質量管理學期末復習

質量管理學期末復習

第一頁，共三十九頁。1.質量的本質質量的本質是用戶對一種產品或服務的某些方面所做出的評價。在用戶的眼里，質量不是一件產品或一項服務的某一方面的附屬物,而是產品或服務各個方面的綜合表現特征。質量就是適用性。（美國著名的質量管理專家約瑟夫·朱蘭）即質量是用戶對一個產品滿意程度的度量。質量就是產品上市后給社會造成的損失。（日本質量管理學家田口玄一）第二頁，共三十九頁。2.六種質量特性來判斷產品的質量水平：功能——實現產品主要用途的特性。特殊性能——額外特性。一致性——一件產品滿足相關要求的程度?？煽啃浴a品所具備性能的穩(wěn)定性。壽命——產品或服務正常發(fā)揮功能的持續(xù)時間。美學性——外觀、感覺、嗅覺和味覺。第三頁，共三十九頁。汽車產品的質量屬性舉例特性示例1．功能實現汽車正常行駛的各項性能，如行駛速度、發(fā)動機功率、扭矩等2．特殊性能高科技：車載電話、GPS安全：防滑系統(tǒng)、安全氣囊3．美學性汽車的外觀設計和內飾4．一致性成品汽車符合制造規(guī)范5．可靠性故障率低，維修次數少6．壽命行駛里程數、各部件的使用壽命第四頁，共三十九頁。服務質量通?？梢酝ㄟ^以下特性來判斷服務的質量水平：便利性——服務的可接近性和可達性?？煽啃浴毩⒌亍⒁恢碌睾蜏蚀_地執(zhí)行服務發(fā)生的能力。責任心——服務人員自愿幫助顧客處理異常情況的責任感。響應——提供服務的快捷性。準確性——接待顧客的服務人員在該服務領域所具備的知識和提供可靠服務的技能。周到——接待顧客的工作人員對待顧客的方式。視覺上的感受——設施、設備、人員和用于溝通的硬件的直觀表現。第五頁，共三十九頁。汽車修理服務的質量特性舉例特性示例1．便利性服務中心的位置是否便利2．可靠性出現的問題能否得到及時解決3．責任心服務人員是否愿意且有能力回答顧客所提出的問題4．響應顧客的等待時間長短5．準確性服務人員的修理技能如何6．周到服務人員是否想顧客之所想7．視覺上的感受設施是否清潔、人員著裝是否整潔第六頁，共三十九頁。全面質量管理：基本指導思想1.從系統(tǒng)和全局出發(fā)的指導思想；2.為用戶服務的指導思想；3.以預防為主的指導思想；4.用事實和數據說話的指導思想;5.不斷改進的指導思想;6.以人為主體貫徹群眾路線的指導思想；7.質量與經濟統(tǒng)一的指導思想；8.突出質量的經營管理思想；第七頁，共三十九頁。ISO9000:2000質量管理的8項原則第八頁，共三十九頁。ISO9000標準的制定ISO8402:1986《質量-術語》；ISO9000:1987《質量管理和質量保證標準-選擇和使用指南》；ISO9001:1987《質量體系-設計、開發(fā)、生產、安裝和服務質量保證模式》;ISO9002:1987《質量體系-生產和安裝質量保證模式》;ISO9003:1987《質量體系-最終檢驗和試驗的質量保證模式》;ISO9004:1987《質量管理和質量體系要素-指南》。以上5個標準中,ISO9000為該系列標準的選擇與使用提供原則指導;ISO9001、ISO9002、ISO9003是三個質量保證模式；ISO9004是指導企業(yè)內部建立質量體系的文件。第九頁，共三十九頁。ISO9000族標準于1994年進行了修改并發(fā)布ISO8402:1994《質量管理和質量保證術語》ISO9000.1:1994《質量管理和質量保證標準第1部分:選擇和使用指南》ISO9001:1994《質量體系-設計、開發(fā)、生產、安裝和服務的質量保證模式》ISO9002:1994《質量體系-生產、安裝和服務的質量保證模式》ISO9003:1994《質量體系-最終檢驗和試驗的質量保證模式》ISO9004.1:1994《質量管理和質量體系要素第1部分:指南》第十頁，共三十九頁。分層法分層的目的在于把雜亂無章的數據加以整理,使之能確切地反映數據所代表的客觀事實。分層的原則是使同一層次內的數據波動幅度盡可能小,而層與層之間的差別盡可能大。常見的分層依據：按操作者或作業(yè)方法分層按機器設備分層按原料分層按時間分層按作業(yè)環(huán)境狀況分層

分層法是根據產生數據的特征（何人、何處、何種方法、何種設備等）將數據劃分成若干組的方法，也就是分門別類。第十一頁，共三十九頁。方法一、按生產廠家分層供應廠漏油不漏油漏油率（%）A廠91439B廠101737共計193138方法二、按操作者分層操作者漏油不漏油漏油率（%）王師傅61332李師傅3925張師傅10953共計193138第十二頁，共三十九頁。例2：齒輪箱蓋漏油的現象分析在某產品裝配過程中，經常發(fā)現齒輪箱蓋漏油的現象，為解決該問題，對該工藝進行了現場調查，收集數據n=50；漏油數f=19；試用分層法找出影響產品質量的原因。第十三頁，共三十九頁。操作者分層表工人漏油不漏油漏油率（%）A61332B3925C10953合計193138供貨廠漏油不漏油漏油率（%）甲111444乙81732合計193138齒輪箱墊供貨單位分層表齒輪箱密封墊是由甲、乙兩廠分別供給的涂粘結劑的工人A、B、C操作方法不同第十四頁，共三十九頁。再次分析原因：只是單純地分別考慮不同工人，不同供應廠造成的漏油情況，而沒有進一步考慮不同工人用不同供應廠提供的齒輪箱墊造成的漏油情況，即由于沒進行更細致的綜合分析造成的。因此，需作綜合分層。措施：采用乙廠的齒輪箱墊，工人B的操作方法效果：漏油率不但未降低，反而增加了第十五頁，共三十九頁。綜合分層表齒輪箱墊合計甲乙A漏606不漏21113B漏033不漏549C漏5510不漏729合計漏11819不漏141731合計252550供貨廠操作者使用甲廠齒輪箱墊時B的操作方法好，使用乙廠的齒輪箱墊時A的操作方法好。采用措施后漏油率大大降低。第十六頁，共三十九頁。直方圖直方圖是從總體中隨即抽取樣本，將從樣本中獲得的數據進行整理，從而找出數據變化的規(guī)律，以便判斷并預測過程質量的好壞等的一種方法。直方圖的作用：展示用表格難以說明的大量數據顯示各種數值出現的相對頻率揭示數據的中心、散布及形狀推斷數據的潛在分布為測量過程提供有用信息可以發(fā)現“過程是否能夠滿足顧客的要求”第十七頁，共三十九頁。直方圖的作圖步驟求極差R。原始數據中的最大值xmax最小值xmin的差值，即極差。確定分組的數組和組距。確定各組界限。統(tǒng)計各組的數據個數。畫直方圖數據個數分組數k40~996~8100~2008~10201~5009~11501~100010~131000以上12~15第十八頁，共三十九頁。例：某場測量鋼板厚度，尺寸按標準要求為6±0.4mm，現從生產批量中抽取100個樣本進行測量，測出的尺寸見表，試畫出直方圖。第十九頁，共三十九頁。（1）收集數據：一般取n=100個左右。（2）找出數據的最大最小值。xmax=6.45；xmin=5.56；極差R＝xmax－xmin=6.45－5.56＝0.89（3）確定組數K與組距h。組數K的確定可以根據分組數量的經驗值。本例中K取10組距h=（R／K）＝（0.89／10）≈0.09解題步驟：第二十頁，共三十九頁。第一組的上界值為：5.555+0.09=5.645（4）確定組界值：取測定單位的1/2，然后用最小值減去測量單位的1/2，作為第一組的下界值，加上組距作為第一組的上界，也是第二組的下界。依次得到所有組的組界值。（5）記錄各組中的數據，計算各組的中心值，整理成頻數表。第二組的上界值為：5.645+0.09=5.735第二十一頁，共三十九頁。組號組界值組中值頻數123456789105.555—5.6455.645—5.7355.735—5.8255.825—5.9155.915—6.0056.005—6.0956.095—6.1856.185—6.2756.275—6.3656.365—6.4555.605.695.785.875.966.056.146.236.326.41231315261515722總計100第二十二頁，共三十九頁。25201510

50頻數5.605.695.785.875.966.056.146.236.326.41鋼板厚度直方圖組限第二十三頁，共三十九頁?；靖袷剑河商匦浴⒃?、枝干三部分構成。首先找出影響質量問題的大原因，然后尋找到大原因背后的中原因，再從中原因找到小原因和更小的原因，最終查明主要的直接原因。因果分析圖法第二十四頁，共三十九頁。例：復印機復印不清楚的因果圖第二十五頁，共三十九頁。汽車失控胎癟釘子石頭爆胎玻璃路滑油冰雨雪藥物影響嗜睡司機差錯訓練不足反應慢魯莽機械故障系桿斷裂加速器失靈剎車失靈剎車片磨損潤滑不良汽車失控的因果圖第二十六頁，共三十九頁。溜肉片嚼不爛

不認真

人機法料技術水平低

未培訓

第一次做

爐溫低

火力不足

火開的小

肉質不好

肉中有筋

火候不好

油不熱

炒時間長

量大

未用淀粉

刀工不好

豎絲切肉溜肉片嚼不爛的因果分析圖第二十七頁，共三十九頁。排列圖應用ABC分析法第二十八頁，共三十九頁。具體做法針對問題收集一定時間的數據；將數據按頻數從大到小排列，并計算各自所占比率（頻率）和累計比率（累計頻率）；以左側縱坐標為頻數，橫坐標按頻數從大到小用條狀塊依次排列；以右側縱坐標為累計頻率，繪制累計頻率曲線。找出主要因素。按累計百分比將影響因素分為三類：0～80%為A類因素，主要因素；80%～90%為B類因素，次要因素；90%～100%為C類因素，一般因素。第二十九頁，共三十九頁。排列圖第三十頁，共三十九頁。例：某印染企業(yè)織物染疵統(tǒng)計表影響因素疵品數（匹）累計數（匹）比率（%）累計比率（%）色差606050.050.0色漬359529.279.2污漬1210710.089.2色點81156.695.8脆損31182.598.3破洞21201.7100合計120100.0第三十一頁，共三十九頁?？椢锶敬门帕袌D25025色差色漬污漬色點脆損破洞影響質量因素79.2100755012090306035128603頻率（%）89.295.898.3第三十二頁，共三十九頁。繪制分析用控制圖計量值控制圖計算控制界限公式第三十三頁，共三十九頁。具體步驟取預備數據計算各子組樣本的平均值和極差。第三十四頁，共三十九頁。具體步驟計算所有樣本總平均值和平均極差計算控制圖的參數畫控制圖第三十五頁，共三十九頁。某藥廠片劑車間生產某種藥品，以對顆粒水分的控制為例，繪制均值-極差控制圖，有關數據如右表所示。第三十六頁，共三十九頁。樣本的總平均值和平均極差分別為控制圖的各參數分別為第三十七頁，共三十九頁?？刂茍D第三十八頁，共三十九頁。內容梗概質量管理學期末復習。質量的本質是用戶對一種產品或服務的某些方面所做出的評價。2.六種質量特性來判斷產品的質量水平：。功能——實現產品主要用途的特性。特殊性能——額外特性。一致性——一件產品滿足相關要求的程度。可靠性——產品所具備性能的穩(wěn)定性。壽命——產品或服務正常發(fā)揮功能的持續(xù)時間。美學性——外觀、感覺、嗅覺和味覺。特性。示例。實現汽車正常行駛的各項性能，如行駛速度、發(fā)動機功率、扭矩等。便利性——服務的可接近性和可達性?？煽啃浴毩⒌亍⒁恢碌睾蜏蚀_地執(zhí)行服務發(fā)生的能力。責任心——服務人員自愿幫助顧客處理異常情況的責任感。響應——提供服務的快捷性。設施是否清潔、人員著