掛面車(chē)間操作規(guī)程完整

面粉面粉;酬斗I過(guò)篩;溶解7|和面;"熟化;復(fù)合壓延;切條成型;烘干;定量切斷;稱(chēng)重;包裝;檢驗(yàn);■裝箱;入庫(kù)工藝流程及關(guān)鍵控制點(diǎn)使用部門(mén)掛面車(chē)間共1頁(yè)第1頁(yè)關(guān)*制點(diǎn)主要魅參數(shù):▲配料:(1)配料中添加劑為食品添加劑；(2)添加量在GB2760《食品添加劑衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的范圍內(nèi)。▲和面：(1)每鍋面面粉量為250kg;(2)和面時(shí)間15-20分鐘；(3)攪拌速度70-110轉(zhuǎn)/分?！娓桑?1)溫度：預(yù)干燥25-30℃、主干燥35-40℃、完成干燥20-30℃(2)相對(duì)濕度：預(yù)干燥80-85%、主干燥75-80%、完成干燥55-65%(3)烘干時(shí)間:3-4小時(shí)▲包裝：word資料可編輯整箱（提）面條不準(zhǔn)出現(xiàn)負(fù)偏差，單支（包）凈含量200g-300g最大負(fù)偏差9g;300g-500g最大負(fù)偏差3.0%。編制審批車(chē)間主要崗位操作規(guī)程使用部門(mén)掛面車(chē)間共1頁(yè)第1頁(yè)word資料可編輯

名稱(chēng)倒面工序 作業(yè)指導(dǎo)書(shū).檢查振動(dòng)篩運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無(wú)雜音,篩網(wǎng)是否完整;.面垛一個(gè)品種只準(zhǔn)有一個(gè)半垛,并監(jiān)督裝卸工碼垛整齊；.每鍋倒面量按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,不得少倒或多倒,熟知本班所生產(chǎn)的產(chǎn)品,以及每種產(chǎn)品所用面粉配比；.二樓操作工按鈴?fù)ㄖ獣r(shí)按時(shí)放下面粉；.所管衛(wèi)生區(qū)內(nèi)必須保持干凈。編制審批車(chē)間主要崗位操作規(guī)程使用部門(mén)掛面車(chē)間 共1頁(yè)第1頁(yè)word資料可編輯名稱(chēng) 和面工序 作業(yè)指導(dǎo)書(shū).先根據(jù)工藝要求定量加入食鹽,檢查鹽水定量罐的出口閥門(mén)是否處于關(guān)閉狀態(tài),檢查原料輸送設(shè)備是否正常。.開(kāi)機(jī)前檢查和面機(jī)內(nèi)有無(wú)異物,底部的卸料閘門(mén)是否已關(guān)閉，保護(hù)裝置是否牢靠,電源電壓是否正常。.和面機(jī)開(kāi)機(jī)前需先啟動(dòng)，空轉(zhuǎn)3~5分鐘,檢查有無(wú)異常現(xiàn)象和雜音；若設(shè)備正常,再停機(jī)倒入面粉。.面粉加入后,先啟動(dòng)和面機(jī)攪拌,然后加水，噴水要均勻,加水總時(shí)間在1?2分鐘。.面粉加水后,攪拌時(shí)間應(yīng)控制在14?15分鐘。.不同的添加劑根據(jù)其特性完全溶解后一次加入和面機(jī)中。.和好的面團(tuán)放置時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。.在生產(chǎn)中,不得把手伸入料桶。.檢測(cè)和面質(zhì)量。.和面機(jī)內(nèi)壁、攪拌軸及齒上的粘粉,每小時(shí)清理1?2次。.檢修時(shí)，應(yīng)先停機(jī)。.具體操作做到〃四定〃：原料定量、加水定量、確定和面時(shí)間、確定水溫。編制 審批車(chē)間主要崗位操作規(guī)程word資料可編輯使用部門(mén) 掛面車(chē)間 共1頁(yè)第1頁(yè)名一稱(chēng)一 復(fù)合壓延工序 作業(yè)指導(dǎo)書(shū).開(kāi)機(jī)前先檢查傳動(dòng)帶的鏈條是否在正確位置,安全護(hù)罩是否牢固,設(shè)備上有無(wú)遺留工具或雜物。.開(kāi)機(jī)前要進(jìn)行空車(chē)試驗(yàn),正常后方可投料；待料斗充滿后開(kāi)始?jí)浩?,前兩對(duì)餛軋出的兩塊面片落入下方的傳動(dòng)網(wǎng)帶首部,第一次要用手將兩片重疊起來(lái)送入下道餛中。.若發(fā)現(xiàn)面團(tuán)不能正常進(jìn)入餛時(shí),可調(diào)節(jié)喂料板。.經(jīng)常注意料斗中的面團(tuán)喂入情況,保持喂料均勻不斷。.及時(shí)調(diào)整復(fù)合機(jī)與壓延機(jī)的協(xié)調(diào)狀況。.在運(yùn)行中若后面的連續(xù)壓延機(jī)出現(xiàn)故障需暫時(shí)停車(chē)時(shí),應(yīng)按〃緊急停車(chē)〃按鈕。.復(fù)合機(jī)出來(lái)的面帶,第一次要用手逐道送入餛中。.及時(shí)調(diào)節(jié)軋距,使面帶保持一定的張緊度。.如需調(diào)整面帶寬度，應(yīng)以最后一道為準(zhǔn)。.若發(fā)現(xiàn)壓片機(jī)與前后工序的面帶流量不均衡,出現(xiàn)過(guò)快或過(guò)慢現(xiàn)象,可調(diào)節(jié)變速手輪。.每對(duì)餛必須調(diào)整相互平行,保證軋出的面帶厚薄一致。.復(fù)合機(jī)主速應(yīng)控制在750~950r/min為宜；調(diào)整手輪的調(diào)節(jié)量為0.075mm。14.設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)異常聲音,應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。15.每次停機(jī)后,必須把各道壓軋餛及機(jī)座上的面屑清理干凈。編制審批車(chē)間主要崗位操作規(guī)程word資料可編輯

使用部門(mén)掛面車(chē)間共1頁(yè)第1頁(yè)名稱(chēng)切條成型工序 作業(yè)指導(dǎo)書(shū).面刀嚙合深度的調(diào)節(jié)和調(diào)試,調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)以能切開(kāi)面帶而無(wú)并條現(xiàn)象為準(zhǔn)；一般嚙合深度為0.5~1.0嘰.調(diào)節(jié)銅梳的壓緊度。.開(kāi)車(chē)前,應(yīng)清除面刀中的面屑及其他雜質(zhì),檢查安裝是否正確。.用兩只手的母指和食指輕輕捏住連續(xù)末道軋出的面帶平整地導(dǎo)入末道軋餛,使面片通過(guò)滑板自由進(jìn)入面力。.檢查面條條形是否整齊、均勻,密度是否適當(dāng)。6,若通過(guò)壓力調(diào)整還達(dá)不到理想的效果,則可調(diào)節(jié)速度的快慢來(lái)實(shí)現(xiàn)。.下班時(shí)應(yīng)清除面刀上的面屑,★將其涂上食用油或浸入油中防止面刀及成型器其它零件生銹，可以延長(zhǎng)使用壽命。編制審批車(chē)間主要崗位操作規(guī)程使用部門(mén)掛面車(chē)間共1頁(yè)第1頁(yè)word資料可編輯作業(yè)指導(dǎo)書(shū)定量切斷工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1,生產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn),檢查各部件傳動(dòng)有無(wú)異常聲音，轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。.各部位的變速調(diào)整應(yīng)根據(jù)工藝情況現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整。.定量切斷工序應(yīng)嚴(yán)格控制,盡量保持掛面的長(zhǎng)度與產(chǎn)品要求基本一致。4,必須經(jīng)常保持折疊板的表面光滑度,以免粘帶面條,造成面條不能順利進(jìn)入切斷位置。審批編制審批word資料可編輯車(chē)間主要崗位操作規(guī)程使用部門(mén) 掛面車(chē)間名使用部門(mén) 掛面車(chē)間名~~稱(chēng) 烘干工序共1頁(yè)第1頁(yè)作業(yè)指導(dǎo)書(shū).開(kāi)機(jī)前打開(kāi)控電箱,檢查各控制開(kāi)關(guān)是否正常;.打開(kāi)熱風(fēng)管道閥門(mén)后，使熱風(fēng)進(jìn)入熱風(fēng)管道進(jìn)行預(yù)熱（這個(gè)環(huán)節(jié)緩慢進(jìn)行），把烘道溫度逐漸調(diào)整至工藝要求。.開(kāi)啟排架輸送傳動(dòng)按鈕,讓設(shè)備空轉(zhuǎn),觀察是否有異常響聲。.正常生產(chǎn)時(shí)要嚴(yán)格控制好各溫區(qū)的溫度和相對(duì)濕度,若溫度和相對(duì)濕度出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)量及排潮風(fēng)量。.根據(jù)產(chǎn)品水分要求,隨時(shí)調(diào)整。生產(chǎn)過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)清理烘道內(nèi)的面渣及落條,以保證烘道內(nèi)的清潔。.隨著生產(chǎn)的進(jìn)行,由于面條吸收大量溫度,烘道溫度會(huì)逐漸降低,為保證工藝需要,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充燃料。.工作完畢后,應(yīng)先關(guān)閉引風(fēng)機(jī)及排潮風(fēng)機(jī),然后再關(guān)閉進(jìn)氣閥切斷電源與汽源,最后將閥門(mén)復(fù)位到關(guān)閉狀態(tài)。.下班前,應(yīng)將烘道內(nèi)的面渣及落條清理徹底,以防染、酸敗。.要定期對(duì)烘道內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢修,以保證各運(yùn)轉(zhuǎn)部位正常運(yùn)轉(zhuǎn)。編制 審批word資料可編輯關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)使用部門(mén)掛面車(chē)間使用部門(mén)掛面車(chē)間食品添加劑的采購(gòu)、使用1?嚴(yán)格按照GB2760-1996《食品添加劑衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定的食品添加劑種類(lèi)進(jìn)行選用、采購(gòu)。,購(gòu)進(jìn)的各種食品添加劑在生產(chǎn)中不允許超范圍和超劑量使用。.采購(gòu)時(shí)不準(zhǔn)購(gòu)進(jìn)任何非食用性的物質(zhì)作為食品添加劑投入生產(chǎn)。.酉己料員必須熟知各種食品添加劑的物理特性、化學(xué)特性以及對(duì)食品的作用等各方面的性能、作用。,購(gòu)進(jìn)的各種食品添加劑要嚴(yán)格按照原輔料倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)定進(jìn)行存放,防止錯(cuò)用或混用。編制 審批word資料可編輯關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)使用部門(mén)掛面車(chē)間使用部門(mén)掛面車(chē)間生產(chǎn)設(shè)備的清洗、清潔.和面機(jī)在正常開(kāi)機(jī)時(shí)要求和面操作工每小時(shí)清理1~2次和面機(jī)內(nèi)壁、攪拌軸及齒上的粘粉；交班時(shí)要對(duì)和面機(jī)進(jìn)行全面清洗,保證和面機(jī)內(nèi)、外干凈。.熟化機(jī)在正常開(kāi)機(jī)時(shí),要求壓延工每小時(shí)清理1~2次熟化機(jī)內(nèi)壁、攪拌軸上的面團(tuán),交班時(shí)要對(duì)和面機(jī)進(jìn)行全面清洗,保證和面機(jī)內(nèi)、外干凈。.復(fù)合壓延機(jī)每次停機(jī)時(shí),必須把各道壓餛及機(jī)座上的面屑清理干凈。.切條成型機(jī)下班時(shí)應(yīng)清除面刀上的面屑,將其涂上食用油。.烘干機(jī)輸送排架上的面渣必須每小時(shí)清理一次,每次停機(jī)后烘道內(nèi)的面渣必須徹底進(jìn)行清理。.其它設(shè)備要經(jīng)常保持干凈，無(wú)面渣、面屑、灰塵。編制 審批word資料可編輯關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)使用部門(mén)掛面車(chē)間使用部門(mén)掛面車(chē)間環(huán)境衛(wèi)生. 各崗位負(fù)責(zé)本崗位衛(wèi)生區(qū)衛(wèi)生"停機(jī)時(shí)關(guān)閉各自區(qū)域內(nèi)的門(mén)窗,由班長(zhǎng)檢查、負(fù)責(zé)并落實(shí)到人。. 車(chē)間內(nèi)一律不準(zhǔn)吃東西,不準(zhǔn)將與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的東西帶入車(chē)間。. 上班期間不經(jīng)允許,一律不準(zhǔn)出車(chē)間大門(mén)。, 生產(chǎn)過(guò)程中,不準(zhǔn)出車(chē)間內(nèi)大門(mén)（生產(chǎn)間），去洗手間除外,更衣室內(nèi)不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間停留。. 交換班后,不經(jīng)宣布不準(zhǔn)私自出車(chē)間大門(mén)，在集合處等待。. 吃飯時(shí)間統(tǒng)一,按照安排時(shí)間30分鐘,不準(zhǔn)私自去餐廳買(mǎi)飯。. 進(jìn)入車(chē)間不準(zhǔn)隨地吐痰、大聲喧嘩。編制 審批word資料可編輯

關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)使用部門(mén)掛面車(chē)間 共1頁(yè)第1頁(yè)名稱(chēng)和面?小麥粉：要求小麥粉具有足夠的濕面筋含量,濕面筋含量為29.0~33.0%,灰分小于等于0.70%;小麥粉顆粒大小要求均勻。.和面時(shí)間：一般和面時(shí)間控制在15~20分鐘。.和面機(jī)的攪拌速度：轉(zhuǎn)速70~110轉(zhuǎn)/分為宜。.小麥粉加入量：每鍋面面粉加入量為250kg..食品添加劑根據(jù)其溶解特性一次加入和面鍋中。和面要求達(dá)到顆粒松散,粒度大小一致,色澤一致,不含生粉；手握成團(tuán)，經(jīng)輕輕搓揉仍能成為松散的顆粒面團(tuán)。編制審批word資料可編輯關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)掛面車(chē)間使用部門(mén)掛面車(chē)間使用部門(mén)名一稱(chēng) 烘干1.溫度：預(yù)干燥區(qū)為：25~30℃,主干燥區(qū)為：35~40℃,完成干燥區(qū)為：20~30℃。相對(duì)濕度：預(yù)干燥區(qū)為：80~85%,主干燥區(qū)為：75~80%,完成干燥區(qū)為：55~65%。.根據(jù)生產(chǎn)線的特點(diǎn)、產(chǎn)品的要求、刀速的高低，溫度及相對(duì)濕度將隨之變化，生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝指標(biāo)執(zhí)行。這些要領(lǐng)的掌握及溫度、相對(duì)濕度的調(diào)整是通過(guò)進(jìn)熱風(fēng)量及排潮風(fēng)量多少來(lái)控制的。.烘干時(shí)間烘干時(shí)間為3~4小時(shí)，烘干以后成品的水分控制在14.0%以內(nèi)。.面條成型度要求與樣品相差不大。面條烘干后要求條形均勻、色澤一致。word資料可編輯

編制審批關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)使用部門(mén)掛面車(chē)間共1頁(yè)第1頁(yè)名稱(chēng)包 裝word資料可編輯

1.封口封口要求封口嚴(yán)密,嚴(yán)禁出現(xiàn)漏氣、切面渣、切料、空包現(xiàn)象。2.包裝包裝要緊固、美觀,嚴(yán)禁出現(xiàn)斜邊、大小頭等現(xiàn)象。2批號(hào)1）要求批號(hào)打印與當(dāng)天的日期、班別一致，且打印清晰。2）要求外包裝膜（包裝紙）紙箱、所生產(chǎn)產(chǎn)品的種類(lèi)必須一致。.數(shù)量要求所裝產(chǎn)品的數(shù)量必須與所要求相一致,嚴(yán)禁出現(xiàn)空包、少包、多包現(xiàn)象。.計(jì)量面條凈含量達(dá)到JJF1070-2000的要求,凡達(dá)不到要求的嚴(yán)禁包裝。編制審批車(chē)間主要崗位操作規(guī)程使用部門(mén)掛面車(chē)間共1頁(yè)第1頁(yè)名稱(chēng)包裝工序 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)word資料可編輯?打開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)。接通各加熱器開(kāi)關(guān),將溫度控制器的溫度設(shè)定到所需溫度約20分鐘左右,溫度批示器上的指示燈由紅燈亮轉(zhuǎn)為綠燈亮?xí)r,即達(dá)到了設(shè)定溫度。.將支架上的固定錐形定位器調(diào)定在薄膜寬度刻度標(biāo)準(zhǔn)線上,將固定螺釘擰緊,然后套入薄膜卷筒,按要求將薄膜繞過(guò)杠、壓餛等。經(jīng)過(guò)制袋器,送至橫封器。.當(dāng)膜通過(guò)制袋器時(shí),提上層管形輸送帶，間斷按動(dòng)按鈕,使薄膜緩慢引出。放下上層管形輸送帶,按點(diǎn)動(dòng)按鈕,引導(dǎo)薄膜通過(guò)終端密封器若干次切斷,密封試驗(yàn)。.試驗(yàn)正常后即可開(kāi)機(jī)生產(chǎn),