大體積混凝土施工方案23757

大體積混凝土施工（一）施工措施本工程基礎筏板厚達1.3m,為防止大體積碎產(chǎn)生裂縫，保證大體積砂的澆筑質量，施工時，要嚴格按以下措施組織施工：1、盡量采用低水化熱水泥，如礦渣水泥，以降低水泥水化熱；2、采用高強水泥以減少水泥用量，水泥強度不低于42.5；3、摻加粉煤灰，粉煤灰作為摻合料的顯著特點是水化熱低，和易性好。使用前，要跟據(jù)相關規(guī)定對粉煤灰進行細度檢測，控制摻和比例與操作程序，保證混凝土拌合物的均勻性。4、摻加泵送緩凝劑，降低水灰比，已達到減少水泥用量、降低水化熱的目的。施工中要加強監(jiān)控，以保證對混凝土的其他性能不起有害作用。緩凝時間初步定位6-8小時。5、本次基礎筏板碎澆搗采用汽車泵?；炷练謱訚矒v，每層厚度300-500,按“分段定點，一個坡度，薄層澆鑄，循序漸進，一次到頂”的斜面分成的方法。采用插入式振搗器，插點間距和振搗時間應按施工規(guī)范要求執(zhí)行，帶最上一層混凝土澆筑完成20-30min后進行二次復搗。6、砂表面處理。由于泵送碎的塌落度及流動性大，最后一次碎振搗后，表面有較厚一層水泥漿層，混凝土硬化時很容易產(chǎn)生干縮裂縫，為此，應對混凝土表面進行處理。通常在混凝土初凝前1-2小時用粒徑10-20mm碎石均勻鋪撒在混凝土表面，刮平、拍實，并用木抹子收光拉毛。（二）碎的泌水處理因泵送砂游離水偏多，在碎澆筑過程中，大量游離水會流向基坑最低處，故在澆筑大承臺碎時，大量的積水應立即用污水泵抽出。不允許碎向水中澆搗，避免因水浸產(chǎn)生蜂窩或不密實。1、砂澆筑完成一個平面后為防止泵送砂表面因水泥漿太多水份流失太快，產(chǎn)生表面收水裂縫，所以碎在初凝前進行二次振搗，振搗應注意時機，以振搗后振動棒抽出時無振動眼，碎自然閉合為宜，振動完后及時用滾筒碾壓后用木槎板打磨，壓實以閉合收水裂縫。2、對大體積碎，必須采取表面保溫潮濕養(yǎng)護，雙層塑料布加雙層草包全封閉養(yǎng)護既要使砂內(nèi)水份保持一定的濕度又要使碎內(nèi)外溫差控制在25℃,采取電熱板照射使其表面升溫，因此大體積碎完畢后12-14小時后加覆蓋表面體溫養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天。（三）大體積碎養(yǎng)護及測溫1、掌握碎內(nèi)溫度變化情況，在現(xiàn)場設置測溫房進行全天測溫，采用電子測溫儀對碎內(nèi)、外溫度，大氣溫度，水溫進行及時溫度測試，按規(guī)定時間進行，做好測溫數(shù)據(jù)的記錄，并及時繪制溫度曲線，測溫人員發(fā)現(xiàn)溫差有上升時應及時地向工程技術人員通報，技術人員要采取表面升溫措施。2、大體積碎內(nèi)外溫差需控制在25℃以內(nèi)，為掌握碎溫度變化，采用電阻側溫方法，對大體積砂的澆筑溫度進行測溫。采用晝夜測溫連續(xù)監(jiān)測，前5天每3h測溫一次，5天以后每6h測溫一次，連續(xù)進行不少于10天。3、測溫要求(1)測量探頭：熱電偶(2)導線：四芯導線(3)測溫儀：WXK02型(4)測點布置：WXK02(8個點/每臺)4臺設備(5)測溫步驟a、設備的配件購買，按實際布線長度。b、鋼筋綁扎完畢，立即進行測點布置，并調(diào)試成功c、碎接觸探頭之前，每兩小時測溫一次，直至碎接觸探頭d、碎與探頭接觸時，每半小時測溫一次，直至碎澆筑完畢e、碎澆筑過程中，應薄層澆筑，當溫度上升時，應合采取降溫措施，如撒冰，降低入摸溫度。f、碎澆筑完畢，茬碎溫度峰值出現(xiàn)前后，應準