山東省建材企業(yè)安全生產(chǎn)診斷分類分級指導(dǎo)標(biāo)準

-53-工貿(mào)企業(yè)分級相關(guān)評定表組合演示表類型行業(yè)通用基礎(chǔ)管理評定（A表）專項領(lǐng)域評定（B表）行業(yè)安全技術(shù)評定（C表）獨立加分項（D表）金屬冶煉B1涉爆粉塵B2液氨制冷B3有限空間B4通用技術(shù)C1專業(yè)技術(shù)C2管理B1.1冶金B(yǎng)1.2有色B1.3機械B1.4管理B2.1鋁鎂粉塵B2.2其他粉塵B2.3管理B3.1現(xiàn)場B3.2冶金YJA●●B4C1YJ-C2D有色YSA●●●●B4C1YS-C2D機械JXA●●●●B4C1JX-C2D建材JCAB4C1JC-C2D輕工QGA●●●●B4C1QG-C2D紡織FZAB4C1FZ-C2D煙草YCAB4C1YC-C2D商貿(mào)SMAB4C1SM-C2D注解：1.各工貿(mào)企業(yè)的實際分數(shù)=100*各評定表實際得分總和/（各評定表基準分總和—各評定表不涉及項分數(shù)總和）。2.一二類企業(yè)各設(shè)置A、B、C、D四個等級。.A級企業(yè)：得分≥90分；B級企業(yè)：75≤得分＜90分；C級企業(yè)：60≤得分＜75分；D級企業(yè)：得分＜60分/或符合直接判定項。山東省工貿(mào)企業(yè)分級管理評定表（A通用基礎(chǔ)管理）企業(yè)名稱：檢查日期：年月日類別檢查項目檢查內(nèi)容分值檢查標(biāo)準扣分說明扣分一安全管理制度落實（150分）（一）安全生產(chǎn)責(zé)任制1.安全生產(chǎn)責(zé)任制應(yīng)全覆蓋到主要負責(zé)人、分管負責(zé)人、各級職能部門、各級管理人員以及從業(yè)人員，明確各自安全生產(chǎn)職責(zé)。2.制定全員安全生產(chǎn)責(zé)任清單。3.逐級簽訂安全生產(chǎn)工作目標(biāo)責(zé)任書。4.定期對責(zé)任制落實、責(zé)任書完成情況進行考核。201.無安全生產(chǎn)責(zé)任制，扣20分；缺一個安全生產(chǎn)責(zé)任制，扣5分。2.責(zé)任制內(nèi)容不全面，扣3分。3.全員安全生產(chǎn)責(zé)任清單未制定，扣5分。4.全員安全生產(chǎn)責(zé)任清單未全覆蓋，扣3分。5.簽訂安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書，每缺一級或一個單位，扣3分。6.未定期進行考核，扣5分。（二）法規(guī)標(biāo)準制定企業(yè)法規(guī)標(biāo)準清單，并定期更新。101.未制定企業(yè)法規(guī)標(biāo)準清單，扣5分。2.每缺一項重要法規(guī)標(biāo)準，扣1分。3.未定期更新法規(guī)標(biāo)準清單，扣5分。（三）安全生產(chǎn)規(guī)章制度參照《山東省生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)主體責(zé)任規(guī)定》第七條和《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準化基本規(guī)范》（GB/T33000-2016)第5.2.2條要求建立相關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度,依據(jù)《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準化基本規(guī)范》（GB/T33000-2016)第5.2.4條進行評估和修訂。201.每缺一項制度扣4分。2.制度未進行年度評估，扣10分。3.制度評估需修訂但未進行修訂的，每項扣2分。（四）崗位安全操作規(guī)程企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)特點，編制崗位安全操作規(guī)程，并發(fā)放到相關(guān)崗位且嚴格執(zhí)行。201.崗位安全操作規(guī)程不全，每缺1個崗位扣5分。2.未發(fā)放到相關(guān)崗位，每缺1個扣3分。3.每發(fā)現(xiàn)一起崗位違章操作扣5分。（五）危險作業(yè)管理1.涉及爆破、吊裝、懸掛、挖掘、動火、臨時用電、危險裝置設(shè)備試生產(chǎn)、有限空間、有毒有害、建筑物和構(gòu)筑物拆除，及臨近油氣管道、高壓輸電線路等危險作業(yè)的要依法制定危險作業(yè)管理制度。2.企業(yè)應(yīng)當(dāng)定期將本單位（含承包、承租、外來施工、常駐協(xié)作單位）危險作業(yè)種類、作業(yè)時間、主要作業(yè)場所等情況向所在地負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門報告。3.實施危險作業(yè)前，要制定作業(yè)方案和應(yīng)急措施，辦理審批手續(xù)，進行安全技術(shù)交底，做好作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)急準備工作。4.企業(yè)應(yīng)建立危險作業(yè)檔案，采取文字、圖表、音像等形式將危險作業(yè)方案、應(yīng)急措施等資料歸檔備查。201.危險作業(yè)管理制度未制定扣10分，票證審批、資格審核、現(xiàn)場管理、作業(yè)報告等，每缺少一項扣5分。2.每年1月31日前（2022年為8月1日）未提交危險作業(yè)信息報告的，扣20分。危險作業(yè)變更未在15日內(nèi)上報的扣10分。3.作業(yè)方案、應(yīng)急措施未結(jié)合企業(yè)實際、未進行技術(shù)交底、未做好應(yīng)急準備的，未設(shè)專人管理、未進行風(fēng)險辨識、未制定安全管理人員現(xiàn)場核實的每項扣5分。4.未將承包、承租等單位、外來施工隊伍和常駐協(xié)作單位等納入管控的，扣10分。5.未對危險作業(yè)進行資料歸檔的扣5分。（六）重大危險源管理1.應(yīng)按《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（原國家安監(jiān)總局令第40號）第二十二條保存重大危險源相應(yīng)的文件、資料。2.企業(yè)應(yīng)將重大危險源安全評估報告或者評價報告、備案申請表、重大危險源檔案材料報送所在地縣級安監(jiān)部門備案。企業(yè)重大危險源評估報告滿三年、裝置設(shè)施新（改、擴）建、危險化學(xué)品種類、數(shù)量、儲存方式及重要設(shè)備設(shè)施發(fā)生變化，應(yīng)重新備案。3.按照《山東省安全生產(chǎn)風(fēng)險管控辦法》（省政府令第331號）第十六條采取以下措施：（1）制定專項管控方案；（2）實時進行監(jiān)控或者實行24小時值班制度；（3）禁止無關(guān)人員進入并嚴格限制作業(yè)人員數(shù)量；（4）由生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負責(zé)人負責(zé)管控；（5）定期進行巡查、排查；（6）其他的必要措施。201.無重大危險源檔案資料扣10分；檔案資料不全扣5分。2.重大危險源評估報告未備案扣10分；未按規(guī)定重新備案扣5分。3.未制定專項管控方案扣5分；未實時進行監(jiān)控或者實行24小時值班制度扣5分；未禁止無關(guān)人員進入并嚴格限制作業(yè)人員數(shù)量扣5分；未由生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負責(zé)人負責(zé)管控扣5分；未定期進行巡查、排查扣5分；未采取其他必要措施每項扣5分。（七）相關(guān)方管理1.不得將項目委托給不具備相應(yīng)資質(zhì)或條件的相關(guān)方。2.簽訂項目安全協(xié)議，明確本單位和相關(guān)方的安全生產(chǎn)責(zé)任和義務(wù)。3.對同一作業(yè)區(qū)的各相關(guān)方進行統(tǒng)一安全管理，有落實本單位責(zé)任和義務(wù)的記錄。201.將項目委托給不具備相應(yīng)資質(zhì)或條件的相關(guān)方，扣10分。2.未簽訂安全協(xié)議，扣10分。協(xié)議中雙方安全生產(chǎn)責(zé)任和義務(wù)不明確，扣5分。3.對同一作業(yè)區(qū)相關(guān)方未統(tǒng)一管理，扣5分；無記錄扣2分。（八）勞務(wù)派遣人員和靈活用工1.只能在臨時性、輔助性或者替代性工作崗位上使用勞務(wù)派遣人員。原則上不得安排勞務(wù)派遣人員和靈活用工人員從事危險崗位工作。從事危險作業(yè)的，應(yīng)當(dāng)指定專門人員進行現(xiàn)場安全管理。2.將勞務(wù)派遣和靈活用工納入本單位統(tǒng)一管理，明確其責(zé)任范圍和考核標(biāo)準等內(nèi)容。3.與勞務(wù)派遣單位訂立勞務(wù)派遣協(xié)議，明確各自承擔(dān)的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)職責(zé)以及具體內(nèi)容。4.生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)建立勞務(wù)派遣人員和靈活用工人員的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)檔案，如實記錄安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)的時間、內(nèi)容、參加人員以及考核結(jié)果。201.未按照規(guī)定安排勞務(wù)派遣和靈活用工人員從事危險崗位或危險作業(yè)的，扣10分。2.未將勞務(wù)派遣人員和靈活用工人員納入本單位統(tǒng)一管理的，扣5分。3.未按規(guī)定與勞務(wù)派遣單位、靈活用工人員、實習(xí)學(xué)生分別簽訂勞務(wù)派遣協(xié)議、勞務(wù)合同、實習(xí)協(xié)議的扣5分。4.未按規(guī)定建立安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)檔案的扣10分。未如實記錄時間、內(nèi)容、人員、考核結(jié)果的，每缺一項扣3分。小計150二安全生產(chǎn)管理機構(gòu)設(shè)置情況（40分）（一）安全管理機構(gòu)與人員1.生產(chǎn)經(jīng)營單位從業(yè)人員超過一百人的，應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員，從業(yè)人員在一百人以下的，應(yīng)當(dāng)配備專職或者兼職的安全生產(chǎn)管理人員。（高危生產(chǎn)經(jīng)營單位另有規(guī)定，見B表）201.未規(guī)范設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)的，扣10分。2.未配備專（兼）職安全管理人員的，扣10分；安全管理人員配備不到位，每缺1人扣5分。3.未按照要求配備注冊安全工程師從事安全生產(chǎn)管理工作，扣5分；每缺1人扣2分。（二）安全總監(jiān)生產(chǎn)經(jīng)營單位從業(yè)人員三百人以上的，應(yīng)當(dāng)依法設(shè)置安全總監(jiān)。（高危生產(chǎn)經(jīng)營單位另有規(guī)定，見B表）101.未配備安全總監(jiān)的，扣10分。2.安全總監(jiān)未取得工程師及以上職稱或注冊安全工程師資格，或未在本行業(yè)領(lǐng)域內(nèi)從事安全管理工作滿3年的，扣5分。（三）組織領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)從業(yè)人員一千人以上的生產(chǎn)經(jīng)營單位，應(yīng)當(dāng)建立安全生產(chǎn)委員會。（高危生產(chǎn)經(jīng)營單位另有規(guī)定，見B表）101.未建立安全生產(chǎn)委員會的，扣5分。2.未按規(guī)定開展工作，扣5分。小計40三安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)（80分）（一）培訓(xùn)計劃1.制定并實施本單位年度安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)計劃。2.培訓(xùn)計劃應(yīng)體現(xiàn)培育安全文化，體現(xiàn)警示教育等內(nèi)容。3.“八抓二十項”應(yīng)納入企業(yè)全員安全生產(chǎn)培訓(xùn)年度計劃。101.無年度教育培訓(xùn)計劃，扣10分。2.“八抓二十項”未納入全員安全培訓(xùn)，扣5分。3.培訓(xùn)計劃不完善，每處扣1分。4.培訓(xùn)計劃未體現(xiàn)培育安全文化內(nèi)容，扣2分。培訓(xùn)計劃未體現(xiàn)警示教育內(nèi)容，扣2分。5.未按計劃實施，每缺1個培訓(xùn)，扣3分。（二）主要負責(zé)人和安全管理人員生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員初次安全培訓(xùn)時間不得少于32學(xué)時。每年再培訓(xùn)時間不得少于12學(xué)時。（高危生產(chǎn)經(jīng)營單位另有規(guī)定，見B表）151.企業(yè)主要負責(zé)人未取得資格證書，扣15分；企業(yè)安全管理人員未取得資格證書，每人扣10分。2.單位主要負責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員未參加再培訓(xùn)或再培訓(xùn)不合格的，每缺1人扣5分。(三)特種作業(yè)人員特種作業(yè)人員或特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)按有關(guān)規(guī)定參加安全培訓(xùn)教育，取得相應(yīng)操作證，方可上崗作業(yè)，并定期復(fù)審。15特種作業(yè)人員或特種設(shè)備作業(yè)有無證上崗的或證件過期的，每1人扣5分。（四）職工安全教育1.新員工上崗前安全教育：生產(chǎn)經(jīng)營單位新上崗的從業(yè)人員，崗前安全培訓(xùn)時間不得少于24學(xué)時。（高危生產(chǎn)經(jīng)營單位另有規(guī)定，見B表）2.復(fù)崗、轉(zhuǎn)崗員工新崗位培訓(xùn)：員工在本單位內(nèi)調(diào)整工作崗位或離崗一年以上重新上崗時，應(yīng)當(dāng)重新接受安全培訓(xùn)。3.新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料投入使用前，應(yīng)當(dāng)對有關(guān)從業(yè)人員進行有針對性的安全培訓(xùn)。4.企業(yè)應(yīng)組織全體員工開展“八抓二十項”創(chuàng)新舉措應(yīng)知應(yīng)會內(nèi)容專題學(xué)習(xí)。151.未對新上崗員工進行崗前安全教育培訓(xùn)，扣10分；培訓(xùn)時間未達時限要求，扣5分。2.未進行每年的再培訓(xùn)，扣5分；培訓(xùn)時間未達時限要求，扣2分。3.未對復(fù)崗、轉(zhuǎn)崗人員進行重新培訓(xùn)的，每人次扣2分。4.未對有關(guān)從業(yè)人員重新進行“四新”安全培訓(xùn)，每人次扣2分。5.企業(yè)未組織全體員工開展“八抓二十項”創(chuàng)新舉措應(yīng)知應(yīng)會內(nèi)容專題學(xué)習(xí)，扣5分。（五）安全文化1.企業(yè)應(yīng)在春節(jié)、其他節(jié)假日和各種停工停產(chǎn)復(fù)工前組織“開工第一課”。2.企業(yè)應(yīng)每班前開展“晨會”。3.企業(yè)應(yīng)落實“大學(xué)習(xí)、大培訓(xùn)、大考試”專項行動方案要求。151.企業(yè)未組織“開工第一課”的，扣5分。主要負責(zé)人未親自授課的，扣3分。內(nèi)容未包括政策形勢課、思想動員課、警示教育課、安全部署課，未結(jié)合本單位實際的，扣3分。2.企業(yè)未開展“晨會”的，扣5分。未納入制度、未規(guī)范組織、未簽名確認的，扣3分。3.企業(yè)未規(guī)范落實大學(xué)習(xí)、大培訓(xùn)、大考試”專項行動方案要求的，扣5分。（六）建立檔案1.建立安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)臺賬和檔案。2.如實記錄安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)的時間、內(nèi)容、參加人員以及考核結(jié)果等情況。3.建立健全特種作業(yè)人員檔案。101.每類教育培訓(xùn)無檔案資料，扣5分，檔案不全，扣5分；無臺賬，扣5分。2.未如實記錄教育和培訓(xùn)情況，扣5分。3.未建立特種作業(yè)人員檔案，扣5分。小計——80——四風(fēng)險分級管控和隱患排查治理（120分）（一）風(fēng)險分級管控1.企業(yè)應(yīng)全方位、全過程辨識生產(chǎn)工藝、設(shè)備設(shè)施、作業(yè)環(huán)境、人員行為和管理體系等方面存在的安全風(fēng)險，做到系統(tǒng)、全面、無遺漏，并持續(xù)更新完善。15無風(fēng)險點臺賬的扣15分；風(fēng)險點未覆蓋企業(yè)所有活動及區(qū)域，缺1個扣2分。2.企業(yè)應(yīng)對不同類別的安全風(fēng)險，采用相應(yīng)的風(fēng)險評估方法確定安全風(fēng)險等級。151.無風(fēng)險分級管控清單的，扣15分；未明確重大風(fēng)險、較大風(fēng)險、一般風(fēng)險和低風(fēng)險四個等級及相應(yīng)管理機構(gòu)的管控層級，未分別用紅黃橙藍四種顏色標(biāo)示的，扣5分。2.重大風(fēng)險未單獨建檔管理的扣5分。3.企業(yè)應(yīng)根據(jù)風(fēng)險評估的結(jié)果，針對安全風(fēng)險特點，從組織、制度、技術(shù)、應(yīng)急等方面對安全風(fēng)險進行有效管控。15風(fēng)險分級管控清單中工程技術(shù)、管理、培訓(xùn)教育、個體防護、應(yīng)急處置等管控措施不齊全、不適用的，每個風(fēng)險點扣1分。4.企業(yè)應(yīng)在醒目位置和重點區(qū)域分別設(shè)置安全風(fēng)險公告欄，制作崗位安全風(fēng)險告知卡。151.公司（廠）未公示重大風(fēng)險及四色安全風(fēng)險分布圖的，扣10分。2.車間未公示較大、重大風(fēng)險及四色安全風(fēng)險分布圖的，缺1個車間扣5分。3.崗位未制作安全風(fēng)險告知卡的，缺1個扣2分。（二）隱患排查治理1.企業(yè)應(yīng)制定隱患排查治理清單，明確和細化隱患排查的事項、內(nèi)容和頻次。2.異常事件的分析評估和經(jīng)驗反饋（苗頭隱患）151.未編制綜合檢查、各種專業(yè)檢查、季節(jié)性檢查、節(jié)假日檢查、日常檢查等檢查表的，缺1個檢查表扣5分。2.隱患排查內(nèi)容存在嚴重缺陷的，每個檢查表扣3分。3.隱患排查頻次不符合要求的，每個檢查表扣3分。4.未包括苗頭隱患內(nèi)容的，扣5分。2.企業(yè)應(yīng)制定隱患排查計劃，并組織實施。151.未制定年度隱患排查計劃的，扣15分。2.未按計劃實施的，每缺1次扣5分。3.隱患排查治理的過程應(yīng)做到排查、登記、評估、治理、驗收、報告、銷號等持續(xù)改進的閉環(huán)管理。151.存在重大隱患未按期整改的，扣10分；一般隱患未按期整改的，扣5分。2.未建立隱患登記臺賬的，扣5分；臺賬不全，扣3分。3.隱患整改未組織驗收的，缺1次扣5分。4.重大隱患按照《重大安全生產(chǎn)隱患直報工作規(guī)定》進行上報。治理方案應(yīng)做到責(zé)任、措施、資金、時限和預(yù)案“五落實”。151.重大隱患未及時報告，扣5分。2.重大事故隱患治理方案未做到“五落實“，扣5分。3.重大隱患未按期整改，每條扣10分。小計120五安全投入（40分）（一）安全費用應(yīng)具備維持正常運營和保障安全生產(chǎn)條件所需的資金投入。（1）按規(guī)定提取和使用安全生產(chǎn)費用；（2）安全生產(chǎn)費用納入年度經(jīng)費預(yù)算，?？顚Ｓ谩?01.未按規(guī)定提取安全生產(chǎn)費用，扣10分。2.安全生產(chǎn)資金投入或者安全費用無相關(guān)資金投入證明材料，扣10分，投入資金超范圍使用，扣5分。3.安全生產(chǎn)費用未納入年度經(jīng)費預(yù)算，或未做到?？顚Ｓ?，各扣5分。（二）安全保險1.企業(yè)應(yīng)為從業(yè)人員辦理工傷保險。2.鼓勵投保安全生產(chǎn)責(zé)任險。（高危生產(chǎn)經(jīng)營單位另有規(guī)定，見B表）201.未繳納工傷保險，扣10分。2.工傷保險漏繳，每人扣2分。小計40六應(yīng)急預(yù)案編制及演練（70分）（一）應(yīng)急管理機構(gòu)、隊伍1.企業(yè)應(yīng)規(guī)定應(yīng)急組織機構(gòu)及職責(zé)。2.賦予生產(chǎn)現(xiàn)場帶班人員、班組長和調(diào)度人員在遇到險情時第一時間下達停產(chǎn)撤人命令的決策權(quán)和指揮權(quán)。101.未規(guī)定應(yīng)急組織機構(gòu)，扣5分；未明確應(yīng)急組織機構(gòu)職責(zé)，扣5分；應(yīng)急組織機構(gòu)及職責(zé)不完善的，扣2分。2.未賦予相關(guān)人員決策權(quán)和指揮權(quán)，扣5分。（二）應(yīng)急預(yù)案編制1.生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)對本單位編制的應(yīng)急預(yù)案進行論證。（高危生產(chǎn)經(jīng)營單位另有規(guī)定，見B表）2.應(yīng)急預(yù)案應(yīng)由企業(yè)主要負責(zé)人簽署實施并及時發(fā)放至從業(yè)人員。3.生產(chǎn)經(jīng)營單位存在下列情況之一的應(yīng)及時修訂：——依據(jù)的法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準及上位預(yù)案中的有關(guān)規(guī)定發(fā)生重大變化的?！獞?yīng)急指揮機構(gòu)及其職責(zé)發(fā)生調(diào)整的?！踩a(chǎn)面臨的風(fēng)險發(fā)生重大變化的?！匾獞?yīng)急資源發(fā)生重大變化的。——在應(yīng)急演練和事故應(yīng)急救援中發(fā)現(xiàn)需要修訂預(yù)案的重大問題的?！幹茊挝徽J為應(yīng)當(dāng)修訂的其他情況。201.無應(yīng)急預(yù)案的，扣20分。2.應(yīng)急預(yù)案未論證或者未規(guī)范評審、未形成書面評審紀要，扣10分。3.應(yīng)急預(yù)案未經(jīng)主要負責(zé)人簽署或未及時發(fā)放至從業(yè)人員，分別扣5分。4.應(yīng)急預(yù)案未及時修訂，扣10分。（三）應(yīng)急器材、設(shè)備、物資1.生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案的規(guī)定，配備必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備、物資。2.企業(yè)應(yīng)對應(yīng)急救援器材、設(shè)備、物資等進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng)，保證正常運轉(zhuǎn)。151.未配備必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備、物資，扣10分；應(yīng)急救援器材、設(shè)備、物資數(shù)量不足，扣5分。2.無應(yīng)急救援器材、設(shè)備、物資臺賬（至少包括數(shù)量、位置、型號、責(zé)任人等信息），扣5分；無日常維修保養(yǎng)記錄，扣5分，不完善，扣3分；每有1具應(yīng)急器材、設(shè)備、物資失效或超過維修日期，扣5分。（四）應(yīng)急預(yù)案培訓(xùn)、演練1.企業(yè)應(yīng)當(dāng)組織開展本單位的應(yīng)急預(yù)案、應(yīng)急知識、自救互救和避險逃生技能的培訓(xùn)活動，并如實記入安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)檔案。2.企業(yè)應(yīng)制定本單位的應(yīng)急預(yù)案演練計劃，每年至少組織一次綜合或者專項應(yīng)急預(yù)案演練，每三年對所有專項應(yīng)急救援預(yù)案至少組織一次演練；每半年至少組織一次現(xiàn)場處置方案演練，每年對所有現(xiàn)場處置方案至少組織一次演練。（高危生產(chǎn)經(jīng)營單位另有規(guī)定，見B表）3.企業(yè)應(yīng)對演練效果進行評估，編撰應(yīng)急預(yù)案演練評估報告。251.未組織應(yīng)急救援培訓(xùn)、考核，扣5分，無記錄，扣5分。2.無應(yīng)急預(yù)案演練計劃，扣5分；每缺1次演練，扣5分，記錄不全，扣2分。3.無演練效果評估報告，扣5分，每缺1次演練效果評估報告，扣2分，內(nèi)容不齊全，扣2分。小計70基礎(chǔ)管理合計基準分：500分扣分：分不涉及分：分實得分：分山東省工貿(mào)企業(yè)分級管理評定表（B4有限空間專項）企業(yè)名稱：日期：年月日類別檢查項目檢查內(nèi)容分值檢查標(biāo)準加分說明分值有限空間（60分）（一）重大事故隱患（2017版）1.未對有限空間作業(yè)場所進行辨識，并設(shè)置明顯安全警示標(biāo)志。101.企業(yè)未對有限空間進行辨識并建立管理臺賬，扣10分。2.存在行業(yè)共識的有限空間未辨識出來列入管理臺賬的，每個扣2分。3.抽查企業(yè)有限空間管理臺賬，現(xiàn)場核查存在應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志而未設(shè)置的，每處扣5分。4.未辨識或未設(shè)置警示標(biāo)志，扣5分。2.未落實作業(yè)審批制度，擅自進入有限空間作業(yè)。101.未建立審批制度或要求的，扣10分。2.方案未按企業(yè)規(guī)定進行審核和批準進行作業(yè)的，10分。（二）重點執(zhí)法項應(yīng)根據(jù)有限空間存在的危險有害因素為作業(yè)人員提供符合要求的檢測報警儀器、呼吸防護用品、全身式安全帶等勞動防護用品和應(yīng)急救援物品。101.企業(yè)未按危險有害因素類別，配備安全帽、全身式安全帶、三腳架、安全繩，以及與作業(yè)環(huán)境危險有害因素相適應(yīng)的檢測報警儀器、正壓式呼吸器等勞動防護用品的，每類扣5分。2.應(yīng)急救援物品和勞動防護用品發(fā)現(xiàn)不滿足安全使用要求的，每個扣2分。應(yīng)對承包單位的有限空間作業(yè)統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理10企業(yè)未對承包單位的有限空間作業(yè)進行審批的，發(fā)現(xiàn)1起扣5分。（三）應(yīng)急管理應(yīng)當(dāng)根據(jù)本企業(yè)有限空間作業(yè)的特點，制定有限空間作業(yè)應(yīng)急救援預(yù)案；定期開展有限空間應(yīng)急預(yù)案演練（具體演練周期見《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》（應(yīng)急管理部令第2號）第三十三條、《山東省安全生產(chǎn)條例》第六十三條）。101.未制定有限空間作業(yè)專項應(yīng)急預(yù)案，扣5分2.未規(guī)范制定有限空間應(yīng)急預(yù)案，扣3分。3.未定期開展一次有限空間應(yīng)急預(yù)案演練，扣5分。（四）作業(yè)方案實施有限空間作業(yè)前，應(yīng)制定有限空間作業(yè)方案。并經(jīng)本企業(yè)安全生產(chǎn)管理人員審核，負責(zé)人批準。作業(yè)方案應(yīng)明確現(xiàn)場負責(zé)人、監(jiān)護人員、作業(yè)人員及其安全職責(zé)。101.未制定作業(yè)方案即進行作業(yè)的，每項扣5分。2.方案未明確場負責(zé)人、監(jiān)護人員、作業(yè)人員及其安全職責(zé)，每缺1項扣5分。小計60合計基準分：60分扣分：分不涉及分：實得分：分山東省工貿(mào)企業(yè)分級管理評定表（C1通用技術(shù)）企業(yè)名稱：日期：年月日類別檢查項目檢查內(nèi)容分值檢查標(biāo)準扣分說明扣分一特種設(shè)備（20分）（一）起重機械1.起重機械應(yīng)由符合國家相應(yīng)資質(zhì)要求的專業(yè)單位設(shè)計、生產(chǎn)、安裝、維修，經(jīng)具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗機構(gòu)檢驗合格，并取得安全使用證或標(biāo)志方可使用。2.使用單位應(yīng)當(dāng)對在用起重機械的安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修，并作出記錄。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的起重機械，不得繼續(xù)使用。3.對在用起重機械設(shè)備進行自行檢查和日常維護保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)的異常情況，應(yīng)當(dāng)及時處理。101.起重機械由不符合國家相應(yīng)資質(zhì)要求的單位設(shè)計、生產(chǎn)、安裝、維修，扣5分；未經(jīng)具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗機構(gòu)檢驗合格就使用，扣5分；未取得安全使用證或標(biāo)志就使用，扣5分。2.使用單位未對在用起重機械的安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修，并作出記錄，扣5分；未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的起重機械，繼續(xù)使用的，扣5分。3.對在用起重機械設(shè)備進行自行檢查和日常維護保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)的異常情況，未及時處理的，扣5分。（二）場（廠）內(nèi)專用機動車輛1.座駕式車輛的駕駛?cè)藛T位置上應(yīng)當(dāng)配備安全帶等防護約束裝置。2.場車應(yīng)當(dāng)設(shè)置能夠發(fā)出清晰聲響的警示裝置和后視鏡。3.場（廠）內(nèi)專用機動車輛的使用單位應(yīng)當(dāng)將車牌固定在車輛前后懸掛車牌的部位。4.場（廠）內(nèi)專用機動車輛應(yīng)每1年進行一次檢驗。101.座駕式車輛的駕駛?cè)藛T位置上未配備安全帶等防護約束裝置，扣5分。2.場車未設(shè)置能夠發(fā)出清晰聲響的警示裝置和后視鏡，扣5分。3.場（廠）內(nèi)專用機動車輛的使用單位未將車牌固定在車輛前后懸掛車牌的部位，扣5分。4場（廠）內(nèi)專用機動車輛未每1年進行一次檢驗，扣5分。小計20二建構(gòu)筑物（10分）建構(gòu)筑物隔熱防護易受高溫輻射、液渣噴濺危害的建構(gòu)筑物，應(yīng)有防護措施10易受高溫輻射、液渣噴濺危害的建構(gòu)筑物，沒有防護措施，每處扣5分。小計10三消防（10分）易發(fā)生火災(zāi)建（構(gòu)）筑物和電氣室、主電纜隧道、油庫重點防火部位1.新建、改建和擴建企業(yè)，需設(shè)有集中監(jiān)視和顯示的火警信號中心。2.車間主控樓(室)、主電室、配電室、電氣室、電纜夾層等要害部位的疏散出口必須按規(guī)定設(shè)置2個安全出口；主控樓(室)、主電室、配電室等電氣室面積小于60m2,以及建筑面積不超過250m2的電纜夾層且無人值守的，可設(shè)一個，其門必須向外開。101.新建、改建和擴建企業(yè)，未設(shè)有集中監(jiān)視和顯示的火警信號中心，扣5分。2.車間主控樓(室)、主電室、配電室、電氣室、電纜夾層等要害部位的疏散出口未按規(guī)定設(shè)置2個安全出口，發(fā)現(xiàn)1處不符合扣5分;3主控樓(室)、主電室、配電室等電氣室門未向外開，扣5分。小計10四公用輔助設(shè)施設(shè)備（60分（一）空壓機及管道1.安全閥、壓力表應(yīng)定期校驗，空壓機壓力聯(lián)鎖裝置完好可靠。2.活塞式空壓機、隔膜空壓機與儲罐間應(yīng)裝設(shè)止回閥，空壓機與止回閥之間應(yīng)設(shè)放空管，放空管上應(yīng)設(shè)消聲器。3.離心空壓機的排氣管上應(yīng)裝設(shè)切斷閥和止回閥?？諌簷C與止回閥間必須裝設(shè)放空管，放空管上應(yīng)設(shè)防喘振動調(diào)節(jié)閥和消聲器。101.安全閥、壓力表未定期校驗，扣10分，空壓機壓力聯(lián)鎖裝置有故障，扣5分。2.活塞式空壓機、隔膜空壓機與儲罐間未裝設(shè)止回閥，扣5分，空壓機與止回閥之間未設(shè)放空管，扣5分，放空管上未設(shè)消聲器，扣5分。3.離心空壓機的排氣管上未裝設(shè)切斷閥和止回閥，每缺1項扣5分?？諌簷C與止回閥間未裝設(shè)放空管，扣5分，放空管上未設(shè)防喘振動調(diào)節(jié)閥和消聲器，每缺1項扣5分。（二）氧氣站1.液氧的貯存、汽化、充裝、使用場所的周圍20m內(nèi)嚴禁煙火，杜絕一切火源，并應(yīng)設(shè)有明顯的禁火標(biāo)志。2.與氧氣接觸的儀表必須無油脂。3.應(yīng)定期檢查校對系統(tǒng)中的壓力表、安全閥、溫度計等儀表和安全聯(lián)鎖保護裝置。4.氧氣管道不得與燃油管道、腐蝕性介質(zhì)管道和電纜、電線同溝敷設(shè)。10每1項不符合扣5分。（三）氮氣站1.應(yīng)設(shè)氮氣在線報警器，并將信號導(dǎo)入操作室，并確保有效；氮氣站應(yīng)設(shè)警示牌。2.操作工巡檢時，必須兩人同行，持便攜式氧含量報警器。3.配置強制通風(fēng)系統(tǒng)，并保持有效。101.未設(shè)氮氣在線報警器，扣5分，未將信號導(dǎo)入操作室，扣2分；氮氣站未設(shè)警示牌，扣5分。2.操作工巡檢時，未兩人同行，扣5分，未持便攜式氧含量報警器，扣5分。3.未配置強制通風(fēng)系統(tǒng)，扣5分，強制通風(fēng)系統(tǒng)存在故障，扣5分。（四）氫氣站1.氫氣站、供氫站的氫氣罐安全設(shè)施設(shè)置，應(yīng)符合下列規(guī)定：a應(yīng)設(shè)有安全泄壓裝置，如安全閥等；b氫氣罐頂部最高點，應(yīng)設(shè)氫氣放空管；c應(yīng)設(shè)壓力測量儀表；d應(yīng)設(shè)氮氣吹掃置換接口。2.氫氣罐應(yīng)安裝防雷裝置，爆炸和火災(zāi)環(huán)境場所的防雷裝置應(yīng)當(dāng)每半年檢測一次并建立檔案。氫氣罐應(yīng)安裝放空閥、壓力表、安全閥。3.壓力表每半年校驗一次；安全閥應(yīng)每年至少校驗一次，確?？煽?。101.未設(shè)安全泄壓裝置，如安全閥，扣5分。2.安全閥、壓力表未定期校驗，扣5分。3.氫氣罐頂部未設(shè)置氫氣放空管，扣5分。4.未設(shè)置氮氣吹掃置換口，扣5分。5.氫氣罐未安裝防雷裝置，扣5分。6.防雷裝置應(yīng)未每半年檢測一次或未建立檔案，扣5分。（五）油庫及加油站1.車間供油站的布置：a.甲B、乙類油品儲罐的總?cè)萘坎淮笥?0立方米，儲罐為埋地臥式儲罐或丙類油品儲罐的總?cè)萘坎淮笥?00立方米；b.車間供油站應(yīng)設(shè)高度不低于1.6m的站區(qū)圍墻，廠房外墻兼作站區(qū)圍墻時，廠房外墻地坪以上6m內(nèi)，不應(yīng)有門、窗、洞；c.甲B、乙類油品的泵房，應(yīng)設(shè)有直接向外的出入口；d.甲乙類庫房與其他廠房庫房間距不得小于16m,與民用建筑物不得小于25m，與民用高層建筑物不得小于50m。2.油罐的安全附件：油罐的通氣管管口應(yīng)高出建筑物頂1.5m以上，并安裝阻火器，汽油通氣管口應(yīng)設(shè)置呼吸閥，連接法蘭應(yīng)安裝跨接線。3.防雷、防靜電設(shè)施：a.鋼儲罐防雷接地點不得少于2處；儲存甲、乙、丙A類液體的鋼儲罐、汽車儲罐車和灌桶設(shè)施，均應(yīng)采取防靜電措施；儲存可燃液體的鋼儲罐，不應(yīng)裝設(shè)接閃桿（網(wǎng)），但應(yīng)做防雷接地；b.覆土儲罐的呼吸閥、液位（量油孔）等法蘭連接處，應(yīng)做電氣連接并接地；地上或非充砂管溝敷設(shè)的鋼管始末端，分支處及直線段每200-300m處，應(yīng)設(shè)防靜電接地裝置；c.甲、乙和丙A類液體作業(yè)場所泵房門外、儲罐上罐扶梯入口和裝卸作業(yè)平臺入口處，應(yīng)設(shè)消除人體靜電裝置。4.庫房（區(qū)）防火防爆：a.地上固定式頂儲罐、內(nèi)浮頂儲罐和地上臥式儲罐應(yīng)設(shè)底倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)；地上油罐區(qū)必須設(shè)置防火堤和水封井；b.庫房（區(qū)）電氣設(shè)施均應(yīng)按防爆要求配置和安裝，需在地面敷設(shè)的局部電纜應(yīng)采用阻燃電纜；c.庫區(qū)不得有電氣線路跨越，電氣線路平行敷設(shè)時的間距不得小于電桿高度的1.5倍。201.車間供油站的布置不符合要求，每1項不符合扣5分。2.油罐的通氣管管口未高出建筑物頂1.5m以上，扣5分，未安裝阻火器，扣5分，汽油通氣管口未設(shè)置呼吸閥，扣5分，連接法蘭未安裝跨接線，扣2分。3.防雷、防靜電設(shè)施不符合要求，每1項不符合扣5分。4.庫房（區(qū)）防火防爆，每1項不符合扣5分。小計60五電氣（60分）（一）電氣設(shè)備1.易燃易爆場所應(yīng)配用防爆電器。應(yīng)根據(jù)爆炸性危險區(qū)域的等級及爆炸性氣體混合物的級別、組別，正確選擇相應(yīng)類型的級別和組別的電氣設(shè)備，并應(yīng)安裝漏電保護裝置。2.易燃易爆場所敷設(shè)的配電線路必須穿金屬管保護。3.臨時線路敷設(shè)符合安全要求，應(yīng)安裝總開關(guān)控制和漏電保護裝置。4.臨時用電設(shè)備PE（保護接地線）應(yīng)連接可靠。5.油浸式變壓器應(yīng)設(shè)置將油排到安全場所的設(shè)施，危險環(huán)境中應(yīng)設(shè)置能容納全部變壓器油的儲油池。101.爆炸危險場所未按標(biāo)準要求配備防爆電器，每處扣5分；未根據(jù)爆炸性危險區(qū)域的等級及爆炸性氣體混合物的級別、組別，正確選用相應(yīng)類型的級別和組別的電氣設(shè)備，每處扣2分。2.敷設(shè)的電氣線路未穿金屬管保護，每處扣2分。3.無臨時接線裝置審批手續(xù)的，扣5分。超期使用的，發(fā)現(xiàn)一次扣2分，發(fā)現(xiàn)2次不得分；敷設(shè)不符合安全要求的，發(fā)現(xiàn)1處扣2分，發(fā)現(xiàn)2處不得分；未裝總開關(guān)控制和漏電保護裝置的，每處扣2分。4.臨時用電設(shè)備PE連接不可靠的，發(fā)現(xiàn)1處扣2分，發(fā)現(xiàn)2處不得分；在有爆炸和火災(zāi)危險場所設(shè)臨時線路的，扣3分。5.油浸式變壓器未設(shè)置將油排到安全場所的設(shè)施，扣5分，危險環(huán)境中未設(shè)置能容納全部變壓器油的儲油池，扣5分。（二）主電室、電氣室、配電室1.設(shè)置通風(fēng)系統(tǒng)或空調(diào)系統(tǒng)，確保電氣設(shè)施完好。2.電氣盤、箱、柜應(yīng)設(shè)置設(shè)備編號、當(dāng)心觸電標(biāo)識、單線系統(tǒng)圖、接地和接零標(biāo)識。3.相序線及接線標(biāo)識規(guī)范，柜門保護接地并牢靠，接線位和母牌等裸露部位均有有機玻璃罩，穿線孔應(yīng)封堵，線路應(yīng)橫平豎直、固定有序。4.高壓柜前必須鋪設(shè)絕緣膠板。5.高壓試驗筆、絕緣手套、絕緣鞋、絕緣膠墊等絕緣安全工器具應(yīng)根據(jù)規(guī)范定期進行檢測，檢測合格后張貼合格標(biāo)簽使用。101.未設(shè)置通風(fēng)系統(tǒng)或空調(diào)系統(tǒng)，扣10分。2.缺少電氣盤、箱、柜未設(shè)置設(shè)備編號、當(dāng)心觸電標(biāo)識、單線系統(tǒng)圖、接地和接零標(biāo)識的，發(fā)現(xiàn)1處扣2分，發(fā)現(xiàn)2處不得分。3.相序線及接線標(biāo)識不規(guī)范、柜門保護接地不牢靠、接線位和母牌等裸露部位無有機玻璃罩、穿線孔未封堵、線路未橫平豎直、固定有序的，發(fā)現(xiàn)1處扣2分。4.高壓柜前未鋪設(shè)絕緣膠板的，扣5分。5.高壓試驗筆、絕緣手套、絕緣鞋、絕緣膠墊等絕緣安全工器具未根據(jù)規(guī)范定期進行檢測，未張貼合格標(biāo)簽就使用，扣10分。（三）電纜隧道或電纜溝可燃氣體管道和可燃液體管道嚴禁穿越和敷設(shè)于電纜隧道或電纜溝。10發(fā)現(xiàn)1處不符合扣5分。（四）手持式電動工具1.手持式電動工具檢測每年不少于一次，手持式電動工具上有合格標(biāo)識至少應(yīng)包括：工具編號、檢測單位、檢測人員姓名、有效期。2.工具的定期檢查項目，除日常檢查規(guī)定的項目外,還應(yīng)測量工具的絕緣電阻。3.長期擱置不用的工具,在使用前應(yīng)測量絕緣電阻。如果絕緣電阻小于規(guī)定的數(shù)值,應(yīng)進行干燥處理,經(jīng)檢查合格、粘貼“合格”標(biāo)志后，方可使用。4工具如有絕緣損壞,電源線護套破裂、保護接地線(PE)脫落、插頭插座裂開或有損于安全的機械損傷等故障時,應(yīng)立即進行修理。在未修復(fù)前，不得繼續(xù)使用。10發(fā)現(xiàn)1處不符合扣5分。（五）靜電釋放裝置在易燃易爆區(qū)域的入口處，應(yīng)安裝人體靜電釋放裝置。51.未安裝人體靜電釋放裝置，扣5分。2.安裝的人體靜電釋放裝置未定期進行維護，扣2分。（六）兩路供電供電應(yīng)有兩路獨立的高壓電源，當(dāng)一路電源發(fā)生故障或檢修時，另一路電源應(yīng)能保證車間正常生產(chǎn)用電負荷。101.沒有兩路獨立的高壓電源的，扣10分。2.一路高壓電源有故障，扣5分。（七）UPS電源計算機應(yīng)設(shè)置不間斷電源(UPS)。自動化控制系統(tǒng)及重要的儀表設(shè)備根據(jù)需要設(shè)置不間斷電源(UPS)。51.計算機未設(shè)置不間斷電源(UPS)，扣5分。2.自動化控制系統(tǒng)及重要的儀表設(shè)備應(yīng)設(shè)置不間斷電源(UPS)而未設(shè)的，扣5分。小計60六危險作業(yè)（20分）（一）有毒有害氣體作業(yè)1.地下管廊、地下隧道、地下室、滯留易燃易爆氣體、窒息性氣體和其他有害氣體的地溝，應(yīng)設(shè)置通風(fēng)措施。2.密閉的深坑、池、溝，應(yīng)考慮設(shè)置換氣設(shè)施。3.進入有毒有害氣體容易聚集場所應(yīng)攜帶便攜式毒害氣體泄漏監(jiān)測儀，佩戴防毒面具。到煤氣區(qū)域作業(yè)的人員，應(yīng)配備便攜式一氧化碳報警儀。一氧化碳報警裝置應(yīng)定期校核。4.煤氣作業(yè)工作場所必須備有必要的聯(lián)系信號、煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等。101.地下管廊、地下隧道、地下室、滯留易燃易爆氣體、窒息性氣體和其他有害氣體的地溝，未設(shè)置通風(fēng)措施，發(fā)現(xiàn)1處不符合扣2分。2.未配備便攜式毒害氣體泄漏監(jiān)測儀，扣5分，未配備防毒面罩，扣5分。3.進入有毒有害氣體容易聚集場所未攜帶便攜式毒害氣體泄漏監(jiān)測儀，未佩戴防毒面具，發(fā)現(xiàn)1次扣5分。4.到煤氣區(qū)域作業(yè)的人員，未配備便攜式一氧化碳報警儀，發(fā)現(xiàn)1次扣5分。一氧化碳報警裝置應(yīng)定期校核，扣5分。5.煤氣作業(yè)工作場所未備有必要的聯(lián)系信號、煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等，扣2分。（二）動火作業(yè)1.危險區(qū)域動火必須辦理動火證，采取防范措施;動火前，必須清理動火部位易燃物，用防火毯、石棉墊或鐵板覆蓋。2.易燃區(qū)域動火時，排煙和通風(fēng)系統(tǒng)必須關(guān)停，并派專人現(xiàn)場監(jiān)護和及時撲滅火星。3.在運行的煤氣設(shè)備上動火,設(shè)備內(nèi)煤氣應(yīng)保持正壓，動火部位應(yīng)可靠接地。在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動火，可燃氣體應(yīng)測定合格，含氧量應(yīng)接近作業(yè)環(huán)境空氣中含氧量;并將煤氣設(shè)備內(nèi)易燃物清掃干凈或通上蒸汽，確認動火全程不形成爆炸性氣體后，方能動火。4.動火后應(yīng)派專人到動火區(qū)域下方進行確認。并繼續(xù)觀察15分鐘確認無火險后,動火人員方能撤離。101.危險區(qū)域動火未辦理動火證，未采取防范措施，扣10分。2.易燃區(qū)域動火時，排煙和通風(fēng)系統(tǒng)未關(guān)停，未派專人現(xiàn)場監(jiān)護和及時撲滅火星，發(fā)現(xiàn)1處扣5分。3.在運行的煤氣設(shè)備上動火,設(shè)備內(nèi)煤氣未保持正壓，動火部位未可靠接地。在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動火，可燃氣體未測定合格，發(fā)現(xiàn)1處扣5分。4.動火后未派專人到動火區(qū)域下方進行確認，發(fā)現(xiàn)1次扣5分。小計20七危險化學(xué)品管理（30分）危險化學(xué)品入庫危險化學(xué)品入庫前應(yīng)進行檢查驗收、登記，并保存記錄;驗收內(nèi)容應(yīng)包括:數(shù)量、包裝、合格證、安全標(biāo)簽和實物的相符性等，經(jīng)核對無誤后方可入庫。101.危險化學(xué)品入庫前未進行驗收、登記，扣10分，未保存記錄扣10分。2.危險化學(xué)品驗收應(yīng)包括:數(shù)量、包裝、合格證、安全標(biāo)簽和實物的相符性等，每缺1項扣2分。危險化學(xué)品儲存1.應(yīng)按危險化學(xué)品特性，分類、分區(qū)、分庫、分架、分批次存放，確定隔離貯存、隔開貯存、分離貯存、禁忌物料貯存的要求，符合GB13690和GB15603關(guān)于危險化學(xué)品貯存量和貯存方式的要求。2.儲存危險化學(xué)品的建筑應(yīng)通風(fēng)良好，其房溫度、濕度應(yīng)嚴格控制、經(jīng)常檢查；應(yīng)按GB50058的要求選用EPL等級(EX)的防爆電力裝置。3.批量存儲的易制毒、易制爆化學(xué)品實行雙人收發(fā)、雙人保管。201.危險化學(xué)品管理不符合GB13690和GB15603關(guān)于危險化學(xué)品貯存量和貯存方式的要求，每發(fā)現(xiàn)1處扣5分。2.儲存危險化學(xué)品的建筑通風(fēng)不良，扣5。其溫度、濕度未嚴格控制，扣5分，未經(jīng)常檢查，扣2分；未按GB50058的要求選用EPL等級(EX)的防爆電力裝置，扣10分。3.對批量存儲的易制毒、易制爆化學(xué)品未實行雙人收發(fā)、雙人保管，扣10分。小計30八運輸設(shè)施（20分（一）地面運輸車輛1.渣罐車、鐵罐車應(yīng)有各自運輸專線。渣鐵線應(yīng)高于周圍地面，兩側(cè)應(yīng)有排水暗溝。煉鋼廠車間內(nèi)有軌車輛，軌道面應(yīng)與車間地坪一致。2.電動鐵水罐車、鋼水罐車、渣罐車運行應(yīng)發(fā)出紅色閃光與轟鳴等警示信號。采用跨間使用的電動小車或短距離輸送用的電動臺車，應(yīng)采用安全可靠的供電方式，應(yīng)設(shè)置電纜導(dǎo)入槽和盤卷裝置、制動器、行程開關(guān)、聲光信號、止擋裝置。3.鐵水罐車、鋼水罐車、渣罐車臺面，應(yīng)砌磚防護。應(yīng)根據(jù)需要，在軌道端頭設(shè)置事故滑輪。帶有電子稱的鋼水罐車，應(yīng)對電子秤元件進行防護。4.進出車間的廢鋼料籃車與渣罐車，其運行軌道與車間外道路相交的道口，應(yīng)設(shè)置安全欄桿、聲光報警裝置和交通指揮信號。101.渣罐車、鐵罐車未有各自運輸專線，扣5分。渣鐵線未高于周圍地面，扣2分，兩側(cè)未有排水暗溝，扣2分。煉鋼廠車間內(nèi)有軌車輛，軌道面未與車間地坪一致，扣5分。2.電動鐵水罐車、鋼水罐車、渣罐車運行未發(fā)出紅色閃光與轟鳴等警示信號，扣2分。采用跨間使用的電動小車或短距離輸送用的電動臺車，未采用安全可靠的供電方式，扣5分，未應(yīng)設(shè)置電纜導(dǎo)入槽和盤卷裝置、制動器、行程開關(guān)、聲光信號、止擋裝置，每缺1項扣2分。3.鐵水罐車、鋼水罐車、渣罐車臺面，未砌磚防護，扣5分。未根據(jù)需要，在軌道端頭設(shè)置事故滑輪，扣2分。帶有電子稱的鋼水罐車，未對電子秤元件進行防護，扣2分。4.進出車間的廢鋼料籃車與渣罐車，其運行軌道與車間外道路相交的道口，未設(shè)置安全欄桿、聲光報警裝置和交通指揮信號，每缺1項扣2分。（二）皮帶機1.帶式輸送機應(yīng)有防打滑、防跑偏和防縱向撕裂的措施以及能隨時停機的事故開關(guān)和事故警鈴；頭部應(yīng)設(shè)置遇物料阻塞能自動停車的裝置；首輪上緣、尾輪及拉緊裝置應(yīng)有防護裝置；煤粉輸送系統(tǒng)應(yīng)設(shè)除鐵器和雜物篩。2.帶式輸送機運轉(zhuǎn)期間，不應(yīng)進行清掃和維修作業(yè)，也不應(yīng)從膠帶下方通過或乘坐、跨越膠帶。101.帶式輸送機沒有防打滑、防跑偏和防縱向撕裂的措施以及能隨時停機的事故開關(guān)和事故警鈴，每缺1項扣2分；頭部未設(shè)置遇物料阻塞能自動停車的裝置，扣2分；首輪上緣、尾輪及拉緊裝置應(yīng)有防護裝置，每缺1處扣2分；煤粉輸送系統(tǒng)未設(shè)除鐵器和雜物篩，每缺1項扣2分。2.帶式輸送機運轉(zhuǎn)期間，不應(yīng)進行清掃和維修作業(yè)，也不應(yīng)從膠帶下方通過或乘坐、跨越膠帶，每發(fā)現(xiàn)上述1處不安全行為扣5分。小計20九檢維修作業(yè)（30分）（一）檢維修作業(yè)方案、停機停電制度1.應(yīng)建立嚴格的設(shè)備使用、維護、檢修制度。兩臺及兩臺以上吊車聯(lián)合進行吊裝作業(yè)，應(yīng)制定專門且經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批的作業(yè)方案，并采取專門防護措施。2.檢修停機必須嚴格執(zhí)行操作牌、停電牌制度，停電必須三方確認；拉閘斷電、驗電、放電；各相短路接地；懸掛“禁止合閘，有人工作”的標(biāo)示牌，并進行能量鎖定。3.檢修之前應(yīng)有專人對電、煤氣、蒸汽、氧氣、氮氣等要害部位及安全設(shè)施進行確認，預(yù)先切斷與設(shè)備相連的所有電路、風(fēng)路、氧氣管道、煤氣管道、氮氣管道、蒸汽管道、噴吹煤粉管道及液體管道，并辦理有關(guān)檢修、動火審批手續(xù)。10發(fā)現(xiàn)1處不符合，扣5分。（二）檢維修方案落實1.檢修中應(yīng)按檢修方案拆除安全裝置，并有安全防護措施。安全防護裝置的變更，應(yīng)經(jīng)安全部門同意，并應(yīng)作好記錄歸檔。2.高處作業(yè)應(yīng)佩戴安全帶，應(yīng)設(shè)安全通道、梯子、支架、吊臺或吊盤，不應(yīng)利用煤氣管道、氧氣管道作起重設(shè)備的支架。高處檢修管道及電氣線路，應(yīng)使用乘人升降機，不應(yīng)使用起重卷揚機類設(shè)備帶人作業(yè)。3.在爐子、管道、貯氣罐、除塵器或料倉等的內(nèi)部檢修，應(yīng)嚴格檢測空氣的質(zhì)量是否符合要求，并派專人核查進出人數(shù)。10發(fā)現(xiàn)1處不符合，扣5分。（三）檢修結(jié)束后續(xù)程序（1）設(shè)備檢修完畢，應(yīng)先做單項試車，然后聯(lián)動試車。試車時，操作工應(yīng)到場，各閥門應(yīng)調(diào)好行程極限，做好標(biāo)記。（2）設(shè)備試車，應(yīng)按規(guī)定程序進行。施工單位交出操作牌，由操作人員送電操作，專人指揮，共同試車。非試車人員，不應(yīng)進入試車規(guī)定的現(xiàn)場。（3）檢修完畢，安全裝置應(yīng)及時恢復(fù)。10發(fā)現(xiàn)1處不符合，扣5分。小計30合計基準分：260分扣分：分不涉及分：實得分：分山東省工貿(mào)企業(yè)分級管理評定表（JC-C2建材-專業(yè)技術(shù)）企業(yè)名稱：檢查日期：年月日類別檢查項目檢查內(nèi)容分值檢查標(biāo)準扣分說明扣分一

水泥制造

（80分）（一）

生料制備原料堆場

1.在同一作業(yè)區(qū)，采用人工或者汽車、鏟車裝卸作業(yè)時，堆料和取料作業(yè)嚴禁同時進行。

2.未經(jīng)許可，非作業(yè)人員嚴禁進入。21.堆料和取料作業(yè)同時進行，扣1分。

2.有人員未經(jīng)許可進入扣1分。

3.未設(shè)置嚴禁進入警示標(biāo)志，扣0.5分。原料堆場

1.堆、取料機行走路線端部，應(yīng)設(shè)置警示燈和人員行走安全警示線。

2.取料機刮板開敞側(cè)運動外緣應(yīng)設(shè)置隔離防護裝置或加裝自動報警或急停裝置，當(dāng)人員接近時可自動報警或緊急停機。

3.運轉(zhuǎn)機械旁的巡檢通道小于1m時，運轉(zhuǎn)機械裸露的運動件應(yīng)裝設(shè)防護網(wǎng)。

4.帶式輸送機應(yīng)在巡檢通道一側(cè)或兩側(cè)設(shè)置拉繩開關(guān)，拉繩開關(guān)宜每隔25ｍ設(shè)置一個。斗式提升機尾部應(yīng)增設(shè)急停裝置。31.堆、取料機行走路線端部，未設(shè)置警示燈和人員行走安全警示線，扣0.5分。

2.取料機刮板開敞側(cè)運動外緣未設(shè)置隔離防護裝置或加裝自動報警或急停裝置，扣0.5分。

3.當(dāng)人員接近取料機刮板開敞側(cè)運動外緣時自動報警或急停裝置不能報警或緊急停機，扣0.5分。

4.運轉(zhuǎn)機械旁的巡檢通道小于1m，運轉(zhuǎn)機械裸露的運動件未裝設(shè)防護網(wǎng)，扣0.5分。

5.斗式提升機尾部未增設(shè)急停裝置，扣1分。原料堆場

1.原煤堆場、堆棚、預(yù)均化庫和協(xié)同處置易燃固體廢物等建（構(gòu)）筑物應(yīng)設(shè)置室外消火栓。

2.原煤堆棚、預(yù)均化庫和協(xié)同處置易燃固體廢物的預(yù)處理區(qū)域，應(yīng)設(shè)置室內(nèi)消火栓。2原煤及協(xié)同處置易燃固體廢物的堆場、堆棚、預(yù)均化庫等未設(shè)置消火栓等防火設(shè)施，扣2分。砂巖、石灰石、原煤等原料破碎設(shè)備給料或轉(zhuǎn)運料斗及料槽開口位置

1.破碎機被堵時，應(yīng)先切斷電源再進行清理。

2.嚴禁將手伸入破碎機內(nèi)清理物料。

3.破碎完成后，應(yīng)先切斷電源，掛牌上鎖后再清理衛(wèi)生。21.破碎機被堵時，未先切斷電源再進行清理，扣0.5分。

2.將手伸入破碎機內(nèi)清理物料，扣1分。

3.破碎完成后，未先切斷電源，掛牌上鎖后再清理衛(wèi)生，扣0.5分。砂巖、石灰石、原煤等原料破碎設(shè)備給料或轉(zhuǎn)運料斗及料槽開口位置

1.轉(zhuǎn)運料斗及料槽開口位置，應(yīng)設(shè)置隔離護欄，檢修時加強防護。

2.車間內(nèi)的開敞式地坑地溝深度大于0.5m時，應(yīng)加設(shè)防護欄。

3.轉(zhuǎn)運料斗應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。進料口附近應(yīng)設(shè)置進、出料設(shè)備的急停開關(guān)。料斗進料口宜設(shè)格柵網(wǎng)防護，防止人員跌落。31.轉(zhuǎn)運料斗及料槽開口位置，無防護欄或防護欄缺陷，扣0.5分。

2.車間內(nèi)的開敞式地坑地溝深度大于0.5m時，應(yīng)加設(shè)防護欄，扣0.5分。

3.轉(zhuǎn)運料斗未設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，扣0.5分。

4.進料口附近未設(shè)置進、出料設(shè)備的急停開關(guān)，扣1分。

5.料斗進料口未設(shè)格柵網(wǎng)防護，防止人員跌落，扣0.5分。原料磨系統(tǒng)

1.磨機、選粉機、輥壓機等設(shè)備應(yīng)設(shè)置機旁控制裝置，機旁控制裝置應(yīng)布置在操作人員能夠看到整個設(shè)備動作的位置，機旁開關(guān)應(yīng)能強制分斷主電路，并具有鎖定裝置及開關(guān)位置標(biāo)志。

2.磨機、選粉機、輥壓機等設(shè)備現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有預(yù)示開車的聲光信號裝置。21.機旁控制裝置未布置在操作人員能夠看到整個設(shè)備動作的位置，扣0.5分。

2.磨機、選粉機、輥壓機等設(shè)備未設(shè)置機旁控制裝置或無開機聲光信號裝置，扣1分。

3.機旁開關(guān)未能強制分斷主電路，并具有鎖定裝置及開關(guān)位置標(biāo)志，扣0.5分。原料磨系統(tǒng)

1.球磨機旋轉(zhuǎn)筒體兩側(cè)應(yīng)懸掛“禁止穿越”的警示牌。

2.應(yīng)在球磨機旋轉(zhuǎn)筒體兩端裝設(shè)安全可靠的防護網(wǎng)。

3.設(shè)備傳動裝置的旋轉(zhuǎn)件外露部分應(yīng)配置防護罩或防護網(wǎng)等安全防護裝置，露出的軸承應(yīng)加護蓋。2設(shè)備及傳動裝置的旋轉(zhuǎn)部位未設(shè)置防護欄、防護網(wǎng)、防護罩、護蓋等防護裝置，每處扣0.5分。原料磨系統(tǒng)

1.表面溫度超過50℃的設(shè)備和管道，在人員容易接觸到的位置，應(yīng)設(shè)置隔離護欄等防護措施。1人員易接觸的表面高溫設(shè)備未設(shè)置隔離護欄等防護裝置，每處扣0.5分。煤粉制備系統(tǒng)

1.煤粉制備系統(tǒng)的煤磨、選粉機、煤粉倉、收塵器等處應(yīng)裝設(shè)防爆閥。

2.防爆閥應(yīng)布置在需要保護的設(shè)備附近，并應(yīng)布置在便于檢查和維修的管段上。

3.防爆閥的布置應(yīng)避免爆炸后的噴出物噴向電氣控制室的門、窗、電纜橋架，且不應(yīng)噴向車間內(nèi)其他電氣設(shè)備、樓梯口、主要通道、附近鍋爐及管道。

4.對防爆閥應(yīng)進行定期檢查，確保完好。2系統(tǒng)設(shè)備缺少防爆閥或防爆閥缺陷，扣2分。煤粉制備系統(tǒng)

1.煤磨進出口應(yīng)設(shè)溫度監(jiān)測裝置，煤粉倉、收塵器應(yīng)設(shè)溫度和一氧化碳監(jiān)測及自動報警裝置。

2.檢測報警裝置應(yīng)定期檢查、校驗，確保完好、準確。21.煤磨進出口未設(shè)置溫度監(jiān)測裝置，扣1分。

2.煤粉倉、收塵器未設(shè)置溫度和一氧化碳監(jiān)測及自動報警裝置，扣1分煤粉制備系統(tǒng)

1.煤粉制備車間的煤磨和煤粉倉旁，應(yīng)設(shè)置干粉滅火裝置和消防給水裝置。

2.輥式煤磨、煤磨收塵器入口及煤粉倉應(yīng)設(shè)氣體滅火裝置。

3.消防設(shè)備設(shè)施應(yīng)定期檢查，確保完好。

4.在車間及重要設(shè)備上應(yīng)設(shè)置“禁止煙火”警示標(biāo)識。21.煤粉制備車間未設(shè)置干粉滅火裝置和消防給水裝置，扣1分。

2.輥式煤磨、煤磨收塵器入口及煤粉倉應(yīng)設(shè)氣體滅火裝置，扣1分。

3.在車間及重要設(shè)備上應(yīng)設(shè)置“禁止煙火”警示標(biāo)識，扣0.5分。煤粉制備系統(tǒng)

1.煤粉制備系統(tǒng)所有設(shè)備和管道應(yīng)可靠接地。

2.煤粉倉、煤粉秤、煤粉除塵器及煤粉管道等易燃易爆的設(shè)備、容器、管道，應(yīng)采取消除靜電的措施。

3.應(yīng)定期檢測接地電阻是否符合要求。2煤粉制備系統(tǒng)所有設(shè)備和管道未可靠接地或煤粉倉、煤粉秤、煤粉除塵器及煤粉管道等易燃易爆的設(shè)備、容器、管道未采取消除靜電的措施，每處扣0.5分。煤粉制備系統(tǒng)

1.煤粉制備系統(tǒng)收塵設(shè)備應(yīng)選用煤磨專用的袋式收塵器，應(yīng)有防燃、防爆、防雷、防靜電及防結(jié)露措施。

2.收塵器應(yīng)設(shè)置溫度和一氧化碳監(jiān)測，并應(yīng)設(shè)置氣體滅火裝置，灰斗部位應(yīng)設(shè)溫度監(jiān)測及自動報警裝置。

3.煤磨收塵器進口應(yīng)設(shè)置失電時自動關(guān)閉的氣動快速截止閥門，并應(yīng)與收塵器下部灰斗的溫度報警裝置信號可靠聯(lián)鎖。31.煤磨收塵器進口未設(shè)置失電時自動關(guān)閉的氣動快速截止閥門，扣1分。

2.氣動快速截止閥未與收塵器下部灰斗的溫度報警裝置信號可靠聯(lián)鎖，扣1分。

3.煤磨系統(tǒng)收塵器未設(shè)置防燃、防爆、防雷、防靜電及防結(jié)露措施，扣1分。煤粉制備系統(tǒng)

1.對煤粉制備系統(tǒng)設(shè)備和管道應(yīng)實行密封，嚴禁跑冒滴漏。1煤粉倉等系統(tǒng)設(shè)備和管道封閉不嚴，煤粉泄漏或進入新鮮空氣，扣1分。煤粉制備系統(tǒng)

1.應(yīng)對系統(tǒng)操作人員進行崗位生產(chǎn)技能和安全操作規(guī)程的培訓(xùn)和考核，合格后方可上崗工作。2操作人員不熟悉系統(tǒng)工藝、參數(shù)特點和安全要求，不能及時準確判斷系統(tǒng)可能發(fā)生煤粉自燃及火災(zāi)信號扣2分。（二）

熟料燒成柴油罐

1.儲量5m3以下的窯頭臨時點火柴油罐，非點火期間嚴禁存油。

2.罐區(qū)上方嚴禁架設(shè)電氣線路。

3.罐區(qū)附近應(yīng)設(shè)置“嚴禁煙火”警示標(biāo)志。

4.罐體應(yīng)有效接地。

5.裝卸油過程中應(yīng)采取靜電消散措施。

6.柴油罐應(yīng)設(shè)置滅火器及消防應(yīng)急沙池。41.儲量5m3以下窯頭臨時點火柴油罐，非點火期間存油，扣1分。

2.罐區(qū)上方架設(shè)電氣線路，扣1分。

3.罐體未有效接地，或無裝卸車靜電消散措施，扣1分。

4.柴油罐未設(shè)置滅火器及消防應(yīng)急沙池，扣1分?；剞D(zhuǎn)窯

1.烘窯過程應(yīng)保證水分充分排出。1點火、烘窯過程違章操作，水分未充分排出，扣1分。回轉(zhuǎn)窯

1.應(yīng)先送風(fēng)后給煤。

2.應(yīng)關(guān)閉看火門，遠離窯口。

3.應(yīng)給煤時緩慢增加給煤量。

4.在窯口高溫區(qū)域應(yīng)設(shè)置封閉護欄。31.未按照先送風(fēng)后給煤的操作流程，扣1分。

2.人員未關(guān)閉看火門，遠離窯口，扣1分。

3.應(yīng)給煤時未緩慢增加給煤量，扣1分。

4.在窯口高溫區(qū)域未設(shè)置封閉護欄，扣1分?；剞D(zhuǎn)窯

1.操作人員應(yīng)使用防護面罩、看火鏡片。

2.應(yīng)側(cè)身觀察看火孔，嚴禁正對看火孔，窯內(nèi)工況不穩(wěn)時嚴禁使用看火孔。3.中控操作應(yīng)保持系統(tǒng)微負壓狀態(tài)。1窯頭看火未使用防火面罩，扣1分?；剞D(zhuǎn)窯

1.現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)正確穿戴個人防護用品并系好安全帶。

2.現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)。

3.中控操作應(yīng)保持系統(tǒng)微負壓狀態(tài)。21.調(diào)整噴煤管位置過程中，窯爐內(nèi)出現(xiàn)正壓，扣1分。

2.現(xiàn)場作業(yè)人員未正確穿戴個人防護用品，未系好安全帶，扣1分?；剞D(zhuǎn)窯

1.檢維修作業(yè)時應(yīng)照明充足，探明窯內(nèi)情況，選擇安全路線。

2.應(yīng)兩人以上協(xié)同作業(yè)，并專人監(jiān)護。

3.應(yīng)按規(guī)定進行窯爐耐火材料的檢維修，并及時更換。

4.進窯前應(yīng)確認窯筒體溫度低于150℃，情況不明時嚴禁入內(nèi)。

5.進窯前應(yīng)確認空氣炮、預(yù)熱器翻板閥等危險能量可靠隔離。

6.作業(yè)過程中，應(yīng)密切關(guān)注窯內(nèi)耐火磚、窯皮有無松垮現(xiàn)象再緩慢向內(nèi)推進。7.工作結(jié)束后，應(yīng)確認無人和無遺漏工器具后關(guān)閉窯門。21.進入窯內(nèi)檢維修作業(yè)，未使用安全行燈，扣1分。

2.進入窯內(nèi)檢維修作業(yè)，未采取有效能量隔離，扣1分。

3.進入窯內(nèi)檢維修作業(yè)，無人監(jiān)護，扣1分。預(yù)熱器

1.預(yù)熱器結(jié)皮清理前，應(yīng)關(guān)閉循環(huán)吹堵風(fēng)和空氣炮，站位適當(dāng)。

2.應(yīng)選擇合適避讓空間，確認風(fēng)管接頭牢固，安全可靠，先抓牢風(fēng)管后，確認是否負壓狀態(tài)后，接到指令方可開風(fēng)作業(yè)。21.結(jié)皮清理過程中違章作業(yè)，扣1分。

2.腳手架搭設(shè)不規(guī)范、未采取可靠的防墜落措施，扣1分。預(yù)熱器

1.清堵作業(yè)平臺應(yīng)設(shè)置逃生通道。

2.清堵作業(yè)平臺逃生通道應(yīng)保持暢通。

3.作業(yè)區(qū)域應(yīng)保證照明充足。21.清堵作業(yè)平臺未設(shè)置逃生通道，扣1分。

2.清堵作業(yè)平臺逃生通道未保持暢通，扣1分。

3.作業(yè)區(qū)域照明不充足，扣1分。預(yù)熱器

1.應(yīng)戴好頭盔、面罩、隔熱防護服。

2.中控操作應(yīng)保持系統(tǒng)負壓狀態(tài)，嚴禁開啟空氣炮。

3.從觀察孔側(cè)身觀察，嚴禁正對觀察孔。11.窯尾煙室、預(yù)熱器、分解爐檢查，誤操作，扣21分。

2.未戴好頭盔、面罩、隔熱防護服，扣1分。預(yù)熱器

1.應(yīng)執(zhí)行危險作業(yè)許可制度，制定預(yù)熱器清堵方案和應(yīng)急預(yù)案，并專人監(jiān)護。2.預(yù)熱器系統(tǒng)多級筒堵塞時，清堵作業(yè)應(yīng)至下而上逐級進行，嚴禁多處同時作業(yè)。清堵作業(yè)時，除作業(yè)點外，系統(tǒng)所有的孔和門應(yīng)關(guān)閉并鎖緊。

3.操作前，應(yīng)關(guān)閉現(xiàn)場壓縮空氣閥門和空氣炮，關(guān)閉并鎖緊上級翻板閥。

4.在底層入口和斜拉鏈地坑入口應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域、懸掛警示牌。

5.配備氨水脫硝的，作業(yè)前應(yīng)停用脫硝設(shè)備。

6.操作前應(yīng)對易燃物進行隔離。

7.作業(yè)人員應(yīng)穿戴防火隔熱服、選擇上風(fēng)向正確站位，明確逃生路線；應(yīng)側(cè)身對著捅料孔，嚴禁正面對著捅料門。

8.作業(yè)前應(yīng)先將水槍插入清料門，后開啟水泵，清料后應(yīng)先停水泵，再抽水槍。

9.煤粉制備系統(tǒng)直接采用窯頭或窯尾廢氣作為烘干熱源時，應(yīng)先停止煤粉制備系統(tǒng)運行，并關(guān)閉通往煤磨的熱風(fēng)閥。2預(yù)熱器清堵作業(yè)違章操作，每項扣2分。預(yù)熱器

1.作業(yè)人員應(yīng)正確穿戴個人勞動用品并系好安全帶。

2.作業(yè)人員應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)。

3.中控操作應(yīng)保持系統(tǒng)微負壓狀態(tài)。

4.應(yīng)確保重錘安裝牢固。

5.平臺護欄應(yīng)符合要求。31.各級翻板閥檢查，違章作業(yè)，扣1分。

2.作業(yè)人員未正確穿戴個人勞動用品并系好安全帶，扣1分。

3.重錘安裝不牢固，扣0.5分。

4.平臺護欄不符合要求，扣0.5分。篦冷機區(qū)域

1.人工進入篦冷機內(nèi)清理作業(yè)前，應(yīng)進行通風(fēng)、冷卻，并穿戴好高溫防護用品。

2.應(yīng)使用安全照明電壓照明。

3.鋼絲繩應(yīng)鎖緊下料翻板閥，并應(yīng)關(guān)閉空氣炮。

4.嚴禁掏底清理。

5.應(yīng)選擇好撤離路線，保持一定的安全距離。

6.人工清理篦冷機“雪人”時，應(yīng)停止使用空氣炮，維持好窯頭負壓，在窯頭平臺上處理。

7.人工進入篦冷機內(nèi)清理作業(yè)前應(yīng)停下與篦冷機有關(guān)的所有設(shè)備：窯、冷卻機、破碎機、空氣炮，將預(yù)熱器翻板閥鎖死，并對相應(yīng)開關(guān)、閥門上鎖并掛警示牌。31.清理篦冷機“雪人”、積料、大塊，違章作業(yè)，扣1分。

2.作業(yè)人員未正確穿戴個人勞動用品并系好安全帶，扣1分。

3.人工進入篦冷機內(nèi)清理作業(yè),窯、冷卻機、破碎機、空氣炮，未將預(yù)熱器翻板閥鎖死，未對相應(yīng)開關(guān)、閥門上鎖并掛警示牌，每處扣0.5分。窯尾煙室

1.中控操作應(yīng)保持系統(tǒng)負壓狀態(tài)。

2.現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有監(jiān)護人，選擇好撤離路線。

3.穿戴好防火隔熱服，嚴禁正對清料門。

4.每次清料前應(yīng)先將水槍插入清料門后，方可開啟水泵，清料后應(yīng)先停止高壓水槍水泵，再抽出高壓水槍，監(jiān)護人認為安全后方可再次進行作業(yè)。21.窯尾煙室縮口斜坡清理結(jié)皮，違章作業(yè)，扣1分。

2.清理作業(yè)時未穿戴好防火隔熱服，扣1分。

3.清理作業(yè)時未履行嚴禁正對清料門的要求，扣2分。（三）

水泥制成及發(fā)運水泥散裝發(fā)運

1.散裝頭上應(yīng)設(shè)置安全欄桿或安全繩。

2.放灰人員清掃水泥罐車或散裝頭連接時，應(yīng)系好安全帶。1操作人員不系安全帶，扣1分。水泥散裝發(fā)運

1.紙袋庫內(nèi)應(yīng)設(shè)置室內(nèi)消火栓和滅火器。

2.紙袋庫嚴禁煙火。1紙袋庫內(nèi)未設(shè)置室內(nèi)消火栓和滅火器，扣1分。水泥散裝發(fā)運

1.操作包裝機時崗位人員應(yīng)穿戴好個人勞動防護用品。1水泥包裝機運轉(zhuǎn)過程中，操作人員未正確穿戴勞動防護用品，扣1分。水泥散裝發(fā)運

1.進入磨機時，應(yīng)停機停電、掛牌、上鎖。

2.磨機內(nèi)檢維修作業(yè)應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護。

3.磨機內(nèi)檢維修作業(yè)應(yīng)采用安全照明。

4.磨機內(nèi)檢維修作業(yè)應(yīng)保持通風(fēng)良好。1磨機內(nèi)檢維修作業(yè)未執(zhí)行停電、掛牌、上鎖制度，扣1分。水泥散裝發(fā)運

1.起重設(shè)備應(yīng)定期檢查，確保完好。

2.應(yīng)專人監(jiān)護、特種作業(yè)應(yīng)持證上崗。1更換磨盤襯板，誤操作，措施不當(dāng)，襯板脫落，吊裝作業(yè)無證上崗，每發(fā)現(xiàn)一項扣1分。（四）

筒型儲存庫人工清庫作業(yè)

1.水泥工廠筒型儲存庫人工清庫作業(yè)承包方應(yīng)具備高空作業(yè)工程專業(yè)承包資質(zhì)。

2.清庫作業(yè)前應(yīng)進行風(fēng)險分析。21.水泥工廠筒型儲存庫人工清庫作業(yè)外包給不具備高空作業(yè)工程專業(yè)承包企業(yè)資質(zhì)的承包方，扣1分。

2.清庫作業(yè)前未進行風(fēng)險分析，扣1分。人工清庫作業(yè)

1.應(yīng)系好安全帶、安全繩。

2.應(yīng)確認爬梯牢固可靠。

3.應(yīng)保持足夠照明。

4.應(yīng)選好安全繩固定點。21.進入水泥庫內(nèi)清除庫壁結(jié)料作業(yè)未系好安全帶、安全繩，未確認爬梯牢固可靠，扣1分。

2.清苦作業(yè)未保持足夠照明，扣1分。人工清庫作業(yè)

1.應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。11.進入水泥庫內(nèi)清除庫壁結(jié)料作業(yè)監(jiān)護人員脫離崗位，庫內(nèi)情況外部人員不掌握，扣1分。筒形儲存庫主體結(jié)構(gòu)

1.嚴格控制庫內(nèi)料位，嚴禁超過設(shè)計儲量儲存物料。應(yīng)采取措施，避免物料偏庫存放。

2.對長期處于磨損工作狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)采取抗磨損措施，且結(jié)構(gòu)外層單獨設(shè)置耐磨層，并應(yīng)對耐磨層進行定期檢查。

3.熟料庫等儲庫應(yīng)設(shè)置沉降觀測點，加強觀測，制定相應(yīng)的應(yīng)急處理措施。

4.應(yīng)定期對熟料庫的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性進行檢測，發(fā)現(xiàn)問題并及時處理。1水泥工廠熟料庫等筒型儲庫結(jié)構(gòu)受力部位，出現(xiàn)較大裂縫、鋼筋或受力桿件斷裂、嚴重變形，或基礎(chǔ)沉降不均勻，結(jié)構(gòu)主體傾斜嚴重，扣1分。料斗進料口、庫頂人孔門及車間內(nèi)的孔洞部位

1.在料斗進料口應(yīng)設(shè)置格柵或篦子板等防護裝置，危險部位應(yīng)懸掛警示牌，防護裝置損壞應(yīng)及時修復(fù)。2.各種物料筒倉的頂部人應(yīng)設(shè)置可鎖孔門。

3.應(yīng)在孔洞周圍加設(shè)護欄或牢固可靠的蓋板。21.易發(fā)生人員跌落的料斗進料口，無防止人員跌落的篦子板，扣0.5分。

2.篦子板磨損嚴重、孔洞太大，扣0.5分。

3.庫頂人孔門不牢固或未鎖緊，扣0.5分。

4.車間內(nèi)的孔洞無防護欄或蓋板，扣0.5分。余熱發(fā)電鍋爐

1.應(yīng)對各種操作儀表隨時監(jiān)控，并加強巡檢。1余熱發(fā)電鍋爐工況監(jiān)控不及時，扣1分。余熱發(fā)電鍋爐

1.應(yīng)穿戴好防護用品。

2.應(yīng)按照安全操作規(guī)程進行。1酸堿罐、計量箱、中間水箱、除鹽水箱、中和水池、襯膠隔膜閥、襯膠管道的巡檢。

1.未穿戴好防護用品，扣1分。

2.未按照操作規(guī)程操作，扣1分。余熱發(fā)電鍋爐

1.應(yīng)嚴格防護用品制度，穿戴前應(yīng)仔細檢查并嚴格執(zhí)行。

2.應(yīng)嚴格遵守崗位操作規(guī)程。2水處理，化學(xué)分析藥品的檢查

1.未穿戴好防護用品，扣1分。

2.未按照操作規(guī)程操作，扣1分。余熱發(fā)電鍋爐

1.鍋爐安全附件及安全防護裝置應(yīng)完好無損。1安全閥、水位表、壓力表、報警和聯(lián)鎖保護裝置等有損壞，每處扣0.5分。脫硝

1.應(yīng)對脫硫脫硝的原料嚴格管理，采取專人看護，單獨儲存。

2.應(yīng)設(shè)置氨氣濃度報警系統(tǒng)、防泄漏裝置和防靜電系統(tǒng)。

3.應(yīng)配置緊急噴淋裝置和應(yīng)急藥品等應(yīng)急物品。

4.采用封閉廠房儲存還原劑時，電氣設(shè)備應(yīng)采用防腐、防爆型。21.脫硝系統(tǒng)未設(shè)置氨氣濃度報警系統(tǒng)、防泄漏裝置和防靜電系統(tǒng)，扣1分。

2.脫硝系統(tǒng)氨水儲罐無專人管理，扣1分。化驗室

1.化學(xué)試劑購買與使用應(yīng)符合公安機關(guān)等相關(guān)部門的要求。

2.化驗室應(yīng)配置滅火器、洗眼器（或緊急噴淋裝置）、小藥箱等安全應(yīng)急物品，并便于相關(guān)人員使用。

3.安全設(shè)備應(yīng)定期檢查和維護，使其處于安全的運行狀態(tài)，滿足化驗室安全要求。

4.化驗室內(nèi)嚴禁存放食物。21.化學(xué)試劑購買與使用不符合公安機關(guān)等相關(guān)部門的要求，扣1分。

2.化驗室未配置滅火器、洗眼器（或緊急噴淋裝置）、小藥箱等安全應(yīng)急物品，扣1分。小計80二

玻璃制造

（80分）（一）

原料及配料石灰石、長石、白云石、碎玻璃入料倉口

1.入料倉口應(yīng)安裝防護欄。

2.碎玻璃入料倉口應(yīng)設(shè)置防碎玻璃飛濺的安全護板。11.入料倉口無防護欄，扣0.5分。

2.碎玻璃入料倉口未設(shè)置安全護板防護裝置，扣0.5分。混合機

1.混合機應(yīng)停機斷電，配電箱上鎖，懸掛“禁止啟動”的標(biāo)志。

2.應(yīng)設(shè)專人進行監(jiān)護。

3.應(yīng)采用安全照明。31.混合機內(nèi)檢修或清理粘料，未執(zhí)行停電、掛牌、上鎖制度，扣1分。

2.未設(shè)專人進行監(jiān)護，扣1分。

3.未采用安全照明，扣1分。帶式輸送機

1.帶式輸送機應(yīng)設(shè)置安全連鎖裝置。

2.帶式輸送機機頭與機尾應(yīng)設(shè)置防護罩或防護欄。

3.人員通過部位應(yīng)設(shè)置跨越通道。11.帶式輸送機頭部與尾部未設(shè)置防護罩或隔離欄及安全聯(lián)鎖裝置，扣0.5分。

2.人員經(jīng)常通過部位未設(shè)置跨越通道，扣0.5分。（二）

熔化窯爐

1.作業(yè)時應(yīng)穿戴隔熱服、隔熱手套、防護頭套等防護用品。1作業(yè)時未穿戴隔熱服、隔熱手套、防護頭套等防護用品，每個扣0.5分。窯爐

1.巡檢窯爐，應(yīng)及時修護有缺陷的耐火材料。

2.冷卻耐火材料風(fēng)機應(yīng)運行正常。

3.窯爐運行中如遇全部停電時，應(yīng)立即關(guān)閉油（氣）閥門并降低煙道閘板，盡量使窯內(nèi)壓力及溫度下降減緩，減少對耐火材料的影響。

4.耐火材料缺陷導(dǎo)致滲玻璃液時，應(yīng)用風(fēng)、特制水套管、水箱或水進行強制冷卻滲玻璃液部位，并及時進行維修。

5.如遇漏玻璃液事故，應(yīng)采取風(fēng)、水冷使漏玻璃液部位凝固，必要時應(yīng)降低液面和溫度。如漏玻璃液嚴重時應(yīng)立即停爐。2窯爐池壁、池底等耐火材料缺陷，每個扣1分。窯爐

1.嚴禁穿戴化纖制品，在超過50℃以上的區(qū)域進行熱修時，應(yīng)穿戴耐熱防護服等防護用品，嚴禁結(jié)死扣。

2.更換池壁磚期間應(yīng)使窯溫、窯壓較正常運行時適當(dāng)降低。

3.熱修蓄熱室前應(yīng)在蓄熱室與小爐之間插入水源可靠的水冷閘板。21.熱修蓄熱室前未在蓄熱室與小爐之間插入水源可靠的水冷閘板，扣1分。

2.在超過50℃以上的區(qū)域進行熱修時，未穿戴耐熱防護服等防護用品，扣0.5分。

3.更換池壁磚期間未使窯溫、窯壓較正常運行時適當(dāng)降低，扣0.5分。窯爐

1.點火烤窯的低溫階段應(yīng)嚴防熄火，熄火后應(yīng)立即停止燃料供給并排除殘余氣體，確認氣體低于爆炸極限時方可再次點火。

2.燒發(fā)生爐煤氣的池窯應(yīng)在蓄熱室溫度高于發(fā)生爐出口煤氣溫度以后方可輸送煤氣，在廢氣總煙道上點燃防爆火管，過大火時和最初幾次換火時要檢查防爆火管的燃燒情況。

3.烤窯設(shè)施燒油池窯在窯內(nèi)溫度達到800℃以上時方可點燃重油，并應(yīng)防止脫火，避免爆炸事故。

4.應(yīng)設(shè)熄火自動報警和燃料自動關(guān)閉聯(lián)鎖裝置，發(fā)生熄火情況，確認窯內(nèi)氣體濃度低于爆炸極限時方可再次點火。

5.烤窯過程中，應(yīng)確保燃氣管道閥門關(guān)閉，避免燃氣進入窯爐發(fā)生爆炸。31.窯爐未設(shè)熄火自動報警和燃料自動關(guān)閉聯(lián)鎖裝置，扣1分。

2.烤窯過程中，未確保燃氣管道閥門關(guān)閉，扣1分。

3.點火烤窯未按照操作規(guī)程和制度進行，扣1分。天然氣調(diào)壓室

1.應(yīng)使用肥皂水或便攜式氣體報警儀定期檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏及時處理。1天然氣調(diào)壓室內(nèi)儀表和閥門密封不良，每處扣0.5分。天然氣調(diào)壓室

1.應(yīng)設(shè)固定式可燃氣體檢測報警儀。

2.氣體檢測報警儀有效檢測覆蓋水平平面半徑宜為7.5ｍ。

3.可燃氣體檢測報警儀應(yīng)定期校驗。

4.檢測報警儀與事故排風(fēng)機應(yīng)自動開啟聯(lián)動。31.天然氣調(diào)壓室未設(shè)置可燃氣體檢測報警儀，扣2分。

2.可燃氣體檢測報警儀缺陷，扣1分。

3.檢測報警儀與事故排風(fēng)機未自動開啟聯(lián)動，扣1分。天然氣調(diào)壓室

1.天然氣調(diào)壓室內(nèi)的電氣設(shè)備、線路、照明、開關(guān)等電氣裝置應(yīng)防爆。

2.天然氣輸送管道應(yīng)靜電接地。

3.管道法蘭應(yīng)靜電跨接。21.天然氣調(diào)壓室內(nèi)電氣未采用防爆型，扣1分。

2.燃氣管道未靜電接地，管道法蘭未靜電跨接，每處扣0.5分。（三）

成型、退火錫槽

1.巡檢、維護錫槽槽底冷卻風(fēng)機，應(yīng)保證運行正常。

2.出現(xiàn)錫槽槽底溫度異常，應(yīng)及時用風(fēng)、水處理。1.51.出現(xiàn)錫槽槽底溫度異常，未及時用風(fēng)、水處理，扣1分。

2.錫槽槽底冷卻風(fēng)缺陷，扣0.5分。錫槽

1.操作人員應(yīng)穿戴防護用品。

2.嚴禁使用鋁或鋁合金工具。

3.加錫工具及錫錠嚴禁與水接觸。1.51.加錫工具及錫錠與水接觸，扣0.5分。

2.操作人員應(yīng)穿戴防護用品，扣0.5分。

3.使用鋁或鋁合金工具，扣0.5分。錫槽配氣間

1.應(yīng)使用中性肥皂水或便攜式氣體報警儀定期檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏及時處理。1錫槽配氣間內(nèi)儀表和閥門密封不良，每處扣0.5分。錫槽配氣間

1.應(yīng)設(shè)固定式可燃氣體檢測報警儀。

2.氣體檢測報警儀有效檢測覆蓋水平面半徑宜為7.5ｍ。

3.可燃氣體檢測報警儀應(yīng)定期校驗。

4.檢測報警儀與事故排風(fēng)機自動開啟聯(lián)動。31.錫槽配氣間未設(shè)置可燃氣體檢測報警儀，扣2分。

2.可燃氣體檢測報警儀缺陷，扣1分。錫槽配氣間

1.錫槽配氣間內(nèi)的電氣設(shè)備、線路、照明、開關(guān)等電氣裝置應(yīng)防爆。

2.氫氣輸送管道應(yīng)靜電接地。

3.管道法蘭應(yīng)靜電跨接。21.錫槽配氣間內(nèi)電氣未采用防爆型，扣1分。

2.錫槽配氣管道未靜電接地，管道法蘭未靜電跨接，每處扣0.5分。錫槽配氣間

1.作業(yè)人員應(yīng)穿阻燃、防靜電的防護服。

2.作業(yè)時應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的工具。

3.嚴禁攜帶火種、非防爆電子設(shè)備進入爆炸區(qū)域。

4.嚴禁在爆炸危險區(qū)域穿脫衣服、帽子或類似物。

5.嚴禁在禁火區(qū)吸煙、使用明火。51.作業(yè)人員未穿阻燃、防靜電的防護服，扣1分。

2.作業(yè)時未應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的工具，扣1分。

3.攜帶火種、非防爆電子設(shè)備進入爆炸區(qū)域，扣1分。

4.在爆炸危險區(qū)域穿脫衣服、帽子或類似物，扣1分。

5.在禁火區(qū)吸煙、使用明火，扣1分。鍍膜

1.定期檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏及時處理。

2.更換氣瓶時，應(yīng)檢查匯流排。

3.應(yīng)使用肥皂水或便攜式氣體報警儀檢查。1鍍膜用截門、閥門密封不良，每處扣0.5分。鍍膜

1.應(yīng)設(shè)固定式可燃氣體檢測報警儀。

2.可燃氣體檢測報警儀應(yīng)定期校驗。

3.檢測報警儀與事故排風(fēng)機應(yīng)自動開啟聯(lián)動。31.鍍膜間未設(shè)置可燃氣體檢測報警儀，扣2分。

2.鍍膜間可燃氣體檢測報警儀缺陷，扣1分。鍍膜

1.鍍膜操作內(nèi)的電氣設(shè)備、線路、照明、開關(guān)等電氣裝置應(yīng)防爆。

2.氣體輸送管道應(yīng)靜電接地。

3.管道法蘭應(yīng)靜電跨接。21.鍍膜間內(nèi)電氣未采用防爆型，扣1分。

2.管道未靜電接地，管道法蘭未靜電跨接，每處扣0.5分。鍍膜

1.作業(yè)人員應(yīng)穿阻燃、防靜電的防護服。

2.作業(yè)時應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的工具。

3.嚴禁在禁火區(qū)吸煙、使用明火。31.作業(yè)人員未穿阻燃、防靜電的防護服，扣1分。

2.作業(yè)時未使用不產(chǎn)生火花的工具，扣1分。

3.在禁火區(qū)吸煙、使用明火，扣1分。二氧化硫供氣間

1.應(yīng)設(shè)固定式氣體檢測報警儀，并與事故排風(fēng)機自動開啟聯(lián)動。

2.氣體檢測報警儀應(yīng)定期校驗。

3.應(yīng)設(shè)有排風(fēng)扇等機械通風(fēng)措施。31.二氧化硫供氣間未設(shè)置氣體檢測報警儀，扣2分。

2二氧化硫供氣間氣體檢測報警儀缺陷，扣1分。

3.二氧化硫供氣間通風(fēng)不良，扣1分。（四）

切割、裝箱、儲運玻璃堆垛及木箱吊裝

1.用防護圍欄遮護，防護圍欄的關(guān)開與機械手開關(guān)互為保護連鎖。

2.懸掛警示標(biāo)志。11.未用防護圍欄遮護，防護圍欄的關(guān)開與機械手開關(guān)互為保護連鎖，扣0.5分。

2.未懸掛警示標(biāo)志，扣0.5分。玻璃堆垛及木箱吊裝

1.吊裝前應(yīng)檢查木箱是否有卡、碰的情況。

2.吊裝前應(yīng)檢查木箱、鋼帶的安全性。

3.吊裝路徑應(yīng)無人員通過，作業(yè)場所空間滿足吊裝要求。

4.吊裝作業(yè)應(yīng)有專人負責(zé)。21.吊裝作業(yè)無專人負責(zé)，扣0.5分。

2.吊裝路徑有人員通過，作業(yè)場所空間不滿足吊裝要求，扣0.5分。

3.吊裝前未檢查木箱是否有卡、碰的情況，扣0.5分。

4.吊裝前未檢查木箱、鋼帶的安全性，扣0.5分。（五）

輔助系統(tǒng)液氨罐、液氨中間儲罐

1.應(yīng)定期檢查。

2.應(yīng)制定執(zhí)行漏氨重點部位的檢維修計劃。1液氨罐、液氨中間儲罐管道法蘭、儀表、閥門密封不良,每處扣0.5分。液氨罐、液氨中間儲罐

1.應(yīng)安裝氨氣濃度檢測報警儀器。

2.每年應(yīng)進行校驗。

3.液氨中間儲罐報警儀應(yīng)與事故風(fēng)機聯(lián)動。31.液氨罐、液氨中間儲罐未設(shè)置氣體濃度報警儀，扣2分。

2.液氨罐、液氨中間儲罐氣體濃度報警儀缺陷，扣1分。液氨罐、液氨中間儲罐

1.液氨罐、液氨中間儲罐區(qū)域電氣設(shè)備、線路、照明、開關(guān)等電氣裝置應(yīng)防爆。

2.罐體應(yīng)靜電接地。

3.管道法蘭應(yīng)靜電跨接。21.液氨罐、液氨中間儲罐電氣未采用防爆型，扣4分。

2.罐體未靜電接地，管道法蘭未靜電跨接，扣2分。液氨罐、液氨中間儲罐

1.罐區(qū)應(yīng)設(shè)消防水噴淋系統(tǒng)。1罐體未設(shè)置消防水噴淋系統(tǒng)，扣1分。液氨罐、液氨中間儲罐

1.作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配置空氣呼吸器、橡膠手套等防護用具。

2.應(yīng)配備應(yīng)急防爆工具和堵漏工具。21.作業(yè)現(xiàn)場未配置空氣呼吸器、橡膠手套等防護用具，每樣扣1分。

2.未配備應(yīng)急防爆工具和堵漏工具，每樣扣0.5分。液氨輸送管道

1.液氨輸送管道應(yīng)靜電接地，管道法蘭應(yīng)靜電跨接。1液氨輸送管道未靜電接地，管道法蘭未靜電跨接，每處扣0.5分。氫氣發(fā)生站

1.應(yīng)使用中性肥皂水或便攜式氣體報警儀定期檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏及時處理。1氫氣發(fā)生站儀表和閥門密封不良，每處扣0.5分。氫氣發(fā)生站

1.應(yīng)設(shè)固定式可燃氣體檢測報警儀。

2.氣體檢測儀有效檢測覆蓋水平平面半徑，室內(nèi)宜為7.5ｍ。

3.可燃氣體檢測報警儀應(yīng)定期校驗。

4.檢測報警儀與事故排風(fēng)機應(yīng)自動開啟聯(lián)動。31.氫氣發(fā)生站未設(shè)置可燃氣體檢測報警儀，扣2分。

2.氫氣發(fā)生站可燃氣體檢測報警儀缺陷，扣1分。氫氣發(fā)生站

1.氫氣發(fā)生站內(nèi)的電氣設(shè)備、線路、照明、開關(guān)等電氣裝置應(yīng)防爆。

2.氫氣輸送管道應(yīng)靜電接地。

3.氫氣管道法蘭應(yīng)靜電跨接。21.氫氣發(fā)生站內(nèi)電氣未采用防爆型，扣1分。

2.氫氣發(fā)生站管道未靜電接地，管道法蘭未靜電跨接，扣0.5分。氫氣發(fā)生站

1.作業(yè)人員應(yīng)穿阻燃、防靜電的防護服。

2.作業(yè)時應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的工具。

3.嚴禁攜帶火種、非防爆電子設(shè)備進入爆炸區(qū)域。

4.氫氣設(shè)備運行時，嚴禁敲擊、帶壓維修和緊固，嚴禁超壓。

5.嚴禁在爆炸危險區(qū)域穿脫衣服、帽子或類似物。51.作業(yè)人員未穿阻燃、防靜電