷同，整合起來之后通稱為企業(yè)運籌，又稱供應(yīng)鏈管理，是指有效地整合供貨商、工廠、倉庫和商店，使得產(chǎn)品的制造及分配能在正確的數(shù)量、時間及地點進行，以滿足客戶的需求，并使系統(tǒng)成本為最低。供應(yīng)鏈中的活動，從原材料到消費者，包括物品形式的改變和流動，以及相關(guān)的信息產(chǎn)生、儲存及流動、規(guī)劃、組織及控制供應(yīng)鏈中的活動都屬于供應(yīng)鏈管理。3.2.1供應(yīng)鏈管理概述ERP的發(fā)展歷程：

ERP是在市場競爭的動力下發(fā)展起來的。ERP的應(yīng)用之初，企業(yè)資源計劃側(cè)重于對企業(yè)內(nèi)部所有資源的整合、優(yōu)化與應(yīng)用的管理。隨著市場競爭程度的不斷激化，全球經(jīng)濟的一體化，光憑一個企業(yè)本身內(nèi)部的資源難以適應(yīng)市場的發(fā)展，企業(yè)對資源的爭奪已經(jīng)發(fā)展到企業(yè)之外的整個供應(yīng)鏈，因而ERP的資源計劃對象從企業(yè)內(nèi)部發(fā)展至企業(yè)外部的整個供需鏈的所有資源。

從20世紀60年代至90年代，由MRPⅡ，JIT發(fā)展到ERP，企業(yè)總在努力適應(yīng)市場要求，提高企業(yè)的市場應(yīng)變能力與競爭力，不斷擴大經(jīng)營規(guī)模，朝著集團化、多元化的經(jīng)營發(fā)展，也就是朝著縱向一體化方向發(fā)展，盡量擴充企業(yè)的內(nèi)部資源，以至于什么零部件都想自己生產(chǎn)、制造。

ERP的發(fā)展歷程：20世紀90年代，美國對制造業(yè)研究后提出了“敏捷制造”(AgileManufacturing，AM)的概念，得出了結(jié)論性意見：單個企業(yè)難以依靠自身的調(diào)整適應(yīng)市場的快速發(fā)展。并提出了以虛擬企業(yè)(VirtualEnterprise，VE)或動態(tài)聯(lián)盟為基礎(chǔ)的敏捷制造模式。供應(yīng)鏈管理的發(fā)展為“敏捷制造”提供了一種解決方案。供應(yīng)鏈管理的前景使供應(yīng)渠道安排從一個松散的獨立企業(yè)群體的聯(lián)結(jié)，變?yōu)榱艘粋€提高效率與增強競爭力的合作團體。ERP的發(fā)展歷程一直伴隨著供應(yīng)鏈的發(fā)展，即從內(nèi)部供應(yīng)鏈至整個產(chǎn)品、市場的供應(yīng)鏈。概括來說，供應(yīng)鏈管理是駕馭核心企業(yè)，主要通過信息手段對供應(yīng)各個環(huán)節(jié)中的各種物料、資金、信息等資源進行計劃、調(diào)度、調(diào)配、控制與利用，形成用戶、零售商、分銷商、制造商、采購供應(yīng)商的全部供應(yīng)過程的功能整體。20世紀90年代，美國對制造業(yè)研究后3.2.2供應(yīng)鏈管理的特點傳統(tǒng)的計劃模型是根據(jù)市場訂單、市場需求預(yù)測及企業(yè)自身的資源情況制定主生產(chǎn)計劃的，由此推動物料需求計劃與詳細的能力計劃，最后進入作業(yè)控制層，下達采購訂單與下達車間作業(yè)計劃。整個供需過程屬于制造企業(yè)的供應(yīng)推動形式。

供應(yīng)鏈式管理：各個節(jié)點企業(yè)的主控生產(chǎn)計劃已經(jīng)從主生產(chǎn)計劃轉(zhuǎn)移到對整個供應(yīng)鏈的物流運作計劃軌道上來。最終用戶的需求推動了供應(yīng)鏈的運作，產(chǎn)生需求計劃，這個計劃是供應(yīng)鏈物流計劃的輸入源，通過供應(yīng)鏈中的核心企業(yè)平衡了整個供應(yīng)鏈的資源后做出供應(yīng)鏈物流計劃，并產(chǎn)生各種資源計劃。計劃輸入到制造企業(yè)后，由制造企業(yè)產(chǎn)生制造企業(yè)的主控生產(chǎn)計劃，即MPS，MRP等，同時，結(jié)果可以進一步反饋到供應(yīng)鏈物流計劃。供應(yīng)鏈的結(jié)構(gòu)存在相對穩(wěn)定與絕對變化的運動狀態(tài)，它的組織也有產(chǎn)生、成長、衰退與解體的生命周期。對供應(yīng)鏈的管理也必須遵循管理的原則，建立相應(yīng)的管理組織，采取一定的決策方法與激勵機制。3.2.2供應(yīng)鏈管理的特點供應(yīng)鏈穩(wěn)定的影響因素：1.培養(yǎng)企業(yè)核心競爭力必須將有限的資源集中在自身的核心業(yè)務(wù)上，培養(yǎng)企業(yè)的核心競爭能力。企業(yè)的核心競爭能力是企業(yè)能在市場競爭中取勝的決定性、根本性的能力。供應(yīng)鏈的每個節(jié)點企業(yè)都應(yīng)有自身的核心競爭能力，維持整個供應(yīng)鏈的高效率運作。具有核心競爭能力的企業(yè)才能保持企業(yè)在供應(yīng)鏈中的相對穩(wěn)定性，而不被供應(yīng)鏈的競爭所淘汰，這樣才能鞏固在供應(yīng)鏈節(jié)點中的位置。2.建立以核心企業(yè)為運作中心的管理組織未來市場的競爭是供應(yīng)鏈之間的競爭，核心企業(yè)擁有供應(yīng)鏈最核心的資源、技術(shù)及服務(wù)等。供應(yīng)鏈是市場的有機整體，供應(yīng)鏈的管理也必須有組織、有計劃地進行，在發(fā)揮各個節(jié)點企業(yè)的資源能力、群體決策能力的同時,要建立統(tǒng)一伴隨著供應(yīng)鏈管理的產(chǎn)生與發(fā)展。供應(yīng)鏈穩(wěn)定的影響因素：3.2.3供應(yīng)鏈管理的功能

供應(yīng)鏈管理模塊包括上游和下游供應(yīng)鏈管理，企業(yè)對企業(yè)的電子商務(wù)交易模塊，供應(yīng)商Email資料輸入及維護，供應(yīng)商與本企業(yè)的采購?fù)獍唵屋斎肱c維護，第三方物流資料維護，接受客戶訂單程序和維護及清除，供應(yīng)商信譽額度審核等。SCM系統(tǒng)功能包括：①確定或重新評估需求；②定義和評估用戶需求；③決定自制還是外購；④確認采購的類型；⑤進行市場分析；⑥識別所有可能的資源進行篩選；⑦評價剩余供應(yīng)商的基礎(chǔ)；⑧選擇供應(yīng)商；⑨收到運送的產(chǎn)品或服務(wù)；⑩進行采購后的績效評價。3.2.3供應(yīng)鏈管理的功能①確定或重新評估需求；⑥識別供應(yīng)鏈設(shè)計流程如圖3-3所示供應(yīng)鏈設(shè)計流程如圖3-3所示供應(yīng)商管理模塊流程如圖3-4所示返回供應(yīng)商管理模塊流程如圖3-4所示返回3.3銷售管理模塊

營銷子系統(tǒng)包含報價管理、銷售訂單、出貨管理、出口貿(mào)易、銷售分析五個模塊。銷售管理系統(tǒng)為營銷部門提供報價等營銷相關(guān)信息，以有效掌握和控制報價，主動追蹤、查核未關(guān)閉的客戶銷售訂單，控制交貨期以提高客戶服務(wù)水平，進行出/退貨有關(guān)的客戶信用控制、出貨內(nèi)容、付款條件、庫存交易，以及出口貿(mào)易等業(yè)務(wù)處理，銷售分析對銷售訂單資料、出貨資料、退貨資料進行匯總分析，提供各種分析信息。3.3銷售管理模塊營銷子系統(tǒng)包含報價管理、銷售訂單報價管理模塊報價管理模塊協(xié)助營銷部門處理報價單的錄入、跟蹤和審核作業(yè)，為營銷部門提供相關(guān)信息，以達到下列目的：有效地掌握報價價格，控制報價的承諾、審核過程，主動跟蹤、查核報價客戶，有效及時地監(jiān)督客戶并跟進業(yè)務(wù)的進程（跟催），主動追蹤已經(jīng)報價的客戶。報價管理系統(tǒng)流程如圖3-5所示。報價管理模塊圖3-5報價管理系統(tǒng)流程圖3-5報價管理系統(tǒng)流程系統(tǒng)功能:售價的選擇設(shè)計方式有歷史價格、標準價格、約定價格；客戶報價項目分類有庫存品、非庫存品、可以替代品；報價單復(fù)制作業(yè)；報價單查詢有客戶類別、有效日期類別、單據(jù)類別；跟催查詢有跟催日期、跟催業(yè)務(wù)員；歷史價格查詢；客戶確認報價單；報價單狀態(tài)碼。系統(tǒng)功能:銷售訂單模塊銷售訂單模塊協(xié)助管理客戶銷售訂單資料的輸入和銷售訂單的履行情況，包括銷售訂單的輸入、審核、信用額度的核查、出貨狀況的跟蹤等，并提供整個過程相關(guān)的管理信息銷售訂單系統(tǒng)作業(yè)流程如圖3-6所示。銷售訂單系統(tǒng)功能:客戶銷售訂單資料的錄入；銷售訂單的審核處理，客戶信用余額的計算，庫存產(chǎn)品預(yù)約量更新，銷售訂單狀態(tài)更新；依據(jù)使用者特定的價格方式（歷史單價、標準單價、約定單價）自動計價；支持外幣作業(yè)，并自動依外幣匯率轉(zhuǎn)換本位幣；銷售訂單資料可自動轉(zhuǎn)入銷售分析系統(tǒng)；銷售訂單已訂未交量查詢，客戶已訂未交明細表打印，銷售訂單明細表打印。銷售訂單模塊圖3-6銷售訂單系統(tǒng)作業(yè)流程圖3-6銷售訂單系統(tǒng)作業(yè)流程

客戶訂購項目可分為:庫存品、非庫存品(屬代(暫)付費用之記錄)，應(yīng)客戶特殊要求，依銷售訂單指定特性件、選用件之用料。銷售訂單資料輸入時可選擇設(shè)定:部門、業(yè)務(wù)員、幣別、稅別、發(fā)票(出貨)地址、分出上/下限、收款條件、地區(qū)別、折扣率、出貨倉庫、預(yù)計出貨日、原因碼等?？蛻粲嗁忢椖靠煞譃?庫存品、非庫存品(屬代(暫)付費出貨管理模塊負責處理出/退貨作業(yè)有關(guān)的交易，包括出/退貨單輸入、客戶信用額度控制、出貨單客戶回執(zhí)追蹤、自動轉(zhuǎn)扣庫存、結(jié)轉(zhuǎn)應(yīng)收賬款等，并提供相關(guān)的管理信息。出貨管理系統(tǒng)作業(yè)流程如圖3-7所示。出貨管理模塊出貨管理系統(tǒng)功能:將客戶信用額度管制點設(shè)為出貨單余額；一張銷售訂單可分批出貨，也可集中出貨；出/退貨資料變動處理方式可選擇實時(OnLine)或批次(Batch)更新庫存資料；依使用者設(shè)定的價格方式(歷史單價、標準售價、約定售價)自動計價；出貨數(shù)量管制，提示出貨上限量與下限量(有銷售訂單出貨時)，庫存量不足時提示；出貨更新處理，客戶信用余額計算及更新，銷售訂單已交量、庫存預(yù)約量、現(xiàn)存量更新；客戶出貨項目可為庫存品、非庫存品(可反應(yīng)貨款及相關(guān)費用)；送貨單回執(zhí)聯(lián)之追蹤，以確保債權(quán)安全；支持外幣作業(yè)，并自動依外幣匯率轉(zhuǎn)換本位幣；可做批號管理，多個庫存計量單位；出/退貨資料自動轉(zhuǎn)入銷售分析系統(tǒng)；可自動結(jié)轉(zhuǎn)應(yīng)收賬款系統(tǒng)；出/退貨單輸入時可選擇設(shè)定部門、業(yè)務(wù)員、幣別、稅別、發(fā)票（出貨地址）、收款條件、地區(qū)別、折扣率、出貨倉庫、原因碼等；出/退貨明細資料查詢、報表，未開發(fā)票出貨明細表。出貨管理系統(tǒng)功能:銷售分析模塊本模塊將銷售訂單及出貨作業(yè)轉(zhuǎn)入的資料自動匯總，提供各種分析的信息，如年月銷售統(tǒng)計表、年月達成率分析表、年月成長率分析表、年月貢獻率分析表、排名表等。銷售分析系統(tǒng)作業(yè)流程如圖3-8所示。銷售分析系統(tǒng)功能:·可維護年月的銷售目標；·設(shè)定成長率，而模擬新年度的銷售目標；·提供以下14種分析角度:產(chǎn)品別:產(chǎn)品類別，部門+產(chǎn)品別，部門+產(chǎn)品類別業(yè)務(wù)員別:業(yè)務(wù)員+產(chǎn)品別，業(yè)務(wù)員+產(chǎn)品類別客戶別:客戶+產(chǎn)品別，客戶+產(chǎn)品類別地區(qū)別:地區(qū)+產(chǎn)品別，地區(qū)+產(chǎn)品類別，地區(qū)+業(yè)務(wù)員數(shù)量、金額的：年月銷售實績統(tǒng)計表，年月達成率分析表，年月成長率分析表，年月貢獻率分析表，排名表。銷售分析模塊圖3-8銷售分析系統(tǒng)作業(yè)流程圖3-8銷售分析系統(tǒng)作業(yè)流程銷售管理的主要業(yè)務(wù)：①制定銷售計劃和產(chǎn)品報價。②開拓市場，并對企業(yè)的客戶進行分類管理，維護客戶檔案信息，制定針對客戶的合理價格政策，建立長期穩(wěn)定的銷售渠道。③進行市場銷售預(yù)測。市場預(yù)測指根據(jù)市場需求信息，進行產(chǎn)品銷售的分析與預(yù)測。其過程是通過對歷史的、現(xiàn)在的銷售數(shù)據(jù)進行分析，同時結(jié)合市場調(diào)查的統(tǒng)計結(jié)果，對未來的市場情況及發(fā)展趨勢做出推測，指導(dǎo)今后的銷售活動和企業(yè)生產(chǎn)活動。銷售預(yù)測是企業(yè)制定銷售計劃和生產(chǎn)計劃的重要依據(jù)。④編制銷售計劃。銷售計劃的編制是按照客戶訂單、市場預(yù)測情況和企業(yè)生產(chǎn)情況，對某一段時期內(nèi)企業(yè)的銷售品種、各品種的銷售量與銷售價格做出安排。企業(yè)的銷售計劃通常按月制定(或按連續(xù)幾個月的計劃滾動)。企業(yè)也可以制定針對某個地區(qū)或某個銷售員給出特殊的銷售計劃。⑤根據(jù)客戶需求的信息、交貨信息、產(chǎn)品的相關(guān)信息及其他注意事項制定銷售訂單，并通過對企業(yè)生產(chǎn)可供貨情況以及產(chǎn)品定價情況和客戶信譽情況的考查來確認銷售訂單。銷售部門將銷售訂單信息傳遞給生產(chǎn)計劃人員，以便安排生產(chǎn)，并進行訂單跟蹤與管理。銷售訂單是企業(yè)生產(chǎn)、銷售發(fā)貨和銷售貨款結(jié)算的依據(jù)。對銷售訂單的管理是銷售工作的核心。⑥按銷售訂單的交貨期組織貨源，下達提貨單，并組織發(fā)貨，然后將發(fā)貨情況轉(zhuǎn)給財務(wù)部門。銷售發(fā)貨管理的內(nèi)容包括根據(jù)銷售訂單中已到交貨期的訂單進行庫存分配，下達提貨單。在工廠內(nèi)交貨的訂單由用戶持提貨單到倉庫提貨；廠外交貨的則按提貨單出庫并組織發(fā)運。⑦開出銷售發(fā)票向客戶催收銷售貨款，并將發(fā)票轉(zhuǎn)給財務(wù)部門記賬。銷售發(fā)票管理是對銷售出去的產(chǎn)品開出銷售發(fā)票，向客戶收取銷售貨款。ERP系統(tǒng)協(xié)助用戶將客戶的需求轉(zhuǎn)化成企業(yè)內(nèi)部的文件，即銷售訂單，可能從報價單(QT)、預(yù)開發(fā)票(PI)或銷售訂單(SO)開始。返回銷售管理的主要業(yè)務(wù)：返回3.4主生產(chǎn)模塊生產(chǎn)規(guī)劃子系統(tǒng)包含產(chǎn)銷排程又稱主生產(chǎn)計劃(MPS)和物料需求規(guī)劃(MRP)兩個模塊。MPS是產(chǎn)銷協(xié)調(diào)的依據(jù)和所有作業(yè)計劃的根源。MRP是ERP制造系統(tǒng)的核心功能。針對MRP子系統(tǒng)，依客戶銷售訂單或預(yù)測銷售訂單的需求(或MPS計算之結(jié)果)，透過物料清單展開得到毛需求，再與庫存狀況做比較，最后計算出各采購件、委外件及自制件的需求量，以供后續(xù)各系統(tǒng)(采購、委外、生產(chǎn)訂單)計劃之用。3.4主生產(chǎn)模塊生產(chǎn)規(guī)劃子系統(tǒng)包含產(chǎn)銷排程又稱主生產(chǎn)計劃(1.產(chǎn)銷排程系統(tǒng)（MPS）ERP是制造業(yè)管理升級不可或缺的工具，產(chǎn)銷排程（MasterProductionScheduling，MPS)是ERP的標桿，當MPS穩(wěn)定時，ERP就不會搖擺不定。MPS是產(chǎn)銷協(xié)調(diào)的依據(jù)，是ERP運作的核心，是所有作業(yè)計劃的根源。ERP的使用成功，一半以上的因素應(yīng)歸于企業(yè)能有效掌握產(chǎn)銷排程的運作。產(chǎn)銷排程的模擬系統(tǒng)，在規(guī)劃過程中，可以合理、快速地回答“若……則……”的各種問題，規(guī)劃者可輕易掌握“需求及供給變化所衍生的影響”，快速且有效地提出產(chǎn)銷排程計劃，作為銷售、企業(yè)規(guī)劃、財務(wù)及制造等單位運行、溝通及協(xié)調(diào)的依據(jù)。生產(chǎn)訂單系統(tǒng)作業(yè)流程如圖3-9所示。1.產(chǎn)銷排程系統(tǒng)（MPS）圖3-9生產(chǎn)訂單系統(tǒng)作業(yè)流程圖3-9生產(chǎn)訂單系統(tǒng)作業(yè)流程產(chǎn)銷排程系統(tǒng)功能:工廠日歷：工廠日歷是產(chǎn)銷排程規(guī)劃的依據(jù)。凍結(jié)期間：在凍結(jié)期間內(nèi)，不允許令單（生產(chǎn)訂單或委外單）的插單作業(yè)，因各令單的最短“作業(yè)前置時間”的限制，接單后運行各種供應(yīng)計劃時，并非所有令單的日程均允許變更。需求來源：規(guī)劃者可視情況選擇下列任何一個方式作為依據(jù)。①預(yù)測資料，②客戶訂單，③預(yù)測資料+客戶訂單。排程規(guī)劃:規(guī)劃時以需求(我們要賣什么?即銷售預(yù)測，客戶訂單)為規(guī)劃源頭(依據(jù))。當需求發(fā)生變化時，須進行重排程作業(yè)，電腦會自動依“新需求”，提出一套新供應(yīng)計劃，并針對上次排程計劃，另行建議必需的“應(yīng)變策略”，供規(guī)劃者參考。可承諾量:業(yè)務(wù)員接單時可承諾客戶的銷售量(或稱未受訂量)，即比較公司各期間的供給計劃與業(yè)務(wù)的已受訂量，找出二者的差值。產(chǎn)銷排程系統(tǒng)功能:2.需求規(guī)劃系統(tǒng)需求規(guī)劃系統(tǒng)可以依照不同的需求來源計算物料需求，以適合不同的生產(chǎn)形態(tài)；預(yù)測銷售訂單、客戶銷售訂單、預(yù)測銷售訂單+客戶銷售訂單。需求規(guī)劃系統(tǒng)的功能：生成的規(guī)劃令單可依各料品設(shè)定的不同供需政策生成生成的規(guī)劃令單，可依各料品設(shè)定的最小采購(生產(chǎn))數(shù)量和標準批量等生成生成的建議規(guī)劃量(規(guī)劃令單)資料可直接傳送至各相關(guān)系統(tǒng)提供令單需求的查詢/打印，相關(guān)人員能依供需狀況，在銷售訂單、采購、委外或自制等實況改變時，可以立即查詢需求脈絡(luò)關(guān)系，以作為應(yīng)變的依據(jù)。提供“BOM需求規(guī)劃”的功能可依銷售和生產(chǎn)部門共同討論而制定產(chǎn)銷計劃。系統(tǒng)的作業(yè)流程如圖3-10所示。2.需求規(guī)劃系統(tǒng)需求規(guī)劃系統(tǒng)可以依照不同的需求來圖3-10需求規(guī)劃系統(tǒng)的作業(yè)流圖3-10需求規(guī)劃系統(tǒng)的作業(yè)流3.委外管理系統(tǒng)

委外管理系統(tǒng)是針對有關(guān)委外的詢價，規(guī)劃，鎖定，審核，備料，收料追蹤，結(jié)轉(zhuǎn)應(yīng)付賬款，關(guān)閉等作業(yè)的管理。委外管理系統(tǒng)功能：料品委外的詢價資料記錄。可人為手動輸入委外單，也可根據(jù)MRP計算的資料而自動規(guī)劃委外單。委外單輸入時，系統(tǒng)可自動帶出料品的詢價或歷史交易單價。已規(guī)劃委外單審核時，該委外單的用料內(nèi)容及數(shù)量即被預(yù)約，即各用料的可用量依所需量而減扣，以顯示缺料情況。3.委外管理系統(tǒng)委外管理系統(tǒng)是針對有關(guān)委外的詢價委外管理系統(tǒng)功能：提供委外單缺料狀況模擬功能，便于料品跟催，生產(chǎn)前先確認采購進度，避免發(fā)生斷料、停工現(xiàn)象。委外單審核后，可依委外單領(lǐng)料。領(lǐng)料時，系統(tǒng)自動帶出各委外單所需料號及用量，使用者不必再輸入料號，發(fā)料審核較正確、容易。領(lǐng)料作業(yè)及時處理，以立即反映庫存資料，確保準確性。提供各委外單的實際用料與標準用料差異分析，以供成本分析及控制。已審核委外單，有多種方式查詢/報表，可查出委外數(shù)量、預(yù)定完工日、驗收數(shù)量等，可據(jù)以領(lǐng)料及提出完工量報告。已審核委外單，可轉(zhuǎn)入成本會計系統(tǒng)，以作為產(chǎn)品成本計算的依據(jù)。請款作業(yè)處理:驗收單價的查核、驗退單價的查核、請款明細資料打印。與財務(wù)系統(tǒng)集成，自動生成應(yīng)付賬款。委外管理系統(tǒng)功能：依料品的制造形態(tài)，提供兩種領(lǐng)發(fā)料方式。①依委外單的審核作業(yè)，自動生成領(lǐng)料單(離散型DiscreteType):于運行審核作業(yè)的同時，系統(tǒng)自動生成該委外單的領(lǐng)料單，委外商可憑單進行領(lǐng)料作業(yè)。②依完工驗收作業(yè)，自動倒扣(Backflush)標準用料(重復(fù)型RepetitiveType):因料品的包裝或不可分割性，承制單位領(lǐng)料時，實際領(lǐng)料數(shù)量較生產(chǎn)訂單所需數(shù)量多，導(dǎo)致現(xiàn)場常有余料。本系統(tǒng)提供多張委外單合并發(fā)料的功能，依完工驗收數(shù)量，自動倒扣委外庫存料數(shù)量，并自動生成領(lǐng)料單。依料品的制造形態(tài)，提供兩種領(lǐng)發(fā)料方式。圖3-11委外管理系統(tǒng)的作業(yè)流程圖3-11委外管理系統(tǒng)的作業(yè)流程4.產(chǎn)能管理系統(tǒng)產(chǎn)能管理系統(tǒng)在于協(xié)助企業(yè)有效地掌握車間產(chǎn)能負載狀況，并提供相關(guān)信息，以達到下列目的:對已審核生產(chǎn)訂單，已規(guī)劃的生產(chǎn)訂單，未規(guī)劃生產(chǎn)訂單在各工作中心的負載需求計算；分析各工作中心的產(chǎn)能負載狀況，作為探討長、中、短期生產(chǎn)計劃可行性的依據(jù)。生產(chǎn)管理系統(tǒng)的作業(yè)流程如圖3-12所示。產(chǎn)能管理系統(tǒng)功能：提供各工作中心的產(chǎn)能負載查詢或報表資料，掌握并控制生產(chǎn)計劃的可行性。提供各工作中心的計劃投入產(chǎn)出日期資料，監(jiān)控計劃運行偏差狀況。提供順推或逆推網(wǎng)狀工藝路線排程功能，排定生產(chǎn)訂單(已審核、鎖定、規(guī)劃)的工序進度?？砂锤鞴ぷ髦行牡墓ぷ鲿r間，調(diào)整各工作中心的產(chǎn)能。按工作中心產(chǎn)能的負載(超載或低載)狀況，調(diào)整各令單的日期和數(shù)量。4.產(chǎn)能管理系統(tǒng)產(chǎn)能管理系統(tǒng)在于協(xié)助企業(yè)有效圖3-12生產(chǎn)管理系統(tǒng)的作業(yè)流程圖3-12生產(chǎn)管理系統(tǒng)的作業(yè)流程5.設(shè)計變更管理系統(tǒng)工程設(shè)計變更管理系統(tǒng)(ECN)的意義在于協(xié)助工程部門及生產(chǎn)管理部門，監(jiān)控設(shè)計變更過程的各項工作，并管理相關(guān)的影響，提供所需的相關(guān)信息，以減少設(shè)計變更造成的損失。設(shè)計變更管理系統(tǒng)的作業(yè)流程如3-13所示。

設(shè)計變更管理系統(tǒng)功能：依各部門提出的工程設(shè)計變更要求，生成設(shè)計變更單。依各工程設(shè)計變更，追蹤、記錄所有相關(guān)文件。提供各工程設(shè)計變更的相關(guān)歷史信息、進行狀況。提供與設(shè)計變更料品相關(guān)的信息，已投產(chǎn)進行中和完成品的狀況?？膳c物料清單相關(guān)子系統(tǒng)連結(jié)。5.設(shè)計變更管理系統(tǒng)工程設(shè)計變更管理系統(tǒng)(ECN圖3-13設(shè)計變更管理系統(tǒng)的作業(yè)流程返回圖3-13設(shè)計變更管理系統(tǒng)的作業(yè)流程返回3.5設(shè)備管理模塊設(shè)備與儀器的管理是企業(yè)資源計劃與管理的重要組成部分。設(shè)備和設(shè)施是企業(yè)用以生產(chǎn)產(chǎn)品和提供服務(wù)的物質(zhì)基礎(chǔ)。對設(shè)備和設(shè)施的維護和管理的好壞直接影響企業(yè)競爭能力的經(jīng)濟效益。企業(yè)設(shè)備管理的工作內(nèi)容有：①建立與執(zhí)行設(shè)備管理制度；②合理使用設(shè)備，做好設(shè)備使用培訓(xùn)教育工作；③按規(guī)定及時做好維護工作；④認真執(zhí)行設(shè)備計劃的修理制度，及時檢測修理；⑤做好設(shè)備日常臺賬管理工作；⑥根據(jù)需要及時、有計劃地改造與更新設(shè)備。設(shè)備是用來完成某項生產(chǎn)加工任務(wù)的，而儀器的用途是用來檢測產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)與指標的。它們在管理中有相似之處，可以歸納為一個模塊子系統(tǒng)進行管理。3.5設(shè)備管理模塊設(shè)備與儀器的管理是企業(yè)資源計劃工作中心的維護包含以下幾個方面：關(guān)鍵工作中心：可以仿真未來產(chǎn)能狀況。績效中心：關(guān)鍵工作中心的特例，用以統(tǒng)計績效，將其納入計算。包含績效中心的代號、名稱和說明。準備人數(shù)：該工作中心的一般準備作業(yè)人數(shù)。作業(yè)人數(shù)：該工作中心的一般操作人數(shù)。工作中心模塊包括工作中心名稱、人工成本級別、人工費用、費用率等。產(chǎn)能配比模塊包含件號，來源號，耗用工時，工作中心名稱，工作中心能力，是否平衡等。返回工作中心的維護包含以下幾個方面：返回3.6BOM模塊（物料清單）所謂項目是指任何購入或自制的原材料，半成品，完成品，在制品。與產(chǎn)品有關(guān)的基本資料是材料表和材料主文件。

材料主文件描述一個項目的屬性，一般包含零件號、名稱、產(chǎn)品線、次產(chǎn)品線、庫存分類、工程圖號、自制、外包批量法則等基本內(nèi)容。

材料表顯示構(gòu)成某項目的材料構(gòu)成和相關(guān)屬性。

途程表類似于工藝表，描述每一個項目所經(jīng)過的工作中心及所需公式。

物料清單系統(tǒng)提供定義組成各成品的所有零配件，以作為物料需求規(guī)劃、生產(chǎn)訂單/委外領(lǐng)發(fā)料以及產(chǎn)品成本逐級向上歸集(以下稱為卷疊)的計算依據(jù)。3.6BOM模塊（物料清單）所謂項目是指任何購圖3-14物料清單系統(tǒng)作業(yè)流程圖3-14物料清單系統(tǒng)作業(yè)流程B(1)10(3)C(1)40(1)D(2)20(1)10(1)50(1)30(2)30(1)A0層1層2層3層圖3-15產(chǎn)品A的結(jié)構(gòu)圖B(1)10(3)C(1)40(1)D(2)20(1)10(（1）單層展開（1）單層展開(2)縮行展開(2)縮行展開（3）匯總展開表中（）內(nèi)的數(shù)據(jù)表示子裝配件。（3）匯總展開（4）單層跟蹤（4）單層跟蹤（5）縮行跟蹤表中的數(shù)據(jù)是以零件30為例所舉的。（5）縮行跟蹤(6)匯總跟蹤(6)匯總跟蹤(7)矩陣式BOM(7)矩陣式BOM(8)加減式BOM以標準產(chǎn)品為基準，規(guī)定還可以增加哪些零件或去掉哪些零件。一個特定的產(chǎn)品就被描述為標準產(chǎn)品加上或減去某些零部件，圖3-16說明專用產(chǎn)品B15是在標準產(chǎn)品B12上增加零件F和G并去掉零件A制成的。圖3-16產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖（一）(8)加減式BOM圖3-16產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖（一）（9）模塊化BOM

在實際應(yīng)用中，產(chǎn)品規(guī)格多樣，可以選擇裝配，如圖317所示，產(chǎn)品有60種組合，如果對于每個產(chǎn)品分別建立一個BOM，就需要建立5×3×2×2=60個BOM。用模塊化方法，每一種可選特征或模塊建立一個BOM，總共需建立5+3+2+2=12個BOM。如果按照MRP的需要在計算機內(nèi)為每一種最終產(chǎn)品存儲一個獨立的BOM，則文件記錄的存儲和維護費用就很大。解決這一問題的辦法就是采用模塊化BOM。模塊化BOM按照裝配最終產(chǎn)品的要求來組建模塊，模塊化的過程就是將產(chǎn)品分解成低層次的模塊。圖3-17產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖（二）返回（9）模塊化BOM圖3-17產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖（二）返回

車間管理系統(tǒng)提供掌握生產(chǎn)訂單在生產(chǎn)現(xiàn)場的領(lǐng)料/完工信息，追蹤生產(chǎn)訂單在各工作中心的工作負載，收集各生產(chǎn)訂單各工序的實際工時，用以求算工作中心的生產(chǎn)效率與實際人工成本。車間管理系統(tǒng)的作業(yè)流程如圖3-18所示。3.7車間控制模塊車間管理系統(tǒng)提供掌握生產(chǎn)訂單在生產(chǎn)現(xiàn)場的領(lǐng)料/完工圖3-18車間管理系統(tǒng)的作業(yè)流程圖3-18車間管理系統(tǒng)的作業(yè)流程車間控制系統(tǒng)功能:·料品工序資料可直接轉(zhuǎn)至物料清單(BOM)，節(jié)省建立物料清單時間；·可依生產(chǎn)訂單工序處理領(lǐng)/退料及報告完工作業(yè)；·掌握各生產(chǎn)訂單工序的實際用料狀況；·掌握各生產(chǎn)訂單工序的完工狀況；·掌握各生產(chǎn)訂單工序的實際用料狀況；·掌握各工作中心的工作負載；·不良原因統(tǒng)計分析；·各工作中心生產(chǎn)效率的提交和報告。返回車間控制系統(tǒng)功能:返回3.8采購管理模塊本系統(tǒng)是針對采購工作有關(guān)的詢價、規(guī)劃、請購、鎖定、審核、收料追蹤、歷史記錄、結(jié)轉(zhuǎn)應(yīng)付賬款等作業(yè)的管理，協(xié)助采購部門有效地掌握各采購活動的信息。采購管理的作業(yè)流程如圖3-19所示。3.8采購管理模塊本系統(tǒng)是針對采購工作有關(guān)的詢價、采購管理系統(tǒng)功能:采購訂單的規(guī)劃方式有兩種,即由物料需求規(guī)劃系統(tǒng)自動生成或由使用者自行輸入；已審核請購單可自動轉(zhuǎn)為采購訂單；供應(yīng)商的歷史交易往來資料記錄；料品采購的詢價資料記錄；采購訂單輸入時，系統(tǒng)可自動帶出料品的詢價或歷史交易單價；采購訂單請購、規(guī)劃、鎖定、審核、收料、驗收、結(jié)轉(zhuǎn)應(yīng)付賬款、關(guān)閉等狀態(tài)的追蹤管理；采購訂單逾期未交貨料品資料追蹤；請款作業(yè)處理，其中包含有驗收單價的查核、驗退單價的查核、請款明細資料打印；與財務(wù)系統(tǒng)集成，自動生成應(yīng)付賬款；采購項目可分為兩種，即庫存品、非庫存品；采購訂單輸入功能設(shè)定，其中包含有供應(yīng)商地址、收貨廠商、收貨廠商地址、允收上/下限、付款條件、幣別、稅別、預(yù)定交貨日、預(yù)定驗貨日、驗收倉庫、原因碼等。返回采購管理系統(tǒng)功能:返回3.9庫存管理模塊庫存管理系統(tǒng)與銷售訂單、出貨、采購、生產(chǎn)訂單、委外、車間管理、需求規(guī)劃、應(yīng)收/應(yīng)付賬款