礦山下盤沿脈作業(yè)指導書

下盤沿脈改道作業(yè)指導書批 準：審 核：編 制：

年 月 日年 月 日年 月 日5一、工程概況1、工程概況2#特編寫此指導書。2、地質概況閃斜長片麻巖。二、施工方案1、施工設備選擇2#巖石炸藥非電半秒雷管普通法鑿爆，裝碴承受柴油鏟車，運輸承受汽車出碴。2、施工方案18m后停頓施工再進展下一條穿脈的施工。三、施工方法1、施工步驟：脈到設計沿脈的各個鑿巖硐室聯巷〔留意:只掘進聯巷，先施工對著開口的設計下盤聯沿的出礦工作。②風水管路的撤除與鋪設北沿在掘進設計沿脈及鑿巖硐室聯巷時,管路也跟隨著撤除,將撤除的管路相應的存放到沒有施工的鑿巖硐室中,到設計沿脈打通后再重鋪設。2、巷道規(guī)格沿脈凈4.4m〔寬〕×3.433m〔高〕的三心拱。鑿巖硐室聯巷垂直于沿脈布置：寬〕×3.433m〔高〕15m為光面爆破，向后為普爆。2、鑿巖爆破：承受YT-282.5m，眼徑φ422#巖石，藥卷直徑φ32，非電半秒導爆管雷管起爆。承受直線掏槽，嚴格按設計500mm，墻部周邊眼眼距不得大于650mm；實行反向不耦合連續(xù)裝藥，炮泥或炮紙堵眼方式；導爆管按段數分組束把，非電點火起爆。依據施工隊伍習慣可承受光面爆破掘進下部導硐而后刷大施工。3、導硐法：導硐超前一茬炮，在導硐內布置掏槽孔，導硐斷面四周應小于巷道斷面500mm，兩幫把握巷道邊墻；上部承受錨桿搭設鋼構造平臺做鑿爆操作平臺，后部擴在后。44#。四、關心系統(tǒng)運輸：鏟車裝渣，汽車運輸到入相應溜井。通風：北沿在2#倒段回風井及掌子面各四周放上一臺通風機。供水和壓風：依據現有的臨時管路對-350m水平各個工作面進展施工。36V照明燈泡。5)排水：由于北沿脈的改道導致原先已施工的水溝不能使用，所以排水需要用臨時水管排至改道前的水溝，再排到泄水孔。五、勞動組織勞動組織承受滾班作業(yè)制，分鑿爆和出碴班，每班4~5人，必需交接班緊湊確保工作面作業(yè)的連續(xù)。承受三.八制作業(yè)制，掘進班組每班4~5人。六、礦井通風與防塵1、通風系統(tǒng)1#23#溜井尚未形成，自然通風難以滿足要求；且沿脈縱深較遠，必需23#溜井施工。2、除塵凈化風流。七、質量技術要求1、必需按光面爆破技術施工，不得超欠挖；2、要把握裝藥量，以減輕圍巖破壞，削減浮石檢撬量，保證施工安全；3嚴格把握巷道規(guī)格，尤其巷道根底、要求一次到位，不允許欠挖；4、留意文明施工，巷道施工完畢后不得有大塊、積水存在；八、安全技術要求1、全部施工人員經培訓和安全教育后上崗；特種作業(yè)人員持證上崗；3、蹬高作業(yè)佩戴安全帶。掛鉤、爬梯和鑿巖平臺要穩(wěn)固。作業(yè)前認真檢查，鑿巖后爆破前撤除。4、由于平行作業(yè)的班組較多，故爆破前放好戒備，制止人員、設備通行。貫穿爆保護好不能移動的設備；爆破適時后撤消戒備。5、加強局部通風，尤其爆破后通風，防止炮煙中毒；制止打干眼﹑殘眼，防止產生粉塵和爆炸；6、嚴格把握爆破礦巖塊度，大塊在工作面集中爆理；7、其他未盡事宜，嚴格執(zhí)行冶金地下礦山和爆破等國家和行業(yè)標準。安全技術措施破規(guī)程。嚴格執(zhí)行公司、工程部和草樓礦業(yè)的安全文件。作業(yè)時佩戴勞保防塵用品。爆破后必需保證通風時間和通風效果，排煙完畢后，工作面經安全檢查合格后方可進入作業(yè)。撬毛人員第一次進入工作面，首先確定炮煙是否排凈。浮石檢撬必需認真，撬毛人員勞保用品必需配帶齊全，留意自身的安全，并為下一步施工人員供給安全的作業(yè)應實行臨時噴漿支護。加強火工器材治理，爆破后準時處理盲、殘炮，當班使用的炸藥、雷管分開運機具撤離后，方可點火起爆。留意其他相鄰巷道爆破作業(yè)，由于穿脈內多條進路貫穿，其他地點爆破作業(yè)時，接到通知后準時撤離避炮。工作面照明承受36V安全電壓。550mm，確保結實。尤其焊接工藝，確保施工安全。出碴班組，留意和主巷掘進、采礦出碴