試驗(yàn)操作規(guī)程

WE-1000B數(shù)顯萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程一、連接試驗(yàn)機(jī)及數(shù)顯儀的電源，按下試驗(yàn)機(jī)電源按鈕，打開(kāi)數(shù)顯儀開(kāi)關(guān)，并檢查數(shù)顯儀上的時(shí)間及其它參數(shù)是否正確。如不正確，輸入正確的參數(shù)，以保證試驗(yàn)數(shù)據(jù)的可追溯性。二、按下油泵啟動(dòng)按鈕，將試驗(yàn)機(jī)先預(yù)熱5分鐘。關(guān)閉回油閥，打開(kāi)送油閥，讓活塞自動(dòng)上升4~5mm,檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否打正常，數(shù)顯儀按清零后，即可開(kāi)始試驗(yàn)。三、做拉伸試驗(yàn)時(shí)，先開(kāi)動(dòng)油泵關(guān)閉回油閥，打開(kāi)送油閥，使工作活塞升起一小段距離，然后關(guān)閉送油閥。將試樣一端夾于上鉗口，測(cè)力儀清零，再調(diào)整下鉗口，夾持試樣下端。夾持試樣時(shí)，應(yīng)按鉗口所刻的尺寸范圍夾持試樣。試樣應(yīng)該夾在鉗口的全長(zhǎng)上，兩塊鉗口位置必須一致，并對(duì)準(zhǔn)中央加以充分固定。按試驗(yàn)要求的加荷速度，緩慢的擰開(kāi)送油閥，勻速加荷，并記錄過(guò)程中需要的數(shù)據(jù)，直至達(dá)到破壞。關(guān)閉送油閥，打開(kāi)回油閥，取下試驗(yàn)后的試樣，采集其試驗(yàn)數(shù)據(jù)，并進(jìn)行整理。四、做壓縮試驗(yàn)時(shí)，將上壓板裝在下橫梁底部，用螺釘加以固定。下壓板放在試臺(tái)中央的球面上，能略做傾側(cè)，適合受壓試樣的平面。試樣的中心線必須與壓板中心線重合，避免偏心受力。將橫梁落到合適的位置，關(guān)閉回油閥，擰開(kāi)送油閥，測(cè)力儀清零。按試驗(yàn)要求的加荷速度，緩慢的擰開(kāi)送油閥，勻速加荷，直至達(dá)到破壞。關(guān)閉送油閥，打開(kāi)回油閥，并記錄數(shù)值。五、做彎曲試驗(yàn)時(shí)，將壓滾支座根據(jù)試驗(yàn)需要的距離，用螺釘固定在試臺(tái)上。二支座間的中心距離，可視試臺(tái)側(cè)面的刻度標(biāo)尺，將上壓頭裝在下橫梁底部用螺釘緊牢（注意對(duì)準(zhǔn)錘窩）。調(diào)整高度，按試驗(yàn)要求的加荷速度，緩慢的擰開(kāi)送油閥，勻速加荷，直至達(dá)到試驗(yàn)要求。關(guān)閉送油閥，打開(kāi)回油閥，檢查試驗(yàn)結(jié)果，并記錄。六、關(guān)閉油泵及電源，清理衛(wèi)生。雷式沸煮箱操作規(guī)程以箱體底部算起加水180mm置沸煮箱內(nèi)。將經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)的試餅或雷氏夾由玻璃板上取下，平放在試餅架上，雷氏夾兩指針朝上，橫放于篦板上。接通電器控制箱電源，啟動(dòng)自動(dòng)開(kāi)關(guān)。沸煮箱里的水于30±5分鐘后沸騰，并恒沸180±5分鐘。沸煮結(jié)束后，立即放掉沸煮箱中的熱水，打開(kāi)箱蓋，待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行判別。如沸煮箱內(nèi)充水溫度低于20C時(shí)，可先將電氣控制箱上的手動(dòng)自動(dòng)切換開(kāi)關(guān)放在手動(dòng)位置、升溫恒溫開(kāi)頭放在升溫至20C左右，將手動(dòng)自動(dòng)切換到自動(dòng)位置即可運(yùn)行。沸煮箱內(nèi)必須用潔凈淡水。箱體外殼必須可靠接地以保安全。沸煮前，水封槽內(nèi)必須盛滿水，以保證試驗(yàn)沸煮時(shí)起水封作用。加熱完畢，首先切斷電源，加熱器表面經(jīng)常洗刷，去除積垢。DKZ-5000電動(dòng)抗折機(jī)操作規(guī)程從養(yǎng)護(hù)環(huán)境中取出待測(cè)試件，用濕布包裹。打開(kāi)電源，啟動(dòng)抗折機(jī)，將抗折試驗(yàn)機(jī)調(diào)至平衡。將用濕布包裹的試件取出，將試件的側(cè)面裝入支撐圓柱上，夾緊固定好試件。將主尺調(diào)到規(guī)定位置，使抗折機(jī)以50±10N/S的速率均勻施加荷載，直至試件折斷，并將試件按試驗(yàn)順序排放整齊，以備做抗壓試驗(yàn)記錄破壞時(shí)的荷載，試驗(yàn)結(jié)束后，將游鉈滑至主尺起點(diǎn)位置。試驗(yàn)結(jié)束后關(guān)閉電源，清理儀器。水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程一、按規(guī)定稱取水及水泥。二、把攪拌鍋和攪拌葉片用濕布潤(rùn)濕，倒入拌和用水。三、在規(guī)定的5~10秒中將水泥加入到攪拌鍋，防止水或水泥濺出。四、將拌和鍋安置在攪拌設(shè)備上，啟動(dòng)攪拌機(jī)。五、按規(guī)定設(shè)置的攪拌方式攪拌，立即將攪拌好的水泥漿裝入涂有隔離劑的錐模中，用小刀插搗，并輕輕震動(dòng)數(shù)次，保證水泥漿填滿密實(shí)刮去多余水泥漿，抹平。六、隨即將錐模固定在相應(yīng)位置上，調(diào)整錐尖與凈漿表面接觸，擰緊固定螺絲。七、穩(wěn)定后突然放松螺絲，讓試錐垂直自由沉入水泥漿中，當(dāng)試錐停止下降或釋放試錐30秒時(shí)，記錄試錐下降深度。整個(gè)操作應(yīng)在攪拌結(jié)束后分內(nèi)完成。八、關(guān)閉電源，清洗攪拌鍋并擦拭攪拌機(jī)。ISO振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程一、打開(kāi)電源。將標(biāo)準(zhǔn)成型的膠砂用小勺分兩層裝入已安裝好的試摸里。二、裝第一層時(shí)用大播料器垂直架在模套頂部，將料層播平，隨后振實(shí)60次。三、再裝入第二層膠砂，用小播料器播平，再振實(shí)60次。四、關(guān)閉電源從振實(shí)臺(tái)上卸下試模。五、用金屬直尺以近似垂直的角度在試模模頂一端，沿試模長(zhǎng)度方向以割據(jù)的動(dòng)作慢慢向另一端移動(dòng)，一次將試模上多余的膠砂刮去，并用直尺將試件表面抹平。對(duì)試模進(jìn)行標(biāo)記，帶模放入養(yǎng)護(hù)室或養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)至規(guī)定時(shí)間脫模。清理現(xiàn)場(chǎng)并將振實(shí)臺(tái)擦拭干凈。標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程將加熱水箱注滿清水后，在將加濕器水箱拿下，把水箱下面的加水密封蓋擰下，加水（純凈水或涼白開(kāi)水）至2/3處，把水箱和加濕管復(fù)位。（使用時(shí)僅防水箱無(wú)水而燒毀加濕器）調(diào)整溫度和濕度至所需溫濕度，打開(kāi)儀表電源開(kāi)關(guān)。工作正常后裝入試件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。放水時(shí)將箱后放水管（閥）打開(kāi)放掉養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)的水，以便延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)箱的使用壽命。運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)禁與較硬物件撞擊或劇烈振動(dòng)。養(yǎng)護(hù)箱切勿傾斜以免損壞制冷壓縮機(jī)。搬運(yùn)前要輕抬輕放。放置位置要求通風(fēng)條件良好。加熱與制冷嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)。檢修時(shí)必須由電工檢修，斷電檢查。負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程一、接通電源打開(kāi)儀器，檢查儀器是否能夠達(dá)到4000-6000帕負(fù)壓壓力。如果低于4000帕?xí)r，應(yīng)清理吸塵器中的水泥積存物，以保證達(dá)到負(fù)壓要求。二、按規(guī)定稱取水泥試樣25克，倒在負(fù)壓篩上，扣上篩蓋并放到篩座上。三、開(kāi)動(dòng)負(fù)壓篩析儀，持續(xù)過(guò)篩2分鐘。如篩析過(guò)程中看到有水泥附著在篩蓋上，可通過(guò)敲擊使試樣落下。四、篩析結(jié)束后，用天平稱取篩中的篩余物，用篩余物的多少表示水泥的細(xì)度。五、記錄實(shí)驗(yàn)結(jié)果，關(guān)閉電源，清理實(shí)驗(yàn)儀器。勃氏透氣比表面積儀操作規(guī)程一、使用比表面積接近2800cm2/g和4000cm2/g的標(biāo)準(zhǔn)物料對(duì)試驗(yàn)儀器進(jìn)行校正，標(biāo)準(zhǔn)物料在使用前應(yīng)保持與室溫相同。二、測(cè)定粉料層體積水銀排代法，將二片濾紙沿筒壁放入透氣筒內(nèi)，用退桿的大端往下按，直到濾紙平正的放在穿孔板上，然后注滿水銀，用一薄玻璃板輕壓水銀表面，使水銀面與圓筒上口平齊，從圓筒中倒出水銀稱重，記錄水銀P1。三、從圓筒中取出一片濾紙，然后加入適量的粉料，再蓋上一層濾紙用搗器壓實(shí)，直到搗器的支持環(huán)與圓筒頂邊接觸為止，取出搗器，再在圓筒上部空間加入水銀，同上述方法使水銀面與圓筒上口平齊，再倒出水銀稱重，記錄水銀質(zhì)量P2。稱重精確到0.05g.四、用公式V=(P1-P2)/p水銀來(lái)計(jì)算粉層體積.試粉層體積的測(cè)定,至少應(yīng)進(jìn)行二次,每次應(yīng)單獨(dú)壓實(shí)，取二次數(shù)值相差不超過(guò)0.005cm3的平均值，并記錄測(cè)定過(guò)程中圓筒附近的溫度，每隔一季度到半年應(yīng)重新校正試料層體積。電子天平操作規(guī)程1.開(kāi)機(jī)將天平電源開(kāi)關(guān)關(guān)掉(往下按)，接上電源線，插入220V市電。打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，依次顯示“8.8.8.“最大稱量值”、“--”，其中“---”的顯示時(shí)間視傳感器的穩(wěn)定情況而定，故勿將天平放在風(fēng)口和不穩(wěn)定的工作臺(tái)上。最后顯示“0或或0.00”的稱量模式。2．校準(zhǔn)天平將天平置于穩(wěn)定、平整的工作臺(tái)上，同時(shí)應(yīng)避免震動(dòng)、陽(yáng)光照射、氣流及強(qiáng)電磁波干擾。將天平電源打開(kāi)預(yù)熱半小時(shí)后進(jìn)行，才會(huì)使校準(zhǔn)結(jié)果正確。校準(zhǔn)操作校準(zhǔn)：在稱盤(pán)上不加任何物體的情況下，按住“CAL校準(zhǔn)”鍵不松手，約過(guò)3秒后顯示“--CAL--”時(shí)即刻松手，稍候，顯示閃耀“標(biāo)準(zhǔn)砝碼值”，將閃耀的“標(biāo)準(zhǔn)砝碼值”的砝碼置于秤盤(pán)上，顯示“”等待狀態(tài)，稍候，顯示“0或或0.00”，校準(zhǔn)結(jié)束。如校準(zhǔn)后稱量還是不準(zhǔn)確，則按上述過(guò)程重復(fù)校準(zhǔn)幾次。3．稱量開(kāi)機(jī)預(yù)熱穩(wěn)定或校準(zhǔn)后，顯示稱量模式“0或或0.00”。將被稱物放在稱盤(pán)上，即顯示被稱物的重量，待顯示器左邊“.”熄滅后,即表示稱量已穩(wěn)定。靜水力學(xué)天平操作規(guī)程將天平置于穩(wěn)定水平的工作臺(tái)上，避免震動(dòng)和氣流。使用環(huán)境溫度：5~35C溫度波動(dòng)，每小時(shí)不大于5C接通電源，打開(kāi)開(kāi)關(guān)，預(yù)熱3分鐘。如果在空秤情況下顯示偏離零點(diǎn)，應(yīng)按“去皮/自?！辨I，使顯示回到零位。開(kāi)始試驗(yàn)操作，操作過(guò)程中嚴(yán)禁被稱物體的質(zhì)量超過(guò)稱量范圍，如果超過(guò)最大稱量應(yīng)移去稱物，以免損壞天平。若稱重不準(zhǔn)確，需對(duì)天平進(jìn)行及時(shí)校正。試驗(yàn)完畢，天平應(yīng)用軟布輕輕擦拭，保持清潔。電動(dòng)震篩機(jī)操作規(guī)程使用時(shí)必須水平放置于穩(wěn)固堅(jiān)實(shí)的工作臺(tái)上。開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查各機(jī)件固定是否完好。將上壓板抬到最高處固定，將套篩裝在震篩機(jī)中心部位。將上壓板壓緊套篩，擰緊螺栓。啟動(dòng)電源，將套篩于震篩機(jī)上震10分鐘。關(guān)閉電源，取下套篩，按篩孔大小順序再逐個(gè)用手篩。振動(dòng)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)螺絲松動(dòng)，及時(shí)擰緊。擦拭儀器，清理現(xiàn)場(chǎng)。箱形電阻爐操作規(guī)程檢查電源線是否反接，接地線是否牢固。把溫度控制儀調(diào)到所需的溫度數(shù)值上?？刂破鲬?yīng)在通風(fēng)良好、無(wú)環(huán)境污染和沒(méi)震動(dòng)的水平位置上，爐體與控制器距離應(yīng)大于50cm以上。易燃物品不得放入箱內(nèi)，做高溫試驗(yàn)時(shí)，事先測(cè)得物品的燃燒溫度值，特別是氣體物品，應(yīng)防止因超溫而引起爆炸。應(yīng)保持線路干燥清潔，如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)切斷電源，進(jìn)行修理。試驗(yàn)結(jié)束及時(shí)清理箱內(nèi)廢棄試樣，保持箱體潔凈。變形模量Ev2操作規(guī)程一、放置荷載板和變形支架。二、連接荷載和位移傳感器。藍(lán)色插頭為荷載傳感器，插入藍(lán)色插孔；黃色插頭為位移傳感器，插入黃色插孔。三、按“Start（開(kāi)始）”鍵打開(kāi)機(jī)器。此時(shí)顯示時(shí)間和電量。四、按“Start（開(kāi)始）”鍵進(jìn)入試驗(yàn)?zāi)Ｊ?。顯示按“設(shè)備檢查）”；調(diào)整位移傳感器到零位。此時(shí)如果傳感器連接有誤將出現(xiàn)錯(cuò)誤提示。五、荷載復(fù)位。按“Start（開(kāi)始）”鍵提示預(yù)加荷載30S,并出現(xiàn)計(jì)時(shí),用千斤頂預(yù)加保持30S。六、按“Start（開(kāi)始）”鍵后施加第一級(jí)荷載，保持60S或120S七、按“Start（開(kāi)始）”鍵，根據(jù)表中數(shù)據(jù)施加其它荷載。八、全部加荷卸荷再加荷結(jié)束后，按“Print（打?。贝藭r(shí)數(shù)據(jù)已被保存在數(shù)據(jù)卡上。九、再按“Print（打?。辨I可在現(xiàn)場(chǎng)打印試驗(yàn)結(jié)果。十、按“Auxof”鍵關(guān)機(jī)。動(dòng)態(tài)變形模量Evd試驗(yàn)操作規(guī)程一、測(cè)試而應(yīng)平整。應(yīng)使荷載與地面良好接觸，必要時(shí)可用少量的細(xì)中砂來(lái)補(bǔ)平。二、導(dǎo)向桿應(yīng)保持垂直。三、檢查儀器標(biāo)明的落距。四、荷載板放置在平整好的測(cè)試面上，安裝上導(dǎo)向桿并保持垂直。五、將落錘提升至掛（脫）鉤上掛住，然后使落錘脫鉤并自由落下，當(dāng)落錘彈回后將其抓住并掛在掛（脫）鉤裝置上。按此操作進(jìn)行三次預(yù)沖擊。六、正式測(cè)試時(shí)接上述第2項(xiàng)的方式測(cè)試，作為正式測(cè)試記錄時(shí)應(yīng)避免荷載板的移動(dòng)和跳躍。七、測(cè)試時(shí)，應(yīng)記錄每個(gè)測(cè)點(diǎn)的工作名稱，檢測(cè)部位、試驗(yàn)時(shí)間，土的種類(lèi)，含水率以及相關(guān)的參數(shù)。BKT皿電動(dòng)擊實(shí)儀操作規(guī)程一、接上外接電源220V,開(kāi)啟總電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮；二、根據(jù)試驗(yàn)規(guī)程輕、重型及CBR式驗(yàn)要求，選擇備用錘體和試筒、護(hù)筒，（機(jī)內(nèi)鐵質(zhì)墊塊僅為CBR試驗(yàn)專(zhuān)用）；三、將配制好的土樣分3-5份，取其一份倒入試筒，將土拂平并將跟蹤板拉下放在被擊土樣上；四、按預(yù)置開(kāi)關(guān)所需次數(shù)，然后按預(yù)置鈕將數(shù)值輸入顯示器；五、按下啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，擊至定數(shù)后便可自動(dòng)停機(jī)，中途若需暫?？砂聪玛P(guān)機(jī)按鈕開(kāi)關(guān)，立即停機(jī)，并可連續(xù)啟動(dòng)，繼續(xù)運(yùn)行。液塑限測(cè)定儀操作規(guī)程調(diào)節(jié)底腳螺母，使工作面水平。接通電源，放上測(cè)土試樣，再使電磁頭吸住圓錐儀，使微分尺垂直于光軸。調(diào)解投影物鏡，使微分尺影像清晰，再調(diào)零線調(diào)節(jié)旋扭，使屏幕上的零線與微分尺零線的影象重合。轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)升降螺母，當(dāng)錐尖剛與土面接觸，計(jì)時(shí)指示燈亮，圓錐儀自由落下，延時(shí)5秒，讀數(shù)指示燈亮，即可讀數(shù)；如要手動(dòng)操作，可把開(kāi)關(guān)扳向“手動(dòng)”一側(cè)，當(dāng)錐尖與土面接觸時(shí)，接觸指示燈亮，而圓錐儀不下落，需按手動(dòng)按扭，圓錐儀才自由落下。讀數(shù)后，要按復(fù)位按扭，以便下次進(jìn)行試驗(yàn)。相對(duì)密度儀操作規(guī)程最大孔隙比的測(cè)定：一、取具有代表性之試樣約1.5Kg,經(jīng)風(fēng)干后，用手搓揉散置于一橡皮球上，并拌和均勻。二、將錐形塞自漏斗底部穿入后向上提起，使錐體堵住漏斗下口，放入容積1000ml量筒中，使其下端與筒底接觸。稱取試樣700g均勻倒入漏斗中，同時(shí)提起漏斗與錐形塞桿，并移動(dòng)錐形塞，使砂樣緩緩且分布落入量筒中，進(jìn)行過(guò)程中須注意漏斗下口，經(jīng)常保持高出砂面約1-2cm。待試樣全部落入量筒后，用拂平器小心拂平砂面，注意勿使量筒有振動(dòng)，以達(dá)到試樣很松的堆積，然后從量筒刻度上測(cè)讀試樣的體積。以手掌或橡皮塞堵住量筒口，將量筒倒轉(zhuǎn)，然后又迅速轉(zhuǎn)回原來(lái)位置，如此重復(fù)幾次，記下體積的最大值，計(jì)算其最大孔隙比。注：若試樣不含大于2mm的顆粒時(shí)，可取試樣400g用500ml的量筒進(jìn)行試驗(yàn)。最小孔隙比的測(cè)定：取最具有代表性之試樣600-800g倒入1000cm3的金屬容器內(nèi)，用振動(dòng)儀敲打容器兩側(cè)，每分鐘各150-200次，在這同時(shí)，用擊錘于試樣表面每分鐘錘擊30-60次，直到砂樣體積不變?yōu)橹梗ㄒ话慵s3-5分鐘）。然后進(jìn)行第二次加土，照上法仍進(jìn)行振動(dòng)和錘擊。第三次加土?xí)r，應(yīng)先在容器筒口加一套圈，加土擊實(shí)后，取下套圈用修土刀削去容器頂面多余試樣，稱生后計(jì)算最小孔隙比。注：若試樣不含小于2mm顆粒時(shí)，可取試樣約600g用250cm3的容器進(jìn)行試驗(yàn)電動(dòng)脫模器操作規(guī)程一、將試模置于調(diào)整好位置的“支撐板”上，并與凹臺(tái)對(duì)正。二、將“脫模定位板”放下，且使“定位板”的凹臺(tái)對(duì)正試模三、開(kāi)動(dòng)電機(jī)使“脫模絲杠”上升，即可將試樣脫出。四、反向開(kāi)動(dòng)電機(jī)使“脫模絲杠”下降下原始位置。五、將試模取下，將儀器擦試干凈。壓力泌水儀操作規(guī)程按試驗(yàn)規(guī)程稱取混凝土G,將混凝土拌合物裝入試料筒內(nèi)，用搗棒由外向中心均勻插搗25次左右。插搗完畢后將儀器按規(guī)定安裝完畢，給混凝土加壓，立即打開(kāi)泌水閥門(mén)，開(kāi)始計(jì)時(shí)。恒壓泌出水接入lOOOmIL量筒內(nèi)，加壓10秒后讀取泌水量V10,加壓140秒，讀取泌水量V140,計(jì)算與評(píng)定。貫入阻力儀操作規(guī)程用5mm的篩從拌合物中篩取砂漿，并拌合均勻（試驗(yàn)用砂漿允許按砼中砂漿的配合比稱料拌?。⑸皾{裝入三只150mm立方體筒中震實(shí)，使砂漿表面低于筒口10mm編號(hào)后置于20士3C的環(huán)境中帶測(cè)。砼拌合完畢起2小時(shí)開(kāi)始測(cè)定，測(cè)試時(shí)砂漿筒底置于測(cè)試平臺(tái)上讀記砂漿與筒重合作為基數(shù)。將測(cè)針端部與砂漿表面接觸，按動(dòng)手柄徐徐加壓經(jīng)10秒，使測(cè)針貫入砂漿深度25mm時(shí)讀記表盤(pán)壓力值，此值扣除基數(shù)為貫入壓力F。每只筒每次測(cè)1—2點(diǎn)此后1小時(shí)測(cè)一次，根據(jù)試驗(yàn)規(guī)程測(cè)得試驗(yàn)數(shù)據(jù)，測(cè)點(diǎn)間距大于20mm,參考試驗(yàn)規(guī)程更換測(cè)針。試驗(yàn)完畢，清理試驗(yàn)儀器。直讀式混凝土含氣量測(cè)定儀操作規(guī)程一、首先對(duì)儀器進(jìn)行標(biāo)定。二、裝混凝土拌合物分3層裝入，每層搗實(shí)后高度約為1/3容器高度；每層裝料后由邊緣向中心均勻地插搗25次，搗棒應(yīng)插透本層高度，再用橡皮錘沿量缽?fù)獗趽舸?0-15次，使插搗棒留下的插孔填滿。最后一層裝料應(yīng)避免過(guò)滿。三、把儀器水平放置，用刮尺把多余的混凝土拌和物刮去，使其表面光滑無(wú)氣泡，用潔布擦干凈量缽邊緣，蓋好上蓋，均勻擰緊固定上蓋和量缽的卡子。注意注水測(cè)量時(shí)，裝入的混凝土拌和物表平面與量缽邊緣稍有一致而導(dǎo)致的誤差較少可以忽略，而無(wú)注水測(cè)定時(shí)所導(dǎo)致的誤差較大。四、打開(kāi)注水閥，擰排氣閥，用注水器從注水口注水，至水從排氣口平穩(wěn)流出，一邊繼續(xù)注水一邊關(guān)閉注水閥，然后關(guān)閉排氣閥和微調(diào)閥。五、擰開(kāi)手泵，用手泵打氣加壓使指針指到稍稍超過(guò)初壓點(diǎn)位置，4-5秒后用手指輕輕敲打表盤(pán)外側(cè)，使指針?lè)€(wěn)定地指到初壓點(diǎn)上。如果加壓時(shí)指針超過(guò)太多可以用微調(diào)閥配合手泵使指針?lè)€(wěn)定在初壓點(diǎn)上，擰緊手泵。初壓點(diǎn)：注水測(cè)定時(shí)讀黑色刻度盤(pán)，初壓點(diǎn)為表盤(pán)右下方0點(diǎn)以下“1”的位置。六、平穩(wěn)地按下平衡閥手柄，使氣室里的壓縮空氣往量缽里流動(dòng)，4-5秒鐘后，再按一下平衡閥手柄，用手指輕輕彈擊表盤(pán)的邊緣使指針?lè)€(wěn)定下來(lái)，此時(shí)表針?biāo)甘镜募仁撬獪y(cè)定的含氣量。例：注水測(cè)量時(shí)表針指示在黑色刻度盤(pán)的“4”時(shí)，既表示含氣量為4%。七、擰松排氣閥排出量缽內(nèi)的壓力，松開(kāi)卡子倒出量缽內(nèi)的混凝土并清理干凈。可按上述步驟測(cè)定下一組混凝土的含氣量。八、使用完后，擰松微調(diào)閥，排出氣室內(nèi)壓力空氣，使表針退回到垂直向下位置，否則會(huì)縮短儀器的使用壽命影響測(cè)定精度。用水將注水口和量缽內(nèi)外的混凝土沖洗干凈，然后用油棉紗擦干凈放置。量缽的內(nèi)壁沾附混凝土?xí)r容積變小會(huì)影響測(cè)定值的精確度。注意：一定要先排出量缽內(nèi)壓力之后，再排出氣室內(nèi)的壓力。避免量缽內(nèi)水泥漿倒流進(jìn)氣室，導(dǎo)致儀器損壞。砼振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程根據(jù)試驗(yàn)要求和混凝土稠度，選擇振實(shí)時(shí)間。將已裝入混凝土拌合物的試模均勻放置在振實(shí)臺(tái)上，振實(shí)前逐個(gè)檢查試模的緊固螺絲。按啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，振實(shí)開(kāi)始直至計(jì)時(shí)結(jié)束。在振實(shí)過(guò)程中，隨時(shí)注意調(diào)整混凝土試模中砼的裝入量。振實(shí)結(jié)束，認(rèn)真清理，擦干振實(shí)臺(tái)表面。SYE-2000型電液式壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程送三相及單相電源。按下油泵啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)油泵，預(yù)熱5分鐘。關(guān)閉回油閥，打開(kāi)送油閥，并注意觀看壓力機(jī)活塞，控制送油閥使其緩慢上升。壓力機(jī)活塞上升1-4mm后，然后關(guān)閉回油閥。此時(shí)按下壓力機(jī)控制柜數(shù)字顯示器上的“清零”鍵。按指定的加荷速度均勻加荷，直到試塊破裂。試塊破裂后，關(guān)閉送油閥，打開(kāi)回油閥。重復(fù)上述步驟，然后做下一組試驗(yàn)。關(guān)閉系統(tǒng)，清除破裂試件，打掃衛(wèi)生。JES-30C型水泥恒應(yīng)力壓力機(jī)操作規(guī)程一、連接試驗(yàn)機(jī)的電源，按下試驗(yàn)機(jī)電源按鈕，打開(kāi)數(shù)顯儀開(kāi)關(guān)，并檢查數(shù)顯儀上的時(shí)間及其它參數(shù)是否正確。如不正確，輸入正確的參數(shù)，以保證試驗(yàn)數(shù)據(jù)的可溯性。二、按下油泵啟動(dòng)按鈕，將試驗(yàn)機(jī)先預(yù)熱5分鐘。三、關(guān)閉回油閥，打開(kāi)送油閥，并注意觀察看壓力機(jī)活塞，控制送油閥使其緩慢上升，壓力機(jī)活塞上升1-4mm后，關(guān)閉送油閥。四、按下壓力機(jī)控制柜數(shù)字顯示器上的“清零”鍵。五、將試塊放在壓力板中心，使其側(cè)面受壓，表面充分與壓力板接觸。六、按試驗(yàn)要求的加荷速度，緩慢的擰開(kāi)送油閥，勻速加荷，并記錄過(guò)程中需要的數(shù)據(jù)，直至達(dá)到破壞。七、關(guān)閉送油閥，打開(kāi)回油閥，使其充分回油。八、清除破裂試件，采集其試驗(yàn)數(shù)據(jù)，并進(jìn)行整理2KW電爐操作規(guī)程檢查電源線是否反接，接地線是否牢固。把溫度控制儀調(diào)到所需的溫度數(shù)值上?？刂破鲬?yīng)在通風(fēng)良好、無(wú)環(huán)境污染和沒(méi)震動(dòng)的水平位置上，爐體與控制器距離應(yīng)大于50cm以上。易燃物品不得放入箱內(nèi)，做高溫試驗(yàn)時(shí)，事先測(cè)得物品的燃燒溫度值，特別是氣體物品，應(yīng)防止因超溫而引起爆炸。應(yīng)保持線路干燥清潔，如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)切斷電源，進(jìn)行修理。試驗(yàn)結(jié)束及時(shí)清理箱內(nèi)廢棄試樣，保持箱體潔凈。JJ-5型水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程一、首次使用要檢查接線是否正確，（注意正反轉(zhuǎn)）。二、把水加入鍋內(nèi)，再加入水泥，把鍋放在固定架上，上升至位置。三、開(kāi)動(dòng)機(jī)器，低速攪拌30S后，在第二個(gè)30S開(kāi)始的同時(shí)均勻地將砂子加入鍋內(nèi),（當(dāng)各級(jí)砂量分裝時(shí),從最粗粒級(jí)開(kāi)始,依次將所需的每級(jí)砂量加完），把機(jī)器轉(zhuǎn)至高速，再拌30S。四、停拌90S在第一個(gè)15S內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂：刮入鍋中間。五、開(kāi)啟電源，在高速下繼續(xù)攪拌60S各個(gè)攪拌階段，時(shí)間誤差應(yīng)在士1S以內(nèi)。六、攪拌完畢后，清洗并擦干攪拌鍋及攪拌機(jī)，及時(shí)切斷電源。七、遇有故障，及時(shí)修理，不得帶病操作。SJD-60單臥軸強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)操作規(guī)程一、進(jìn)行攪拌