S培訓最新課件

南寧市澤威爾飼料責任有限公司NanningZeweierFeedCo.,Ltd.培訓日期：2015-07-22主講：蘇益先

現(xiàn)場管理時間：16:00-17:30６培訓期間，請您將手機調(diào)至振動或靜音狀態(tài)！沒有特急事件，請您不要隨意走動或離開！培訓時，不得睡覺、不得做任何與培訓無關之事！培訓過程，要做好筆記，要考試哦?。赌夸洠簽槭裁匆獙嵤?S６S定義及原理推行6S的成功與失敗６S的發(fā)展史６的發(fā)展史６5S/6S起源于日本，是指在現(xiàn)場對人員、機器、材料、方法、環(huán)境等生產(chǎn)要素進行有效的管理，是在日本企業(yè)廣泛流行的一種管理方法。1955年提出“2S”，即整理、整頓，“安全始于整理、整頓，終于整理、整頓”，后來生產(chǎn)控制和品質(zhì)的需要，逐步的提出了另外的3S，即“清掃、清潔、素養(yǎng)”。1986年日本的5S/6S專著逐漸問世，從而對整個現(xiàn)場管理模式起到了沖擊的作用，并掀起了5S/6S的熱潮?，F(xiàn)在，5S/6S不但在日本流行，而且已經(jīng)成為世界企業(yè)學習與應用的一種潮流。６為什么要實行６準客戶６６６６因為為我我們們有有下下列列““癥癥狀狀””1)急等等要要的的東東西西找找不不到到，，心心里里特特別別煩煩燥燥2)桌面面上上擺擺得得零零零零亂亂亂亂，，以以及及辦辦公公室室空空間間有有一一種種壓壓抑抑感感3)沒有有用用的的東東西西堆堆了了很很多多，，處處理理掉掉又又舍舍不不得得，，不不處處理理又又占用用空空間間4)工作作臺臺面面上上有有一一大大堆堆東東西西，，理理不不清清頭頭緒緒5)每次次找找一一件件東東西西，，都都要要打打開開所所有有的的抽抽屜屜箱箱柜柜狂狂翻翻６6)環(huán)境臟臟亂，，使得得上班班人員員情緒緒不佳佳7)制訂好好的計計劃，，事務務一忙忙就““延誤誤”了了8)材料、、成品品倉庫庫堆放放混亂亂，帳帳、物物不符符，堆堆放長長期不不用的的物品，占占用大大量空空間9)生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場設設備、、物料料灰塵塵很厚厚，長長時間間未清清掃，，有用用和無無用的物品品同時時存放放，活活動場場所變變得很很小10)生產(chǎn)車車間通通道、、消防防設施施被堵堵塞，，行人人、搬搬運、、無法法通過過或安安全應應急使使用６工廠中中的不不良現(xiàn)現(xiàn)象1）工作作人員員儀容容不整整2）機器器設備備放置置不合合理3）機器器設備備保養(yǎng)養(yǎng)不當當4）原材材料、、成品品、不不合格格品等等隨意意擺放放5）工具具、量量具、、私人人物品品等雜雜亂放放置6）通道道不明明確或或被占占、消消防設設施被被堵，，造成安安全隱隱患7）工作作場所所臟污污６消防設設施被被堵塞塞６私人物物品亂亂擺亂亂放６工作場場所臟臟污６工具亂亂擺原料上上積滿滿足灰灰塵６沒有佩佩戴好好防護護用品品６不良現(xiàn)現(xiàn)象造造成七七大浪浪費６解決這這些疑疑難雜雜癥的的良方方６實施6S是是為了了1）提高高工作作效率率2）降低低成本本，減減少浪浪費3）提高高產(chǎn)品品質(zhì)量量4）提高高員工工素質(zhì)質(zhì)5）滿足足客戶戶要求求6）以人人為本本（消消除隱隱患、、確保保安全全）安全６的定義義及原原理６1S定義：：在工作作現(xiàn)場場，區(qū)區(qū)分要要與不不要的的東西西，留留下有有用的的東西西，把把不要要的東東西清清理掉掉關鍵點點：區(qū)別要要與不不要的的標準準是物物品的的現(xiàn)使用價價值６如何處處置““不要要”的的物品品不要的物品品將來是是否有用用放入待處理理區(qū)丟棄歸還或轉(zhuǎn)贈贈出租或轉(zhuǎn)賣賣是否公司內(nèi)內(nèi)部是否對對其他人有有用是否經(jīng)常用用放在現(xiàn)現(xiàn)場附近近放入倉倉庫否否否否是是是是不清楚楚６不需要要物品品的處處理方方式1）扔：：不再再有任任何用用途2）賣：：對我我們不不再有有任何何用途途3）歸還還：歸歸還給給原來來的使使用部部門4）租借借：租租借給給其他他用得得到的的公司司或部部門5）重分分配：：重新新分配配給其其他用用得到到的部部門6）放入入倉庫庫：放放入專專用的的倉庫庫待用用7）放入入紅單單區(qū)：：放入入紅單單區(qū)域域待處處理６整理可可以避避免的的問題題1）箱子子、料料架、、雜物物等堆堆積成成山，，阻礙礙員工工交流流2）可以以排除除空間間浪費費3）過多多的現(xiàn)現(xiàn)場物物品隱隱藏了了其他他生產(chǎn)產(chǎn)問題題4）不需需要的的零件件和設設備使使得正正常生生產(chǎn)發(fā)發(fā)生困困難5）對于于客戶戶的響響應慢慢……６哪些是是“不不需要要”的的物品品1）有缺缺陷的的或是是過量量的零零件庫庫存2）過時時的或或損壞壞的配配件、、檢測測設備備、電電器等等3）破舊舊的清清潔用用具4）過時時的張張貼物物、標標志、、通知知或備備忘錄錄……６分破舊的的清潔潔用具具過時的的張貼貼物、、標志志過時的的設備備、電電器６易聚集集“不不需要要”物物品的的地方方1）未明明確任任何用用途的的房間間或區(qū)區(qū)域2）靠近近出入入口的的角落落3）桌子子和架架子的的下面面4）桌子子和柜柜子的的抽屜屜里5）在未未使用用的管管理和和生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃板上上6）在未未進行行整理理的工工具盒盒內(nèi)……６常有的的問題題1）雖然然現(xiàn)在在不用用，但但是以以后要要用，，搬來來搬去去怪麻麻煩的的2）好不不容易易才弄弄到手手，就就算沒沒用，，放著著也不不礙事事3）一下下子處處理報報廢這這么多多，管管理者者或工工廠老老板有有意見見怎么辦，，誰來來承擔擔這個個責任任4）為什什么別別人的的可以以留下下來，，而我我不行行，太太不公公平了了。６2S定義：：將需要要的物物品按按規(guī)定定位置置擺放放整齊齊，并并做好好標識識加以以管理理物有其其所、、物歸歸其所所關鍵點點：物品擺擺放的的定置置標準準要合合理（（三定定原則則：定定點、、定容容、定定量））６你喜歡歡那個個工作作現(xiàn)場場？澤威爾爾公司司現(xiàn)時時電工工房執(zhí)行5S管理的的電工工房６雜亂無無章整齊有有序６整頓可可以避避免的的問題題1）材料料移動動的浪浪費2）動作作的浪浪費3）尋找找的浪浪費－－沒有有人能能找到到開柜柜子的的鑰匙匙，正正巧柜柜子里放放著要要用的的工具具4）不安安全的的環(huán)境境5）錯用用狀態(tài)態(tài)不明明的物物品造造成質(zhì)質(zhì)量、、安全全、成成本的的損失失6）操作作工總總要尋尋找物物品或或確認認物品品狀態(tài)態(tài)造成成的心心情煩煩躁，士士氣低低落６常有的的問題題1）剛開開始大大家擺擺放整整齊，，可是是不知知從誰誰，從從什么么時候候開始，，慢慢慢又亂亂了2）識別別的手手法只只有自自己看看的懂懂，別別人看看不懂懂，識識別手手法不統(tǒng)統(tǒng)一，，有和和沒有有一樣樣3）擺放放位置置轉(zhuǎn)移移，今今天換換一個個地方方，明明天又又換一一個地地方，很很多人人來不不及知知道4）一次次搬入入現(xiàn)場場的物物品太太多，，擺放放的地地方都都沒有有６3S定義：：去除所所有的的臟污污并且且不斷斷的尋尋找方法法保持持清潔潔先徹底底大掃掃除、、然后后日常?；P鍵點點：不要將將清掃掃僅僅僅視為為簡單單的打打掃衛(wèi)衛(wèi)生，，清掃掃可以以成為為一種種檢查查方式式，清清掃還還可以以成為為預防防缺陷陷和問問題的的手段段６清掃意意味1）放錯錯的零零件2）不易易找到到的或或損壞壞的量量具3）散放放的螺螺絲螺螺母4）設備備外殼殼的裂裂紋5）潤滑滑程度度的好好壞６超五星星的奢奢華享享受清掃發(fā)現(xiàn)不不正常?，F(xiàn)象象或是是細微的質(zhì)量量問題即時維修要求專業(yè)人人員進行維維修清掃＝檢查查確定專人否否則望聞問切６清掃可以避避免的問題題1）骯臟的工工作環(huán)境導導致員工士士氣低落2）在黑暗、、雜亂的工工廠里，缺缺陷很難被被發(fā)現(xiàn)3）地板上的的油漬和水水容易引起起滑倒，造造成人員傷傷害4）機器未受受到經(jīng)常的的檢查維護護，導致經(jīng)經(jīng)常發(fā)生故故障……６常有的問題題1）只在規(guī)定定的時間打打掃，平時時見到臟物物也不當回回事2）清潔衛(wèi)生生保持是清清潔工的事事，與我無無關3）不把所有有垃圾立即即清掃掉，，掃干凈這這個地方卻卻弄臟了另一個地地方６4）清掃對象位位置太高、過過遠，手不容容易夠著，于于是就算了5）清掃工具太太簡單許多臟臟物無法清除除6）反正掃干凈凈了還會再臟臟，還不如不不掃６4S定義：將整理、整頓頓、清掃實施施的做法，規(guī)范化、、制度化關鍵點：清潔一定要及及時６清潔（標準化）的內(nèi)容1）5S實施方法、工工具的標準化化分類的標準，，數(shù)量標準定置定位標準準標識方法和工工具的標準化化清掃部位、頻頻次的標準化化標準的目視化化2）制度的標準準化、系統(tǒng)化化5S組織的標準化化5S活動方式的標標準化檢查、考核、、評比、獎懲懲制度的標準準化６清潔（標準化）可以避免的問問題1）信息不共享享，各自為政政，你搞你的的，我搞我的的2）同樣的問題題還是犯同樣樣的錯誤3）發(fā)生問題時時沒有研究的的基準，很難難找到根本原原因4）不公平現(xiàn)象象不能解決，，影響士氣……６30010010清潔（標準化）是持續(xù)改進的的基礎標準化改進標準化標準化標準化改進改進６5S定義：通過展會手段段，提高員工工文明禮貌水準。增增強團隊意識識，養(yǎng)成按規(guī)定行事事的良好習慣慣關鍵點：一絲不茍的堅堅持各項規(guī)定定\高層管理的支持持和參與是5S活動得以堅持的關關鍵，堅持永永遠是5S核心內(nèi)容６６６6S活動是種人性性的素質(zhì)的提提高，道德修修養(yǎng)的提升，最終目的的在于“教育育”育新“人人”。６6S定義：關鍵點：1、遵守作業(yè)標準準，不會發(fā)生生工傷事故2、所有設備都進進行清潔、檢檢修，能預先先發(fā)現(xiàn)存在的問題，，從而消除安安全隱患；3、消防設施齊全全，消防通道道無阻塞，萬萬一發(fā)生火災災或地震，員員工生命安全全有保障。重視全員安全教育，每時每刻都都有安全第一一觀念，防范范于未然６６６６①上班前做好好前“5S””工作；②制定有標準準作業(yè)指導書書；③做好安全預預防與消防工工作；④下班時做好好“5S”工工作;⑤根據(jù)安全檢檢查表，對結結果進行檢查查驗收（視情況采取紅牌牌作戰(zhàn)）。要求做到６安全推進應注注意的問題應注意的問題題問題：培訓做做了，但是員員工仍然重視視不夠僅僅靠說和理理論培訓是不不夠的，可以以采取諸如消消防演習、講講述案例等方式式。一方面要讓員員工切實掌握握方法，明白白其中關鍵；；一方面要經(jīng)常檢查確認認，一旦發(fā)現(xiàn)現(xiàn)違章作業(yè)，，立即從嚴處處理，員工才才能養(yǎng)成良好工工作習慣。６安全的推進流流程推進安全的流流程現(xiàn)場診斷（結結合相關安全全管理制度執(zhí)執(zhí)行）制定、完善安安全管理制度度，并定期學學習（對火災災的預防措施施，及危險源源管制辦法、、?；锏墓芄芾磙k法等））制定應急措施施，定期進行行預演（常備備急救物品、、緊急事故預預案）日常作業(yè)管理理（嚴格按照照操作規(guī)程)６推行6S管理失敗敗的12種要要因1.高層支持持不夠2.中階不配配合3.基層抵制制4.執(zhí)行人員員力度不夠5.執(zhí)行辦法法不善6.評分標準準不明7.宣傳、培培訓不足8.組織領導導經(jīng)驗不足9.未辦各種種竟賽激發(fā)競競爭求勝欲望望10.未及時時公布檢查結結果(看板)11.未訂目目標12.沒有不不斷地修正與與檢討十萬火急!!６誤區(qū)一：工作作太忙，沒時時間正確認識：6S工作是我們要要做的一項工工作，它是工工作中的一部部分。６誤區(qū)二：我們們已經(jīng)做過6S了正確認識：不能把6S管理活動當作作是一種階段段性的一個項項目，是一項項持續(xù)前進的的一項工作，，它是要不斷斷的通過PDCA，不斷地推進進的一項工作作。６誤區(qū)三：6S就是大掃除問題說明：并不了解整個個6S管理活動真正正的意思，把把6S管理活動跟大大掃除完全混混淆在一起。。正確認識：最終讓我們的的每個員工養(yǎng)養(yǎng)成良好的習習慣，形成良良好的管理氛氛圍。6S活動決非簡單單的打掃衛(wèi)生生，最重要的的是通過不斷斷的發(fā)現(xiàn)問題題，改善問題題來提升管理理水平，讓員員工養(yǎng)成良好好的習慣。６推行6S管理的成成功與失敗◎失敗的模式式◎6S沒有速速成班◎6S的成功功沒有模式◎主管堅定的的信心６第一、要去學學習要素定義目的整理將必需品與非必須品區(qū)分開，在崗位上只放置適量的必需品?！耱v出空間●防止誤用整頓把需要的事、物加以定量和定位，對必需品進行科學合理的布置和擺放，以便快速地取得所要之物?！窆ぷ鲌鏊荒苛巳弧裣覍の锲返臅r間●制定井井有條的工作秩序清掃將崗位變得無垃圾、無灰塵，干凈整潔，將設備保養(yǎng)得錚亮完好，創(chuàng)造一個一塵不染的環(huán)境。●保持良好的工作情緒●穩(wěn)定品質(zhì)●達到零故障、零損耗清潔將整理、整頓、清掃進行到底，并且標準化、制度化?！癯蔀閼T例和制度●為標準化奠定堅實的根基●提升企業(yè)文化安全消除隱患，排除險情，預防事故的發(fā)生。●保障員工的人身安全●保證生產(chǎn)的正常運行●減少經(jīng)濟損失素養(yǎng)對于規(guī)定了的事情，大家都按要求去執(zhí)行，并養(yǎng)成一種習慣?！褡寙T工遵守規(guī)章制度●培養(yǎng)良好的行為習慣●增強團隊凝聚力６第二、要有原原則第一原則：效效率化原則第二原則：持持久性原則；；第三原則：美美觀原則；６第三、要有行行動1、全員參與與；（橫向與縱向）2、全過程；；（整個流程）3、全效率；；（效率、品質(zhì)、、交期、成本本、士氣、安安全）６第五、要有精精神兵熊熊一個，，將熊熊一窩窩！面對強大的對對手，明知不不敵，也要毅毅然亮劍，即使倒下，，也要成為一一座山，一道道嶺！這是何何等的凜然，，何等的決絕絕，何等的快意，，何等的氣魄魄?。?S管理思維維小處著手，日日常做起；點滴積累，積積少成多。心態(tài)變則意識識變，意識變變則行為變，，行為變則性性格變，性格格變則命運變變。６結束語種下思想，收收獲行動；種下行動，收收獲習慣；種下習慣，收收獲品格；種下品格，收收獲命運。企業(yè)雙贏個人６謝謝大家！實施的工具與與方法5S實施工具1)現(xiàn)場紅單作戰(zhàn)戰(zhàn)2)標識定置管理理填字游戲1.請找出下圖中中所缺失的兩兩個數(shù)字。2.請將找出的數(shù)數(shù)字放在下圖圖中。1一樣2345678912131415161711252423222120191030292827264039383736353433323142434144454647484950hajksygu＆∑填字游戲1234567891011121314151617192021222324252627282930313233343537383940414243444546474849501.請找出上表中中所缺失的兩兩個數(shù)字。2.請將找出的數(shù)數(shù)字放在上表表中?，F(xiàn)場紅單作戰(zhàn)戰(zhàn)1)項目啟動2)目標明確3)設定標準4)制作紅單5)貼紅單（三原原則）6)評估紅單7)記錄結果紅單類別：1、機配件2、原材料3、成品4、工具5、機器/設備6、其他物品名稱：物品數(shù)量/價值：原因：1、不需要2、廢品3、過量4、不明物責任部門：行動建議：1、丟棄2、放回原處3、放入“紅單區(qū)域”4、放入倉庫5、其他：行動日期：貼紅單日期：評估人：紅單編號：紅單作戰(zhàn)的實實施辦法紅單作戰(zhàn)實施施時間：5S管理導入初期期，全廠在第第2-4個月每月舉行行2次紅單作戰(zhàn)2)5S管理輔導結束束后，從每月月舉行1次轉(zhuǎn)變到每季季度舉行1次紅單作戰(zhàn)實施施對象：生產(chǎn)現(xiàn)場的不不必要物需要改善的事事情、地點、、物品a.超出期限者（（包括過期的的標語、通告告、作業(yè)指導導書、安全圖圖示、標識等）；b.物品變質(zhì)者（（含損壞物））；a.物品可疑者（（不明之物））d.物品混雜者（（合格品與不不合格品）e.不使用的東西西（不用又舍舍不得丟的物物品）f.過多的東西（（雖要使用但但過多）3)有油污、不清清潔的設備。。4)衛(wèi)生死角。紅單作戰(zhàn)實施施細則1)指定專門人員員負責紅單作作戰(zhàn)，針對生生產(chǎn)現(xiàn)場有問問題的對象進進行實施。事先培培訓推選出的的各位組員，，使其清楚應應該張貼的對對象2)紅牌作戰(zhàn)使用用的定制紅牌牌、張貼用膠膠帶、筆、墊墊板等準備齊齊全3)指定6-9名組員到各區(qū)區(qū)域找問題、、貼紅單。每每張發(fā)行的紅紅單都要按區(qū)域進行行記錄4)組員分為3組(3-4人為1組)實行紅單作戰(zhàn)戰(zhàn)。組長1名、組員3名、采用少數(shù)服服從多數(shù)的原原則，決定對對某事物是否否貼紅單5)記錄表按部門門整理、發(fā)放放。對每次紅紅單發(fā)行數(shù)量量、按期整改改結果等進行統(tǒng)計、、公布，并考考慮在宣傳欄欄公布6)5S管理推行小組組按時間檢查查整改結果7)要求整改時間間一般可分為為：立刻、2天、1周、3周、1個月特定6種對于故意損壞壞、丟失紅單單及未及時予予以整改者，，給予相應處處分，如扣除獎金金9)工作大部分未未按進度要求求實施的區(qū)域域，不進行紅紅單作戰(zhàn)紅單作戰(zhàn)實施施要點1)用挑剔的眼光光看2)貼在有問題的的對象上：設設備、搬運車車、踏板、刀刀具、桌、椅椅、資料柜、模具、、材料或產(chǎn)品品容器等。3)請勿貼在人身身上4）如果有猶豫豫，請貼上紅紅單5）像魔鬼一樣樣嚴格地貼標識定置管理理標識地點1）標識牌2）標識線（涂涂漆）3）色標管理4）形跡管理160萬（自有60萬）120萬（自有60萬）100萬（自有50萬）標識牌：什么么物品？在哪哪里？有多少少？方位指示：標標明物品在哪哪里物品指示：標標明在這個地地方有哪些物物品數(shù)量指示：標標明此地有多多少物品標識牌用來顯顯示：1）工作區(qū)域的的名稱2）庫存位置3）設備存放位位置4）標準化程序序5）機器擺放圖圖6）消防設施分分布圖……消防設施分布布圖標準化流程圖圖標識線用來顯顯示：區(qū)域劃分，如如發(fā)運、原材材料、生產(chǎn)、、機修、不合合格品區(qū)域等等人行走道開門的范圍，，并顯示門朝朝哪個方向開開危險區(qū)域……色帶寬度的參參考標準：主通道：10cm次通道：5-7cm通道寬度的參參考標準：人行道：80cm以上單向車行道：：車寬+60cm以上雙向車通道：：車寬×2+90cm南寧市中達豐豐田4S店汽車維修車車間生產(chǎn)車間標識識線管道識標形跡管理：用物體的外形形輪廓對物體體進行定置和和標識的方法法優(yōu)點：一目了然，什什么物品，數(shù)數(shù)量多少，在在不在位置上上都很清楚擺放方式方位位沒有選擇，，更規(guī)范，更更合理形跡管理形跡管理的優(yōu)優(yōu)點5S實施方法1.深刻領會開展展的目的，建建立共同認識識a)確認不需要的的東西，多余余的庫存會造造成浪費b)向全體員工宣宣講，取得共共識c)下發(fā)整理的措措施d)規(guī)定整理要求求如何實施--整理2.對工作現(xiàn)場進進行全面檢查查，點檢出那些東東西是不需要和多余的，，具體檢查要要求：a)辦公場地（包包括現(xiàn)場辦公公桌區(qū)域）檢檢查內(nèi)容：辦辦公室抽屜、文件件柜的文件、、書籍、檔案案、圖表、辦辦公桌上的物品、、測試品、樣樣品、公共欄欄、看板、墻墻上的標語、月歷歷等；b)地面（物別注注意內(nèi)部、死死角）檢查內(nèi)容：機器設備大型型工模類具，，不良的半成成品、材料、、置放于各個個角落的良品、不不良品、半成成品，油桶、、油漆、溶劑劑、粘接劑，垃圾圾筒，紙屑、、竹簽、小部部件c)室外檢查內(nèi)容：堆在場外的生生銹材料、料料架、墊板上上之未處理品品廢品、雜草草、掃把、拖把、、紙箱；d)工裝架上檢查內(nèi)容：不用的工裝、、損壞的工裝裝、其它非工工裝之物品，，破布、手套套、等消耗品、工工裝（箱）是是否合用；e)倉庫檢查內(nèi)容：原材料、成品品、廢料、儲儲存架、柜、、箱子、標識識牌、標簽、、卡板f)天花板檢查內(nèi)容：電線及配件、、蜘蛛網(wǎng)\塵網(wǎng)、部門指指示牌、照明明器具；3.制定“需要””與“不需要要”標準：a)工作現(xiàn)場全面面盤點，就現(xiàn)現(xiàn)場盤點的現(xiàn)現(xiàn)場物品逐一一確認，判明哪些是“要要”哪些是““不要的”b)根據(jù)上面的確確認，訂出整整理“需要””與“不需要要”標準表c)員工根據(jù)標準準表實施“大大掃除”4.不需品的處理理：實施分類：依依分類的種類類，該報廢丟丟棄的一定要要丟掉，該集集中保存的由專人保保管。如何實施--整頓整頓的主要對對象在“場所所”而工作場場所最大的時時間浪費是在“準備工作作時間”，在在工作中“選選擇”和“尋尋找”花費一一定的時間。所以以，要想消除除“選擇”和和“尋找”帶帶來的時間浪浪費必須做到以下下幾點：1、落實整頓工作作，根據(jù)“整整理”的重點點進行2.決定放置場所所：a)經(jīng)整理所留下下的需要東西西，物品要定定位存放；b)依使用頻率，，來決定放置置場所和位置置；c)用標志漆顏色色（建議黃色色）劃分通道道與作業(yè)區(qū)域域；d)不許堵塞通道道；e)限定高度堆高高；F)不合格品隔離離工作現(xiàn)場；；g)不明物撤離工工作現(xiàn)場；h)看板要置于顯顯目的地方，，且不妨礙現(xiàn)現(xiàn)場的視線；；i)危險物、有機機物、溶劑應應放在特定的的地方；j)無法避免將物物品放于定置置區(qū)域時，可可懸掛“暫放”牌，并注注明理由時間間。3.決定放置方法：a)置放的方法有有框架、箱柜柜、塑料籃、、袋子等方式式；b)在放置時，盡盡可能安排物物品的先進先先出；c)盡量利用框架架，經(jīng)立體發(fā)發(fā)展，提高收收容率；d)同類物品集集中放置；；e)框架、箱柜柜內(nèi)部要明明顯易見；；f)必要時設定定標識注明明物品“管管理者”及及“每日點點檢表”；；g)清掃器具以以懸掛方式式放置。4.定位的方法法：a)標志漆（寬寬7-10cm）；b)定位膠帶（（寬7-10cm）。5.顏色定位a)不同物品之之放置，可可用不同顏顏色定位，，以示區(qū)分分，但全公公司范圍必必須統(tǒng)一一。黃色：工作作區(qū)域，置置放待加工工料件綠色：工作作區(qū)域，置置放加工完完成品件紅色：不合合格品區(qū)域域藍色：待判判定、回收收、暫放區(qū)區(qū)6.定位的形狀：a)全格法：依依物體形狀狀，用線條條框起來b)直角法：只只定出物體體關鍵角落落c)影繪法：依依物體外形形，實際滿滿者1.落實整頓工工作，根據(jù)據(jù)“整理””的重點進進行a)規(guī)定例行掃掃除時間與與時段，如如：b)每日5min5S；c)每周30min5S；d)每月60min5S；e)全員拿著掃掃把、拖把把等依規(guī)定定徹底清掃掃；f)管理者要親親自參與清清掃，以身身作則；如何實施—清掃g)要清掃到很很細微的地地方，不要要只做表面面工作。洗凈地面油油污；清除機械深深處的端子子屑；日光燈、燈燈罩或內(nèi)壁壁之擦拭；；擦拭工作臺臺、架子之之上、下部部位；窗戶或門下下護板；桌子或設備備底部；衛(wèi)生間之地地板與壁面面等。2.調(diào)查臟污的的來源，徹徹底根除。3.廢棄物放置置的區(qū)規(guī)劃劃、定位。在室內(nèi)外規(guī)規(guī)劃與定位位設置垃圾圾桶或垃圾圾箱4.廢棄物的處處置不需要之物物品作廢品品處理清除除掉。5.建立清掃準準則共同執(zhí)執(zhí)行a)規(guī)定組別或或個人“清清掃責任區(qū)區(qū)”并公布布說明；b)責任區(qū)域的的劃分定期期進行輪流流更換，以以示公平；；c)建立“清掃掃準則”供供清掃人員員遵守如何實施—清潔1.整理、整頓頓、清掃是是“行為動動作”清潔潔則是“結結果”a)在工作現(xiàn)場場徹底執(zhí)行行整理、整整頓、清掃掃之后，所所呈現(xiàn)的狀態(tài)便便是“清潔潔”；b)清潔，在清清掃方面呈呈現(xiàn)“清凈凈整潔”，，感覺上是是“美化優(yōu)優(yōu)雅”，在維持前3S的效果同時時，通過目目視化的措措施來進行行檢查，使使“異常”現(xiàn)象能能立刻消除除，使工作作現(xiàn)場一直直保持在正正常狀態(tài)；；c)清潔的維持持與工作場場地環(huán)境之之新舊沒有有關系d)一個按制度度規(guī)定清掃掃的場房設設施，除了了可使員工工感覺干凈凈衛(wèi)生，精力充沛之之外，更可可以此提高高產(chǎn)品質(zhì)量量與公司形形象。2.落實前3S執(zhí)行情況a)撤底執(zhí)行前前3S各種動作；；b)如果前3S實施半途而而中止，則則原先設定定之劃線標標示與廢棄物之之盛桶，勢勢必成為新新的污染而而造成困擾擾；c)主管要身先先士卒，主主動參與；；d)多利用標語語宣傳，維維持新鮮活活動氣氛。。3.設法養(yǎng)成““整潔”的的習慣a)沒有“整潔潔”的習慣慣，則地上上紙屑、機機器污物就就自然地視視若無睹，，不去清掃掃擦拭；b)環(huán)境設備，，不去清拭拭，也就懶懶得去做點點檢；c)懶得做點檢檢“異?！薄卑l(fā)生了，，也無法查查覺，當然然現(xiàn)場經(jīng)常常產(chǎn)生毛病病和問題；；d)整潔是清潔潔之母也是是零異常的的基礎；e)設法通過教教育培訓，，參觀5S做的好的現(xiàn)現(xiàn)場等方式式使員工因因“看不慣慣臟污”而而養(yǎng)成“整整潔”；f)3S意識的維持持，有助于于整潔的習習慣養(yǎng)成。。4.建立視覺化化的管理方方式a)物品整頓之之定位、劃劃線、標示示、徹底塑塑造一個場場地、物品品明朗化之之現(xiàn)場，而而達到目視視管理的要要求；b)如一個被定定為存放““半成品””的地方，，放了“不不合格品””或是一個個被定為放放置“垃圾圾筒”的地地方，而放放了“產(chǎn)品品箱”都可可以視為異異常；c)除了場地、、物品的目目視化管理理之外，對對于設備、、設施則同同樣要加強強目視管理理，以避免免產(chǎn)生異常常。5.設定“責任任者”，加加強管理“責任者”（（負責的人人）必須以以較厚卡片片的較粗字字體標示，，且張貼或或懸掛放在在責任區(qū)最最明顯易見見的地方。。6.配合每日清清掃做設備備清潔檢查查表a)建立“設備備清潔檢查查表”（根根據(jù)不同設設備制訂））；b)將點檢表直直接懸掛于于“責任者者”旁邊；；c)作業(yè)人員或或責任者，，必須認真真執(zhí)行，逐逐一檢查，，不隨便、、不作假；；d)主管必須不不定期復查查簽字，以以示重視。。7.主管隨時巡巡查糾正，，鞏固成果果a)有不對的地地方，一定定要溝通予予以糾正。。如何實實施—素養(yǎng)修養(yǎng)是是5S的重心心。因因此，，修養(yǎng)養(yǎng)不但但是5S，更是是企業(yè)業(yè)經(jīng)營營者和各級級主管管所期期待，，因為為，如如果企企業(yè)里里每一一位員員工都都有良良好的的習慣，，并且且都能能遵守守規(guī)章章制度度。那那么，，身為為經(jīng)營營者或或主管管一定定非常輕輕松正正常，，工作作命令令的執(zhí)執(zhí)行貫貫徹，，現(xiàn)場場工藝藝的執(zhí)執(zhí)行，，推動動各項管管理工工作，，都將將很容容易地地貫徹徹落實實下去去，并并取得得成效效。1.繼續(xù)推推動前前4S活動a)前4S是基本本動作作、也也是手手段，，主要要籍此此基本本動作作或手手段，，來使使員工工在無形形當中中養(yǎng)成成一種種保持持整潔潔的習習慣；；b)通過前前4S的持續(xù)續(xù)實踐踐，可可以使使員工工實際際體驗驗“整整潔””的作作業(yè)場場所的的感受從從而養(yǎng)養(yǎng)成愛愛整潔潔的習習慣；；c)前4S沒有落落實，，則第第5S（教養(yǎng)養(yǎng)）亦亦無法法達成成；d)一般而而言，，5S活動推推動6-8個月即即可達達到““定型型化””的地地步，，但必必須認真落落實；；e)5S活動經(jīng)經(jīng)過一一段時時間的的運作作，必必須進進行檢檢查總總結。。2.建立共共同遵遵守的的規(guī)章章制度度a)共同遵遵守的的規(guī)章章制度度·廠規(guī)廠廠紀、、各項項現(xiàn)場場作業(yè)業(yè)準則則、操操作規(guī)規(guī)程、、崗位位責任任生產(chǎn)過過程工工序控控制要要點和和重點點、工工藝參參數(shù)·安全衛(wèi)衛(wèi)生守守則（（安全全、文文明生生產(chǎn)））·服裝儀儀容規(guī)規(guī)定（（儀表表、儀儀態(tài)、、舉止止、交交談、、公司司形象象）b)各種規(guī)規(guī)則或或約束束在制制訂時時，要要滿足足下例例條件件·對公司司或管管理有有幫助助·員工樂樂于接接受3.實施各各種教教育培培訓a)新進人人員的的教育育培訓訓：講講解各各種規(guī)規(guī)章制制度；；b)對老員員工進進行新新訂規(guī)規(guī)章的的講解解；c)各部門門利用用班前前會、、班后后會時時間進進行5S教育；；d)籍以上上各種種教育育培訓訓做思思想動動員建建立共共同的的認識識。4.違犯規(guī)規(guī)章制制度的的要及及時給給與糾糾正a)身為主主管，，見到到部屬屬有違違犯事事項，，要當當場予予以指指正，，否則則部屬屬因沒沒有糾糾正，，而一一錯再再錯或或把錯錯誤當當作““可以以做””而再再做下下去；；b)在糾正正指責責時，，切忌忌客氣氣，客客氣處處理不不了事事情；；c)強調(diào)因因事糾糾正，，而非非對人人有偏偏見而而指責責。5.受批評評指責責者立立即改改正a)要被糾糾正者者，立立即改改正或或限時時改正正；b)杜絕任任何借借口，，“現(xiàn)現(xiàn)在在在作業(yè)業(yè)中，，所以以無法法……””等之類類說詞詞；c)要求改改正之之后，，主管管必須須再做做檢查查，直直到完完全改改正為為止。。實施中中可能能存在在的問問題常見的的問題題對5S的認識識不透透徹，，只做做了前前三個個S中的一一部分分5S中每個個S的關鍵鍵點沒沒有落落實缺乏有有效的的推行行計劃劃與組組織領導的的核心心作用用沒有有發(fā)揮揮缺乏保保證運運作的的體系系文件件和考考核制制度5S活動自自主化化沒有有合適適的載載體對5S認識不不透徹徹，只只做了了前三三個S中的一一部分分因此常常見的的現(xiàn)象象和員員工的的反應應：現(xiàn)場并并沒有有大的的改觀觀僅僅是是干凈凈了些些而已已，生生產(chǎn)和和工作作仍舊舊混亂亂不堪堪現(xiàn)場看看上去去干凈凈整潔潔有序序，可可是信信息不不直接接，員員工掌掌握這這些方方法非非常困困難，，叫苦苦連天天好的做法得得不到及時時確認和固固定，很快快就又回到到原來的樣樣子5S中每個S的關鍵點沒沒有落實因此常見的的現(xiàn)象和員員工的反應應分類的關鍵鍵點沒有落落實：所有有的東西最最后都舍不不得清理出出現(xiàn)場；一開始就不不徹底，以以后就越來來越困難穩(wěn)定的關鍵鍵點沒有落落實：定置置還不如不不定置，員員工反而更更不方便；清掃的關鍵鍵點沒有落落實：以為為5S就是打掃衛(wèi)衛(wèi)生；員工工心里抵觸觸清清掃工作，，因為它太太簡單標準化的關關鍵點沒有有落實：誰誰都不知道道正確的是是如何，員員工總是感到茫然，，不知所措措堅持的關鍵鍵點沒有落落實：改進進工作難以以展開；員員工不會認認為5S非常重要步到位美裝備缺乏有效的的推行計劃劃和組織因此常見的的現(xiàn)象和員員工的反應應沒人做事，，遇事沒人人負責推行難以徹徹底，總是是變化，疲疲于應付員工沒有統(tǒng)統(tǒng)一明確的的目標，心心氣不高沒有良好的的工作氛圍圍，慢慢地地5S工作被放在在了其他的的工作后面面，不了了了之。領導的核心心作用沒有有發(fā)揮因此常見的的現(xiàn)象和員員工的反應應領導不關心心的事一定定不重要，，應付了事事為了5S推行，有些些問題涉及及到其他相相關部門，，可是始終終得不到支支持，看來來只是對操操作工的要要求，不公公平5S工作有時也也需要投資資，領導對對投資的態(tài)態(tài)度可能影影響5S工作的進程程缺乏保證運運作的體系系文件和考考核制度因此常見的的現(xiàn)象和員員工的反應應原來沒有的的事情，現(xiàn)現(xiàn)在多出來來了5S是不錯，可可是該怎么么做反正沒人檢檢查，能偷偷懶就偷懶懶做到什么程程度就算好好了，沒有有標準沒法法做今天這個來來檢查，明明天那個來來檢查，標標準都不一一樣，到底底聽誰的5S作成了負擔擔誰還做呀呀做的好又怎怎么樣呢？？還不是一一樣5S活動自主化化沒有合適適的載體因此常見的的現(xiàn)象和員員工的反應應我們做過5S了，比以前前好多了做了半年5S，還真的有很很多變化，，可是最近近好像又恢恢復到以前前的樣子了了員工有一些些關于5S的好的想法法，可是沒沒有一個確確定的途徑徑可以反映映，時間一一長也就不不關心了員工好象總總是沒有積積極性，也也有合理化化建議的持持續(xù)改進方方式，但效效果總是不不好謝謝各位??！9、靜靜夜夜四四無無鄰鄰，，荒荒居居舊舊業(yè)業(yè)貧貧。。。。12月月-2212月月-22Wednesday,December7,202210、雨雨中中黃黃葉葉樹樹，，燈燈下下白白頭頭人人。。。。23:26:4023:26:4023:2612/7/202211:26:40PM11、以我獨沈久久，愧君相見見頻。。12月-2223:26:4023:26Dec-2207-Dec-2212、故人人江海海別，，幾度度隔山山川。。。23:26:4023:26:4023:26Wednesday,December7,202213、乍見翻翻疑夢，，相悲各各問年。。。12月-2212月-2223:26:4023:26:40December7,202214、他鄉(xiāng)生白發(fā)發(fā)，舊國見青青山。。07十二月月202211:26:40下午午23:26:4012月-2215、比不了得得就不比，，得不到的的就不要。。。。十二月2211:26下午12月-2223:26December7,202216、行動出成成果，工