化工工藝和產(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制概述

化工工藝

和產(chǎn)污環(huán)節(jié)的控制嚴(yán)路0510-82739084Email：wcrdi@126.com無錫市化工研究設(shè)計(jì)院有限公司主要內(nèi)容前言化工行業(yè)的基本發(fā)展情況和污染現(xiàn)狀化工工藝過程和化工生產(chǎn)技術(shù)典型化工工藝的產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析結(jié)語前言近年來中國的環(huán)境突發(fā)事件的數(shù)量正迅猛增長，成為亟須應(yīng)對(duì)的現(xiàn)象。而目前，地方政府既無“防患于未然”的管理能力，也無有效的應(yīng)急手段；在風(fēng)險(xiǎn)管理、預(yù)警和應(yīng)急處置各方面都存在漏洞。中央層面雖然定出了政策，也進(jìn)行了制度安排，環(huán)保部門的監(jiān)測(cè)能力，硬件設(shè)施水平亦有提升，但因?yàn)椴块T利益的牽扯、局部發(fā)展經(jīng)濟(jì)的沖動(dòng)、現(xiàn)行環(huán)保體制對(duì)地方缺乏有力控制手段等原因，這些制度和政策未能實(shí)質(zhì)性解決問題。前言根據(jù)近年的統(tǒng)計(jì)數(shù)字，中國已經(jīng)進(jìn)入了環(huán)境安全事件高發(fā)的時(shí)期。根據(jù)北京師范大學(xué)水科學(xué)研究院教授丁愛中對(duì)2004到2009年之間上報(bào)到環(huán)保部的709起環(huán)境事件進(jìn)行的統(tǒng)計(jì)，中國的環(huán)境事件呈現(xiàn)迅速上升的態(tài)勢(shì)，6年之間環(huán)境事件的次數(shù)幾乎上升了3倍，在2009年接近180起。前言按污染介質(zhì)分類，地表水污染事件最多，占了環(huán)境事件總數(shù)的49%。而地表水污染事情數(shù)量排在前三位的省份是廣東、浙江和江蘇。而按污染物類型分類，有機(jī)物占比最高，達(dá)48.7%；重金屬占11.2%。其中，有機(jī)物污染事件前三位的省份是浙江、江蘇和廣東；重金屬污染事件最多的是湖南。在對(duì)各地進(jìn)行的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分中，廣東、浙江和江蘇被劃為極高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)。在8起特別重大事件中，與地表水污染直接相關(guān)的占了4起；重金屬污染2起。前言在這些環(huán)境事件的起因中，占比最大的三類原因分別是：安全生產(chǎn)占39.5%，交通事故占25.2%，企業(yè)排污占13.4%。2005松花江重大污染事件時(shí)間：2005年11月13日

地點(diǎn)：吉林省吉林市公司：中石油吉化雙苯廠

事故概況：吉林省吉林市吉化公司雙苯廠發(fā)生爆炸事故,部分污染物進(jìn)入松花江水體,對(duì)松花江造成嚴(yán)重污染,事故產(chǎn)生的主要污染物為苯、苯胺和硝基苯等有機(jī)物。事故區(qū)域排出的污水主要通過吉化公司東10號(hào)線進(jìn)入松花江；超標(biāo)的污染物主要是硝基苯和苯，屬于重大環(huán)境污染事件。2005松花江重大污染事件——事故現(xiàn)場(chǎng)事件影響：殃及擁有400萬人口的哈爾濱市,致使哈爾濱市被迫停水四天,工廠飲食服務(wù)業(yè)全部停產(chǎn)、停業(yè)；吉化總經(jīng)理辭職；國家環(huán)?？偩志珠L辭職；俄羅斯強(qiáng)烈投訴；………2005松花江重大污染事件2005松花江重大污染事件安徽懷寧寧血鉛之之淚時(shí)間：2010年12月地點(diǎn)：安安徽省懷懷寧縣公司：博博瑞電源源有限公公司事故概況況：自2010年12月底，，已有200多多名懷寧寧縣高河河鎮(zhèn)兒童童被送至至安徽省省立兒童童醫(yī)院接接受血鉛鉛檢查，，據(jù)不完完全統(tǒng)計(jì)計(jì)，其中中血鉛超超標(biāo)兒童童數(shù)量已已達(dá)100多名名。初步步認(rèn)定，，博瑞電源源有限公公司未通通過環(huán)保?！瑫r(shí)’驗(yàn)驗(yàn)收，超超時(shí)違規(guī)規(guī)試生產(chǎn)產(chǎn)，是造成成此次血血鉛超標(biāo)標(biāo)的主要要原因。。安徽懷寧寧血鉛之之淚安徽懷寧寧血鉛之之淚事件影響響：100多多名兒童童血鉛超超標(biāo)；企業(yè)停產(chǎn)產(chǎn)，整體體搬遷；；滄州大化化爆炸事事故2007年5月月11日日13點(diǎn)點(diǎn)30分分左右，，中國化化工滄州州大化集集團(tuán)TDI分分公司硝硝化車間間發(fā)生爆爆炸，爆炸沖沖擊波致致使周圍圍車間玻玻璃破碎碎，一些些工人不不同程度度受傷，，滄州大大化TDI“5.11”爆炸炸事故共共造成5人死亡亡，重度度傷14人，中中度傷4人，輕輕傷62人。滄州大化化爆炸事事故2012年剛開開始，中中國發(fā)生生了兩起起環(huán)境事事件，污污染了廣廣西龍江江和中國國第一大大河長江江兩條河河流，污污染物分分別是有有金屬鎘和有機(jī)物苯苯酚。這兩起起事件因因?yàn)橥{脅到了柳州、鎮(zhèn)鎮(zhèn)江等數(shù)座城城市居民民的飲水水安全而而備受關(guān)關(guān)注。前言前言先是位于于廣西的龍龍江1月15日發(fā)生生了鎘污染事事件，河池宜州州市境內(nèi)龍江江河段被被污，流流至下游游的柳江江，威脅脅了柳州市的飲用水水安全（（龍江鎘鎘污染事事件中涉涉嫌違法法排污的的金城江江鴻泉立立德粉材材料廠等等相關(guān)企企業(yè)，目目前有7名相關(guān)關(guān)責(zé)任人人已被依依法刑事事拘留））。前言———龍江鎘污污染事件件廣西柳州州，身穿穿防化服服的消防防戰(zhàn)士在在向糯米米灘水電電站水池池中投放放飲水級(jí)級(jí)別的噴噴霧型聚聚合氯化化鋁。前言龍江鎘污污染事件件還未平平息，江江蘇鎮(zhèn)江江2月初初又發(fā)生生了苯酚酚污染城城市水源源地事件件（初步步排查，，發(fā)現(xiàn)一一艘曾停?？挎?zhèn)江江的韓國國籍船舶舶排口管管道閥無無法關(guān)嚴(yán)嚴(yán)，有重重大嫌疑疑。目前前，省海海事、環(huán)環(huán)保和出出入境檢檢驗(yàn)檢疫疫部門等等有關(guān)方方面，正正在緊張張調(diào)查取取證）。。前言環(huán)境事件件呈上升升趨勢(shì)的的原因，，一方面面是因?yàn)闉楸O(jiān)測(cè)水平平的提高高，各方面對(duì)于環(huán)環(huán)境事件件的認(rèn)識(shí)識(shí)在提高高，漏報(bào)的情情況在減減少；另一方方面，工業(yè)發(fā)展展，污染染源的總總量在增增加，其發(fā)展展過程中中也累積積了很多多問題，，遇有一一定條件件，比如如大的降降雨，就就以突發(fā)事件件的形式表表現(xiàn)出來來了。前言中國的環(huán)環(huán)境污染染已到了了一個(gè)臨臨界點(diǎn)，，每每出出現(xiàn)的環(huán)環(huán)境事件件昭示著著我們?yōu)闉榄h(huán)境污污染加速速還債的的時(shí)候已已經(jīng)到來來。要避避免我們們努力取取得的社社會(huì)發(fā)展展成果因因環(huán)境危危機(jī)而毀毀于一旦旦，從現(xiàn)現(xiàn)在開始始，就要要實(shí)行從從價(jià)值到技技術(shù)，從社會(huì)機(jī)制制到人的的行為的的變革，才可能能超越傳統(tǒng)統(tǒng)的工業(yè)業(yè)化道路路和發(fā)展展模式，，建立起起生態(tài)安安全和生生命安全全的防線線（鄧聿文文——中中央黨校?！秾W(xué)習(xí)習(xí)時(shí)報(bào)》》副編審審）化工行業(yè)業(yè)的基本本發(fā)展情情況和污污染現(xiàn)狀狀化工行業(yè)業(yè)分類化工行業(yè)業(yè)可統(tǒng)分分為：無機(jī)化工工、基本本有機(jī)化化工、高高分子化化工、精精細(xì)細(xì)化工、、生物化化工幾大大類化工行業(yè)業(yè)的基本本發(fā)展情情況和污污染現(xiàn)狀狀化工行業(yè)業(yè)可細(xì)分分為：石油產(chǎn)品品及助劑劑，天然然化工產(chǎn)產(chǎn)品，化化學(xué)肥料料，無機(jī)機(jī)化工產(chǎn)產(chǎn)品，有有機(jī)化工工原料及及中間產(chǎn)產(chǎn)品，合合成樹脂脂及塑料料，橡膠膠和橡膠膠制品，，合成纖纖維制品品，涂料料，顏料料，醫(yī)藥藥產(chǎn)品，，農(nóng)藥，，香精原原料，催催化劑，，表面活活性劑，，化學(xué)試試劑，電電子與能能源化學(xué)學(xué)品，，食品添添加劑等等化工行業(yè)業(yè)的基本本發(fā)展情情況和污污染現(xiàn)狀狀化工行業(yè)業(yè)涉及的的主要產(chǎn)產(chǎn)品無機(jī)化工工：硫酸、、硝酸、、鹽酸、、純堿、、燒堿、、合成氨氨和氮、、磷、鉀鉀等化學(xué)學(xué)肥料、、無機(jī)鹽鹽、無無機(jī)酸、、工業(yè)業(yè)氣體等等基本有機(jī)機(jī)化工：乙烯、丙丙烯、丁丁二烯、、苯、乙乙炔、合合成氣等等化工行業(yè)業(yè)的基本本發(fā)展情情況和污污染現(xiàn)狀狀高分子化化工：塑料、合合成橡膠膠、合成成纖維、、橡膠制制品、涂涂料和膠膠黏劑等等精細(xì)化工工：農(nóng)藥、染染料、涂涂料、顏顏料、試試劑和高高純物、、食品和和飼料添添加劑、、化工系系統(tǒng)生產(chǎn)產(chǎn)的藥品品和日用用化學(xué)品品等生物化工工：通過生物物催化劑劑催化的的發(fā)酵過過程、酶酶反應(yīng)過過程或動(dòng)動(dòng)植物細(xì)細(xì)胞大量量培養(yǎng)獲獲得的化化工產(chǎn)品品化工行業(yè)業(yè)的基本本發(fā)展情情況和污污染現(xiàn)狀狀化工行業(yè)業(yè)現(xiàn)狀隨著人類類生產(chǎn)和和生活水水平的不不斷發(fā)展展和提高高，人類類使用的的化學(xué)品品的品種種、數(shù)量量均在迅迅速增加加，化學(xué)學(xué)品已成成為人類類生存和和生活不不可缺少少的一部部分。目目前已知的化化學(xué)品已已達(dá)到1000余萬種種，，日常使用用的有700余余萬種，年產(chǎn)量超過4億噸，年產(chǎn)值已達(dá)1萬億美美元左右，隨隨著科學(xué)學(xué)技術(shù)的的進(jìn)步，，每年還還有1000余種化學(xué)品問問世?；ば袠I(yè)業(yè)的基本本發(fā)展情情況和污污染現(xiàn)狀狀我國是化化工生產(chǎn)產(chǎn)和消費(fèi)費(fèi)大國，，主要化化學(xué)品產(chǎn)產(chǎn)量和使使用量都都居世界界前列，，化工產(chǎn)產(chǎn)業(yè)門類類齊全，，產(chǎn)銷量量大，目前全球球能夠生生產(chǎn)十幾幾萬種化化學(xué)品，，我國能能生產(chǎn)化化學(xué)品4萬多種種。據(jù)統(tǒng)計(jì)計(jì)，全國國共有危危險(xiǎn)化學(xué)學(xué)品從業(yè)業(yè)單位30多萬萬家，其中生產(chǎn)單位2.4萬萬家，儲(chǔ)存單位3000多家，經(jīng)營單位20多萬萬家、運(yùn)輸單位5000多家，使用單位5.7萬萬家和廢棄物處處置單位近300家?；ば袠I(yè)業(yè)的基本本發(fā)展情情況和污污染現(xiàn)狀狀化工生產(chǎn)產(chǎn)采用化學(xué)反應(yīng)應(yīng)與物理分離離相結(jié)合的的方法，，使石油油、煤、、天然氣氣、礦物物、生物物質(zhì)加工工為有機(jī)機(jī)和無機(jī)機(jī)化學(xué)品品及合成成材料。。由于化化工生產(chǎn)產(chǎn)的復(fù)雜雜性，選選擇性非非100%，生生成目的的產(chǎn)物的的同時(shí)產(chǎn)產(chǎn)生一些些其它化化合物，，并以氣氣、液、、固的形形態(tài)出現(xiàn)現(xiàn)，即三廢。化工行業(yè)業(yè)的基本本發(fā)展情情況和污污染現(xiàn)狀狀化工生產(chǎn)產(chǎn)過程中中三廢的的主要來來源：化工行業(yè)業(yè)的基本本發(fā)展情情況和污污染現(xiàn)狀狀一、廢氣氣的主要要來源1.化學(xué)反應(yīng)應(yīng)不完全全或副反反應(yīng)所產(chǎn)產(chǎn)生的廢廢氣。生產(chǎn)過過程中反反應(yīng)條件件、原料料純度使使原料不不能全部部轉(zhuǎn)化為為成品或或半成品品。產(chǎn)生生一些副副反應(yīng)，，其產(chǎn)物物除可回回收外，，均作為為廢氣排排出。2.物理分離離過程中中產(chǎn)生的的廢氣，以及搬搬運(yùn)、破破碎、篩篩分及包包裝過程程中產(chǎn)生生的粉塵塵等?；ば袠I(yè)業(yè)的基本本發(fā)展情情況和污污染現(xiàn)狀狀3.非正常情情況下的的泄漏及及短期排排空。常見化化工廢氣氣有：化工行業(yè)業(yè)的基本本發(fā)展情情況和污污染現(xiàn)狀狀廢氣按形形成過程程分為:一次污染染物和二二次污染染物。一次污染染物（原原發(fā)性污污染物））:廢氣氣直接排排入大氣氣，物理理和化學(xué)學(xué)性狀未未發(fā)生變變化?；ば袠I(yè)業(yè)的基本本發(fā)展情情況和污污染現(xiàn)狀狀二次污染染物（繼繼發(fā)性污污染物））:一次次污染物物在物理理、化學(xué)學(xué)因素作作用下發(fā)發(fā)生變化化或與大大氣環(huán)境境中其它它物質(zhì)發(fā)發(fā)生化學(xué)學(xué)反應(yīng)生生成新的的污染物物。絕大大部分污污染都是是二次污污染物引引起的。。如一次次污染物物SO2在環(huán)境中中發(fā)生氧氧化反應(yīng)應(yīng)生成硫硫酸氣溶溶膠，形形成酸雨雨。汽車車廢氣中中的NO、NO2和碳?xì)浠衔镌谠陉柟庹照丈湎律沙粞跹鹾腿╊愵惖??；ば袠I(yè)業(yè)的基本本發(fā)展情情況和污污染現(xiàn)狀狀二、廢水水來源及及種類根據(jù)廢水中主主要成分分分：有機(jī)廢水水如如含酚類類化合物物、硝基基苯類化化合物、、苯胺類類化合物物、烴類類化合物物、有機(jī)機(jī)溶劑等等化工行業(yè)業(yè)的基本本發(fā)展情情況和污污染現(xiàn)狀狀無機(jī)廢水水如含氟、、汞、鉻鉻、銅等等有毒元元素，這這些物質(zhì)質(zhì)有些本本身無毒毒，但對(duì)對(duì)環(huán)境造造成危害害，有些些為有毒毒物質(zhì)，，直接或或間接、、遠(yuǎn)期或或短期對(duì)對(duì)人有害害如如氟氟斑牙，，痛痛病病綜合廢水水：既含有有有機(jī)物物又含有有無機(jī)有有毒元素素常以主要要成分取取名，如如：含酚酚廢水、、含氰廢廢水、含含汞廢水水、含氮氮廢水等等?；ば袠I(yè)業(yè)的基本本發(fā)展情情況和污污染現(xiàn)狀狀按酸堿性分分為：酸性廢廢水、堿堿性廢水水、中性性廢水。。根據(jù)對(duì)環(huán)境造造成危害害分為：固體污污染物、、需氧污污染物、、營養(yǎng)性性污染物物、酸堿堿污染物物、有毒毒污染物物、油類類污染物物、生物物污染物物、感官官污染物物和熱污污染等。?；ば袠I(yè)業(yè)的基本本發(fā)展情情況和污污染現(xiàn)狀狀為實(shí)現(xiàn)可可持續(xù)發(fā)發(fā)展，必必須重視視和保護(hù)護(hù)環(huán)境，，需要在在化工工工藝環(huán)節(jié)節(jié)考慮。。一、對(duì)污污染進(jìn)行行有效治治理，達(dá)達(dá)標(biāo)排放放，把危危害控制制在一定定范圍。。二、改造造生產(chǎn)工工藝，盡盡可能把把污染消消化在企企業(yè)內(nèi)部部。如采采用循環(huán)環(huán)水、非非事故條條件下最最小排放放?；ば袠I(yè)業(yè)的基本本發(fā)展情情況和污污染現(xiàn)狀狀三、采用用綠色化化學(xué)工藝藝代替有有污染的的工藝。。在生產(chǎn)產(chǎn)過程中中預(yù)防污污染，而而不是污污染產(chǎn)生生后再治治理。四、建立立生態(tài)化化工的概概念，分分析產(chǎn)品品和過程程生命周周期，使使用自然然代謝的的全過程程規(guī)劃生生產(chǎn)?；すに囁囘^程和和化工生生產(chǎn)技術(shù)術(shù)化工生產(chǎn)產(chǎn)過程一一般地可可概括為為三個(gè)主主要步驟驟：①原料處處理②化學(xué)反反應(yīng)③產(chǎn)品精精制化工工藝藝過程和和化工生生產(chǎn)技術(shù)術(shù)①原料處處理為了使原原料符合合進(jìn)行化化學(xué)反應(yīng)應(yīng)所要求求的狀態(tài)態(tài)和規(guī)格格，根據(jù)據(jù)具體情情況，不不同的原原料需要要經(jīng)過凈化、提提濃、混混合、乳乳化或粉粉碎（對(duì)對(duì)固體原原料）等多種不不同的預(yù)預(yù)處理。?；すに囁囘^程和和化工生生產(chǎn)技術(shù)術(shù)②化學(xué)反反應(yīng)這是生產(chǎn)產(chǎn)的關(guān)鍵步驟驟。經(jīng)過預(yù)預(yù)處理的的原料，，在一定定的溫度度、壓力力等條件件下進(jìn)行行反應(yīng)，，以達(dá)到到所要求求的反應(yīng)應(yīng)轉(zhuǎn)化率率和收率率。反應(yīng)應(yīng)類型是是多樣的的，可以以是氧化化、還原原、復(fù)分分解、磺磺化、異異構(gòu)化、、聚合、、焙燒等等。通過過化學(xué)反反應(yīng)，獲獲得目的的產(chǎn)物或或其混合合物?；すに囘^過程和化工工生產(chǎn)技術(shù)術(shù)③產(chǎn)品精制制將由化學(xué)反反應(yīng)得到的的混合物進(jìn)進(jìn)行分離，，除去副產(chǎn)產(chǎn)物或雜質(zhì)質(zhì)，以獲得得符合組成成規(guī)格的產(chǎn)產(chǎn)品。以上上每一步都都需在特定定的設(shè)備中中，在一定定的操作條條件下完成成所要求的的化學(xué)的和和物理的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變?；すに囘^過程和化工工生產(chǎn)技術(shù)術(shù)化工生產(chǎn)技技術(shù)化工生產(chǎn)技技術(shù)通常是是針對(duì)一定定的產(chǎn)品或或原料提出出的，例如如氯乙烯的生產(chǎn)、甲醇的合成、硫硫酸的生產(chǎn)產(chǎn)、煤氣化化等。因此此，它具有有個(gè)別生產(chǎn)產(chǎn)的特殊性性；但其內(nèi)內(nèi)容所涉及及的方面一一般有：原原料和生產(chǎn)產(chǎn)方法的選選擇，流程程組織，所所用設(shè)備（（反應(yīng)器、、分離器、、熱交換器器等）的作作用，結(jié)構(gòu)構(gòu)和操作，，催化劑及及其他物料料的影響，，操作條件件的確定，，生產(chǎn)控制制，產(chǎn)品規(guī)規(guī)格及副產(chǎn)產(chǎn)品的分離離和利用，，以及安全全技術(shù)和技技術(shù)經(jīng)濟(jì)等等問題?；すに囘^過程和化工工生產(chǎn)技術(shù)術(shù)現(xiàn)代化工生生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)，應(yīng)用了了基礎(chǔ)科學(xué)學(xué)理論（化化學(xué)和物理理學(xué)等）、、化學(xué)工程的原理和方方法、以及及其他有關(guān)關(guān)的工程學(xué)學(xué)科的知識(shí)識(shí)和技術(shù)?！，F(xiàn)代化工生生產(chǎn)技術(shù)的的主要發(fā)展展趨勢(shì)是：基礎(chǔ)化學(xué)學(xué)工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)的大型化化，原料和和副產(chǎn)物的的充分利用用，新原料料路線和新新催化劑（（包括新反反應(yīng)）的采采用，能源消耗的降低低，環(huán)境污染的防止，生生產(chǎn)控制自自動(dòng)化，生生產(chǎn)的最優(yōu)優(yōu)化等?；すに囘^過程和化工工生產(chǎn)技術(shù)術(shù)早期的化工工生產(chǎn)以經(jīng)經(jīng)驗(yàn)為依據(jù)據(jù)，可稱為為手工藝式式的。在生生產(chǎn)和科學(xué)學(xué)的長期發(fā)發(fā)展中，化化學(xué)生產(chǎn)逐逐漸從手工工藝式的生生產(chǎn)向以科學(xué)理論為基礎(chǔ)的現(xiàn)現(xiàn)代生產(chǎn)技技術(shù)轉(zhuǎn)變。。但由于化化學(xué)生產(chǎn)中中的物質(zhì)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化的內(nèi)容容復(fù)雜，類類型繁多，，經(jīng)驗(yàn)性的的生產(chǎn)技術(shù)術(shù)仍然存在在。化學(xué)工藝這一名稱，，從上述發(fā)發(fā)展來看，，只宜用于于仍主要根根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)進(jìn)行的化學(xué)學(xué)生產(chǎn)?；すに囘^過程和化工工生產(chǎn)技術(shù)術(shù)化工生產(chǎn)過過程中涉及及的典型化化學(xué)反應(yīng)為為：氧化反應(yīng)、、還原反應(yīng)應(yīng)、硝化反反應(yīng)、磺化化反應(yīng)、烷烷基化反應(yīng)應(yīng)、氯化反反應(yīng)、電解解反應(yīng)、聚聚合反應(yīng)、、催化反應(yīng)應(yīng)等化工工藝過過程和化工工生產(chǎn)技術(shù)術(shù)化工生產(chǎn)過過程中涉及及的基本化化工單元操操作為：物料輸送；；加熱；冷冷卻、冷凝凝與冷凍；；粉碎與篩篩分；熔融融與混合；；過濾；蒸蒸發(fā)與干燥燥；蒸餾等等?；すに囘^過程和化工工生產(chǎn)技術(shù)術(shù)風(fēng)險(xiǎn)較大的的化工工藝藝主要有15種：1、光氣及及光氣化工工藝反應(yīng)類型：放熱反應(yīng)應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)控單單元：光氣化反反應(yīng)釜、光光氣儲(chǔ)運(yùn)單單元工藝簡(jiǎn)介：光氣及光光氣化工藝藝包含光氣氣的制備工工藝，以及及以光氣為為原料制備備光氣化產(chǎn)產(chǎn)品的工藝藝路線，光光氣化工藝藝主要分為為氣相和液液相兩種。?；すに囘^過程和化工工生產(chǎn)技術(shù)術(shù)工藝危險(xiǎn)特特點(diǎn)：（1）光氣氣為劇毒氣氣體，在儲(chǔ)儲(chǔ)運(yùn)、使用用過程中發(fā)發(fā)生泄漏后后，易造成成大面積污污染、中毒毒事故；（2）反應(yīng)應(yīng)介質(zhì)具有有燃爆危險(xiǎn)險(xiǎn)性；（3）副產(chǎn)產(chǎn)物氯化氫氫具有腐蝕蝕性，易造造成設(shè)備和和管線泄漏漏使人員發(fā)發(fā)生中毒事事故。典型工藝一氧化碳與與氯氣的反反應(yīng)得到光光氣；光氣氣合成雙光光氣、三光光氣；采用用光氣作單單體合成聚聚碳酸酯；；甲苯二異異氰酸酯（（TDI））的制備；；4，4'-二苯基基甲烷二異異氰酸酯（（MDI））的制備等等?；すに囘^過程和化工工生產(chǎn)技術(shù)術(shù)2、電解工工藝（氯堿堿）反應(yīng)類型：吸熱反應(yīng)應(yīng)；重點(diǎn)監(jiān)控單單元：電解槽、、氯氣儲(chǔ)運(yùn)運(yùn)單元；；工藝簡(jiǎn)介：電流通過過電解質(zhì)溶溶液或熔融融電解質(zhì)時(shí)時(shí)，在兩個(gè)個(gè)極上所引引起的化學(xué)學(xué)變化稱為為電解反應(yīng)應(yīng)。涉及電電解反應(yīng)的的工藝過程程為電解工工藝。許多多基本化學(xué)學(xué)工業(yè)產(chǎn)品品（氫、氧氧、氯、燒燒堿、過氧氧化氫等））的制備，，都是通過過電解來實(shí)實(shí)現(xiàn)的?；すに囘^過程和化工工生產(chǎn)技術(shù)術(shù)工藝危險(xiǎn)特特點(diǎn):（1）電解解食鹽水過過程中產(chǎn)生生的氫氣是是極易燃燒燒的氣體，，氯氣是氧氧化性很強(qiáng)強(qiáng)的劇毒氣氣體，兩種種氣體混合合極易發(fā)生生爆炸，當(dāng)當(dāng)氯氣中含含氫量達(dá)到到5％以上上，則隨時(shí)時(shí)可能在光光照或受熱熱情況下發(fā)發(fā)生爆炸；；（2）如果果鹽水中存存在的銨鹽鹽超標(biāo)，在在適宜的條條件（pH＜4.5）下，銨銨鹽和氯作作用可生成成氯化銨，，濃氯化銨銨溶液與氯氯還可生成成黃色油狀狀的三氯化化氮。三氯氯化氮是一一種爆炸性性物質(zhì)，與與許多有機(jī)機(jī)物接觸或或加熱至90℃以上上以及被撞撞擊、摩擦擦等，即發(fā)發(fā)生劇烈的的分解而爆爆炸；（3）電解解溶液腐蝕蝕性強(qiáng)；（4）液氯氯的生產(chǎn)、、儲(chǔ)存、包包裝、輸送送、運(yùn)輸可可能發(fā)生液液氯的泄漏漏?；すに囘^過程和化工工生產(chǎn)技術(shù)術(shù)典型工藝：：氯化鈉（食食鹽）水溶溶液電解生生產(chǎn)氯氣、、氫氧化鈉鈉、氫氣；；氯化鉀水水溶液電解解生產(chǎn)氯氣氣、氫氧化化鉀、氫氣氣?；すに囘^過程和化工工生產(chǎn)技術(shù)術(shù)3、氯化工工藝反應(yīng)類型：放熱反反應(yīng)；重點(diǎn)監(jiān)控單單元：氯化反應(yīng)應(yīng)釜、氯氣氣儲(chǔ)運(yùn)單元元；工藝簡(jiǎn)介：氯化是化化合物的分分子中引入入氯原子的的反應(yīng)，包包含氯化反反應(yīng)的工藝藝過程為氯氯化工藝，，主要包括括取代氯化化、加成氯氯化、氧氯氯化等?；すに囘^過程和化工工生產(chǎn)技術(shù)術(shù)工藝危險(xiǎn)特特點(diǎn)：（1）氯氯化反應(yīng)是是一個(gè)放熱熱過程，尤尤其在較高高溫度下進(jìn)進(jìn)行氯化，，反應(yīng)更為為劇烈，速速度快，放放熱量較大大；（2））所用的原原料大多具具有燃爆危危險(xiǎn)性；（（3）常用用的氯化劑劑氯氣本身身為劇毒化化學(xué)品，氧氧化性強(qiáng)，，儲(chǔ)存壓力力較高，多多數(shù)氯化工工藝采用液液氯生產(chǎn)是是先汽化再再氯化，一一旦泄漏危危險(xiǎn)性較大大；（4））氯氣中的的雜質(zhì)，如如水、氫氣氣、氧氣、、三氯化氮氮等，在使使用中易發(fā)發(fā)生危險(xiǎn)，，特別是三三氯化氮積積累后，容容易引發(fā)爆爆炸危險(xiǎn)；；（5）生生成的氯化化氫氣體遇遇水后腐蝕蝕性強(qiáng)；（（6）氯化化反應(yīng)尾氣氣可能形成成爆炸性混混合物?；すに囘^過程和化工工生產(chǎn)技術(shù)術(shù)典型工藝：（1）取代代氯化氯取取代烷烴的的氫原子制制備氯代烷烷烴；氯取取代苯的氫氫原子生產(chǎn)產(chǎn)六氯化苯苯；氯取代代萘的氫原原子生產(chǎn)多多氯化萘；；甲醇與氯氯反應(yīng)生產(chǎn)產(chǎn)氯甲烷；；乙醇和氯氯反應(yīng)生產(chǎn)產(chǎn)氯乙烷（（氯乙醛類類）；醋酸酸與氯反應(yīng)應(yīng)生產(chǎn)氯乙乙酸；氯取取代甲苯的的氫原子生生產(chǎn)芐基氯氯等。（2）加成成氯化乙烯烯與氯加成成氯化生產(chǎn)產(chǎn)1，2-二氯乙烷烷；乙炔與與氯加成氯氯化生產(chǎn)1，2-二二氯乙烯；；乙炔和氯氯化氫加成成生產(chǎn)氯乙乙烯等。（3）氧氯氯化乙烯氧氧氯化生產(chǎn)產(chǎn)二氯乙烷烷；丙烯氧氧氯化生產(chǎn)產(chǎn)1，2-二氯丙烷烷；甲烷氧氧氯化生產(chǎn)產(chǎn)甲烷氯化化物；丙烷烷氧氯化生生產(chǎn)丙烷氯氯化物等。。（4）其他他工藝硫與與氯反應(yīng)生生成一氯化化硫；四氯氯化鈦的制制備；黃磷磷與氯氣反反應(yīng)生產(chǎn)三三氯化磷、、五氯化磷磷等?；すに囘^過程和化工工生產(chǎn)技術(shù)術(shù)4、硝化工工藝反應(yīng)類型：放熱反應(yīng)應(yīng)；重點(diǎn)監(jiān)控單單元：硝化反應(yīng)應(yīng)釜、分離離單元；工藝簡(jiǎn)介：硝化是有有機(jī)化合物物分子中引引入硝基（（-NO2）的反應(yīng)應(yīng)，最常見見的是取代代反應(yīng)。硝硝化方法可可分成直接接硝化法、、間接硝化化法和亞硝硝化法，分分別用于生生產(chǎn)硝基化化合物、硝硝胺、硝酸酸酯和亞硝硝基化合物物等。涉及及硝化反應(yīng)應(yīng)的工藝過過程為硝化化工藝?；すに囘^過程和化工工生產(chǎn)技術(shù)術(shù)工藝危險(xiǎn)特特點(diǎn)：（1）反應(yīng)應(yīng)速度快，，放熱量大大。大多數(shù)數(shù)硝化反應(yīng)應(yīng)是在非均均相中進(jìn)行行的，反應(yīng)應(yīng)組分的不不均勻分布布容易引起起局部過熱熱導(dǎo)致危險(xiǎn)險(xiǎn)。尤其在在硝化反應(yīng)應(yīng)開始階段段，停止攪攪拌或由于于攪拌葉片片脫落等造造成攪拌失失效是非常常危險(xiǎn)的，，一旦攪拌拌再次開動(dòng)動(dòng)，就會(huì)突突然引發(fā)局局部激烈反反應(yīng)，瞬間間釋放大量量的熱量，，引起爆炸炸事故；（2）反應(yīng)應(yīng)物料具有有燃爆危險(xiǎn)險(xiǎn)性；（3）硝化化劑具有強(qiáng)強(qiáng)腐蝕性、、強(qiáng)氧化性性，與油脂脂、有機(jī)化化合物（尤尤其是不飽飽和有機(jī)化化合物）接接觸能引起起燃燒或爆爆炸；（4）硝化化產(chǎn)物、副副產(chǎn)物具有有爆炸危險(xiǎn)險(xiǎn)性?；すに囘^過程和化工工生產(chǎn)技術(shù)術(shù)典型工藝：（1）直接接硝化法丙丙三醇與混混酸反應(yīng)制制備硝酸甘甘油；氯苯苯硝化制備備鄰硝基氯氯苯、對(duì)硝硝基氯苯；；苯硝化制制備硝基苯苯；蒽醌硝硝化制備1-硝基蒽蒽醌；甲苯苯硝化生產(chǎn)產(chǎn)三硝基甲甲苯（俗稱稱梯恩梯，，TNT））；丙烷等等烷烴與硝硝酸通過氣氣相反應(yīng)制制備硝基烷烷烴等。（2）間接接硝化法苯苯酚采用磺磺?；娜∪〈趸浦苽淇辔端崴岬取＃?）亞硝硝化法2-萘酚與亞亞硝酸鹽反反應(yīng)制備1-亞硝基基-2-萘萘酚；二苯苯胺與亞硝硝酸鈉和硫硫酸水溶液液反應(yīng)制備備對(duì)亞硝基基二苯胺等等?；すに囘^過程和化工工生產(chǎn)技術(shù)術(shù)5、合成氨氨工藝反應(yīng)類型：吸熱反應(yīng)應(yīng)；重點(diǎn)監(jiān)控單單元：合成塔、、壓縮機(jī)、、氨儲(chǔ)存系系統(tǒng)；工藝簡(jiǎn)介：氮和氫兩兩種組分按按一定比例例（1：3）組成的的氣體（合合成氣），，在高溫、、高壓下（（一般為400-450℃，，15-30MPa）經(jīng)催化化反應(yīng)生成成氨的工藝藝過程?；すに囘^過程和化工工生產(chǎn)技術(shù)術(shù)工藝危險(xiǎn)特特點(diǎn)：（1）高溫溫、高壓使使可燃?xì)怏w體爆炸極限限擴(kuò)寬，氣氣體物料一一旦過氧（（亦稱透氧氧），極易易在設(shè)備和和管道內(nèi)發(fā)發(fā)生爆炸；；（2）高溫溫、高壓氣氣體物料從從設(shè)備管線線泄漏時(shí)會(huì)會(huì)迅速膨脹脹與空氣混混合形成爆爆炸性混合合物，遇到到明火或因因高流速物物料與裂（（噴）口處處摩擦產(chǎn)生生靜電火花花引起著火火和空間爆爆炸；（3）氣體體壓縮機(jī)等等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備備在高溫下下運(yùn)行會(huì)使使?jié)櫥蛽]揮發(fā)裂解，，在附近管管道內(nèi)造成成積炭，可可導(dǎo)致積炭炭燃燒或爆爆炸；（4）高溫溫、高壓可可加速設(shè)備備金屬材料料發(fā)生蠕變變、改變金金相組織，，還會(huì)加劇劇氫氣、氮氮?dú)鈱?duì)鋼材材的氫蝕及及滲氮，加加劇設(shè)備的的疲勞腐蝕蝕，使其機(jī)機(jī)械強(qiáng)度減減弱，引發(fā)發(fā)物理爆炸炸；（5）液氨氨大規(guī)模事事故性泄漏漏會(huì)形成低低溫云團(tuán)引引起大范圍圍人群中毒毒，遇明火火還會(huì)發(fā)生生空間爆炸炸?；すに囁囘^程和和化工生生產(chǎn)技術(shù)術(shù)典型工藝藝：（1）節(jié)節(jié)能AMV法；；（2）德德士古水水煤漿加加壓氣化化法；（3）凱凱洛格法法；（4）甲甲醇與合合成氨聯(lián)聯(lián)合生產(chǎn)產(chǎn)的聯(lián)醇醇法；（5）純純堿與合合成氨聯(lián)聯(lián)合生產(chǎn)產(chǎn)的聯(lián)堿堿法；（6）采采用變換換催化劑劑、氧化化鋅脫硫硫劑和甲甲烷催化化劑的““三催化化”氣體體凈化法法等?；すに囁囘^程和和化工生生產(chǎn)技術(shù)術(shù)6、裂解解（裂化化）工藝藝反應(yīng)類型型：高溫吸吸熱反應(yīng)應(yīng)；重點(diǎn)監(jiān)控控單元：裂解爐爐、制冷冷系統(tǒng)、、壓縮機(jī)機(jī)、引風(fēng)風(fēng)機(jī)、分分離單元元；工藝簡(jiǎn)介介：裂解是是指石油油系的烴烴類原料料在高溫溫條件下下，發(fā)生生碳鏈斷斷裂或脫脫氫反應(yīng)應(yīng)，生成成烯烴及及其他產(chǎn)產(chǎn)物的過過程。產(chǎn)產(chǎn)品以乙乙烯、丙丙烯為主主，同時(shí)時(shí)副產(chǎn)丁丁烯、丁丁二烯等等烯烴和和裂解汽汽油、柴柴油、燃燃料油等等產(chǎn)品。?；すすすに囁囘^過程程和和化化工工生生產(chǎn)產(chǎn)技技術(shù)術(shù)烴類類原原料料在在裂裂解解爐爐內(nèi)內(nèi)進(jìn)進(jìn)行行高高溫溫裂裂解解，，產(chǎn)產(chǎn)出出組組成成為為氫氫氣氣、、低低/高高碳碳烴烴類類、、芳芳烴烴類類以以及及餾餾分分為為288℃℃以以上上的的裂裂解解燃燃料料油油的的裂裂解解氣氣混混合合物物。。經(jīng)經(jīng)過過急急冷冷、、壓壓縮縮、、激激冷冷、、分分餾餾以以及及干干燥燥和和加加氫氫等等方方法法，，分分離離出出目目標(biāo)標(biāo)產(chǎn)產(chǎn)品品和和副副產(chǎn)產(chǎn)品品。?；すすすに囁囘^過程程和和化化工工生生產(chǎn)產(chǎn)技技術(shù)術(shù)在裂裂解解過過程程中中，，同同時(shí)時(shí)伴伴隨隨縮縮合合、、環(huán)環(huán)化化和和脫脫氫氫等等反反應(yīng)應(yīng)。。由由于于所所發(fā)發(fā)生生的的反反應(yīng)應(yīng)很很復(fù)復(fù)雜雜，，通通常常把把反反應(yīng)應(yīng)分分成成兩兩個(gè)個(gè)階階段段。。第第一一階階段段，，原原料料變變成成的的目目的的產(chǎn)產(chǎn)物物為為乙乙烯烯、、丙丙烯烯，，這這種種反反應(yīng)應(yīng)稱稱為為一一次次反反應(yīng)應(yīng)。。第第二二階階段段，，一一次次反反應(yīng)應(yīng)生生成成的的乙乙烯烯、、丙丙烯烯繼繼續(xù)續(xù)反反應(yīng)應(yīng)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化化為為炔炔烴烴、、二二烯烯烴烴、、芳芳烴烴、、環(huán)環(huán)烷烷烴烴，，甚甚至至最最終終轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化化為為氫氫氣氣和和焦焦炭炭，，這這種種反反應(yīng)應(yīng)稱稱為為二二次次反反應(yīng)應(yīng)。。裂裂解解產(chǎn)產(chǎn)物物往往往往是是多多種種組組分分混混合合物物。。影影響響裂裂解解的的基基本本因因素素主主要要為為溫溫度度和和反反應(yīng)應(yīng)的的持持續(xù)續(xù)時(shí)時(shí)間間。?；すどa(chǎn)產(chǎn)中中用用熱熱裂裂解解的的方方法法生生產(chǎn)產(chǎn)小小分分子子烯烯烴烴、、炔炔烴烴和和芳芳香香烴烴，，如如乙乙烯烯、、丙丙烯烯、、丁丁二二烯烯、、乙乙炔炔、、苯苯和和甲甲苯苯等等。?；すすすに囁囘^過程程和和化化工工生生產(chǎn)產(chǎn)技技術(shù)術(shù)工藝藝危危險(xiǎn)險(xiǎn)特特點(diǎn)點(diǎn)：（1））在在高高溫溫（（高高壓壓））下下進(jìn)進(jìn)行行反反應(yīng)應(yīng)，，裝裝置置內(nèi)內(nèi)的的物物料料溫溫度度一一般般超超過過其其自自燃燃點(diǎn)點(diǎn)，，若若漏漏出出會(huì)會(huì)立立即即引引起起火火災(zāi)災(zāi)；；（2））爐爐管管內(nèi)內(nèi)壁壁結(jié)結(jié)焦焦會(huì)會(huì)使使流流體體阻阻力力增增加加，，影影響響傳傳熱熱，，當(dāng)當(dāng)焦焦層層達(dá)達(dá)到到一一定定厚厚度度時(shí)時(shí)，，因因爐爐管管壁壁溫溫度度過過高高，，而而不不能能繼繼續(xù)續(xù)運(yùn)運(yùn)行行下下去去，，必必須須進(jìn)進(jìn)行行清清焦焦，，否否則則會(huì)會(huì)燒燒穿穿爐爐管管，，裂裂解解氣氣外外泄泄，，引引起起裂裂解解爐爐爆爆炸炸；；（3））如如果果由由于于斷斷電電或或引引風(fēng)風(fēng)機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)械械故故障障而而使使引引風(fēng)風(fēng)機(jī)機(jī)突突然然停停轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，，則則爐爐膛膛內(nèi)內(nèi)很很快快變變成成正正壓壓，，會(huì)會(huì)從從窺窺視視孔孔或或燒燒嘴嘴等等處處向向外外噴噴火火，，嚴(yán)嚴(yán)重重時(shí)時(shí)會(huì)會(huì)引引起起爐爐膛膛爆爆炸炸；；（4））如如果果燃燃料料系系統(tǒng)統(tǒng)大大幅幅度度波波動(dòng)動(dòng)，，燃燃料料氣氣壓壓力力過過低低，，則則可可能能造造成成裂裂解解爐爐燒燒嘴嘴回回火火，，使使燒燒嘴嘴燒燒壞壞，，甚甚至至?xí)?huì)引引起起爆爆炸炸；；（5）有有些裂解解工藝產(chǎn)產(chǎn)生的單單體會(huì)自自聚或爆爆炸，需需要向生生產(chǎn)的單單體中加加阻聚劑劑或稀釋釋劑等。?；すに囁囘^程和和化工生生產(chǎn)技術(shù)術(shù)典型工藝藝：熱裂解制制烯烴工工藝；重重油催化化裂化制制汽油、、柴油、、丙烯、、丁烯；；乙苯裂裂解制苯苯乙烯；；二氟一一氯甲烷烷（HCFC-22））熱裂解解制得四四氟乙烯烯（TFE）；；二氟一一氯乙烷烷（HCFC-142b）熱熱裂解制制得偏氟氟乙烯（（VDF）；四四氟乙烯烯和八氟氟環(huán)丁烷烷熱裂解解制得六六氟乙烯烯（HFP）等等?；すに囁囘^程和和化工生生產(chǎn)技術(shù)術(shù)7、氟化化工藝反應(yīng)類型型：放熱反反應(yīng)；重點(diǎn)監(jiān)控控單元：氟化劑劑儲(chǔ)運(yùn)單單元；工藝簡(jiǎn)介介：氟化是是化合物物的分子子中引入入氟原子子的反應(yīng)應(yīng)，涉及及氟化反反應(yīng)的工工藝過程程為氟化化工藝。。氟與有有機(jī)化合合物作用用是強(qiáng)放放熱反應(yīng)應(yīng)，放出出大量的的熱可使使反應(yīng)物物分子結(jié)結(jié)構(gòu)遭到到破壞，，甚至著著火爆炸炸。氟化化劑通常常為氟氣氣、鹵族族氟化物物、惰性性元素氟氟化物、、高價(jià)金金屬氟化化物、氟氟化氫、、氟化鉀鉀等?；すに囁囘^程和和化工生生產(chǎn)技術(shù)術(shù)工藝危險(xiǎn)險(xiǎn)特點(diǎn)：（1）反反應(yīng)物料料具有燃燃爆危險(xiǎn)險(xiǎn)性；（2）氟氟化反應(yīng)應(yīng)為強(qiáng)放放熱反應(yīng)應(yīng)，不及及時(shí)排除除反應(yīng)熱熱量，易易導(dǎo)致超超溫超壓壓，引發(fā)發(fā)設(shè)備爆爆炸事故故；（3）多多數(shù)氟化化劑具有有強(qiáng)腐蝕蝕性、劇劇毒，在在生產(chǎn)、、貯存、、運(yùn)輸、、使用等等過程中中，容易易因泄漏漏、操作作不當(dāng)、、誤接觸觸以及其其他意外外而造成成危險(xiǎn)。?；すに囁囘^程和和化工生生產(chǎn)技術(shù)術(shù)典型工藝藝：（1）直直接氟化化黃磷氟氟化制備備五氟化化磷等。。（2）金金屬氟化化物或氟氟化氫氣氣體氟化化SbF3、AgF2、CoF3等等金屬氟氟化物與與烴反應(yīng)應(yīng)制備氟氟化烴；；氟化氫氫氣體與與氫氧化化鋁反應(yīng)應(yīng)制備氟氟化鋁等等。（3）置置換氟化化三氯甲甲烷氟化化制備二二氟一氯氯甲烷；；2，4，5，，6-四四氯嘧啶啶與氟化化鈉制備備2，4，6-三氟-5-氟氟嘧啶等等。（4）其其他氟化化物的制制備濃硫硫酸與氟氟化鈣（（螢石））制備無無水氟化化氫等。?；すに囁囘^程和和化工生生產(chǎn)技術(shù)術(shù)8、加氫氫工藝反應(yīng)類型型：放熱反反應(yīng)；重點(diǎn)監(jiān)控控單元：加氫反反應(yīng)釜、、氫氣壓壓縮機(jī)；；工藝簡(jiǎn)介介：加氫是是在有機(jī)機(jī)化合物物分子中中加入氫氫原子的的反應(yīng)，，涉及加加氫反應(yīng)應(yīng)的工藝藝過程為為加氫工工藝，主主要包括括不飽和和鍵加氫氫、芳環(huán)環(huán)化合物物加氫、、含氮化化合物加加氫、含含氧化合合物加氫氫、氫解解等?；すに囁囘^程和和化工生生產(chǎn)技術(shù)術(shù)工藝危險(xiǎn)險(xiǎn)特點(diǎn)：（1）反反應(yīng)物料料具有燃燃爆危險(xiǎn)險(xiǎn)性，氫氫氣的爆爆炸極限限為4％％-75％，具具有高燃燃爆危險(xiǎn)險(xiǎn)特性；；（2）加加氫為強(qiáng)強(qiáng)烈的放放熱反應(yīng)應(yīng)，氫氣氣在高溫溫高壓下下與鋼材材接觸，，鋼材內(nèi)內(nèi)的碳分分子易與與氫氣發(fā)發(fā)生反應(yīng)應(yīng)生成碳碳?xì)浠虾衔?，使使鋼制設(shè)設(shè)備強(qiáng)度度降低，，發(fā)生氫氫脆；（3）催催化劑再再生和活活化過程程中易引引發(fā)爆炸炸；（4）加加氫反應(yīng)應(yīng)尾氣中中有未完完全反應(yīng)應(yīng)的氫氣氣和其他他雜質(zhì)在在排放時(shí)時(shí)易引發(fā)發(fā)著火或或爆炸。?；すに囁囘^程和和化工生生產(chǎn)技術(shù)術(shù)典型工藝藝：（1）不不飽和炔炔烴、烯烯烴的三三鍵和雙雙鍵加氫氫環(huán)戊二二烯加氫氫生產(chǎn)環(huán)環(huán)戊烯等等。（2）芳芳烴加氫氫苯加氫氫生成環(huán)環(huán)己烷；；苯酚加加氫生產(chǎn)產(chǎn)環(huán)己醇醇等。（3）含含氧化合合物加氫氫一氧化化碳加氫氫生產(chǎn)甲甲醇；丁丁醛加氫氫生產(chǎn)丁丁醇；辛辛烯醛加加氫生產(chǎn)產(chǎn)辛醇等等。（4）含含氮化合合物加氫氫己二腈腈加氫生生產(chǎn)己二二胺；硝硝基苯催催化加氫氫生產(chǎn)苯苯胺等。。（5）油油品加氫氫餾分油油加氫裂裂化生產(chǎn)產(chǎn)石腦油油、柴油油和尾油油；渣油油加氫改改質(zhì)；減減壓餾分分油加氫氫改質(zhì)；；催化（（異構(gòu)））脫蠟生生產(chǎn)低凝凝柴油、、潤滑油油基礎(chǔ)油油等?；すすに囘^過程和和化工工生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)術(shù)9、重重氮化化工藝藝反應(yīng)類類型：絕大大多數(shù)數(shù)是放放熱反反應(yīng)；；重點(diǎn)監(jiān)監(jiān)控單單元：重氮氮化反反應(yīng)釜釜、后后處理理單元元；工藝簡(jiǎn)簡(jiǎn)介：一級(jí)級(jí)胺與與亞硝硝酸在在低溫溫下作作用，，生成成重氮氮鹽的的反應(yīng)應(yīng)。脂脂肪族族、芳芳香族族和雜雜環(huán)的的一級(jí)級(jí)胺都都可以以進(jìn)行行重氮氮化反反應(yīng)。。涉及及重氮氮化反反應(yīng)的的工藝藝過程程為重重氮化化工藝藝。通通常重重氮化化試劑劑是由由亞硝硝酸鈉鈉和鹽鹽酸作作用臨臨時(shí)制制備的的。除除鹽酸酸外，，也可可以使使用硫硫酸、、高氯氯酸和和氟硼硼酸等等無機(jī)機(jī)酸。。脂肪肪族重重氮鹽鹽很不不穩(wěn)定定，即即使在在低溫溫下也也能迅迅速自自發(fā)分分解，，芳香香族重重氮鹽鹽較為為穩(wěn)定定?；すすに囘^過程和和化工工生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)術(shù)工藝危危險(xiǎn)特特點(diǎn)：（1））重氮氮鹽在在溫度度稍高高或光光照的的作用用下，，特別別是含含有硝硝基的的重氮氮鹽極極易分分解，，有的的甚至至在室室溫時(shí)時(shí)亦能能分解解。在在干燥燥狀態(tài)態(tài)下，，有些些重氮氮鹽不不穩(wěn)定定，活活性強(qiáng)強(qiáng)，受受熱或或摩擦擦、撞撞擊等等作用用能發(fā)發(fā)生分分解甚甚至爆爆炸；；（2））重氮氮化生生產(chǎn)過過程所所使用用的亞亞硝酸酸鈉是是無機(jī)機(jī)氧化化劑，，175℃℃時(shí)能能發(fā)生生分解解、與與有機(jī)機(jī)物反反應(yīng)導(dǎo)導(dǎo)致著著火或或爆炸炸；（3））反應(yīng)應(yīng)原料料具有有燃爆爆危險(xiǎn)險(xiǎn)性。?；すすに囘^過程和和化工工生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)術(shù)典型工工藝：（1））順法：：對(duì)氨基基苯磺磺酸鈉鈉與2-萘萘酚制制備酸酸性橙橙-II染染料；；芳香香族伯伯胺與與亞硝硝酸鈉鈉反應(yīng)應(yīng)制備備芳香香族重重氮化化合物物等。。（2））反加法法：間苯二二胺生生產(chǎn)二二氟硼硼酸間間苯二二重氮氮鹽；；苯胺胺與亞亞硝酸酸鈉反反應(yīng)生生產(chǎn)苯苯胺基基重氮氮苯等等。（3））亞硝酰酰硫酸酸法：：2-氰氰基-4-硝基基苯胺胺、2-氰氰基-4-硝基基-6-溴溴苯胺胺、2，4-二二硝基基-6-溴溴苯胺胺、2，6-二二氰基基-4-硝硝基苯苯胺和和2，，4-二硝硝基-6-氰基基苯胺胺為重重氮組組份與與端氨氨基含含醚基基的偶偶合組組份經(jīng)經(jīng)重氮氮化、、偶合合成單單偶氮氮分散散染料料；2-氰氰基-4-硝基基苯胺胺為原原料制制備藍(lán)藍(lán)色分分散染染料等等。（4））硫酸銅銅觸媒媒法：：鄰、間間氨基基苯酚酚用弱弱酸（（醋酸酸、草草酸等等）或或易于于水解解的無無機(jī)鹽鹽和亞亞硝酸酸鈉反反應(yīng)制制備鄰鄰、間間氨基基苯酚酚的重重氮化化合物物等。。（5））鹽析法法：氨基偶偶氮化化合物物通過過鹽析析法進(jìn)進(jìn)行重重氮化化生產(chǎn)產(chǎn)多偶偶氮染染料等等?；すすに囘^過程和和化工工生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)術(shù)10、、氧化化工藝藝反應(yīng)類類型：放熱熱反應(yīng)應(yīng)；重點(diǎn)監(jiān)監(jiān)控單單元：氧化化反應(yīng)應(yīng)釜；；工藝簡(jiǎn)簡(jiǎn)介：氧化化為有有電子子轉(zhuǎn)移移的化化學(xué)反反應(yīng)中中失電電子的的過程程，即即氧化化數(shù)升升高的的過程程。多多數(shù)有有機(jī)化化合物物的氧氧化反反應(yīng)表表現(xiàn)為為反應(yīng)應(yīng)原料料得到到氧或或失去去氫。。涉及及氧化化反應(yīng)應(yīng)的工工藝過過程為為氧化化工藝藝。常常用的的氧化化劑有有：空空氣、、氧氣氣、雙雙氧水水、氯氯酸鉀鉀、高高錳酸酸鉀、、硝酸酸鹽等等?；すに囘^過程和化工工生產(chǎn)技術(shù)術(shù)工藝危險(xiǎn)特特點(diǎn)：（1）反應(yīng)應(yīng)原料及產(chǎn)產(chǎn)品具有燃燃爆危險(xiǎn)性性；（2）反應(yīng)應(yīng)氣相組成成容易達(dá)到到爆炸極限限，具有閃閃爆危險(xiǎn)；；（3）部分分氧化劑具具有燃爆危危險(xiǎn)性，如如氯酸鉀，，高錳酸鉀鉀、鉻酸酐酐等都屬于于氧化劑，，如遇高溫溫或受撞擊擊、摩擦以以及與有機(jī)機(jī)物、酸類類接觸，皆皆能引起火火災(zāi)爆炸；；（4）產(chǎn)物物中易生成成過氧化物物，化學(xué)穩(wěn)穩(wěn)定性差，，受高溫、、摩擦或撞撞擊作用易易分解、燃燃燒或爆炸炸?；すに囘^過程和化工工生產(chǎn)技術(shù)術(shù)典型工藝：乙烯氧化制制環(huán)氧乙烷烷；甲醇氧氧化制備甲甲醛；對(duì)二二甲苯氧化化制備對(duì)苯苯二甲酸；；異丙苯經(jīng)經(jīng)氧化-酸酸解聯(lián)產(chǎn)苯苯酚和丙酮酮；環(huán)己烷烷氧化制環(huán)環(huán)己酮；天天然氣氧化化制乙炔；；丁烯、丁丁烷、C4餾分或苯苯的氧化制制順丁烯二二酸酐；鄰鄰二甲苯或或萘的氧化化制備鄰苯苯二甲酸酐酐；均四甲甲苯的氧化化制備均苯苯四甲酸二二酐；苊的的氧化制1，8-萘萘二甲酸酐酐；3-甲甲基吡啶氧氧化制3-吡啶甲酸酸（煙酸））；4-甲甲基吡啶氧氧化制4-吡啶甲酸酸（異煙酸酸）；2-乙基已醇醇（異辛醇醇）氧化制制備2-乙乙基己酸（（異辛酸））；對(duì)氯甲甲苯氧化制制備對(duì)氯苯苯甲醛和對(duì)對(duì)氯苯甲酸酸；甲苯氧氧化制備苯苯甲醛、苯苯甲酸；對(duì)對(duì)硝基甲苯苯氧化制備備對(duì)硝基苯苯甲酸；環(huán)環(huán)十二醇/酮混合物物的開環(huán)氧氧化制備十十二碳二酸酸；環(huán)己酮酮/醇混合合物的氧化化制己二酸酸；乙二醛醛硝酸氧化化法合成乙乙醛酸；丁丁醛氧化制制丁酸；氨氨氧化制硝硝酸等?；すに囘^過程和化工工生產(chǎn)技術(shù)術(shù)11、過氧氧化工藝反應(yīng)類型：吸熱反應(yīng)應(yīng)或放熱反反應(yīng)；重點(diǎn)監(jiān)控單單元：過氧化反反應(yīng)釜；工藝簡(jiǎn)介：向有機(jī)化化合物分子子中引入過過氧基（-O-O-）的反應(yīng)應(yīng)稱為過氧氧化反應(yīng)，，得到的產(chǎn)產(chǎn)物為過氧氧化物的工工藝過程為為過氧化工工藝?；すに囘^過程和化工工生產(chǎn)技術(shù)術(shù)工藝危險(xiǎn)特特點(diǎn)：（1）過氧氧化物都含含有過氧基基（-O-O-），，屬含能物物質(zhì)，由于于過氧鍵結(jié)結(jié)合力弱，，斷裂時(shí)所所需的能量量不大，對(duì)對(duì)熱、振動(dòng)動(dòng)、沖擊或或摩擦等都都極為敏感感，極易分分解甚至爆爆炸；（2）過氧氧化物與有有機(jī)物、纖纖維接觸時(shí)時(shí)易發(fā)生氧氧化、產(chǎn)生生火災(zāi)；（3）反應(yīng)應(yīng)氣相組成成容易達(dá)到到爆炸極限限，具有燃燃爆危險(xiǎn)。?；すに囘^過程和化工工生產(chǎn)技術(shù)術(shù)典型工藝：雙氧水的生生產(chǎn)；乙酸酸在硫酸存存在下與雙雙氧水作用用，制備過過氧乙酸水水溶液；酸酸酐與雙氧氧水作用直直接制備過過氧二酸；；苯甲酰氯氯與雙氧水水的堿性溶溶液作用制制備過氧化化苯甲酰；；異丙苯經(jīng)經(jīng)空氣氧化化生產(chǎn)過氧氧化氫異丙丙苯等?；すに囘^過程和化工工生產(chǎn)技術(shù)術(shù)12、胺基基化工藝反應(yīng)類型：放熱反應(yīng)應(yīng)；重點(diǎn)監(jiān)控單單元：胺基化反反應(yīng)釜；工藝簡(jiǎn)介：胺化是在在分子中引引入胺基（（R2N-）的反應(yīng)應(yīng)，包括R-CH3烴類化合合物（R：：氫、烷基基、芳基））在催化劑劑存在下，，與氨和空空氣的混合合物進(jìn)行高高溫氧化反反應(yīng)，生成成腈類等化化合物的反反應(yīng)。涉及及上述反應(yīng)應(yīng)的工藝過過程為胺基基化工藝。?；すに囘^過程和化工工生產(chǎn)技術(shù)術(shù)工藝危險(xiǎn)特特點(diǎn)：（1）反應(yīng)應(yīng)介質(zhì)具有有燃爆危險(xiǎn)險(xiǎn)性；（2）在常常壓下20℃時(shí)，氨氨氣的爆炸炸極限為15%—27%，隨隨著溫度、、壓力的升升高，爆炸炸極限的范范圍增大。。因此，在在一定的溫溫度、壓力力和催化劑劑的作用下下，氨的氧氧化反應(yīng)放放出大量熱熱，一旦氨氨氣與空氣氣比失調(diào)，，就可能發(fā)發(fā)生爆炸事事故；（3）由于于氨呈堿性性，具有強(qiáng)強(qiáng)腐蝕性，，在混有少少量水分或或濕氣的情情況下無論論是氣態(tài)或或液態(tài)氨都都會(huì)與銅、、銀、錫、、鋅及其合合金發(fā)生化化學(xué)作用；；（4）氨易易與氧化銀銀或氧化汞汞反應(yīng)生成成爆炸性化化合物（雷雷酸鹽）。?；すに囘^過程和化工工生產(chǎn)技術(shù)術(shù)典型工藝：鄰硝基氯苯苯與氨水反反應(yīng)制備鄰鄰硝基苯胺胺；對(duì)硝基基氯苯與氨氨水反應(yīng)制制備對(duì)硝基基苯胺；間間甲酚與氯氯化銨的混混合物在催催化劑和氨氨水作用下下生成間甲甲苯胺；甲甲醇在催化化劑和氨氣氣作用下制制備甲胺；；1-硝基基蒽醌與過過量的氨水水在氯苯中中制備1-氨基蒽醌醌；2,6-蒽醌二二磺酸氨解解制備2,6-二氨氨基蒽醌；；苯乙烯與與胺反應(yīng)制制備N-取取代苯乙胺胺；環(huán)氧乙乙烷或亞乙乙基亞胺與與胺或氨發(fā)發(fā)生開環(huán)加加成反應(yīng)，，制備氨基基乙醇或二二胺；甲苯苯經(jīng)氨氧化化制備苯甲甲腈；丙烯烯氨氧化制制備丙烯腈腈等?；すに囘^過程和化工工生產(chǎn)技術(shù)術(shù)13、磺化化工藝反應(yīng)類型：放熱反應(yīng)應(yīng)；重點(diǎn)監(jiān)控單單元：磺化反應(yīng)應(yīng)釜；工藝簡(jiǎn)介：磺化是向向有機(jī)化合合物分子中中引入磺酰?；?SO3H））的反應(yīng)。?；腔椒ǚǚ譃槿跹趸蚧腔?、共沸沸去水磺化化法、氯磺磺酸磺化法法、烘焙磺磺化法和亞亞硫酸鹽磺磺化法等。。涉及磺化化反應(yīng)的工工藝過程為為磺化工藝藝?；腔捶磻?yīng)除了增增加產(chǎn)物的的水溶性和和酸性外，，還可以使使產(chǎn)品具有有表面活性性。芳烴經(jīng)經(jīng)磺化后，，其中的磺磺酸基可進(jìn)進(jìn)一步被其其他基團(tuán)[如羥基（（-OH））、氨基（（-NH2）、氰基基(-CN)等]取取代，生產(chǎn)產(chǎn)多種衍生生物。化工工藝過過程和化工工生產(chǎn)技術(shù)術(shù)工藝危險(xiǎn)特特點(diǎn)：（1）應(yīng)原原料具有燃燃爆危險(xiǎn)性性；磺化劑劑具有氧化化性、強(qiáng)腐腐蝕性；如如果投料順順序顛倒、、投料速度度過快、攪攪拌不良、、冷卻效果果不佳等，，都有可能能造成反應(yīng)應(yīng)溫度異常常升高，使使磺化反應(yīng)應(yīng)變?yōu)槿紵裏磻?yīng)，引引起火災(zāi)或或爆炸事故故；（2）氧化化硫易冷凝凝堵管，泄泄漏后易形形成酸霧，，危害較大大?；すに囘^過程和化工工生產(chǎn)技術(shù)術(shù)典型工藝：（1）三氧氧化硫磺化化法氣體三三氧化硫和和十二烷基基苯等制備備十二烷基基苯磺酸鈉鈉；硝基苯苯與液態(tài)三三氧化硫制制備間硝基基苯磺酸；；甲苯磺化化生產(chǎn)對(duì)甲甲基苯磺酸酸和對(duì)位甲甲酚；對(duì)硝硝基甲苯磺磺化生產(chǎn)對(duì)對(duì)硝基甲苯苯鄰磺酸等等。（2）共沸沸去水磺化化法苯磺化化制備苯磺磺酸；甲苯苯磺化制備備甲基苯磺磺酸等。（3）氯磺磺酸磺化法法芳香族化化合物與氯氯磺酸反應(yīng)應(yīng)制備芳磺磺酸和芳磺磺酰氯；乙乙酰苯胺與與氯磺酸生生產(chǎn)對(duì)乙酰酰氨基苯磺磺酰氯等。。（4）烘焙焙磺化法苯苯胺磺化制制備對(duì)氨基基苯磺酸等等。（5）亞硫硫酸鹽磺化化法2,4-二硝基基氯苯與亞亞硫酸氫鈉鈉制備2,4-二硝硝基苯磺酸酸鈉；l-硝基蒽醌醌與亞硫酸酸鈉作用得得到α-蒽蒽醌硝酸等等?；すに囘^過程和化工工生產(chǎn)技術(shù)術(shù)14、聚合合工藝反應(yīng)類型：放熱反應(yīng)應(yīng)；重點(diǎn)監(jiān)控單單元：聚合反應(yīng)應(yīng)釜、粉體體聚合物料料倉；工藝簡(jiǎn)介：聚合是一一種或幾種種小分子化化合物變成成大分子化化合物（也也稱高分子子化合物或或聚合物，，通常分子子量為1××104——1×107）的反反應(yīng)，涉及及聚合反應(yīng)應(yīng)的工藝過過程為聚合合工藝。聚聚合工藝的的種類很多多，按聚合合方法可分分為本體聚聚合、懸浮浮聚合、乳乳液聚合、、溶液聚合合等?；すに囘^過程和化工工生產(chǎn)技術(shù)術(shù)工藝危險(xiǎn)特特點(diǎn)：（1）聚合合原料具有有自聚和燃燃爆危險(xiǎn)性性；（2）如果果反應(yīng)過程程中熱量不不能及時(shí)移移出，隨物物料溫度上上升，發(fā)生生裂解和暴暴聚，所產(chǎn)產(chǎn)生的熱量量使裂解和和暴聚過程程進(jìn)一步加加劇，進(jìn)而而引發(fā)反應(yīng)應(yīng)器爆炸；；（3）部分聚聚合助劑危險(xiǎn)險(xiǎn)性較大?；すに囘^程程和化工生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)典型工藝：（1）聚烯烴烴生產(chǎn)聚乙烯烯生產(chǎn)；聚丙丙烯生產(chǎn)；聚聚苯乙烯生產(chǎn)產(chǎn)等。（2）聚氯乙乙烯生產(chǎn)；（3）合成纖纖維生產(chǎn)滌綸綸生產(chǎn)；錦綸綸生產(chǎn)；維綸綸生產(chǎn)；腈綸綸生產(chǎn)；尼龍龍生產(chǎn)等。（4）橡膠生生產(chǎn)丁苯橡膠膠生產(chǎn)；順丁丁橡膠生產(chǎn)；；丁腈橡膠生生產(chǎn)等。（5）乳液生生產(chǎn)醋酸乙烯烯乳液生產(chǎn)；；丙烯酸乳液液生產(chǎn)等。（6）涂料粘粘合劑生產(chǎn)醇醇酸油漆生產(chǎn)產(chǎn)；聚酯涂料料生產(chǎn)；環(huán)氧氧涂料粘合劑劑生產(chǎn)；丙烯烯酸涂料粘合合劑生產(chǎn)等。。（7）氟化物物聚合四氟乙乙烯懸浮法、、分散法生產(chǎn)產(chǎn)聚四氟乙烯烯；四氟乙烯烯（TFE））和偏氟乙烯烯(VDF)聚合生產(chǎn)產(chǎn)氟橡膠和偏偏氟乙烯-全全氟丙烯共聚聚彈性體（俗俗稱26型氟氟橡膠或氟橡橡膠-26））等?；すに囘^程程和化工生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)15、烷基化化工藝反應(yīng)類型：放熱反應(yīng)；；重點(diǎn)監(jiān)控單元元：烷基化反應(yīng)應(yīng)釜；工藝簡(jiǎn)介：把烷基引入入有機(jī)化合物物分子中的碳碳、氮、氧等等原子上的反反應(yīng)稱為烷基基化反應(yīng)。涉涉及烷基化反反應(yīng)的工藝過過程為烷基化化工藝，可分分為C-烷基基化反應(yīng)、N-烷基化化反應(yīng)、O-烷基化反反應(yīng)等?；すに囘^程程和化工生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)工藝危險(xiǎn)特點(diǎn)點(diǎn)：（1）反應(yīng)介介質(zhì)具有燃爆爆危險(xiǎn)性；（2）烷基化化催化劑具有有自燃危險(xiǎn)性性，遇水劇烈烈反應(yīng)，放出出大量熱量，，容易引起火火災(zāi)甚至爆炸炸；（3）烷基化化反應(yīng)都是在在加熱條件下下進(jìn)行，原料料、催化劑、、烷基化劑等等加料次序顛顛倒、加料速速度過快或者者攪拌中斷停停止等異?，F(xiàn)現(xiàn)象容易引起起局部劇烈反反應(yīng)，造成跑跑料，引發(fā)火火災(zāi)或爆炸事事故?；すに囘^程程和化工生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)典型工藝：（1）C-烷基化反應(yīng)應(yīng)乙烯、丙烯烯以及長鏈αα-烯烴，制制備乙苯、異異丙苯和高級(jí)級(jí)烷基苯；苯苯系物與氯代代高級(jí)烷烴在在催化劑作用用下制備高級(jí)級(jí)烷基苯；用用脂肪醛和芳芳烴衍生物制制備對(duì)稱的二二芳基甲烷衍衍生物；苯酚酚與丙酮在酸酸催化下制備備2,2-對(duì)對(duì)（對(duì)羥基苯苯基）丙烷（（俗稱雙酚A）；乙烯與與苯發(fā)生烷基基化反應(yīng)生產(chǎn)產(chǎn)乙苯等。（2）N-烷基化反應(yīng)應(yīng)苯胺和甲醚醚烷基化生產(chǎn)產(chǎn)苯甲胺；苯苯胺與氯乙酸酸生產(chǎn)苯基氨氨基乙酸；苯苯胺和甲醇制制備N,N-二甲基苯胺胺；苯胺和氯氯乙烷制備N,N-二烷烷基芳胺；對(duì)對(duì)甲苯胺與硫硫酸二甲酯制制備N,N-二甲基對(duì)甲甲苯胺；環(huán)氧氧乙烷與苯胺胺制備N-（（β-羥乙基基）苯胺；氨氨或脂肪胺和和環(huán)氧乙烷制制備乙醇胺類類化合物；苯苯胺與丙烯腈腈反應(yīng)制備N-（β-氰氰乙基）苯胺胺等。（3）O-烷基化反反應(yīng)對(duì)苯二酚酚、氫氧化鈉鈉水溶液和氯氯甲烷制備對(duì)對(duì)苯二甲醚；；硫酸二甲酯酯與苯酚制備備苯甲醚；高高級(jí)脂肪醇或或烷基酚與環(huán)環(huán)氧乙烷加成成生成聚醚類類產(chǎn)物等。典型化工工藝藝的產(chǎn)污環(huán)節(jié)節(jié)分析產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析析可從二個(gè)方方面考慮正常生產(chǎn)狀態(tài)態(tài)下（借鑒環(huán)環(huán)評(píng)報(bào)告的相相關(guān)部分）可從生產(chǎn)過程程涉及的每個(gè)個(gè)工藝環(huán)節(jié)來來考慮其廢氣氣、粉塵、廢廢液和固廢的的產(chǎn)生情況；；同時(shí)應(yīng)考慮慮生產(chǎn)過程涉涉及配套設(shè)施施廢氣、粉塵塵、廢液和固固廢的產(chǎn)生情情況（在相應(yīng)應(yīng)的工藝操作作規(guī)程中是否否予以考慮，，是否有相應(yīng)應(yīng)的處理設(shè)施施或措施予以以配套）。事故狀態(tài)下的的情況分析可能發(fā)生生事故的生產(chǎn)產(chǎn)環(huán)節(jié)，在相相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)預(yù)案中是否予予以考慮，是是否有相應(yīng)的的應(yīng)急處理設(shè)設(shè)施或措施予予以配套。典型化工工藝藝的產(chǎn)污環(huán)節(jié)節(jié)分析主要分析以下下三類典型產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)過過程：合成氨硫酸生產(chǎn)涂料生產(chǎn)典型化工工藝藝的產(chǎn)污環(huán)節(jié)節(jié)分析