互換性與技術測量基礎(作業(yè))

..精品精品緒論互換性的定義？（如鉗工修理一種特性?；Q性的種類就程度而言，可分為完全互換與不完全互換。對于標準部件或機構來說，互換性又分為外互換與內互換?；Q性的作用？使用壽命。從制造上看，互換性是組織協(xié)調的重要基礎，而專業(yè)生產有利于采用高科技3)從設計上來看，可以簡化制圖、計算工作，縮短設計周期，并便于采用計算機輔助設計，這對發(fā)展系列產品十分重要。何謂公差？他包含哪些內容？許的上偏差減下偏差之差大小。尺寸公差、形狀公差、位置公差等。何謂檢測？它的用途？確定被測量的具體數值的過程。程，預防廢品產生。何謂標準和標準化？的規(guī)則、導則或特性文件。念，通過制訂、發(fā)布和實施標準達到統(tǒng)一，以獲得最佳秩序和社會效益。何謂優(yōu)先數系？優(yōu)先數系，就是對各種技術參數的數值進行協(xié)調、簡化和統(tǒng)一的科學數值制度第一章極限與配合極限與配合的概念？一定的關系，以滿足不同的使用要求，又要在制造的基礎上是經濟合理的。尺寸是用特定單位表示線性尺寸值的數值；極限尺寸是指要素允許的尺寸的兩個極端；實際軸外接的最小理想尺寸稱為軸的作用尺寸。最大實體狀態(tài)（mmc）與最大實體尺寸（mms）？假定提取組成要素的局部尺寸處處位于極限尺寸且使其具有實體最大時的狀態(tài)稱為最大實體狀態(tài)；確定要素最大實體狀態(tài)的狀態(tài)下的極限尺寸稱為最大實體尺寸。極限尺寸判斷原則（泰勒原則）？局部尺寸不允許超過其最小實體尺寸。即用極限尺寸判斷原則判斷合格的孔或軸，其尺寸應符合：對于孔：Df>=Di ; 對于軸：df<=ds ; da>=di偏差、公差、公差帶圖、標準公差和基本偏差？偏差是某一尺寸減其公稱尺寸所得的代數差；公差是允許尺寸的變動量，它等于上極限尺寸減下極限尺寸之差，或上極（也不允許為零；公差帶圖是公差帶的圖解表示，由零線和公差帶組成。由于公差或偏差的采用這種表示方法的圖形，稱為公差帶圖；極限與配合制標準中所規(guī)定的（確定公差帶大小的）任一個公差；它可以是上極限偏差或下極限偏差，一般為靠近零線的那個極限偏差。配合、間隙配合、過盈配合和過渡配合的定義？配合是公稱尺寸相同的并且相互結合的孔或軸公差帶之間的關系，根據孔具有間隙（包括最下間隙為零）的配合稱為間隙配合；具有過盈（包括最小過盈為零）的配合稱為過盈配合；相互交疊基準制的定義？國家標準中規(guī)定了哪兩種基準制？基準制是指以兩個相配合的零件中的一個零件為基準件，并確定其公差帶位置，而改變另一個零件（非基準件）度。基孔制，基軸制；基本偏差？一種制度（體系；在極限與配合制中，公差帶的選用原則？應首先考慮優(yōu)先公差帶，其次是常用公差帶，再次為一般用途公差帶。在滿足使用要求的前提下，盡量選用較低的公差等級。線性尺寸一般公差的概念？的公差。習題一判斷下列說法是否正確（√）公差通常為正，在個別情況下也可以為負或零。（×）孔和軸的加工精度愈高，則其配合精度也愈高。（√）（√）若某配合的最大間隙為15μm，配合公差為41μm（√）填空國標規(guī)定的基本偏差孔、軸各有 28 個，其中H為基準孔的基本差代號，其基本偏差為EI，且偏差值為 0 為基準軸 的基本偏差代號，其基偏差為es ，且偏差值為 0 。國標規(guī)定有 基準孔和 基準軸 兩種配合制度，一般應優(yōu)先選用準孔 ，以減少定尺寸刀具和量具的規(guī)格、數量 ，降低生產成本。國標規(guī)定的標準公差有20 級，其中最高級為IT01，最低級為IT18級，而常用的配合公差等級為IT5_—IT12 。配合種類分為 間隙配合、 過渡配合和 過盈配合 三大類，當相合的孔軸需有相對運動或需經常拆裝時，應選 間隙 配合。尺寸標注公稱尺寸極限尺寸極限偏差公差孔φ120.0500.032軸φ60尺寸標注公稱尺寸極限尺寸極限偏差公差孔φ120.0500.032軸φ600.0720.053孔φ300.0410.062軸φ500.0050.034最大最小上偏差下偏差φ1212.05012.032+0.050+0.0320.018φ6060.07260.053+0.072+0.0530.019φ3029.95929.938-0.041-0.0620.021φ5050.00549.966+0.005-0.0340.039基本孔題軸基本孔題軸1.4表X 或X 或X 或單位：mmT配合尺寸ESEIThesEiTYS minYmaxY種類φ50+0.0300.03-0.02-0.06+0.103+0.025+0.064 0.078 間隙9954φ25-0.027-0.040.020-0.010.013-0.014－－0.034過盈8130.0480.031φ80+0.00-0.040.040-0.030.03+0.035-0.041－0.076過渡5160.003maxmaxminavfav查表確定下列公差帶的極限偏差⑴φ25f7（0.020）⑵φ60d8（0.100）⑶φ50k6（0.018）⑷φ40m5（0.020）0.041 0.146 0.002 0.009⑸φ50D9（0.142）⑹φ40P7（0.017）⑺φ30M7（0 ）⑻φ80JS8（±0.023）0.080

0.042

0.0211.6 查表確定下列各尺寸的公差帶的代號⑴軸φ180 h6⑵孔φ120+0.087H9 ⑶軸φ500.050e7 ⑷孔φ650.005M8-0.011

0 0.075 0.041

第三章幾何公差何形狀和相互位置的誤差所規(guī)定的公差。幾何要素按不同的角度分類？1、按存在的狀態(tài)分為理想要素和實際要素2、按結構特征分為中心要素和輪廓要素3、按所處地位分為基準要素和被測要素4、按功能關系分為單一要素和關聯要素形狀公差和形狀公差帶的定義？形狀公差是指單一實際要素的形狀所允許的變動全量。形狀公差帶是限制實際被測要素形狀變動的一個區(qū)域形狀誤差及其評定準則？形狀誤差是被測實際要素的形狀對其理想要素的變動量。想要素的最大變動量為最小。位置公差和位置誤差的含義？實際要素對理想要素的變動量，理想要素的方向或位置由基準確定定向公差的定義，他主要包含哪三項？度、傾斜度。定位公差的定義，他主要包含哪三項？度和位置度。公差原則的概念（度尺寸）公差和形位公差之間相互關系的原則獨立原則的概念包容要求的定義采用包容要求的尺寸要素,其實際輪廓應遵守最大實體邊界,即其體外作用尺寸不超出其最大實體尺寸,且局部實際尺寸不超出其最小實體尺寸.采用包容原則要求的尺寸要素,應在其尺寸極限偏差或公差帶代號之后加注符號○E.對于孔Dfe≥DM=Dmin且Da≤DL=Dmax對于軸dfe≤dM=dmax且da≥dL=dmin判斷下列說法是否正確（×）（√）（×）（√）（×）f，則該平面對基準平面的平行度誤差大于f（√）1.用項目符號表示形位公差中只能用于中心要素的項目有，1.用項目符號表示形位公差中只能用于中心要素的項目有，只能用于輪廓要素的項目有，既能用于中心要素又能用于輪廓要素的項目有 一 ∥⊥ ∠。具有這幾種公差帶形狀的位置公差項目有一 ∥⊥ ∠。只能用于輪廓要素的項目有，既能用于中心要素又能用于輪廓要素的項目有 一 ∥⊥ ∠。具有這幾種公差帶形狀的位置公差項目有一 ∥⊥ ∠。最大實體狀態(tài)是實際尺寸在給定的長度上處處位于 極限尺之內，并具有材料量為最多時的狀態(tài)。在此狀態(tài)下的尺寸稱為最大實體尺寸。尺寸為大實體尺寸的邊界稱為 最大實體邊界 。包容要求主要適用于 需保證配合性質的要求 的場合；最大實體要主要適用于僅需保證零件的可裝配性時 的場合；最小實體要求主要適用于需保證零件的強度和壁厚時 的場合。1.零件的幾何特征；2.零件的使用要求；3.檢測的方便性 等方面的因素，經綜合分析后確定。選擇填空題一般來說零件的形狀誤差 B 其位置誤差方向誤差 A 其置誤差。A．大于 B．小于 C．等于方向公差帶的 B 隨被測實際要素的位置而定。A．形狀 B．位置 C．方某軸線對基準中心平面的對稱度公差為0.1㎜則允許該軸線對基準中平面的偏離量為 B 。A．0.1㎜ B．0.05㎜ C．0.2㎜幾何未注公差標準中沒有規(guī)定 A 的未注公差是因為它可以由要素的尺寸公差來控制。A．圓度 B．直線度 C．對稱度對于孔，其體外作用尺寸一般 B 其實際尺寸，對于軸，其體外作用寸一般A 其實際尺寸。A．大于 B．小于 C．等于解釋題3.43.4表中序號 公差項目序號 公差項目公差帶形狀公差帶大小半徑差0.01解釋（被測要素、基準要素及要求）①圓柱度同心圓柱②圓跳動同心圓環(huán)半 徑 差0.025③對稱度與基準對稱分布的兩平行平面距離0.025④圓柱度同心圓柱半 徑 差0.006⑤圓跳動同心圓環(huán)半 徑 差0.025⑥平行度圓柱體直徑φ0.02將下列各項幾何公差要求標注在題3.5圖上。⑴φ400 mm圓柱面對2×φ25

mm公共軸線的圓跳動公差為0.015mm；-0.03: -0.021⑵2×φ250 mm0.01mm；-0.021⑶φ400 mm左右端面對2×φ250 mm公共軸線的端面圓跳動公差為0.02mm；-0.03: -0.021⑷鍵槽100 中心平面對φ400 mm軸線的對稱度公差為0.015mm。-0.036 -0.03:題3.5圖將下列各項幾何公差要求標注在題3.6圖上。⑴φ50.05mm孔的圓度公差為0.004mm，圓柱度公差0.006mm；0.03⑵B面的平面度公差為0.008mm，B面對φ50.05mm孔軸線的端面圓跳動公差為0.030.02mm，B面對C面的平行度公差為0.03mm；⑶平面F對φ50.05孔軸線的端面圓跳動公差為0.02mm；0.03⑷φ180.05mm的外圓柱面軸線對φ50.05mm孔軸線的同軸度公差為0.08mm；0.10 0.03⑸90°30″密封錐面G的圓度公差為0.0025mm，G面的軸線對φ50.05mm孔軸線的0.03同軸度公差為0.012mm；⑹φ120.15mm外圓柱面軸線對φ50.05mm孔軸線的同軸度公差為0.08mm。0.26 0.03改正題3.7圖中幾何公差標注的錯誤第四章表面粗糙度1、表面粗糙度的定義？表面粗糙度是指零件加工表面上具有的由較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特征，它是一種微觀幾何形狀誤差。2、表面粗糙度對機械零件使用性能及其壽命的影響主要表現在哪幾個方面？對耐磨性的影響；對配合性質的影響；對抗疲勞強度的影響；對接觸剛度的影響；對腐蝕性的影響。3、形狀公差和形狀公差帶的定義？形狀公差是指單一實際要素的形狀所允許的變動全量。形狀公差帶是限制實際被測要素形狀變動的一個區(qū)域。第七章圓柱齒輪傳動的互換性1、齒輪的加工誤差有哪四種形式并簡述？上的定位誤差、刀具的徑向跳動、齒坯軸或刀具軸位置的周期變動引起的。切向加工誤差：刀具與工件的展成運動遭到破壞或分度不準確而產生盤和展成運動鏈中進給絲杠的誤差，產生切向誤差。軸向誤差：刀具沿工件軸向移動的誤差。它主要是由于機床導軌的不破壞齒的縱向接觸，對斜齒輪，還破壞齒高接觸。齒輪刀具鏟形面的誤差：它是由于刀具鏟形面的近似造形，或由于其斷續(xù)也會產生齒形誤差。2、齒輪傳動的四項使用要求是什么？齒輪傳遞運動的準確性齒輪傳動的平穩(wěn)性載荷分布均勻性合理的齒側間隙3、齒輪同側齒面偏差有哪些并簡述？齒廓的方向計值。線的量。4、徑向綜合偏差與徑向跳動有哪些并簡述？徑向偏差包括徑向綜合總偏差，和一齒徑向綜合偏差。一般是在齒輪雙嚙儀上測量。徑向跳動齒輪徑向跳動為測頭（球形、圓柱形、錐形）相繼置于每個齒槽內時，相對于齒輪基準軸線的最大和最小徑向距離之差。5、齒厚偏差及齒側間隙有哪些并簡