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文檔簡介
圓滿貫水電站大壩裂縫灌漿處理措施(預(yù)案)概述圓滿貫?zāi)雺喉糯髩?、及三條裂縫均存在漏水現(xiàn)象,為了從根本上解決漏水問題,確保大壩安全運行,現(xiàn)計劃按高程由低至高采用鉆斜孔和騎縫孔相結(jié)合進(jìn)行化學(xué)灌漿修補處理。原則上對裂縫干燥段進(jìn)行環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿處理;對裂縫漏水段采用聚氨酯灌漿材料進(jìn)行灌漿處理,具體擬進(jìn)行以下施工處理措施。灌漿施工裂縫灌注前準(zhǔn)備工作灌漿準(zhǔn)備工作主要包括抽水、清淤、搭架等工序。抽干大壩下游面積水,人工將裂縫附近淤泥清除干凈后,從裂縫底部用角手架管至下而上搭設(shè)工作平臺,工作平臺為5規(guī)格,內(nèi)設(shè)簡易上人爬梯,鋪設(shè)工作跳板。為保證工作平臺支架的側(cè)向穩(wěn)定,沿壩面高度每設(shè)置水平錨桿,將工作平臺支架鎖定在壩體錨桿上。錨桿深入壩體錨固長度不小于。灌漿工藝裂縫處理原則必須滿足壩體補強、防滲等技術(shù)要求,擬對壩體三條裂縫采取表面騎縫灌漿和內(nèi)部鉆孔灌漿相結(jié)合處理方法來消除裂縫對壩體的危害。其具體工藝流程如下所示:布設(shè)灌漿盒和灌漿孔一鑿縫鉆孔卜沖洗與檢查卜埋灌漿管灌漿盒f封縫待凝一配漿灌漿一|灌漿質(zhì)量檢查
2.2.1布設(shè)灌漿盒及灌漿孔由于2年月2日下閘蓄水后水位上升,施工工期有限,已對三條裂縫上游而采取表面鑿縫處理后用快速固化材料封堵后,再在表面做粘貼玻璃絲布處理,具體工藝見2.2.2鑿縫和2.2.封縫待凝;對三條裂縫下游面則采用表面騎縫灌漿和內(nèi)部鉆孔灌漿相結(jié)合處理方法進(jìn)行灌漿處理。具體布設(shè)如下:根據(jù)裂縫表面張開度,在三條裂縫下游表面較寬處布設(shè)灌漿盒,原則上每1.左右布設(shè)一個灌漿盒。在三條裂縫下游均布設(shè)淺、深兩排灌漿孔。淺孔孔間距1.且沿裂縫交錯布設(shè),深孔孔間距也為1.且沿裂縫交錯布設(shè),淺孔和深孔之間間距為..灌漿盒與灌漿孔的布置見圖2.1。裂縫灌漿盒-I灌漿深孔1灌漿淺孔圖2.1灌漿盒及灌漿孔布設(shè)示意圖2.2.2鑿縫鉆孔沿裂縫鑿一條寬、深約?的“”型槽(預(yù)留灌漿盒的部位不作處理),再用鋼絲刷將混凝土表面的灰塵、浮渣及松散層仔細(xì)清除,并清洗干凈。用鉆頭鉆徑為0的電鉆鉆孔,鉆進(jìn)角度均為0,淺孔孔口離裂縫距離均為8孔深均為。在高程以下部分,深孔孔口離裂縫距離均為3孔深為.在高程以上部分,深孔孔口離裂縫距離均為,孔深為。鉆孔示意圖詳見圖。沖洗與檢查鉆孔結(jié)束后,用高壓風(fēng)水將鉆孔及“”形槽沖洗干凈,吹凈孔內(nèi)(槽內(nèi))粉末,確保進(jìn)漿孔、回漿孔穿過裂縫縫面。在確定裂縫縫面通暢之后,用高壓風(fēng)將縫內(nèi)積水沖干。凝整懈£裝吊凝整懈£裝吊d圖2.2裂縫鉆孔示意圖埋灌漿管和灌漿盒鉆孔結(jié)束后,用風(fēng)水輪換將鉆孔及鉆孔周圍吹洗干凈,涂上環(huán)氧基液,然后將進(jìn)漿管和排氣管一并用環(huán)氧砂漿封牢。將預(yù)留埋設(shè)灌漿盒處裂縫的混凝土表面清洗干凈再用環(huán)氧砂漿將灌漿盒貼牢。封縫待凝用風(fēng)水輪換將裂縫吹洗干凈,然后用快速固化材料或環(huán)氧砂漿將裂縫封堵讓環(huán)氧砂漿固化達(dá)到一定強度后,再再表面涂刷三層環(huán)氧基液及兩層寬的玻璃絲布。配漿灌漿灌漿原則:對干燥裂縫,灌注環(huán)氧漿液,對漏水裂縫,則灌注堵漏灌漿材料。待進(jìn)行環(huán)氧砂漿固化超過小時后,在施工現(xiàn)場配置漿液,用灌漿泵按自下而上原則逐孔逐盒進(jìn)行灌漿,灌漿壓力一般不超過,具體要求見灌漿技術(shù)要求。灌漿質(zhì)量檢查具體檢查方法由設(shè)計等相關(guān)方確定,考慮到實際情況,建議采用壓水試驗檢查。壓水檢測:造檢查孔孔徑、孔深?后,對檢查孔按灌漿孔數(shù)量進(jìn)行布置進(jìn)行壓水試驗,采用單點法壓水,壓水檢查壓力為。壓水試驗穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn),在穩(wěn)定壓力下,每?測讀一次壓入注量,連續(xù)四次讀數(shù)中最大值與最小值之差小于最終的0或最大值與最小值之差小于時,本孔段壓水結(jié)束,取最終值為計算值,測記漏量,計算透水率(U合格標(biāo)準(zhǔn):壓水檢查透水率^L鉆孔采用鉆徑為?風(fēng)鉆鉆孔,嚴(yán)格按措施要求的角度、孔深、孔距進(jìn)行鉆設(shè),為確保鉆孔精度,由測量隊放樣實施,并制作度和度三角大樣尺,鉆進(jìn)時按三角大樣尺導(dǎo)向鉆進(jìn)。對灌漿中所使用的原材料進(jìn)行驗證,并將出廠性能檢驗報告上報監(jiān)理部,嚴(yán)禁使用三無標(biāo)志和無信譽小廠生產(chǎn)的化工產(chǎn)品。灌漿材料環(huán)氧樹脂灌漿材料本次化學(xué)灌漿采用的環(huán)氧樹脂灌漿材料粘度低,可灌性好,抗壓強度高達(dá)以上,同混凝土的粘結(jié)強度高,一般都大于混凝土本身的抗拉強度,并且有親水性,對潮濕面的親和力好,該環(huán)氧灌漿材料主要性能指標(biāo)則見表.表環(huán)氧材料主要性能指標(biāo)項目測值范圍粘度(5)?凝固時間(天)?抗壓強度()?粘結(jié)強度()干燥面?堵漏灌漿材料本次堵漏灌漿材料是一種防滲能力較強,固結(jié)強度較高的化學(xué)灌漿材料,水既是該漿液的稀釋劑,也是固化劑,該漿液遇水后先分散、乳化,進(jìn)而固化聚合。當(dāng)漿液與少量水混合時,固化成棕色彈性體;與大量水混合時,即得一彈性凝膠體,因此,只要將配好的漿液灌入有滲漏水的部位,它肯定會固化,進(jìn)而達(dá)到止水目的。此外,本漿液還具有“以水止水”的特性,一旦處理好的裂縫又進(jìn)一步拉開時,漿液凝膠體會利用滲漏進(jìn)來的水使自己體積膨脹進(jìn)而恢復(fù)止水功能,該漿液這一特性是由其特殊的分子結(jié)構(gòu)與化學(xué)特性所賦予的.漿液的主要性能指標(biāo)分別見表3.2.表堵漏灌漿材料主要性能指標(biāo)性能材料粘結(jié)強度(MPa)抗壓強度(MPa)凝膠時間遇水膨脹率(%)材料一堵漏灌漿材料幾分鐘至幾十分鐘內(nèi)可調(diào)150~300灌漿技術(shù)要求漿液配制:由專人負(fù)責(zé)現(xiàn)配現(xiàn)用嚴(yán)格配料程序用量杯天平稱量準(zhǔn)確并攪拌均勻。灌漿:每條裂縫灌漿時,按由低至高順序進(jìn)行灌漿,即先對灌漿孔進(jìn)行灌注,待相鄰孔排出濃漿時,將該孔扎管,逐孔進(jìn)行,至該縫最后一孔灌漿結(jié)束,迸漿迸漿壓力?M灌漿壓力:應(yīng)由由低至高,逐步升高,最高壓力不超過?灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn):正常情況下,在達(dá)到最高設(shè)計灌漿壓力下,如不吸漿或吸漿率^持續(xù)迸漿,即可結(jié)束灌漿。特殊情況處理:如灌漿時發(fā)現(xiàn)明顯外漏,則應(yīng)將外漏處進(jìn)行快速封閉處理,然后繼續(xù)進(jìn)行灌漿處理。在灌漿廊道漏水段的處理廊道漏水裂縫的處理采用表面騎縫灌漿處理,其布設(shè)灌漿盒、鑿縫、埋灌漿盒、封縫及配漿灌漿等工藝流程與裂縫處理工藝流程相同。施工組織施工組織管理機構(gòu)整個工程的施工實行項目負(fù)責(zé)制,工程施工由經(jīng)過嚴(yán)格技術(shù)培訓(xùn),并具有一定實際施工經(jīng)驗的人員上崗操作?,F(xiàn)場組織機構(gòu)如下圖:項目負(fù)責(zé)人(1人),十.施工負(fù)責(zé)人(1人)安全員(1人)施工人員(8—10人)項目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工程施工中的全方位工作,包括工程項目的日常事務(wù),工作計劃、工程安全質(zhì)量,對下屬管理人員及施工時的整體調(diào)度,以及與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、施工等的協(xié)調(diào)工作。施工負(fù)責(zé)人安排整體工程的具體施工、落實施工計劃、組織材料的進(jìn)場、材質(zhì)質(zhì)量檢查,負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工記錄等。安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督整個施工過程中的安全。施工人員負(fù)責(zé)本工程的具體施工操作。
主要施工設(shè)備表5.1主要施工設(shè)備計劃表序號設(shè)備型號數(shù)量備注1灌漿泵6臺2空壓機3口5m31臺3臺稱10kg1臺4手風(fēng)鉆1臺4口筒200mL2只5配漿桶30L2只6手式220V沖擊鉆FG-2201臺7地質(zhì)鉆機300型1臺8抽水泵1臺施工質(zhì)量保證措施嚴(yán)格履行合同對業(yè)主的一切承諾;認(rèn)真做好項目實施前的各項準(zhǔn)備工作;全過程認(rèn)真執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)確保工程質(zhì)量;嚴(yán)格材料管理和使用制度,對主要材料,在使用前必須有出廠合格證和材料檢驗報告。嚴(yán)格遵守施工程序:每道施工環(huán)節(jié)均按設(shè)計要求和施工措施進(jìn)行,并做好記錄、匯總、分析工作,重視每道施工環(huán)節(jié)。加強監(jiān)督:對每進(jìn)行一道工藝都要進(jìn)行嚴(yán)格檢查監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,不留后患。安全生產(chǎn)保障措施為保證施工安全進(jìn)行,特制定以下幾點安全措施:施工現(xiàn)場配備安全管理人員,全權(quán)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全工作。所有現(xiàn)場施工人員必須佩帶安全帽,高空作業(yè)則需系好安全帶。化學(xué)產(chǎn)品存放地放置“易燃易爆有毒
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