深基坑工程T講義102913

天津西站交通樞紐工程一標(biāo)段地下連續(xù)墻施工簡介

一、地連墻介紹地下連續(xù)墻的施工，是利用專用的挖槽機(jī)械在泥漿護(hù)壁下開挖一定長度（一個單元槽段），挖至設(shè)計深度并清除沉渣后，插入接頭管，再將在地面上加工好的鋼筋籠用起重機(jī)吊入充滿泥漿的溝槽內(nèi)，最后用導(dǎo)管澆筑混凝土，待混凝土初凝后拔出接頭管，一個單元槽段即施工完畢。如此逐段施工，即形成地下連續(xù)的鋼筋混凝土墻。

地下連續(xù)墻廣泛應(yīng)用于水利水電、礦山、地下建筑物、市政構(gòu)筑物等基坑的支護(hù)結(jié)構(gòu)，具有剛度大，既擋土、又擋水，施工時無振動，噪音低，可用于任何土質(zhì)，還可用于逆作法施工。近年來，高層建筑、地鐵、地下空間及各種大型地下設(shè)施日益增多，其基礎(chǔ)埋置深度大，再加上周圍環(huán)境和施工場地的限制，無法采用傳統(tǒng)的施工方法，地下連續(xù)墻便成為深基礎(chǔ)施工的有效手段。但地下連續(xù)墻其缺點是成本高，施工技術(shù)較復(fù)雜，需配備專用設(shè)備，施工中用的泥漿要妥善處理，否則有一定的污染性。

二、工程概況

天津西站交通樞紐工程位于天津紅橋區(qū)西青道與大豐路交口，是京滬高鐵重要組成部分，本標(biāo)段作為天津西站的市政配套工程，施工內(nèi)容主要分為三部分，即：地鐵4號線以東的南廣場地下停車場及公共換乘區(qū)工程、地鐵4、6#線西站站工程和西青道下沉東段工程，各部位如下圖所示。

工程各部位分部示意圖

南廣場工程地下一層，基坑深度9.25米，基坑南側(cè)和北側(cè)均采用水泥攪拌樁作為圍護(hù)結(jié)構(gòu)，東側(cè)因緊鄰原地鐵1號線，采用800厚地連墻，成槽深度18.5m。地鐵6號線西站站位于南廣場下部二層，基坑深度18.5米，圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用800厚地連墻，成槽深度25.52m。地鐵4號線西站站位于南廣場和地鐵6號線下部三層，基坑深度26.2米，端井深度達(dá)到27.9米。圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用800和1000厚地連墻，成槽深度達(dá)到25.2米、42.628米。各部位地連墻設(shè)計概況如下表所示。各單位工程地連墻概況序號分布區(qū)段寬度(mm)成槽深度(m)有效深度(m)數(shù)量（幅）1地鐵4號線標(biāo)準(zhǔn)段100042.62831.679462地鐵4號線南北兩端100042.62834.000403地鐵4號線東北部二層區(qū)段80025.20016.698294地鐵6號線80025.52016.270555南廣場及公共換乘區(qū)東段80018.50018.50031

地連墻設(shè)計幅寬大部分為6米，1米寬地連墻接頭形式為十字鋼板，0.8米寬地連墻結(jié)構(gòu)形式為鎖口管。

三、設(shè)計情況

0.8米寬地連墻鎖口管接頭如下圖所示：

1米寬地連墻接接頭形式為十十字鋼板和接接頭箱形式如如下圖所示：：四、施工準(zhǔn)備備施工機(jī)具準(zhǔn)備備：土方開挖及成成槽設(shè)備起重運輸機(jī)械械泥漿制備及處處理設(shè)備混凝土澆筑設(shè)設(shè)備接頭管及其頂頂升提拔設(shè)備備成槽檢測工具具鋼筋加工連接接設(shè)備1、土方開挖及及成槽設(shè)備：挖掘機(jī)、成槽槽機(jī)、刷壁器器、小抓斗成槽機(jī)細(xì)部：：成槽機(jī)細(xì)部：：刷壁器：鎖口口管接頭的刷刷壁器刷壁器：鎖口口管接頭的刷刷壁器刷壁器：十字字鋼板接頭的的刷壁器2、起重運輸設(shè)設(shè)備：汽車吊吊、自卸卡車車、履帶吊150t履帶吊現(xiàn)場安安裝履帶吊配重履履帶帶吊吊裝鋼筋籠3、泥漿制備及及處理設(shè)備：：泥漿攪拌機(jī)機(jī)、污水泵、、潛水泵4、混凝土澆筑筑設(shè)備：澆筑筑架、料斗、、導(dǎo)管安裝完畢的澆澆筑架、料斗斗、導(dǎo)管5、接頭管及其其頂升設(shè)備：：鎖口管、十十字鋼板接頭頭箱、拔管器器十字鋼板和接接頭箱拔管器6、檢測工具：：超聲波側(cè)壁壁測定裝置、、泥漿三件套套、測繩等超聲波側(cè)壁測測定裝置主機(jī)機(jī)泥漿比重、稠稠度和含砂率率測定裝置材料準(zhǔn)備：鋼筋、套筒、、混凝土、膨膨潤土注漿管、注漿漿閥（墻底注注漿用）超聲波檢測管管（檢測地連連墻質(zhì)量）測斜管（基坑坑監(jiān)測用）鋼筋應(yīng)力測試試器（基坑監(jiān)監(jiān)測用）注漿管、單向向注漿閥測斜管鋼筋應(yīng)力器超聲波檢測管管現(xiàn)場準(zhǔn)備：1、地連墻位置置的刨驗必須須進(jìn)行，確認(rèn)認(rèn)無地下障礙礙物后方可進(jìn)進(jìn)行施工，如如遇管線，房房基等物，需需破除或切改改后進(jìn)行。2、施工用水電電保證連續(xù)，，夜間照明要要必備。3、鋼筋籠吊運運、土方車、、混凝土罐車車行走路線確確定并保證有有效。4、泥漿制備要要滿足槽段方方量需要，且且檢驗合格。。5、開槽前要保保證該槽段鋼鋼筋籠驗收合合格。6、現(xiàn)場場引測測標(biāo)高高點、、位置置復(fù)核核無誤誤。五、施施工工工藝流流程簡述工工藝流流程導(dǎo)墻施工鋼筋籠制作泥漿備制挖槽成孔下鋼筋籠澆筑混凝土測量放放線→→導(dǎo)墻墻施工工→挖挖槽機(jī)機(jī)械就就位→→輸入入泥漿漿→挖挖槽→→清槽槽→刷刷接頭頭→二二次次清槽槽→吊吊放接接頭管管→吊吊放鋼鋼筋籠籠→澆澆筑架架就位位、安安裝導(dǎo)導(dǎo)管→→澆筑筑水下下混凝凝土→→拔出出接頭頭管→腳趾趾注漿漿地下連連續(xù)墻墻施工工流程程示意意簡圖圖導(dǎo)墻施施工完完成槽槽段段成槽槽清槽、、刷接接頭壁壁插入入接頭頭管吊放鋼鋼筋籠籠澆筑完完畢拔拔出出接頭頭管澆筑水水下混混凝土土安裝導(dǎo)導(dǎo)管六、施施工要要點槽段開開挖泥漿配配制與與使用用清底換換漿澆筑水水下混混凝土土導(dǎo)墻施施工鋼筋籠籠制作作與吊吊放接頭施施工(一)導(dǎo)墻施施工導(dǎo)墻作作用：：1、導(dǎo)墻墻的作作用是是作為為挖槽槽機(jī)的的導(dǎo)向向槽，，所以以要求求導(dǎo)墻墻的定定位位放線線一定定要準(zhǔn)準(zhǔn)確。。2、槽段段內(nèi)容容蓄泥泥漿。。3、防止止地表表土體體的坍坍塌。。4、作為為拔管管器、、混凝凝土澆澆筑架架的操操作平平臺。。5、沿導(dǎo)導(dǎo)墻方方向墊墊鋼板板后作作為成成槽機(jī)機(jī)行走走的路路線。。（一））導(dǎo)墻墻施工工導(dǎo)墻設(shè)設(shè)計：：導(dǎo)墻混混土:C25,厚度200mm.導(dǎo)墻配配筋:單排φ14@150網(wǎng)片，，縱向向鋼筋筋搭界界長度度為30d.支撐設(shè)設(shè)置:一道100*100的方木木橫撐撐,一道100*100的混凝凝土橫橫撐,縱向間間距2m。（一））導(dǎo)墻墻施工工（一））導(dǎo)墻墻施工工（一））導(dǎo)墻墻施工工（一））導(dǎo)墻墻施工工導(dǎo)墻施施工要要點：：1、混凝凝土兩兩側(cè)對對稱澆澆筑，，同時時上升升，以以免造造成導(dǎo)導(dǎo)溝不不均勻勻下沉沉或使使側(cè)壁壁傾斜斜。2、導(dǎo)墻墻混凝凝土自自然養(yǎng)養(yǎng)護(hù)到到70％設(shè)計計強(qiáng)度度以上上時，，方可可進(jìn)行行成槽槽作業(yè)業(yè)，禁禁止任任何重重型機(jī)機(jī)械和和運輸輸設(shè)備備在旁旁邊行行駛，，以防防止導(dǎo)導(dǎo)墻受受壓變變形。。3、導(dǎo)墻墻頂部部標(biāo)高高比周周圍地地坪高高10cm，頂面面向外外保留留1%坡度，，防止止雨水水、污污水流流入槽槽內(nèi)。。4、嚴(yán)格格控制制導(dǎo)墻墻平面面位置置，標(biāo)標(biāo)記好好分段段線、、高程程、槽槽段號號。（二））槽段段開挖挖開挖順順序槽內(nèi)充充滿泥泥漿，，挖槽時時遵循循先挖單單孔、、后挖挖隔墻墻的順順序。成槽要要領(lǐng)抓斗入入槽、、出槽槽慢速速、穩(wěn)穩(wěn)當(dāng)，，防止止泥漿漿掀起起波浪浪，特特別是是剛開開始成成槽時時，抓抓斗一一定要要保持持垂直直，并并與導(dǎo)導(dǎo)墻平平行，，施工工時及及時補(bǔ)補(bǔ)漿。。挖槽機(jī)機(jī)具挖挖土?xí)r時，懸懸吊機(jī)機(jī)具的的鋼索索不能能松馳馳，定定要使使鋼索索呈垂垂直張張緊狀狀態(tài)。。挖槽作作業(yè)中中，要要時刻刻關(guān)注注側(cè)斜斜儀器器的動動向，，及時時糾正正垂直直偏差差。使用鎖鎖口管管的槽槽段，，接頭頭處超超挖不不大于于500mm；使用用十字字鋼板板的，，接頭頭箱外外超挖挖不大大于300mm；槽段段深度度方向向超挖挖不大大于300mm。成槽機(jī)機(jī)施工工成槽機(jī)機(jī)施工工槽段檢檢驗綜合考考慮評定該該槽段段的成成槽質(zhì)質(zhì)量等等級槽段平平面位位置槽段深深度用測錘錘實測測槽段段兩端端的位位置，，兩端端實測測位置置線與與該槽槽段分分幅線線之間間的偏偏差即即為槽槽段平平面位位置偏偏差。用測錘錘實測測槽段段左中中右三三個位位置的的槽底底深度度，三三個位位置的的平均均深度度即為為該槽槽段的的深度度。壁面垂垂直度度用超聲聲波測測壁儀儀器在在槽段段內(nèi)左左右兩兩個個位位置上上分別別掃描描槽壁壁壁面面，掃掃描記記錄中中壁面面最底底部凸凸出量量或凹凹進(jìn)量量（與與槽段段深度度之比比即為為壁面面垂直直度））。成槽超超聲波波檢測測(三)泥漿配配制與與使用用泥漿配配制泥漿材料膨潤土增粘劑CMC分散劑（純堿）清水每立方摻量（%）6%—9%0.013%—0.08%0.5%—1%其余泥漿系系統(tǒng)工工藝流流程施工場場地應(yīng)應(yīng)設(shè)置置足夠夠施工工使用用的泥泥漿配配制、、循環(huán)環(huán)和凈凈化系系統(tǒng)場場地。項目新制備泥漿使用過的循環(huán)泥漿粘度19s～21s19s～25s比重1.05-1.08<1.20失水量<10mL/30min<20mL/30min泥皮厚度<1mm<2.5mmpH值8～9<11泥漿使使用質(zhì)質(zhì)量控控制指指標(biāo)測泥漿漿比重重測泥漿漿稠度度測泥漿漿含砂砂率（四））清底底換漿漿施工要要點(1)成槽結(jié)結(jié)束后后首先先進(jìn)行行刷壁壁，刷刷壁機(jī)機(jī)刷頭頭根據(jù)據(jù)接頭頭形式式進(jìn)行行調(diào)整整，利利用鋼鋼絲繩繩吊重重錘作作為導(dǎo)導(dǎo)向使使刷壁壁器在在刷壁壁過程程中能能緊貼貼接頭頭處，，施工工時必必須用用刷壁壁器上上下刷刷多次次，直直到接接頭無無泥為為止。。(2)刷壁結(jié)結(jié)束后后，用用抓斗斗直接接撈渣渣清淤淤。(3)泥漿檢檢測清清底作作業(yè)不不合格格時，，需進(jìn)進(jìn)行泥泥漿置置換，，置換換槽底底部不不符合合質(zhì)量量要求求的泥泥漿。。①清清底換換漿是是否合合格，，以取取樣試試驗為為準(zhǔn)，，清槽槽后，，槽底底以上上0.8m處及導(dǎo)導(dǎo)墻頂頂面以以下3m的泥漿漿比重重小于于1.2，含砂砂量不不大于于4%，粘度度不大大于28s。②在在清底底換漿漿全過過程中中，控控制好好吸漿漿量和和補(bǔ)漿漿量的的平衡衡，不不能讓讓泥漿漿溢出出槽外外或讓讓漿面面落低低到導(dǎo)導(dǎo)墻頂頂面以以下30厘米。。（五））接頭頭施工工以接頭頭管為為靠山山吊放放鋼筋筋籠，，澆筑筑混凝凝土選用最最常用用的柔柔性防防水接接頭管管，傾斜度度應(yīng)不不大于于0.4%，底部插插入槽槽底30～50cm。待混凝凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)達(dá)到0.05-0.20Mpa,也即澆澆筑后后3-5小時后后開始始提拔拔接頭頭管吊車放入接接頭管吊放鋼筋籠籠澆筑混凝土土提拔接頭管管安裝鎖扣管管安安裝接接頭箱鎖口管施工工接頭箱（鎖鎖口管）施施工要點1、鋼筋籠籠下放入槽槽時，要注注意避免十十字鋼板與與槽壁碰撞撞變形，底底部應(yīng)插入入土中300mm以上。2、將方式式接頭箱貼貼著十字鋼鋼板吊入槽槽內(nèi)，箱體體后面用砂砂石袋填充充，以將澆澆筑混凝土土?xí)r產(chǎn)生的的壓力傳遞遞給槽段兩兩端保留的的土體。3、鎖口管管下放入槽槽，應(yīng)保證證其垂直度度<0.4%。4、鎖口管管的中心應(yīng)應(yīng)與設(shè)計中中心線相吻吻合，底部部插入槽底底30～50cm,以保證密貼貼，防止砼砼倒灌。5、鎖口管管下放過程程中如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)因坍方而而導(dǎo)致鎖口口管無法沉沉至規(guī)定位位置時，不不準(zhǔn)強(qiáng)沖，，應(yīng)修槽后后再放。6、鎖口管管吊裝就位位后，隨著著安裝拔管管器。（六）鋼筋筋籠制作與與吊放鋼筋籠加工工制作要點點鋼筋籠制作作全部采用用點焊焊接接，不得用用鍍鋅鐵絲絲綁扎。在鋼筋籠兩兩側(cè)設(shè)置鋼鋼制保層墊墊塊,與鋼筋籠兩兩側(cè)主筋焊焊接牢固，，保證主筋筋保護(hù)層厚厚度在迎土土側(cè)為80mm，迎坑側(cè)70mm。按圖紙設(shè)置置混凝土導(dǎo)導(dǎo)管插入通通道，保證證其他鋼筋筋不深入通通道內(nèi)。為了保證鋼鋼筋籠吊裝裝安全，吊吊點位置的的確定與吊吊環(huán)、吊具具的安全性性應(yīng)經(jīng)過設(shè)設(shè)計與驗算算，作為鋼鋼筋籠最終終吊裝環(huán)的的豎向鋼筋筋，必須同同相交的水水平鋼筋自自上至下的的每個交點點都焊接牢牢固。按照設(shè)計圖圖紙驗收鋼鋼筋籠的尺尺寸是否準(zhǔn)準(zhǔn)確，鋼筋筋接駁器的的位置、數(shù)數(shù)量是否準(zhǔn)準(zhǔn)確，保護(hù)護(hù)是否完成成，預(yù)埋件件的位置、、尺寸是否否準(zhǔn)確。確保吊筋、、注漿管、、聲測管、、測斜管、、鋼筋應(yīng)力力器安裝到到位。鋼筋籠平臺臺細(xì)部墊腿鋼筋籠加工工十字鋼板安安裝校正安裝好的十十字鋼板接駁器（套套筒）接駁器膠帶帶保護(hù)鋼筋籠縱向向桁架鋼筋籠橫向向桁架保護(hù)層墊塊塊吊點預(yù)埋支撐用用鋼板注漿管上部空灌部部分鋼筋籠籠上部空灌部部分鋼筋籠籠鋼筋籠焊接接鋼筋籠端側(cè)側(cè)根據(jù)地連墻墻鋼筋籠鋼鋼筋圖，考考慮措施筋筋及吊具等等重量，4號線地連墻墻鋼筋籠最最大重量為為43噸，6號線及南廣廣場地連墻墻最大重量量為15噸?？紤]到到起吊時提提升引起的的動荷不均均勻差異，，不均勻系系數(shù)為取1.3。即在起吊吊時，需考考慮4號線地連墻墻鋼筋籠最最大動荷為為55.9噸，6號線及南廣廣場地連墻墻最大動荷荷為19.5噸。福建萬達(dá)的的1米寬地連墻墻鋼筋籠采采用200噸主吊和150噸副吊進(jìn)行行，上海廣廣聯(lián)的800寬地連墻鋼鋼筋籠采用用55噸主吊和55噸副吊進(jìn)行行。吊起形式如如下圖所示示鋼筋籠吊放放鋼筋籠起吊吊步驟步驟一步驟三步驟四步驟二最重鋼筋籠籠為50T。吊車選用：：主吊200T,副吊150T.在鋼筋籠起起吊前須檢檢查吊點、、擱置板的的焊接情況況；檢查查吊具、鋼鋼絲繩的完完好；檢查查接駁器焊焊接是否牢牢固和被保保護(hù)；檢查查鋼筋籠內(nèi)內(nèi)是否有雜雜物；檢查查鋼筋脫焊焊的焊點，，確認(rèn)無誤誤后方可吊吊裝。起吊必須服服從起重工工的指揮，，