華中科技大學(xué)機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)考研核心資料華中科技大學(xué)機(jī)械考研必備課件之機(jī)械設(shè)計(jì)-大機(jī)類機(jī)械設(shè)計(jì)復(fù)習(xí)

2.機(jī)械零件設(shè)計(jì)的步驟失效：零件失去正常工作的能力計(jì)算準(zhǔn)則：衡量零件工作能力的指標(biāo)，是計(jì)算零件基本尺寸的主要依據(jù)受力分析選擇材料確定計(jì)算準(zhǔn)則技術(shù)文檔

理論計(jì)算(參數(shù)設(shè)計(jì))結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)強(qiáng)度準(zhǔn)則約束條件式1.機(jī)械零件的工作能力與計(jì)算準(zhǔn)則

工作能力：在一定的條件下(載荷、環(huán)境、使用期)，零件不發(fā)生失效的安全工作限度《機(jī)械設(shè)計(jì)》復(fù)習(xí)要點(diǎn)第一章機(jī)械設(shè)計(jì)概論2.機(jī)械零件設(shè)計(jì)的步驟失效：零件失去正常工作的能力計(jì)算準(zhǔn)則：3.零件許用的應(yīng)力許用應(yīng)力極限應(yīng)力安全系數(shù)脆性材料取強(qiáng)度極限塑性材料取屈服極限(1)靜應(yīng)力下的極限應(yīng)力與材料性能有關(guān)(2)變應(yīng)力下的極限應(yīng)力與材料、循環(huán)次數(shù)N、循環(huán)特征r等有關(guān)當(dāng)為對(duì)稱循環(huán)變應(yīng)力時(shí)，取其持久極限應(yīng)力當(dāng)為脈動(dòng)循環(huán)變應(yīng)力時(shí)，取其持久極限應(yīng)力當(dāng)時(shí)，持久極限應(yīng)力3.零件許用的應(yīng)力許用應(yīng)力極限應(yīng)力安全系數(shù)脆性材料取強(qiáng)度極(1)變應(yīng)力參數(shù)(以正應(yīng)力為例、可將替換)最大應(yīng)力最小應(yīng)力應(yīng)力幅平均應(yīng)力(2)對(duì)稱循環(huán)變應(yīng)力循環(huán)特征(3)脈動(dòng)循環(huán)變應(yīng)力(4)靜應(yīng)力已知2個(gè)參數(shù)可確定其余參數(shù)4.幾種穩(wěn)定循環(huán)變應(yīng)力對(duì)稱循環(huán)變應(yīng)力脈動(dòng)循環(huán)變應(yīng)力靜應(yīng)力非對(duì)稱循環(huán)變應(yīng)力(1)變應(yīng)力參數(shù)(以正應(yīng)力為例、可將替換)最大應(yīng)力最第二章?lián)闲詡鲃?dòng)張緊才能工作1.帶的應(yīng)力分析(2)離心拉應(yīng)力(1)拉應(yīng)力(3)彎曲應(yīng)力2.帶傳動(dòng)的彈性滑動(dòng)和打滑彈性滑動(dòng)不可避免傳動(dòng)比隨變化摩擦系數(shù)包角張緊力打滑是可以避免的所能傳遞的圓周力丟轉(zhuǎn)速第二章?lián)闲詡鲃?dòng)張緊才能工作1.帶的應(yīng)力分析(2)離心3.帶傳動(dòng)的失效形式及設(shè)計(jì)準(zhǔn)則打滑疲勞破壞不打滑不發(fā)生疲勞破壞設(shè)計(jì)準(zhǔn)則失效形式確定單根帶所能傳遞的許用功率根據(jù)帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)功率確定帶安全工作的根數(shù)具體做法：3.帶傳動(dòng)的失效形式及設(shè)計(jì)準(zhǔn)則打滑疲勞破壞不打滑不發(fā)生疲勞4.帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)滿足驗(yàn)算帶速相應(yīng)帶輪:膠帶：帶的型號(hào)YZABCDE帶的根數(shù)

帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度5.鏈傳動(dòng)工作情況分析(1)鏈傳動(dòng)的平均傳動(dòng)比(2)鏈傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)的不均勻性鏈輪轉(zhuǎn)速越高節(jié)距越大(齒數(shù)越少)鏈傳動(dòng)的動(dòng)載荷越大4.帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)滿足驗(yàn)算帶速相應(yīng)帶輪:膠6.鏈傳動(dòng)的失效及其設(shè)計(jì)準(zhǔn)則與帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)類似，確定不發(fā)生失效的鏈條規(guī)格，即節(jié)距p(鏈號(hào))7.鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)確定鏈輪齒數(shù)運(yùn)動(dòng)的不均勻性重量節(jié)圓外移量易脫鏈(防脫鏈)8.帶傳動(dòng)與鏈傳動(dòng)的應(yīng)用場(chǎng)合6.鏈傳動(dòng)的失效及其設(shè)計(jì)準(zhǔn)則與帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)類似，確定不發(fā)生失第三章齒輪傳動(dòng)1.齒輪傳動(dòng)的失效形式(1)輪齒折斷

(2)齒面點(diǎn)蝕(3)齒面膠合(4)齒面磨料磨損(5)齒面塑性變形第三章齒輪傳動(dòng)1.齒輪傳動(dòng)的失效形式(1)輪齒折斷2.設(shè)計(jì)準(zhǔn)則齒面間的接觸疲勞點(diǎn)蝕輪齒的彎曲疲勞折斷齒面接觸疲勞強(qiáng)度條件輪齒彎曲疲勞強(qiáng)度條件失效形式設(shè)計(jì)準(zhǔn)則膠合、磨損、塑性變形等失效運(yùn)用上述準(zhǔn)則，并作相應(yīng)考慮具體工作條件下，如何運(yùn)用上述準(zhǔn)則閉式傳動(dòng)軟齒面(硬度≤350HBS)按齒面接觸疲勞強(qiáng)度條件設(shè)計(jì)按輪齒彎曲疲勞強(qiáng)度條件校核硬齒面(硬度>350HBS)按輪齒彎曲疲勞強(qiáng)度條件設(shè)計(jì)按齒面接觸疲勞強(qiáng)度條件校核開(kāi)式傳動(dòng)按輪齒彎曲疲勞強(qiáng)度條件設(shè)計(jì)工作條件設(shè)計(jì)準(zhǔn)則2.設(shè)計(jì)準(zhǔn)則齒面間的接觸疲勞點(diǎn)蝕輪齒的彎曲疲勞折斷齒面接觸3.齒輪材料及熱處理(1)鍛鋼(2)鑄鋼(3)鑄鐵(4)非金屬4.直齒圓柱齒輪傳動(dòng)(1)受力分析力的大小力的方向(2)計(jì)算載荷3.齒輪材料及熱處理(1)鍛鋼(2)鑄鋼(3)鑄鐵校核式：(3)齒面接觸疲勞強(qiáng)度條件設(shè)計(jì)式：(4)輪齒彎曲疲勞強(qiáng)度條件設(shè)計(jì)式：校核式：校核式：(3)齒面接觸疲勞強(qiáng)度條件設(shè)計(jì)式：(4)輪齒彎(5)討論1)接觸應(yīng)力與接觸強(qiáng)度2)彎曲應(yīng)力與彎曲強(qiáng)度3)齒形系數(shù)4)提高齒輪接觸疲勞強(qiáng)度的主要措施5)提高輪齒彎曲疲勞強(qiáng)度的主要措施5.斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)(1)斜齒輪強(qiáng)度計(jì)算的特點(diǎn)當(dāng)量齒輪(2)受力分析力的分解力的大小力的方向計(jì)算特點(diǎn)(5)討論1)接觸應(yīng)力與接觸強(qiáng)度2)彎曲應(yīng)力與彎曲強(qiáng)度3)尺寸相同時(shí)：斜齒輪承載能力大于直齒輪斜齒輪尺寸小于直齒輪外載和材料相同時(shí)：(3)斜齒輪的強(qiáng)度條件6.直齒圓錐齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度條件

(1)直齒圓錐齒輪強(qiáng)度計(jì)算的特點(diǎn)當(dāng)量齒輪計(jì)算特點(diǎn)(2)受力分析力的大小主、從動(dòng)輪上力的關(guān)系力的方向(2)精度等級(jí)7.齒輪設(shè)計(jì)中有關(guān)參數(shù)的選擇原則(1)材料與熱處理方式(3)齒數(shù)Z(4)齒寬系數(shù)(5)模數(shù)(6)分度圓螺旋角尺寸相同時(shí)：斜齒輪承載能力大于直齒輪斜齒輪尺寸小于直齒輪外載第四章蝸桿傳動(dòng)1.蝸桿傳動(dòng)的類型及其特點(diǎn)普通圓柱蝸桿傳動(dòng)圓弧圓柱蝸桿傳動(dòng)從運(yùn)動(dòng)關(guān)系看，蝸桿傳動(dòng)相當(dāng)于螺母與螺桿傳動(dòng)(1)傳動(dòng)比大i=10~80(2)傳動(dòng)平穩(wěn)(4)摩擦發(fā)熱大、傳動(dòng)效率低(3)有自鎖性(蝸桿升角當(dāng)量摩擦角)在中間平面內(nèi)，相當(dāng)于斜齒條與斜齒輪的嚙合(1)正確嚙合條件(2)蝸桿傳動(dòng)參數(shù)及幾何尺寸計(jì)算與齒輪傳動(dòng)相同第四章蝸桿傳動(dòng)1.蝸桿傳動(dòng)的類型及其特點(diǎn)普通圓柱蝸桿傳動(dòng)2.主要參數(shù)(1)模數(shù)和壓力角(2)蝸桿分度圓直徑直徑系數(shù)(3)蝸桿分度圓柱導(dǎo)程角(5)相對(duì)滑動(dòng)速度齒間的摩擦發(fā)熱蝸桿頭數(shù)1實(shí)現(xiàn)大傳動(dòng)比或要求自鎖z1=2、4要求效率(4)傳動(dòng)比i傳動(dòng)比2.主要參數(shù)(1)模數(shù)和壓力角(2)蝸桿分度圓直徑直徑閉式傳動(dòng)開(kāi)式傳動(dòng)

失效形式(發(fā)生在蝸輪上)

設(shè)計(jì)準(zhǔn)則3.蝸桿傳動(dòng)的失效形式和設(shè)計(jì)準(zhǔn)則輪和齒膠齒合面點(diǎn)蝕控制點(diǎn)蝕和膠合：控制折斷(Z2>80)：齒面接觸強(qiáng)度條件輪齒彎曲強(qiáng)度條件控制溫升：熱平衡計(jì)算輪齒折斷控制折斷：輪齒彎曲強(qiáng)度條件[注]蝸桿主要是控制軸的變形閉開(kāi)式失效形式設(shè)計(jì)準(zhǔn)則3.蝸桿傳動(dòng)的失效形式和設(shè)計(jì)準(zhǔn)則4.材料及熱處理蝸桿蝸輪材料組合減摩耐磨抗膠合碳素鋼合金鋼調(diào)質(zhì)蝸桿：淬火蝸輪：灰鑄鐵鋁鐵青銅鑄錫磷青銅5.普通圓柱蝸桿傳動(dòng)(1)受力分析力的分解力的方向力的關(guān)系力的大小利用赫茲公式、考慮蝸桿傳動(dòng)特點(diǎn)(2)齒面接觸疲勞強(qiáng)度條件4.材料及熱處理蝸桿蝸輪材料組合減摩耐磨抗膠6.蝸桿傳動(dòng)的效率和熱平衡計(jì)算(2)提高效率的途徑(1)效率(3)熱平衡計(jì)算6.蝸桿傳動(dòng)的效率和熱平衡計(jì)算(2)提高效率的途徑(1第五章聯(lián)接1.平鍵聯(lián)接靜聯(lián)接側(cè)面壓潰擠壓應(yīng)力動(dòng)聯(lián)接工作面磨損比壓主要失效形式設(shè)計(jì)準(zhǔn)則鍵的剖面尺寸b、h按軸直徑d從標(biāo)準(zhǔn)中選取鍵的長(zhǎng)度l根據(jù)輪轂寬度確定第五章聯(lián)接1.平鍵聯(lián)接靜聯(lián)接擠壓應(yīng)力動(dòng)聯(lián)接比壓主要失效形2.螺紋副的受力(1)螺紋副的效率三角形螺紋效率低、用于聯(lián)接其余三種用于傳動(dòng)(2)螺紋的自鎖條件三角形螺紋最大，自鎖性好用于聯(lián)接細(xì)牙螺紋螺距小，升角小易滿足自鎖條件3.緊螺栓聯(lián)接的強(qiáng)度計(jì)算(1)受橫向載荷的普通螺栓聯(lián)接2.螺紋副的受力(1)螺紋副的效率三角形螺紋效率低、用于聯(lián)(2)受軸向載荷的普通螺栓聯(lián)接螺栓相對(duì)剛度工作拉力殘余預(yù)緊力總拉力螺栓剛度被聯(lián)件剛度令總拉力

殘余預(yù)緊力預(yù)緊力殘余預(yù)緊力為：對(duì)于有緊密性要求的聯(lián)接：＝（1.5－1.8）F；對(duì)于一般聯(lián)接：工作載荷穩(wěn)定時(shí)＝（0.2－0.6）F；工作載荷不穩(wěn)定：＝（0.6－1.0）F；對(duì)于地腳螺栓聯(lián)接：≥F

1)螺栓和被聯(lián)接件的受力與變形(2)受軸向載荷的普通螺栓聯(lián)接螺栓相對(duì)剛度工作拉力殘余預(yù)緊若工作拉力變化：則總拉力：2)減小總拉力變化幅度減少增大3)強(qiáng)度條件4)保證聯(lián)接的緊密性剩余預(yù)緊力若工作拉力變化：則總拉力：2)減小總拉力變化幅度減少增大3(3)受橫向載荷的鉸制孔螺栓聯(lián)接強(qiáng)度條件桿受剪：桿與壁受擠壓：5.螺旋傳動(dòng)的類型和特點(diǎn)4.螺紋聯(lián)接類型與防松(3)受橫向載荷的鉸制孔螺栓聯(lián)接強(qiáng)度條件桿受剪：桿與壁受擠第六章軸設(shè)計(jì)1.軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2.軸的強(qiáng)度計(jì)算(1)按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度計(jì)算(初算軸徑)(2)按彎扭合成強(qiáng)度計(jì)算(一般軸)將轉(zhuǎn)化為對(duì)稱循環(huán)變化來(lái)考慮第六章軸設(shè)計(jì)1.軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2.軸的強(qiáng)度計(jì)算(1)第七章滾動(dòng)軸承6

深溝球軸承7角接觸球軸承3圓錐滾子軸承5推力球軸承1.滾動(dòng)軸承的主要類型向心軸承徑向接觸軸承向心角接觸軸承推力軸承推力角接觸軸承軸向接觸軸承按公稱接觸角分類2.滾動(dòng)軸承的代號(hào)基本代號(hào)61206內(nèi)徑代號(hào)

直徑系列代號(hào)同一內(nèi)徑有不同的直徑

寬度系列代號(hào)內(nèi)外徑相同時(shí)有不同的寬度5內(nèi)徑一般為：類型代號(hào)第七章滾動(dòng)軸承6深溝球軸承7角接觸球軸承3圓錐3.滾動(dòng)軸承的類型選擇(1)載荷的大小、方向和性質(zhì)(2)其它：轉(zhuǎn)速、旋轉(zhuǎn)精度、調(diào)心性能、裝拆方便、價(jià)格4.滾動(dòng)軸承的尺寸選擇軸承內(nèi)徑與軸頸直徑相等載荷很小超輕或特輕系列載荷很大重系列一般情況輕或中系列一般選正常系列寬度系列代號(hào)0123~6寬度窄正常寬特寬直徑系列代號(hào)0、1234直徑輕輕中重3.滾動(dòng)軸承的類型選擇(1)載荷的大小、方向和性質(zhì)(2)5.滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì)(1)軸承支承的結(jié)構(gòu)形式1)兩端固定2)一端固定、一端游動(dòng)3)兩端游動(dòng)(2)軸承支承設(shè)計(jì)的兩個(gè)特殊問(wèn)題角接觸球軸承圓錐滾子軸承的排列

反裝“背靠背”

正裝“面對(duì)面”5.滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì)(1)軸承支承的結(jié)構(gòu)形式1)兩端校核軸承壽命已知軸承型號(hào)(即C)外載軸承壽命預(yù)期壽命？選擇軸承型號(hào)

(即C)已知外載預(yù)期壽命？滿足預(yù)期壽命時(shí)軸承的所選軸承的6.滾動(dòng)軸承的疲勞壽命計(jì)算(1)壽命計(jì)算公式(2)軸承的當(dāng)量動(dòng)載荷考慮實(shí)際工況，引入載荷系數(shù)對(duì)只承受的向心軸承：對(duì)只承受的推力軸承：同時(shí)承受復(fù)合載荷的向心軸承：校核軸承壽命已知軸承型號(hào)(即C)外載軸承壽命預(yù)期壽命？?jī)烧呷≥^大值兩者取較大值(3)角接觸球軸承和圓錐滾子軸承軸向載荷的計(jì)算1)派生軸向力2)軸向載荷的計(jì)算圓錐滾子軸承角接觸球軸承70000C(

=15°)70000AC(

=25°)70000B(

=40°)S=Fr

/(2Y)①S=0.5Fr

S=0.7Fr

S=1.1Fr

注：①

式中Y是Fa

/Fr>e時(shí)的軸向載荷系數(shù)

兩者取較大值兩者取較大值(3)角接觸球軸承和圓錐滾子軸承軸(4)軸承壽命計(jì)算步驟派生軸向力軸向載荷當(dāng)量動(dòng)載荷校核計(jì)算選擇計(jì)算(4)軸承壽命計(jì)算步驟派生軸向力軸向載荷當(dāng)量動(dòng)載荷校核計(jì)算1.非液體摩擦滑動(dòng)軸承的失效形式及計(jì)算準(zhǔn)則設(shè)計(jì)準(zhǔn)則失效形式磨損防止過(guò)度磨損發(fā)熱引起膠合防止膠合第八章滑動(dòng)軸承2.液體摩擦動(dòng)壓向心滑動(dòng)軸承的基本理論壓力油膜形成的原理討論之一：液體摩擦形成的條件由討論之二：向心滑動(dòng)軸承動(dòng)壓油膜形成過(guò)程1.非液體摩擦滑動(dòng)軸承的失效形式及計(jì)算準(zhǔn)則設(shè)計(jì)準(zhǔn)則失效形式第九章聯(lián)軸器、離合器和制動(dòng)器1.聯(lián)軸器的分類(1)剛性聯(lián)軸器(2)撓性聯(lián)軸器2.聯(lián)軸器的選用(1)選類型同心條件載荷大小與性質(zhì)(2)選型號(hào)轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速軸徑3.離合器(1)外力操縱式離合器工作原理單片式圓盤摩擦離合器多片式圓盤摩擦離合器第九章聯(lián)軸器、離合器和制動(dòng)器1.聯(lián)軸器的分類(1)剛性機(jī)械零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)機(jī)械零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2.機(jī)械零件設(shè)計(jì)的步驟失效：零件失去正常工作的能力計(jì)算準(zhǔn)則：衡量零件工作能力的指標(biāo)，是計(jì)算零件基本尺寸的主要依據(jù)受力分析選擇材料確定計(jì)算準(zhǔn)則技術(shù)文檔

理論計(jì)算(參數(shù)設(shè)計(jì))結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)強(qiáng)度準(zhǔn)則約束條件式1.機(jī)械零件的工作能力與計(jì)算準(zhǔn)則

工作能力：在一定的條件下(載荷、環(huán)境、使用期)，零件不發(fā)生失效的安全工作限度《機(jī)械設(shè)計(jì)》復(fù)習(xí)要點(diǎn)第一章機(jī)械設(shè)計(jì)概論2.機(jī)械零件設(shè)計(jì)的步驟失效：零件失去正常工作的能力計(jì)算準(zhǔn)則：3.零件許用的應(yīng)力許用應(yīng)力極限應(yīng)力安全系數(shù)脆性材料取強(qiáng)度極限塑性材料取屈服極限(1)靜應(yīng)力下的極限應(yīng)力與材料性能有關(guān)(2)變應(yīng)力下的極限應(yīng)力與材料、循環(huán)次數(shù)N、循環(huán)特征r等有關(guān)當(dāng)為對(duì)稱循環(huán)變應(yīng)力時(shí)，取其持久極限應(yīng)力當(dāng)為脈動(dòng)循環(huán)變應(yīng)力時(shí)，取其持久極限應(yīng)力當(dāng)時(shí)，持久極限應(yīng)力3.零件許用的應(yīng)力許用應(yīng)力極限應(yīng)力安全系數(shù)脆性材料取強(qiáng)度極(1)變應(yīng)力參數(shù)(以正應(yīng)力為例、可將替換)最大應(yīng)力最小應(yīng)力應(yīng)力幅平均應(yīng)力(2)對(duì)稱循環(huán)變應(yīng)力循環(huán)特征(3)脈動(dòng)循環(huán)變應(yīng)力(4)靜應(yīng)力已知2個(gè)參數(shù)可確定其余參數(shù)4.幾種穩(wěn)定循環(huán)變應(yīng)力對(duì)稱循環(huán)變應(yīng)力脈動(dòng)循環(huán)變應(yīng)力靜應(yīng)力非對(duì)稱循環(huán)變應(yīng)力(1)變應(yīng)力參數(shù)(以正應(yīng)力為例、可將替換)最大應(yīng)力最第二章?lián)闲詡鲃?dòng)張緊才能工作1.帶的應(yīng)力分析(2)離心拉應(yīng)力(1)拉應(yīng)力(3)彎曲應(yīng)力2.帶傳動(dòng)的彈性滑動(dòng)和打滑彈性滑動(dòng)不可避免傳動(dòng)比隨變化摩擦系數(shù)包角張緊力打滑是可以避免的所能傳遞的圓周力丟轉(zhuǎn)速第二章?lián)闲詡鲃?dòng)張緊才能工作1.帶的應(yīng)力分析(2)離心3.帶傳動(dòng)的失效形式及設(shè)計(jì)準(zhǔn)則打滑疲勞破壞不打滑不發(fā)生疲勞破壞設(shè)計(jì)準(zhǔn)則失效形式確定單根帶所能傳遞的許用功率根據(jù)帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)功率確定帶安全工作的根數(shù)具體做法：3.帶傳動(dòng)的失效形式及設(shè)計(jì)準(zhǔn)則打滑疲勞破壞不打滑不發(fā)生疲勞4.帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)滿足驗(yàn)算帶速相應(yīng)帶輪:膠帶：帶的型號(hào)YZABCDE帶的根數(shù)

帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度5.鏈傳動(dòng)工作情況分析(1)鏈傳動(dòng)的平均傳動(dòng)比(2)鏈傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)的不均勻性鏈輪轉(zhuǎn)速越高節(jié)距越大(齒數(shù)越少)鏈傳動(dòng)的動(dòng)載荷越大4.帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)滿足驗(yàn)算帶速相應(yīng)帶輪:膠6.鏈傳動(dòng)的失效及其設(shè)計(jì)準(zhǔn)則與帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)類似，確定不發(fā)生失效的鏈條規(guī)格，即節(jié)距p(鏈號(hào))7.鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)確定鏈輪齒數(shù)運(yùn)動(dòng)的不均勻性重量節(jié)圓外移量易脫鏈(防脫鏈)8.帶傳動(dòng)與鏈傳動(dòng)的應(yīng)用場(chǎng)合6.鏈傳動(dòng)的失效及其設(shè)計(jì)準(zhǔn)則與帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)類似，確定不發(fā)生失第三章齒輪傳動(dòng)1.齒輪傳動(dòng)的失效形式(1)輪齒折斷

(2)齒面點(diǎn)蝕(3)齒面膠合(4)齒面磨料磨損(5)齒面塑性變形第三章齒輪傳動(dòng)1.齒輪傳動(dòng)的失效形式(1)輪齒折斷2.設(shè)計(jì)準(zhǔn)則齒面間的接觸疲勞點(diǎn)蝕輪齒的彎曲疲勞折斷齒面接觸疲勞強(qiáng)度條件輪齒彎曲疲勞強(qiáng)度條件失效形式設(shè)計(jì)準(zhǔn)則膠合、磨損、塑性變形等失效運(yùn)用上述準(zhǔn)則，并作相應(yīng)考慮具體工作條件下，如何運(yùn)用上述準(zhǔn)則閉式傳動(dòng)軟齒面(硬度≤350HBS)按齒面接觸疲勞強(qiáng)度條件設(shè)計(jì)按輪齒彎曲疲勞強(qiáng)度條件校核硬齒面(硬度>350HBS)按輪齒彎曲疲勞強(qiáng)度條件設(shè)計(jì)按齒面接觸疲勞強(qiáng)度條件校核開(kāi)式傳動(dòng)按輪齒彎曲疲勞強(qiáng)度條件設(shè)計(jì)工作條件設(shè)計(jì)準(zhǔn)則2.設(shè)計(jì)準(zhǔn)則齒面間的接觸疲勞點(diǎn)蝕輪齒的彎曲疲勞折斷齒面接觸3.齒輪材料及熱處理(1)鍛鋼(2)鑄鋼(3)鑄鐵(4)非金屬4.直齒圓柱齒輪傳動(dòng)(1)受力分析力的大小力的方向(2)計(jì)算載荷3.齒輪材料及熱處理(1)鍛鋼(2)鑄鋼(3)鑄鐵校核式：(3)齒面接觸疲勞強(qiáng)度條件設(shè)計(jì)式：(4)輪齒彎曲疲勞強(qiáng)度條件設(shè)計(jì)式：校核式：校核式：(3)齒面接觸疲勞強(qiáng)度條件設(shè)計(jì)式：(4)輪齒彎(5)討論1)接觸應(yīng)力與接觸強(qiáng)度2)彎曲應(yīng)力與彎曲強(qiáng)度3)齒形系數(shù)4)提高齒輪接觸疲勞強(qiáng)度的主要措施5)提高輪齒彎曲疲勞強(qiáng)度的主要措施5.斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)(1)斜齒輪強(qiáng)度計(jì)算的特點(diǎn)當(dāng)量齒輪(2)受力分析力的分解力的大小力的方向計(jì)算特點(diǎn)(5)討論1)接觸應(yīng)力與接觸強(qiáng)度2)彎曲應(yīng)力與彎曲強(qiáng)度3)尺寸相同時(shí)：斜齒輪承載能力大于直齒輪斜齒輪尺寸小于直齒輪外載和材料相同時(shí)：(3)斜齒輪的強(qiáng)度條件6.直齒圓錐齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度條件

(1)直齒圓錐齒輪強(qiáng)度計(jì)算的特點(diǎn)當(dāng)量齒輪計(jì)算特點(diǎn)(2)受力分析力的大小主、從動(dòng)輪上力的關(guān)系力的方向(2)精度等級(jí)7.齒輪設(shè)計(jì)中有關(guān)參數(shù)的選擇原則(1)材料與熱處理方式(3)齒數(shù)Z(4)齒寬系數(shù)(5)模數(shù)(6)分度圓螺旋角尺寸相同時(shí)：斜齒輪承載能力大于直齒輪斜齒輪尺寸小于直齒輪外載第四章蝸桿傳動(dòng)1.蝸桿傳動(dòng)的類型及其特點(diǎn)普通圓柱蝸桿傳動(dòng)圓弧圓柱蝸桿傳動(dòng)從運(yùn)動(dòng)關(guān)系看，蝸桿傳動(dòng)相當(dāng)于螺母與螺桿傳動(dòng)(1)傳動(dòng)比大i=10~80(2)傳動(dòng)平穩(wěn)(4)摩擦發(fā)熱大、傳動(dòng)效率低(3)有自鎖性(蝸桿升角當(dāng)量摩擦角)在中間平面內(nèi)，相當(dāng)于斜齒條與斜齒輪的嚙合(1)正確嚙合條件(2)蝸桿傳動(dòng)參數(shù)及幾何尺寸計(jì)算與齒輪傳動(dòng)相同第四章蝸桿傳動(dòng)1.蝸桿傳動(dòng)的類型及其特點(diǎn)普通圓柱蝸桿傳動(dòng)2.主要參數(shù)(1)模數(shù)和壓力角(2)蝸桿分度圓直徑直徑系數(shù)(3)蝸桿分度圓柱導(dǎo)程角(5)相對(duì)滑動(dòng)速度齒間的摩擦發(fā)熱蝸桿頭數(shù)1實(shí)現(xiàn)大傳動(dòng)比或要求自鎖z1=2、4要求效率(4)傳動(dòng)比i傳動(dòng)比2.主要參數(shù)(1)模數(shù)和壓力角(2)蝸桿分度圓直徑直徑閉式傳動(dòng)開(kāi)式傳動(dòng)

失效形式(發(fā)生在蝸輪上)

設(shè)計(jì)準(zhǔn)則3.蝸桿傳動(dòng)的失效形式和設(shè)計(jì)準(zhǔn)則輪和齒膠齒合面點(diǎn)蝕控制點(diǎn)蝕和膠合：控制折斷(Z2>80)：齒面接觸強(qiáng)度條件輪齒彎曲強(qiáng)度條件控制溫升：熱平衡計(jì)算輪齒折斷控制折斷：輪齒彎曲強(qiáng)度條件[注]蝸桿主要是控制軸的變形閉開(kāi)式失效形式設(shè)計(jì)準(zhǔn)則3.蝸桿傳動(dòng)的失效形式和設(shè)計(jì)準(zhǔn)則4.材料及熱處理蝸桿蝸輪材料組合減摩耐磨抗膠合碳素鋼合金鋼調(diào)質(zhì)蝸桿：淬火蝸輪：灰鑄鐵鋁鐵青銅鑄錫磷青銅5.普通圓柱蝸桿傳動(dòng)(1)受力分析力的分解力的方向力的關(guān)系力的大小利用赫茲公式、考慮蝸桿傳動(dòng)特點(diǎn)(2)齒面接觸疲勞強(qiáng)度條件4.材料及熱處理蝸桿蝸輪材料組合減摩耐磨抗膠6.蝸桿傳動(dòng)的效率和熱平衡計(jì)算(2)提高效率的途徑(1)效率(3)熱平衡計(jì)算6.蝸桿傳動(dòng)的效率和熱平衡計(jì)算(2)提高效率的途徑(1第五章聯(lián)接1.平鍵聯(lián)接靜聯(lián)接側(cè)面壓潰擠壓應(yīng)力動(dòng)聯(lián)接工作面磨損比壓主要失效形式設(shè)計(jì)準(zhǔn)則鍵的剖面尺寸b、h按軸直徑d從標(biāo)準(zhǔn)中選取鍵的長(zhǎng)度l根據(jù)輪轂寬度確定第五章聯(lián)接1.平鍵聯(lián)接靜聯(lián)接擠壓應(yīng)力動(dòng)聯(lián)接比壓主要失效形2.螺紋副的受力(1)螺紋副的效率三角形螺紋效率低、用于聯(lián)接其余三種用于傳動(dòng)(2)螺紋的自鎖條件三角形螺紋最大，自鎖性好用于聯(lián)接細(xì)牙螺紋螺距小，升角小易滿足自鎖條件3.緊螺栓聯(lián)接的強(qiáng)度計(jì)算(1)受橫向載荷的普通螺栓聯(lián)接2.螺紋副的受力(1)螺紋副的效率三角形螺紋效率低、用于聯(lián)(2)受軸向載荷的普通螺栓聯(lián)接螺栓相對(duì)剛度工作拉力殘余預(yù)緊力總拉力螺栓剛度被聯(lián)件剛度令總拉力

殘余預(yù)緊力預(yù)緊力殘余預(yù)緊力為：對(duì)于有緊密性要求的聯(lián)接：＝（1.5－1.8）F；對(duì)于一般聯(lián)接：工作載荷穩(wěn)定時(shí)＝（0.2－0.6）F；工作載荷不穩(wěn)定：＝（0.6－1.0）F；對(duì)于地腳螺栓聯(lián)接：≥F

1)螺栓和被聯(lián)接件的受力與變形(2)受軸向載荷的普通螺栓聯(lián)接螺栓相對(duì)剛度工作拉力殘余預(yù)緊若工作拉力變化：則總拉力：2)減小總拉力變化幅度減少增大3)強(qiáng)度條件4)保證聯(lián)接的緊密性剩余預(yù)緊力若工作拉力變化：則總拉力：2)減小總拉力變化幅度減少增大3(3)受橫向載荷的鉸制孔螺栓聯(lián)接強(qiáng)度條件桿受剪：桿與壁受擠壓：5.螺旋傳動(dòng)的類型和特點(diǎn)4.螺紋聯(lián)接類型與防松(3)受橫向載荷的鉸制孔螺栓聯(lián)接強(qiáng)度條件桿受剪：桿與壁受擠第六章軸設(shè)計(jì)1.軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2.軸的強(qiáng)度計(jì)算(1)按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度計(jì)算(初算軸徑)(2)按彎扭合成強(qiáng)度計(jì)算(一般軸)將轉(zhuǎn)化為對(duì)稱循環(huán)變化來(lái)考慮第六章軸設(shè)計(jì)1.軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2.軸的強(qiáng)度計(jì)算(1)第七章滾動(dòng)軸承6

深溝球軸承7角接觸球軸承3圓錐滾子軸承5推力球軸承1.滾動(dòng)軸承的主要類型向心軸承徑向接觸軸承向心角接觸軸承推力軸承推力角接觸軸承軸向接觸軸承按公稱接觸角分類2.滾動(dòng)軸承的代號(hào)基本代號(hào)61206內(nèi)徑代號(hào)

直徑系列代號(hào)同一內(nèi)徑有不同的直徑

寬度系列代號(hào)內(nèi)外徑相同時(shí)有不同的寬度5內(nèi)徑一般為：類型代號(hào)第七章滾動(dòng)軸承6深溝球軸承7角接觸球軸承3圓錐3.滾動(dòng)軸承的類型選擇(1)載荷的大小、方向和性質(zhì)(2)其它：轉(zhuǎn)速、旋轉(zhuǎn)精度、調(diào)心性能、裝拆方便、價(jià)格4.滾動(dòng)軸承的尺寸選擇軸承內(nèi)徑與軸頸直徑相等載荷很小超輕或特輕系列載荷很大重系列一般情況輕或中系列一般選正常系列寬度系列代號(hào)0123~6寬度窄正常寬特寬直徑系列代號(hào)0、1234直徑輕輕中重3.滾動(dòng)軸承的類型選擇(1)載荷的大小