坑采車間崗位安全操作規(guī)程匯編

PAGEPAGE52坑采車間安全通則各工種操作規(guī)程目錄一、通則二、崗位安全操作規(guī)程1、鑿巖工2、爆破工3、撬毛工4、噴漿工5、鑿巖機(jī)修理工6、攪拌工7、制漿工8、電鏟司機(jī)9、充填工10、局扇通風(fēng)（維修）灑水工11、軌道風(fēng)動裝巖機(jī)司機(jī)12、軌道電動裝巖機(jī)司機(jī)13、電耙工14、鍛釬工15、管道工16、井下變配電工17、水泵工18、副井信號工19、副井卷揚(yáng)工20、主井卷揚(yáng)工21、主井計量（放礦）工22、穩(wěn)車司機(jī)23、主扇工24、電機(jī)車司機(jī)25、壓風(fēng)工26、搬運(yùn)工（推車、上下罐、卸礦車）27、裝卸搬運(yùn)工28、電動鏟運(yùn)機(jī)司機(jī)29、柴油鏟動機(jī)司機(jī)30、鏟運(yùn)機(jī)維修工31、園盤鉆機(jī)深孔鑿巖工32、臺車中深孔鑿巖工33、水平鉆機(jī)深孔鑿巖工34、T2G氣動裝運(yùn)機(jī)司機(jī)35、井下測量工36、井下地質(zhì)工37、充電工38、汽車司機(jī)39、起重工40、庫工（材料、勞保、設(shè)備、工具）1通則1.1凡是進(jìn)入現(xiàn)場的一切作業(yè)人員，必須經(jīng)過安全教育，否則嚴(yán)禁上崗操作。1.2所有從業(yè)人員進(jìn)入生產(chǎn)施工現(xiàn)場，必須穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁酒后上班。下井人員必須攜帶燈具，嚴(yán)格遵守入坑制度。高空作業(yè)必須系好安全帶。操作人員禁穿肥大衣服，袖口及褲腳必須扎緊。維修人員必須正確使用工具。機(jī)械操作女工一律戴工作帽，發(fā)辮不準(zhǔn)露在帽外。凡從事有毒有害工作時，必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品1.3一切機(jī)械傳動部位，必須安裝防護(hù)設(shè)置，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁攀越遮攔。1.4生產(chǎn)和施工現(xiàn)場一切危險區(qū)域，要有明顯的警告牌、標(biāo)志牌。井下礦溜井、天井、泄水井、料倉、漏斗口等，必須設(shè)有醒目的標(biāo)志、照明、護(hù)欄和格篩或蓋板。沒有可靠安全措施，嚴(yán)禁人員下料井清理操作。1.5豎井罐門和各中段井口安全門、阻（擋）車器必須完好無缺，罐籠安全卡、信號系統(tǒng)、鋼絲繩按規(guī)定定期檢驗，并做好檢查實驗記錄。乘坐吊罐、吊桶、吊盤必須系好安全帶。1.6所有生產(chǎn)、施工現(xiàn)場、廠房必須有足夠的照明。井下要做到動力線、照明線、通訊線分開敷設(shè)。井下運(yùn)輸巷道采用127伏照明，采掘工作面、天井和天井至工作面之間采用36伏照明，行燈電壓不得超過36伏。1.7設(shè)備局部停電檢修，必須掛有“有人檢修，嚴(yán)禁合閘”的醒目牌子或安全連鎖裝置。高壓電氣線路檢修要實行“工作票制度”，嚴(yán)格執(zhí)行《停送電的規(guī)定》的規(guī)定。1.8嚴(yán)禁無證和酒后駕駛各種機(jī)動車輛，運(yùn)貨汽車、井下貨車嚴(yán)禁違章搭人。1.9特殊工種作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)和考核，并持有《特種作業(yè)操作證》，掛牌上崗。2坑內(nèi)通行及休息的規(guī)定2.1平巷通行2.1.1在平巷行走時，應(yīng)走人行道或輕車道，隨時注意來往車輛，發(fā)現(xiàn)來車時，應(yīng)及時避讓，站在巷道一側(cè)較寬處，并面向鐵道，發(fā)現(xiàn)緊急情況，應(yīng)使用燈光，示意機(jī)車或礦車緊急停車。2.1.2坑內(nèi)行走時禁止搭肩并行，并應(yīng)隨時注意上下左右前后的障礙物，防止碰頭、絆倒、扎腳、墜落，在放礦的時，應(yīng)暫停通過，經(jīng)溜井、漏斗邊沿，應(yīng)看清井口位置，保持適當(dāng)距離，小心慢行。2.1.3嚴(yán)禁搭乘電機(jī)車，不準(zhǔn)坐礦車斗，不準(zhǔn)站在礦車連接處或礦車尾部搭乘運(yùn)行的礦車。2.1.4應(yīng)隨時觀察和注意各種信號、警示標(biāo)志、指令標(biāo)志、提示標(biāo)志等，未解除警戒的爆破危險區(qū)、危險地段、封閉的巷道禁止通行。2.1.5扛運(yùn)材料或工器具行走時，應(yīng)隨時防止碰掛電力線路或管道；扛運(yùn)金屬材料時，不得接觸電車架線；兩人抬運(yùn)時，必須順肩。2.1.6坑內(nèi)行走時，遇到路邊堆放的爆破材料和油料，或遇到背運(yùn)爆破材料、油料的人員，應(yīng)當(dāng)避讓，嚴(yán)禁帶有煙火接近。2.2天井通行2.2.1上天井前，必須大喊幾聲或敲擊鐵管與上方聯(lián)系；井筒有人作業(yè)嚴(yán)禁進(jìn)入或通過天井口，必須確認(rèn)上方無人或經(jīng)上方允許，方可上井。2.2.2爬梯子時，應(yīng)面向梯子，并隨時檢查梯子是否牢固、可靠；攀爬時，不準(zhǔn)雙手或雙腳同時離開梯子橫梁，雙手應(yīng)抓在梯子的豎梁上，一部梯子上只準(zhǔn)爬乘一人。2.2.3隨身攜帶的工具，應(yīng)裝在工具袋中，或用繩索拴牢掛在肩上。攀爬時，禁止手中握有物件。笨重的工具、材料必須用絞車或繩索升降。2.2.4嚴(yán)禁從天井上向下拋擲工具、材料，必要時，下方應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，事先做好聯(lián)系。2.3工作場地的通行2.3.1進(jìn)入工作場地，應(yīng)首先了解安全出口、天井、地井、漏斗的分布情況；除通風(fēng)灑水工和撬毛工外，禁止進(jìn)入爆破后未經(jīng)通風(fēng)灑水和撬毛地點(diǎn)。2.3.2通行時，遇到手錘打大塊、運(yùn)行的電耙鋼絲繩或電焊作業(yè)的弧光時，禁止正面觀看，以防碎石或弧光傷眼。2.4井下休息2.4.1在井下工間休息和用餐時，應(yīng)選擇安全的地點(diǎn)，嚴(yán)禁接觸、依靠在電力線路或運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備上休息，嚴(yán)禁將腿、腳伸放在鐵道上休息，嚴(yán)禁在垂直或傾斜井巷（含漏斗口）的下方休息。2.4.2非專業(yè)人員，嚴(yán)禁進(jìn)入水泵房、變電所、炸藥庫、信號室等專用硐室內(nèi)休息。2.4.3井下嚴(yán)禁坐在礦帽上休息，禁止仰躺和睡覺。3各工種安全操作規(guī)程3.1鑿巖工3.1.1作業(yè)人員必須穿戴好勞動保護(hù)用品，按要求佩戴符合要求的口罩；做到勤洗手，做好個人衛(wèi)生；定期定時對工作、生活區(qū)域以及使用的工器具進(jìn)行消毒處理。3.1.2進(jìn)入掘進(jìn)工作面時，應(yīng)安好照明，敲幫問頂，處理好浮石，并檢查作業(yè)面是否有盲、殘炮，處理盲、殘炮時必須遵守《冶金礦山爆破安全規(guī)程》的規(guī)定，爆破后未經(jīng)充分通風(fēng)，頂幫存在冒頂片幫預(yù)兆，嚴(yán)禁作業(yè)。3.1.3鑿巖前，應(yīng)認(rèn)真檢查鑿巖機(jī)是否完好，風(fēng)水繩接頭是否牢靠。并將鑿巖機(jī)加足潤滑油后試空機(jī)。天井作業(yè)時，應(yīng)檢查平臺是否牢固可靠。設(shè)備有故障應(yīng)立即修理或更換。風(fēng)水繩聯(lián)接前應(yīng)先吹洗內(nèi)壁。3.1.4操作人員應(yīng)站在鑿巖機(jī)的后側(cè)面，開鉆時，先開水后開風(fēng)；停鉆時，先關(guān)風(fēng)后關(guān)水，嚴(yán)禁打干眼、殘眼，不準(zhǔn)順裂縫打眼，不準(zhǔn)與殘眼打透。利用殘眼導(dǎo)向時，嚴(yán)禁插入鋼釬。3.1.5開孔口時，扶釬桿人員的臉部應(yīng)側(cè)向一旁，釬桿與身體保持一定的距離，操作風(fēng)鉆機(jī)的人員，應(yīng)先小風(fēng)量鑿進(jìn)，待扶釬桿人員離開后方可加大風(fēng)量。3.1.6鑿巖時，必須保持鑿巖機(jī)、氣腿子和孔口在一條軸線上；操作者應(yīng)隨時調(diào)節(jié)氣腿減壓閥，確保鑿巖機(jī)最佳軸推力。3.1.7鑿水平孔時，開孔口時，扶釬人員的臉部應(yīng)側(cè)向一旁，以防巖屑傷眼；不準(zhǔn)騎坐在鑿巖機(jī)的氣腿腳上，也不準(zhǔn)將身體抵壓在鑿巖機(jī)上鑿巖，嚴(yán)禁跨越和穿過鑿巖機(jī)和釬桿。3.1.8上向鑿巖時，操作人員必須帶好手套；當(dāng)眼深超過0.1米，應(yīng)調(diào)整風(fēng)鉆和炮孔方向，然后方可開足風(fēng)量鉆進(jìn)。換釬時，應(yīng)用手扶住機(jī)上待換的釬子，以免氣腿子降落時釬子溜出傷人。3.1.9鑿巖工作結(jié)束前，禁止爆破器材進(jìn)入工作面。3.1.10鑿巖工作結(jié)束后，應(yīng)將鑿巖機(jī)、釬桿、風(fēng)水繩等認(rèn)真清理，放到安全地點(diǎn)。3.2爆破工3.2.1淺孔爆破工1）作業(yè)人員必須穿戴好勞動保護(hù)用品，按要求佩戴符合要求的口罩；做到勤洗手，做好個人衛(wèi)生；定期定時對工作、生活區(qū)域以及使用的工器具進(jìn)行消毒處理。爆破工必須嚴(yán)格遵守國家有關(guān)民爆物品管理規(guī)定。2）進(jìn)行爆破器材領(lǐng)用、搬運(yùn)、操作時禁止吸煙。3）進(jìn)行爆破材料操作時，禁止撞擊、拋擲、拖拽爆破器材。4）只準(zhǔn)持爆破作業(yè)證的人員領(lǐng)取爆破材料，同時應(yīng)填好爆破器材領(lǐng)料單及領(lǐng)料臺帳，雷管、炸藥必須分開并用專用的袋子運(yùn)送，不準(zhǔn)混裝混運(yùn)，禁止在衣袋內(nèi)攜帶爆破材料。所領(lǐng)取的數(shù)量必須符合作業(yè)要求。5）罐籠運(yùn)送爆破材料時，必須首先通知信號工和卷揚(yáng)工，除爆破工、信號工外不準(zhǔn)其他人員同罐搭乘。6）裝藥前必須發(fā)預(yù)備信號，無關(guān)人員必須全部離開工作面后方能開始裝藥，只準(zhǔn)用木棍或竹棍裝藥，禁止用鐵器裝藥。7）起爆藥包加工時，必須在指定的地點(diǎn)加工，所在地點(diǎn)必須頂幫穩(wěn)固、避開帶電的電器設(shè)備和火源，加工操作時，應(yīng)禁止無關(guān)人員靠近。嚴(yán)禁坐在炸藥包上操作。嚴(yán)禁用鐵器在藥卷上戳孔。8）導(dǎo)火索或?qū)П髟谂谘蹆?nèi)一定要拉直靠在炮眼一邊，不得鑿破導(dǎo)爆索或?qū)Щ鹚?，一個掌子面不能使用兩種長度或兩種不同燃速的導(dǎo)火索。裝藥時，應(yīng)先裝干眼，后裝濕眼。9）導(dǎo)火索或?qū)П髦粶?zhǔn)用利刀切斷。聯(lián)線時，支線應(yīng)順主線傳爆方向，支線與主線傳方向的夾角應(yīng)不小于90度，搭接長度應(yīng)不小于15厘米。導(dǎo)爆管網(wǎng)路中不得有死結(jié)，孔內(nèi)不得有接頭。起爆導(dǎo)爆管的雷管的集中穴應(yīng)朝向?qū)П軅鞅南喾捶较颍?yīng)使用膠布將雷管與導(dǎo)爆管綁扎牢固。10）起爆前必須發(fā)出警戒信號，通知鄰近工作面作業(yè)人員使他們到達(dá)安全地點(diǎn)后方能放炮，同時應(yīng)設(shè)立崗哨或其它警戒標(biāo)志，將附近的工具、設(shè)備、電氣線路等加以撤離或掩護(hù)好，否則不得放炮。最后一個炮孔響后15分鐘，發(fā)出解除信號。導(dǎo)火索應(yīng)保證有足夠的長度，一次性點(diǎn)火的導(dǎo)火索不得少于1.2米，其它不得少于2米。11）多個掌子面放炮時，應(yīng)由爆破負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，先放里面，后放外面，先天井后平巷。12）發(fā)現(xiàn)盲炮應(yīng)立即處理，如不能及時處理，應(yīng)立即報告工（段）區(qū)或值班長，禁止將起爆藥包或雷管從眼內(nèi)拉出。13）盲炮的一般處理方法：①距盲炮30cm打一平行炮眼，裝藥起爆法；②用鋁制或銅制扒子，掏出炮泥，重新裝藥起爆法。③聯(lián)線起爆法（聯(lián)線不良或漏聯(lián)，漏點(diǎn)的炮孔）。14）采場爆破時，要事先制定出安全撤離線路。15）當(dāng)班剩余的爆破器材應(yīng)及時退庫，不準(zhǔn)亂放、不準(zhǔn)私自轉(zhuǎn)讓、不準(zhǔn)放在派班室的工具箱或更衣柜中、不準(zhǔn)夾帶回家。3.2.2中深孔爆破工1）作業(yè)人員必須穿戴好勞動保護(hù)用品，按要求佩戴符合要求的口罩；做到勤洗手，做好個人衛(wèi)生；定期定時對工作、生活區(qū)域以及使用的工器具進(jìn)行消毒處理。除遵守淺孔爆破操作規(guī)程外，操作工應(yīng)了解裝藥器的結(jié)構(gòu)、性能，熟練掌握操作技術(shù)。2）搬運(yùn)裝藥器時應(yīng)輕拿輕放，放置平穩(wěn)，便于裝藥、倒藥方便。3）接好進(jìn)風(fēng)管，調(diào)試好風(fēng)壓，裝藥器的風(fēng)壓最高不超過4.5kg/cm2，較低不低于2.5kg/cm2。4）檢查各連接管道是否漏風(fēng)，裝藥器的吹風(fēng)閥、排氣閥、排藥閥、攪拌裝置是否靈敏。5）檢查裝藥器各部件螺絲是否松脫，風(fēng)管、輸藥管都要聯(lián)接緊，避免松脫傷人。6）領(lǐng)取的炸藥一定要篩選好，以防炸藥大塊，雜物堵塞出藥器口，影響裝藥速度。7）裝藥過程中必須采取防靜電措施，開藥、搖罐、撐輸管的三個步驟要配合一致。3.2.3二次爆破工1）作業(yè)人員必須穿戴好勞動保護(hù)用品，按要求佩戴符合要求的口罩；做到勤洗手，做好個人衛(wèi)生；定期定時對工作、生活區(qū)域以及使用的工器具進(jìn)行消毒處理。明確供礦點(diǎn)及出渣點(diǎn)的準(zhǔn)確位置，檢查頂板及兩幫浮石情況，及時處理浮石。2）發(fā)現(xiàn)盲炮應(yīng)立即處理，如不能及時處理，應(yīng)立即報告工段或值班長。3）根據(jù)配礦要求，合理指揮鏟運(yùn)機(jī)供礦。4）在供礦過程中，要主動避讓鏟運(yùn)機(jī)，如要進(jìn)入供礦點(diǎn)檢查，應(yīng)先與鏟運(yùn)機(jī)司機(jī)聯(lián)系，停止供礦后，才能進(jìn)入供礦點(diǎn)。避免供礦點(diǎn)煙霧過大，造成鏟運(yùn)機(jī)傷人。5）發(fā)現(xiàn)供礦點(diǎn)有大塊時，應(yīng)指揮鏟運(yùn)機(jī)司機(jī)將大塊鏟往安全閑置坑道，集中堆放。6）在處理大塊時，應(yīng)根據(jù)大塊數(shù)量領(lǐng)取炸藥、雷管。嚴(yán)禁背著炸藥到處找大塊。7）在爆破大塊時，應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)，嚴(yán)格執(zhí)行淺孔爆破操作規(guī)程，做好警戒工作，剩余炸藥應(yīng)及時退庫。8）爆破后30分鐘，炮煙散盡，在有人監(jiān)護(hù)的情況下檢查爆破效果。9）下班時，及時向調(diào)度匯報情況，做好交接班記錄。3.3撬毛工3.3.1作業(yè)人員必須穿戴好勞動保護(hù)用品，按要求佩戴符合要求的口罩；做到勤洗手，做好個人衛(wèi)生；定期定時對工作、生活區(qū)域以及使用的工器具進(jìn)行消毒處理。工作前，必須準(zhǔn)備好撬毛工具和照明。3.3.2進(jìn)入工作面，應(yīng)檢查頂幫浮石情況，選定安全通道。工作范圍較大時，應(yīng)按由外向里，從近到遠(yuǎn)，由上到下，由頂板到側(cè)幫的順序作業(yè)。3.3.3處理頂幫前，必須先敲幫問頂，詳細(xì)檢查節(jié)理、裂隙、層面的分布，判斷其穩(wěn)固程度，然后確定站立位置和處理方法。3.3.4站立的位置應(yīng)平整、穩(wěn)固，不許站在浮石下操作。操作中應(yīng)考慮到有無帶落其他巖石的可能。3.3.5因地勢不平、應(yīng)站在上坡上操作，禁止站在下坡上操作。開始作業(yè)時，應(yīng)從裂隙較大，最易撬落的巖石撬起。3.3.6操作的姿式應(yīng)符合要求：兩腳站穩(wěn)成丁字形、前腿可彎曲，后腿應(yīng)挺直，只準(zhǔn)用臂力操作，不得全身往前推送。手持撬棍只準(zhǔn)上抬，不準(zhǔn)下壓，用力不可過猛。3.3.7撬毛作業(yè)必須有二人共同進(jìn)行，一人操作，另一人負(fù)責(zé)照明和監(jiān)護(hù)，掌燈人站立位置不得影響操作者的避讓、燈光光束應(yīng)與撬棍平行。3.3.8處理漏斗上部的浮石時，應(yīng)先將漏斗蓋上，或?qū)㈤l門關(guān)閉使礦巖充滿。撬運(yùn)輸巷道或人行道的浮石時，應(yīng)先將工作區(qū)兩端設(shè)置標(biāo)志，禁止人員通行。3.3.9在傾斜、垂直的井巷內(nèi)或陡坡作業(yè)時，必須系好安全帶。3.3.10不準(zhǔn)站在孤立的巖塊，設(shè)備或梯子上撬毛，必要時應(yīng)搭好工作平臺。3.3.11爆破后出現(xiàn)懸拱時，禁止進(jìn)入懸拱下作業(yè)。3.3.12存在冒落危險，而一時難以處理的危巖，應(yīng)及時作出明顯標(biāo)記，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告。必要時，應(yīng)先采取臨時頂柱、然后用鑿巖爆破法處理。3.4噴漿工3.4.1作業(yè)人員必須穿戴好勞動保護(hù)用品，按要求佩戴符合要求的口罩；做到勤洗手，做好個人衛(wèi)生；定期定時對工作、生活區(qū)域以及使用的工器具進(jìn)行消毒處理。3.4.2噴漿作業(yè)面必須通風(fēng)良好，有可靠的照明。平巷施工時，在出入口處應(yīng)設(shè)置路障和標(biāo)志；3.4.3所有操作人員應(yīng)佩帶防塵口罩，操作噴頭和注漿管的人員還應(yīng)佩帶面罩、護(hù)目鏡和長筒乳膠手套。3.4.4施工前應(yīng)檢查待噴區(qū)段圍巖情況，及時處理危巖和松石，機(jī)械設(shè)備應(yīng)放置在安全地段。3.4.5施工中應(yīng)經(jīng)常檢查輸料管，出料彎管、注漿管有無磨穿現(xiàn)象、發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。3.4.6作業(yè)中發(fā)生堵管時，應(yīng)盡量采用敲擊法疏通；若用高壓風(fēng)吹通時，工作風(fēng)壓不得大于4公斤/立方厘米；同時應(yīng)拉直輸料管，緊按噴頭使其朝下，前方不準(zhǔn)站人。3.4.7處理機(jī)械故障時，必須停風(fēng)停電，開機(jī)送電前必須事先通知一切有關(guān)人員，以防發(fā)生事故。3.4.8施工結(jié)束后應(yīng)清理噴漿機(jī)，并將噴繩、水繩等移至安全地點(diǎn)。3.5鑿巖機(jī)修理工3.5.1作業(yè)人員必須穿戴好勞動保護(hù)用品，按要求佩戴符合要求的口罩；做到勤洗手，做好個人衛(wèi)生；定期定時對工作、生活區(qū)域以及使用的工器具進(jìn)行消毒處理。3.5.2機(jī)修場地必須有良好的照明，頂幫安全可靠。3.5.3鑿巖機(jī)具拆卸時，要按部件組裝相反程序進(jìn)行，零件卸開后按部位歸集在墊布上，不得亂拆亂丟。3.5.4檢查判斷部件故障時，要細(xì)致準(zhǔn)確，不得亂磨擦新零件。3.5.5拆卸或裝配鑿巖機(jī)時，不得用鐵錘直接敲打或在虎鉗上硬夾，應(yīng)保護(hù)零件不受損壞。3.5.6更換前面墊圈時，先應(yīng)拆掉油堵，用泥龍棒或銅棒套在氣缸內(nèi)，再用手錘打進(jìn)去后，方可擰緊油堵。3.5.7裝配鑿巖機(jī)具時，應(yīng)按順序?qū)⒘慵料锤蓛?，涂油裝入，不得混入雜物。3.5.8鑿巖機(jī)具裝配完畢后，應(yīng)進(jìn)行試驗檢查是否完好。3.5.9禁止用明火加溫油料。用汽油、柴油清洗零件時，應(yīng)符合防火要求。3.6攪拌工3.6.1作業(yè)人員必須穿戴好勞動保護(hù)用品，按要求佩戴符合要求的口罩；做到勤洗手，做好個人衛(wèi)生；定期定時對工作、生活區(qū)域以及使用的工器具進(jìn)行消毒處理。3.6.2上班前，必須穿戴好勞保用品，頭發(fā)必須固定在帽子內(nèi)，嚴(yán)禁長發(fā)外露。3.6.3作業(yè)前應(yīng)檢查料斗、攪拌桶、振動篩等有無異物，并及時清理。3.6.4檢查水泥倉有無堵塞，鋼絲繩有無斷股，電機(jī)皮帶是否松動。3.6.5檢查料斗制動、剎車是否完好有效。3.6.6操作中依次啟動攪拌桶、制動料斗、振動篩。3.6.7操作中應(yīng)及時將振動篩上的石塊及時清除，防止石塊進(jìn)入噴漿料中，嚴(yán)禁站在振動篩上清石塊。3.6.8嚴(yán)格按水泥、沙、瓜米石（1：2：2）比例配制噴漿料。3.6.9發(fā)生故障時，必須停電通知維修人員檢修。3.6.10攪拌完料后，應(yīng)及時清理現(xiàn)場，打掃衛(wèi)生。3.7制漿工3.7.1作業(yè)人員必須穿戴好勞動保護(hù)用品，按要求佩戴符合要求的口罩；做到勤洗手，做好個人衛(wèi)生；定期定時對工作、生活區(qū)域以及使用的工器具進(jìn)行消毒處理。3.7.2進(jìn)入水泥倉、尾砂倉處理堵塞故障時，按要求穿戴好防護(hù)用品，系好安全繩，孔蓋不準(zhǔn)關(guān)閉，倉內(nèi)應(yīng)設(shè)有照明，孔外應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。3.7.3應(yīng)保持所有設(shè)備暴露運(yùn)轉(zhuǎn)部分的防護(hù)罩，如有缺損，應(yīng)及時補(bǔ)設(shè)或修理。3.7.4應(yīng)經(jīng)常檢查電力線路及設(shè)施的完好，確保絕緣可靠；發(fā)生故障，應(yīng)找電工處理。3.7.5站里的通訊、信號設(shè)施必須處于完好狀態(tài)。3.7.6水泵、儀表操作，應(yīng)按照其技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行。3.7.7上下鋼梯時，必須把住扶手；雨、雪、霜、凍季節(jié)在水泥倉頂檢查或處理故障時，平臺上應(yīng)鋪設(shè)草袋。3.7.8放漿時，應(yīng)保持上下聯(lián)系，通訊中斷時，應(yīng)停止制漿和注漿。3.7.9配料及攪拌室內(nèi)應(yīng)保持清潔、衛(wèi)生、整齊；每班應(yīng)做好內(nèi)外環(huán)境清潔工作。3.8電鏟司機(jī)3.8.1作業(yè)人員必須穿戴好勞動保護(hù)用品，按要求佩戴符合要求的口罩；做到勤洗手，做好個人衛(wèi)生；定期定時對工作、生活區(qū)域以及使用的工器具進(jìn)行消毒處理。3.8.2未和電鏟上的工作人員聯(lián)系好，不得擅自送電或停電，必須做好呼喚應(yīng)答。3.8.3電鏟在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，倘若發(fā)生停電現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷油開夾（指斷開電源時，搭鉤不脫落）低壓總開關(guān)和各輔助機(jī)構(gòu)控制電路的開關(guān)，電鏟上的油開關(guān)未切斷，不準(zhǔn)合上電柱上的跌落式保險器。3.8.4電鏟高壓供電系統(tǒng)無接地保護(hù)或接地不良時不能投入運(yùn)轉(zhuǎn)，以免由于絕緣不良而發(fā)生漏電的外殼與大地間形成危險的電壓。3.8.5每個電鏟都應(yīng)裝有氣笛或電鈴，電鏟開動時應(yīng)先發(fā)出開車信號，此外，電鏟進(jìn)行各種操作動作時，如裝車開始和終了，在工作面上移動等都必須發(fā)出信號。3.8.6裸露的電氣設(shè)備和機(jī)械的轉(zhuǎn)動傳動部分如軸端，齒輪，傳動皮帶、鏈子和鏈子輪等都必須裝設(shè)保護(hù)罩和攔桿以免觸電和碰傷。3.8.7電鏟工作時除了電鏟上的工作人員以外，其它無關(guān)人員不得在電鏟回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)逗留，尤其不得在鏟斗下面，履帶前后和工作面底幫停留。3.8.8電鏟在夜間工作時，必須有充足的照明。3.8.9電鏟運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得進(jìn)行注油，清掃和緊固螺絲等工作，以免發(fā)生人身事故。3.8.10檢修高壓供電系統(tǒng)或人員離開電鏟時，均應(yīng)切斷高壓電源。3.8.11高壓電源未切斷即電柱跌落式保險器未拉下來時，不得赤手拉電纜。電鏟運(yùn)轉(zhuǎn)中，需要拉電纜時，必須帶上高壓絕緣手套，雨天還應(yīng)穿上絕緣靴，以免無意中觸及電纜破損部位，使人觸電。3.8.12高壓熔斷器熔斷時，必須更換合乎要求的熔絲（保險絲），禁止使用鋁線和銅絲代替，以免被保護(hù)的電器發(fā)生過載或短路時，使其不能很快熔斷，容易燒壞電器。3.8.13電鏟在運(yùn)轉(zhuǎn)中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)電纜有接地現(xiàn)象時應(yīng)立即拉下電柱上的跌落保險器。3.8.13電鏟停止作業(yè)時，應(yīng)先撤離工作面，將機(jī)身轉(zhuǎn)正，鏟斗落地，并將各主令控制器手柄板到零位，然后切斷電源。3.9充填工3.9.1作業(yè)人員必須穿戴好勞動保護(hù)用品，按要求佩戴符合要求的口罩；做到勤洗手，做好個人衛(wèi)生；定期定時對工作、生活區(qū)域以及使用的工器具進(jìn)行消毒處理。3.9.2在天井中作業(yè)前，必須由支柱工對所有梯子、平臺進(jìn)行認(rèn)真檢查和加固，并確認(rèn)可靠。3.9.3在天井中作業(yè)時，必須系好安全帶，工具及零星器材裝入工具袋中或用安全繩系牢；安裝管路時，必須自上而下各個接頭依次連接，不準(zhǔn)上下同時作業(yè)。3.9.4采場中吊運(yùn)鋼筒組合件時，工作地點(diǎn)應(yīng)設(shè)充足照明，一次只準(zhǔn)下放一個井筒，應(yīng)綁扎牢固，上、下方應(yīng)有可靠的聯(lián)絡(luò)信號，并有專人監(jiān)護(hù)。3.9.5采場中架設(shè)鋼井筒時，鋼井筒安裝時，嚴(yán)禁站在下一層鋼井筒上口邊緣上操作，必要時應(yīng)使用活動工作臺。3.9.6人工升托鋼筒組合件時應(yīng)有足夠的人數(shù)協(xié)力進(jìn)行，二層鋼筒之間安設(shè)擰緊螺帽。3.9.7采場中接管道或安鋼筒須進(jìn)行電、火焊作業(yè)時，應(yīng)遵守“井下防火規(guī)定”。3.9.8采場內(nèi)充填作業(yè)時，檢查并處理頂板穩(wěn)固情況、安設(shè)充足的照明。3.9.9從充填站的混合井至采場工作面沿途各中段均應(yīng)設(shè)專人聯(lián)系，并有可靠的通訊，聯(lián)絡(luò)設(shè)施。3.9.10作業(yè)前，應(yīng)檢查通訊是否可靠；作業(yè)中，通訊聯(lián)系中斷應(yīng)立即停止放砂。充填前，鋼筒接縫處應(yīng)及時捆扎濾布；充填或鋪面中，發(fā)現(xiàn)堵管、漏砂應(yīng)立即通知地表停止放砂。3.10局扇通風(fēng)（維修）灑水工3.10.1作業(yè)人員必須穿戴好勞動保護(hù)用品，按要求佩戴符合要求的口罩；做到勤洗手，做好個人衛(wèi)生；定期定時對工作、生活區(qū)域以及使用的工器具進(jìn)行消毒處理。3.10.2爆破后三十分鐘以內(nèi)不得進(jìn)入工作面。前往工作面時應(yīng)佩帶防毒面具，攜帶照明燈具，不準(zhǔn)單人作業(yè)。3.10.3進(jìn)入作業(yè)面要認(rèn)真檢查頂幫浮石及梯子平臺的穩(wěn)固情況。作業(yè)前要選定安全通道，確保作業(yè)安全。發(fā)現(xiàn)盲誤炮應(yīng)做出標(biāo)志、立即避開并報告當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)或爆破工。3.10.4放炮前應(yīng)先安裝好風(fēng)水噴霧器。灑水時要將爆堆灑透，并清洗距工作面十米以內(nèi)的巖壁。（遇水膨脹或風(fēng)化的礦巖除外）。3.10.5扇風(fēng)機(jī)在安裝前，必須仔細(xì)檢查其外部是否完好，轉(zhuǎn)動是否靈活，測定相間、相與地間的絕緣電阻是否達(dá)到要求，并試車30分鐘以上證明完好才允許正式安裝。3.10.6抬風(fēng)機(jī)必須齊起齊落，輕移輕放。3.10.7扇風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)，必須符合下列要求：符合通風(fēng)要求；頂板必須牢固可靠，無滴水；不受礦車、裝巖機(jī)的碰撞。3.10.8安裝膠布風(fēng)筒時注意不要將其損傷，安裝在巷道的側(cè)上角。3.10.9必須安裝平直，接頭要牢固緊密。3.10.10風(fēng)筒必須隨時跟進(jìn)工作面，壓入式通風(fēng)的風(fēng)筒到工作面不得超過10米，抽出式不得超過5米。3.10.11架設(shè)電纜時必須作外部檢查和導(dǎo)通，進(jìn)行絕緣情況測定，電纜必須用鐵絲懸掛，其高度不受礦車、裝巖機(jī)損壞。3.10.12電纜、風(fēng)機(jī)、開關(guān)接線修理、檢查之前必須切斷電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。3.10.13各工作面除爆破后加強(qiáng)通風(fēng)外，一般在鑿巖、出礦時也進(jìn)行通風(fēng)。3.10.14通風(fēng)前，必須檢查進(jìn)風(fēng)口是否有雜物。風(fēng)機(jī)、電纜開關(guān)、風(fēng)筒要經(jīng)常檢查損壞、漏電情況，并及時處理。3.10.15啟動時如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)動，或發(fā)出不正常怪聲時，必須立即停止，進(jìn)行檢查。3.10.16爆破后利用壓氣通風(fēng)時，風(fēng)繩頭要綁固在可靠地點(diǎn)，以防其傷人。通風(fēng)后要及時關(guān)風(fēng)，并將風(fēng)繩清理放回原處。3.10.17通風(fēng)灑水工應(yīng)熟悉井下通風(fēng)系統(tǒng)和各通風(fēng)設(shè)施的分布情況，經(jīng)常檢查其完好及效果情況。3.10.18局扇必須定期檢查。每班至少要保證風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)三小時。檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，對已損的零件應(yīng)及時更換。3.11軌道風(fēng)動裝巖機(jī)司機(jī)3.11.1到達(dá)工作面后，應(yīng)安好照明，檢查、處理好頂幫浮石，工作面附近無冒落危險，并清除附近障礙物，然后檢查設(shè)備是否完好可靠，風(fēng)繩無破裂，接頭聯(lián)接可靠。3.11.2爆破后的作業(yè)面應(yīng)經(jīng)過充分通風(fēng)和灑水。3.11.3操作人員經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能。3.11.4頂板高度應(yīng)符合揚(yáng)斗要求，司機(jī)操作一側(cè)的設(shè)備外緣至巖壁有效寬度不得小于0.7m。3.11.5開車時，只允許一人操作。其他人員應(yīng)站在梭車或礦車后兩側(cè)。應(yīng)時刻注意風(fēng)繩不被車輪輾壓。3.11.6起鏟、揚(yáng)鏟不可太猛，以防巖塊傷害他人；用裝巖機(jī)頂、推車時，只準(zhǔn)緩慢后退。禁止用鏟斗撬浮石或啃硬底。嚴(yán)禁將頭和手越過機(jī)箱墻板。嚴(yán)禁在揚(yáng)斗揚(yáng)起無可靠控制的情況下，用手清理機(jī)箱內(nèi)或鏟斗下的雜物。3.11.7兩幫鏟裝時，必須防止鏟斗被巖幫掛住，以免機(jī)器在軌道上橫移，擠傷人員。3.11.8裝巖機(jī)掉道時，應(yīng)選擇適當(dāng)大小的巖塊墊好緩緩開動上道歸位。此法無效時，應(yīng)用起道器上道，操作中應(yīng)有人統(tǒng)一指揮，防止壓手壓腳。3.11.9鏟裝中，發(fā)現(xiàn)殘藥和雷管，應(yīng)停止裝巖作業(yè)，用手清理揀起，并交爆破工或當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)處理。3.11.10工作結(jié)束后，應(yīng)清掃機(jī)上巖碴巖粉，將裝巖機(jī)停放到安全地點(diǎn)。3.12軌道電動裝巖機(jī)司機(jī)3.12.1作業(yè)人員必須穿戴好勞動保護(hù)用品，按要求佩戴符合要求的口罩；做到勤洗手，做好個人衛(wèi)生；定期定時對工作、生活區(qū)域以及使用的工器具進(jìn)行消毒處理。3.12.2到達(dá)工作面后，應(yīng)安好照明，檢查處理好頂板浮石，并清除附近障礙物；然后對設(shè)備及電纜情況進(jìn)行認(rèn)真檢查。3.12.3安全操作應(yīng)具備以下條件，否則應(yīng)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)說明情況；必要時，可拒絕作業(yè)；（1）爆破后的工作應(yīng)經(jīng)過充分的通風(fēng)和灑水；（2）工作面附近無冒落預(yù)兆；（3）頂板高度應(yīng)符合揚(yáng)斗要求；司機(jī)操作一側(cè)的設(shè)備外緣至巖壁有效寬度不小于0.7米;（4）經(jīng)檢查空載試車,機(jī)件各部完好操作機(jī)構(gòu)靈活，可靠;（5）電纜無破皮、無中間接頭，經(jīng)試電筆檢查無漏電現(xiàn)象；（6）操作人員經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能。3.12.4給裝巖機(jī)送電時，應(yīng)大聲喊叫，使周圍人員知曉。停機(jī)檢修或司機(jī)離開時，應(yīng)先斷電。3.12.5開車時，只許一人操作，推車人員只準(zhǔn)站在礦車后方二則。3.12.6操作時，鏟斗裝滿礦巖后，應(yīng)邊后退、邊揚(yáng)斗；卸巖后，應(yīng)借緩沖彈簧的反沖力和自重，使鏟斗自動落下，裝巖順序應(yīng)先裝正面，后裝兩側(cè)。3.12.7禁止用鏟斗裝直徑在0.3米以上的大塊，禁止用鏟斗啃硬底或撬浮石。3.12.8鏟裝中，發(fā)現(xiàn)殘藥，廢雷管時，應(yīng)暫停裝巖工作并用手清理，揀起交爆破工或當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)處理。3.12.9裝巖機(jī)掉道時，應(yīng)選用大小合適的巖塊墊好，緩緩開動上道歸位。此法無效時，應(yīng)用起道器上道。操作應(yīng)有統(tǒng)一指揮，防止壓手壓腳。3.12.10電器部分發(fā)生故障，應(yīng)通知電工處理，清掃設(shè)備時，禁止用水沖洗電機(jī)和電控部分。3.12.11嚴(yán)禁在鏟斗揚(yáng)起而無可靠控制的情況下，用手清理機(jī)箱內(nèi)或鏟斗下的雜物或進(jìn)行檢修工作。3.12.12下班時，必須將設(shè)備清掃后停放到安全的地點(diǎn)，并放下鏟斗，切斷電源。3.13電耙工3.13.1作業(yè)人員必須穿戴好勞動保護(hù)用品，按要求佩戴符合要求的口罩；做到勤洗手，做好個人衛(wèi)生；定期定時對工作、生活區(qū)域以及使用的工器具進(jìn)行消毒處理。進(jìn)入工作地點(diǎn)，檢查設(shè)備是否完好，檢查電耙道內(nèi)和人員操作室頂幫的安全情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時處理，本人無能力處理時，要及時上報領(lǐng)導(dǎo)。3.13.2炮煙未充分散盡，通風(fēng)條件惡劣，嚴(yán)禁作業(yè)。3.13.3對電耙的檢查、清掃和運(yùn)行應(yīng)按《設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程》操作。3.13.4檢查中發(fā)現(xiàn)耙道內(nèi)照明不良；電器絕緣不良；設(shè)備外殼蓋缺損；保險絲不合要求；靠背輪上無防護(hù)罩；剎帶失靈；鋼絲繩斷股斷絲超過規(guī)定；滑輪樁安設(shè)不牢固、滑輪轉(zhuǎn)動不靈活；耙齒螺栓松脫，應(yīng)處理好后再開車。3.13.5經(jīng)檢查確認(rèn)符合安全運(yùn)行條件后、應(yīng)將耙斗沿耙道進(jìn)行一個往返行程的空載試車。3.13.6開車前，操作人員還應(yīng)發(fā)出信號，待耙道上所有人員離開后方可開車。運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)密切注視并制止任何人進(jìn)入耙道、跨越鋼絲繩。3.13.7不準(zhǔn)用耙斗撞擊破碎大塊，不準(zhǔn)用耙斗齒啃挖根底。停車時，不準(zhǔn)將耙斗放在漏斗下方。3.13.8耙斗翻轉(zhuǎn)時，應(yīng)拖送到安全地點(diǎn)復(fù)位。正常運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止同時剎緊兩個閘輪。3.13.9用電耙向無閘門的溜槽或漏斗耙渣時，應(yīng)與下部推車人員有可靠的聯(lián)絡(luò)信號或有專人聯(lián)絡(luò)。3.13.10運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)用腳代替手操作閘把，不準(zhǔn)隨意加長閘把。3.13.11不準(zhǔn)用其他導(dǎo)線代替保險絲。電源開關(guān)的蓋、殼必須保護(hù)完好。電氣故障，應(yīng)找電工處理。3.13.12不準(zhǔn)用電耙起吊任何物件。3.13.13在潮濕地點(diǎn)停用7天以上再用時，應(yīng)先將電機(jī)烘干，電氣控制系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)電工全面檢查。3.13.14耙道內(nèi)爆破時，應(yīng)將電耙蓋好；爆破距離很近時，爆破前應(yīng)將電耙撤離。3.13.15下班前應(yīng)將鋼絲懸掛牢固耙斗停放在安全地點(diǎn)并切斷電源。3.14鍛釬工3.14.1作業(yè)人員必須穿戴好勞動保護(hù)用品，按要求佩戴符合要求的口罩；做到勤洗手，做好個人衛(wèi)生；定期定時對工作、生活區(qū)域以及使用的工器具進(jìn)行消毒處理。作業(yè)前應(yīng)檢查風(fēng)壓及設(shè)備完好情況、潤滑情況。鍛釬機(jī)啟動后要空轉(zhuǎn)2分鐘方可投入工作。3.14.2操作中發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)異聲、電機(jī)溫度過高、有漏風(fēng)漏油現(xiàn)象或沖擊部件及摸具工具出現(xiàn)裂紋、松動應(yīng)立即停車、并更換、檢修或匯報。3.14.3舊鋼釬進(jìn)爐前，應(yīng)檢查其中心孔，防止夾有雷管等物造成事故。3.14.4鍛釬機(jī)禁止打空錘和冷料。斬斷鋼釬時，握釬人應(yīng)將釬子持緊、持穩(wěn)、持平、慎防碎鋼片或斷鍛頭飛出傷人。3.14.5磨鋼釬的釬尾、釬頭時，不可用力過猛。應(yīng)認(rèn)真遵守砂輪機(jī)的安全操作規(guī)程。3.14.6下班前要清掃鐵銹和鐵屑，必須關(guān)閉風(fēng)源和動力開關(guān)，并確認(rèn)熄滅爐火，并將工具材料擺放整齊、關(guān)鎖門窗方可離崗。3.15管道工3.15.1作業(yè)人員必須穿戴好勞動保護(hù)用品，按要求佩戴符合要求的口罩；做到勤洗手，做好個人衛(wèi)生；定期定時對工作、生活區(qū)域以及使用的工器具進(jìn)行消毒處理。下井前，零星工具及管道零件應(yīng)裝在工具袋中或用牢固的繩索系掛。3.15.2進(jìn)入工作地點(diǎn)，應(yīng)檢查頂幫巖石穩(wěn)定情況，支護(hù)完好情況和作業(yè)空間的管路、電力線路、車輛運(yùn)行情況。發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)處理后再作業(yè)。本人無力處理時，應(yīng)報告當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)。3.15.3安裝、拆卸、搬動管子或鐵軌，舉鎬挖枕木坑，以及使用撬棍時，應(yīng)嚴(yán)防觸及電力線路。必要時，應(yīng)先切斷電源。3.15.4天井內(nèi)爆破后，未經(jīng)充分通風(fēng)，未經(jīng)檢查加固梯子平臺，或天井內(nèi)有人進(jìn)行其他作業(yè)時，禁止進(jìn)入。3.15.5高處作業(yè)時，無兩層平臺或不能正好在平臺上操作時，必須系好安全帶。天井或采場內(nèi)禁止單人作業(yè)。3.15.6安裝、拆卸風(fēng)水管時，應(yīng)先停風(fēng)水，安裝好的管子應(yīng)作可靠固定，并不準(zhǔn)接觸電力線路。3.15.7直徑小于250毫米的管子，應(yīng)懸掛在巷道壁上，懸掛高度應(yīng)不低于1.8米；管子與電力線路平行專用敷設(shè)時，管子應(yīng)在下方、并距電力線路不小于0.3米；直徑大于250毫米的管子，應(yīng)擱在巷道底板上，應(yīng)方便人員和車輛的通行，并不得堵塞水溝。3.15.8鋪軌道前，應(yīng)檢查工作地點(diǎn)安全情況、準(zhǔn)備好工具材料；釘?shù)罆r，手錘應(yīng)打平、打準(zhǔn)，對面不準(zhǔn)站人。3.15.9拆裝魚尾板時，禁止用手指試探螺栓孔；緊固魚尾板螺栓時，板手應(yīng)向懷內(nèi)搬，不準(zhǔn)向外，調(diào)整軌道時，應(yīng)用撬棍拔動，禁止用道釘擠移軌道。撥動鋼軌的前方，不準(zhǔn)站人；禁止將撬棍尖插入鋼軌的螺栓孔內(nèi)撥動。3.15.10更換墊板時，禁止用手清除鋼軌與枕木之間的雜物。兩人或兩人以上操作時，應(yīng)由一人指揮。3.15.11不停產(chǎn)檢修軌道時，應(yīng)事先與電機(jī)車司機(jī)聯(lián)系好，并指定專人監(jiān)護(hù)，在沿脈運(yùn)輸巷道中檢修鐵道時，應(yīng)在工作地點(diǎn)前后80米處；在川脈巷道檢查時，應(yīng)在交叉口處設(shè)置警示標(biāo)志、信號和路障。3.15.12緊固管道零件時，應(yīng)一手操作管鉗或板手，另一手攀援固定物。3.15.13用平板車、礦車運(yùn)送鋼軌、枕木或管子時，必須扎捆牢固，車上不準(zhǔn)乘人，不準(zhǔn)溜放。卸車時，必須先將車停穩(wěn)，用木、石塊塞牢車輪；只準(zhǔn)從上往下逐一卸下，嚴(yán)禁從中間抽取或推翻卸載。二人抬運(yùn)長料時，應(yīng)順肩，并由一人指揮，統(tǒng)一動作。3.15.14工作結(jié)束后，應(yīng)即時清理場地、撤除路障和禁止標(biāo)志，恢復(fù)交通，并告知當(dāng)班作業(yè)人員。3.16井下變配電工3.16.1作業(yè)人員必須穿戴好勞動保護(hù)用品，按要求佩戴符合要求的口罩；做到勤洗手，做好個人衛(wèi)生；定期定時對工作、生活區(qū)域以及使用的工器具進(jìn)行消毒處理。600伏以上電氣設(shè)備操作時，必須穿好絕緣膠鞋、戴好絕緣手套。3.16.2設(shè)備的停、送電必須執(zhí)行《工作票》制度。3.16.3倒換電源或停、送電時，操作人員不得少于兩人，必須按以下程序遵守有關(guān)規(guī)程操作。停電：（1）停電前必須有調(diào)度室的通知。用戶檢修要求停電也必須經(jīng)過調(diào)度室同意。值班人員應(yīng)將聯(lián)系人的姓名、聯(lián)系時間、停電原因及其他聯(lián)系內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)記錄。（2）值班人員按記錄內(nèi)容向聯(lián)系人復(fù)誦一遍，核對無誤；值班人員根據(jù)調(diào)度命令或工作票填寫操作票；同監(jiān)護(hù)人到達(dá)柜前；穿戴好絕緣用具，站在絕緣臺（墊）上，經(jīng)監(jiān)護(hù)人同意值班人員方可操作。（3）操作順序：油開關(guān)（或負(fù)荷開關(guān)）→負(fù)荷側(cè)隔離開關(guān)→電源（母線）側(cè)隔離開關(guān)。（4）將操作手把上鎖、進(jìn)行驗電，掛接地線，懸掛“有人作業(yè)。禁止合閘”的警告牌和遮攔。嚴(yán)禁工作人員在工作中移動或拆除遮攔、接地線和標(biāo)示牌。送電：（1）送電前必須有調(diào)度室的通知。用戶要求送電也必須雙方工作人員負(fù)責(zé)人在工作票上簽字，證明工作結(jié)束后經(jīng)調(diào)度室同意。值班人員應(yīng)按“停電”時的要求作好詳細(xì)記錄。（2）值班人員按記錄內(nèi)容向聯(lián)系人復(fù)誦一遍，核對無誤；操作人員填寫操作票后，同監(jiān)護(hù)人到現(xiàn)場；經(jīng)監(jiān)護(hù)人同意后方可操作；（3）啟鎖，解除警告標(biāo)志。（4）操作順序與“停電”時相反；3.16.4線路跳閘后，不準(zhǔn)強(qiáng)行送電；應(yīng)立即報告調(diào)度室并和有關(guān)用戶進(jìn)行聯(lián)系。經(jīng)查明原因、排除故障、調(diào)度室同意后方可送電。同時，必須作好記錄。3.16.5值班人員對配電設(shè)備要加強(qiáng)巡視，按規(guī)定進(jìn)行巡視檢查，每天至少巡視一次，每周至少進(jìn)行一次熄燈巡視，各種巡視均要認(rèn)真記錄。3.16.6檢漏裝置要確保靈敏可靠，不準(zhǔn)隨意取消。值班人員每天應(yīng)對檢漏裝置的情況進(jìn)行一次試驗。3.16.7發(fā)生觸電事故或火災(zāi)時，值班人員可不經(jīng)請示，立即斷開有關(guān)設(shè)備的電源后進(jìn)行報告和搶救工作。3.16.8變配電硐室內(nèi)應(yīng)有醒目的防火標(biāo)志和防火制度，并配備有效的、必要的消防器材（可使用四氧化碳、二氧化碳或1211滅火器）。變壓器著火時，只有在周圍電器設(shè)備全部停電后，方可用泡沫滅火器撲滅。3.16.9變、配電硐室內(nèi)應(yīng)保持干燥。禁止其他人員入內(nèi)。3.16.10實行連續(xù)值班的井下變電所內(nèi)，必須實行崗位交接班，嚴(yán)禁脫崗。3.17水泵工3.17.1作業(yè)人員必須穿戴好勞動保護(hù)用品，按要求佩戴符合要求的口罩；做到勤洗手，做好個人衛(wèi)生；定期定時對工作、生活區(qū)域以及使用的工器具進(jìn)行消毒處理。3.17.2水泵工上班時應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞保用品，袖口應(yīng)扣緊，長發(fā)必須攏入工作帽中；上、下班或離開泵房時，應(yīng)隨身攜帶手電筒；上下梯子時，手不準(zhǔn)握有物件。3.17.3水泵工應(yīng)熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程》，工作時間嚴(yán)禁睡覺，不準(zhǔn)離崗、串崗。3.17.4開車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的完好情況，聯(lián)軸節(jié)上的螺絲必須齊全、堅固，其表面不得粘有附著物，其防護(hù)罩必須安設(shè)穩(wěn)固，附近不許存放雜物。3.17.5水泵啟動后，應(yīng)待壓力表顯示適當(dāng)壓力時，逐漸打開排水閥門；若啟動后電機(jī)發(fā)出異聲或不轉(zhuǎn)，應(yīng)立即斷電檢查；若啟動后壓力表讀數(shù)不增加，應(yīng)立即停機(jī)注引水。3.17.6遇意外停電時，應(yīng)立即切斷電源，并急速關(guān)閉水泵出水閥門。3.17.7運(yùn)行中，水泵工應(yīng)密切監(jiān)視水泵壓力表、電流表，電壓表的顯示和電機(jī)、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī)處理。3.17.8正常停車時，必須先關(guān)閉出水閥門再切斷電源。在停車情況下，壓力表應(yīng)指向零位，否則應(yīng)立即修理或更換壓力表。3.17.9運(yùn)轉(zhuǎn)中的水泵，嚴(yán)禁清掃和檢修。檢修時必須先停機(jī)，并切斷電源。斷電時，必須在開關(guān)處懸掛《有人工作，禁止合閘》的警告標(biāo)志。3.17.10電氣設(shè)施發(fā)生故障，必須找電工處理；電源開關(guān)的操作地點(diǎn)，必須保持干燥；嚴(yán)禁濕手操作電源開關(guān)，操作高壓隔離開關(guān)時，必須戴絕緣手套，使用令克棒，并站在絕緣板上。3.17.11泵房內(nèi)的油料必須放在指定地點(diǎn)并加蓋。使用過的廢油、廢棉紗、抹布必須放在帶蓋的鐵桶中，并由班長安排及時清理。3.17.12泵房內(nèi)必須保持處于完好狀態(tài)的備用水泵及其管路；若因涌水量增大或設(shè)備損壞而失去備用時，值班水泵工必須立即向調(diào)度室報告。3.17.13因歷史原因造成泵房地面標(biāo)高不能高于調(diào)車場軌面標(biāo)高0.5米以上時，泵房的入口處應(yīng)修筑防水堰。值班人員應(yīng)每班檢查其密實可靠情況，并及時加固、加高。3.17.14泵房內(nèi)禁止閑人進(jìn)入，具備合法手續(xù)的外來人員出入時，值班人員應(yīng)作好登記，并嚴(yán)禁他人操作泵房設(shè)備。3.18副井信號工3.18.1作業(yè)人員必須穿戴好勞動保護(hù)用品，按要求佩戴符合要求的口罩；做到勤洗手，做好個人衛(wèi)生；定期定時對工作、生活區(qū)域以及使用的工器具進(jìn)行消毒處理。3.18.2信號工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)和考核并持有《特種作業(yè)操作證》，除專職操作工外，其他人員嚴(yán)禁操作。3.18.3井口信號工每班不得少于2人，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，工作時間內(nèi)，監(jiān)護(hù)人不得擅自離崗。3.18.4罐籠升降信號統(tǒng)一規(guī)定如下：1停，2上，3下，4慢上，5慢下。3.18.5發(fā)出的信號應(yīng)清楚、明確、間隔適當(dāng)。3.18.6信號工操作程序規(guī)定：1）發(fā)罐順序：選擇正確的工作方式信號：提人，物，檢修→選擇水平信號→通過打點(diǎn)確認(rèn)開車信號→罐籠到位后打停車信號；信號解除：工作方式選擇錯誤，需打點(diǎn)后重新選擇→水平信號選擇錯誤但未發(fā)開車信號，可以重新選擇→水平信號選擇錯誤并發(fā)開車信號，在罐籠未起動前立即打停車信號，并重新選擇。2）罐籠在井口時，井口信號工按順序操作發(fā)罐。罐籠在井下某中段，由該中段信號工發(fā)工作方式信號、水平信號、開車信號到井口，井口信號工必須將工作方式與該中段保持一致后，才可發(fā)出開車信號，水平信號由井口根據(jù)需要確定；若該中段無信號工值班，井口信號工應(yīng)解除井下信號。自行控制發(fā)車。待罐籠到達(dá)有人值守中段，恢復(fù)與井下信號通訊。3）罐籠到達(dá)有限位開關(guān)的中段，由其自行停車，再按停車信號，沒有顯位開關(guān)的中段，根據(jù)罐籠停車位置由中段信號工按停車按鈕，當(dāng)井下信號出現(xiàn)故障時，井口信號工須切斷與井下通訊方可正常操作發(fā)車。4）中段信號工在罐籠未到達(dá)本中段時，除聯(lián)系信號外，不得操作其它信號，（緊急異常情況除外，發(fā)生異常緊急情況應(yīng)按急停[事故]按鈕，并報告請求處理，待處理好后方可恢復(fù)信號通訊）。5）罐籠乘有人時，信號工應(yīng)負(fù)責(zé)關(guān)好罐籠及井口安全門，然后發(fā)開車信號，發(fā)出開車信號后，應(yīng)嚴(yán)格制止人員再出入罐籠。6）罐籠來到本中段前，信號工應(yīng)認(rèn)真目接，待罐籠到達(dá)恰當(dāng)高度發(fā)停車信號；若罐籠高度不當(dāng)，信號工應(yīng)立即發(fā)慢速運(yùn)行信號進(jìn)行調(diào)整。7）罐籠裝載超長或零散材料前，信號工應(yīng)與卷揚(yáng)司機(jī)聯(lián)系好，經(jīng)檢查長料綁扎可靠，散料安放穩(wěn)固，才能發(fā)出運(yùn)行信號。8）信號工每班應(yīng)檢查并保證井口照明充足，攝像清晰，罐籠及其聯(lián)結(jié)裝置和井口各項安全設(shè)施完好；發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)立即報告領(lǐng)導(dǎo)，請求處理；缺陷排除前，應(yīng)拒絕信號操作并維護(hù)井口人員的安全。存在以下缺陷應(yīng)做如下處理：井口及罐籠安全門缺陷，應(yīng)制止人員乘罐；籠擋（阻）車器，井口搖（托）臺缺陷，應(yīng)制止礦車出入罐籠；井口照明不良，應(yīng)制止一切人、車出入罐籠。9）用罐籠檢查，維修井筒時，信號工應(yīng)向檢修人員詳細(xì)詢問檢修內(nèi)容及其井段，所需時間及有關(guān)安全措施；并先與卷揚(yáng)司機(jī)聯(lián)系好。檢修過程中，各中段信號工應(yīng)注意井筒中的聲響，與各中段和井口的監(jiān)護(hù)人保持聯(lián)系。10）罐籠裝載爆破材料前，信號工應(yīng)詳細(xì)詢問爆破材料的種類和數(shù)量，然后與卷揚(yáng)司機(jī)聯(lián)系好，方可裝罐。經(jīng)檢查裝載不符《爆破安全規(guī)程》要求，不得發(fā)出運(yùn)行信號。同時，應(yīng)制止爆破器材在井口房和調(diào)車場停留。3.18副井卷揚(yáng)工3.18.1作業(yè)人員必須穿戴好勞動保護(hù)用品，按要求佩戴符合要求的口罩；做到勤洗手，做好個人衛(wèi)生；定期定時對工作、生活區(qū)域以及使用的工器具進(jìn)行消毒處理。3.18.2卷揚(yáng)工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)和考核并持有《特種作業(yè)操作證》，除專職操作工外，其他人員嚴(yán)禁操作。見習(xí)操作工只準(zhǔn)在操作工親自指導(dǎo)下，練習(xí)操作。3.18.3卷揚(yáng)機(jī)房每班不得少于2人，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。停車未停機(jī)時，操作工不準(zhǔn)離開駕駛臺。工作時間內(nèi)，監(jiān)護(hù)人不得擅自離崗。3.18.4開車前，必須詳細(xì)檢查所有設(shè)備是否正常，潤滑是否良好。正式開車前，必須進(jìn)行一次井口至-540米空罐試車，無異常方能正常開車。3.18.5信號不明確，運(yùn)行方向不清楚，提升容器位置不確定，均嚴(yán)禁開車。3.18.6運(yùn)行時必須觀察各種指示儀表、信號、燈光是否正常，監(jiān)聽機(jī)械聲響，并注意溫升情況，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時停車處理匯報。3.18.7正常運(yùn)行時，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)采取緊急制動措施，詳細(xì)檢查匯報，并做好記錄，未處理好不得開車。3.18.8按順序啟動風(fēng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)，方可開車。3.18.9運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作工應(yīng)目視卷筒及鋼絲繩進(jìn)出，并隨時注意深度指示器指針位置，發(fā)現(xiàn)異聲、異味或電機(jī)、軸承溫升異常，應(yīng)立即停車。3.18.10設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作工應(yīng)精力集中。操作時不準(zhǔn)談話，拒絕答復(fù)他人詢問。操作臺上禁止看報雜志或者睡覺。機(jī)房內(nèi)禁止嬉笑取鬧。3.18.11停車時，提升容器必須置于正常停車位置，并將給定、制動手柄回零。3.18.12鋼絲繩遭受猛烈拉力（卡罐或蹬罐）時，應(yīng)立即停止運(yùn)行、對鋼絲繩進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)鋼繩損傷或鋼絲繩延長5%以上或鋼絲繩縮徑10%以上，應(yīng)及時匯報。3.18.13開車方式：A檢修（手動）方式：最高速度0.5米/秒，可以人工控制加減速。B、常規(guī)方式（手動）：采用速度選擇時，無論提人、提物最高速度均為4米/秒。切除速度選擇時，提人時最高速度為4米/秒，提廢石時最高速度6米/秒，可以自動或人工控制加減速。C、半自動方式：提廢石可以采用半自動方式。13、手動常規(guī)方式開車必須先給電，再松閘。半自動方式開車只需松閘。無論何種開車方式，必須注意監(jiān)護(hù)，發(fā)生異常情況應(yīng)及時采取措施。3.18.15除正常運(yùn)行外，升降速度還應(yīng)滿足以下要求：①檢查井筒、罐道、鋼絲繩時，不超過0.4米/秒;②運(yùn)送大型設(shè)備、長材料時，不超過0.5米/秒;③對罐調(diào)繩時，不超過0.4米/秒。3.18.16每班應(yīng)檢查提升裝置（卷筒、導(dǎo)向輪、自動裝置、保險裝置、傳動裝置、懸掛裝置）和鋼絲繩的完好情況，并將檢查結(jié)果填寫在專用記錄本中。3.19主井卷揚(yáng)工3.19.1作業(yè)人員必須穿戴好勞動保護(hù)用品，按要求佩戴符合要求的口罩；做到勤洗手，做好個人衛(wèi)生；定期定時對工作、生活區(qū)域以及使用的工器具進(jìn)行消毒處理。3.19.2卷揚(yáng)工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)和考核并持有《特種作業(yè)操作證》，除專職操作工外，其他人員嚴(yán)禁操作。見習(xí)操作工只準(zhǔn)在操作工親自指導(dǎo)下，練習(xí)操作。3.19.3卷揚(yáng)機(jī)及其控制設(shè)備的檢查、潤滑、清掃、運(yùn)行、應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備型號機(jī)器《使用維護(hù)規(guī)程》和《技術(shù)操作規(guī)程》進(jìn)行。3.19.4卷揚(yáng)機(jī)房每班不得少于2人，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。停車未停機(jī)時，操作工不準(zhǔn)離開駕駛臺。工作時間內(nèi)，監(jiān)護(hù)人不得擅自離崗。3.19.5設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作工應(yīng)精力集中。操作時不準(zhǔn)談話，拒絕答復(fù)他人詢問。操作臺上禁止看報雜志或者睡覺。機(jī)房內(nèi)禁止嬉笑取鬧。3.19.6信號不明確，運(yùn)行方向不清楚，提升容器的位置不了解，均嚴(yán)禁開車。嚴(yán)禁空箕斗提升或重箕斗下行。開車前必須檢查各儀表指示是否正常，電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)，機(jī)械部份螺絲是否緊固，潤滑是否正常。3.19.7運(yùn)行速度應(yīng)按規(guī)定的速度圖進(jìn)行。并在機(jī)房內(nèi)公布。3.19.8除正常運(yùn)行外，升降速度還應(yīng)滿足以下要求：檢查井筒、罐道、鋼絲繩調(diào)繩時，不超過0.4米/秒；爬行時，不超過0.5米/秒。正常停車，箕斗應(yīng)停在井架停車點(diǎn)。3.19.9應(yīng)每班檢查一次提升裝置（主卷筒、導(dǎo)向輪、制動裝置、保險裝置、懸掛裝置、傳動裝置、提升容器等）和鋼絲繩的完好情況，并將檢查結(jié)果填寫在專用記錄本中。3.19.10每天白班應(yīng)對主導(dǎo)輪、導(dǎo)向輪檢查一次、注油一次，檢查人未離開天輪臺，卷揚(yáng)機(jī)不許啟動。3.19.11鋼絲繩遭受猛烈拉力（卡罐或蹬罐）時，應(yīng)立即停止運(yùn)行、對鋼絲繩進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)鋼繩損傷或鋼絲繩延長5%以上或鋼絲繩縮徑10%以上，要及時匯報。3.19.12運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作工應(yīng)目視卷筒及鋼絲繩進(jìn)出，并隨時注意深度指示器指針位置，發(fā)現(xiàn)異聲、異味或電機(jī)、軸承溫升異常，應(yīng)立即停車。3.19.13在電機(jī)電源未切斷前，禁止用電磁抱閘。不允許采用電氣反接制動。移動控制器手把及用抱閘剎車時，動作必須平穩(wěn)，不準(zhǔn)急劇加速和急劇制動。3.19.114設(shè)備的傳動裝置和轉(zhuǎn)動部分的突出部位和控制柜附近必須設(shè)置可靠的防護(hù)罩或防護(hù)欄桿。若有損壞，應(yīng)立即修理或更換，并及時恢復(fù)原位。3.19.15運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作工兩手不得離開控制器手把和剎車手把；每次停車時，應(yīng)將控制器操縱手柄放在“0”位。3.20主井計量（放礦）工3.20.1作業(yè)人員必須穿戴好勞動保護(hù)用品，按要求佩戴符合要求的口罩；做到勤洗手，做好個人衛(wèi)生；定期定時對工作、生活區(qū)域以及使用的工器具進(jìn)行消毒處理。放礦作業(yè)前，應(yīng)檢查并試驗一次放礦硐室與卷揚(yáng)機(jī)房的通訊和信號是否完好，確認(rèn)完好，可靠后方可作業(yè)。3.20.2礦倉不準(zhǔn)放空，存留的礦石應(yīng)保持閘門頂部以上。3.20.3箕斗內(nèi)不準(zhǔn)裝得太滿、保持礦石不超過箕斗口平面。3.20.4箕斗運(yùn)行時，應(yīng)注意傾聽井筒中的響聲，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)迅速作出判斷。必要時，先發(fā)信號停止箕斗升降，再用電話與卷揚(yáng)機(jī)房聯(lián)系。3.20.5若大塊卡住閘門，不得強(qiáng)制放礦。計量斗的閘門未關(guān)閉好，不準(zhǔn)開啟礦倉閘門。3.20.6最后一斗提升前，應(yīng)有專門的信號，否則，應(yīng)事先用電話與卷揚(yáng)機(jī)房聯(lián)系。3.20.7每班放礦結(jié)束，應(yīng)檢查溜槽口不得處于影響箕斗運(yùn)行的位置。應(yīng)及時關(guān)閉總風(fēng)門，各操作手柄應(yīng)在“?！钡奈恢谩?.21穩(wěn)車司機(jī)3.21.1作業(yè)人員必須穿戴好勞動保護(hù)用品，按要求佩戴符合要求的口罩；做到勤洗手，做好個人衛(wèi)生；定期定時對工作、生活區(qū)域以及使用的工器具進(jìn)行消毒處理。穩(wěn)車司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，其他人員嚴(yán)禁操作穩(wěn)車。3.21.2操作前，必須清理周圍障礙物，檢查安全抱閘是否可靠，地腳螺絲是否緊固，鋼繩有無干擾。3.21.3司機(jī)必須在明確升降目的，和升降信號后方可操作。操作中，必須高度集中精力。3.21.4操作時，司機(jī)雙手不準(zhǔn)離開控制手把和剎車手把，并嚴(yán)密注視穩(wěn)車運(yùn)行情況和鋼繩的動態(tài)。發(fā)現(xiàn)問題或可疑情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。3.21.5一般情況下，穩(wěn)車應(yīng)勻速運(yùn)行，不準(zhǔn)加速運(yùn)轉(zhuǎn)。未經(jīng)機(jī)械主管部門批準(zhǔn)，嚴(yán)禁采取調(diào)速措施。3.21.6用穩(wěn)車升降管道、電纜時，要先指派專人在各個作業(yè)水平照料。升降過程中如果有阻礙或干擾時，必須立即停車。3.21.7穩(wěn)車操作程序如下：①打開保險制動爪安全制動閘，合上電源開關(guān)；②慢慢松開工作閘，注意按鈕上的“上”“下”標(biāo)記；如不需帶電能自動下放時，應(yīng)不帶電；確需帶電時，應(yīng)按起動按鈕。③若發(fā)來中途停車信號，或發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即按停車按鈕；并將工作閘剎住，弄明情況。④發(fā)來升降結(jié)束停車信號，除按停車按鈕外，應(yīng)操縱工作閘將車剎牢。依次合上保險制動爪。對設(shè)備進(jìn)行工作后檢查，并加注潤滑油。切斷電源，離開穩(wěn)車房并鎖門。3.22主扇工3.22.1作業(yè)人員必須穿戴好勞動保護(hù)用品，按要求佩戴符合要求的口罩；做到勤洗手，做好個人衛(wèi)生；定期定時對工作、生活區(qū)域以及使用的工器具進(jìn)行消毒處理。風(fēng)機(jī)的檢查、潤滑、清掃和運(yùn)行操作應(yīng)認(rèn)真遵守《設(shè)備使用維護(hù)規(guī)定》。3.22.2操作人員必須聽從調(diào)度室的指揮，按規(guī)定開、停風(fēng)機(jī)，并認(rèn)真做好風(fēng)機(jī)的開、停和運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。3.22.3開車前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，檢查前應(yīng)切斷高壓電源，啟動前應(yīng)與調(diào)度聯(lián)系。3.22.4風(fēng)機(jī)啟動時，應(yīng)先合高壓隔離開關(guān)，再操作啟動按扭，停車時操作順序反之。嚴(yán)禁濕手操作。操作高壓電源時，必須攜帶絕緣手套，使用令克棒并站在干燥的絕緣板上。3.22.5風(fēng)機(jī)啟動時，風(fēng)道口、聯(lián)軸器或電機(jī)附近均不許站人。不準(zhǔn)在機(jī)電設(shè)備上烘烤衣服等物。3.22.6風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)隨時檢查機(jī)體是否振動，各軸承和電機(jī)的溫度以及電流表、電壓表的顯示情況，及時作好記錄。3.22.7風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)劇烈振動或異常燥聲、軸承及電機(jī)溫度劇烈上升、電氣線路出現(xiàn)電弧光等情況，應(yīng)緊急停車，并立即向調(diào)度報告。3.22.8停車后，應(yīng)及時清除風(fēng)機(jī)表面的積塵、污垢及冷卻系統(tǒng)的雜物，清掃機(jī)房內(nèi)外及風(fēng)道，保持清潔衛(wèi)生。3.22.9操作人員應(yīng)保管好機(jī)房內(nèi)的風(fēng)量、風(fēng)壓、電流、電壓、軸承溫度計等測量儀表，如有缺損，應(yīng)及時匯報和補(bǔ)充。機(jī)房內(nèi)的通信設(shè)施必須完好，發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即請當(dāng)班調(diào)度及時安排修理。3.22.10聯(lián)軸節(jié)上的防護(hù)罩、電氣設(shè)施上的蓋殼及接地裝置必須保持完好。3.22.11礦井采取壓入式通風(fēng)時，風(fēng)道口必須嚴(yán)禁火源及空氣污染源，值班操作工應(yīng)經(jīng)常檢查。若有發(fā)現(xiàn)而無力清除時，應(yīng)立即報告調(diào)度。3.22.12機(jī)房內(nèi)應(yīng)保持醒目的防火標(biāo)志和必要的消防器材；廢油、廢棉紗、抹布必須裝在帶蓋的鐵桶內(nèi)，并及時清理。3.23電機(jī)車司機(jī)3.23.1作業(yè)人員必須穿戴好勞動保護(hù)用品，按要求佩戴符合要求的口罩；做到勤洗手，做好個人衛(wèi)生；定期定時對工作、生活區(qū)域以及使用的工器具進(jìn)行消毒處理。開車前應(yīng)檢查車的閘、鈴、燈、連接器、過電流保護(hù)裝置、和受電弓及其絕緣情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。3.23.2電機(jī)車的行駛速度應(yīng)根據(jù)鐵道曲線半徑的情況。在機(jī)車未停穩(wěn)前，嚴(yán)禁將頭部或身體其他部位伸出車外。3.23.3用電機(jī)車運(yùn)送爆破材料和油料時，必須遵守井下防爆防火規(guī)定。3.23.4電機(jī)車運(yùn)送礦車時，必須機(jī)車在前，礦車在后，只在調(diào)車或裝卸車時允許車在列車后方。行車中，不準(zhǔn)摘掛鉤。3.23.5電機(jī)車行駛時司機(jī)應(yīng)目視前方，一手操作控制器手柄，另一手操作制動手輪或控制集電弓。起動時先松閘后給電源；先低擋逐步加速，停車時，應(yīng)將控制器手柄逐步打至“0”位，并扳緊手閘。非遇緊急情況，不準(zhǔn)緊急剎車。3.23.6行駛中、司機(jī)應(yīng)精力集中，密切注視前方行人或障礙物。通過風(fēng)門、叉點(diǎn)、彎道、坡度較大地段或發(fā)現(xiàn)前方行人、進(jìn)入調(diào)車場、視線不清時均應(yīng)減低車速、頻頻發(fā)出警鈴，發(fā)現(xiàn)前方有燈光晃動時，應(yīng)立即減速、并作好緊急停車準(zhǔn)備。3.23.7司機(jī)有權(quán)拒絕運(yùn)送超高、超長、超寬、未綁扎固定好，不能保證運(yùn)輸安全的材料。有權(quán)制止其他人員在電機(jī)車頭箱蓋或礦車連接處搭乘。3.23.8電機(jī)車停放在可能溜滑的坡道時，除機(jī)車必須制動外，所拖掛的礦車也須用木楔或石塊剎住。除電制動和手閘全部失靈而遇緊急情況外，禁止采用反向電源剎車。3.23.9司機(jī)不準(zhǔn)擅離崗位，不準(zhǔn)機(jī)車交給他人操作，不準(zhǔn)在駕駛室外操作，不準(zhǔn)帶電檢查電氣設(shè)施。嚴(yán)禁在無集電弓的情況下用“鞭桿”駕駛。3.23.10司機(jī)下班離開機(jī)車時，必須切斷電源，將手柄打至“0”位后卸下帶走，并板緊一閘，但不得關(guān)閉車燈。3.23.11電機(jī)車頭或礦車內(nèi)嚴(yán)禁載人。3.24壓風(fēng)工3.24.1作業(yè)人員必須穿戴好勞動保護(hù)用品，按要求佩戴符合要求的口罩；做到勤洗手，做好個人衛(wèi)生；定期定時對工作、生活區(qū)域以及使用的工器具進(jìn)行消毒處理。壓風(fēng)操作工應(yīng)熟悉《設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程》。3.24.2機(jī)房內(nèi)的設(shè)備必須完好，并符合以下要求，否則禁止運(yùn)行：（1）壓風(fēng)機(jī)和風(fēng)包上的風(fēng)力表、安全閥必須齊全、可靠；并懸掛定期檢驗的標(biāo)簽，注明上次檢驗時間的下次應(yīng)檢驗的時間、超過規(guī)定時間末作檢驗的停止使用。（2）使用油潤滑的壓風(fēng)機(jī)時，其斷油保護(hù)裝置必須齊全、可靠；使用水冷卻的壓風(fēng)機(jī)時，其斷水保護(hù)裝置必須齊全可靠。（3）壓風(fēng)機(jī)的排氣溫度必須符合規(guī)定，單缸壓風(fēng)機(jī)不得超過190℃；雙缸壓風(fēng)機(jī)不得超過160℃；風(fēng)包內(nèi)溫度不得超過120℃；各級超溫自動斷電或報警的保護(hù)裝置必須齊全可靠。（4）壓風(fēng)機(jī)油箱內(nèi)的液面應(yīng)保持規(guī)定高度，使用的壓縮機(jī)油閃點(diǎn)不得低于215℃，嚴(yán)禁用其他油脂代用。（5）吸氣口的過濾裝置必須齊全完好；各暴露旋轉(zhuǎn)部件的防護(hù)罩必須齊全完好。（6）壓風(fēng)機(jī)檢修完后，必須空運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方能帶負(fù)荷開車。3.24.3開車時，必須先打開冷卻水、再合隔離開關(guān)、最后操作啟動按扭。無冷卻水時應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)中突然斷水使溫度升高時，應(yīng)等待溫度降低后，方可送水開車。電源開關(guān)的操作地點(diǎn)必須保持干燥，并嚴(yán)禁濕手操作。3.24.4運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視各儀表指示（各級排氣壓力、排氣溫度和冷卻水、潤滑油、電動機(jī)的溫度及電流表等）是否正常；發(fā)現(xiàn)異聲，或儀表指示不正常，應(yīng)停機(jī)處理，并及時報告調(diào)度室。3.24.5停機(jī)時，應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥門，并放盡風(fēng)包內(nèi)的余氣；冬季室外氣溫低于0℃時，必須放盡冷卻水。3.24.6遇突然停電時，應(yīng)迅速切斷電源開關(guān)，但不準(zhǔn)擅離機(jī)房，不準(zhǔn)利用這種時機(jī)檢修電氣設(shè)施。3.24.7機(jī)房內(nèi)應(yīng)有醒目的防火標(biāo)志和防火制度。各種油料應(yīng)放在指定的地點(diǎn)并加蓋，用過的廢油、廢棉紗，抹布應(yīng)裝在帶蓋的鐵桶內(nèi)，并及時清理。3.24.8機(jī)房內(nèi)禁止閑人進(jìn)入。外來人因公進(jìn)入機(jī)房必須有本單位領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)，并做好出入登記工作。3.24.9認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄，并保持記錄本的整潔完好，和機(jī)房內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生。3.25搬運(yùn)工（推車、上下罐、卸礦車）3.25.1、作業(yè)人員必須穿戴好勞動保護(hù)用品，按要求佩戴符合要求的口罩；做到勤洗手，做好個人衛(wèi)生；定期定時對工作、生活區(qū)域以及使用的工器具進(jìn)行消毒處理。3.25.2推車人員必須備有礦燈。照明不良的區(qū)段推車時，礦燈應(yīng)掛在礦車前進(jìn)方面的前端。推車人應(yīng)在礦車后端的兩側(cè)，手指不得放在車內(nèi)，推車時嚴(yán)密注視前方有無障礙物或行人，發(fā)現(xiàn)前方有燈光晃動，應(yīng)作緊急停車準(zhǔn)備。3.25.3一人只準(zhǔn)推一輛車。每二輛同向運(yùn)行的礦車應(yīng)保持足夠的距離。在軌道坡度小于5‰時，同向行車間距不得小于10米；坡度大于5‰時，同向行車間距不得小于30米；坡度大于10‰時，應(yīng)禁止人力推車。人力推車速度宜不大于每秒1.5米。3.25.4礦車駛近道岔、巷道口、風(fēng)門、轉(zhuǎn)彎處、坡度較大區(qū)段以及兩車相遇、前方有行人或障礙物等情況時，應(yīng)立即降低車速，推車人應(yīng)高聲呼喊發(fā)出警號。3.25.5礦車相向行駛相遇時，原則上空車讓重車?？哲噾?yīng)推入叉道避讓。3.25.6沒有可靠制動裝置的礦車，嚴(yán)禁在坡道上自溜滑行。嚴(yán)禁用鐵管、鐵棍作剎車工具。3.25.7處理礦車脫軌時，操作人員應(yīng)站在礦車兩端，不準(zhǔn)站在礦車兩側(cè)，并應(yīng)制止無關(guān)人員靠近。礦車復(fù)位后，應(yīng)將用過的枕木、撬棍、鐵管等工具立即清理。3.25.8礦車通過無人管理的非自動風(fēng)門后、應(yīng)及時將風(fēng)門關(guān)閉。3.25.9等待上罐的礦車應(yīng)停在調(diào)車場雙軌道上，嚴(yán)禁駛過阻車器。必須待罐籠停穩(wěn)對正鐵道，經(jīng)信號工同意后，方可升上搖臺，打開擋車器。負(fù)責(zé)井口上下罐的人中不準(zhǔn)進(jìn)入信號室，不得和信號工聊天，不得阻擋信號工的視線。3.25.10人力卸翻礦車的毛橋上應(yīng)鋪設(shè)堅固的木板并裝設(shè)護(hù)欄扶手，鐵道終端應(yīng)有擋車設(shè)施，否則應(yīng)拒絕作業(yè)。3.25.11側(cè)翻式礦車卸車時，操作人員站在礦車兩端，協(xié)同用力，使車斗傾倒，要防止用力過猛造成翻車。發(fā)現(xiàn)可能翻車時，操作人員應(yīng)盡快松手。3.25.12在礦溜井上倒礦卸車，格篩網(wǎng)眼尺寸大于350×350毫米時，操作人員應(yīng)系好安全帶。3.25.13各中段車輛上下罐完畢后，應(yīng)及時將手動阻車器復(fù)位。3.26裝卸搬運(yùn)工3.26.1作業(yè)人員必須穿戴好勞動保護(hù)用品，按要求佩戴符合要求的口罩；做到勤洗手，做好個人衛(wèi)生；定期定時對工作、生活區(qū)域以及使用的工器具進(jìn)行消毒處理。嚴(yán)格遵守易燃、易爆及化學(xué)危險品裝運(yùn)輸?shù)囊?guī)定。裝卸粉散材料及有毒氣散發(fā)的物品，應(yīng)佩戴防護(hù)用品。3.26.2工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所有工具是否完好可靠，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。3.26.3裝卸時應(yīng)做到輕裝輕放，重不壓輕，大不壓小，堆放平整，捆扎牢固。3.26.4人工搬運(yùn)、裝卸物件應(yīng)視物重配備人員?？赴?、跳板、繩索等必須完好可靠。3.26.5堆放物件不可歪斜，高度適當(dāng)，對易滑動件要用木塊墊塞。3.26.6用機(jī)動車輛裝運(yùn)貨物時，應(yīng)按交通安全管理規(guī)定執(zhí)行，不得超載、超高、超寬、超長。如遇必須超載、高、寬、長裝運(yùn)時，要辦手續(xù)，并要有可靠措施和明顯標(biāo)志。3.26.7裝車時，隨車人員要注意站立位置。車輛行駛時，不準(zhǔn)站在物件和前檔板之間。車未停穩(wěn)禁止上下。3.26.8裝運(yùn)易燃易爆化學(xué)危險品嚴(yán)禁與其他貨物混裝。搬運(yùn)場地不準(zhǔn)吸煙，車廂內(nèi)不準(zhǔn)坐人。3.26.9裝卸時，應(yīng)根據(jù)吊位變化，注意站立位置。嚴(yán)禁站在吊物下面。3.26.10在高檔板車廂裝卸貨物，起重機(jī)駕駛員無法看清車廂內(nèi)的指揮信號時，應(yīng)設(shè)中間指揮，并要正確及時傳遞信號。3.27電動鏟運(yùn)機(jī)司機(jī)3.27.1作業(yè)人員必須穿戴好勞動保護(hù)用品，按要求佩戴符合要求的口罩；做到勤洗手，做好個人衛(wèi)生；定期定時對工作、生活區(qū)域以及使用的工器具進(jìn)行消毒處理。鏟運(yùn)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專門的培訓(xùn)，熟悉設(shè)備構(gòu)造和性能，掌握其操作和性能保養(yǎng)技術(shù)，并持有《操作證》。3.27.2電動鏟運(yùn)機(jī)工作時，必須符合以下安全條件。經(jīng)司機(jī)檢查和試車，不合要求而又無力處理時，司機(jī)應(yīng)拒絕作業(yè)。（1）制動裝置（含工作制動和緊急停車制動）完好、可靠；（2）轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)靈活、可靠；（3）燈光和喇叭齊全、完好；（4）各儀表齊全、完好、指示正常；（5）電纜無破損、卷纜運(yùn)轉(zhuǎn)可靠；（6）各種保護(hù)裝置完好、可靠；（7）行走的巷道內(nèi)，人行道一側(cè)的寬度不小于1米，另一側(cè)與支護(hù)的間隙不小于0.6米；（8）工作面爆破后經(jīng)過充分的通風(fēng)、灑水、撬浮石，并有充分的照明；（9）卸礦溜井口有防墜擋車設(shè)施；（10）油箱、分動箱、變速箱的油面應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)位置，不合要求時，必須加油。3.27.3起動前，應(yīng)檢查各旋轉(zhuǎn)部件周圍有無異物。起動時，應(yīng)先開大燈、再按喇叭，確認(rèn)工作范圍內(nèi)無行人或障礙物的情況下，方可起步。起步后，若發(fā)現(xiàn)聲音異常，應(yīng)立即停車檢查并排除故障。3.27.4運(yùn)行中不許司機(jī)與其他人員閑談，不許人員上下，行駛時應(yīng)低速，鏟斗中不準(zhǔn)裝載爆破器材。3.27.5鏟裝時只準(zhǔn)用Ⅰ擋禁止高速沖向礦堆鏟裝。3.27.6制動時，須將轉(zhuǎn)向和換擋手柄置于中央位置。斜坡上停車時，車輪下應(yīng)墊楔塊，下坡前，必須先試剎車，并確認(rèn)可靠，嚴(yán)禁斷電、空擋滑行。3.27.7設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中、司機(jī)不得離開。3.27.8工作完畢應(yīng)將大臂放到底，鏟齒尖觸地，并合上制動缸，各手置于中央位置，帶走鑰匙，切斷電源。3.27.9運(yùn)行中隨時注意電纜收放情況，發(fā)現(xiàn)卷纜動作不協(xié)調(diào)時應(yīng)立即調(diào)整。3.27.10動臂伸舉的情況下，動臂下方不準(zhǔn)站人。必要時應(yīng)有可靠的支撐措施。3.27.11檢查、修理、加油時，應(yīng)切斷電源、使機(jī)器各部分處于靜止和穩(wěn)定狀態(tài)。3.27.12各保護(hù)裝置出現(xiàn)故障時，應(yīng)迅速查明原因，排除故障后，方可合閘。3.27.13鏟運(yùn)機(jī)在運(yùn)行時，嚴(yán)禁在鏟斗內(nèi)站人。3.27.14司機(jī)還應(yīng)遵守礦山安全用電的規(guī)定及其他安全制度。3.28柴油鏟動機(jī)司機(jī)3.28.1作業(yè)人員必須穿戴好勞動保護(hù)用品，按要求佩戴符合要求的口罩；做到勤洗手，做好個人衛(wèi)生；定期定時對工作、生活區(qū)域以及使用的工器具進(jìn)行消毒處理。鏟運(yùn)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專門的培訓(xùn)，熟悉設(shè)備構(gòu)造和性能，掌握其操作和性能保養(yǎng)技術(shù)，并持有《操作證》。3.28.2柴油鏟動機(jī)工作時須滿足以下基本安全條件，經(jīng)司機(jī)操作前檢查和試車，不合要求而又無力處理時，司機(jī)應(yīng)拒絕作業(yè)：（1）鏟動機(jī)的制動裝置完好、可靠；（2）鏟動機(jī)的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)靈活、可靠；（3）鏟動機(jī)的燈光和喇叭齊全、可靠；（4）鏟動機(jī)的儀表裝置完好，齊全，無漏油現(xiàn)象；（5）鏟動機(jī)工作或行走的巷道的斷面尺寸必須大于3.5×3米(寬×高)，轉(zhuǎn)彎半徑大于7米；（6）司機(jī)必須確認(rèn)裝載工作面爆破后經(jīng)過充分通風(fēng)灑水，處理好浮石，并有良好的照明；（7）卸載的溜井口有防墜擋車設(shè)施和充分的照明。3.28.3工作前，司機(jī)除應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查、加注潤滑油外，每班必須清洗一次凈化水箱，給水箱加水2—3次，保持規(guī)定的水位并對催化箱內(nèi)的催化劑定期檢查和添加。3.28.4鏟動機(jī)進(jìn)入工作面之前，應(yīng)在通風(fēng)良好的地段高速運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，使柴油機(jī)排氣溫度升高，減少對空氣的污染。未作業(yè)時，柴油機(jī)應(yīng)立即停機(jī)。3.28.5必須在維修峒室檢查柴油機(jī)時，怠速時間不應(yīng)超過5分鐘，以減少有害氣體的污染和催化劑積碳。3.28.6司機(jī)工作中禁止抽煙。柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止檢查油箱或向油箱加油。起動時，禁止用明火烘烤柴油機(jī)。3.28.7鏟動機(jī)工作時，水溫不得超過95oC；機(jī)油壓力不得低于0.15Mpa/cm2；變速器油溫不得高于100oC；制動風(fēng)壓不得小于0.45Mpa/cm2;變速壓力不得小于0.12Mpa/cm2。3.28.8應(yīng)禁止任何人在從高舉的鏟斗下停留和通過，發(fā)動機(jī)停車前，必須將鏟斗放下，禁止高舉鏟斗行駛，禁止用鏟斗破碎大塊或撬浮石。3.28.9嚴(yán)禁將鏟運(yùn)機(jī)交給非專職駕駛?cè)藛T駕駛，或讓非駕駛?cè)藛T乘坐。嚴(yán)禁鏟斗載入或運(yùn)載爆破器材。3.28.10作業(yè)時，發(fā)現(xiàn)后輪氣壓不足或機(jī)身歪斜，應(yīng)立即將鏟斗放下，并減少鏟裝量或改變鏟裝條件。3.28.11發(fā)動機(jī)末熄火，手剎末拉上，嚴(yán)禁司機(jī)離開駕駛臺。3.28.12鏟運(yùn)機(jī)行駛中，鏟斗應(yīng)在“運(yùn)轉(zhuǎn)”位置并離地400毫米；司機(jī)應(yīng)精力集中，密切注視前方行人或障礙物，發(fā)現(xiàn)行人應(yīng)立即鳴喇叭；在巷道轉(zhuǎn)變處或狹窄地段，必須停車禮讓。3.28.13上坡時，應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）在長坡道地區(qū)行駛前，必須作機(jī)件檢查、調(diào)整和緊固工作；檢查風(fēng)扇皮帶張緊程度，冷卻水和機(jī)油量，輪胎氣壓和制動可靠性等；（2）上坡時，應(yīng)及時換擋，不準(zhǔn)高速強(qiáng)行，也不得過分使用低擋。不準(zhǔn)在超過鏟運(yùn)機(jī)爬坡能力的坡道上行駛；（3）連續(xù)上長坡時，發(fā)動機(jī)過熱，應(yīng)選擇較平坦處停機(jī)休息；發(fā)動機(jī)冷卻水沸騰時，必須停車，待水溫下降后，方可行駛。3.28.14下坡時，應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）下坡前，必須檢查制動器的功能，制動氣壓不得低于0.45/Pa；（2）下坡時，應(yīng)根據(jù)道路和坡度降一級擋位，即中速和低速行駛；（3）柴油機(jī)應(yīng)以中、低速運(yùn)轉(zhuǎn)，利用發(fā)動機(jī)阻力和間隙使用腳制動的方法控制車速，嚴(yán)禁空擋滑行；（4）下坡時，發(fā)動機(jī)嚴(yán)禁熄火；柴油機(jī)熄火時，應(yīng)立即拉上“三合一”。使驅(qū)動轉(zhuǎn)向泵旋轉(zhuǎn)，保證安全轉(zhuǎn)向；（5）制動器過熱時，應(yīng)停車自然冷卻，嚴(yán)禁向制動殼上淋冷水；（6）下坡時，應(yīng)仔細(xì)觀察前方線路，隨時鳴喇叭示意，作好避讓準(zhǔn)備。3.28.15停車時，應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）作業(yè)完畢，應(yīng)進(jìn)行清掃，將車停放在指定安全地點(diǎn)；（2）停車前，應(yīng)放下動臂，使鏟斗平放；（3）應(yīng)把起動鑰匙旋至中位后，隨手撥出，不得留在車上；（4）把手制動放在停車位置，切斷主電源開關(guān)；（5）停車時，氣溫達(dá)0oC以下時，應(yīng)放掉冷卻水。3.28.16鏟運(yùn)機(jī)在運(yùn)行時，嚴(yán)禁在鏟斗內(nèi)站人或駕駛室內(nèi)帶人。3.29鏟運(yùn)機(jī)維修工3.29.1作業(yè)人員必須穿戴好勞動保護(hù)用品，按要求佩戴符合要求的口罩；做到勤洗手，做好個人衛(wèi)生；定期定時對工作、生活區(qū)域以及使用的工器具進(jìn)行消毒處理。檢查調(diào)整和保養(yǎng)工作必須注意安全，有步驟地進(jìn)行。3.29.2進(jìn)行檢查、保養(yǎng)時，應(yīng)懸掛“正在檢修，不許發(fā)動”的警告牌或采取其它可靠措施。3.29.3用千斤頂把鏟運(yùn)機(jī)支起下面作業(yè)時，必須用枕木把車輛或大架墊穩(wěn)，同時用手剎車可靠制動。3.29.4鏟斗在高舉位置不許進(jìn)行檢修，如必須進(jìn)行維修時，應(yīng)使用專用支架把大臂支住并鎖死，或用枕木將大臂墊起。3.29.5拆卸輪胎，必須先放氣。3.29.6輪胎打氣，必須嚴(yán)格執(zhí)行《帶彈簧鎖圈輪胎的安全作業(yè)規(guī)程》。鋼圈裝入后，應(yīng)使用專用工具，將鋼圈別住，邊充氣邊敲擊，防止發(fā)生人身事故。3.29.7清掃、檢查和保養(yǎng)電瓶，要嚴(yán)防短路爆炸，防止硫酸燒傷事故。3.29.8在鏟運(yùn)機(jī)上進(jìn)行電焊、氧焊工作時，必須做好防火措施，防止火災(zāi)發(fā)生。3.30園盤鉆機(jī)深孔鑿巖工3.30.1作業(yè)人員必須穿戴好勞動保護(hù)用品，按要求佩戴符合要求的口罩；做到勤洗手，做好個人衛(wèi)生；定期定時對工作、生活區(qū)域以及使用的工器具進(jìn)行消毒處理。進(jìn)入工作面，應(yīng)檢查頂幫浮石及通風(fēng)、照明情況，確認(rèn)符合安全條件，方可作業(yè)。3.30.2支架固定鉆機(jī)時，立柱的頂、底部應(yīng)襯墊木板或枕木，確保支撐牢固可靠，支架各緊固螺絲應(yīng)經(jīng)常檢查加固。3.30.3鑿巖前，應(yīng)試車。并先檢查鉆頭、鉆桿、鉆尾、釬套是否合格，鑿巖機(jī)和推進(jìn)器的穿條螺絲是否緊固，風(fēng)、水、油管路是否有泄露，各液壓操作手柄是否靈活。3.30.4作業(yè)前及作業(yè)中，應(yīng)經(jīng)常檢查工作場地及頂幫巖石變化情況，發(fā)現(xiàn)松石，應(yīng)停機(jī)后進(jìn)行處理。3.30.5移車前,必須松開固定支架，關(guān)閉好風(fēng)水閥門，整理好風(fēng)水繩，并平整好路面，然后一人扶住支架，一人撬動底盤移動。3.30.6上、下鉆桿的操作，應(yīng)站在側(cè)面，不準(zhǔn)站在孔口下方。換釬時，應(yīng)使用叉子（專用工具），叉牢鉆桿的卡口部位，以防鉆桿溜下。3.30.7機(jī)器不轉(zhuǎn)時，可輕輕敲打鉆桿或釬尾，不準(zhǔn)亂打機(jī)頭或氣缸。3.30.8作業(yè)中，設(shè)備發(fā)生故障時，應(yīng)先停機(jī)，并關(guān)閉風(fēng)水閥門后再進(jìn)行拆卸檢修工作。3.30.9鑿巖時每班兩人，一人在操作操作臺操作各液壓手柄，另一人負(fù)責(zé)上、下鉆桿。禁止單人操作。3.31臺車中深孔鑿巖工3.31.1作業(yè)人員必須穿戴好勞動保護(hù)用品，按要求佩戴符合要求的口罩；做到勤洗手，做好個人衛(wèi)生；定期定時對工作、生活區(qū)域以及使用的工器具進(jìn)行消毒處理。作業(yè)前，應(yīng)檢查頂幫浮石及通風(fēng)、照明情況，確認(rèn)符合安全條件，方可作業(yè)。3.31.2臺車鑿巖前現(xiàn)場固定時，為確保鉆機(jī)安裝穩(wěn)固，應(yīng)按以下程序操作：（1）操縱下向千斤頂將輪胎抬離地面50毫米以上，并根據(jù)操作臺上的水準(zhǔn)器校平。若底板浮渣較厚、應(yīng)在千斤頂?shù)牡撞恳r墊木板；（2）操作疊形架，使其調(diào)整到額定位置；（3）操縱上向千斤頂，使其牢固采場（巷道）頂板。上向頂尖支向頂板后，不得再操作下向千斤頂油缸和起落架油缸及行走馬達(dá)操縱閥。3.31.3鑿巖前，應(yīng)試車。并先檢查鉆頭、鉆桿、鉆尾、釬套是否合格，鑿巖機(jī)和推進(jìn)器的穿條螺絲是否緊固，風(fēng)、水、油管路是否有泄露，各液壓操作手柄是否靈活。3.31.4作業(yè)前及作業(yè)中，應(yīng)經(jīng)常檢查工作場地及頂幫巖石變化情況，發(fā)現(xiàn)松石，應(yīng)停機(jī)后進(jìn)行處理。3.31.5移車前必須放倒疊形架，將千斤頂均收回，鑿巖機(jī)退到底部，關(guān)閉好風(fēng)水閥門，整理好風(fēng)水繩，并平整好路面，然后方可移動。3.31.6上、下鉆桿的操作，應(yīng)站在側(cè)面，不準(zhǔn)站在孔口下方。換釬時，應(yīng)使用叉子（專用工具），叉牢鉆桿的卡口部位，以防鉆桿溜下。3.31.7機(jī)器不轉(zhuǎn)時，可輕輕敲打鉆桿或釬尾，不準(zhǔn)亂打機(jī)頭或氣缸?？ㄢF時，不準(zhǔn)敲打千斤頂，不準(zhǔn)擺動疊形架。3.31.8作業(yè)中，設(shè)備發(fā)生故障時，應(yīng)先停機(jī)，并關(guān)閉風(fēng)水閥門后再進(jìn)行拆卸檢修工作。3.31.9鑿巖時每班兩人，一人在操作操作臺操作各液壓手柄，另一人負(fù)責(zé)上、下鉆桿。禁止單人操作。3.31.10下班前，應(yīng)將機(jī)器表面沖洗干凈，并將臺車及風(fēng)水繩放在安全的地點(diǎn)。3.32水平鉆機(jī)深孔鑿巖工3.32.1作業(yè)人員必須穿戴好勞動保護(hù)用品，按要求佩戴符合要求的口罩；做到勤洗手，做好個人衛(wèi)生；定期定時對工作、生活區(qū)域以及使用的工器具進(jìn)行消毒處理。進(jìn)入鑿巖硐室（巷道）應(yīng)首先檢查頂幫巖石穩(wěn)固情況，處理好浮石，安設(shè)好照明。通風(fēng)條件惡劣時應(yīng)禁止作業(yè)。3.32.2支架固定鉆機(jī)時，立柱的頂、底部應(yīng)襯墊木板或枕木，確保支撐牢固可靠，支架各緊固螺絲應(yīng)經(jīng)常檢查加固。3.32.3用自制雪撬式機(jī)座固定鉆機(jī)鉆鑿水平孔時，機(jī)座尾部必須用支撐木可靠地抵在堅實處，操作中應(yīng)經(jīng)常檢查并加固。3.32.4鉆鑿上向孔，需設(shè)工作平臺時，平臺的高度和大小應(yīng)便于操作并能整齊地擺放工具材料。作業(yè)中每班應(yīng)檢查一次平臺的牢固程度。3.32.5每班工作前，應(yīng)使用試電筆檢查電源線及電機(jī)外殼有無漏電（回轉(zhuǎn)馬達(dá)采用電機(jī)時），并檢查風(fēng)水繩各接頭是否連接牢固。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即排除。電器故障應(yīng)找電工處理。3.32.6電機(jī)的防護(hù)罩及隔水橡