景觀工程監(jiān)理細則

59/59景觀工程項目監(jiān)理細則土建細則編制人：水暖細則編制人：電氣細則編制人：審核人：XXXXXXXX景觀工程監(jiān)理部2015年8月17日目錄TOC\o"1-3"\h\u14268一、工程概況525698二、編制依據(jù)523295三、監(jiān)理目標515404四、施工階段監(jiān)理工作流程522922五、施工準備階段監(jiān)理720206六、基礎(chǔ)工程95562(一)基坑工程924092（二）基礎(chǔ)工程1010367（三）鋼筋工程質(zhì)量控制1414895七、主體工程16643（一）鋼筋分項工程1610057（二）柱模板分項工程167651（三）柱砼澆注1712486（四）柱砼拆模養(yǎng)生1725532（五）框架梁、板模板制作與安裝1722763（六）梁、板鋼筋制作與綁扎197259（七）砼澆注2016776（八）砌磚工程2014901八、屋面工程2213180(一)屋面保溫層222545(二)屋面找平層2315145九、門窗工程2422377十、樓地面工程2818912(—)現(xiàn)澆細石砼樓地面2822539(二)水泥砂漿樓地面312886十一、裝飾工程3227918(一)室內(nèi)抹灰3222335(二)室外抹灰349281（三)外墻涂料3511243十二、給排水及采暖通風工程監(jiān)理細則3621647（一）室內(nèi)給水及消防系統(tǒng)管道安裝3614508（二）給水管道附件及衛(wèi)生器具4023404（三）室內(nèi)排水管道安裝412648（四）器具安裝（主要為地漏、掃除口）4327324（五）采暖及地熱工程的質(zhì)量控制4410756（六）通風系統(tǒng)的質(zhì)量控制454863十三、電氣工程監(jiān)理細則4619205（一）進戶電源開關(guān)柜安裝質(zhì)量監(jiān)控要點4621441（二）計量箱安裝質(zhì)量監(jiān)控要點4718969（三）分戶箱安裝質(zhì)量監(jiān)控要點483227（四）管路敷設(shè)施工質(zhì)量監(jiān)控要求493811（五）穿線施工質(zhì)量監(jiān)控要點5015188（六）插座、開關(guān)安裝質(zhì)量監(jiān)控要點5110768（七）燈具安裝質(zhì)量監(jiān)控要點526109（八）接地系統(tǒng)安裝質(zhì)量監(jiān)控要點527653（九）防雷系統(tǒng)安裝質(zhì)量監(jiān)控要點5325907（十）弱電系統(tǒng)安裝質(zhì)量監(jiān)控要點5427656（十一）電梯安裝工程質(zhì)量控制要點5518043十四、巡視旁站監(jiān)理實施細則586847（一）監(jiān)理工作程序588654(二)監(jiān)理方式5913565（三）、監(jiān)理的X圍609871（四）、巡視、旁站控制要點61土建工程監(jiān)理細則一、工程概況1、工程名稱:XXXXX景觀工程監(jiān)理2、建設(shè)單位:XXXXXX3、設(shè)計單位：XXXXX設(shè)計研究院XX4、施工單位：XXXX建設(shè)工程XX5、工程地點:XXXXX6、建筑規(guī)模:XXXXX平方米7、園林景觀包括：XXXXX綠化等工程。8、建筑物結(jié)構(gòu)類型:框架結(jié)構(gòu)9、質(zhì)量標準：合格10、合同周期:XXXXXX二、編制依據(jù)1、監(jiān)理合同、監(jiān)理規(guī)劃2、工程建設(shè)標準、工程設(shè)計文件3、DB11/T212-2009《城市園林綠化工程施工及驗收規(guī)X》4、《建筑設(shè)計防火規(guī)X》GB50016-20065、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-20016、《園林景觀與綠化工程監(jiān)理規(guī)程》（試行）7、《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)X》（GB50319-2007）8、從事該工程施工安裝單位報送的施工組織設(shè)計；9、中華人民XX國國務(wù)院令第100號《城市綠化條例》；10、CJJ/T82-2012《城市綠化工程施工及驗收規(guī)X》;三、監(jiān)理目標1、質(zhì)量目標：達到國家施工質(zhì)量驗收合格標準。2、進度目標：2015.8.12-2015.11.303、投資目標：投資控制在建設(shè)單位的預(yù)算指標之內(nèi)。4、安全目標：避免發(fā)生一切安全事故。四、專業(yè)工程的特點本工程包括：園區(qū)圍墻、大門、門衛(wèi)、調(diào)壓站、綠化等工程。地上建筑物的結(jié)構(gòu)為：框架結(jié)構(gòu)。綠化包括：樹木栽植、水泥磚鋪裝等工程。1、工程特點：由于本工程一是由政府投資的公益性項目，其產(chǎn)品為公眾使用；二是本工程的投資效益只能在其使用過程中顯現(xiàn)。正是由于本工程具有這些特點，鑄就了其在城市建設(shè)中的特殊地位。主要服務(wù)于城市區(qū)域，政府的目標、交通的限制、便利市民的要求，本工程的工期屬于“短、平、快”的建設(shè)性質(zhì)。本工程施工復(fù)雜程度高。（1）造價高，參與人數(shù)多，對環(huán)境的依賴和影響較大，相對時間長；（2）市政工程施工過程不確定因數(shù)多，工程項目復(fù)雜，受外部環(huán)境影響大；（3）工程施工標準高，要求嚴，政治性強。它事關(guān)群眾生活和城市形象，質(zhì)量標準高，工期緊，施工費用投入較大，所以給管理帶來了很多困難。2、實施難點：（1）市政工程實施難點1）市政道路道路施工時，現(xiàn)場環(huán)境比較復(fù)雜，很難完全阻斷交通，人流穿梭也無法控制，加上如排污、自來水、煤氣、有線電視、電信、電力等管道相互交叉，導(dǎo)致施工現(xiàn)場作業(yè)面過于狹窄，也使得道路工程施工管理面臨連續(xù)性差、量大、點多、零散等問題。2）市政道路施工現(xiàn)場多位于城市內(nèi)部，費用來源于政府財政支出，為了降低對市民生活的影響，市政道路施工進度要求較為嚴格，嚴禁出現(xiàn)工期落后的情況。工程施工單位為了搶工期，不可避免的要對原有施工計劃進行修改，這也會給工程施工質(zhì)量控制帶來一定困難。3）在進行市政道路工程施工時，經(jīng)常會出現(xiàn)不能確定電信、電力、煤氣、給水、供熱管線等位置的問題，此時若隨意施工會導(dǎo)致管線的中斷，不僅會造成一定的社會影響和經(jīng)濟損失，而且會對道路工程正常施工帶來困難。4）市政道路污水排水、雨水等工程施工時，如果施工現(xiàn)場土質(zhì)差、地下水位高，不得不進行深井或者井點降水，在地下水位下降到適宜高度后方可施工作業(yè)，這在一定程度上給施工質(zhì)量控制帶來困難。（2）園林景觀實施難點1）本工程是園林景觀各分項工程在同一工期內(nèi)完成，可能在施工中互相影響，形成矛盾和扯皮現(xiàn)象。如建筑材料用地與綠化用地的矛盾、市民阻工、房屋拆遷等，這些矛盾、現(xiàn)象將會影響工程質(zhì)量和進度，給質(zhì)量、進度控制增加難度。2）植物種植的季節(jié)性，為保證植物的種植成活率，必須保證種植季節(jié)內(nèi)不受其他工程的干擾，建議在工程施工中盡可能為綠化工程讓道。3）根據(jù)以往經(jīng)驗，施工單位在實際配備管理人員和技術(shù)人員上與施工組織設(shè)計有很大出入，現(xiàn)場上的管理人員、技術(shù)人員、技術(shù)工人常常被抽調(diào)而越來越少，因此給工程質(zhì)量、進度的控制帶來困難。（3）工期控制難點工期控制，本項目整體管理難度大本項目計劃工期只有四個月，可能有以下幾方面的進度影響因素。一方面施工區(qū)域穿插在居民區(qū)內(nèi)，即要保證施工進度、又不能影響居民的正常生活，未采取一些必要的措施可能影響施工計劃進度；另一方面工項目涉及許多地下管網(wǎng)的維修施工，許多不可預(yù)見的問題和困難將會出現(xiàn)；第三方面施工期處于酷暑季節(jié)，工人施工降效；由此必然產(chǎn)生很多施工班組同時、分散施工，對施工整體規(guī)劃及部署要求高，綜合協(xié)調(diào)、質(zhì)量控制、計劃、造價、安全及文明施工管理等難度大。五、施工階段監(jiān)理工作流程1、監(jiān)理工作總流程項目監(jiān)理機構(gòu)進駐施工現(xiàn)場項目監(jiān)理機構(gòu)進駐施工現(xiàn)場熟悉圖紙、文件、資料，編制項目監(jiān)理規(guī)劃熟悉圖紙、文件、資料，編制項目監(jiān)理規(guī)劃施工現(xiàn)場調(diào)查分包單位資審設(shè)計技術(shù)交底、圖紙會審施工組織設(shè)計審批施工現(xiàn)場調(diào)查分包單位資審設(shè)計技術(shù)交底、圖紙會審施工組織設(shè)計審批編制監(jiān)理實施細則編制監(jiān)理實施細則1第一次工地會議第一次工地會議1審批開工報告，簽發(fā)開工令審批開工報告，簽發(fā)開工令施工過程三控制、三管理，材料核驗施工過程三控制、三管理，材料核驗審查施工單位提報的竣工審查施工單位提報的竣工驗收資料組織竣工予驗收組織竣工予驗收核定工程質(zhì)量等級，編制工程質(zhì)量評估報告，參加竣工驗收備案工作核定工程質(zhì)量等級，編制工程質(zhì)量評估報告，參加竣工驗收備案工作簽發(fā)竣工移交證書，編寫項目監(jiān)理工作總結(jié)，監(jiān)理資料歸檔簽發(fā)竣工移交證書，編寫項目監(jiān)理工作總結(jié)，監(jiān)理資料歸檔12、進度控制監(jiān)理工作流程施工方上報施工進度計劃施工方上報施工進度計劃調(diào)整進度計劃（承包商）施工進度計劃與總進度計劃比較（監(jiān)理）調(diào)整進度計劃（承包商）施工進度計劃與總進度計劃比較（監(jiān)理）不符合符合施工方按合同約定控制施工工期施工方按合同約定控制施工工期合理調(diào)整施工工期不符合合理調(diào)整施工工期符合實際進度與計劃進度比較實際進度與計劃進度比較完成施工完成施工3、投資控制監(jiān)理流程3.1月工程量審核流程施工方上報已完成工程量清單施工方上報已完成工程量清單監(jiān)理現(xiàn)場計量，審核工程量清單監(jiān)理現(xiàn)場計量，審核工程量清單報建設(shè)單位報建設(shè)單位3.2工程變更監(jiān)理審核流程工程變更工程變更監(jiān)理核查設(shè)計變更項目監(jiān)理核查設(shè)計變更項目取消變更或調(diào)整變更不同意上報建設(shè)單位審核取消變更或調(diào)整變更上報建設(shè)單位審核同意工程變更實施工程變更實施監(jiān)理工作控制要點（一）質(zhì)量控制重點土建部分一）土方工程1、填方區(qū)填土前、地表清理，應(yīng)將場地內(nèi)宿根雜草和表層雜草清除干凈；在填土前，填墊X圍內(nèi)的坑洞積水應(yīng)排放晾干；軟土淤泥和不透水層的處理完成；局部回填地段應(yīng)整平壓實，檢查填墊胎土和栽植土的質(zhì)量和緊實度符合設(shè)計和規(guī)X要求，控制回填土的含水量。

2、挖方區(qū)監(jiān)督承包人按設(shè)計坡度進行挖方，并做好邊坡的保護和支護。對有利用價值的表土剝離和保存，要求承包人選擇合理的開挖方法并做好填挖銜接處的施工質(zhì)量，以保證基礎(chǔ)壓實均勻和適宜的土壤硬度；檢查承包人的雨季施工措施，保持排水暢通，以保證土方不受浸泡，不出現(xiàn)塌方和滑坡。

3、平整場地平整場地時，地面上種植土中不可混入碎石、混凝土、磚瓦片等廢棄建筑材料以及不符合植物的物質(zhì)。二）主體工程鋼筋分項工程1、復(fù)查進場鋼筋按批量(一般為60t，冷拉鋼筋為20t),復(fù)試結(jié)果是否符合設(shè)計要求。2、必須熟讀設(shè)計圖紙，明確各結(jié)構(gòu)部位設(shè)計鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎或焊接要求；特別應(yīng)注意結(jié)構(gòu)某些部位配筋的特殊處理，對有關(guān)配筋變化的圖紙會審訊錄和設(shè)計變更通知單，應(yīng)及時標注在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)施工圖上，避免遺忘，造成失誤。要掌握《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)X》(GB50010—2002《建筑抗震(12)設(shè)計規(guī)X》(GB50011—2002)和《鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程》(JGJ3—2002)中有關(guān)鋼筋構(gòu)造措施的規(guī)定。3、監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包單位對鋼筋的下料、加工進行詳細的技術(shù)交底，要求技術(shù)人員根據(jù)圖紙和規(guī)X進行鋼筋翻樣，且應(yīng)親自到加工場地，對外觀進行檢驗。4、地梁鋼筋制作、安裝要按照圖紙設(shè)計、標準圖集要求施工。5、在鋼筋綁扎過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)問題，及時通知承包單位改正。巡視應(yīng)特別注意鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、箍筋加密X圍，及鋼筋除銹情況等內(nèi)容的監(jiān)視。6、鋼筋焊接接頭、機械連接接頭均應(yīng)按規(guī)定批量進行機械性能試驗，并對外觀進行檢驗。7、在承包單位質(zhì)檢人員檢查合格的基礎(chǔ)上，對承包單位報驗的部位進行隱蔽工程驗收。驗收時應(yīng)按質(zhì)量難評標準，對照結(jié)構(gòu)施工圖，確認所綁扎的鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長度、錨固長度、接頭設(shè)置等是否符合規(guī)X、規(guī)程要求；不合格的經(jīng)過修整達到要求時，方可正式簽發(fā)認可書。8、以下幾點構(gòu)造應(yīng)重點檢查：a.框架節(jié)點箍筋加密區(qū)的箍筋及梁上有集中荷載外的附加吊筋或箍筋，不得漏放；柱根部第一道箍筋和墻體第一道水平筋應(yīng)放在離結(jié)構(gòu)結(jié)合部邊緣50mm以內(nèi)；主次梁節(jié)點部位主梁箍筋應(yīng)按加密要求通長布置。加密箍筋區(qū)長度不應(yīng)小于500mm。b.具有雙層配筋的板和墻，應(yīng)要求設(shè)置撐筋和拉鉤。懸挑結(jié)構(gòu)負彎矩鋼筋應(yīng)保證到位，并采取防止踩壓措施。c.鋼筋保護層的墊塊強度、厚度、位置應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)X要求。d.預(yù)理件、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確、固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固符合設(shè)計要求。e.暗梁、暗柱鋼筋配置正確。f.鋼筋不能任意代用；若要代用，必須經(jīng)設(shè)計單位書面同意。g.澆筑混凝土前，監(jiān)理工程師應(yīng)督促承包單位修整鋼筋。模板分項工程①當前柱模采用多層膠合板較為普遍，要求豎向具有足夠的剛度，一面模板除兩邊有40×60角方而外，中間也必須設(shè)有兩根40×60的方木，四面模板合模后用90×60方木每500設(shè)一道用卡具卡住，模板刷好脫模劑。②柱模校正雙向用經(jīng)緯儀校正，支撐牢固，使其在澆注砼時不漲模。砼澆注①確定澆注砼施工方案：確保柱砼質(zhì)量采用分段澆注、分段振搗的施工方法組織施工。現(xiàn)場攪拌：嚴格控制現(xiàn)場攪拌的后臺計量。磅稱位置、標牌設(shè)置和填寫情況要符合有關(guān)規(guī)定。設(shè)專人計量，車車過稱，在澆柱子砼之前，提前用同等級強度的砂槳適量澆到柱根，后再澆砼，使柱根不產(chǎn)生爛根現(xiàn)象。砼拆模養(yǎng)生①柱子拆模時間要視砼強度而定，—般氣溫20度左右，經(jīng)48小時后可拆模，拆模的原則，使柱砼角不能損壞為原則，具體情況施工現(xiàn)場定。②養(yǎng)生：砼拆模后，用草袋，或塑料布包扎上，澆水養(yǎng)生，時間為14天?？蚣芰?、板模板制作與安裝①一般規(guī)定模板材料宜選用鋼模，膠合板，塑料等，模板支架宜先用鋼材、木材，材質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。②模板及其支架必須符合下列規(guī)定：a)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確性。b)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受新的砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。c)簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼澆注、養(yǎng)護等要求。d)板拼縫不應(yīng)漏漿。③模板與砼接觸面應(yīng)涂隔離劑，對油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或防礙裝飾工程施工的隔離劑不宜使用，嚴禁隔離劑沾污鋼筋或砼接茬處。④梁模板制作：梁底模和側(cè)模要有承受砼自重和側(cè)壓力的能力，接縫嚴密不跑漿，整X的膠合板鋪設(shè)必須有足夠的加強方木，使其承受砼的自重不產(chǎn)生變形，同時粱底和梁側(cè)模拉通線校核，使多跨連續(xù)梁保持一線。柱頭角模要支牢固，左右角模對稱、大小一致。⑤豎向支架底腳要求墊實并加墊板，不準支頂沉陷和傾斜。⑥現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板梁跨度大于4m時，模板應(yīng)起拱，當設(shè)計無要求時，拱高度宜為全跨長度的1／1000～3／1000。⑦模板拆除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架的拆除時砼的強度，應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：a)側(cè)模，砼強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞，方可拆模。b)底模：砼強度符合砼規(guī)X2．4．1表規(guī)定，方可拆模?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需砼強度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(M)按設(shè)計的砼強度和標準的百分率計(%)板≤250＞2，≤875＞8100梁、拱、殼≤875＞8100懸臂構(gòu)件≤275＞2100梁、板鋼筋制作與綁扎鋼筋砼框架梁、板使用鋼筋應(yīng)有出廠合格證、使用登記備案證明，進場后抽檢復(fù)試，合格后方可使用。②梁的箍筋加工，按抗震7度設(shè)防要求加工，作1350度彎鉤，平直長度10d，梁的主筋上層宜在跨中的1/3處接頭，下層均在支座處搭接，鋼筋接頭一律采用搭接焊接，其焊縫長度、焊肉厚度均符合施工驗收規(guī)X要求，接頭數(shù)量在受拉區(qū)不宜超過50%。③梁、板鋼筋的綁扎：梁的箍筋垂直梁的主筋方向綁扎，開口方向相互錯開，懸臂梁的箍筋開口方向一律朝下，其加密區(qū)長度按梁高的1.5倍，保證梁的主筋間距和排距。雙向受力板所有的鋼筋交叉點用鐵絲扎牢，所有負彎矩筋除兩端作90度彎鉤并用鐵絲扎牢外，用鐵馬蹬支牢，保證負彎矩筋的位置。④確保梁板鋼筋的保護層，梁沿長度方向1．5M墊一組墊塊(兩塊25厚50×50M10砂漿墊塊)，板一平方米墊一塊15×50×50砂漿墊塊，梁的主筋排距墊一根主筋鋼筋頭。⑤鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)工程一般都按國標03G101平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖，進行設(shè)計，要求每個監(jiān)理工程師都要熟練掌握。砼澆注①制定砼澆注施工方案，沿次梁方向澆注砼，施工縫留在沿次梁方向的跨中1/3處，梁、板均留置直茬。②先澆框架柱頭砼，柱砼強度等級高后澆梁、板砼。③施工方法：無吊車時可搭短馬蹬跳板，澆注砼。④砼的原材料必須有出廠合格證，試驗室出配合比，按配比準確計量，保證砼質(zhì)量。⑤砼澆注前將模板內(nèi)的雜物清理干凈，并澆水濕潤模板。⑥砼澆注應(yīng)保證連續(xù)施工，減少施工縫留置，如下次繼續(xù)施工，施工縫要用同砼強度等級的適量砂漿進行接縫處理。⑦在終凝前要進行二次抹壓，盡量減少砼在終凝前體積收縮產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象，并及時養(yǎng)生，時間是14天。砌磚工程1砌磚工程質(zhì)量控制流程原材料檢驗水泥、砂石白灰復(fù)試合格磚墻撂底保證組砌方法正確墻體砌筑保證砂漿底灰飽滿墻體拉結(jié)鋼筋數(shù)量位置長度符合設(shè)計要求預(yù)制構(gòu)件安裝型號位置符合設(shè)計要求自檢互檢專檢完成三檢監(jiān)理核驗墻體保護制定措施保證墻體穩(wěn)定抄平放線澆水、抄平彈平面位置線、皮數(shù)桿2施工中質(zhì)量控制項目設(shè)置控制項目名稱規(guī)X標準(mm)控制手段砂漿飽滿度磚底面與砂漿粘結(jié)面痕跡不小于80%用百格網(wǎng)檢查，每次掀三皮磚取平均值預(yù)埋拉結(jié)鋼筋長度符合設(shè)計要求，留置間距偏差不超過三皮磚觀察、尺量檢查留置構(gòu)造柱要求留置位置正確，大馬牙槎先退后進。殘留砂漿清理干凈觀察檢查磚砌體接槎接槎灰縫密實，縫、磚平直，水平灰縫厚度<5mm或透亮的缺陷不超過10個觀察、尺量檢查砂漿試件制作按GBJ203-83，取樣就應(yīng)在使用地點的砂漿槽、砂漿運送車和攪拌機出口，至少從三個不同部位采集取樣、制作送試見證3不合格項目的處置項目名稱處置方法不合格材料磚的品種、標號，按產(chǎn)品合格證和有關(guān)技術(shù)資料檢查，不符合設(shè)計要求的應(yīng)清出現(xiàn)場或降級使用。降級使用的材料應(yīng)標明使用部位。砂漿強度不足應(yīng)通過法定檢測部門對工程進行檢測，檢測結(jié)果不符合設(shè)計要求時，應(yīng)通過XX或咨詢單位處理。砂漿飽滿度小于80%轉(zhuǎn)角留直槎磚柱、垛包心砌法拆除重砌，新砌的砌體仍要達到規(guī)X要求。墻體尺寸、位置、標高偏差進行返修處理，達到規(guī)X要求。三）屋面工程屋面保溫層1質(zhì)量控制流程作業(yè)準備：a)保溫材料的強度、密度，導(dǎo)熱系數(shù)經(jīng)檢驗合格。b)基層清理干凈，穿過結(jié)構(gòu)的管根應(yīng)用細石砼填塞密實。c)按設(shè)計坡度及流水方向彈線找坡，確定保溫層的厚度X圍。隔氣層鋪設(shè)：隔氣層材質(zhì)和鋪設(shè)應(yīng)符合規(guī)定要求。保溫層鋪設(shè)：板狀材料：緊貼基層。鋪平墊穩(wěn)、找坡正確、上下層錯縫。板縫填嵌密實。質(zhì)量評定：按屋面保溫層分項工程質(zhì)量評定表進行評定。2施工中檢查項目檢查項目名稱技術(shù)標準檢查方法基層處理基層應(yīng)清理干凈、屋面板縫和管根應(yīng)采用C20細石砼摻微膨脹劑灌實，板縫大于40mm時應(yīng)設(shè)置構(gòu)造鋼筋觀察檢查，檢察施工記錄隔氣層鋪設(shè)可采用氣密性好的卷材和防水涂料，卷材可用空鋪法施工，搭接寬度應(yīng)大于70mm：采用涂料涂刷均勻無遺漏，涂刷2～4道工序完成；在屋面與墻面連接處應(yīng)沿墻面連續(xù)鋪設(shè)高出保溫層面150mm。觀察和尺量檢查保溫層鋪設(shè)表面平整，找坡準確，板縫嵌填密實觀察檢查允許偏差項目整體保溫層表面平整度有找平層≤5mm無找平層≤7mm用2m靠尺和塞尺檢查保溫層厚度松散材料±10δ%整體-5δ%板狀材料±5δ%且不大于4mm天溝、檐溝、檐板與層面交接處伸入墻內(nèi)長度≥墻厚的1/2用鋼針插入和尺量檢查3不合格項目處置措施不合格項目名稱處置措施不合格材料保溫材料和隔氣層材料應(yīng)有出廠合格證和試驗報告，不符合規(guī)定要求的不得使用鋪設(shè)厚度不均、邊線不齊鋪設(shè)不認真，厚度不均，邊線不直，邊槎不整齊，影響找坡、找平、排水的，必須返工處理板塊保溫鋪貼不實影響保溫防水效果，造成找平層裂縫的，必須返工處理屋面找平層1質(zhì)量控制流程作業(yè)準備a)屋面保溫層經(jīng)檢查驗收合格b)根據(jù)設(shè)計要求的標高。坡度，包括天溝、檐溝，找好位置并彈線c)原表面清理干凈，并進行有利于基層與找平層結(jié)合的處理，如澆水濕潤、噴涂瀝青稀料等找平層施工a)根據(jù)標高和坡度要求施工。b))C15細石混凝土找平層(配6500*500鋼筋網(wǎng))。c)找平層宜留置分格縫，縫寬20mm，并嵌填密封材料；兼作排氣道時可適當加寬，并與保溫層連通；分格縫宜留置在板的端部，間距不宜大于6m。養(yǎng)護、驗收a)C15細石混凝土找平層施工完以后，澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護7d。b)鋪設(shè)防水層前，找平層須進行隱蔽驗收2施工中檢查項目檢查項目名稱技術(shù)標準檢查方法水泥砂漿找平層厚度整體砼基層厚度15～20mm整體或板塊狀保溫層20～25mm松散材料保溫層20～30mm尺量檢查水泥砂漿配合比要求水泥：砂1：2.5～1：3(體積比)水泥強度不低于32.5級觀察檢查，檢查施工記錄瀝青砂漿找平層厚度整體砼基層厚度15～20mm裝配式砼板、整體和板狀保溫層厚度20～25mm尺量檢查瀝青砂漿配合比要求瀝青：砂1：8(質(zhì)量比)觀察檢查，檢查施工記錄表面平整允許偏差5mm用2m靠尺和塞尺檢查屋面、天溝、檐溝坡度屋面≥3%天溝、檐溝≥5‰用水平尺、拉線和尺量檢查基層與突出屋面結(jié)構(gòu)處的處理屋面與立墻連接處、水落口、檐口、天溝、檐溝等處，都應(yīng)做成圓弧，內(nèi)部排水水落口應(yīng)做成略低的凹坑觀察檢查排氣道或排氣孔排氣道間距宜為6m，縱橫設(shè)置屋面面積每36m2宜設(shè)置一個排氣孔，排氣孔應(yīng)做防水處理觀察和尺量檢查3不合格項目處置措施不合格項目名稱處置措施找平層起砂影響防水層質(zhì)量，返工處理找平層空鼓、開裂倒泛水鋪抹找平層應(yīng)掌握坡向及厚度，發(fā)生倒泛水必須返工處理四）裝飾裝修門窗工程塑鋼門窗安裝工程1質(zhì)量控制流程材料質(zhì)量要求、門窗質(zhì)量要求a)門窗采用的異型材、密封條等原材料，緊固件、五金件、增強型鋼、金屬襯板及固定片等，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準，金屬配件應(yīng)進行表面防腐處理b)組合窗、連窗門拼樘內(nèi)的增強型鋼內(nèi)村長度、壁厚。形狀，應(yīng)滿足與墻體連接要求，應(yīng)能使組合窗承受該地區(qū)的瞬時風壓c)玻璃、玻璃墊塊、密封條、嵌縫膏等材料，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準，其性能應(yīng)與PVC塑料具有相容性d)門窗的外觀、外形尺寸、裝配質(zhì)量、力學(xué)性能及物理性能(抗風壓、空氣滲透、雨水滲透)等，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準，產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證、使用登記備案證明作業(yè)準備a)門窗洞口尺寸偏差應(yīng)按現(xiàn)行技術(shù)標準規(guī)定經(jīng)檢驗合格b)同一類型門窗及其上下，左右洞口應(yīng)保持通線，橫平豎直c)組合窗的洞口應(yīng)在拼樘料的對應(yīng)位置設(shè)置預(yù)埋件或預(yù)留洞d)需要設(shè)置預(yù)埋件時，數(shù)量應(yīng)和固定片數(shù)量一致，其標高和坐標位置應(yīng)準確門窗安裝門窗安裝工序a)宜按下列工序順序進行：補貼保護膜、框上找中線、裝固定片。洞口找中線、卸玻璃或門窗扇、框進洞口、調(diào)整定位、與墻體固定。裝拼樘料，裝窗臺板，填充彈性材料，洞口抹灰，清理砂漿、嵌縫，裝玻璃或門窗扇、裝紗窗(門)、裝五金件、表面清理、撕下保護膜b)固定片與門窗扇的連接應(yīng)采用自攻螺釘擰入，不得直接錘擊打入，固定片位置和數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定要求c)窗框入洞口時，其上下框中線應(yīng)與洞口中線對齊，并按設(shè)計確定在墻體厚度方向的位置，作臨時固定，垂直度、水平度、直角度應(yīng)符合規(guī)定要求d)門窗與墻體的固定：砼洞口應(yīng)采用射釘或塑料膨脹螺栓，磚墻洞口應(yīng)采用塑料膨脹螺栓或水泥釘固定，不得固定在磚縫處，固定片間距及數(shù)量應(yīng)符合現(xiàn)行技術(shù)標準要求e)窗臺板應(yīng)按設(shè)計要求插入窗下框，與下邊框結(jié)合緊密f)門窗框與洞口間縫應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料填塞，臨時固定木楔或墊塊撤去后也應(yīng)填塞彈性材料g)保溫隔聲窗其洞口內(nèi)側(cè)與窗框之間應(yīng)采用水泥砂漿填平抹實，外側(cè)抹灰應(yīng)采用厚度為5mm木片板臨時隔開，待外抹灰硬化后撤去片板用嵌縫膏密封，保溫等級高的工程洞口內(nèi)側(cè)與窗框之間也應(yīng)采用嵌縫膏密封h)玻璃安裝應(yīng)在破璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊，然后應(yīng)用玻璃壓條將其固定；安裝雙層玻璃時，玻璃夾層四周應(yīng)嵌入中間隔條，中間隔條應(yīng)保證密封、不變形。不脫落，玻璃槽及玻璃內(nèi)表面應(yīng)干燥，清潔。i)門窗五金件應(yīng)安裝牢固、位置正確、開關(guān)靈活成品保護a)嚴禁在門窗框、扇上安裝腳手架、懸掛重物，并嚴禁蹬踩b)交又作業(yè)時應(yīng)采取防護措施，嚴禁碰撞2施工中檢查項目檢查項目名稱技術(shù)標準檢查方法門窗表面潔凈、平整、光滑、大面無劃痕、碰傷，型材無開焊斷裂觀察五金件齊全、位置正確、安裝牢固、使用靈活、達到各自的使用功能觀察、量尺玻璃密封條密封條與玻璃及玻璃槽口的接觸應(yīng)平整，不得卷邊、脫槽觀察密封質(zhì)量門窗關(guān)閉時，扇與框間無明顯縫隙，密封面上的密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)觀察玻璃安裝好的玻璃應(yīng)平整、安裝牢固、不得有松動現(xiàn)象，內(nèi)外表面均應(yīng)潔凈，玻璃夾層內(nèi)不得有灰塵和水氣，雙玻隔條不得翹起觀察壓條帶密封條的壓條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材的接縫處應(yīng)無明顯縫隙，接頭縫隙應(yīng)≤1mm觀察拼樘料應(yīng)與窗框連接緊密，不得松動，螺釘間距應(yīng)≤600mm，內(nèi)襯增強型鋼兩端均應(yīng)與洞口固定牢固，拼樘料與窗框間應(yīng)用嵌縫膏密封觀察開關(guān)部件平開門窗扇關(guān)閉嚴密，搭接量均勻，開關(guān)靈活、密封條不得脫槽。開關(guān)力：平鉸鏈應(yīng)≤80N,30N≤滑撐鉸鏈應(yīng)≤80N觀察、彈簧稱推拉門窗扇關(guān)閉嚴密，扇與框搭接量符合設(shè)計要求，開關(guān)力應(yīng)≤100N觀察、深度尺、彈簧稱排水孔暢通，位置正確觀察框與墻體連接門窗框應(yīng)橫平豎直、高低一致，固定片安裝位置應(yīng)正確，間距應(yīng)≤600mm，框與墻體應(yīng)連接牢固，縫隙內(nèi)應(yīng)用彈性材料填嵌縫膏密封，無裂縫，填塞材料與方法應(yīng)符合JGJ106-964.2.10和4.2.11的要求觀察允許偏差項目門窗框兩對角線長度差≤2000mm>2000mm±3.0±5.0尺量檢查門窗框(含拼樘料)正、側(cè)面的垂直度≤2000mm>2000mm±2.0±3.0用線墜、水平靠尺檢查門窗框(含拼樘料)的水平度≤2000mm±2.0用水平尺檢查>2000mm平開門(窗)及推拉窗±3.0推拉門±2.5門窗框下橫框的標高±5.0用鋼板尺檢查，與基準線比較門窗豎向偏離中心±5.0用線墜、鋼板尺檢查平開門窗門扇與框搭接寬度±2.5用鋼板尺或深度尺檢查同樘門窗相鄰扇的橫角高度差±2.0用拉線或鋼板尺檢查門窗框鉸鏈部位的配合間隔+2.0，-10用塞尺檢查推拉門窗門扇與框搭接寬度+1.5，-3.5用鋼板尺和深度尺檢查門扇與框或相鄰扇立邊平行度±2.0用1m鋼板尺檢查3不合格項目處置措施不合格項目名稱處置措施門窗及其附件質(zhì)量不符合設(shè)計要求抽查不同門窗品種、類型和樘數(shù)，不符合設(shè)計要求不得使用滑撐鉸鏈不得使用鋁合金材料門窗框安裝固定不牢固在框與墻體間縫隙填塞前觀察和手扳檢查，拼樘料內(nèi)襯型鋼兩端應(yīng)與洞口固定牢固，發(fā)現(xiàn)預(yù)埋件數(shù)量、位置、連接方法及防腐處理不符合規(guī)定要求時，必須返工整改門窗關(guān)閉不嚴，推拉或開啟不便返工整改，達到規(guī)定要求玻璃密封條卷曲、脫槽返工整改嵌縫膏不飽滿或遺漏門窗表面有大面積劃痕、撞傷、開焊斷裂撤換重新安裝符合要求的門窗樓地面工程現(xiàn)澆細石砼樓地面1質(zhì)量控制流程作業(yè)準備a)選用材質(zhì)、品種、配合比經(jīng)檢驗符合要求b)與樓地面有關(guān)的預(yù)埋管線、埋件孔洞已設(shè)置完畢，經(jīng)檢驗合格基層處理a)檢查基層平整度和標高符合要求b)清除雜物、浮漿，油污清除干凈c)澆筑前一天基層澆水濕潤，但不得有積水砼墊層施工a)根據(jù)墻、柱上的+500mm水平標高線測出墊層水平標高，彈在四周墻上，或釘好水平控制樁，控制墊層標高。大面積墊層，水平樁間距宜在3m左右，或用細石砼或砂裝做找平墩b)砼墊層鋪設(shè)由內(nèi)向外退著鋪設(shè)，施工應(yīng)連續(xù)進行，間隔時間一般不超過2h，時間過長按施工縫處理。c)鋪設(shè)砼按水平控制樁嚴格控制，略高于找平墩，隨即用平板振搗器振搗，厚度超過200mm時，應(yīng)采用插入式振搗器d)已澆完砼墊層應(yīng)在12h內(nèi)覆蓋和澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護不少于7de)冬期施工環(huán)境溫度不得低于+5℃，否則應(yīng)摻加防凍劑，并經(jīng)試驗室試驗合格后方可使用。細石砼面層施工a)基層沖洗干凈，有灰漿、油污等應(yīng)用鋼絲刷刷凈，凹凸不平部位應(yīng)鑿平，基層表面堅固密實，平整、潔凈，不許有起砂現(xiàn)象，表面宜粗糙b)按面層厚度及上平做砂漿找平墩，大房間應(yīng)沖筋，間距1.5m，有坡度要求房間應(yīng)作找坡墩c)砼鋪設(shè)前，基層有一定濕潤但不得有積水。鋪設(shè)時基層表面涂一層水灰比0.4-0.5的水泥漿，隨刷隨鋪設(shè)細石砼拌合料d)細石砼面層應(yīng)連續(xù)澆筑不宜留施工縫，停歇超過規(guī)定時應(yīng)按施工縫處理e)細石砼振實后，做好面層抹平、壓光工作。初凝前完成面層抹平，槎找均勻，待砼開始凝結(jié)即用鐵抹于分遍抹壓面層，不得漏壓，終凝前將抹子紋痕抹平壓光砼養(yǎng)護a)砼澆筑后，應(yīng)在12h內(nèi)做好養(yǎng)護，防止產(chǎn)生收縮裂縫b)養(yǎng)護可用覆蓋澆水養(yǎng)護和塑料薄膜養(yǎng)護，覆蓋澆水每天不少于2次，連續(xù)養(yǎng)護時間不少于7d。2施工中檢查項目檢查項目技術(shù)標準檢查方法表面平整度5mm用2m靠尺和楔塞尺檢查踢腳線上口平直4mm拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查縫格平直3mm3不合格項目處置措施不合格項目名稱處置措施面層起砂(表面粗糙，光滑度差，顏色發(fā)白，不密實)1小面積起砂且不嚴重時，可用磨石將起砂部分水磨，直至露出堅硬表面，也可用純水泥砂漿罩面法修補2大面積起砂用鋼絲刷將起砂部分的浮漿清除掉，用清水沖洗干凈。地面如有裂縫或明顯凹痕時，先用加膠結(jié)劑的水泥膩子嵌補。然后用摻加膠結(jié)劑的水泥漿分層涂抹，每層0.5mm為宜，一般抹3-4遍。抹后按水泥地面養(yǎng)護方法進行養(yǎng)護2-3天后，用細砂輪或油石輕輕將抹痕麿去，然后上蠟一遍即可面層空鼓1.房間邊、角處，以及空鼓面積不大于0.1m2且無裂縫者，可不作修補2.對人員活動頻繁部位，如房間的門、中部等處以及空鼓面積大于0.1m2，或面積雖不大，但裂縫顯著者，應(yīng)予翻修3.局部翻修應(yīng)將空鼓部分鑿去，四周宜鑿成方塊形或圓形，并鑿進結(jié)合良好處30-50mm。邊緣鑿成斜坡形，底部表面應(yīng)適當鑿毛。鑿好后，將修補周圍100mmX圍內(nèi)清理干凈。修補前1-2天用淺水沖洗，使其充分濕潤。修補時先在底面及四周刷水灰比主0.4-0.5的素水泥漿一遍，然后再用面層相同材料的拌合物填補。如原有面層較厚，修補應(yīng)分層進行，每次厚度不宜大于20mm。終凝后立即用濕砂或濕草袋覆蓋養(yǎng)護，防止早期產(chǎn)生收縮裂縫4.大面積空鼓，應(yīng)將整個面層鑿去，并將底面鑿毛，重新鋪設(shè)新面層面層不規(guī)則裂縫1.裂縫細微、無空鼓現(xiàn)象，且地面無液體流淌時，一般可不作處理2.裂縫寬度在0.5mm以上時，可做水泥漿封閉處理，先將裂縫內(nèi)灰塵沖洗干凈，曬干后用純水泥漿嵌縫。嵌縫后加強養(yǎng)護，常溫下養(yǎng)護3天，然后用細砂輪在裂縫處輕輕磨平3.如裂縫涉及結(jié)構(gòu)受力時，則根據(jù)使用情況，結(jié)合結(jié)構(gòu)加固一并處理4.裂縫與空鼓同時產(chǎn)生，可參照空鼓治理方法進行處理水泥砂漿樓地面1質(zhì)量控制流程作業(yè)準備a)選用材料、品種配合比經(jīng)檢驗符合要求，水泥宜采用32.5級硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥；砂應(yīng)采用粗砂或中砂，含泥量不超過3％b)樓地面上預(yù)埋件，管線安裝牢固，并檢查合格，辦完隱蔽工程質(zhì)量驗收手續(xù)，所有孔洞用C20細石砼灌實堵嚴，地漏口和水池管口臨時封閉好，防止堵塞c)門框安裝好，彈好室內(nèi)+500mm標高水平線，檢查門框、地漏、室內(nèi)地面與走道標高，均符合設(shè)計與施工驗收規(guī)X要求d)四周墻上踢腳板及室內(nèi)基層表面灰漿，雜物清理干凈基層處理a)基層表面清理干凈，表面平整度用2m靠尺檢查凸凹不大于l0mm，松動的地溝蓋板要墊實，管道預(yù)埋件頂面至地面面層上表面不小于b)施工前一天，基層灑水濕潤，但不得表面積水，基層表面達到平整、潔凈，粗糙和濕潤水泥砂漿面層施工a)根據(jù)+500mm水平標高線抄平放線，確定標高及抹灰厚度做找平墩(即做灰餅)，小房間四周做灰餅，大房間需增加沖筋，灰餅和沖筋間距1.5m左右b)地漏和帶坡度地面，要以地漏或下水口為中心向四周輻射找好坡度，然后沖筋，泛水不小于5％，注意防止倒坡c)刷素水泥漿，水灰比為0.4-0.5，刷漿要求均勻，不漏刷，隨刷隨鋪水泥砂漿，兩沖筋中間鋪砂漿，用木抹子拍實，用短木杠刮平，木抹子搓平，再用鐵抹子抹壓d)分三遍抹壓成活：第一遍抹壓必須在水泥砂漿初凝前完成，抹壓時不得撒干水泥，以免龜裂或起殼；水泥砂漿初凝后進行第二遍壓光，用鐵抹于將砂漿壓實，消除氣泡，封閉砂眼，壓平抹紋，使表面平整；水泥終凝前完成第三遍抹壓，用力稍大，把第二遍留下的抹紋壓平、壓實并壓光面層養(yǎng)護a)面層鋪好24h后，用濕鋸末覆蓋，在7—10d內(nèi)每天澆水兩次，夏季可縮短養(yǎng)護時間b)澆水過早地面易起皮，過晚或不用濕潤材料覆蓋易造成裂縫或起砂.2施工中檢查項目檢查項目技術(shù)標準檢查方法表面平整度4mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查踢腳線上口平直4mm拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查縫格平直4mm3不合格項目處置措施與現(xiàn)澆細石砼面層基本相同。室內(nèi)抹灰1進場材料質(zhì)量控制①選用材料品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行材料標準的規(guī)定。②檢查材料出廠合格證和復(fù)試報告。2抹灰質(zhì)量控制①基層處理：墻面清理，光面的砼墻面及要求鑿毛處理，基層抹灰前提前一天澆水濕潤。②抹灰操作a)檢查灰漿配合比b)實行抹灰樣板墻、樣板間，檢驗合格后進行大面積操作c)抹灰操作兩遍成活。③抹灰質(zhì)量控制項目a)牢固性：各抹灰層之間及抹灰層與，基層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫。b)表面宏現(xiàn)：表面光滑潔凈，接搓平整，線角順直清晰方正，特別是天棚、墻面與石膏板接觸部位必須平直，孔洞、槽、盒和管道后面抹灰要求尺寸正確，邊緣整齊，光滑、平順。c)護角和門窗與墻體間縫隙的堵塞護角符合施工規(guī)X規(guī)定，水泥護角側(cè)面不少于5Omm，表面光滑平順，門窗框與墻體間縫隙填充密實，表面平整。d)暗踢腳板必須抹水泥砂漿，要求連續(xù)施工，且不得用混合砂漿摻水泥施工。3允許偏差控制檢查項目技術(shù)標準檢查方法表面平整度2mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查陰陽角垂直2mm用2m托線板檢查立面垂直3mm用2m托線板檢查陰陽角方正2mm方尺和楔形塞尺檢查室外抹灰1進場材料質(zhì)量控制①選用材料品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行材料標準的規(guī)定。②檢查材料出廠合格證和復(fù)試報告。2抹灰質(zhì)量控制①基層處理：墻面清理，光面的砼墻面及柱要求鑿毛處理，基層抹灰前提前一天澆水濕潤。②抹灰操作：a)檢查灰漿配合比；b)實行抹灰樣板墻，檢查合格后進行大面積操作；c)抹灰操作兩遍成活。③抹灰質(zhì)量控制項目a)牢固性：各抹灰層之間及抹灰層與基層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層，空鼓，面層無爆灰和裂縫。b)表面宏觀：表面光滑潔凈，接槎平整，線角順直清晰方正，孔洞，槽盒和管道后面抹灰要求尺寸正確，邊緣整齊，光滑、平順。c)門窗與墻體間縫隙的填塞：要求填充密實，表面平整。d)滴水線和滴水槽的質(zhì)量：流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽深度，寬度均不小于10mm，整齊一致。3允許偏差控制檢查項目技術(shù)標準檢查方法表面平整度4mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查陰陽角垂直4mm用2m托線板檢查立面垂直5mm用2m托線板檢查陰陽角方正4mm方尺和楔形塞尺檢查外墻涂料1質(zhì)量控制流程作業(yè)準備a)檢查產(chǎn)品合格證及復(fù)試報告，涂料品種、顏色、質(zhì)量符合要求b)檢查施工單位資質(zhì)，工人經(jīng)過培訓(xùn)具有相應(yīng)施工經(jīng)驗基層處理a)基層有足夠強度，無空鼓、起殼，松、起砂，粉化現(xiàn)象b)基層要清潔光滑，不得有油污、灰漿、浮灰，要清除干凈c)基層要干燥，含水率<10％，PH值>10面層施工a)刷涂施工：手工涂飾，涂飾方向和行程長短要一致，如涂料干燥快，要勤沾短涂，接茬宜在分格縫處，涂飾不少于兩道，前一道干后方能作后一道涂飾，—般間隔時間不少于3hb)噴涂施工：涂料稠度必須適中，空氣壓力0A-q3．8Mpa間，噴射距—般40-60cm，噴嘴中心線必須與墻面垂直，噴涂速度要均速一致，停歇最好在分格縫處，分格條在噴涂后揭去c)滾涂施工：輥子滾動要輕緩平穩(wěn)，直上直下不可歪扭蛇行，施工時不要一次蘸涂料過多。d)彈涂施工：基層表面先刷1—2遍涂料作底色涂層，干后再進行彈涂，門窗等不彈涂部位要遮擋。彈涂時機口垂直對正墻面，保持30-50cm距離，均速自上而下，一致水平方向循序作業(yè)e)配料計量準確，一次配足，保證面釉材料顏色一致，面釉噴涂均勻，不得遺漏2施工檢查項目檢查項目技術(shù)標準檢查方法外觀顏色均勻一致，噴點疏密均勻，不連片觀察裝飾線、分色線平直裝飾線、分色線平直，偏差1-2mm拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查門窗、五金、燈具門窗潔凈，燈具等有輕微污跡觀察給排水及采暖通風工程監(jiān)理細則1室內(nèi)給水及消防系統(tǒng)管道安裝1.管道施工作業(yè)條件的控制a.埋地管道必須鋪設(shè)在未經(jīng)擾動的堅實土層上，或鋪設(shè)在按設(shè)計要求夯實的土層上，溝槽上有塊石要清除，有松土要處理，防止管道不均勻沉降造成斷裂事故。溝槽回填前，要做好管道試壓和隱蔽檢查，填寫“隱蔽驗收記錄”單。b.地溝內(nèi)的管道應(yīng)在蓋板和吊頂未封閉之前進行安裝，管道試壓和防腐保溫全面完成驗收后，才能允許封閉。c.明裝管道必須在本安裝層土建結(jié)構(gòu)頂板完成后進行，管道托架，吊卡件均應(yīng)安裝牢固，位置正確，外形整齊。d.立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進行，各層標高控制線要正確層間管道井的封堵要符合設(shè)計的要求。e.支管安裝（包括安裝明，暗支管）要在墻體砌筑完畢和裝修之前進行。2.干管安裝控制給水管道安裝順序（一般從總進口開始操作）。安裝前檢查管膛；安裝后檢查直順，并復(fù)核甩口的位置，方向，標高，所有管口要加裝臨時絲堵。埋地管道在試壓隱蔽驗收后方準回填。3.立管安裝立管明裝，監(jiān)理應(yīng)檢查安裝后的管道垂直度，與墻壁的間距，預(yù)留甩口的高度和方向，閥門安裝朝向等是否正確。立管暗裝。管道井內(nèi)立管安裝的卡件應(yīng)在管道井口處設(shè)置型鋼支撐，上下統(tǒng)一吊線后安裝卡件。安裝暗埋在墻內(nèi)的力管，應(yīng)在砌墻時預(yù)留管槽，安裝固定管道后要核驗甩口位置是否正確。4.支管安裝支管的暗裝與明裝均應(yīng)首先核定支管高度，不同器具的冷熱水預(yù)留口高度和位置是否正確，再找平找正固定支管卡件，加好臨時絲堵。熱水支管應(yīng)在冷水支管上方，支管預(yù)留口位置應(yīng)左熱右冷。5.管道試壓，沖洗給水管道在隱蔽之前，應(yīng)督促承包單位作好浸泡和單項水壓實驗。管道系統(tǒng)安裝完畢后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后加壓，當壓力升到試水壓力后進行滲水壓力檢查，試水壓力降壓再允許X圍內(nèi)，即可辦理驗收手續(xù)。冬季管道試壓環(huán)境，氣溫應(yīng)在攝氏5度以上；夏季管道試壓環(huán)境應(yīng)防止管道結(jié)露。管道在試壓完成后即可做沖洗，應(yīng)保證充足的沖洗流量，沖完后方可辦理驗收手續(xù)，并做好驗收記錄。6.管道防腐保溫管道防腐均按設(shè)計要求及國家驗收規(guī)X進行，所有型鋼支架及施工中管道鍍鋅層破壞處和外露絲扣均要補刷防銹涂料。管道保溫的目的是防凍，防熱損失及管道結(jié)露，其材質(zhì)及厚度均應(yīng)嚴格按設(shè)計要求驗收。7.歸水附屬設(shè)備安裝質(zhì)量控制要點a.消火栓及消火栓的箱體，驗收時應(yīng)注意栓閥啟閉靈活，關(guān)閉嚴密，密封填料好等；b.噴灑系統(tǒng)的報警閥作用閥，延遲器，水流指示器，水泵結(jié)合器等主要組件安裝后，應(yīng)進行系統(tǒng)驗收；c.報警閥應(yīng)安裝在明顯和易操作位置，其高度要符合規(guī)定，環(huán)境溫度不低一攝氏5度。d.水泵安裝后應(yīng)檢查規(guī)格型號是否符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)X，水泵出口要設(shè)緩閉止回閥；泵體不得承受管道重量載荷；e.高位水箱如無特殊要求應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)封頂前就位，嚴格按設(shè)計圖紙要求安裝，并做滿水試驗，滿水試驗合格后，再進行防腐驗收；f.冬季通試水后，要督促承包單位采取可靠措施，防止管道凍裂。8.成品保護安裝好的管道不得當支墩或搭放腳手板，不得踏壓；其支托卡架亦不得作為其他用途的承力點；管道在裝修施工中應(yīng)加以保護，防止噴漿液或其它污染物污染管道；截門的手輪及安裝的水表，消火栓的箱體，報警閥的配件等要注意保護，防止后續(xù)施工損壞和丟失，可在交工前統(tǒng)一裝好；給水管，消防系統(tǒng)施工完畢，各部位的設(shè)備要有保護措施，防止碰損漏水，損壞內(nèi)外裝修，噴灑頭安裝時不得污染和損壞吊頂。9質(zhì)量控制流程原材料出廠合格證、試驗報告、衛(wèi)生檢疫報告及使用登記備案證明預(yù)留洞口檢查模具、洞口是否規(guī)X，定位尺寸是否正確地下管道敷設(shè)檢查管道位置、標高及安裝工藝是否符合設(shè)計條件水壓試驗及隱蔽驗收按規(guī)定的工藝過程進行水壓試驗，并對隱蔽的給水管道進行驗收，簽證有關(guān)隱蔽記錄和水壓試驗記錄室內(nèi)立支管安裝檢查預(yù)制及安裝部分，檢查所栽立管卡具以及封堵樓板孔洞系統(tǒng)水壓試驗按規(guī)X要求監(jiān)理系統(tǒng)水壓試驗全過程并驗證試驗記錄系統(tǒng)吹洗按規(guī)X監(jiān)理吹洗試驗全過程并簽證吹洗記錄驗收檢查有關(guān)檢驗項目10施工過程中質(zhì)量控制項目設(shè)置控制項目名稱規(guī)X與標準控制手段管道坡度按規(guī)X及設(shè)計要求水平尺及塞尺測量管道標高及坐標（包括地下室預(yù)埋套管）坐標允許偏差15mm標高允許偏差10mm鋼尺及水平尺、塞尺測量管道支（吊、托）架支托吊架安裝位置正確，埋設(shè)平整牢固，排列整齊，架與管安裝緊密，檢查不少于5件觀查或用手扳動檢查立管垂直度每米偏差不大于2mm靠尺測量管縱橫向彎曲每米偏差不大于5mm靠尺測量鋁塑復(fù)合管煨彎行業(yè)標準R＜5d鋼尺測量11對不合格項目的處理項目名稱處置方法不合格材料管材、管件無有關(guān)資料，無產(chǎn)品合格證、使用登記備案證明及檢驗部門的檢驗報告或認證文件，不符合質(zhì)量要求者不得使用，清除現(xiàn)場。坡度超差或倒坡返修，達到規(guī)X和設(shè)計要求。坐標或標高超差返修，達到規(guī)X和設(shè)計要求。管道滲漏返修，達到規(guī)X和設(shè)計要求。2給水管道附件及衛(wèi)生器具1管道附件及衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量控制流程原材料檢查質(zhì)量檢驗報告及出廠合格證控制施工工藝分別檢查不同附件及衛(wèi)生器具（包括配水點的位置和標高）檢查隱蔽前期工作按要求檢查水壓試驗并抓緊防腐工作。簽證試驗記錄2施工中質(zhì)量控制項目設(shè)置控制項目名稱規(guī)X與標準控制手段水表安裝表外殼距墻凈距10-30mm，表前后有符合要求的直管段，抽查30%且不少于5個。觀察、測量箱式消火栓安裝栓口距地面1.10m，允許偏差20mm，栓口朝外，少于5組的全檢，大于5組的查1/2，且不小于5組。觀察、測量衛(wèi)生器具給水配件的安裝外觀無損傷，接口嚴密，啟閉靈活，安裝端正，潔凈，各抽查30%，不小于5組。觀察、啟閉檢查大便器、水龍頭、淋浴器、浴盆配水點的坐標、標高允許偏差±10mm。測量3不合格項目的處理項目名稱處理方法不合格器材凡資料不完備、質(zhì)量不合格者不得使用，清出現(xiàn)場。坐標或標高超差返修，達到規(guī)X和設(shè)計要求。（包括甲方合理要求）3室內(nèi)排水管道安裝1質(zhì)量控制流程原材料出廠合格證、試驗報告、使用登記備案證明預(yù)留孔洞檢查模具、洞口尺寸是否符合規(guī)X要求，定位尺寸是否正確地下排水管敷設(shè)檢查是否與設(shè)計一致，并符合有關(guān)規(guī)X和規(guī)程要求埋地排水管灌水試驗監(jiān)查灌水試驗并簽證試驗記錄排水立支管安裝檢查施工工藝檢查各排水附件安裝是否符合標準要求隱蔽的排水立支管灌水試驗檢查灌水試驗并簽證試驗記錄隱蔽的排水管防結(jié)露措施檢查按設(shè)計要求進行的防結(jié)露工序通水試驗按要求進行通水試驗并簽證試驗記錄通球試驗按要求進行通球試驗并簽證試驗記錄驗收檢查檢驗有關(guān)項目2施工中質(zhì)量控制項目設(shè)置控制項目名稱規(guī)X與標準控制手段立管距墻凈距3-5cm鋼尺檢測橫管坡度按規(guī)X和設(shè)計要求水平尺和塞尺檢測管道位置及標高坐標允許偏差15mm，標高允許偏差±15mm鋼尺檢測塑料管縱橫向彎曲每米允許偏差1.5mm，全長（25m以上）允許偏差≤38mm拉線尺量塑料立管垂直度每米允許偏差3mm，全長（5m以上）允許偏差≤15mm吊線尺量支（吊、托）架同給水管吊線尺量立管下支墩必須堅實觀察及檢查分項工程技術(shù)交底立管與出戶管連接必須用兩個450彎頭連接觀察及檢查分項工程技術(shù)交底3對不合格項目的處理項目名稱處置方法不合格材料管材、管件質(zhì)量保證資料、新產(chǎn)品合格證、使用登記備案證明、試驗報告等不全，不符合質(zhì)量要求者不得使用管滲漏或斷裂、脫口返修，達到規(guī)X要求立管樓板孔堵塞不佳返修，達到有關(guān)標準要求4排水工程的質(zhì)量控制要點(1)管道施工作業(yè)條件的控制a.埋地管道必須鋪設(shè)在未經(jīng)擾動的堅實土層上，或鋪設(shè)在按設(shè)計要求夯實的土層上，溝槽上有塊石要清除，有松土要處理，防止管道不均勻沉降造成斷裂事故。硬質(zhì)聚氯乙烯塑料管只適用建筑內(nèi)部安裝用。b.室外管道在雨季施工應(yīng)做好排水溝槽，防止積水泡槽更應(yīng)防止積水飄管，造成管口折裂。溝槽回填前，要做好管道試壓和隱蔽檢查，填寫“隱蔽驗收記錄”單。c.室內(nèi)暗裝管道（包括設(shè)備層，管道豎井，吊頂內(nèi)的管道）首先應(yīng)當核對各種管道的標高，坐標，各種管道排列有序，符合設(shè)計圖紙要求。d.室內(nèi)明裝管道要與土建結(jié)構(gòu)的進度相隔1—2層的條件下進行安裝，室內(nèi)地坪線標高和房間尺寸線應(yīng)彈好，在粗裝修工序已完、無其他障礙下進行安裝。（2）排水干管安裝控制要點a.埋地管道的基礎(chǔ)符合設(shè)計和管道作業(yè)條件，管坡標高、坐標復(fù)驗準確后方可進行安裝；承口朝來水方向，由出水口處向室內(nèi)順序排列，捻口材料和接口方式應(yīng)嚴格按照設(shè)計要求和安裝工藝規(guī)程進行，并做好捻口時管道移位的預(yù)防措施。冬季接管捻口要做好冬施防凍口措施，否則不能捻口。b.埋地管道安裝好并經(jīng)閉水試驗符合要求后，方可進行管道隱蔽工程驗收手續(xù)，做好臨時封堵各預(yù)留管口后，才允許管道按規(guī)定要求敷土回填。（3）排水立管托、吊管道安裝安裝在設(shè)備層內(nèi)或吊頂內(nèi)的排水管道可根據(jù)設(shè)計要求做好托、吊或砌墩支架。在管道安裝完畢做好閉水試驗，按隱蔽工程做好隱驗手續(xù)，才允許進行管道的防腐保溫工序施工。經(jīng)驗收合格，再進行土建結(jié)構(gòu)的蓋板、封設(shè)備層蓋頂和吊頂?shù)难b修工作。排水立管安裝。立管安裝注意預(yù)留橫向支管和檢查孔的位置、高程、要符合設(shè)計要求；高層建筑的主管應(yīng)考慮脹縮補償器的安裝。（4）內(nèi)排雨水管道的管材要按設(shè)計要求選用，注意管道承壓的要求；雨水漏斗的連接管應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上，雨水漏斗邊緣與屋面相接處應(yīng)做到嚴密不漏水。雨水管道安裝后，應(yīng)做灌水試驗進行滲漏檢查。（5）硬質(zhì)塑料管安裝的質(zhì)量控制要點接口要注意先試插接口合格及清口除灰，粘接劑涂抹做到先抹承口后抹插口，注意接好口后的余料要擦拭干凈。立管要注意安裝伸縮節(jié)，位置距地坪或蹲臺70～100mm；埋地管道（室內(nèi)）的管道周圍應(yīng)先用細砂回填至管頂100mm，上覆過篩土，夯實時勿碰管道。4器具安裝（主要為地漏、掃除口）1質(zhì)量控制流程器具及材料出廠合格證試驗報告定位尺寸符合設(shè)計要求器具標高以500線為基準檢查灌注孔洞檢查工藝過程是否正確地漏灌水試驗檢查水封是否完好2施工中質(zhì)量控制項目設(shè)置控制項目名稱規(guī)X與標準控制手段地漏標高低于地面5-10mm拉線檢查掃除口標高與地面平齊拉線檢查3不合格項目的處理項目名稱處置方法材料不合格無質(zhì)量保證資料或與設(shè)計要求不符者不得使用地漏做高、地面倒流水返修，達到規(guī)X要求5暖及地熱工程的質(zhì)量控制1.隱蔽管和整個采暖系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)XGB50242－2002第8.6條、第8.5條規(guī)定，檢查系統(tǒng)或分區(qū)（段）試驗記錄。2.管道固定支架位置的構(gòu)造必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)X規(guī)定。3.伸縮器安裝位置及型號必須符合設(shè)計要求，并按施工規(guī)XGB50242－2002第8.2.2條規(guī)定進行預(yù)拉伸。4.管道的對口焊縫及彎取部位嚴禁焊接支管，接口焊縫距起彎點、支吊架邊緣必須大于50mm。5.減壓器調(diào)壓后的壓力必須符合設(shè)計要求。6.除污器過濾網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格和包扎方法，必須符合設(shè)計要求和施工標準圖要求。7采暖系統(tǒng)竣工后或交付使用前必須進行沖洗。8.管道坡度，按系統(tǒng)內(nèi)直線管段長度每50m抽查2段，不足50m不少于1段。有分隔墻建筑，以隔墻為分段數(shù)，抽查5％但不少于5段。9.采暖地熱管安裝按設(shè)計要求，管道敷設(shè)應(yīng)按順序進行：a.防水隔氣材料必須鋪設(shè)平整，搭接錯位部分不得小于200mm；b.保溫材料鋪設(shè)切割整齊連接緊密；c.安裝盤管時不得將管扭曲或折疊，并用專用附件固定；d.地下埋設(shè)部分不允許有接頭，彎曲部位曲率半徑不得過小，不得出現(xiàn)折彎現(xiàn)象；e.地熱管敷設(shè)后，在未填砂漿前，禁止穿硬底鞋在上面走動；f.地面施工結(jié)束后，室內(nèi)溫度保持5度以上，自然干燥7天再用溫水保持2度。6通風系統(tǒng)的質(zhì)量控制調(diào)試工作開始前，監(jiān)理工程師應(yīng)督促施工安裝單位做好以下準備工作：（1）審核調(diào)試方案；檢查風管、設(shè)備等安裝有無遺漏；運轉(zhuǎn)所需水、電、汽及壓縮空氣等是否已具備；測量用儀表、工具是否備齊；檢查風道系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥、防火閥、排煙閥、送風口和回風口內(nèi)的閥板、葉片是否在開啟的工作狀態(tài)位置；在系統(tǒng)風量調(diào)試前，先對風機單機試運轉(zhuǎn)等。質(zhì)量標準a.測定系統(tǒng)總風量、風壓信風機轉(zhuǎn)速，將實測總風量值與設(shè)計值進行比較，偏差值不應(yīng)大于10%。b.風管系統(tǒng)的漏風率應(yīng)符合設(shè)計要求或不應(yīng)大于10%。c.系統(tǒng)與風口的風量必須經(jīng)過調(diào)整達到平衡，各風口風量實測值與設(shè)計值偏差不應(yīng)大于10%。d.潔凈系統(tǒng)高效過濾器及高效過濾器與框架連接處的滲漏率必須符合設(shè)計要求。（2）調(diào)試中可能出現(xiàn)的問題，原因分析及解決辦法序號產(chǎn)生的問題原因分析解決辦法1實際風量大系統(tǒng)阻力偏小調(diào)節(jié)風機風板或閥門，增加阻力風機有問題降低風機轉(zhuǎn)速，或更換風機2實際風量小系統(tǒng)阻力偏大放大部分管段尺寸，改進部分部件，檢查風道或設(shè)備有無堵塞風機有問題調(diào)緊傳動皮帶，提高風機轉(zhuǎn)速或改換風機漏風堵嚴法蘭接縫、入孔或其他漏縫3氣流速度過大風口風速過大，送風量過大，氣流組織不合理改大送風口面積，減少送風量，改變風口型式或加擋板使氣流組織合適4噪聲超過規(guī)定風機、水泵噪聲傳入，風道風速偏大，局部部件引起，消聲器質(zhì)量不好做好風機平衡，風機和水泵的隔震；改小風機轉(zhuǎn)速；放大風速偏大的風道尺寸；改進局部部件；在風道中增貼消聲材料六）電氣工程監(jiān)理細則1進戶電源開關(guān)柜安裝質(zhì)量監(jiān)控要點1電源開關(guān)柜安裝質(zhì)量控制流程原材料檢驗箱體及箱內(nèi)開關(guān)安裝及布線符合要求基礎(chǔ)砌筑符合規(guī)X要求開關(guān)柜安裝位置正確型號符合設(shè)計要求柜內(nèi)接線規(guī)整正確絕緣電阻測量達到設(shè)計要求進行實測2施工中質(zhì)量控制項目設(shè)置控制項目名稱規(guī)X標準控制手段電源開關(guān)柜的選擇必須是電業(yè)局批準的生產(chǎn)廠的產(chǎn)品，技術(shù)指標達到設(shè)計要求并有合格證觀察安裝前檢查項目1外殼、漆層、手柄無損傷或變形2內(nèi)部儀表、滅弧罩、絕緣件無裂紋或傷痕3附件齊全、完好觀察檢查安裝的要求1開關(guān)柜底部應(yīng)高出地面50-100mm2開關(guān)柜與基礎(chǔ)必須固定牢固、平整，垂直偏差不應(yīng)大于3mm。觀察、尺量檢查外部接線的要求1按電器的接線端頭標志接線2電源側(cè)導(dǎo)線應(yīng)接在進線端，負荷側(cè)的導(dǎo)線應(yīng)接在出線端3接線螺栓應(yīng)有防銹鍍層，連接時螺栓應(yīng)擰緊4電器連接時，接觸面應(yīng)光滑平整，不得有裂紋、折疊及夾雜物觀察其它要求1金屬外殼必須做防護接地。2開關(guān)內(nèi)及開關(guān)柜室在驗收前應(yīng)清掃，柜內(nèi)達到無灰塵。觀察3不合格項目處理項目名稱處置方法型號、規(guī)格不符合要求退回生產(chǎn)廠家進行更換基礎(chǔ)砌筑不合格進行修整，修整不好時重新砌筑安裝垂直度超差及安裝不牢固重新校正，安裝牢固重新安裝固定螺栓線路絕緣電阻不合格找出原因，更換開關(guān)件或更換絕緣導(dǎo)線2計量箱安裝質(zhì)量監(jiān)控要點1集中計量箱安裝質(zhì)量控制流程原材料檢驗檢驗應(yīng)是電業(yè)局允許生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品有合格證箱體安裝位置標高準確箱內(nèi)接線符合施工工藝要求絕緣電阻測量測量值符合規(guī)X要求施工中質(zhì)量控制項目設(shè)置控制項目名稱規(guī)X標準控制手段電表計量箱的選擇必須選用電業(yè)局批準生產(chǎn)廠家的合格電表計量箱，技術(shù)要求達到設(shè)計要求。觀察電表計量箱安裝必須滿足下列條件1箱體上方承重鋼筋水泥橫梁先行架好，箱體周邊與建筑物接觸部份應(yīng)刷防銹漆，并與墻體靠實2箱體正面四邊與刮完大白的墻面平行，箱體安裝垂直偏差不應(yīng)大于3mm3箱體安裝高度按圖紙給定尺寸定位，圖紙沒有定位箱體底邊距地面高度不能小于1m4內(nèi)部配線必須規(guī)整，排列橫平豎直，端子接線要緊固5電表編號與實際分戶接線必須準確，消除串戶6交工驗收前，箱內(nèi)要清潔，保證箱內(nèi)無灰塵觀察、尺量檢查電表編號的要求編號排列是從上邊第一排自左至右為一樓一號開始，連續(xù)下排，直至排完為止。各單元均照此法排列編號。觀察不合格項目的處理項目名稱處置方法型號、規(guī)格不符合要求退回更換箱體安裝垂直度超差重新調(diào)整箱體定位不準重新調(diào)整接線串戶在接線端子處更改接線線路絕緣電阻不合格找出原因，查不出原因的重新更換導(dǎo)線3分戶箱安裝質(zhì)量監(jiān)控要點1、分戶箱安裝質(zhì)量控制流程原材料檢驗是電業(yè)局指定廠家，有合格證箱體安裝位置標高準確箱芯安裝牢固端正箱內(nèi)接線規(guī)整符合施工工藝要求絕緣電阻測量合格2、施工中質(zhì)量控制項目設(shè)置控制項目名稱規(guī)X標準控制手段分戶箱的選擇根據(jù)設(shè)計要求，選擇電業(yè)局指定生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，應(yīng)有合格證檢查證書分戶箱安裝的要求1安裝定位尺寸和標高必須達到設(shè)計圖紙的要求2箱體安裝要端正，不許歪斜，箱四周與抹灰的墻面保持平行，垂直偏差不應(yīng)大于3mm，四周與墻面緊貼3箱體及面板應(yīng)無損傷，無變形，無脫漆4箱內(nèi)開關(guān)、漏電保護器及其它附件齊全完好，動作良好可靠5箱體和門口的金屬部份，必須接地，接地電阻不大于4Ω6箱內(nèi)接線要緊固，布線要規(guī)整。入箱、出箱的管頭必須用鎖扣與箱體鎖牢固7箱內(nèi)在驗收前應(yīng)清掃干凈，達到無灰塵觀察測量3不合格項目的處理項目名稱處置方法型號、規(guī)格不符合要求更換合格產(chǎn)品箱體定位不準確、標高不準重新調(diào)整箱芯接線不達標重新配線線路絕緣電阻不合格找出原因，原因不明的重新更換導(dǎo)線4管路敷設(shè)施工質(zhì)量監(jiān)控要求管路敷設(shè)質(zhì)量控制流程原材料檢驗應(yīng)有合格證和檢測報告管路定位按圖檢查防止丟管管路連接符合規(guī)X要求管路煨彎控制超標2管路敷設(shè)質(zhì)量控制項目設(shè)置控制項目名稱規(guī)X標準控制手段施工依據(jù)設(shè)計圖紙、國家和地方規(guī)X審查資料管路敷設(shè)的規(guī)定應(yīng)沿最短的路線進行，減少彎曲，在下列情況下應(yīng)加裝接線盒，否則應(yīng)適當加大管徑：1無彎曲的管路，全長超過30m2兩個拉線點之間有一個彎，全長超過20m3兩個拉線點之間有二個彎，全長超過15m4兩個拉線點之間有三個彎，全長超過8m觀察、尺量檢查暗設(shè)地下管路的規(guī)定在穿過建筑物基礎(chǔ)時，應(yīng)加保護管保護，在穿過建筑物伸縮、沉降縫時，應(yīng)采取保護措施。觀察管路彎曲時的規(guī)定一般管路彎曲半徑不得小于外徑的6倍，在地下或混凝土中半徑不得小于外徑的10倍。各接線盒間或與電器具和電氣設(shè)備間的管路，其直角彎曲不得超過3個，明管工程不得超過4個。管子彎曲時不得產(chǎn)生凹陷、偏折、裂縫現(xiàn)象，彎曲度不得小于900。彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%觀察、尺量檢查管路敷設(shè)在結(jié)構(gòu)中的規(guī)定埋設(shè)在混凝土板內(nèi)的管子外徑，不宜超過混凝土厚度的1/2。管子與混凝土模板間，宜有15mm以上的間距。并列在混凝土中的管子外皮間應(yīng)有25mm的間隔。管路不宜在半磚墻內(nèi)暗配。觀察、尺量檢查對鋼管路的要求用鍍鋅鋼管在鍍鋅層剝落處，要刷防腐漆。焊口處要刷防腐漆。觀察、尺量檢查暗配管路應(yīng)符合下列規(guī)定四角或八角盒孔應(yīng)與管子外徑一致，管口入箱（盒）不應(yīng)小于5mm，并加裝保護管帽，可用焊接固定，連接要牢固，管子插入箱盒時不宜歪斜。四角或八角塑盒孔應(yīng)與塑料管外徑一致，管口入箱（盒）應(yīng)用鎖扣鎖緊。保證管路不活動、不錯位，管路保護層厚度不應(yīng)小于15mm。暗設(shè)箱盒時，在箱盒側(cè)面引入位于墻中心的管子應(yīng)煨成鴨脖彎與箱盒連接，箱盒出墻面應(yīng)與抹灰層平行。觀察、尺量檢查管子連接應(yīng)符合下列規(guī)定金屬管切口應(yīng)垂直、光滑，不得裂紋。金屬管絲扣應(yīng)整齊，不得發(fā)生斜絲，絲扣長度要超過管接頭的1/2以上，管口上毛刺要除掉。管接頭應(yīng)為全絲扣，連接達到管口頂管口，不得松動。DN50mm及其以上的管子允許采用套管焊接，套管長度為連接管外徑的1.5-3倍，管對口處在套管中心、套管直徑要適當，焊接要牢固、嚴密，不許采用對頭焊（直徑100mm及其以上的鋼管，允許在暗設(shè)時打喇叭對焊中，但焊接必須嚴密）硬質(zhì)塑料管的連接處應(yīng)用膠合劑粘接，接口必須牢固、密封，并應(yīng)符合下列要求：插入法連接：插入深度為管內(nèi)徑的1.1-1.3倍。套管法連接：套管長度為連接管內(nèi)徑的1.5-3倍，對口處應(yīng)在套管的中心。金屬管。箱盒連接必須可靠，之間應(yīng)用4mm的鋼筋跨連焊接。觀察鋼管與設(shè)備連接時的規(guī)定應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)。管口距地面高度一般不宜低于200mm觀察、尺量檢查3不合格項目的處理項目名稱處置方法不合格材料更換合格產(chǎn)品管頭入箱、入盒沒加鎖扣重新加鎖扣或內(nèi)護套煨扁度超差，彎曲半徑超差將不合格要求和管路拆除，重新敷設(shè)管路堵塞按正常施工工藝將堵塞管路排除5穿線施工質(zhì)量監(jiān)控要點1質(zhì)量監(jiān)控流程原材料檢驗應(yīng)有合格證和檢測報告書線徑控制必須與設(shè)計圖紙相符導(dǎo)線色標檢查符合圖紙要求符合規(guī)X要求導(dǎo)線連接滿足施工工藝要求2施工中質(zhì)量控制項目設(shè)置控制項目名稱規(guī)X標準控制手段施工依據(jù)設(shè)計圖紙、國家和地方規(guī)X同一根管穿線總截面積的規(guī)定三根以上絕緣導(dǎo)線穿同一根管時，其總截面積（包括保護層）不應(yīng)超過管內(nèi)截面積的40%。兩根絕緣導(dǎo)線穿于同一根時，管內(nèi)徑不應(yīng)小于兩根導(dǎo)線處徑之和的1.3倍。觀察同管穿線回路規(guī)定同一管路內(nèi)不允許穿入不同回路（由電源側(cè)保護裝置是否分合區(qū)別之）的導(dǎo)線，同一照明花燈的所有回路例外。觀察管內(nèi)穿線時間的規(guī)定管內(nèi)穿線宜在墻壁、地面抹灰后進行。觀察管內(nèi)穿線色標的規(guī)定A相穿黃色線，B相穿綠色線，C相穿紅色線。燈控制線穿白線，工作接地穿藍線，保護接地穿黃綠相間的雙色線。觀察穿線一般規(guī)定導(dǎo)線在管內(nèi)不許有接頭和扭結(jié)。導(dǎo)線的連接在剖開導(dǎo)線絕緣層時，不應(yīng)損傷線芯。導(dǎo)線在接線盒內(nèi)連接后，要掛錫。焊錫應(yīng)飽滿。盒內(nèi)導(dǎo)線接頭必須包好絕緣包布。觀察3不合格項目的處理項目名稱處置方法導(dǎo)線選擇不合格不許穿線，已穿的導(dǎo)線進行更換導(dǎo)線連接不合工藝要求重新按工藝要求連接接頭包扎不合要求沒焊錫的重新焊錫，絕緣包布層數(shù)不夠的重新纏包6插座、開關(guān)安裝質(zhì)量監(jiān)控要點1插座、開關(guān)安裝質(zhì)量控制流程原材料檢驗有合格證和檢測報告具有3C認證書盒體定位安裝準確標高符合設(shè)計要求與管路連接必須用鎖扣連接盒內(nèi)連接符合施工工藝要求面板安裝牢固端正2施工中質(zhì)量控制項目設(shè)置控制項目名稱規(guī)X標準控制手段插座、開關(guān)安裝標高的規(guī)定按圖紙要求施工和監(jiān)控距門框為0.15-0.2m。觀察、尺量檢查插座接線應(yīng)符合下列要求單相二孔插座：面對插座的右極接相線，左極接零線。單相三孔插座及三相四孔插座的接地或接零線均應(yīng)在上方觀察插座、開關(guān)安裝的要求暗設(shè)插座（開關(guān)）的盒安裝于墻體中應(yīng)端正，不許歪斜，蓋板應(yīng)端正緊貼墻面無縫隙，盒體應(yīng)完好。成排安裝的插座、開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不大于2mm，上下排的中心偏差不大于2mm。燈開關(guān)不許安裝門后。插座回路必須安裝在有漏電保護器的回路中。照明開關(guān)應(yīng)串接在相線上。住宅一律使用安全型插座。接線盒、插座盒、開關(guān)盒與連接的管路必須用鎖扣鎖緊。觀察、尺量檢查3不合格項目的處理項目名稱處置方法選用劣質(zhì)產(chǎn)品重新更換同墻成排插座、開關(guān)標高垂直尺寸超差進行調(diào)整，達到標準極性接錯重新接線，達到規(guī)X要求7燈具安裝質(zhì)量監(jiān)控要點1燈具安裝質(zhì)量控制流程原材料檢驗有合格證和檢測報告外觀檢查端正，配件齊全2施工中質(zhì)量控制項目設(shè)置控制項目名稱規(guī)X標準控制手段對燈具的要求配件應(yīng)齊全，無損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象觀察燈具定位的要求符合設(shè)計規(guī)定，一般不應(yīng)偏離5mm觀察、尺量檢查燈具安裝應(yīng)符合下列要求木臺與棚或墻體固定必須牢固。燈具與木臺的固定必須牢固，不能丟少螺釘，燈具安裝要端正。螺口燈頭相線接在中心觸點的端子上，零線接在螺紋端子上。日光燈的電源接在振流器的前端。同室成排的燈具，其中心偏差不大于5mm。驗收前燈具必須清掃干凈。觀察、尺量檢查3不合格項目的處理項目名稱處置方法燈具選擇不合要求按設(shè)計要求進行更換燈位定位不準重新調(diào)整接線錯誤按規(guī)X要求重新接線8接地系統(tǒng)安裝質(zhì)量監(jiān)控要點1接地系統(tǒng)安裝質(zhì)量控制流程原材料檢驗有合格證和規(guī)格符合設(shè)計要求重復(fù)接地體施工滿足設(shè)計要求焊接符合規(guī)X要求接地電阻測試滿足規(guī)X要求和設(shè)計要求2施工中質(zhì)量控制項目設(shè)置控制項目名稱規(guī)X標準控制手段接地裝置施工依據(jù)按圖紙要求施工。規(guī)X規(guī)定電纜引入住宅樓入口處，零線應(yīng)做重復(fù)接地，重復(fù)接地裝置的接地電阻不應(yīng)大于4Ω觀察、測量檢查保護接地及中性點直接接地的接地電阻值強電系統(tǒng)不大于4Ω弱電系統(tǒng)不大于1Ω測量檢查建筑內(nèi)應(yīng)接地或接零的設(shè)備配電、控制、保護用的盤（箱、柜）的金屬外殼和全部帶電設(shè)備的外殼，接在PE線上觀察適應(yīng)住宅工程的接地系統(tǒng)TN-C-S系統(tǒng)、PE線與N線在進箱（柜）入口連接在一起，返出時PE線與N線絕緣分開觀察接地體與接地線連接的要求應(yīng)用搭接法焊接：1扁鋼：為寬度的2倍至少焊三個棱邊。2園鋼：為直徑的