給水綜合項(xiàng)目工程綜合項(xiàng)目施工專項(xiàng)方案

給水工程施工方案1、工藝步驟

溝槽開(kāi)挖→砂基礎(chǔ)→安管管道→安裝管件→管身回填→管道試壓→檢驗(yàn)井砌筑→沖洗消毒

2、開(kāi)挖溝槽

開(kāi)槽采取機(jī)械開(kāi)槽，人工配合清槽，開(kāi)槽時(shí)由測(cè)量人員配合，隨挖隨測(cè)，以確保不出現(xiàn)槽底超挖。機(jī)械挖槽時(shí)應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底高程上保留20cm左右一層不挖,用人工清底,確保管道下方地基不受干擾。同時(shí)依據(jù)排管標(biāo)準(zhǔn)和距離，將管口處工作坑一并挖出，方便管道就位和安裝。

開(kāi)挖棄土置于溝槽一側(cè)，便于管道施工。堆土距槽邊1m以外，并合適留出運(yùn)輸材料工作面。

雨季施工時(shí)應(yīng)圍防汛埂，以防雨水沖槽。3、管道基礎(chǔ)

給水管道基礎(chǔ)采取厚度為10cm砂基礎(chǔ)，扎實(shí)密實(shí)，密實(shí)度達(dá)成90%以上。4、安裝管道

下管采取人工下管。

管道鋪設(shè)前應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行外觀檢驗(yàn)有沒(méi)有缺點(diǎn)，有沒(méi)有裂紋，不合格者不得使用。

插口裝入承口前，將承口內(nèi)部和插口外部清刷潔凈。膠圈接口，先檢驗(yàn)承口內(nèi)部和插口外部是否光滑，確保膠圈順利推進(jìn)不受損傷，再將膠圈套在管子插口上，并裝上膠圈推入器。插口裝入承口后，應(yīng)依據(jù)中線或邊線調(diào)整管道中心位置。

管道采取砂穩(wěn)定后，隨即用稍粗于接口間隙潔凈麻繩或草繩將接口塞嚴(yán)，以防泥土及雜物進(jìn)入。

為預(yù)防管道因受外力時(shí)走動(dòng)，管身立即進(jìn)行胸腔填土。胸腔填土須在接口完成以后進(jìn)行。

管道鋪設(shè)安裝必需穩(wěn)固，管道安裝后應(yīng)線形平直；管道埋設(shè)深度、軸線位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；多種接口質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參見(jiàn)市政規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。

5、井室施工

設(shè)在鋪裝路面下時(shí)，井口和路面平，井口不做混凝土圈，內(nèi)墻用原漿勾縫，施工時(shí)注意檢驗(yàn)爬梯預(yù)埋件。

制作蓋板前校對(duì)到貨閘閥尺寸，注意人孔中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)閘閥方頭或手輪中心，閘閥方頭或手輪中心偏離井中心不超出20cm，蓋板和井壁結(jié)合面滿做水泥砂漿并抹水泥砂漿三角，管道附件下設(shè)置支墩根據(jù)設(shè)計(jì)圖施工。

6、回填

回填工作應(yīng)在管道安裝完成，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行。回填前應(yīng)先將槽底雜物清除潔凈，并按自來(lái)水企業(yè)要求粘貼管材標(biāo)志帶。井室等隸屬構(gòu)筑物回填四面同時(shí)進(jìn)行。

為預(yù)防管道偏移，管道兩側(cè)胸腔還土應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，兩側(cè)高差不得超出0.2米，必需分層扎實(shí)。胸腔及管頂以上50cm范圍內(nèi)填土擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)大于95％，如管道上設(shè)置混凝土支墩或其它混凝土構(gòu)筑物，必需在其強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度70％以上時(shí)，才能回填；管頂以上50厘米內(nèi)，應(yīng)使用木夯扎實(shí)，回填土擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)大于85％。

回填時(shí)不得損壞管道及外防腐層，回填時(shí)土中不得含有磚石、瓦塊、和大于10cm硬土塊；管道底部三角部位，用木錘等尤其工具填細(xì)土（砂）搗實(shí)；每層虛鋪厚度，對(duì)于通常壓實(shí)工具每層不超20厘米；溝槽回填次序應(yīng)按溝槽排水方向由高向低分層進(jìn)行。7、試壓（水壓試驗(yàn)）（1）壓力試驗(yàn)準(zhǔn)備工作

在水壓試壓前，先檢驗(yàn)管道內(nèi)部是否清理潔凈，并檢驗(yàn)堵板、后背等是否符合方案設(shè)計(jì)要求。后背應(yīng)設(shè)在原狀土或人工后背上，土質(zhì)松軟時(shí)采取加固方法；后背墻面應(yīng)平整并和管道軸線垂直。

水壓試驗(yàn)前，管道安裝檢驗(yàn)合格后立即回填土，管道頂部回填土應(yīng)留出接口位置方便檢驗(yàn)滲漏處。試驗(yàn)管段全部敞口應(yīng)封閉，不得有滲漏處；不得用閘閥做堵板，不得含有消火栓、水錘消除器、安全閥等附件。

試壓前先串水浸泡二十四小時(shí)。

（2）預(yù)試驗(yàn)階段

將管道內(nèi)試驗(yàn)壓力逐步緩升，先升至壓力50%進(jìn)行檢驗(yàn)，如無(wú)泄露及異?，F(xiàn)象，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力10%穩(wěn)步升壓到試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30min，當(dāng)30min后壓力下降不超出試驗(yàn)壓力70%，則預(yù)試驗(yàn)結(jié)束；不然重新注水補(bǔ)壓并穩(wěn)定30min再進(jìn)行觀察，直至30min后壓力下降不超出試驗(yàn)壓力70%。

（3）主試驗(yàn)階段

壓力試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)定15分鐘后壓力下降不超出0.02Mpa為合格。

在預(yù)試驗(yàn)階段結(jié)束后，快速將管道泄水降壓，降壓量為試驗(yàn)壓力10%～15%；期間應(yīng)正確講師降壓所泄出最大量。每隔3min統(tǒng)計(jì)一次管道剩下壓力，應(yīng)統(tǒng)計(jì)30min；30min內(nèi)管道剩下壓力有上升趨勢(shì)時(shí)，則水壓試驗(yàn)結(jié)果合格。30min內(nèi)管道剩下壓力無(wú)上升趨勢(shì)時(shí)，則繼續(xù)觀察60min；整個(gè)90min內(nèi)壓力下降不超出0.02MPa，則水壓試驗(yàn)合格。

主試驗(yàn)階段上述兩條均不能滿足時(shí)，則水壓試驗(yàn)不合格，應(yīng)查明原因并采取對(duì)應(yīng)方法后再重新組織試驗(yàn)。8、沖洗消毒

接通已運(yùn)行給水管線，新裝閘門及閘門和舊管之間各項(xiàng)管件應(yīng)清除污物并沖洗潔凈后，方可安裝。管道第一次沖洗應(yīng)用清潔水沖洗至水口水樣