e產(chǎn)品培訓(xùn)生產(chǎn)制造

歡迎參加一、ERP簡(jiǎn)介二、產(chǎn)品簡(jiǎn)介三、實(shí)例講解主要內(nèi)容第一部分ERP簡(jiǎn)介一、什么是ERP系統(tǒng)？二、ERP系統(tǒng)的特點(diǎn)三、ERP系統(tǒng)的作用四、MRP的基本原理五、制造業(yè)的概念、特點(diǎn)、分類(lèi)六、ERP的相關(guān)概念

什么是ERP系統(tǒng)ERP是由美國(guó)著名的計(jì)算機(jī)技術(shù)咨詢(xún)和評(píng)估集團(tuán)GarterGroupInc.提出的一整套企業(yè)管理系統(tǒng)體系標(biāo)準(zhǔn)，其實(shí)質(zhì)是在MRPII（ManufacturingResourcesPlanning，“制造資源計(jì)劃”）基礎(chǔ)上進(jìn)一步發(fā)展而成的面向供應(yīng)鏈（SupplyChain）的管理思想。

ERP系統(tǒng)的特點(diǎn)應(yīng)用了客戶(hù)機(jī)/服務(wù)器體系ERP管理思想關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)結(jié)構(gòu)面向?qū)ο蠹夹g(shù)圖形用戶(hù)界面第四代語(yǔ)言（4GL）網(wǎng)絡(luò)通訊等信息產(chǎn)業(yè)成果

ERP系統(tǒng)的作用庫(kù)存下降30％～50％延期交貨減少80％采購(gòu)提前期縮短50％停工待料減少60％制造成本降低12％管理水平提高，管理人員減少10％生產(chǎn)能力提高10％～15％據(jù)美國(guó)生產(chǎn)與庫(kù)存控制學(xué)會(huì)（APICS）統(tǒng)計(jì)，使用一個(gè)MRPII/ERP系統(tǒng)，平均可以為企業(yè)帶來(lái)如下經(jīng)濟(jì)效益：采購(gòu)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃預(yù)測(cè)合同（訂單）市場(chǎng)要什么？

ERP的基本原理

物料需求計(jì)劃M(mǎn)RP42產(chǎn)品信息

（物料清單）（工藝路線(xiàn)）庫(kù)存信息3（物料可用量）主生產(chǎn)計(jì)劃M(mǎn)PS

1賣(mài)什么？買(mǎi)什么？做什么？

制造業(yè)的概念及特點(diǎn)

制造業(yè)的定義制造業(yè)就是運(yùn)用一定的手段將從下游企業(yè)采購(gòu)來(lái)的低價(jià)值的材料轉(zhuǎn)換成高價(jià)值的產(chǎn)品并通過(guò)一定的渠道銷(xiāo)售到客戶(hù)手中的行業(yè)

制造業(yè)的特點(diǎn)1、供貨商的材料經(jīng)由工廠流到顧客手中（物流）2、市場(chǎng)需求信息從顧客經(jīng)由渠道流到工廠的各個(gè)部門(mén)（信息流）

制造業(yè)的分類(lèi)

按流程特征分類(lèi)1、離散型制造業(yè)2、流程型制造業(yè)

按批量分類(lèi)1、連續(xù)型制造業(yè)2、間歇型制造業(yè)3、項(xiàng)目型制造業(yè)

按生產(chǎn)環(huán)境分類(lèi)1、按計(jì)劃生產(chǎn)2、按訂單生產(chǎn)ERP的的相相關(guān)關(guān)概概念念物料料編編碼碼有有時(shí)時(shí)也也叫叫物物料料代代碼碼，，是是計(jì)計(jì)算算機(jī)機(jī)系系統(tǒng)統(tǒng)對(duì)對(duì)物物料料的的惟惟一一識(shí)識(shí)別別代代碼碼。。包含含的的內(nèi)內(nèi)容容：：物物料料基基本本資資料料、、物物料料的的庫(kù)庫(kù)存存信信息息、、物物料料計(jì)計(jì)劃劃管管理理信信息息、、物物料料的的采采購(gòu)購(gòu)管管理理信信息息、、物物料料的的銷(xiāo)銷(xiāo)售售管管理理信信息息、、物物料料的的財(cái)財(cái)務(wù)務(wù)有有關(guān)關(guān)信信息息、、物物料料的的質(zhì)質(zhì)量量管管理理信信息息。。物料料編編碼碼物料料清清單單(BOM——BillOfMaterials)是是描描述述產(chǎn)產(chǎn)品品結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)的的文文件件。。ERP的的相相關(guān)關(guān)概概念念物料料清清單單物料料清清單單列列出出構(gòu)構(gòu)成成成成品品或或裝裝配配件件的的所所有有部部件件、、組組件件、、零零件件等等的的組組成成、、裝裝配配關(guān)關(guān)系系和和數(shù)數(shù)量量要要求求。。它它是是MRP產(chǎn)產(chǎn)品品拆拆零零的的基基礎(chǔ)礎(chǔ)。。零級(jí)一級(jí)二級(jí)AB×1E×3F×2D×2H×2F×1I×1C×3G×1E×1ERP的的相相關(guān)關(guān)概概念念物料料清清單單“虛虛擬擬件件””表表示示一一種種并并不不存存在在的的物物品品，，圖圖紙紙上上與與加加工工過(guò)過(guò)程程都都不不出出現(xiàn)現(xiàn)，，屬屬于于““虛虛構(gòu)構(gòu)””的的物物品品。。其其作作用用只只是是為為了了達(dá)達(dá)到到一一定定的的管管理理目目的的，，如如組組合合采采購(gòu)購(gòu)、、組組合合存存儲(chǔ)儲(chǔ)、、組組合合發(fā)發(fā)料料，，這這樣樣在在處處理理業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)時(shí)時(shí)，，只只需需要要對(duì)對(duì)虛虛擬擬件件操操作作，，就就可可以以自自動(dòng)動(dòng)生生成成實(shí)實(shí)際際物物料料的的業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)單單據(jù)據(jù)，，但但存存貨貨核核算算只只針針對(duì)對(duì)實(shí)實(shí)際際的的物物料料。。ERP的的相相關(guān)關(guān)概概念念虛擬擬件件GEFDKACHEFDKABEFGDCEFHDB簡(jiǎn)化化產(chǎn)產(chǎn)品品的的結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)的的管管理理。。實(shí)現(xiàn)現(xiàn)配配比比功功能能。。ERP的的相相關(guān)關(guān)概概念念虛擬擬件件工作作中中心心（（WorkingCenter,簡(jiǎn)簡(jiǎn)稱(chēng)稱(chēng)WC））是是生生產(chǎn)產(chǎn)加加工工單單元元的的統(tǒng)統(tǒng)稱(chēng)稱(chēng)，，在在完完成成一一項(xiàng)項(xiàng)加加工工任任務(wù)務(wù)時(shí)時(shí)同同時(shí)時(shí)也也發(fā)發(fā)生生了了加加工工成成本本。。它它是是由由一一臺(tái)臺(tái)或或幾幾臺(tái)臺(tái)功功能能相相同同的的設(shè)設(shè)備備，，一一個(gè)個(gè)或或多多個(gè)個(gè)工工作作人人員員，，一一個(gè)個(gè)小小組組或或一一個(gè)個(gè)工工段段，，一一個(gè)個(gè)成成組組加加工工單單元元或或一一個(gè)個(gè)裝裝配配場(chǎng)場(chǎng)地地等等組組成成，，甚甚至至一一個(gè)個(gè)實(shí)實(shí)際際的的車(chē)車(chē)間間也也可可作作為為一一個(gè)個(gè)工工作作中中心心，，在在這這種種情情況況下下大大大大簡(jiǎn)簡(jiǎn)化化了了管管理理流流程程。。ERP的相相關(guān)概概念工作中中心提前期期是指指某一一工作作的時(shí)時(shí)間周周期，，即從從工作作開(kāi)始始到工工作結(jié)結(jié)束的的時(shí)間間。生產(chǎn)準(zhǔn)準(zhǔn)備提提前期期---從生生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃開(kāi)開(kāi)始到到生產(chǎn)產(chǎn)準(zhǔn)備備完成成（可可以投投入生生產(chǎn)））。采購(gòu)提提前期期---采購(gòu)購(gòu)定單單下達(dá)達(dá)到物物料完完工入入庫(kù)的的全部部時(shí)間間。生產(chǎn)加加工提提前期期---生產(chǎn)產(chǎn)加工工投入入開(kāi)始始（生生產(chǎn)準(zhǔn)準(zhǔn)備完完成））至生生產(chǎn)完完工入入庫(kù)的的全部部時(shí)間間。裝配提提前期期---裝配配投入入開(kāi)始始至裝裝配完完工的的全部部時(shí)間間。累計(jì)提提前期期---采購(gòu)購(gòu)、加加工、、裝配配提前前期的的總和和?？偺崆扒捌?--指產(chǎn)產(chǎn)品的的整個(gè)個(gè)生產(chǎn)產(chǎn)周期期，包包括產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)提提前期期、生生產(chǎn)準(zhǔn)準(zhǔn)備提提前期期、采采購(gòu)提提前期期、加加工、、裝配配、試試車(chē)、、檢測(cè)測(cè)、發(fā)發(fā)運(yùn)的的提前前期總總和。。ERP的相相關(guān)概概念提前期期計(jì)劃展展望期期是主主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃（MPS）所所覆蓋蓋的時(shí)時(shí)間范范圍，，也既既為計(jì)計(jì)劃的的時(shí)間間跨度度，此此長(zhǎng)度度之外外（計(jì)計(jì)劃的的最末末時(shí)間間后）），又又是最最下一一個(gè)計(jì)計(jì)劃的的時(shí)間間范圍圍。ERP的相相關(guān)概概念計(jì)劃展展望期期工藝路路線(xiàn)（（Routing））主要要說(shuō)明明物料料實(shí)際際加工工和裝裝配的的工序序順序序、每每道工工序使使用的的工作作中心心，各各項(xiàng)時(shí)時(shí)間定定額（（如：：準(zhǔn)備備時(shí)間間、加加工時(shí)時(shí)間和和傳送送時(shí)間間，傳傳送時(shí)時(shí)間包包括排排隊(duì)時(shí)時(shí)間與與等待待時(shí)間間），，及外外協(xié)工工序的的時(shí)間間和費(fèi)費(fèi)用。。ERP的相相關(guān)概概念工藝路路線(xiàn)工作日日歷也也稱(chēng)為為工廠廠生產(chǎn)產(chǎn)日歷歷，它它包含含各個(gè)個(gè)生產(chǎn)產(chǎn)車(chē)間間、相相關(guān)部部門(mén)的的工作作日歷歷，在在日歷歷中標(biāo)標(biāo)明了了生產(chǎn)產(chǎn)日期期、休休息日日期、、設(shè)備備檢修修日，，這樣樣在進(jìn)進(jìn)行MPS與MRP的運(yùn)運(yùn)算時(shí)時(shí)會(huì)避避開(kāi)休休息日日。不不同的的分廠廠、車(chē)車(chē)間、、工作作中心心因?yàn)闉樯a(chǎn)產(chǎn)任務(wù)務(wù)不同同、加加工工工藝不不同而而受不不同的的條件件約束束，因因而可可能會(huì)會(huì)設(shè)置置不同同的工工作日日歷。。ERP的相相關(guān)概概念工作日日歷主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃（MasterProductionSchedule，，簡(jiǎn)稱(chēng)稱(chēng)為MPS）是是確定定產(chǎn)品品在每每一個(gè)個(gè)具體體的時(shí)時(shí)間段段的生生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃。。計(jì)劃劃的對(duì)對(duì)象一一般是是最終終產(chǎn)品品，即即企業(yè)業(yè)的銷(xiāo)銷(xiāo)售產(chǎn)產(chǎn)品，，主生生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃根根據(jù)客客戶(hù)合合同和和市場(chǎng)場(chǎng)預(yù)測(cè)測(cè)，把把經(jīng)營(yíng)營(yíng)計(jì)劃劃或生生產(chǎn)大大綱中中的產(chǎn)產(chǎn)品系系列具具體化化，使使之成成為展展開(kāi)物物料需需求計(jì)計(jì)劃的的主要要依據(jù)據(jù)，起起到了了從綜綜合計(jì)計(jì)劃向向具體體計(jì)劃劃過(guò)渡渡的承承上啟啟下作作用。。ERP的相相關(guān)概概念主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃ERP的相相關(guān)概概念主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃粗能力力計(jì)劃劃（Rough-cutCapacityPlanning，簡(jiǎn)簡(jiǎn)稱(chēng)RCCP））是對(duì)對(duì)關(guān)鍵鍵工作作中心心的能能力進(jìn)進(jìn)行運(yùn)運(yùn)算而而產(chǎn)生生的一一種能能力需需求計(jì)計(jì)劃，，它的的計(jì)劃劃對(duì)象象只是是針對(duì)對(duì)設(shè)置置為““關(guān)鍵鍵工作作中心心”的的工作作中心心能力力，計(jì)計(jì)算量量要比比能力力需求求計(jì)劃劃小許許多。。主生生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃的的可行行性主主要通通過(guò)粗粗能力力計(jì)劃劃進(jìn)行行校驗(yàn)驗(yàn)。ERP的相相關(guān)概概念粗能力力計(jì)劃劃物料需需求計(jì)計(jì)劃（（MaterialRequirementPlanning，，簡(jiǎn)稱(chēng)稱(chēng)為MRP））是對(duì)對(duì)主生生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃的的各個(gè)個(gè)項(xiàng)目目所需需的全全部制制造件件和全全部采采購(gòu)件件的網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)支支持計(jì)計(jì)劃和和時(shí)間間進(jìn)度度計(jì)劃劃。ERP的相相關(guān)概概念物料需需求計(jì)計(jì)劃物料需需求計(jì)計(jì)劃主主要解解決以以下五五個(gè)問(wèn)問(wèn)題：：要生產(chǎn)產(chǎn)什么么？生生產(chǎn)多多少？？（來(lái)來(lái)源于于MPS））要用到到什么么？（（根據(jù)據(jù)BOM展展開(kāi)））已經(jīng)有有了什什么？？（根根據(jù)物物品庫(kù)庫(kù)存信信息、、即將將到貨貨或產(chǎn)產(chǎn)出信信息））還缺什什么？？(計(jì)計(jì)算出出結(jié)果果)何時(shí)安安排？？(計(jì)計(jì)算出出結(jié)果果)ERP的相相關(guān)概概念物料需需求計(jì)計(jì)劃第二部部分產(chǎn)產(chǎn)品簡(jiǎn)簡(jiǎn)介產(chǎn)品定定位8e生生產(chǎn)制制造部部分的的開(kāi)發(fā)發(fā)是為為了豐豐富8e產(chǎn)產(chǎn)品內(nèi)內(nèi)容，，擴(kuò)展展應(yīng)用用面，，其產(chǎn)產(chǎn)品定定位在在滿(mǎn)足足中、、小裝裝配型型企業(yè)業(yè)初級(jí)級(jí)應(yīng)用用的需需求，，同時(shí)時(shí)兼顧顧中級(jí)級(jí)應(yīng)用用。目標(biāo)客客戶(hù)的的選取取中小型型生產(chǎn)產(chǎn)企業(yè)業(yè)。離散型型生產(chǎn)產(chǎn)模式式。產(chǎn)品構(gòu)構(gòu)成清清晰、、層次次較少少，以以不超超過(guò)5層為為宜。。生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃相相對(duì)穩(wěn)穩(wěn)定。。在實(shí)際際選擇擇目標(biāo)標(biāo)客戶(hù)戶(hù)時(shí)，，首先先也是是最重重要的的是掌掌握其其真實(shí)實(shí)的需需求，，這樣樣才能能判斷斷是否否可為為其提提供合合理的的解決決方案案。例例如一一個(gè)流流程型型的生生產(chǎn)企企業(yè)，，如果果僅以以上面面的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)判判斷則則可將將其排排除，，但通通過(guò)需需求調(diào)調(diào)研后后發(fā)現(xiàn)現(xiàn)，她她的問(wèn)問(wèn)題出出現(xiàn)在在分銷(xiāo)銷(xiāo)環(huán)節(jié)節(jié)，其其以低低價(jià)值值的原原料生生產(chǎn)成成品，，其價(jià)價(jià)值增增值主主要體體現(xiàn)在在分銷(xiāo)銷(xiāo)過(guò)程程上，，那么么我們們也可可以為為其提提供以以分銷(xiāo)銷(xiāo)為主主的ERP系統(tǒng)統(tǒng)解決決方案案，而而這時(shí)時(shí)并不不一定定要包包括生生產(chǎn)制制造部部分。。用戶(hù)根根據(jù)企企業(yè)實(shí)實(shí)際情情況和和需要要，設(shè)設(shè)置MPS、MRP或批批次MRP計(jì)算算時(shí)的的相關(guān)關(guān)運(yùn)行行參數(shù)數(shù)。對(duì)對(duì)于數(shù)數(shù)據(jù)來(lái)來(lái)源，，這里里定義義系統(tǒng)統(tǒng)運(yùn)算算時(shí)是是否包包含那那些未未經(jīng)過(guò)過(guò)審批批的單單據(jù)。。計(jì)劃參參數(shù)設(shè)設(shè)置計(jì)劃展展望期期是主主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃（MPS）所所覆蓋蓋的時(shí)時(shí)間范范圍，，即計(jì)計(jì)劃的的時(shí)間間跨度度，是是計(jì)劃劃管理理的時(shí)時(shí)間基基礎(chǔ)。。計(jì)劃展展望期期應(yīng)大大于產(chǎn)產(chǎn)品的的總提提前期期，通通常企企業(yè)以以月、、季度度或年年為計(jì)計(jì)劃展展望期期的時(shí)時(shí)間跨跨度。。在MPS和和MRP計(jì)計(jì)算中中將以以計(jì)劃劃展望望期中中設(shè)置置的時(shí)時(shí)間段段為單單元來(lái)來(lái)計(jì)算算每個(gè)個(gè)時(shí)間間段上上的需需求數(shù)數(shù)量、、產(chǎn)出出數(shù)量量等。。計(jì)劃展展望期期12345691013141718計(jì)劃開(kāi)始計(jì)劃結(jié)束部門(mén)性性質(zhì)為為“基基本生生產(chǎn)””和““輔助助生產(chǎn)產(chǎn)”的的部門(mén)門(mén)將在在生產(chǎn)產(chǎn)制造造系統(tǒng)統(tǒng)中被被使用用。部門(mén)設(shè)設(shè)置物料卡卡片-制造相相關(guān)設(shè)設(shè)置物料編編碼有有時(shí)也也叫物物料代代碼，，是計(jì)計(jì)算機(jī)機(jī)系統(tǒng)統(tǒng)對(duì)物物料的的惟一一識(shí)別別代碼碼，在在系統(tǒng)統(tǒng)中需需要用用到該該物品品時(shí)，，輸入入該編編碼即即可引引用該該物料料的相相關(guān)資資料對(duì)于有有保質(zhì)質(zhì)期限限規(guī)定定的物物品，，選擇擇”批批次管管理““選項(xiàng)項(xiàng)，輸輸入保保質(zhì)期期天數(shù)數(shù)，超超過(guò)保保質(zhì)期期天數(shù)數(shù)，系系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)自動(dòng)動(dòng)作過(guò)過(guò)期處處理。。批次次管理理在醫(yī)醫(yī)藥、、食品品等行行業(yè)中中是必必須使使用的的。最小庫(kù)庫(kù)存量量也叫叫安全全庫(kù)存存量，，是用用戶(hù)為為了在在有臨臨時(shí)突突變情情況下下，而而不會(huì)會(huì)過(guò)分分影響響正常常的生生產(chǎn)銷(xiāo)銷(xiāo)售而而預(yù)留留的最最小庫(kù)庫(kù)存數(shù)數(shù)量，，在進(jìn)進(jìn)行MRP計(jì)算算的時(shí)時(shí)候，，會(huì)把把最小小庫(kù)存存量作作為需需求數(shù)數(shù)量進(jìn)進(jìn)行計(jì)計(jì)算。。物料卡片片-制造相關(guān)關(guān)設(shè)置選擇該物物品的來(lái)來(lái)源默認(rèn)認(rèn)值，包包括外購(gòu)購(gòu)、自制制和委托托加工。。來(lái)源為為外購(gòu)的的物品不不能作為為BOM中的父父件物料料。物料卡片片-制造相關(guān)關(guān)設(shè)置系統(tǒng)預(yù)制制了MPS、MRP、、FAS和其他他共四種種計(jì)劃策策略供選選擇，需需要注意意的是計(jì)計(jì)劃策略略為MPS的物物品通常常是指企企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)銷(xiāo)售的的產(chǎn)品，，故只有有MPS物品才才能在產(chǎn)產(chǎn)品預(yù)測(cè)測(cè)單中被被選擇，，計(jì)劃策策略為MPS的的不能作作為BOM單的的子件物物品；；計(jì)劃策策略為MRP的的物品包包含構(gòu)成成產(chǎn)品的的所有原原材料、、半成品品等。物料卡片片-制造相關(guān)關(guān)設(shè)置該選項(xiàng)用用于選擇擇物品的的訂貨的的方式，，系統(tǒng)預(yù)預(yù)制了按按需訂貨貨、再訂訂貨點(diǎn)、、定期訂訂貨和固固定批量量四種。。除了選選擇“按按需訂貨貨”方式式外，該該頁(yè)面中中的“再再訂貨控控制”參參數(shù)需要要對(duì)應(yīng)訂訂貨策略略進(jìn)行設(shè)設(shè)定。物料卡片片-制造相關(guān)關(guān)設(shè)置當(dāng)設(shè)置了了訂貨策策略后，，需要根根據(jù)需要要相應(yīng)設(shè)設(shè)置訂貨貨控制屬屬性。當(dāng)當(dāng)訂貨策策略為““再訂貨貨點(diǎn)”時(shí)時(shí)，需要要設(shè)置““再訂貨貨點(diǎn)”和和“再訂訂貨量””；當(dāng)訂訂貨策略略為“定定期訂貨貨”時(shí)，，需要設(shè)設(shè)置“訂訂貨間隔隔”；當(dāng)當(dāng)訂貨策策略為““固定批批量”時(shí)時(shí)，需要要設(shè)置““固定批批量”。。系統(tǒng)對(duì)生生產(chǎn)環(huán)節(jié)節(jié)的物料料領(lǐng)用預(yù)預(yù)制了三三種方式式：逐批批領(lǐng)料、、手工領(lǐng)領(lǐng)料、反反沖。設(shè)設(shè)置為逐逐批領(lǐng)料料的物料料將通過(guò)過(guò)套料發(fā)發(fā)放單發(fā)發(fā)放，并并且發(fā)放放數(shù)量不不能超過(guò)過(guò)訂單的的需求數(shù)數(shù)量。在實(shí)際業(yè)業(yè)務(wù)中，，通常將將一些高高價(jià)值的的物料設(shè)設(shè)置為逐逐批領(lǐng)料料方式，，而其他他物料設(shè)設(shè)置為手手工領(lǐng)料料方式，，對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)耗用量量大，而而不易單單次領(lǐng)用用的物料料設(shè)置為為反沖方方式。物料卡片片-制造相關(guān)關(guān)設(shè)置系統(tǒng)對(duì)物物品采用用分類(lèi)管管理，對(duì)對(duì)于企業(yè)業(yè)外購(gòu)作作為產(chǎn)品品原料的的物品歸歸為原材材料類(lèi)，，該類(lèi)不不能作為為BOM的父件件；企業(yè)業(yè)生產(chǎn)銷(xiāo)銷(xiāo)售的最最終產(chǎn)品品歸為產(chǎn)產(chǎn)品類(lèi)；；企業(yè)生生產(chǎn)的半半成品歸歸為部件件類(lèi)；對(duì)對(duì)于企業(yè)業(yè)中沒(méi)有有實(shí)物形形態(tài)而需需要將其其做為中中間件的的物品歸歸為虛擬擬件類(lèi)，，在進(jìn)銷(xiāo)銷(xiāo)存單據(jù)據(jù)中選擇擇虛擬件件可以實(shí)實(shí)現(xiàn)物料料的配比比錄入；；規(guī)劃類(lèi)類(lèi)物品是是為了便便于規(guī)劃劃而定義義的一個(gè)個(gè)產(chǎn)品系系列，其其也不具具有實(shí)物物形態(tài)，，在進(jìn)銷(xiāo)銷(xiāo)存單據(jù)據(jù)中將不不能選擇擇。物料卡片片-制造相關(guān)關(guān)設(shè)置BOM編編碼：選選擇該物物品在自自制和加加工中最最常用的的一個(gè)BOM。。在對(duì)該該物品做做生產(chǎn)訂訂單和加加工訂單單的時(shí)候候，會(huì)自自動(dòng)取此此處的BOM為為默認(rèn)值值，操作作員可根根據(jù)實(shí)際際情況進(jìn)進(jìn)行修改改。需要要注意的的是只有有物品來(lái)來(lái)源為自自制和委委托加工工的物品品才能設(shè)設(shè)置BOM，相相應(yīng)也才才能在BOM編編碼處進(jìn)進(jìn)行錄入入。物料卡片片-制造相關(guān)關(guān)設(shè)置條件：物料因準(zhǔn)備時(shí)間過(guò)長(zhǎng)需提前2天投料在實(shí)際生生產(chǎn)中各各種子件件物料的的投料時(shí)時(shí)間往往往并不是是在開(kāi)始始生產(chǎn)的的那一天天。這種種實(shí)際投投料與開(kāi)開(kāi)始生產(chǎn)產(chǎn)時(shí)間的的差異我我們?cè)O(shè)置置為該物物料的前前置期。。前置期可可正可負(fù)負(fù)，正數(shù)數(shù)表示提提前天數(shù)數(shù)，負(fù)數(shù)數(shù)表示延延后天數(shù)數(shù)。物品卡片片中前置置期設(shè)置置只是默默認(rèn)值，，物料需需求計(jì)算算時(shí)按BOM中中設(shè)置為為準(zhǔn)。物料卡片片-制造相關(guān)關(guān)設(shè)置12345678完工日期生產(chǎn)提前期開(kāi)工日期物料實(shí)際需求日前置期2天使用批量量控制，，在進(jìn)行行MPS計(jì)算的的時(shí)候會(huì)會(huì)對(duì)物品品的需求求數(shù)量和和“累計(jì)計(jì)提前期期”產(chǎn)產(chǎn)生影響響。物料卡片片-制造相關(guān)關(guān)設(shè)置如果實(shí)行行批量控控制，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)批量量是100，批批量增量量為10，變動(dòng)動(dòng)提前期期為1，，假設(shè)物物品的實(shí)實(shí)際需求求為90，實(shí)際際需求小小于標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)批量，，所以訂訂貨量為為100，沒(méi)有有變動(dòng)提提前期；；假設(shè)實(shí)實(shí)際需求求為123，實(shí)實(shí)際需求求大于標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)批量量，20<（123-100）<30，而而批量增增量為30，所所以，按按需訂貨貨的訂貨貨量為130，，而累計(jì)計(jì)提前期期為2+1×3＝5。。物料卡片-制造相關(guān)設(shè)置置需求時(shí)界計(jì)劃時(shí)界12345691013141718計(jì)劃開(kāi)始計(jì)劃結(jié)束銷(xiāo)售訂單Max（銷(xiāo)售訂單，產(chǎn)品預(yù)測(cè)單）產(chǎn)品預(yù)測(cè)單需求時(shí)界和計(jì)計(jì)劃時(shí)界的設(shè)設(shè)置將影響MPS計(jì)算時(shí)時(shí)毛需求數(shù)量量。按訂單生產(chǎn)的的企業(yè)可將需需求時(shí)界設(shè)置置一個(gè)較大值值，而按預(yù)測(cè)測(cè)生產(chǎn)的企業(yè)業(yè)則可將需求求時(shí)界和計(jì)劃劃時(shí)界設(shè)置為為零。物料卡片-制造相關(guān)設(shè)置置固定提前期：：不受數(shù)量變變化而固定的的提前天數(shù)。。變動(dòng)提前期：：根據(jù)數(shù)量而而相應(yīng)變動(dòng)的的提前天數(shù)。。安全提前期：：為避免意外外情況而設(shè)置置的緩沖提前前天數(shù)。日歷設(shè)置是在在自然日歷的的基礎(chǔ)上排除除休息日、法法定假期后的的生產(chǎn)日歷，，是ERP系系統(tǒng)計(jì)算主生生產(chǎn)計(jì)劃、物物料需求計(jì)劃劃、能力計(jì)劃劃與車(chē)間計(jì)劃劃等的基礎(chǔ)資資料。主要是是統(tǒng)籌生產(chǎn)管管理，在安排排生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)時(shí)，避開(kāi)休息息日，以達(dá)到到生產(chǎn)，休息息相協(xié)調(diào)的目目的。工廠日日歷是生產(chǎn)管管理和計(jì)劃管管理中的重要要基礎(chǔ)設(shè)置。。工作日歷系統(tǒng)允許新增增“工廠日歷歷”和“中心心日歷”兩種種類(lèi)型的日歷歷，“工廠日日歷”只允允許設(shè)置一個(gè)個(gè)，“中心日日歷”可設(shè)設(shè)置多個(gè)，即即對(duì)不同的工工作中心可以以使用不同的的工作日歷。。工作中心日日歷主要使用用在能力需求求計(jì)劃中。工作日歷工作中心是執(zhí)執(zhí)行相同或相相似工作的設(shè)設(shè)備與勞力組組成，它是從從事生產(chǎn)進(jìn)度度安排、核算算能力、計(jì)算算成本的基本本單位。不同工作中心心可選擇不同同的工作日歷歷，可方便解解決關(guān)鍵中心心的負(fù)荷工作中心設(shè)置置工序是產(chǎn)品在在某一工作中中心加工的過(guò)過(guò)程。工序設(shè)設(shè)置是把產(chǎn)品品生產(chǎn)過(guò)程所所需要的各個(gè)個(gè)加工步驟進(jìn)進(jìn)行編碼定義義，它由工序序號(hào)、工序名名、默認(rèn)工作作中心等信息息組成。工序序是定義工藝藝路線(xiàn)的基礎(chǔ)礎(chǔ)，是建立能能力需求計(jì)劃劃的必要信息息，也是車(chē)間間控制的必要要信息。工序設(shè)置資源清單用于于定義生產(chǎn)活活動(dòng)中使用的的設(shè)備和人員員,它是系統(tǒng)統(tǒng)進(jìn)行能力計(jì)計(jì)算的基礎(chǔ)資資料之一。資資源即可以是是單一設(shè)備、、人員，也可可以是一組設(shè)設(shè)備、人員。。在進(jìn)行能力計(jì)計(jì)算時(shí)，各工工作中心的負(fù)負(fù)荷也只考慮慮自制訂單或或自制計(jì)劃對(duì)對(duì)關(guān)鍵資源的的負(fù)荷，即根根據(jù)自制物品品的BOM工工序中所使用用到的關(guān)鍵資資源計(jì)算工作作中心負(fù)荷，，非關(guān)鍵資源源將不考慮負(fù)負(fù)荷。資源清單BOM即物料料清單（在流流程型行業(yè)中中稱(chēng)為配方）），表示物料料（包括成品品、半成品））的組成情況況，即該物料料是由哪些原原材料、半成成品組成的，，每一組成成成分的用量、、屬性及成分分之間的層次次關(guān)系如何。。物料清單設(shè)置BOM編編號(hào)，必須錄錄入，不能重重復(fù)，是BOM表在系統(tǒng)統(tǒng)中的身份標(biāo)標(biāo)識(shí)。物料清單—表頭信息設(shè)置置父件物品是BOM對(duì)應(yīng)的的主件物品，，同一物品可可定義多個(gè)BOM，并且且可以多個(gè)BOM可同時(shí)時(shí)有效。父件件物品只能選選擇物品來(lái)源源為“自制””或“委托加加工”，同時(shí)時(shí)物品分類(lèi)不不為“原材料料”的物品。。物料清單—表頭信息設(shè)置置系統(tǒng)提供了計(jì)計(jì)劃BOM、、配置BOM、工程BOM、制造BOM、超級(jí)級(jí)BOM五種種類(lèi)型。制造BOM：：標(biāo)準(zhǔn)BOM，用于制造造業(yè)務(wù)系統(tǒng)中中。計(jì)劃BOM：：用于產(chǎn)品系系列預(yù)測(cè)，僅僅用于產(chǎn)品預(yù)預(yù)測(cè)單。工程BOM：：僅提供數(shù)據(jù)據(jù)記錄，不能能用于業(yè)務(wù)中中。超級(jí)BOM：：僅提供生成成配置BOM。配置BOM：：客戶(hù)化BOM，只能由由配置超級(jí)BOM生成。。這些參數(shù)都可可以在物品設(shè)設(shè)置中與制造造相關(guān)的參數(shù)數(shù)中進(jìn)行定義義，作為默認(rèn)認(rèn)值由父件物物品自動(dòng)帶出出來(lái)，在這里里也可以進(jìn)行行修改?！芭靠刂啤眳?shù)和提前期期參數(shù)，是系系統(tǒng)進(jìn)行MPS計(jì)算和MRP計(jì)算的的重要基礎(chǔ)。。物料清單—表頭信息設(shè)置置BOM類(lèi)別采采用多層次來(lái)來(lái)分類(lèi)管理BOM單。默認(rèn)的生產(chǎn)、、加工部門(mén)。。物料清單—表頭信息設(shè)置置標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量是指指由本張物料料清單中定義義的材料用量量可以生產(chǎn)的的成品的數(shù)量量。支持定義模版版?！白蛹镂锪稀焙汀吧a(chǎn)工序”中中未默認(rèn)顯示示的欄目可設(shè)設(shè)置顯示。子件物品的編編號(hào)及名稱(chēng)，，是該BOM所定義的父父件物品包含含的所有子件件物品的列表表當(dāng)該子件物料料的來(lái)源為““自制”或““加工”時(shí)，，需要選擇該該子件物料在在自制或加工工過(guò)程中所采采用的BOM，來(lái)源為““采購(gòu)”時(shí)，，該欄不錄入入物料清單—子件物料設(shè)置置選擇子件物料料的來(lái)源，包包括采購(gòu)、自自制和加工。。該來(lái)源設(shè)置置將決定MRP計(jì)算后產(chǎn)產(chǎn)生何種計(jì)劃劃，來(lái)源為““采購(gòu)”的子子件物料將生生成采購(gòu)計(jì)劃劃；來(lái)源為““自制”的子子件物料將生生成生產(chǎn)計(jì)劃劃；來(lái)源為““加工”的子子件物料將生生成加工計(jì)劃劃。加工標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量量的父件物品品時(shí)，根據(jù)產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比例例確定的各子子件的用量。。子件需求量=父件總產(chǎn)量量/標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量量*子件的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)用量物料清單—子件物料設(shè)置置當(dāng)類(lèi)型為超級(jí)級(jí)BOM的時(shí)時(shí)候，“特征征組”和“數(shù)數(shù)量可配置””二個(gè)欄目才才可用。同一一特征組的子子件，可以有有單選多選等等四種屬性，，通過(guò)特征組組對(duì)子件進(jìn)行行選擇使用。?！皵?shù)量可配配置”欄目被被選擇時(shí)，表表示在通過(guò)該該超級(jí)BOM配置客戶(hù)BOM時(shí)，該該子件的用量量可以根據(jù)客客戶(hù)需要進(jìn)行行修改。物料清單—子件物料設(shè)置置“生產(chǎn)工序””相當(dāng)于制造造該父件物品品所使用的工工藝路線(xiàn)，是是生產(chǎn)產(chǎn)品的的一組工序的的有機(jī)序列。。目前在系統(tǒng)中中，生產(chǎn)工序序主要用于能能力計(jì)劃和車(chē)車(chē)間中的工序序計(jì)劃和控制制。物料清單——生產(chǎn)工序設(shè)設(shè)置次序即是工工序的順序序號(hào)，次序序越小的優(yōu)優(yōu)先級(jí)越高高，也就是是加工過(guò)程程越靠前。。物料清單——生產(chǎn)工序設(shè)設(shè)置生產(chǎn)工序中中的“排隊(duì)隊(duì)時(shí)間”、、“準(zhǔn)備時(shí)時(shí)間”、““加工時(shí)間間”、“移移動(dòng)時(shí)間””加起來(lái)，，就是生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程中完完成一道工工序所需要要的全部時(shí)時(shí)間，這些些時(shí)間參數(shù)數(shù)是計(jì)算工工作中心負(fù)負(fù)荷的基礎(chǔ)礎(chǔ)數(shù)據(jù)。對(duì)于每一道道生產(chǎn)工序序都應(yīng)有它它所需要使使用的資源源，其中標(biāo)標(biāo)識(shí)為“關(guān)關(guān)鍵資源””的資源數(shù)數(shù)量是計(jì)算算工序負(fù)荷荷的基礎(chǔ)。。工序負(fù)荷=（工序準(zhǔn)準(zhǔn)備時(shí)間+加工批量量/標(biāo)準(zhǔn)批批量*工序序加工時(shí)間間）*該工工序關(guān)鍵資資源數(shù)量物料清單——生產(chǎn)工序設(shè)設(shè)置BOM的啟啟用BOM的正正查、反查查、成本查查詢(xún)、庫(kù)存存查詢(xún)BOM的變變動(dòng)BOM的批批量復(fù)制BOM的比比較BOM的提提前期分析析BOM的檢檢查物料清單——相關(guān)功能產(chǎn)品預(yù)測(cè)只能對(duì)計(jì)劃劃策略為““MPS””的產(chǎn)品進(jìn)進(jìn)行預(yù)測(cè)。。計(jì)劃BOM只能使用用在產(chǎn)品預(yù)預(yù)測(cè)單中。。產(chǎn)品預(yù)測(cè)單單提供對(duì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)期產(chǎn)品需需求情況的的預(yù)測(cè)，以以便于組織織計(jì)劃和生生產(chǎn)。產(chǎn)品品預(yù)測(cè)單是是MPS計(jì)計(jì)劃的需求求來(lái)源之一一。主生產(chǎn)計(jì)劃劃M(mǎn)PS計(jì)算算：系統(tǒng)開(kāi)開(kāi)始進(jìn)行計(jì)計(jì)算并自動(dòng)動(dòng)產(chǎn)生計(jì)劃劃。主生產(chǎn)計(jì)劃劃：提供查查詢(xún)、手工工調(diào)整計(jì)劃劃，查詢(xún)計(jì)計(jì)劃計(jì)算底底稿等功能能。進(jìn)行主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃前必必須的步驟驟1、設(shè)置工工廠日歷2、設(shè)置計(jì)計(jì)劃展望期期3、設(shè)置生生產(chǎn)部門(mén)4、設(shè)置物物品5、設(shè)置物物料清單（（BOM））6、填制需需求來(lái)源（（銷(xiāo)售訂單單或產(chǎn)品預(yù)預(yù)測(cè)單）主生產(chǎn)計(jì)劃劃主生產(chǎn)計(jì)劃劃計(jì)劃底稿的的相關(guān)概念念：時(shí)間段訂單數(shù)量預(yù)測(cè)數(shù)量毛需求量計(jì)劃接收量量預(yù)計(jì)可用庫(kù)庫(kù)存已分配量?jī)粜枨罅坑?jì)劃產(chǎn)出量量計(jì)劃投入量量根據(jù)計(jì)劃展展望期設(shè)置置將主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃分成成的時(shí)間段段，主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃在計(jì)計(jì)算時(shí)均以以該時(shí)間分分段為單位位進(jìn)行。在該時(shí)段中中通過(guò)審批批的產(chǎn)品預(yù)預(yù)測(cè)單的數(shù)數(shù)量之和。。在該時(shí)段中中通過(guò)審批批的銷(xiāo)售訂訂單的數(shù)量量之和。毛需求指初初步的需求求數(shù)量，它它沒(méi)有考慮慮庫(kù)存情況況和計(jì)劃收收貨等情況況。在需求求時(shí)界內(nèi)的的時(shí)段，毛毛需求量取取訂單數(shù)量量；在需求求時(shí)界與計(jì)計(jì)劃時(shí)界之之間的時(shí)段段，毛需求求量取訂單單數(shù)量與預(yù)預(yù)測(cè)數(shù)量?jī)蓛烧叩妮^大大值；在計(jì)計(jì)劃時(shí)界之之后的時(shí)段段，毛需求求量取產(chǎn)品品預(yù)測(cè)單數(shù)數(shù)量。計(jì)劃接收量量指前期已已經(jīng)下達(dá)的的正在執(zhí)行行中的訂單單，將在該該時(shí)段的產(chǎn)產(chǎn)出數(shù)量。。例：已已審批的采采購(gòu)訂單““到貨日期期”在該時(shí)時(shí)段。預(yù)計(jì)可用庫(kù)庫(kù)存量指某某個(gè)時(shí)段的的期末庫(kù)存存量，它是是一個(gè)動(dòng)態(tài)態(tài)數(shù)據(jù)，要要扣除用于于需求的數(shù)數(shù)量，平衡衡庫(kù)存與計(jì)計(jì)劃。計(jì)算算公式如下下：預(yù)計(jì)可可用庫(kù)存量量＝前一時(shí)時(shí)段的可用用庫(kù)存量＋＋本時(shí)段計(jì)計(jì)劃接收量量－本時(shí)段段已分配量量－本時(shí)段段毛需求量量＋計(jì)劃產(chǎn)產(chǎn)出量。。該時(shí)段已分分配給其他他出庫(kù)單據(jù)據(jù)的數(shù)量，，它將作為為預(yù)計(jì)可用用庫(kù)存的減減少。例：：已審批生生產(chǎn)訂單對(duì)對(duì)子件物料料的需求數(shù)數(shù)量。凈需求量是是在該時(shí)段段中考慮了了現(xiàn)有庫(kù)存存情況和計(jì)計(jì)劃情況的的需求數(shù)量量，計(jì)算凈凈需求量要要綜合期初初的結(jié)余與與本期的計(jì)計(jì)劃產(chǎn)出數(shù)數(shù)量，并考考慮安全庫(kù)庫(kù)存量。計(jì)計(jì)算公式如如下：凈需需求量＝本本時(shí)段毛需需求量－前前一時(shí)段末末的可用庫(kù)庫(kù)存量－本本時(shí)段計(jì)劃劃接收量＋＋本時(shí)段已已分配量＋＋安全庫(kù)存存量。將凈需求按按批量法則則調(diào)整后得得到的數(shù)量量即為在該該時(shí)段的計(jì)計(jì)劃產(chǎn)出量量。根據(jù)計(jì)劃產(chǎn)產(chǎn)出量、物物品的提前前期及物品品的成品率率等計(jì)算出出的在該時(shí)時(shí)段上的實(shí)實(shí)際需要投投入的數(shù)量量。物料需求計(jì)計(jì)劃M(mǎn)RP計(jì)算算：系統(tǒng)開(kāi)開(kāi)始進(jìn)行計(jì)計(jì)算并自動(dòng)動(dòng)產(chǎn)生計(jì)劃劃。物料需求計(jì)計(jì)劃：提供供查詢(xún)、手手工調(diào)整計(jì)計(jì)劃，查詢(xún)?cè)冇?jì)劃計(jì)算算底稿等功功能。計(jì)劃維護(hù)為了實(shí)現(xiàn)更更方便和靈靈活的業(yè)務(wù)務(wù)處理，系系統(tǒng)還分別別按物料來(lái)來(lái)源設(shè)有采采購(gòu)計(jì)劃維維護(hù)、生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃維護(hù)護(hù)、加工計(jì)計(jì)劃維護(hù)功功能。在此此用戶(hù)可集集中查看每每筆計(jì)劃的的相關(guān)信息息、手工增增加、修改改、刪除各各種計(jì)劃等等。計(jì)劃發(fā)放當(dāng)編制主生生產(chǎn)計(jì)劃和和物料需求求計(jì)劃后，，企業(yè)需要要將計(jì)劃轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為實(shí)際際的業(yè)務(wù)單單據(jù)，以供供整個(gè)生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程參照照?qǐng)?zhí)行，這這便是計(jì)劃劃發(fā)放的作作用。計(jì)劃劃發(fā)放按物物品的來(lái)源源不同可分分為采購(gòu)計(jì)計(jì)劃發(fā)放、、生產(chǎn)計(jì)劃劃發(fā)放和加加工計(jì)劃發(fā)發(fā)放。生產(chǎn)訂單生產(chǎn)訂單是是生產(chǎn)部門(mén)門(mén)記錄生產(chǎn)產(chǎn)任務(wù)的單單據(jù)，它是是物料發(fā)放放和成品完完工入庫(kù)的的依據(jù)，同同時(shí)也是登登記物料耗耗用、物料料損耗、物物料退回的的依據(jù)。系系統(tǒng)允許二二種方式生生成訂單：：手工錄入入的生產(chǎn)訂訂單；通過(guò)過(guò)MPS運(yùn)運(yùn)算系統(tǒng)自自動(dòng)產(chǎn)生的的生產(chǎn)訂單單。物料發(fā)放生產(chǎn)套料、、散料發(fā)放放單是記錄錄生產(chǎn)訂單單物料發(fā)放放的單據(jù)。。套料發(fā)放單單針對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)訂單中““逐批領(lǐng)料料”方式的的物品。在在損耗、報(bào)報(bào)廢等情況況時(shí)，以致致套料發(fā)放放的數(shù)量不不能滿(mǎn)足生生產(chǎn)要求，，此時(shí)就需需要對(duì)短缺缺部分進(jìn)行行散料發(fā)放放，另外，，對(duì)于生產(chǎn)產(chǎn)中低價(jià)值值物品的發(fā)發(fā)料也可直直接通過(guò)散散料發(fā)放單單進(jìn)行。。物料發(fā)放生產(chǎn)套料、、散料發(fā)放放在通過(guò)審審批后會(huì)自自動(dòng)生成庫(kù)庫(kù)存模塊的的領(lǐng)用出庫(kù)庫(kù)單。注意：在審審批前，需需要在基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)置中的的“生產(chǎn)核核算選項(xiàng)””中設(shè)置對(duì)對(duì)應(yīng)單據(jù)的的模板。完工登記生產(chǎn)完工登登記是生產(chǎn)產(chǎn)部門(mén)記錄錄產(chǎn)品完工工情況的單單據(jù)，同時(shí)時(shí)也是該產(chǎn)產(chǎn)品完工入入庫(kù)的依據(jù)據(jù)。當(dāng)生產(chǎn)產(chǎn)部門(mén)有產(chǎn)產(chǎn)品完工時(shí)時(shí)，就可填填制完工登登記單，申申請(qǐng)?jiān)撆a(chǎn)產(chǎn)品的完工工入庫(kù)。完工工登登記記單單通通過(guò)過(guò)審審批批后后，，會(huì)會(huì)自自動(dòng)動(dòng)生生成成自自制制入入庫(kù)庫(kù)單單。。第三三部部分分實(shí)實(shí)例例講講解解假設(shè)設(shè)該該用用戶(hù)戶(hù)就就是是一一個(gè)個(gè)單單純純生生產(chǎn)產(chǎn)圓圓珠珠筆筆的的廠廠家家，，生生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃以以市市場(chǎng)場(chǎng)預(yù)預(yù)測(cè)測(cè)和和銷(xiāo)銷(xiāo)售售訂訂單單為為依依據(jù)據(jù)。。工工廠廠日日歷歷以以正正常常年年歷歷為為基基礎(chǔ)礎(chǔ)，，每每周周工工作作五五天天，，星星期期六六和和星星期期日日休休息息，，每每天天工工作作8小小時(shí)時(shí)。。我我們們以以一一個(gè)個(gè)圓圓珠珠筆筆產(chǎn)產(chǎn)品品為為例例子子進(jìn)進(jìn)行行基基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)設(shè)置置和和定定義義，，下下面面逐逐一一介介紹紹有有關(guān)關(guān)的的參參數(shù)數(shù)設(shè)設(shè)置置和和計(jì)計(jì)劃劃生生產(chǎn)產(chǎn)管管理理部部分分的的流流程程及及操操作作。。用戶(hù)戶(hù)情情況況在““基基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)設(shè)置置””中中設(shè)設(shè)置置日日歷歷，，假假設(shè)設(shè)該該圓圓珠珠筆筆廠廠以以每每周周工工作作五五天天，，周周六六周周日日休休息息，，每每天天一一個(gè)個(gè)班班次次，，8小小時(shí)時(shí)工工作作時(shí)時(shí)間間計(jì)計(jì)算算，，那那么么生生成成這這樣樣的的工工廠廠日日歷歷。。日歷歷設(shè)設(shè)置置我們們假假設(shè)設(shè)該該廠廠以以一一個(gè)個(gè)月月（（30天天））為為生生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃的的時(shí)時(shí)間間范范圍圍，，即即作作30天天以以?xún)?nèi)內(nèi)的的生生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃，，該該計(jì)計(jì)劃劃展展望望期期包包含含1個(gè)個(gè)時(shí)時(shí)段段，，該該時(shí)時(shí)段段分分為為10個(gè)個(gè)時(shí)時(shí)區(qū)區(qū)，，每每個(gè)個(gè)時(shí)時(shí)區(qū)區(qū)包包含含3天天。。以以2003年年9月月為為例例，，該該廠廠的的工工廠廠日日歷歷以以星星期期六六和和星星期期日日為為休休息息日日，，那那么么，，1-3日日為為一一個(gè)個(gè)期期間間，，4-8日日為為一一個(gè)個(gè)期期間間（（6、、7日日為為休休息息日日）），，9-11日日為為一一個(gè)個(gè)期期間間，，12-16日日為為一一個(gè)個(gè)期期間間（（13、、14為為休休息息日日））以以此此類(lèi)類(lèi)推推。。如如果果5號(hào)號(hào)有有需需求求25，，8號(hào)號(hào)有有需需求求30，，計(jì)計(jì)算算結(jié)結(jié)果果為為4號(hào)號(hào)有有需需求求55計(jì)劃劃展展望望期期根據(jù)據(jù)該該廠廠生生產(chǎn)產(chǎn)圓圓珠珠筆筆的的工工藝藝需需要要，，我我們們省省去去包包裝裝等等步步驟驟，，簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單地地為為該該廠廠定定義義二二個(gè)個(gè)工工作作中中心心，，一一個(gè)個(gè)用用于于生生產(chǎn)產(chǎn)半半成成品品圓圓珠珠筆筆芯芯的的，，一一個(gè)個(gè)用用于于生生產(chǎn)產(chǎn)最最終終產(chǎn)產(chǎn)品品圓圓珠珠筆筆。。工作中心心設(shè)置根據(jù)需要要定義所所用的資資源，包包括組裝裝工人，，機(jī)器設(shè)設(shè)備及操操作機(jī)器器的工人人等，在在定義資資源的時(shí)時(shí)候，確確定哪些些是關(guān)鍵鍵資源，，在計(jì)算算工作中中心負(fù)荷荷的時(shí)候候，只考考慮關(guān)鍵鍵資源的的負(fù)荷。。資源定義義在資源定定義的時(shí)時(shí)候，要要指明使使用該資資源的工工作中心心，還有有一個(gè)重重點(diǎn)就是是確定該該資源是是否為關(guān)關(guān)鍵資源源，關(guān)鍵鍵資源將將用于計(jì)計(jì)算工作作中心能能力。。工作中中心標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)能能力=∑本本工作作中心心關(guān)鍵鍵資源源標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)能力力資源定定義根據(jù)我我們假假設(shè)的的生產(chǎn)產(chǎn)圓珠珠筆的的工藝藝需要要，簡(jiǎn)簡(jiǎn)單地地定義義三道道生產(chǎn)產(chǎn)工序序，第第一道道工序序罐裝裝筆芯芯油墨墨，第第二道道工序序安裝裝筆芯芯頭，，最后后一道道工序序把筆筆桿、、筆芯芯、筆筆帽組組裝成成最終終產(chǎn)品品圓珠珠筆。。工序定定義在“基基礎(chǔ)設(shè)設(shè)置””的““物品品設(shè)置置”中中，逐逐個(gè)定定義與與圓珠珠筆生生產(chǎn)相相關(guān)的的所有有物品品。物料設(shè)設(shè)置物品編碼物品名稱(chēng)所屬類(lèi)型計(jì)量單位最小庫(kù)存物品來(lái)源計(jì)劃策略物品分類(lèi)需求時(shí)界計(jì)劃時(shí)界標(biāo)準(zhǔn)批量批量增量固定提前期變動(dòng)提前期b01圓珠筆01產(chǎn)成品支5自制MPS產(chǎn)品121005031b11筆桿03采購(gòu)件支5外購(gòu)MRP原材料1005021b12筆芯02半成品支10自制MRP部件1005051b13筆帽03采購(gòu)件支5外購(gòu)MRP原材料1005021b21筆油墨03采購(gòu)件克50外購(gòu)MRP原材料100050011b22筆芯頭03采購(gòu)件個(gè)10外購(gòu)MRP原材料1005011b23筆芯桿03采購(gòu)件支10外購(gòu)MRP原材料1005011物料設(shè)設(shè)置園珠筆(b01)筆芯(b12)筆桿(b11)筆油墨(b21)筆芯頭(b22)筆芯桿(b23)筆帽(b13)筆芯是是構(gòu)成成產(chǎn)成成品的的一個(gè)個(gè)部件件，它它還有有下層層子件件，所所以在在系統(tǒng)統(tǒng)中先先定義義部件件的BOM，然然后在在定義義產(chǎn)成成品BOM。圓珠筆筆是最最終產(chǎn)產(chǎn)成品品，它它包括括二個(gè)個(gè)采購(gòu)購(gòu)子件件和一一個(gè)自自制的的部件件BOM設(shè)置置首先定定義部部件筆筆芯的的制造造BOM，，先確確定筆筆芯所所需的的子件件及各各子件件數(shù)量量等物物品結(jié)結(jié)構(gòu)信信息。。BOM設(shè)置置-定義筆筆芯的的BOM然后定定義生生產(chǎn)筆筆芯的的生產(chǎn)產(chǎn)工序序的各各個(gè)參參數(shù)，，和每每道工工序所所使用用的資資源情情況。。BOM設(shè)置置-定義筆筆芯的的BOM定義好好了部部件的的BOM后后，定定義產(chǎn)產(chǎn)成品品圓珠珠筆的的BOM，，其方方法一一樣，，只是是在子子件清清單中中，筆筆芯作作為部部件自自制產(chǎn)產(chǎn)品，，必須須要在在“BOM單””項(xiàng)中中輸入入定義義好的的，筆筆芯的的BOM編編號(hào)BOM設(shè)置置-定義圓圓珠筆筆的BOM在計(jì)劃劃管理理的產(chǎn)產(chǎn)品預(yù)預(yù)測(cè)中中，新新增一一張““產(chǎn)品品預(yù)測(cè)測(cè)單””，預(yù)預(yù)測(cè)在在9月月30日對(duì)對(duì)產(chǎn)品品圓珠珠筆（（b01））有需需求100支。。產(chǎn)品預(yù)預(yù)測(cè)以上是是該用用戶(hù)生生產(chǎn)制制造方方面的的相關(guān)關(guān)基礎(chǔ)礎(chǔ)參數(shù)數(shù)設(shè)置置情況況，下下面進(jìn)進(jìn)行計(jì)計(jì)劃管管理、、生產(chǎn)產(chǎn)管理理方面面的具具體實(shí)實(shí)現(xiàn)流流程。。先作作生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃的前前提條條件假假設(shè)如如下：：該用戶(hù)第一一次生產(chǎn)該該型號(hào)圓珠珠筆（編號(hào)號(hào)為b01），所以以物料預(yù)計(jì)計(jì)接收量為為0，在制制品為0，，預(yù)計(jì)銷(xiāo)售售量為0，，庫(kù)存量只只有每種物物品的最小小安全庫(kù)存存。系統(tǒng)計(jì)計(jì)劃和生產(chǎn)產(chǎn)的依據(jù)是是唯一的一一張產(chǎn)品預(yù)預(yù)測(cè)單。這種前提條條件的假設(shè)設(shè)是為了簡(jiǎn)簡(jiǎn)化MPS計(jì)算和MRP計(jì)算算的復(fù)雜程程度，方便便檢驗(yàn)系統(tǒng)統(tǒng)運(yùn)算結(jié)果果，進(jìn)一步步理解這部部分內(nèi)容。。計(jì)劃前提開(kāi)始進(jìn)行MPS計(jì)算算，選定計(jì)計(jì)劃日期和和計(jì)劃展望望期，點(diǎn)““下一步””按鍵開(kāi)始始計(jì)算。MPS計(jì)算算企業(yè)的物料料需求計(jì)劃劃、采購(gòu)計(jì)計(jì)劃等都來(lái)來(lái)源于主生生產(chǎn)計(jì)劃，，即先由主主生產(chǎn)計(jì)劃劃驅(qū)動(dòng)物料料需求計(jì)劃劃，再由物物料需求計(jì)計(jì)劃生成采采購(gòu)計(jì)劃、、車(chē)間生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃和委委托加工計(jì)計(jì)劃。系統(tǒng)通過(guò)MPS計(jì)算算出來(lái)的計(jì)計(jì)劃開(kāi)工日日期等與我我們前面的的表格中計(jì)計(jì)算出來(lái)的的日期是一一致的，它它也是后面面的自動(dòng)生生成的生產(chǎn)產(chǎn)訂單的計(jì)計(jì)劃開(kāi)工日日期和計(jì)劃劃完工日期期的來(lái)源。。主生產(chǎn)計(jì)劃劃計(jì)劃日期131415161718192021222324252627282930b01圓珠筆預(yù)測(cè)數(shù)

100提前期（3）

100

計(jì)劃投入日期

100

筆桿和筆帽（參數(shù)相同）

100

提前期（2）

100

計(jì)劃投入日期

100

b12筆芯

100

提前期（5）

100

計(jì)劃投入日期

100

圓珠筆定義義的提前期期為3天，，所以它的的計(jì)劃開(kāi)工工日期為23日母件的計(jì)劃劃投放日期期，即是它它的下層子子件的需求求日期，所所以該實(shí)例例中，筆桿桿、筆帽和和筆芯的需需求日期都都落在23日。根據(jù)產(chǎn)品預(yù)預(yù)測(cè)單，9月30日日需求量為為100支支根據(jù)定義的的計(jì)劃展望望期，26、29、、30日為為同一個(gè)計(jì)計(jì)劃時(shí)段（（扣除27、28休休息日），，所以，圓圓珠筆的需需求日期26日主生產(chǎn)計(jì)劃劃計(jì)劃日期131415161718192021222324252627282930b01圓珠筆預(yù)測(cè)數(shù)

100提前期（3）

100

計(jì)劃投入日期

100

筆桿和筆帽（參數(shù)相同）

100

提前期（2）

100

計(jì)劃投入日期

100

b12筆芯

100

提前期（5）

100

計(jì)劃投入日期

100

筆桿和筆帽帽作為采購(gòu)購(gòu)子件，它它的需求日日期即是采采購(gòu)到貨日日期筆芯作為自自制部件，，它的需求求日期，是是筆芯本身身的生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃的完工工日期主生產(chǎn)計(jì)劃劃采購(gòu)子件的的提前期為為2，故預(yù)預(yù)計(jì)采購(gòu)日日期為19號(hào)，再根根據(jù)時(shí)段調(diào)調(diào)整為18號(hào)計(jì)劃日期1011121314151617181920212223圓珠筆計(jì)劃投入日期

100b12筆芯

100提前期（5）

100

計(jì)劃投入日期

100

b21筆油墨

1000

提前期（1）

1000

計(jì)劃投入日期1000

筆芯頭和筆芯桿

100

提前期（1）

100

計(jì)劃投入日期100

筆芯作為圓圓珠筆的子子件，又作作為筆油墨墨、筆芯桿桿等的母件件，所以它它的計(jì)劃投投放日期，，又是其子子件筆油墨墨等的需求求日期。MRP運(yùn)算算即是這樣樣根據(jù)BOM表逐層層計(jì)算所有有子件物料料的計(jì)劃投投放日期的的。主生產(chǎn)計(jì)劃劃按工作中心心分別查詢(xún)?cè)兩a(chǎn)能力力，當(dāng)工作作中心總負(fù)負(fù)荷<該工工作中心可可用能力時(shí)時(shí)，才能按按照該計(jì)劃劃發(fā)放生產(chǎn)產(chǎn)訂單，否否則，就需需要調(diào)整生生產(chǎn)能力或或增加工作作班次來(lái)加加大可用能能力，以滿(mǎn)滿(mǎn)足總負(fù)荷荷的要求。。粗能力計(jì)劃劃錄入本次MRP計(jì)算算的編號(hào)，，計(jì)劃日期期和計(jì)劃展展望期在通通常情況下下與主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃保持持一致。MRP計(jì)算算通過(guò)“計(jì)劃劃底稿”頁(yè)頁(yè)面可查詢(xún)?cè)兠恳还P需需求計(jì)劃產(chǎn)產(chǎn)生的過(guò)程程。物料需求計(jì)計(jì)劃在物料需求求計(jì)劃界面面中可查詢(xún)?cè)兊組RP計(jì)算后生生成的各項(xiàng)項(xiàng)計(jì)劃，并并可對(duì)其進(jìn)進(jìn)行手工調(diào)調(diào)整。系統(tǒng)同時(shí)還還提供了大大量報(bào)表以以滿(mǎn)足查詢(xún)?cè)冃枰９P芯的需求求日期根據(jù)據(jù)圓珠筆的的計(jì)劃開(kāi)工工日期而落落在9月23-25號(hào)這個(gè)時(shí)時(shí)段中。物料需求計(jì)計(jì)劃凈需求數(shù)量量由于預(yù)計(jì)計(jì)可用庫(kù)存存中的10，減少為為90，而而計(jì)劃產(chǎn)出出量因?yàn)榕糠▌t調(diào)調(diào)整為標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)批量100。計(jì)劃投入量量根據(jù)筆芯芯的提前期期5，則落落入到了9月15-17號(hào)這這個(gè)時(shí)段中中。在采購(gòu)購(gòu)計(jì)劃劃維護(hù)護(hù)中，，可查查詢(xún)到到經(jīng)過(guò)過(guò)MRP計(jì)計(jì)算后后，生生成的的所有有采購(gòu)購(gòu)計(jì)劃劃，并并可對(duì)對(duì)計(jì)劃劃進(jìn)行行手工工調(diào)整整。計(jì)劃維維護(hù)-采購(gòu)計(jì)計(jì)劃維維護(hù)采購(gòu)計(jì)計(jì)劃發(fā)發(fā)放是是將物物料需需求計(jì)計(jì)劃中中物品品來(lái)源源為““采購(gòu)購(gòu)”的的需求求計(jì)劃劃自動(dòng)動(dòng)生成成采購(gòu)購(gòu)訂單單，，用戶(hù)戶(hù)可以以根據(jù)據(jù)不同同的條條件設(shè)設(shè)置來(lái)來(lái)選擇擇生成成符合合實(shí)際際情況況的采采購(gòu)訂訂單。。計(jì)劃發(fā)發(fā)放-采購(gòu)計(jì)計(jì)劃發(fā)發(fā)放設(shè)置發(fā)發(fā)放條條件：：物品品“b11筆桿桿”到到“b23筆芯芯桿””設(shè)置合合并方方式““供應(yīng)應(yīng)商””?！昂喜⒉⒎绞绞健睕Q決定了了如何何生成成采購(gòu)購(gòu)訂單單。這是根根據(jù)MRP計(jì)算算生成成的采采購(gòu)計(jì)計(jì)劃，，合并并下達(dá)達(dá)自動(dòng)動(dòng)生成成的采采購(gòu)訂訂單，，注意意，不不同的的物品品的到到貨日日期有有所不不同，，均根根據(jù)MRP計(jì)算算生成成的。。采購(gòu)訂訂單在生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃維護(hù)護(hù)中，，可查查詢(xún)到到經(jīng)過(guò)過(guò)MPS、、MRP計(jì)計(jì)算后后，生生成的的所有有生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃，并并可對(duì)對(duì)計(jì)劃劃進(jìn)行行手工工調(diào)整整。計(jì)劃維維護(hù)-生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃維維護(hù)計(jì)劃發(fā)發(fā)放-生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃發(fā)發(fā)放設(shè)置發(fā)發(fā)放條條件：：物品品“b12筆芯芯”到到“b12筆芯芯”進(jìn)入生生產(chǎn)訂訂單界界面，，即可可查詢(xún)?cè)兊皆谠谏a(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃發(fā)放放中生生成的的訂單單。審審批該該張訂訂單。。生產(chǎn)訂訂單生產(chǎn)套套料發(fā)發(fā)放必必須指指定生生產(chǎn)訂訂單。。物料料清單單，計(jì)計(jì)劃產(chǎn)產(chǎn)量等等信息息都直直接來(lái)來(lái)自于于生產(chǎn)產(chǎn)訂單單。在在生產(chǎn)產(chǎn)訂單單審批批通過(guò)過(guò)后，，即可可對(duì)該該張訂訂單中中逐批批領(lǐng)料料方式式的物物料進(jìn)進(jìn)行套套料發(fā)發(fā)放處處理。。生產(chǎn)套套料發(fā)發(fā)放單單審批批通過(guò)過(guò)后，，系統(tǒng)統(tǒng)將自自動(dòng)生生成一一張生生產(chǎn)物物料領(lǐng)領(lǐng)用出出庫(kù)單單。同同時(shí)生生產(chǎn)套套料發(fā)發(fā)放的的數(shù)量量將作作為登登記物物料耗耗用、、物料料損耗耗和物物料退退回的的依據(jù)據(jù)。物料發(fā)發(fā)放-生產(chǎn)套套料發(fā)發(fā)放生產(chǎn)物物料耗耗用單單用來(lái)來(lái)核算算生產(chǎn)產(chǎn)該批批產(chǎn)品品實(shí)際際所耗耗用的的各種種物料料的情情況，，以此此作為為產(chǎn)品品匯總總成本本的依依據(jù)，，并且且可以以據(jù)此此衡量量車(chē)間間的投投入產(chǎn)產(chǎn)出效效率，，比較較計(jì)劃劃物料料需求求量和和實(shí)際際物料料耗用用量之之間的的差異異，從從而更更好地地控制制車(chē)間間用料料。該該單據(jù)據(jù)也必必須關(guān)關(guān)聯(lián)一一張具具體的的生產(chǎn)產(chǎn)訂單單。生產(chǎn)物物料耗耗用生產(chǎn)完完工登登記是是生產(chǎn)產(chǎn)部門(mén)門(mén)記錄錄產(chǎn)品品完工工情況況的單單據(jù)，，同時(shí)時(shí)也是是該產(chǎn)產(chǎn)品完完工入入庫(kù)的的依據(jù)據(jù)。當(dāng)當(dāng)生產(chǎn)產(chǎn)部門(mén)門(mén)有產(chǎn)產(chǎn)品完完工時(shí)時(shí)，就就可填填制完完工登登記單單，申申請(qǐng)?jiān)撛撆a(chǎn)產(chǎn)品的的完工工入庫(kù)庫(kù)。該該登記記單也也必須須關(guān)聯(lián)聯(lián)一張張生產(chǎn)產(chǎn)訂單單，生產(chǎn)完完工登登記單單據(jù)審審批通通過(guò)后后，系系統(tǒng)將將自動(dòng)動(dòng)生成成一張張自制制入庫(kù)庫(kù)單，，以進(jìn)進(jìn)行相相應(yīng)的的入庫(kù)庫(kù)處理理。如果一一個(gè)針針對(duì)最最終產(chǎn)產(chǎn)品的的生產(chǎn)產(chǎn)完工工登記記以后后，一一個(gè)產(chǎn)產(chǎn)成品品從市市場(chǎng)預(yù)預(yù)測(cè)到到零部部件采采購(gòu)、、車(chē)間間生產(chǎn)產(chǎn)、完完工入入庫(kù)，，整個(gè)個(gè)計(jì)劃劃、生生產(chǎn)管管理流流程大大致就