包裝基本常識

包裝基本常識培訓(xùn)課程包裝基本常識首先了解包裝資料一、貨物裝運(yùn)（裝柜）有三種常用的的包裝方式1.坑箱打板坑箱打板使適用于出貨國內(nèi)/外之成品，要求如下：卡板每層貨品中間需放入隔層紙（若卡板需要疊高時(shí)，卡板最上層貨物需加卡板蓋隔離），并加放保護(hù)角，卡板貨物四周需圍保險(xiǎn)膜至少圍3層對卡板貨物進(jìn)行密封，并進(jìn)行打帶。2.坑箱散裝（適用于出貨國內(nèi)/外之成品）

坑箱散裝車時(shí)必須豎擺將坑箱長邊平行與貨車的長邊，坑箱之間應(yīng)緊密相連并且每一層需擺滿（必要時(shí)部分坑箱側(cè)擺或橫擺以填滿或錯(cuò)開空隙），當(dāng)坑箱高度不一致時(shí)可采取前面幾排填滿后面逐漸以階梯的形式降低坑箱擺放高度，但貨車必須裝滿。3.牛皮紙包裝適用于國內(nèi)出貨之成品卡板每層貨物中間需放入隔層紙，并加放保護(hù)角，貨物擺放高度原則上不超過1.8M，卡板貨物四周需圍保險(xiǎn)膜至少3層對卡板貨物進(jìn)行密封并打帶（打帶時(shí)需在貨物頂部打帶處加厚墊紙）。

另對公司所有的半成品需要外發(fā)或裝運(yùn)時(shí)，需將貨物整齊、有序地放在卡板上（膠片或其他特殊產(chǎn)品需在每層產(chǎn)品中間加放拷貝紙或其它隔紙），高度限于1.6M；貨物擺放完畢需在卡板貨物四周用保鮮膜至少3層對卡板貨物進(jìn)行密封，并打帶（打帶時(shí)需在貨物頂部打帶處加厚墊紙）。具體的包裝方式是依據(jù)客戶對產(chǎn)品的包裝要求或指引及符合相應(yīng)法律法規(guī)及安全規(guī)定。首先了解包裝資料坑箱及紙板的認(rèn)識紙板的分類：單坑紙板：由一層面紙、一層芯紙及一層底面紙對裱黏結(jié)加工成的紙板雙坑紙板：由一層面紙、一層瓦楞芯紙及一層面紙與一層瓦楞芯紙一層底面紙對裱黏結(jié)加工成的紙板。三坑紙板：由一層面紙、一層瓦楞芯紙及一層面紙與一層瓦楞芯紙一層面紙?jiān)僭黾右粚油呃阈炯埣暗酌婕垖︸佯そY(jié)加工而成的紙板。紙箱的分類：單坑紙箱：由單坑紙板制作而成的坑箱雙坑紙板：由雙坑紙板制作而成的坑箱三坑紙板：由三坑紙板制作而成的坑箱。瓦楞紙板：由箱紙板和經(jīng)過起楞的原紙粘合而成的，用于制造瓦楞紙箱的一種復(fù)合紙板?？酉浼凹埌宓恼J(rèn)識楞型結(jié)構(gòu)及其尺寸：

K—250克?？?/p>

A—175克牛卡紙

B—125克或126克?？?/p>

C—127克掛面紙(即單面牛卡)

W—160克/180克白卡紙

3—110克/115克芯紙

楞型楞高（mm）楞數(shù)（個(gè)/300mm）A4.5~5.034±2B2.5~3.050±2C3.5~4.038±2E1.1~2.096±4坑箱及紙板的認(rèn)識瓦楞紙板厚度：單坑瓦楞紙板厚度應(yīng)高于上表所規(guī)定的相應(yīng)楞高的下限值。雙瓦楞紙板厚度應(yīng)高于上表所規(guī)定相應(yīng)兩種楞高的下限值之和。瓦楞紙板的寬度、長度由供需雙方協(xié)商確定。瓦楞紙板的長度粘合強(qiáng)度應(yīng)不低于588N/M。瓦楞紙板的交貨水分通常為（14±2）%。瓦楞紙板的外觀質(zhì)量按肉眼觀察評定。包裝資料常識一、用料的核對包裝箱的核對：箱的尺寸測量、箱嘜資料核對、紙箱的物理性能測試、紙箱外觀檢查、黏結(jié)性能等。包裝資料的核對：核對生產(chǎn)單、組合程序說明書、內(nèi)部訂單及輔助包裝料等二、包裝數(shù)量準(zhǔn)確：通常根據(jù)包裝數(shù)量要求量分解基數(shù)5、10、15、25或2、4、6、8、10等堆疊規(guī)范擺放后再入箱。三、入箱方式規(guī)范化：一般情況下是將紙箱置于封箱裝置或工作臺上水平裝貨品或者豎著入并且要確保產(chǎn)品之間不能有擦花痕印，及次可以借助輔助隔層紙來幫助入箱。包裝資料常識封箱要求：無論內(nèi)外箱及大小都應(yīng)該是先封箱底的長邊后封兩寬邊再封箱面部的長邊及寬邊，箱子不能被封歪斜及被膠紙撕破損，更不允許在箱子的的非書寫范圍內(nèi)亂寫亂劃，嚴(yán)禁紙箱贓污及被涂改過（部分客人不允許更改箱嘜）使用。另箱子上若印有條碼的一律要經(jīng)過條碼識讀，凡是需要封箱后貼貼紙的則要貼在指定的位置。箱號的編寫要規(guī)范化并且根據(jù)箱上印嘜的字體大小調(diào)整書寫及書寫工整，不能使用容易脫（墨）水的筆書寫。詳細(xì)封箱見紙箱包裝規(guī)范操作示意圖（附件）包裝基本常識卡板的使用：出口貨品一律要按照客戶所要求或指定的專用卡板（經(jīng)過商檢檢驗(yàn)并經(jīng)消毒處理），并且對卡板長與寬及高度、表面狀況、卡板的完整性都有所規(guī)定（具體依出貨指示或卡板采訂指引）貨品的防護(hù)：貨品的擺放高度依走貨指示為依據(jù)，不許超高超寬、超卡板及使用殘缺少腳、破損、凹凸不平、有釘?shù)目ò?。對每一層貨品需要加隔層紙，貨品上卡板后圍保鮮膜、放保護(hù)角及在貨品頂部加隔層紙并打帶（打帶不少于四條且位于卡板四周并確保牢固）產(chǎn)品的標(biāo)識：

產(chǎn)品的標(biāo)示卡書寫要完整并懸掛卡板上貨品的中上位置，貨品一經(jīng)QC檢驗(yàn)并蓋章后便不可隨意更改，標(biāo)示卡要掛在顯眼處。包裝的基本常識入帳并記錄：包裝人員要對自己所包裝的貨品予以記錄及入帳，以便追溯。提問：

謝謝大家！

第二部分分：檢查查方法的的選用何時(shí)要求求抽樣檢檢查？1、用於於破壞性性檢查2、當(dāng)產(chǎn)產(chǎn)量很多多而不可可能進(jìn)行行100%檢查查3、當(dāng)供供應(yīng)商的的品質(zhì)保保證不可可靠第二部分分：檢查查方法的的選用何時(shí)優(yōu)先先考慮抽抽樣檢查查?1、核實(shí)實(shí)不是很很好的100%檢查結(jié)結(jié)果2、當(dāng)許許多特性性必須檢檢查時(shí)3、當(dāng)檢檢查費(fèi)用用高時(shí)4、用於於保證要要求的批批不良率率5、用於於來料/收貨檢檢查(核核實(shí)供應(yīng)應(yīng)商完成成的檢查查)第二部分分：檢查查方法的的選用零檢查零檢查僅僅在工程程穩(wěn)定且且處於受受控狀態(tài)態(tài)下以及及產(chǎn)品的的每一特特性符合合規(guī)格時(shí)時(shí)進(jìn)行零檢查經(jīng)經(jīng)常用於於以往供供應(yīng)的產(chǎn)產(chǎn)品的品品質(zhì)極好好的供應(yīng)應(yīng)商。不不過，供供應(yīng)商仍仍有必要要進(jìn)行100%檢查或或抽樣檢檢查有必要偶偶而用抽抽樣檢查查核實(shí)零零檢查，，一旦有有問題發(fā)發(fā)生，就就用正常常的檢查查方法。。第三部分分：試驗(yàn)驗(yàn)的類型型不良/非非不良試試驗(yàn)如果我們們僅僅要要知道哪哪些產(chǎn)品品在規(guī)格格範(fàn)圍內(nèi)，哪些些不在，，那麼就就用這種種試驗(yàn)方方法，這種方法法簡單，，也比較較便宜。。根據(jù)不良良數(shù)來決決定批的的接收/拒收。。例如：用通規(guī)和止止規(guī)測試孔孔徑（看下圖））如果通規(guī)入入孔而止規(guī)規(guī)不能入孔孔那麼產(chǎn)品品為非不良良品。第三部分：：試驗(yàn)的類類型用通/止規(guī)規(guī)簡單單測試試不良良/非非不良良產(chǎn)品孔規(guī)格格:19.95<<20.05通/止止規(guī)通規(guī):=19.95通規(guī):=20.05第三部部分：：試驗(yàn)驗(yàn)的類類型測試如果要要知道道每件件產(chǎn)品品的尺尺寸，，就要要進(jìn)行行逐件測試試，這這種檢檢查費(fèi)費(fèi)用高高，大大量的的數(shù)據(jù)據(jù)需要記錄錄，在在量產(chǎn)產(chǎn)中，，測量量檢查查盡量量避免免。根據(jù)測測量值值來決決定批批的接接收/拒收收。第四部部分：：抽樣樣檢查查概述抽樣檢檢查按按下圖圖流程程進(jìn)行行，縱縱批（（母群群體））中隨機(jī)機(jī)抽取取樣本本，對對樣品品進(jìn)行行試驗(yàn)驗(yàn)，分分析試驗(yàn)結(jié)結(jié)果，，針對對該批批采取取適當(dāng)當(dāng)?shù)膶Σ撸ǎń邮?拒拒收/廢棄棄）。。因?yàn)闉閷υ撛撆刹扇〉牡膶Σ卟呤歉鶕?jù)據(jù)從樣樣本中中得到到的數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)進(jìn)行的的，所所以樣本必必須代代表該該批，，樣本本須以以隨機(jī)機(jī)的方方式第四部部分：：抽樣樣檢查查選取而而且該該批中中的所所有產(chǎn)產(chǎn)品都都有相相同被被選取的機(jī)機(jī)會。。母群體體樣本數(shù)據(jù)抽樣試驗(yàn)對策分析第四部部分：：抽樣樣檢查查定義抽樣檢檢查：：用預(yù)預(yù)先所所定的的方法法，從從待檢檢查的批中中，隨隨機(jī)抽抽取樣樣本，，測試試並試試驗(yàn)，，試驗(yàn)結(jié)果果與接接收/拒收收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)比較較，再再判斷斷是接接收還是是拒收收。第四部部分：：抽樣樣檢查查單次和和多次次抽樣樣檢查查在過過去去，，檢檢查查是是保保證證品品質(zhì)質(zhì)的的主主要要方方法法，，為為著力力圖圖改改善善抽抽樣樣檢檢查查的的效效果果，，發(fā)發(fā)明明了了許許多多復(fù)雜雜的的方方法法，，但但是是，，隨隨著著工工業(yè)業(yè)品品質(zhì)質(zhì)的的提提高高，，需要要更更大大的的樣樣本本數(shù)數(shù)來來保保證證品品質(zhì)質(zhì)水水準(zhǔn)準(zhǔn)。。當(dāng)當(dāng)今今，，用戶戶和和工工程程控控制制要要求求很很高高的的品品質(zhì)質(zhì)水水準(zhǔn)準(zhǔn)，，100%檢檢查查作作為為品品質(zhì)質(zhì)保保證證的的主主要要工工具具?！，F(xiàn)現(xiàn)在在只用少數(shù)幾個(gè)個(gè)舊式復(fù)雜的的方法。第四部分：抽抽樣檢查單次抽樣檢查查抽取一樣本，，試驗(yàn)，然後後對這批抽樣樣的母群體作出判定定，處理。第四部分：抽抽樣檢查多次抽樣檢查查第一次抽樣，，試驗(yàn)，然後後根據(jù)第一次次的試驗(yàn)結(jié)果，可進(jìn)進(jìn)行第二次抽抽樣，試驗(yàn)。。在作出判定處理之之前還可用相相同的方式進(jìn)進(jìn)行抽樣和試驗(yàn)。第五部分：基基本的單次抽抽樣檢查批（量＝N）隨機(jī)抽樣樣本（大?。絥）測量或試驗(yàn)結(jié)果與規(guī)格比較計(jì)算不良數(shù)（＝ｘ）是否ｘ>c?否X<C:批接收.樣本中發(fā)現(xiàn)的所有不良品必須返工或更換N=批量(母群體大小)N=樣本大小C=樣本中允收X=樣本中實(shí)際不良數(shù)批允收標(biāo)準(zhǔn):如果x<c則批接受樣本中發(fā)現(xiàn)的不良品(總數(shù)為x)必須返工或廢棄和更換，然後出貨批拒收標(biāo)準(zhǔn):如果x>c則拒收該批進(jìn)行100%檢查並且返工或廢棄和更換所有品，然後該批出貨或放行到下道工序是X＞C：批拒收,100%檢查如有必要,所有不良品返工或更換出貨或下道工序第六部分：平平均出貨品質(zhì)質(zhì)(AOQ)注釋：此處的的“品質(zhì)”一一詞同常表示示按照MIL-STD-105E(現(xiàn)為ANSIZI.4)所指的不良百分率。AOQ為實(shí)際出貨的的平均不良率率，因?yàn)橛械牡呐痪苁諄K進(jìn)進(jìn)行100%檢查，所以以AOQ會比檢查前的平均均不良率少，，亦即檢查後後的不良數(shù)比檢查前前少。第六部分：平平均出貨品質(zhì)質(zhì)(AOQ)然而這不是改改善品質(zhì)的好好方法，因?yàn)闉橥瑯訑?shù)量的不良品品仍在生產(chǎn)並並進(jìn)行100%檢查，這樣導(dǎo)致返工工和更換，增增加成本。出貨的批不良率為Z出貨的批不良率為Z-X出貨的批不良率為0樣本中無不良品更換或修理樣本中x件不良品X=00<X<C接收檢查:接收或拒收拒收X=0100%檢查,更換所有不良品AOQ為這些批的平均不良率不良率為Z的批Z=批中檢查前的不良率X=樣本中的不良數(shù)C=樣本中允收的不良數(shù)第七部分：ANSIZ1.4抽樣檢查理解如何制定定你的抽樣檢檢查方案是很很重要的，有幾種方方法有助於減減少必要的計(jì)計(jì)算。其中之一是美美國國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)ANSIZ1.4中規(guī)定的方法，該該標(biāo)準(zhǔn)里有有用於制定定單次，雙雙次和多次抽檢檢計(jì)劃方案案的表格。。但本節(jié)只只介紹單次抽樣樣檢查，其其它雙次和和多次抽檢檢的更詳細(xì)內(nèi)容容可以在該該標(biāo)準(zhǔn)中找找到。第七部分：：ANSIZ1.4抽樣檢查在用ANSIZ1.4之前，我們們必須與供供應(yīng)商或客戶戶商商討討後後再再決決定定如如下下內(nèi)內(nèi)容容：：批量量大大小小NAQL允收收品品質(zhì)質(zhì)等等級級，，即即為為允允收收不不良良率率等等於於PO.AQL必須須從從下下列列數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)中中選選定定一一個(gè)個(gè):0.010%、、0.015%、、0.025%、、0.040%、、0.065%、、0.10%、、0.15%、、0.25%、、0.40%、、0.65%、、1.0%、、1.5%、、2.5%、、4.0%、、6.5%、、10.0%第七七部部分分：：ANSIZ1.4抽樣樣檢檢查查該標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)中中的的表表也也可可用用於於每每100件件中中的的缺缺陷陷數(shù)數(shù)，，如如100件件透透鏡鏡中中的的刮刮花花數(shù)數(shù)，，這這種種情情況況下下AQL可以以是是下下列列數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)之之一一：：0.010、、0.015、、0.025、、0.040、、0.065、、0.10、、0.15、、0.25、、0.40、、0.65、、1.0、、1.5、、2.5、、4.0、、6.5、、10.0、、15、、25、、40、、65、、100、、150、、250、、400、、650、、1000第七七部部分分：：ANSIZ1.4抽樣樣檢檢查查檢查查等等級級——設(shè)設(shè)定定批批量量大大小小與與樣樣本本大大小小的的關(guān)關(guān)係係。。常常用用的的等等級級有有ⅠⅠ,ⅡⅡ,ⅢⅢ三三級級樣樣本本數(shù)數(shù)比比等等級級ⅡⅡ少少些些。。要求檢查精確確度較高，且且當(dāng)某項(xiàng)檢查查的成本較低時(shí)，用等級級Ⅲ，其樣本本數(shù)比等級ⅡⅡ多些。等級S-1至S-4是特殊檢查方方案，其樣本本數(shù)少，通常用於破壞壞性試驗(yàn)的抽抽樣。第八部分：檢檢查的鬆緊程程度ANSIZ1.4利用最近幾批批情況的記載載來簡化檢查。意思是是如果許多檢檢查的批品質(zhì)質(zhì)優(yōu)良則檢查放鬆（（即減量檢查查），品質(zhì)很很差則檢查加嚴(yán)（既既加嚴(yán)檢查））。開始用正正常檢查，再根據(jù)下下圖中的規(guī)定定進(jìn)行變化：：如果前10批批接收,且10批中總不不良數(shù)<LR(表VⅢ),且生產(chǎn)穩(wěn)定,且經(jīng)責(zé)任都都承認(rèn)任何批被鉅收收,或某批的的AC<不良數(shù)目<RE,或生產(chǎn)不穩(wěn)定定,或其他保保證條件正常檢查減量檢查加嚴(yán)檢查連續(xù)5批中有有2批拒收開始連續(xù)5批接收收連續(xù)10批停停留在加嚴(yán)檢檢查上根據(jù)ANSIZ1.4停止檢查第九部分：制制定檢查方案案制定單次抽樣樣檢查方案的的步驟1、制定批量量大小，AQL和檢查等級2、根據(jù)表1(參看附錄錄C)選定樣本大小小代號3、從正常檢檢查表Ⅱ-A中選定樣本大大小，Ac和ReAc為允收數(shù)，如如果樣本中的的不良數(shù)<Ac，則接收該批。。第九部分：制制定檢查方案案Re為拒收數(shù)，如如果樣本中的的不良數(shù)>Re，則拒收該批4、從表vⅢ中選定減量檢檢查的極限數(shù)數(shù)(LR)，只有當(dāng)連續(xù)10批被接收收且10批樣樣本中的不良良數(shù)<LR，我們才能轉(zhuǎn)變變到減量檢查查我們現(xiàn)已知道道如何開始用用正常檢查方方式進(jìn)行抽檢的所有必要要知識，但是是提前決定減減量檢查和加嚴(yán)檢查方式式中的n，Ac和Re值是很有用的的。第九部分：制制定檢查方案案加嚴(yán)檢查根據(jù)表Ⅱ-B，重復(fù)步驟3減量檢查根據(jù)Ⅱ-C，重復(fù)步驟3在減量檢查方方式下，有時(shí)時(shí)Ac<樣本不良數(shù)<Re，此時(shí)接收該批批，但以後要要回到正常檢檢查方式第十部分：以以ANSIZ1.4制定方案的實(shí)實(shí)例1、商討後，，決定以下規(guī)規(guī)格：批量大小，N=1000AQL(允收不良率））=1%檢查等級=ⅡⅡ2、根據(jù)表示Ⅰ選選定樣本大小小代號N=1000，檢查等級=ⅡⅡ，所以樣本本大小代號為J第十部分：以以ANSIZ1.4制定方案的實(shí)實(shí)例3、從正常檢查查表Ⅱ-A中選定樣本大大小，Ac和Re。。AQL為1%和和樣樣本本大大小小代代號號為為J，，則Ac=2Re=3，，即如如果果樣樣本本中中不不良良數(shù)數(shù)<2，，那那麼麼該該批批接接收收。。如如果果樣樣本本中中不不良良數(shù)數(shù)>3，，那那麼麼該該批批拒拒收收。。第十十部部分分：：以以ANSIZ1.4制定定方方案案的的實(shí)實(shí)例例4、從從表表VⅢⅢ中遷遷定定減減量量檢檢查查極極限限數(shù)數(shù)(LR)，，對於於正正常常檢檢查查，，10批批中中表表示示有有800件件樣樣品品。。從從該該表表(VⅢⅢ)中可可找找到到AQL=1%時(shí)，，LR=4。。只有有當(dāng)當(dāng)10批批接接收收且且其其樣樣本本累累積積不不良良數(shù)數(shù)<4時(shí)時(shí)，，才才可可以以從從正正常常檢檢查查方方式式轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)到到減減量量檢檢查查方方式式。。第十一一部分分：ANSIZ1.4的應(yīng)用用實(shí)例例下頁表表示單單次抽抽檢中中N=1000，，AQL=1%，檢查等等級為為Ⅱ的的應(yīng)用用。根根據(jù)檢檢查過過的批批的記載資資料，，在檢檢查嚴(yán)嚴(yán)格程程度(R=減量，，N=正常；；T=加嚴(yán)））中進(jìn)進(jìn)行變變動的的1、調(diào)查從從正常常檢查查到減減量檢檢查的的轉(zhuǎn)變變按照正正常檢檢查方方式，，第一一個(gè)10批批全部部接收收。但在800件樣樣本中中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不良良數(shù)共共有5件，，因LR=4，，所以我我們?nèi)匀匀徊徊荒苻D(zhuǎn)轉(zhuǎn)到減減少減減量檢檢查方方式。。第十