吹瓶常見缺陷

故障1：透明度不佳原因：1、加熱溫度過高2、加熱時(shí)間過長3、壓縮空氣含有水4、注塑胚管本身不透明排除方法:1、降溫2、縮短加熱時(shí)間

3、用干燥器除水4、改良胚管品質(zhì)，選擇用料及提高原料干燥度吹瓶常見缺陷故障2：白化原因：1、瓶胚過冷2、白化部位拉伸過度瓶子太薄排除方法:1、瓶胚回溫4h以上，增加烘爐溫度2、降低白化所在區(qū)的溫度或整體加熱百分比吹瓶常見缺陷故障3：凸底（底部發(fā)藍(lán)）原因：1、預(yù)吹壓力過大2、欲吹角度過小3、底部溫度過高4、拉伸桿與底模間隙太大5、拉伸太慢排除方法:1、減小預(yù)吹壓力2、增加欲吹角度3、降低底部溫度4、正確調(diào)整拉伸桿與底模間隙（瓶胚厚度的2/3）5、拉伸阻力太大（氣缸、電磁閥太臟，滑塊、導(dǎo)軌錯(cuò)位）吹瓶常見缺陷故障4：偏心原因：1、拉伸桿與模具不對中2、拉伸桿彎曲3、預(yù)吹壓力太大4、預(yù)吹進(jìn)氣太早排除方法:1、調(diào)整拉伸桿與模具對中2、更換拉伸桿3、減小預(yù)吹壓力4、增大預(yù)吹角度吹瓶常見缺陷故障5：頸部彎曲（歪脖子）原因：1、模具兩邊溫度不一致2、瓶子頸部積料過厚，受到合模的碰模就會(huì)發(fā)生瓶頸變歪排除方法:1、查看模具油管子是否脫落、疏通公頭2、升高所在區(qū)溫度(升高所在區(qū)的加熱百分比或增加燈管數(shù)量）吹瓶常見缺陷故障6：掉底原因：1、底模冷卻水路不順暢排除方法:1、檢查底模冷卻水管子是否掉落，疏通公頭吹瓶常見缺陷故障7：瓶頸積料（硬環(huán)）原因：1、預(yù)吹壓力太大2、預(yù)吹進(jìn)氣時(shí)間太早3、一區(qū)溫度不夠4、瓶子厚度不均勻排除方法:1、降低預(yù)吹壓力2、增大預(yù)吹角度3、升高一區(qū)加熱百分比或增加其燈管數(shù)量4、要跟據(jù)瓶子的實(shí)際分區(qū)重量、薄厚來調(diào)節(jié)各區(qū)溫度，使瓶頸物料變少吹瓶常見缺陷故障8：瓶合模線明顯原因：1、模具間隙過大2、模具中心椎體油污堆積過多3、模托和模具之間壓力不夠4、壓力墊漏氣5、補(bǔ)償電磁閥故障排除方法:1、調(diào)整合模間隙熱模0.15mm-0.2mm、冷漠0.2mm-0.3mm2、清理或者更換3、增大模托和模具之間壓力4、更換壓力墊5、清理或更換補(bǔ)償電磁閥吹瓶常見缺陷故障9：瓶口膨脹（螺紋膨脹)原因：1、烘爐瓶口冷卻水的溫度太高、流量不夠2、烘爐瓶口冷卻板的位置不正確3、爐子通風(fēng)不好4、一區(qū)溫度太高。排除方法:1、檢查爐子冷卻水的溫度、流量2、調(diào)整冷卻板的位置，使之能夠?qū)ζ靠诘穆菁y區(qū)加以保護(hù)3、可加大爐子吹風(fēng)和抽風(fēng)，降低環(huán)境溫度4、降低一區(qū)加熱百分比或減少燈管數(shù)量。吹瓶常見缺陷故障10：爆瓶原因：1、拉伸桿與模底的間隙不對2、底部溫度過低排除方法:1、間隙是：所使用瓶胚底厚的2/32、升高底部所在區(qū)的加熱百分比，增加所在區(qū)的燈管數(shù)量吹瓶常見缺陷故障11：肩部凹陷小坑原因：1、模具溫度過高2、（一般單模號(hào)）合膜間隙過大3、肩部料少排除方法:1、降低油溫2、調(diào)整和膜間隙3、調(diào)整燈管功率吹瓶常見缺陷故障12：瓶子頂壓不夠原因：1、模具溫度過低2、瓶胚溫度過低3、保壓時(shí)間不