廠房鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理細(xì)則

PAGEPAGE46目錄一、監(jiān)理細(xì)則依據(jù)二、鋼結(jié)構(gòu)材料監(jiān)理1、鋼材2、焊接材料3、連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件4、焊接球5、螺栓球6、封板、錐頭、套筒、橡膠墊7、涂裝材料三、鋼結(jié)構(gòu)的制作監(jiān)理1、鋼結(jié)構(gòu)焊接工程2、緊固件連接工程3、鋼零件及鋼部件加工工程四、鋼結(jié)構(gòu)的安裝監(jiān)理1、鋼結(jié)構(gòu)安裝前質(zhì)量控制要點(diǎn)2、鋼構(gòu)件組裝、予拼裝工程3、單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程4、多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程5、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程五、鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程六、鋼結(jié)構(gòu)(網(wǎng)架)工程質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施七、鋼結(jié)構(gòu)分部工程竣工驗(yàn)收監(jiān)理細(xì)則依據(jù)1、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205—2001）2、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81—2002）3、涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)（GB8923）4、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（CECS24:90）5、高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ99—1998）6、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程（JGJ7—1999）7、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017—2003）8、碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700—88）9、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼（GB/T1519—94）10、高層建筑結(jié)構(gòu)用鋼板（YB4104—2000）11、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（GB50018—2002）12、焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼（GB/T4172—2000）13、厚度方向性能鋼板（GB/T5313）14一般工程用鑄造碳鋼件（GB/T11352）15、標(biāo)準(zhǔn)件用碳鋼熱軋圓鋼（GB/T715）16、緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱（GB3098）17、鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ82）18、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300—2001）鋼結(jié)構(gòu)使用材料監(jiān)理鋼材鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的鋼材，品種、規(guī)格、性能等，必須依設(shè)計(jì)圖紙要求選材，并符合相應(yīng)的現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)場(chǎng)的鋼材及鋼鑄件應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收。凡涉及安全和功能的原材料及成品應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣、送檢。且應(yīng)有質(zhì)量證明書(shū)、出廠合格證，其化學(xué)成份和機(jī)械性能應(yīng)符合下表要求。為保證承重結(jié)構(gòu)的承載力和防止鋼結(jié)構(gòu)的脆性破壞，擴(kuò)大高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼在建筑結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用，新規(guī)范中將承重結(jié)構(gòu)的鋼材選用定為Q235鋼、Q345鋼、Q390鋼和Q420鋼。其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591的規(guī)定(詳見(jiàn)下表)。鋼鑄件采用的鑄鋼應(yīng)符合《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352的規(guī)定。承重結(jié)構(gòu)采用的鋼材應(yīng)具用抗拉強(qiáng)度，伸長(zhǎng)率，屈服強(qiáng)度和硫，磷含量的合格證，對(duì)焊接結(jié)構(gòu)尚應(yīng)具有碳含量的合格證。焊接承重結(jié)構(gòu)以及重要的非焊接承重結(jié)構(gòu)采用的鋼材還應(yīng)具有冷彎試驗(yàn)的合格保證。（詳見(jiàn)下表）鋼材的化學(xué)成分牌號(hào)質(zhì)量等級(jí)化學(xué)成分%C≤MnSi≤P≤S≤VNbTiAl≥Cr≤Ni≤Q235ABC0.18D0.17Q345A0.20—B0.20—C0.20D0.18E0.18Q390A0.200—0.30B—C0.015D0.015E0.015Q420A0.20—0.40B—C0.015D0.015E0.015鋼材的機(jī)械性能牌號(hào)質(zhì)量等級(jí)屈服點(diǎn)σs（Mpa）抗拉強(qiáng)度(Mpa)a=試樣厚度厚度(直徑，邊長(zhǎng))（mm）不小于不小于鋼材厚度(直徑)mm不小于≤16ABCD225215205≥232727d=ad=2aABCDE3252952752121222222343427d=2ad=3aABCDE3703503301919202020343427d=2ad=3aABCDE4003803601818191919343427d=2ad=3a鋼材牌號(hào)對(duì)照表GB/T1591—94GB1591—88(舊規(guī)范)Q235A3Q34512MnV、14MnNb、16Mn、16MnRE、18NbQ39015MnV、15MnTi、16MnNbQ42015MnVN、14MnVTiRE需要驗(yàn)算疲勞的焊接結(jié)構(gòu)的鋼材，應(yīng)具有常溫沖擊韌性的合格證。(見(jiàn)上頁(yè))·當(dāng)結(jié)構(gòu)工作溫度不高于0℃但高于－20℃時(shí)：Q235和Q345鋼應(yīng)具有0℃沖擊性的合格保證。Q390和Q420鋼應(yīng)具有－20℃沖擊韌性的合格保證。·當(dāng)結(jié)構(gòu)工作溫度不高于－20℃時(shí)；Q253和Q345鋼應(yīng)具有－20℃沖擊韌性的合格保證。Q390和Q420鋼應(yīng)具有－40℃沖擊韌性的合格保證。⑥對(duì)需要驗(yàn)算疲勞的非焊接結(jié)構(gòu)的鋼材亦應(yīng)具有常溫沖擊韌性的合格證。(見(jiàn)P5表)·當(dāng)結(jié)構(gòu)工作溫度不高于－20℃時(shí)：Q235和Q345鋼應(yīng)具有0℃沖擊韌性的合格保證。Q390和Q420鋼應(yīng)具有－20℃沖擊韌性的合格保證。⑦對(duì)處于外露環(huán)境，且對(duì)耐腐蝕有特殊要求的或在腐蝕性氣態(tài)和固態(tài)介質(zhì)作用下的承重結(jié)構(gòu)，宜采用耐候鋼。其質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼》GB/T4172的規(guī)定。焊接承重結(jié)構(gòu)為防止鋼板層狀撕裂而采用Z向鋼時(shí)，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《厚度方向性能鋼板》GB/T5313的規(guī)定。⑧對(duì)屬于下列情況之一的鋼材，應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，其復(fù)驗(yàn)結(jié)構(gòu)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求?！?guó)外進(jìn)口鋼材·鋼材混批·板厚≥40㎜，且設(shè)計(jì)有Z向性能要求的厚板·建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材·設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材·對(duì)質(zhì)量有疑義的鋼材⑨鋼材進(jìn)場(chǎng)后，監(jiān)理方應(yīng)進(jìn)行見(jiàn)證取樣，取樣數(shù)量與尺寸參照如下：取樣數(shù)量：·普通碳素鋼、低合金高強(qiáng)度鋼、熱軋鋼筋每批重量不大于60噸，一般檢驗(yàn)可取兩個(gè)試件，一個(gè)做拉伸試驗(yàn)，一個(gè)做彎曲試驗(yàn)(若為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼則試件加倍，即兩件)若需作低溫沖擊檢驗(yàn)應(yīng)另加取三個(gè)試件。若需做沖擊試驗(yàn)時(shí)，從每批任意三塊材料中各取一個(gè)試件，即三個(gè)試件。?無(wú)縫鋼管每批為400根（外徑<76㎜，壁厚<2.5㎜），其它尺寸鋼管200根為一批。取樣尺寸：?拉力試樣尺寸鋼筋拉力(伸)試件L≥5d/10d＋200㎜鋼板、型鋼——寬70㎜，長(zhǎng)390㎜（厚度小于10㎜時(shí)，取寬為50㎜，長(zhǎng)為330㎜）鋼管——取長(zhǎng)330㎜管段（外徑≤30㎜）；取長(zhǎng)330㎜的管壁（外徑>30㎜）·冷彎試樣尺寸鋼板、型鋼——寬為兩倍厚度+有效寬度，長(zhǎng)為5倍厚度或2倍直徑+150㎜鋼筋冷彎試件L≥5d+150㎜·沖擊試樣尺寸鋼板、型鋼——寬100㎜，長(zhǎng)100㎜（試樣應(yīng)注明材料軋制方向）棒鋼——長(zhǎng)200㎜·時(shí)效沖擊試樣尺寸鋼板、型鋼——寬60㎜，長(zhǎng)330㎜鋼棒——長(zhǎng)330㎜取樣部位：應(yīng)按規(guī)定取樣⑩進(jìn)口鋼材應(yīng)有中文標(biāo)志及中文說(shuō)明書(shū)，除進(jìn)行機(jī)械性能檢驗(yàn)外，尚應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份分析檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后，應(yīng)征得設(shè)計(jì)院和業(yè)主的同意后才可使用。⑾鋼材表面質(zhì)量厚度、規(guī)格、允許偏差除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)外，其表面銹蝕、麻點(diǎn)、劃痕等缺陷深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2。鋼材表面銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923規(guī)定的C級(jí)及C級(jí)以上。鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。2、焊接材料①焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。手工焊接采用的焊條型號(hào)應(yīng)與主體金屬力學(xué)性能相適應(yīng)，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB/T5117或《低合金鋼焊條》GB/T5118的規(guī)定。對(duì)直接承受動(dòng)力荷載或振動(dòng)荷載且需要驗(yàn)算疲勞強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)，為減少焊縫金屬中的含氫量防止冷裂紋，應(yīng)采用低氫型堿性焊條，對(duì)其他結(jié)構(gòu)可采用普通焊條。自動(dòng)焊接或半自動(dòng)焊接采用的焊絲或相應(yīng)的焊劑，應(yīng)與主體金屬力學(xué)性能相適應(yīng)，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》GB/T5293和《低合金鋼埋弧焊用焊劑》GB/T12470中相關(guān)的規(guī)定。監(jiān)理工程師尚應(yīng)注意由于焊接材料使用新規(guī)范，其表示方法有所改變：如過(guò)去的焊劑牌號(hào)HJxxx，新規(guī)范將焊劑和焊絲寫(xiě)在一起組合表示，寫(xiě)成Fx1x2x3——Hxxx。②重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。③焊釘及焊接瓷環(huán)的規(guī)格、尺寸、偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)《圓柱頭焊釘》GB10433中的規(guī)定。按量抽查1%,且不應(yīng)少于10套。④焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。按量抽查1%，且不應(yīng)少于10包。⑤鋼結(jié)構(gòu)工程中選用的新鋼材必須經(jīng)過(guò)新產(chǎn)品鑒定。鋼材應(yīng)由生產(chǎn)廠家提供焊接性資料，指導(dǎo)性焊接工藝、熱加工和熱處理工藝參數(shù)、相應(yīng)鋼材的焊接接頭性能數(shù)據(jù)等資料。焊接材料應(yīng)由生產(chǎn)廠家提供儲(chǔ)存焊前烘焙參數(shù)規(guī)定、熔敷金屬成份、性能鑒定資料及指導(dǎo)性施焊參數(shù)，經(jīng)專家論證評(píng)審和焊接工藝評(píng)定合格后，方可在工程中采用。焊接T型、十字形、角接接頭，當(dāng)其翼緣板厚度等于或大于40㎜時(shí)，設(shè)計(jì)宜采用抗層狀撕裂的鋼板。鋼板的厚方向性能級(jí)別應(yīng)根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)類(lèi)型，節(jié)點(diǎn)形式及板厚和受力狀態(tài)的不同情況選擇。鋼板厚度方向性能級(jí)別Z15、Z25、Z35相應(yīng)的含硫量、斷面收縮率應(yīng)符合下表規(guī)定：鋼板厚度方向性能級(jí)別及其含硫量、斷面收縮率值級(jí)別含硫量≤(%)ψ2(φ2%)斷面收縮率三個(gè)試樣平均值不小于單個(gè)試樣值不小于Z150.011510Z250.0072515Z350.00535253、連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件緊固標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件，中文標(biāo)志、檢驗(yàn)報(bào)告等。鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓(機(jī)械型和化學(xué)試劑型)、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)，應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力(予拉力)的檢驗(yàn)報(bào)告。高強(qiáng)螺栓的扭矩系數(shù)，扭剪型螺栓的堅(jiān)固軸力，磨擦面抗滑移系數(shù)復(fù)檢，是監(jiān)理方控制的關(guān)鍵技術(shù)，檢驗(yàn)不合格者，堅(jiān)決不準(zhǔn)使用。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205—2001附錄B的規(guī)定檢驗(yàn)其扭矩系數(shù)。進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢用螺栓應(yīng)隨機(jī)抽取，每批應(yīng)抽取8套連接副進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。每組8套連接副扭矩系數(shù)的平均值應(yīng)為0.11～0.15，標(biāo)準(zhǔn)偏差小于或等于0.01。扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副予拉力復(fù)驗(yàn)，仍按附錄B的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。其予拉力平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：螺栓直徑(㎜)1620(22)24緊固預(yù)拉力的平均值P(KN)99～120154～186191～231222～270標(biāo)準(zhǔn)偏差σ(KN)10.115.719.522.7扭剪型高強(qiáng)度螺栓的規(guī)格為M16～M24，其性能等級(jí)只有10.9級(jí)，推薦采用的鋼號(hào)為20MnTiB鋼、35VB鋼。扭剪型高強(qiáng)度螺栓的規(guī)格為M16～M24，其性能等級(jí)只有10.9級(jí)，推薦采用的鋼號(hào)20MnTiB鋼。高強(qiáng)度螺栓連接副，應(yīng)按包裝配套供貨，包裝箱上應(yīng)標(biāo)明批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。螺栓、螺母、墊圈外觀表面應(yīng)涂油保護(hù)，不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染贓物，螺紋不應(yīng)損傷。高強(qiáng)度螺栓連接副是鋼結(jié)構(gòu)重要連接材料，監(jiān)理工程師必須驗(yàn)箱檢查。按包裝的箱數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于3箱。⑧高強(qiáng)度螺栓按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，大六角頭高強(qiáng)度螺栓的規(guī)格為M12～M30，其性能等級(jí)分為8.8級(jí)和10.9級(jí)。8.8級(jí)高強(qiáng)度螺栓推薦采用的鋼號(hào)：40B鋼、45號(hào)鋼、35號(hào)鋼。10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓推薦采用的鋼號(hào)：20MnTiB鋼，35VB。⑨對(duì)建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，跨度40m及以上的螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，其連接高強(qiáng)度螺栓應(yīng)進(jìn)行表面硬度試驗(yàn)。對(duì)進(jìn)場(chǎng)螺栓按規(guī)格各抽查8只。8.8級(jí)高強(qiáng)度螺栓其硬度應(yīng)為HRC21～29。10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓其硬度應(yīng)為HRC32～36，且不得有裂紋或損傷。4、焊接球焊接球受力同時(shí)受拉、壓兩種力，其制造焊接球材料應(yīng)具有質(zhì)量合格證明文件，其品種、規(guī)格、性能檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。對(duì)于厚度≥20㎜的鋼材，宜做復(fù)驗(yàn)和測(cè)厚，以防拉桿使球壁層狀撕裂的質(zhì)量事故發(fā)生。焊接球焊縫應(yīng)進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)（超聲波損傷或檢查檢驗(yàn)報(bào)告），焊縫質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)達(dá)到二級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)場(chǎng)的焊接球的直徑、圓度、壁厚減薄量、球表面觀感等，監(jiān)理工程師應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。④焊接球的檢驗(yàn)，每一規(guī)格按數(shù)量抽查5%，且不應(yīng)少于3個(gè)。5、螺栓球螺栓球及制造螺栓球節(jié)點(diǎn)所使用的材料應(yīng)具有質(zhì)量合格證明文件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。螺栓球不得有過(guò)燒、裂紋和褶皺。螺栓球螺紋尺寸、螺紋公差、直徑、圓度、孔距等應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求。螺栓球的檢驗(yàn)，每一規(guī)格按數(shù)量抽查5%，且不應(yīng)少于3個(gè)。6、封板、錐頭、套筒、金屬壓型板、橡膠墊鋼結(jié)構(gòu)使用的封板、錐頭、套筒、金屬壓型板、橡膠墊等及其所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。監(jiān)理應(yīng)檢查其產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志、材料檢驗(yàn)報(bào)告等。封板、錐頭、套筒外觀不得有裂紋、過(guò)燒及氧化皮。封板、錐頭套筒的檢驗(yàn)，每種抽查5%，且不應(yīng)少于10只。③壓型金屬板的規(guī)格尺寸及允許偏差，表面質(zhì)量、涂層質(zhì)量等符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。壓型金屬板的檢驗(yàn)，每種規(guī)格抽查5%，且不應(yīng)少于3件。④壓型金屬泛水板、包角板、零配件的品種、規(guī)格、防水密封材料的性能應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。7、涂裝材料鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋劑、固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。應(yīng)具備產(chǎn)品出廠合格證，當(dāng)有特殊要求時(shí)應(yīng)具有相應(yīng)的檢驗(yàn)報(bào)告。鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。監(jiān)理應(yīng)檢查產(chǎn)品的耐火極限檢驗(yàn)報(bào)告、理化、力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告、消防部門(mén)頒發(fā)的消防產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和該產(chǎn)品的合格證。監(jiān)理應(yīng)根據(jù)材料的不同品種規(guī)格認(rèn)真審查。薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料（B類(lèi)）：涂層厚度一般為2～7mm，高溫時(shí)涂層膨脹增厚，具有耐火隔熱作用，耐火極限可達(dá)0.5～2h，又稱鋼結(jié)構(gòu)膨脹防火涂料。厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料（H類(lèi)）：涂層厚度一般為8～50mm，粒狀表面，密度較小，熱導(dǎo)率低，耐火極限可達(dá)0.5～3h，又稱鋼結(jié)構(gòu)防火隔熱材料。④檢查驗(yàn)收防火涂料、防腐涂料的進(jìn)場(chǎng)產(chǎn)品有效期等，開(kāi)啟后不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。按桶數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于3桶。鋼結(jié)構(gòu)的制作1、鋼結(jié)構(gòu)焊接工程鋼構(gòu)件焊接工程焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在使用前，應(yīng)按其產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放。焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書(shū)，持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。監(jiān)理工程師應(yīng)嚴(yán)格審查焊工上崗證。碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度，低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成焊接24h以后，進(jìn)行焊縫探傷檢驗(yàn)。施工單位對(duì)其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法，焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并應(yīng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝。設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GB11345或《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》GB3323的規(guī)定。焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點(diǎn)相貫線焊縫，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)分別符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》JG/T3034.1.《螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》JG/T3034.2和《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。一級(jí)、二級(jí)焊縫的質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)應(yīng)符合下表規(guī)定。一、二級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)一級(jí)二級(jí)內(nèi)部缺陷超聲波探傷評(píng)定等級(jí)ⅡⅢ檢驗(yàn)等級(jí)B級(jí)B級(jí)探傷比例100%20%內(nèi)部缺陷射線探傷評(píng)定等級(jí)ⅡⅢ檢驗(yàn)等級(jí)AB級(jí)AB級(jí)探傷比例100%20%注：探傷比例的計(jì)數(shù)方法應(yīng)按以下原則確定：(1)對(duì)工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比，且探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm，當(dāng)焊縫長(zhǎng)度不足200mm時(shí)，應(yīng)對(duì)整條焊縫進(jìn)行探傷；(2)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫，應(yīng)按同一類(lèi)型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比，探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm，并應(yīng)不少于1條焊縫。T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對(duì)接和角對(duì)接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于t/4(下圖a、b、c)；設(shè)計(jì)有疲勞驗(yàn)算要求的吊車(chē)梁或類(lèi)似構(gòu)件的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為t/2（下圖d），且不應(yīng)大于10mm。焊腳尺寸的允許差為0～4mm。焊腳尺寸圖焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋，電弧擦傷等缺陷。且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。對(duì)于需要進(jìn)行焊前予熱或焊后熱處理的焊縫，其予熱溫度或后熱溫度應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或通過(guò)工藝試驗(yàn)確定。予熱區(qū)在焊道兩側(cè)、每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的1.5倍以上，且不應(yīng)小于100mm。后熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn)行，保溫時(shí)間應(yīng)根據(jù)板厚按每25mm板厚1h確定。二級(jí)、三級(jí)焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、焊縫尺寸允許偏差應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205—2001附錄A的規(guī)定。焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過(guò)渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。焊縫觀感達(dá)到：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過(guò)渡平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。焊釘(栓釘)焊接工程①監(jiān)督和審查施工單位對(duì)采用的焊釘和鋼材焊接的焊接工藝試驗(yàn)及評(píng)定。瓷環(huán)應(yīng)按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行烘焙。②焊釘焊接后應(yīng)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)檢查，其焊縫和熱影響區(qū)不應(yīng)有肉眼可見(jiàn)的裂紋。③焊釘根部焊腳應(yīng)均勻，焊腳立面的局部未熔合或不足3600的焊腳應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。緊固件連接工程普通緊固件連接普通螺栓一般指8.8級(jí)以下(不含8.8級(jí))的螺栓。普通螺栓按產(chǎn)品質(zhì)量和制作公差不同，分為A級(jí)和B級(jí)(精制螺栓)。C級(jí)(粗制螺栓)。普通螺栓作為永久性連接螺栓時(shí)，當(dāng)設(shè)計(jì)有要求或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑義時(shí)，應(yīng)進(jìn)行螺栓實(shí)物最小拉力載荷試驗(yàn)。每一規(guī)格螺栓抽查8個(gè)，現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣檢驗(yàn)。連接薄鋼板采用的自攻釘、拉鉚釘、射釘?shù)绕湟?guī)格尺寸應(yīng)與被連接鋼板相匹配，其間距、邊距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查1%，且不少于3個(gè)。永久性普通螺栓緊固應(yīng)牢固、可靠、外露絲扣不應(yīng)少于2扣。自攻螺釘、拉鉚釘、射釘?shù)扰c連接鋼板應(yīng)緊固密貼，外觀排列整齊。按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。為使普通螺栓連接接頭中的螺栓受力均勻，螺栓的緊固次序應(yīng)從中間開(kāi)始，對(duì)稱向兩邊進(jìn)行；對(duì)于大型接頭應(yīng)用復(fù)擰，即兩次緊固方法，保證接頭內(nèi)各個(gè)螺栓能均勻受力。監(jiān)理應(yīng)認(rèn)真旁站，嚴(yán)格控制緊固質(zhì)量。高強(qiáng)度螺栓連接鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205—2001規(guī)范附錄B規(guī)定分別進(jìn)行高強(qiáng)螺栓連接磨擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)處理的構(gòu)件磨擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行磨擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。制造廠和安裝單位應(yīng)分別以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，制造批可按分部(子分部)工程劃分規(guī)定的工程量每2000t的可視為一批，不足2000t的亦為一批，每批三組試件。選用兩種及兩種以上表面處理工藝時(shí)，每種處理工藝應(yīng)單獨(dú)檢驗(yàn)。抗滑移系數(shù)試驗(yàn)應(yīng)采用雙磨擦面的二栓并接的拉力試件。抗滑移系數(shù)試驗(yàn)用的試件應(yīng)由制造廠加工，試件與所代表的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)、同批制作，采用同一磨擦面處理工藝和具有相同的表面狀態(tài)，并應(yīng)用同批同一性能等級(jí)的高級(jí)強(qiáng)度螺栓連接副，在同一環(huán)境條件下存放。試件板面應(yīng)平整、無(wú)油污、孔和板的邊緣無(wú)飛邊、毛刺。試件鋼板的厚t1、t2應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程中有代表性的板材厚度確定，同時(shí)應(yīng)考慮在摩擦面滑移之前，試件鋼板凈截面始終處于彈性狀態(tài)；試件的寬度b可參照下表規(guī)定取值，長(zhǎng)度L按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205—2001附錄B規(guī)定和試驗(yàn)機(jī)夾具的要求確定。試件板的寬度（㎜）螺栓直徑d162022242730板寬b100100105110120120扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)用的螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取，每批應(yīng)抽取8套連接副進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)螺栓連接副的緊固預(yù)拉力平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：扭剪型高強(qiáng)度螺栓緊固預(yù)拉力平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差（KN）螺栓直徑d/mm緊固預(yù)拉力的平均值P標(biāo)準(zhǔn)偏差σp1699～12010.120154～18615.722191～23119.524222～27022.7高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)用螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)待安裝的螺栓中隨機(jī)抽取，每批應(yīng)抽取8套連接副進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按下式計(jì)算扭矩系數(shù)K：TTP×dP×d式中T—施擰扭矩值(N·m)；d—高強(qiáng)度螺栓的直徑(mm)P—螺栓預(yù)拉力(KN)。進(jìn)行連接副扭矩系數(shù)試驗(yàn)時(shí)，螺栓預(yù)拉力值應(yīng)符合下表規(guī)定：螺栓預(yù)拉力值范圍(KN)螺栓規(guī)格M16M20M22M24M27M3010.9級(jí)93～113142～177175～215206～250265～324325～3908.8級(jí)62～78100～120125～150140～170185～225230～275每組8套連接副扭矩系數(shù)的平均值為0.11～0.15，標(biāo)準(zhǔn)偏差小于或等于0.010。扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副當(dāng)采用扭矩法施工時(shí)，其扭矩系數(shù)亦按此規(guī)定執(zhí)行。②高強(qiáng)度大六角頭螺栓施工前，應(yīng)對(duì)螺栓的扭矩系數(shù)，扭剪型螺栓的緊固軸力和磨擦面抗滑移系數(shù)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。③高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h后，48h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查，按節(jié)點(diǎn)數(shù)檢抽查10%，且不少于10個(gè)，每個(gè)被抽查節(jié)點(diǎn)按螺栓數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于2個(gè)。高強(qiáng)度螺栓連接副扭矩檢驗(yàn)分扭矩法檢驗(yàn)和轉(zhuǎn)角法檢驗(yàn)。1)采用扭矩法檢驗(yàn)的方法：在螺尾端頭和螺母相對(duì)位置劃線，將螺母退回600左右，用扭矩扳手測(cè)定擰回至原來(lái)位置時(shí)的扭矩值。該扭矩值與施工扭矩值的偏差在10%以內(nèi)合格。高強(qiáng)度螺栓連接副終擰扭矩值按下式計(jì)算：TC=K×Pe×d式中TC—終擰扭矩值(N·m)；Pe—施工預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值（KN）；d—螺栓公稱直徑(mnm)K—扭矩系數(shù)，按本工程高強(qiáng)度螺栓連接副扭矩系數(shù)值。高強(qiáng)度大六角螺栓連接副初擰扭矩值To可按0.5TC取值。扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副初擰扭矩值To可按下式計(jì)算：To=0.065Pc·d式中To—初擰扭矩值(N·m)Pc—施工預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值(kN)d—螺栓公稱直徑(mm)高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副試驗(yàn)時(shí)，施工預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)符合下表規(guī)定。高強(qiáng)度螺栓連接副施工預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值（kN）螺栓的性能等級(jí)螺栓公稱直徑（mm）M16M20M22M24M27M308.8級(jí)7512015017022527510.9級(jí)1101702102503203902)采用轉(zhuǎn)角法檢驗(yàn)的方法：·檢查初擰后在螺母與相對(duì)位置所劃的終擰起始線和終止線所夾的角度是否達(dá)到規(guī)定值。·在螺尾端頭和螺母相對(duì)位置劃線，然后全部卸松螺母，在按規(guī)定的初擰扭矩和終擰角度重新擰緊螺栓，觀察與原劃線是否重合。終擰轉(zhuǎn)角偏差在100以內(nèi)為合格。終擰轉(zhuǎn)角與螺栓的直徑、長(zhǎng)度等因素有關(guān)，應(yīng)由試驗(yàn)確定。扭剪型高強(qiáng)度螺栓施工扭矩檢驗(yàn)的檢驗(yàn)方法：觀察尾部梅花頭擰掉情況。尾部梅花頭被擰掉者視同其終擰扭矩達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，尾部梅花頭未被擰掉者應(yīng)按上述扭矩法或轉(zhuǎn)角法檢驗(yàn)。剪型高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，除因構(gòu)造原因無(wú)法使用專用板手終擰掉梅花頭者外，未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應(yīng)大于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的5%，對(duì)所有梅花頭未擰掉的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法進(jìn)行終擰并作標(biāo)記。監(jiān)督檢查高強(qiáng)度螺栓連接副的施擰順序，初擰扭矩、復(fù)擰扭矩。高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應(yīng)為2～3扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。高強(qiáng)度螺栓連接磨擦面應(yīng)保持干凈、整潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等，磨擦面一般不應(yīng)涂漆。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔。其孔不應(yīng)采用氣割擴(kuò)孔，擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意，擴(kuò)孔后的孔經(jīng)不應(yīng)超過(guò)1.2d(d為螺栓直徑)。螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架總拼完成后，高強(qiáng)度螺栓與球節(jié)點(diǎn)應(yīng)緊固連接，高強(qiáng)度螺栓擰入螺栓球內(nèi)的螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于1.0d(d為螺栓直徑)，連接處不應(yīng)出現(xiàn)有間隙、松動(dòng)等未擰緊情況。高強(qiáng)度螺栓監(jiān)理應(yīng)按以下施工工藝流程進(jìn)行：高強(qiáng)度螺栓軸力、扭矩系數(shù)試驗(yàn)合格高強(qiáng)度螺栓軸力、扭矩系數(shù)試驗(yàn)合格連接件磨擦系數(shù)試驗(yàn)合格連接件磨擦系數(shù)試驗(yàn)合格檢查連接面，清除浮銹、飛刺與油污檢查連接面，清除浮銹、飛刺與油污安裝構(gòu)件就位、臨時(shí)螺栓固定安裝構(gòu)件就位、臨時(shí)螺栓固定施工扭矩試驗(yàn)確定控制值施工扭矩試驗(yàn)確定控制值復(fù)驗(yàn)鋼柱達(dá)到預(yù)留偏差值緊固臨時(shí)螺栓，沖孔，檢查縫隙緊固臨時(shí)螺栓，沖孔，檢查縫隙高強(qiáng)度螺栓板手校驗(yàn)、檢查合格高強(qiáng)度螺栓板手校驗(yàn)、檢查合格確定可作業(yè)條件（天氣、安全）確定可作業(yè)條件（天氣、安全）換掉臨時(shí)螺栓安裝高強(qiáng)螺栓擰緊換掉臨時(shí)螺栓安裝高強(qiáng)螺栓擰緊初擰初擰按緊固順序，采用轉(zhuǎn)角法做出標(biāo)記記錄表終擰記錄表終擰合格檢查合格檢查驗(yàn)收不合格驗(yàn)收不合格超擰欠擰超擰欠擰補(bǔ)擰到位節(jié)點(diǎn)全部拆除，高強(qiáng)度螺栓重新安裝超標(biāo)加填板補(bǔ)擰到位節(jié)點(diǎn)全部拆除，高強(qiáng)度螺栓重新安裝超標(biāo)加填板3、鋼零件及鋼部件加工工程鋼結(jié)構(gòu)工程的制作加工，監(jiān)理工程師應(yīng)駐廠（合同要求時(shí)）進(jìn)行制作過(guò)程的監(jiān)理，制作過(guò)程的質(zhì)量控制是監(jiān)控的重要內(nèi)容。監(jiān)理工程師必須全面熟悉施工設(shè)計(jì)圖，認(rèn)真審查制作細(xì)化圖，吃透零部件加工的技術(shù)要求。對(duì)施工方的放樣、號(hào)料的全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)理。切割鋼材切割面或剪切面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣、分層或大于1mm的缺損。若有疑義時(shí)應(yīng)作滲透、磁粉或超聲波探傷檢查。氣割的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差（mm）零件寬度、長(zhǎng)度±3.0切割面平面度0．05t，且不應(yīng)大于2.0割紋深度0.3局部缺口深度1.0注：t為切割面厚度。機(jī)械剪切的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差（mm）零件寬度、長(zhǎng)度±3.0邊緣缺棱1.0型鋼端部垂直度2.0矯正、成型、邊緣加工碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于－16℃，低合金鋼在環(huán)境溫度低于－12℃時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金鋼在加熱矯正時(shí)，加熱溫度不應(yīng)超過(guò)900℃。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。當(dāng)零件采用熱加工成型時(shí)，加熱溫度應(yīng)控制在900℃～1000℃。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在溫度分別下降到700℃和800℃之前，應(yīng)結(jié)束加工；低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)自然冷卻。矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm，且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2。鋼材矯正后的允許偏差，冷矯正和冷彎曲的最小曲率半徑、最大彎曲矢高的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。氣割或機(jī)械剪切的零件，需要進(jìn)行邊緣加工時(shí)，其刨削量不應(yīng)小于2.0mm。邊緣加工允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。管、球加工螺栓球成型后，不應(yīng)有裂紋、褶皺、過(guò)燒。鋼板壓成半圓球后，表面不應(yīng)有裂紋、褶皺；焊接球其對(duì)接坡口應(yīng)采用機(jī)械加工，對(duì)接焊縫表面應(yīng)打磨平整。螺栓球、焊接球、鋼網(wǎng)架（桁架）用鋼管桿件加工的允許偏差應(yīng)分別符合下表規(guī)定。螺栓球加工的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法圓度d≤1201.5用卡尺和游標(biāo)卡尺檢查d＞1202.5同一軸線上兩銑平面平行度d≤1200.2用百分?jǐn)?shù)V形塊檢查d＞1200.3銑平面距球中心距離±0.2用游標(biāo)卡尺檢查相鄰兩螺栓孔中心線夾角±30’用分度頭檢查兩銑平面與螺栓孔軸線垂直度0.005r用百分表檢查球毛坯直徑d≤120＋2.0－1.0用卡尺和游標(biāo)卡尺檢查d＞120＋3.0－1.5焊接球加工的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法直徑±0.005d±2.5用卡尺和游標(biāo)卡尺檢查圓度2.5用卡尺和游標(biāo)卡尺檢查壁厚減薄量0.13t，且不應(yīng)大于1.5用卡尺和測(cè)厚儀檢查兩半球?qū)阱e(cuò)邊1.0用套模和游標(biāo)卡尺檢查鋼網(wǎng)架（桁架）用鋼管桿件加工的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法長(zhǎng)度±1.0用鋼尺和百分表檢查端面對(duì)管軸的垂直度0.005r用百分表V形塊檢查管口曲線1.0用套模和游標(biāo)卡尺檢查制孔①A、B級(jí)螺栓孔（Ⅰ類(lèi)孔）應(yīng)具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于12.5мm。其孔徑的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。A、B級(jí)螺栓孔徑的允許偏差(mm)序號(hào)螺栓公稱直徑、螺栓孔直徑螺栓公稱直徑允許偏差螺栓孔直徑允許偏差110～180.00-0.18+0.180.00218～300.00-0.21+0.210.00330～500.00-0.25+0.250.00②C級(jí)螺栓孔（Ⅱ類(lèi)孔），孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于25mm，其允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：C級(jí)螺栓孔的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）直徑＋1.00.00圓度2.0垂直度0.03t，且不應(yīng)大于2.0③螺栓孔孔距的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。孔距的允許偏差超過(guò)規(guī)范則應(yīng)采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔。螺栓孔孔距允許偏差（mm）螺栓孔孔距范圍≤500501～12001201～3000＞3000同一組內(nèi)任意兩孔間距離±1.0±1.5——相鄰兩組的端孔間距離±1.5±2.0±2.5±3.0注：1、在節(jié)點(diǎn)連接板與一根桿件相連的所有螺栓孔為一組。2、對(duì)接接頭在拼接板一側(cè)的螺栓孔為一組；3、在兩相鄰節(jié)點(diǎn)或接頭間的螺栓孔為一組，但不包括上述兩款所規(guī)定的螺栓孔；4、受彎構(gòu)件翼緣上的連接螺栓孔，每米長(zhǎng)度范圍內(nèi)的螺栓孔為一組。鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼結(jié)構(gòu)的安裝必須組織嚴(yán)密，精心施工，任何工序均須精益求精，確保安裝質(zhì)量，消除安裝次應(yīng)力。1、鋼結(jié)構(gòu)安裝前質(zhì)量控制要點(diǎn)鋼結(jié)構(gòu)的安裝應(yīng)按監(jiān)理審定的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行。安裝程序必須符合結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性變形的原則。鋼結(jié)構(gòu)的制作、安裝、設(shè)計(jì)單位應(yīng)作詳細(xì)的制作和安裝工程技術(shù)交底，對(duì)重點(diǎn)部位、重要流水段、關(guān)鍵工序、工藝試驗(yàn)等，監(jiān)理工程師要做全過(guò)程的監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知施工方整改。鋼構(gòu)件在成品交貨時(shí)，必須有產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)可書(shū)和合格證，才能發(fā)往現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)安裝方驗(yàn)收后，填寫(xiě)“工序交接單”，監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真查驗(yàn)資料和構(gòu)件，合格后，方可進(jìn)行安裝。安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件，查驗(yàn)產(chǎn)品合格證和設(shè)計(jì)文件。工廠予拼裝構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)予拼裝記錄進(jìn)行。安裝的主要工藝，如測(cè)量校正、厚鋼板焊接、栓釘焊接、高強(qiáng)度螺栓連接的磨擦面加工等，應(yīng)在施工前進(jìn)行工藝實(shí)驗(yàn)，并應(yīng)在試驗(yàn)結(jié)論的基礎(chǔ)上制定各項(xiàng)操作工藝與參數(shù)。安裝工作應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)保護(hù)和安全技術(shù)方面的相關(guān)規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)對(duì)建筑物的定位軸線、平面封閉角、底層柱的位置線、基礎(chǔ)標(biāo)高、地腳螺栓位置和砼強(qiáng)度等進(jìn)行復(fù)查，合格后方可開(kāi)始安裝工作。當(dāng)基礎(chǔ)工程分批進(jìn)行交接時(shí)，每次交接驗(yàn)收不應(yīng)少于一個(gè)安裝單元的柱基基礎(chǔ)，并應(yīng)符合規(guī)定。2、鋼構(gòu)件組裝，予拼裝工程組裝應(yīng)按經(jīng)審定的施工工藝的組裝次序進(jìn)行。當(dāng)有隱蔽焊縫時(shí)，必須予先施焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可復(fù)蓋。嚴(yán)禁不按次序組裝或強(qiáng)力組裝。對(duì)于進(jìn)行焊接連接的構(gòu)件，低合金鋼定位應(yīng)用定位焊（不得用點(diǎn)焊）。定位焊高度不宜超過(guò)設(shè)計(jì)焊縫高的2/3，間距為300～400mm。焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于200mm。翼緣板拼接長(zhǎng)度不應(yīng)小于2倍板寬，腹板拼接寬度不應(yīng)小于300mm，長(zhǎng)度不應(yīng)小于600mm。按鋼構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3件。吊車(chē)梁和吊車(chē)桁架不應(yīng)下?lián)?。磨光頂緊接觸的部位應(yīng)有75%的面積緊貼，用0.3mm塞尺檢查，其塞入面積之和不得大于總面積的25%，邊緣最大間隙不得大于0.8mm。桁架結(jié)構(gòu)或用模架組裝的構(gòu)件，其軸線交點(diǎn)的允許偏差不得大于3mm。按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。予拼裝構(gòu)件的高強(qiáng)度螺栓和普通螺栓連接的多層板疊，應(yīng)采用試孔器進(jìn)行檢查。當(dāng)采用比孔公稱直徑小1.0mm的試孔器檢查時(shí)，每組孔的通過(guò)率不應(yīng)小于85%；當(dāng)采用比螺栓公稱直徑大0.3mm的試孔器檢查時(shí)，通過(guò)率應(yīng)為100%。按預(yù)拼裝單元全數(shù)檢查。⑧焊接H型鋼、焊接連接組裝、端部銑平、安裝焊縫坡口、鋼構(gòu)件外形尺寸允許偏差及檢驗(yàn)要求應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205—2001的相關(guān)規(guī)定。單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、焊接連接、緊固件連接、制作、組裝、予拼裝等分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行安裝。安裝的測(cè)量校正、高強(qiáng)度螺栓安裝、負(fù)溫度下施工、焊接工藝等，應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝試驗(yàn)和評(píng)定，并應(yīng)在此基礎(chǔ)上制定相應(yīng)的施工工藝或安裝方案。安裝時(shí)，必須控制屋面，樓面、平臺(tái)等的施工荷載和冰雪荷載，嚴(yán)禁超過(guò)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的設(shè)計(jì)承載能力。安裝偏差的檢測(cè)，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行。形成空間剛度單元后，應(yīng)及時(shí)對(duì)柱底板和基礎(chǔ)頂面的空隙按設(shè)計(jì)澆筑細(xì)石混凝土或灌漿料二次澆灌。吊車(chē)梁或直接承受動(dòng)力荷載的梁其受拉翼緣、吊車(chē)桁架或直接承受動(dòng)力荷載的桁架其受拉弦桿上不得焊接懸掛物或卡具等?；A(chǔ)和支承面建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高、地腳螺栓的規(guī)格、位置和緊固等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，否則不得進(jìn)行安裝?；A(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面予埋鋼板或支座作為柱的支承面時(shí)，其支承面、地腳螺栓（錨栓）位置的允許偏差應(yīng)符合下表要求。項(xiàng)目允許偏差（mm）支承面標(biāo)高±3.0水平度l/1000地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移5.0預(yù)留中心偏移10.0采用座漿墊板時(shí)，座漿墊板的允許偏差應(yīng)符合下表要求：項(xiàng)目允許偏差（mm）頂面標(biāo)高0.0－3.0水平度l/1000位置20.0采用杯口基礎(chǔ)時(shí)，杯口尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表要求：項(xiàng)目允許偏差（mm）底面標(biāo)高0.0－5.0杯口深度H±5.0杯口垂直度H/100，且不應(yīng)大于10.0位置10.0地腳螺栓的露出長(zhǎng)度、螺紋長(zhǎng)度應(yīng)滿足使用要求。地腳螺栓（錨栓）露出長(zhǎng)度、螺紋長(zhǎng)度允許偏差0～+30mm。安裝和校正安裝的鋼構(gòu)件必須是經(jīng)施工單位自檢合格，監(jiān)理單位復(fù)檢合格的鋼構(gòu)件，未經(jīng)檢驗(yàn)的構(gòu)件嚴(yán)禁進(jìn)行安裝。運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落，應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)。凡設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，監(jiān)理工程師均應(yīng)用0.3mm或0.8mm厚的塞尺進(jìn)行復(fù)檢。節(jié)點(diǎn)的接觸面不應(yīng)少于70%的緊貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm。鋼屋架（托架）、桁架、梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差不得超出下表規(guī)定。按同類(lèi)構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。鋼屋（托）架、桁架、梁及受壓桿件垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差（mm）單層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。對(duì)主要立面全部檢查。鋼柱等主要構(gòu)件的中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)記應(yīng)齊全。監(jiān)理對(duì)控制線及基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)復(fù)測(cè)驗(yàn)收。按同類(lèi)構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3件。當(dāng)鋼桁架（鋼梁）安裝在混凝土柱上時(shí)，其支座中心對(duì)定位軸線的偏差不應(yīng)大于10mm；當(dāng)采用大型混凝土屋面板時(shí)，鋼桁架（鋼梁）間距的偏差不應(yīng)大于10mm。按同類(lèi)構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3榀。鋼柱安裝，鋼吊車(chē)梁或直接承受動(dòng)力荷載構(gòu)件的安裝；檁條和墻架等次要構(gòu)件安裝；鋼平臺(tái)、鋼梯、欄桿安裝的允許偏差及檢驗(yàn)要求應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205—2001附錄E表中的規(guī)定。4、多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程多層和高層鋼結(jié)構(gòu)的柱與柱、柱與梁的接頭，一般用焊接方法連接。焊縫的收縮值以及荷載對(duì)柱的壓縮變形，對(duì)建筑物的外形尺寸有一定的影響。如柱與柱節(jié)點(diǎn)直接影響層間標(biāo)高和建筑物的整體高度；梁與柱節(jié)點(diǎn)的焊接收縮值直接影響柱垂直度。因此鋼構(gòu)件的長(zhǎng)度尺寸應(yīng)包括焊接收縮量等變形值，制作安裝中應(yīng)采取一定的技術(shù)措施，否則累計(jì)誤差后造成整體幾何尺寸不合格等不良現(xiàn)象。由制造廠處理的鋼構(gòu)件磨擦面，出廠前應(yīng)按批作抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，最小值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。出廠時(shí)按批附3組與構(gòu)件相同材質(zhì)、相同處理方法的試件，由監(jiān)理單位見(jiàn)證安裝單位復(fù)檢抗滑移系數(shù)?？够葡禂?shù)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ82）的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，并出具試驗(yàn)報(bào)告。與構(gòu)件同時(shí)移交。柱的安裝應(yīng)先調(diào)整標(biāo)高，再調(diào)整位移，最后調(diào)整垂直偏差，直到柱的標(biāo)高、位移、垂直偏差符合要求。每節(jié)柱的定位軸線應(yīng)從地面控制軸線直接引上，不得從下柱的軸線引上，以消除累計(jì)誤差的增大。以每節(jié)柱的標(biāo)高為單位進(jìn)行標(biāo)高的調(diào)整，使每節(jié)柱標(biāo)高均符合設(shè)計(jì)標(biāo)高，不得采用總標(biāo)高的調(diào)整和控制法。結(jié)構(gòu)的樓層標(biāo)高，可按相對(duì)標(biāo)高或設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行控制。當(dāng)采用的內(nèi)爬塔式起重機(jī)或外附塔式起重機(jī)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，對(duì)起重機(jī)與結(jié)構(gòu)相連接的附著裝置應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算，并應(yīng)采用相應(yīng)的安全技術(shù)措施。梁、柱安裝完畢后，宜立即安裝本節(jié)柱范圍內(nèi)的樓板、樓梯等。若樓板為鋼筋混凝土，應(yīng)相繼進(jìn)行，兩項(xiàng)作業(yè)相距不宜超過(guò)5層，若超過(guò)5層應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)院等相關(guān)部門(mén)研究處理方案。鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁、屋架、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即校正、固定。當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。同一流水作業(yè)段、同一安裝高度的一節(jié)柱的全部鋼構(gòu)件安裝完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入下一流水段的安裝工作。鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn)批應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，焊接連接、緊固件連接、制作等分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行驗(yàn)收。基礎(chǔ)和支承面復(fù)驗(yàn)建筑物的定位軸線，基礎(chǔ)上柱的定位軸線和標(biāo)高，地腳螺栓（錨栓）的規(guī)格和位置以及地腳螺栓（錨栓）的緊固等。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，其允許偏差為：建筑物定位軸線L/20000（L為建筑物寬度或長(zhǎng)度）且不大于3.0mm；基礎(chǔ)柱的定位軸線1.0mm；基礎(chǔ)上柱底標(biāo)高±2.0mm；地腳螺栓（錨栓）位移2.0mm。鋼結(jié)構(gòu)施工不能采用土建施工用墨斗彈線，應(yīng)采用在混凝土地坪上做預(yù)埋件用鋼針劃線，采用高精度儀器進(jìn)行測(cè)量。多層建筑鋼柱的支承面、地腳螺栓（錨栓）位置尺寸、座漿墊板、杯口基礎(chǔ)的杯口尺寸等允許偏差，均應(yīng)符合前述單層鋼結(jié)構(gòu)安裝所規(guī)定的允許值。安裝和校正對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼構(gòu)件進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。由運(yùn)輸、堆放和吊裝造成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落，應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)。柱子安裝時(shí)，底層柱柱低軸線對(duì)定位軸線偏移的允許偏差為3.0mm；柱子定位軸線不得超過(guò)1.0mm；單節(jié)柱的垂直度允差h/1000且不應(yīng)大于10.0mm。（h為柱高）設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，監(jiān)理工程師均應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。用0.3mm和0.8mm厚的塞尺進(jìn)行實(shí)測(cè)，其接觸面不應(yīng)少于70%緊貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm。多層及高層鋼主梁、次梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)面彎曲矢高的允許偏差規(guī)定，同前述單層鋼結(jié)構(gòu)規(guī)定值。多層及高層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂度允許偏差為H/2500＋10.0mm且不應(yīng)大于50.0mm；整體平面彎曲允許偏差為L(zhǎng)/1500且不應(yīng)大于25.0mm。（H為主體結(jié)構(gòu)高度，L為主體結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度）本條為強(qiáng)制性條文，監(jiān)理必須進(jìn)行復(fù)檢。可采用整體測(cè)量，也可根據(jù)各節(jié)柱的允許偏差累計(jì)（代數(shù)和）計(jì)算。鋼柱等主要構(gòu)件的中心線、標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)記應(yīng)齊全。鋼構(gòu)件安裝，主體結(jié)構(gòu)總高度，吊車(chē)梁或直接承受動(dòng)力荷載類(lèi)似構(gòu)件，檁條、墻架等次要構(gòu)件，鋼平臺(tái)、鋼梯、欄桿等安裝的允許偏差分別應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205—2001規(guī)范附錄E中的規(guī)定。其復(fù)檢應(yīng)在工程施工過(guò)程中跟蹤進(jìn)行。當(dāng)鋼構(gòu)件安裝在混凝土柱上時(shí)，其支座中心對(duì)定位軸線的偏差不應(yīng)大于10mm；當(dāng)采用大型混凝土屋面板時(shí)，鋼梁（或桁架）間距的偏差不應(yīng)大于10mm。5、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程監(jiān)理準(zhǔn)備鋼網(wǎng)架的結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn)批應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、焊接連接、緊固件連接、制作等分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行驗(yàn)收。安裝前、對(duì)管、球加工的質(zhì)量進(jìn)行成品件驗(yàn)收。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度螺栓連接時(shí)，應(yīng)檢查其出廠合格證，螺栓抗拉荷載、硬度檢驗(yàn)報(bào)告。根據(jù)設(shè)計(jì)要求按規(guī)格、數(shù)量配套供應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)。安裝前應(yīng)對(duì)焊接材料的品種、規(guī)格、性能進(jìn)行檢查：質(zhì)量合格證明文件、檢驗(yàn)報(bào)告及中文標(biāo)志。對(duì)重要的焊接材料應(yīng)見(jiàn)證抽樣復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)各種軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)。網(wǎng)架安裝的施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）應(yīng)經(jīng)監(jiān)理方審查，業(yè)主審定。各種吊裝設(shè)備、吊裝的構(gòu)件已經(jīng)驗(yàn)收合格且就位。各類(lèi)上崗人員的上崗證已查驗(yàn)支承面頂板和支承墊塊鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)支座定位軸線的位置，支座錨栓的規(guī)格等進(jìn)行檢查，做出復(fù)驗(yàn)記錄，進(jìn)行驗(yàn)收。支承面頂板的位置、標(biāo)高、水平度、支座錨栓位置的允許偏差應(yīng)符合：支承面頂板位置15.0mm，頂面標(biāo)高0～－3.0mm，頂面水平度L/1000；支座錨栓中心偏移±5.0mm。應(yīng)盡量避免使用墊板、楔板，以免造成網(wǎng)架的內(nèi)力改變。網(wǎng)架的支座節(jié)點(diǎn)一般為鉸支座，為了消除溫度應(yīng)力的影響，支座應(yīng)能側(cè)移，網(wǎng)架支座節(jié)點(diǎn)受力比較復(fù)雜，支承墊塊的種類(lèi)、規(guī)格、擺放位置和朝向的改變，都會(huì)對(duì)網(wǎng)架支座節(jié)點(diǎn)的約束性能產(chǎn)生影響，這一點(diǎn)在實(shí)際工程中不容忽視。因此橡膠墊塊與剛性墊塊之間或不同類(lèi)型剛性墊塊之間不得互換使用。網(wǎng)架支座錨栓的緊固應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行初擰、終擰、驗(yàn)收等程序進(jìn)行。查驗(yàn)支座錨栓尺寸、保護(hù)支座錨栓螺紋不受損壞?？偲磁c安裝網(wǎng)架結(jié)構(gòu)在拼裝過(guò)程中小拼、中拼，精度要高，否則總拼的累積偏差會(huì)超過(guò)規(guī)范值。尤其是胎具，要經(jīng)驗(yàn)收后才能允許正式拼裝。根據(jù)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)與節(jié)點(diǎn)形式、網(wǎng)格形式、超重機(jī)性能、現(xiàn)場(chǎng)條件等綜合因素制定出切實(shí)可行的小拼、中拼或總拼方案，測(cè)量方案、焊接方案。這是網(wǎng)架總拼與安裝的技術(shù)關(guān)鍵，務(wù)必高度重視。對(duì)小拼、中拼、總拼在拼裝前宜進(jìn)行試拼，檢查無(wú)誤后，再正式拼裝。小拼單元的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。小拼單元的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差（mm）節(jié)點(diǎn)中心偏移2.0焊接球節(jié)點(diǎn)與鋼管中心的偏移1.0桿件軸線的彎曲矢高L1/1000，且不應(yīng)大于5.0錐體形小拼單元弦桿長(zhǎng)度±2.0錐體高度±2.0上弦桿對(duì)角線長(zhǎng)度±3.0平面桁架小拼單元跨長(zhǎng)≤24m＋3.0－7.0＞24m＋5.0－10.0跨中高度±3.0跨中拱度設(shè)計(jì)要求起拱±L/5000設(shè)計(jì)未要求起拱+10.0注：1、L1為桿件長(zhǎng)度；2、L為跨長(zhǎng)。②中拼單元的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。中拼單元的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許單元長(zhǎng)度≤20m，拼接長(zhǎng)度單跨±10.0多跨連接±5.0單元長(zhǎng)度＞20m拼接長(zhǎng)度單跨±20.0多跨連接±10.0③對(duì)建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，跨度40m及以上的公共建筑鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，且設(shè)計(jì)有要求時(shí)，應(yīng)按下列項(xiàng)目進(jìn)行節(jié)點(diǎn)承載力試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合以下規(guī)定：接球節(jié)點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)指定規(guī)格的球及其匹配的鋼管焊接成3個(gè)試件，進(jìn)行軸心拉、壓承載力試驗(yàn)，其試驗(yàn)破壞荷載值大于或等于1.6倍設(shè)計(jì)承載力為合格。螺栓球節(jié)點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)指定規(guī)格的球最大螺栓孔螺紋組裝成3個(gè)試件進(jìn)行抗拉強(qiáng)度保證荷載試驗(yàn)，當(dāng)達(dá)到螺栓的設(shè)計(jì)承載時(shí)，螺孔、螺紋及封板仍完好無(wú)損為合格。④鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后及屋面工程完成后，應(yīng)分別測(cè)量其撓度值，且所測(cè)的撓度值不應(yīng)超過(guò)相應(yīng)設(shè)計(jì)值的1.15倍。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)計(jì)算撓度與網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝后的實(shí)際撓度有一定的出入，除了計(jì)算模型與實(shí)際受力情況存在差異外，還與網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)、實(shí)際零件的加工精度、安裝精度有著密切聯(lián)系，所以網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的撓度是設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量的綜合反映。一般實(shí)測(cè)值都比計(jì)算值大5%～11%，但不應(yīng)超過(guò)15%。對(duì)于24m及以下跨度網(wǎng)架，撓度觀測(cè)點(diǎn)設(shè)在下弦中央一點(diǎn)。對(duì)大于24m跨的網(wǎng)架可設(shè)五點(diǎn)，即下弦中央一點(diǎn)，兩向下弦跨度四等分點(diǎn)各設(shè)二點(diǎn)，三向網(wǎng)架每向跨度三個(gè)四等分點(diǎn)均應(yīng)設(shè)觀測(cè)點(diǎn)。如工程需要，還可增設(shè)觀測(cè)點(diǎn)。⑤網(wǎng)架安裝過(guò)程中，應(yīng)對(duì)網(wǎng)架支座軸線、支承面標(biāo)高、網(wǎng)架下弦標(biāo)高、網(wǎng)架屋脊線、檐口口線位置和標(biāo)高進(jìn)行跟蹤控制。發(fā)現(xiàn)誤差積累應(yīng)及時(shí)糾正。采用網(wǎng)片和小拼單元進(jìn)行拼裝時(shí)，要嚴(yán)格控制網(wǎng)片和小拼單元的定位線和垂直度。各桿件與節(jié)點(diǎn)連接時(shí)中心線應(yīng)匯交于一點(diǎn)，螺栓球、焊接球應(yīng)匯交于球心，確保桿件軸向受力。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后，其各項(xiàng)指標(biāo)的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法縱向、橫向長(zhǎng)度L/2000，且不應(yīng)大于30.0－L/2000，且不應(yīng)小于－30.0用鋼尺實(shí)測(cè)支座中心偏移L/3000，且不應(yīng)大于30.0用鋼尺和經(jīng)緯儀實(shí)測(cè)周邊支承網(wǎng)架相鄰支座高差L/400，且不應(yīng)大于15.0用鋼尺和水準(zhǔn)儀實(shí)測(cè)支座最大高差30.0多點(diǎn)支承網(wǎng)架相鄰支座高差L1/800，且不應(yīng)大于30.0注：1、L為縱向、橫向長(zhǎng)度；2、L1為相鄰支座間距。鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程一般分為防腐涂料（油漆類(lèi)）涂裝和防火涂料涂裝。鋼結(jié)構(gòu)普通涂料涂裝工程應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝、予拼裝、安裝檢驗(yàn)批的施工質(zhì)量合格后進(jìn)行。防火涂料涂裝工程應(yīng)在安裝工程檢驗(yàn)批和普通涂料涂裝檢驗(yàn)批的施工質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行。涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)溫度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求。當(dāng)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)無(wú)要求時(shí)，環(huán)境溫度宜在5～38℃之間，相對(duì)溫度不應(yīng)大于85%。涂裝時(shí)構(gòu)件表面不應(yīng)有結(jié)露；涂裝后4h內(nèi)應(yīng)保護(hù)免受雨淋。鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋劑、固化劑等材料的品種、性能、質(zhì)量等，必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。其型號(hào)、顏色、有效期等與產(chǎn)品質(zhì)量證明文件相符，開(kāi)啟后不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料檢查其產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件，中文標(biāo)志、檢驗(yàn)報(bào)告等，重要的材料監(jiān)理應(yīng)見(jiàn)證取樣送檢。涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的除銹等級(jí)。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水、毛刺等。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，鋼材表面除銹等級(jí)應(yīng)符合下表要求。各種底漆或防銹漆要求最低的除銹等級(jí)涂料品種除銹等級(jí)油性酚醛、醇酸等底漆或防銹漆St2高氯化聚乙烯、氯化橡膠、氯磺化聚乙烯、環(huán)氧樹(shù)脂、聚氨脂等底漆或防銹漆Sa2無(wú)機(jī)富鋅、有機(jī)硅、過(guò)氯乙烯等底漆Sa21/2鋼材的除銹等級(jí)按除銹方法分為：·手工和動(dòng)力工具除銹以字母St表示，一般分為St2、St3。St3比St2除銹更加徹底，底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤?！娚涑P以字母Sa表示，一般分為Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3。除銹等級(jí)逐級(jí)加高。·火焰除銹以字母F1表示，一般達(dá)到F1級(jí)即能滿足要求。涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合要求。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度無(wú)要求時(shí)，涂層干漆膜總厚度：室外應(yīng)為150μm，室內(nèi)應(yīng)為125μm，其允許偏差為－25μm。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為－5μm。不得誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無(wú)脫皮和返銹。涂層應(yīng)均勻，無(wú)明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)處在有腐蝕介質(zhì)環(huán)境和外露且設(shè)計(jì)有要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行涂層附著力測(cè)試。在檢測(cè)處范圍內(nèi)，當(dāng)涂層完整程度達(dá)到70%以上時(shí)，涂層附著力達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。（依據(jù)《漆膜附著力測(cè)定法》GB1720標(biāo)準(zhǔn)，按構(gòu)件數(shù)抽查1%，且不應(yīng)少于3件，每件測(cè)3處）涂裝完成后，構(gòu)件的標(biāo)志，標(biāo)記和編號(hào)應(yīng)清晰完整。對(duì)于重大構(gòu)件應(yīng)標(biāo)注重量和起吊位置，標(biāo)注是構(gòu)件安裝的重要依據(jù)，應(yīng)全數(shù)檢查。涂裝后的鋼構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行成品保護(hù)。鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝防火涂料按照涂層厚度可劃分為兩類(lèi)：B類(lèi)：薄涂型防火涂料，涂層厚度一般為2～7mm，有一定的裝飾效果，高溫時(shí)涂層膨脹增厚，具有耐火隔熱作用，耐火極限可達(dá)0.5～2h，又稱為鋼結(jié)構(gòu)膨脹防火涂料。H類(lèi)：厚涂型防火涂料，涂層厚度一般為8～50mm，粒狀表面，密度較小，熱導(dǎo)率低，耐火極限可達(dá)0.5～3h，又稱為鋼結(jié)構(gòu)防火隔熱材料。鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝質(zhì)量保證的關(guān)鍵是對(duì)防火涂料原材料，防銹及防銹漆涂裝，涂層厚度的質(zhì)量控制，監(jiān)理務(wù)必抓住這三點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)督檢查。工程選用的防火涂料應(yīng)是經(jīng)主管部門(mén)鑒定合格，并經(jīng)當(dāng)?shù)叵啦块T(mén)批準(zhǔn)的產(chǎn)品。具有生產(chǎn)許可證，產(chǎn)品出廠合格證。防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。應(yīng)具備檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)產(chǎn)品的耐火極限檢測(cè)報(bào)告和理化、力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告。防火涂料涂裝前鋼材表面除銹及防銹底漆涂裝質(zhì)量應(yīng)符合P40頁(yè)表規(guī)定。一般按構(gòu)件10%進(jìn)行抽查，用干漆膜測(cè)厚儀檢查底漆厚度。④鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的粘結(jié)強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24:90的規(guī)定。薄涂型和厚涂型防火涂料的主要技術(shù)性能應(yīng)符合下表規(guī)定。薄型防火涂料每使用100t或不足100t應(yīng)抽檢一次粘接強(qiáng)度。厚涂型防火涂料每使用500t或不足500t應(yīng)抽檢一次粘接強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度。薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料性能項(xiàng)目指標(biāo)粘結(jié)強(qiáng)度（Mpa）≥0.15抗彎性撓曲L/100，涂層不起層、脫落抗振性撓曲L/200，涂層不起層、脫落耐水性（h）≥24耐凍融循環(huán)性（次）≥15耐火極限涂層厚度（mm）35.57耐火時(shí)間不低于（h）0.51.01.5厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料性能項(xiàng)目指標(biāo)粘結(jié)強(qiáng)度（Mpa）≥0.04抗壓強(qiáng)度（Mpa）≥0.3干密度（kg/㎡）≤500熱導(dǎo)率〔w/(m·K)〕≤0.1160（0.1kcal/m·h·℃）耐水性（h）≥24耐凍融循環(huán)性（次）≥15耐火極限涂層厚度（mm）1520304050耐火時(shí)間不低于（h）1.01.52.02.53.0⑤薄涂型防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火等級(jí)的設(shè)計(jì)要求。厚涂型防火涂料涂層的厚度，80%及以上面積應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求，且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求的85%。施工應(yīng)按防火涂料涂裝施工工藝進(jìn)行，不得一次成活。一般底層涂裝噴涂2～3遍，面層涂裝噴涂1～2遍。施工中應(yīng)隨時(shí)采用測(cè)厚針檢測(cè)涂層厚度，涂層厚度是達(dá)到耐火極限要求的重要保證。薄涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于0.5mm；厚涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于1mm。鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的型號(hào)、名稱、顏色、有效期應(yīng)與其產(chǎn)品質(zhì)量證明文件相符。開(kāi)啟后不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。防火涂料涂裝基層不應(yīng)有油污、灰塵、泥沙等污垢。防火涂料不應(yīng)有誤涂（誤涂極易產(chǎn)生氣孔、影響焊接質(zhì)量）、漏涂，涂層應(yīng)閉合無(wú)脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等外觀缺陷，乳突已剔除。⑩使用防火涂料前應(yīng)認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明書(shū)。有的防火涂料可刷于防銹底漆上；有的不可直接刷于防銹底漆上，而直接刷于鋼結(jié)構(gòu)上。公司監(jiān)理過(guò)的工程曾遇到此類(lèi)產(chǎn)品，監(jiān)理工程師務(wù)必認(rèn)真謹(jǐn)慎，避免造成失誤。防火板材包復(fù)保護(hù)①硬質(zhì)防火板材一般指石膏板、蛭石板、硅酸鈣板、珍珠巖板等。軟質(zhì)板材一般包括巖棉、礦棉等。②防火板材采用粘結(jié)劑粘貼或鋼件固定前，構(gòu)件的粘貼面應(yīng)作防銹去污處理，非粘貼面均應(yīng)涂刷防銹漆。③當(dāng)包復(fù)層數(shù)等于或大于十二層時(shí)，各層板應(yīng)分別固定，板縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，接縫的錯(cuò)開(kāi)距離不宜小于400㎜。④軟質(zhì)板材采用巖棉、礦棉等包復(fù)時(shí)，應(yīng)用薄金屬板或其它不燃性板材包裹起來(lái)。⑤當(dāng)遇下列情況之一時(shí)，涂層內(nèi)應(yīng)設(shè)置與鋼構(gòu)件相連的鋼絲網(wǎng)：·承受沖擊、振動(dòng)荷載的梁·涂層厚度等于或大于40㎜的梁·粘結(jié)強(qiáng)度小于或等于0.05Mpa的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料·腹板高度超過(guò)1.5m的梁⑥當(dāng)管道穿過(guò)樓板時(shí)，其貫通孔應(yīng)采用防火堵料填塞。⑦屋蓋的防火保護(hù)：·鋼結(jié)構(gòu)屋蓋采用防火涂料保護(hù)時(shí)，應(yīng)符合上述相關(guān)規(guī)定?！ぶ型ヨ旒芑蛭萆w采用自動(dòng)噴水滅火裝置時(shí)，可不作防火涂料保護(hù)，但應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)（網(wǎng)架）工程質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施鋼結(jié)構(gòu)（網(wǎng)架）工程質(zhì)量控制控制點(diǎn)質(zhì)量控制措施鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝單位的考察和選擇1、企業(yè)資質(zhì)考察，根據(jù)過(guò)程等級(jí)選擇相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位。嚴(yán)格杜絕選用只有營(yíng)業(yè)執(zhí)照，而無(wú)相應(yīng)資質(zhì)的安裝制作單位2、考察內(nèi)容主要包括：企業(yè)資質(zhì)、生產(chǎn)規(guī)模、企業(yè)施工技術(shù)標(biāo)