QC寧波地鐵成果報告提高現(xiàn)澆混凝土墩柱外觀質(zhì)量

-18-QC成果報告課題名稱：提提高現(xiàn)澆混凝凝土墩柱外觀質(zhì)量量類型：：創(chuàng)新型小組名稱：中鐵鐵十一局集團團有限公司寧波軌道交通22號線一期TJ21111標項目部質(zhì)量量管理小組發(fā)表單位：中鐵十一一局集團有限限公司發(fā)表人：楊益東2013年100月3日

目錄TOC\o"1-1"\u一、工程概況 -3--二、小組成員情情況 -3--三、選題理由：： -4--四、現(xiàn)狀調(diào)查:: -4--五、活動目標:: -5--六、原因分析 -5--七、要因確認 -6--八、制定對策 -9--九、對策實施 -9--十、效果檢查：： -12-十、總結(jié)和下一一步打算 -13-

一、工程概況本標段為寧波市市軌道交通2號線一期高高架土建工程程施工TJ21111標段，跨越越江北區(qū)與鎮(zhèn)鎮(zhèn)海區(qū)，寧波波大學站起，沿沿寧鎮(zhèn)公路自自西向東行進進，經(jīng)寧波大大學站、清水水浦站、止于于清水浦站后后出入場線。設設計起點里程程SK25++175.0059，設計終點點里程SK28++665.0059，全長3490m。其中設高高架車站2座，平均車車站長度為120m，區(qū)間2段，寧波大大學站～清水水浦站區(qū)間，長長約2713m，標段總造造價二億九千千九百三十三三萬，合同工工期608天，即2012年12月1日至2014年7月30日。本工程為為寧波市重點點工程，質(zhì)量量要求極高。二、小組成員情情況小組成員情況如如下表：小組名稱中鐵十一局集團團有限公司寧寧波軌道交通通2號線一期TJ21111標項目部質(zhì)量量管理小組小組成立時間2012年122月10日小組活動時間2012年5月月10日至今TQC培訓情況況均培訓合格序號姓名性別年齡文化程度職務或職稱小組職務1鄭典明男35本科項目經(jīng)理總體指導2楊益東男30大?？偣そM長3方劍鋒男26本科工程副部長副組長4于光偉男33本科安質(zhì)部部長副組長5馬元根男27本科主管工程師組員6范計男27大專主管工程師組員7林東男24本科質(zhì)量員組員8盛建勇男24本科質(zhì)量員組員三、選題理由：：理由一：本項目目工程質(zhì)量業(yè)業(yè)主要求為“一流技術(shù)指指標，高標準準達標投產(chǎn)，確確保優(yōu)質(zhì)工程程”，質(zhì)量要求求較高。理由二：本工程程作為均為鋼筋混凝凝土結(jié)構(gòu)，從從開工到合同同工期共20個月時間，因因前期交通導導改及管線改改移，導致工工期大幅度縮縮短，實際開開工時間為22013年6月份。理由三：相比較較于以往橋梁梁工程，本工工程墩身較多多，墩身截面尺寸寸較大，且緊鄰寧寧波市主干道道，來往人員員較多，大模模板接縫（相相鄰模板高差差、平整度）處處理合格容易易，但要達到到一流要求（清清水砼要求）難難，必須采取取有效施工方方法與技術(shù)措措施。因此，我們選定定《提高現(xiàn)澆澆混凝土墩柱柱及梁外觀質(zhì)質(zhì)量》為課題題進行活動。四、現(xiàn)狀調(diào)查::課題選定后，小小組對本單位位已完工的及及正在施工的的類似工程的的現(xiàn)澆混凝土土墩柱外觀質(zhì)量量進行了調(diào)查查統(tǒng)計，共隨隨機抽取了1100個點，通過過分析整理，共共歸納出5大類似問題題，做出檢查查評分表如下下。序號檢查項目檢查指標檢查點數(shù)合格點數(shù)不合格點數(shù)合格率1截面尺寸、平整整度偏差大技術(shù)規(guī)程2018290%2垂直度偏差大技術(shù)規(guī)程2019195%3漲模漏漿技術(shù)規(guī)程20200100%4色差技術(shù)規(guī)程2016480%5其他技術(shù)規(guī)程2016480%6合計100891189%注：《清水混凝凝土應用技術(shù)術(shù)規(guī)程》（JGJ1669-20009）簡稱《技技術(shù)規(guī)程》從上述表中看出出，現(xiàn)澆混凝凝土梁柱節(jié)點點外觀質(zhì)量合合格點為899點，其合格格率僅為899%。從以上數(shù)據(jù)中可可以看出，截截面尺寸、色色差以及垂直直度偏差大這這三類問題是主主要問題所在在，是我們小小組重點解決決的問題。五、活動目標::1、目標：現(xiàn)澆澆混凝土墩身身節(jié)點外觀質(zhì)質(zhì)量從89%提高到93%。2、目標設定依依據(jù)：從柱狀狀圖中可以看看出，截面尺尺寸和色差兩項是是控制要點，若若要提高墩身身的外觀質(zhì)量量，只需要這這兩項嚴格控控制。因此，我我們小組成員員一致認為將將現(xiàn)澆混凝土土墩身外觀質(zhì)量量從89%提高到93%是完全可行行的.六、原因分析目標確定以后，我我們小組成員員對現(xiàn)狀調(diào)查查表中的兩項項主要因素進進行了全面分分析和研究，得得出造成墩身身外觀質(zhì)量差差的關(guān)聯(lián)圖如如下：七、要因確認小組成員通過調(diào)調(diào)查分析、現(xiàn)現(xiàn)場檢查等方方式，對找出出的11條末端原因因逐一進行確確認：要因確認一：培培訓管理不足足驗證時間2013.9..20驗證地點現(xiàn)場確認人方劍鋒驗證標準作業(yè)人員熟知方方案、交底內(nèi)內(nèi)容驗證過程通過現(xiàn)場調(diào)查，對對30名操作工人人隨機抽查，只只有2%的人員培訓訓不到位。結(jié)果非要因要因確認二：鋼鋼筋頂模驗證時間2013.9..27驗證地點現(xiàn)場確認人馬元根驗證標準鋼筋與模板間隙隙超過規(guī)范要要求為不合格格，不合格率率超過10%為要因。驗證過程通過現(xiàn)場調(diào)查，抽抽查50處，僅有4處不合格，不不合格率僅為為8%。結(jié)果非要因要因確認三：放放線不準確驗證時間2013.100.1驗證地點現(xiàn)場確認人范計驗證標準測量儀器是否檢檢測合格，墩墩柱模板側(cè)模模垂直度偏差差超過7mm的比例為10%為要因驗證過程通過現(xiàn)場調(diào)查及及分析，測量量員所用儀器器情況良好，合合格率為100%；墩身模板位置置20處采用線錘錘全數(shù)檢查，僅僅有1處不合格，不不合格率僅為為5%。結(jié)果非要因要因確認四：模模板周轉(zhuǎn)次數(shù)數(shù)過多驗證時間2013.100.2驗證地點現(xiàn)場確認人于光偉驗證標準使用周轉(zhuǎn)次數(shù)超超過5次的模板為為要因驗證過程對現(xiàn)場墩柱模板板支設的情況況做檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場采用用的大部分是是新模板，舊舊模板僅周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)2次。結(jié)果非要因要因確認五：鋼鋼筋加工偏差差大驗證時間2013.100.3驗證地點現(xiàn)場確認人方劍鋒驗證標準鋼筋加工形狀或或尺寸誤差超超過規(guī)范要求求為不合格，不不合格率超過過10%為要因。驗證過程通過現(xiàn)場調(diào)查，抽抽查50處，僅有3處不合格，不不合格率僅為為6%。結(jié)果非要因要因確認六：鋼鋼筋綁扎不規(guī)規(guī)范驗證時間2013.100.4驗證地點現(xiàn)場確認人馬元根驗證標準鋼筋綁扎尺寸誤誤差超過規(guī)范范要求為不合合格，不合格格率超過10%為要因。驗證過程通過現(xiàn)場調(diào)查，抽抽查50處，僅有1處不合格，不不合格率僅為為2%。結(jié)果非要因要因確認七：上上次砼澆筑時時鋼筋未校正正驗證時間2013.100.5驗證地點現(xiàn)場確認人林東驗證標準墩柱鋼筋截面尺尺寸誤差超過過規(guī)范要求為為不合格，不不合格率超過過10%為要因。驗證過程通過現(xiàn)場調(diào)查，抽抽查40處，有2處不合格，不不合格率為5%。結(jié)果非要因要因確認八：板板縫不密實驗證時間2013.9..25驗證地點現(xiàn)場確認人盛建勇驗證標準模板接縫寬度超超過5mm為不合格，不不合格板縫數(shù)數(shù)超過10%為要因。驗證過程通過現(xiàn)場調(diào)查，對對已完成的模模板進行抽查查，抽查數(shù)量量為80處，超過5mm的有3處，不合格格率為3.75%。結(jié)果非要因要因確認九：模模板尺寸偏差差大驗證時間2013.100.3驗證地點現(xiàn)場確認人范計驗證標準模板下料尺寸合合格率為95%以上。驗證過程現(xiàn)場調(diào)查如表：：檢查項目抽查個數(shù)合格數(shù)量合格率方正20017688%平直20018090%結(jié)果要因要因確認十：模模板加固不牢牢靠驗證時間2013.9..27驗證地點現(xiàn)場確認人方劍鋒驗證標準模板加固牢靠。驗證過程墩柱模板固定相相對較難，在在混凝土振搗搗時容易出現(xiàn)現(xiàn)移位、變形形等現(xiàn)象，直直接導致截面面尺寸不準確確及平整度偏偏差大的質(zhì)量量缺陷。結(jié)果要因要因確認十一：：砼澆筑過程程控制不嚴驗證時間2013.9..30驗證地點現(xiàn)場確認人方劍鋒驗證標準塌落度超過1000-1400mm范圍次數(shù)超超過20%、漏振過振振為要因。驗證過程現(xiàn)場檢查，20013年9月30日下午澆筑筑過程中，作作業(yè)人員漏振振過振情況嚴嚴重。我小組組抽查了塌落落度，不符合合要求次數(shù)與與檢查總數(shù)比比值為3/10==30%。結(jié)果要因要因確認結(jié)果：：影響現(xiàn)澆混凝土土墩身外觀質(zhì)量量的要因有三三點：1、模板下料尺尺寸不準確；；2、模板加固固不牢靠；3、砼澆筑過過程控制不嚴嚴。八、制定對策對策表序號要因?qū)Σ吣繕舜胧┐胧┴熑稳?模板下料尺寸不不準確優(yōu)選模板，精細細加工模板尺寸偏差不不超過3mm1、優(yōu)選質(zhì)量好好的模板；2、制定內(nèi)控標標準；3、指派專人檢檢查。楊益東方劍鋒2模板加固不牢靠靠檢查對拉螺栓，使使用合理的支支撐體系。1、對拉螺栓和和扣件擰緊力力矩40N/m；2、支撐體系嚴嚴格按照方案案搭設。1、墩身側(cè)模板板連接采用M14螺栓連接，間間距400mm；2、模板采用鋼鋼管扣件式支支撐體系，固固定牢固；3、對拉螺栓和和扣件擰緊力力矩全數(shù)檢查查。馬元根范計3砼澆筑過程控制制不嚴嚴把材料關(guān)，加加強過程控制制砼塌落度、澆筑筑、養(yǎng)護合格格。1、原材料應符符合配合比要要求；2、現(xiàn)場把關(guān)，嚴嚴查砼塌落度度；3、加強砼澆筑筑和養(yǎng)護的檢檢查與監(jiān)督。林東盛建勇九、對策實施實施一：優(yōu)選模模板，精細加加工模板加工的精確確度直接關(guān)系系到墩身的截面尺尺寸精確度，同同時與垂直度度及砼漏漿密密切相關(guān)，控控制好模板加加工精度是本本次活動的關(guān)關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一一，我們采取取了如下措施施：優(yōu)選質(zhì)量好的模模板優(yōu)選合格供應方方，從公司名名錄中選取信信譽及質(zhì)量好好的廠家；嚴嚴格落實進場場驗收制度，所所用模板均統(tǒng)統(tǒng)一尺寸，要要求模板厚度度5mm，且模板厚厚度均勻，偏偏差不超過1mm；施工前召召開專題會議議，明確模板板使用標準；；不允許“以窄拼寬、以以零拼整、以以次充好?！?、制定內(nèi)控標標準我們組織作業(yè)人人員召開技術(shù)術(shù)交底會議，制制定內(nèi)控標準準，要求如下下：配置四邊邊要順直，無無毛槎，接縫縫要嚴密，接接縫間要貼海海綿膠條密封封，膠條的厚厚度要≤1.5mm，板面拼縫縫高差＜1mm，模板釘制制要用電鉆鉆鉆孔后再用鋼鋼釘釘制,鉆孔直徑要要小于鋼釘直直徑，以防模模板面破損，模模板加固木方方要用電動壓壓刨刨光刨直直，避免釘完完后的模板發(fā)發(fā)生翹曲。通過小組成員詳詳細講解，將將模板加工尺尺寸偏差具體體要求和檢查查方法讓每一一個作業(yè)人員員掌握。3、指派專人檢檢查我們小組為了確確保模板加工工質(zhì)量，指派派專人在模板板加工場負責責檢查模板加加工尺寸，超超過3mm尺寸偏差則則不允許使用用。模板尺寸抽查結(jié)結(jié)果統(tǒng)計表抽查類型檢查數(shù)量（塊）合格數(shù)量（塊）墩柱模板5050墩帽模板6060合格率100%通過抽查統(tǒng)計可可以看出，一一系列的質(zhì)量量控制方法和和措施，使我我們良好的控控制了模板尺尺寸，所用的的模板合格率率為100%，達到預期期目標。實施二：檢查對對拉螺栓，使使用合理的支支撐體系1、墩柱模板采采用M16螺栓連接，間間距400mm；2、模板采用拉拉桿支撐體系系，固定牢固固。3、由范計對554號墩墩身模板板拉螺栓和扣扣件擰緊力矩矩全數(shù)檢查，擰擰緊力矩為40N/m。對拉螺栓擰緊力力矩結(jié)果統(tǒng)計計表檢查數(shù)量（處）合格數(shù)量（處）260258合格率99.2%扣件擰緊力矩結(jié)結(jié)果統(tǒng)計表檢查數(shù)量（處）合格數(shù)量（處）356356合格率100%效果檢查：通過對對模板體系的的檢查，支撐撐穩(wěn)定，模板板之間螺栓連連接牢固，剛剛度穩(wěn)定性滿滿足要求，對對已澆筑的墩墩身處砼檢查查，澆筑處截截面尺寸及垂垂直度準確。實施三：嚴把材材料關(guān)，加強強過程控制1、原材料應符符合配合比要要求混凝土使使用商品混凝凝土2、現(xiàn)場把關(guān)，嚴嚴查砼塌落度度我們小組組安排專人在在現(xiàn)場全數(shù)檢檢查砼質(zhì)量，超出允允許范圍的嚴嚴禁使用。3、加強砼澆筑筑和養(yǎng)護的檢檢查與監(jiān)督要求作業(yè)人員按按方案要求進進行振搗密實實，嚴禁振動動器碰擊模板板，在砼澆筑完成后立立即使用塑料料薄膜覆蓋密密實。效果檢查：塌落度效果檢查查表檢查部位檢查車數(shù)合格車數(shù)合格率煙道支架5m層層151386%通過現(xiàn)場檢查發(fā)發(fā)現(xiàn)，墩身使用的砼砼塌落度部分分不符合要求求，澆筑養(yǎng)護護按照我小組組方案實施，結(jié)結(jié)果未達到預期目目標。十、效果檢查：：1、目標效益：：通過本次QC小小組的攻關(guān)活活動，有效的的解決了墩身身處混凝土截截面尺寸、平平整度及垂直直度偏差大等等問題。小組再次對墩身身混凝土的外外觀質(zhì)量進行行效果檢驗，詳詳見下列統(tǒng)計計表：序號檢查項目檢查指標檢查點數(shù)合格點數(shù)不合格點數(shù)合格率1截面尺寸、平整整度偏差大技術(shù)規(guī)程2019195%2垂直度偏差大技術(shù)規(guī)程20200100%3漲模漏漿技術(shù)規(guī)程20200100%4色差技術(shù)規(guī)程2016290%5其他技術(shù)規(guī)程2018290%6合計100891194%2、社會效益此次QC小組活活動大大提高高了現(xiàn)澆混凝凝土墩身外觀質(zhì)量量，整體施工工質(zhì)量獲得了了業(yè)主和監(jiān)理理的認可，為為承接后續(xù)工工程任務奠定定了良好的基基礎。3、經(jīng)濟效益通過本次QC小小組活動，不不僅取得了解解決現(xiàn)場實際際質(zhì)量問題的的寶貴經(jīng)驗，而而且取得了良良好的經(jīng)濟效效益。減少跑