塑件螺紋脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)課件

塑料注塑成型技術(shù)模塊二注塑成型提高帶螺紋模具認(rèn)知塑料注塑成型技術(shù)模塊二注塑成型提高1塑件螺紋的脫模機(jī)構(gòu)塑件上的內(nèi)螺紋用螺紋型芯成型，外螺紋用螺紋環(huán)成型。帶螺紋塑件脫模需設(shè)置一些特殊機(jī)構(gòu)。1．塑件螺紋脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)(1)塑件外表面帶有止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)帶螺紋塑件成型后，必須與螺紋型芯或型環(huán)作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)才能脫模，塑件的外表面或端面應(yīng)考慮帶有止轉(zhuǎn)的花紋或圖案，見圖（塑件外形止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)）：塑件螺紋的脫模機(jī)構(gòu)塑件上的內(nèi)螺紋用螺紋型芯成型，外螺紋用螺紋2塑件螺紋脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)課件3(2)對(duì)模具結(jié)構(gòu)的要求為使塑件在脫模時(shí)不跟螺紋型芯或型環(huán)一起轉(zhuǎn)動(dòng)，模具上必須設(shè)相應(yīng)的止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。圖型腔與塑件端面上設(shè)有止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，脫模時(shí)，通過螺紋型芯的回轉(zhuǎn)，推板推動(dòng)塑件沿軸向移動(dòng)，使塑件脫離螺紋型芯，再在推桿的作用下使塑件脫離推板。型腔端面止動(dòng)的結(jié)構(gòu)塑件螺紋的脫模機(jī)構(gòu)(2)對(duì)模具結(jié)構(gòu)的要求塑件螺紋的脫模機(jī)構(gòu)4(1)強(qiáng)制脫螺紋①利用塑件彈性脫螺紋聚乙烯和聚丙烯等軟質(zhì)塑件，圖(a)，可用推件板將塑件從螺紋型芯上強(qiáng)制脫下，(b)中A為推件板。這種形式的模具結(jié)構(gòu)簡單，用于精度要求不高的塑件。但應(yīng)避免圖(c)中用圓弧端面作為推出面，這樣脫模困難。塑件螺紋的脫模方式(1)強(qiáng)制脫螺紋塑件螺紋的脫模方式5②用硅橡膠作螺紋型芯強(qiáng)制脫模圖(a)，開模時(shí)，在彈簧作用下芯桿l先從硅橡膠螺紋型芯4中退出，使硅橡膠收縮，再用推桿將塑件推出，(b)。該因硅橡膠壽命低，僅用于小批量生產(chǎn)。塑件螺紋的脫模方式②用硅橡膠作螺紋型芯強(qiáng)制脫模塑件螺紋的脫模方式6(2)利用活動(dòng)螺紋型芯或螺紋型環(huán)脫螺紋當(dāng)模具不能設(shè)計(jì)成瓣合模或回轉(zhuǎn)脫螺紋結(jié)構(gòu)太復(fù)雜時(shí)，將螺紋部分做成活動(dòng)型芯或活動(dòng)型環(huán)隨塑件一起脫模，然后機(jī)外將它們分開。圖(a)所示為活動(dòng)螺紋型芯結(jié)構(gòu)，(c)為活動(dòng)螺紋型環(huán)結(jié)構(gòu)。這種形式的模具結(jié)構(gòu)簡單，但需加機(jī)外取芯裝置。塑件螺紋的脫模方式(2)利用活動(dòng)螺紋型芯或螺紋型環(huán)脫螺紋塑件螺紋的脫模方式7(3)螺紋部分回轉(zhuǎn)的脫模機(jī)構(gòu)原理：利用塑件與螺紋型芯或型環(huán)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)與相對(duì)移動(dòng)脫出螺紋?；剞D(zhuǎn)機(jī)械可設(shè)在動(dòng)?；蚨?，通常模具回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在動(dòng)模一側(cè)。螺紋回轉(zhuǎn)脫模機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)方式：人工驅(qū)動(dòng)、液壓或氣動(dòng)、電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)及利用開模運(yùn)動(dòng)通過齒輪齒條或大升角絲杠螺母驅(qū)動(dòng)等。塑件螺紋的脫模方式(3)螺紋部分回轉(zhuǎn)的脫模機(jī)構(gòu)塑件螺紋的脫模方式8①手動(dòng)脫螺紋機(jī)構(gòu)模內(nèi)設(shè)變向機(jī)構(gòu)的手動(dòng)脫螺紋型芯的結(jié)構(gòu)。當(dāng)手工搖動(dòng)蝸桿5時(shí)，與它嚙合的蝸輪4通過滑鍵帶動(dòng)螺紋型芯7旋轉(zhuǎn)，由于凸模3的頂部設(shè)有止轉(zhuǎn)槽9，螺紋型芯在回轉(zhuǎn)的同時(shí)向左移動(dòng)(沿箭頭方向)，便可順利與塑件脫離，然后開啟模具從I處分型，由推板6將塑件推出，推出距離由定距螺釘8限制。塑件螺紋的脫模方式①手動(dòng)脫螺紋機(jī)構(gòu)塑件螺紋的脫模方式9②機(jī)動(dòng)脫螺紋機(jī)構(gòu)原理：利用開模時(shí)的直線運(yùn)動(dòng)，通過齒輪齒條或絲杠的運(yùn)動(dòng)，使螺紋型芯作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而脫離塑件。用齒輪齒條脫出側(cè)向螺紋型芯的機(jī)構(gòu)。開模時(shí)，齒條導(dǎo)柱1帶動(dòng)螺紋型芯4旋轉(zhuǎn)并沿套筒螺母3做軸向移動(dòng)，脫離塑件。塑件螺紋的脫模方式②機(jī)動(dòng)脫螺紋機(jī)構(gòu)塑件螺紋的脫模方式10

錐齒輪脫螺紋型芯結(jié)構(gòu)，它用于側(cè)澆口多型腔模，螺紋型芯只要作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)就可脫出塑件，由于螺紋型芯與拉料桿的旋向相反，故兩者的螺距應(yīng)相等且做成正反螺紋。塑件螺紋的脫模方式錐齒輪脫螺紋型芯結(jié)構(gòu)，它用于側(cè)澆口多型腔模，螺紋型11

齒輪軸上加工大升角螺紋，與它配合的螺母固定不轉(zhuǎn)動(dòng)。開模時(shí)動(dòng)模移動(dòng)，通過大升角螺桿使齒輪軸回轉(zhuǎn)，經(jīng)齒輪傳動(dòng)，使螺紋型芯脫出。塑件螺紋的脫模方式齒輪軸上加工大升角螺紋，與它配合的螺母固定不轉(zhuǎn)動(dòng)。12⒈材料芯部要有足夠的強(qiáng)度與韌性⒉表面要有足夠的硬度、耐磨性與抗腐蝕性能⒊拋光性能良好⒋加工性能好、熱處理變形小不同的模具零件對(duì)材料的要求不同成型零件：與高溫熔體接觸，耐磨、耐蝕、足夠的強(qiáng)度、熱處理變形小。推出機(jī)構(gòu)與導(dǎo)向零件：耐磨、足夠的韌性與強(qiáng)度、熱處理變形小。支承與緊固零件：有一定的強(qiáng)度注塑模具材料的要求⒈材料芯部要有足夠的強(qiáng)度與韌性注塑模具材料的要求131.碳素結(jié)構(gòu)鋼45、45Mn、20Mn有一定強(qiáng)度，切削性能好，熱處理變形較大加工前要正火或調(diào)質(zhì)處理2.碳素工具鋼T8、T8A、T10、T10A淬火后有較高的強(qiáng)度與耐磨性，淬火變形大且淬透性差淬火后用線切割加工可達(dá)較高精度淬透性、強(qiáng)度、韌性、耐磨性、耐熱性好，但加工性能差，粗加工前要退火處理。常用的模具鋼材1.碳素結(jié)構(gòu)鋼常用的模具鋼材143.合金工具鋼CrWMn：淬火變形很小，淬透性高9Mn2V：價(jià)格低，淬透性、耐磨性不及CrWMn但比T10鋼好Cr12：淬火變形很小、淬透性高、耐磨性Cr4W2MoV：淬透性、耐磨性不及Cr12，其它性能接近5CrNiMo：500℃能保持高強(qiáng)度與高韌性3Cr2W8V：適合氮化處理，耐蝕性好4.合金結(jié)構(gòu)鋼熱處理前具有較好切削性能，熱處理后變形小。20CrMnTi：淬透性、力學(xué)性能較高，用于尺寸大的滲碳淬硬件。40Cr：綜合性能很好，但國內(nèi)Cr資源有限。40CrMnMo：淬透性、力學(xué)性能高，用于強(qiáng)度高韌性好的大截面件。38CrMoAl：滲氮鋼，高硬度、高耐磨性和耐蝕性，尺寸穩(wěn)定性好。30CrMnSi：淬透性、強(qiáng)韌性好，用于截面不大而力學(xué)性能好的零件。常用的模具鋼材3.合金工具鋼常用的模具鋼材15模具材料的選擇與熱處理根據(jù)模具各零件的功用合理選擇材料及熱處理⒉根據(jù)生產(chǎn)批量與模具精度選擇⒊根據(jù)模具的加工方法與零件的復(fù)雜程度選擇⒋根據(jù)塑料特性選擇注塑模具材料模具材料的選擇與熱處理注塑模具材料16塑料注塑成型技術(shù)模塊二注塑成型提高帶螺紋模具認(rèn)知塑料注塑成型技術(shù)模塊二注塑成型提高17塑件螺紋的脫模機(jī)構(gòu)塑件上的內(nèi)螺紋用螺紋型芯成型，外螺紋用螺紋環(huán)成型。帶螺紋塑件脫模需設(shè)置一些特殊機(jī)構(gòu)。1．塑件螺紋脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)(1)塑件外表面帶有止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)帶螺紋塑件成型后，必須與螺紋型芯或型環(huán)作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)才能脫模，塑件的外表面或端面應(yīng)考慮帶有止轉(zhuǎn)的花紋或圖案，見圖（塑件外形止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)）：塑件螺紋的脫模機(jī)構(gòu)塑件上的內(nèi)螺紋用螺紋型芯成型，外螺紋用螺紋18塑件螺紋脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)課件19(2)對(duì)模具結(jié)構(gòu)的要求為使塑件在脫模時(shí)不跟螺紋型芯或型環(huán)一起轉(zhuǎn)動(dòng)，模具上必須設(shè)相應(yīng)的止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。圖型腔與塑件端面上設(shè)有止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，脫模時(shí)，通過螺紋型芯的回轉(zhuǎn)，推板推動(dòng)塑件沿軸向移動(dòng)，使塑件脫離螺紋型芯，再在推桿的作用下使塑件脫離推板。型腔端面止動(dòng)的結(jié)構(gòu)塑件螺紋的脫模機(jī)構(gòu)(2)對(duì)模具結(jié)構(gòu)的要求塑件螺紋的脫模機(jī)構(gòu)20(1)強(qiáng)制脫螺紋①利用塑件彈性脫螺紋聚乙烯和聚丙烯等軟質(zhì)塑件，圖(a)，可用推件板將塑件從螺紋型芯上強(qiáng)制脫下，(b)中A為推件板。這種形式的模具結(jié)構(gòu)簡單，用于精度要求不高的塑件。但應(yīng)避免圖(c)中用圓弧端面作為推出面，這樣脫模困難。塑件螺紋的脫模方式(1)強(qiáng)制脫螺紋塑件螺紋的脫模方式21②用硅橡膠作螺紋型芯強(qiáng)制脫模圖(a)，開模時(shí)，在彈簧作用下芯桿l先從硅橡膠螺紋型芯4中退出，使硅橡膠收縮，再用推桿將塑件推出，(b)。該因硅橡膠壽命低，僅用于小批量生產(chǎn)。塑件螺紋的脫模方式②用硅橡膠作螺紋型芯強(qiáng)制脫模塑件螺紋的脫模方式22(2)利用活動(dòng)螺紋型芯或螺紋型環(huán)脫螺紋當(dāng)模具不能設(shè)計(jì)成瓣合?；蚧剞D(zhuǎn)脫螺紋結(jié)構(gòu)太復(fù)雜時(shí)，將螺紋部分做成活動(dòng)型芯或活動(dòng)型環(huán)隨塑件一起脫模，然后機(jī)外將它們分開。圖(a)所示為活動(dòng)螺紋型芯結(jié)構(gòu)，(c)為活動(dòng)螺紋型環(huán)結(jié)構(gòu)。這種形式的模具結(jié)構(gòu)簡單，但需加機(jī)外取芯裝置。塑件螺紋的脫模方式(2)利用活動(dòng)螺紋型芯或螺紋型環(huán)脫螺紋塑件螺紋的脫模方式23(3)螺紋部分回轉(zhuǎn)的脫模機(jī)構(gòu)原理：利用塑件與螺紋型芯或型環(huán)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)與相對(duì)移動(dòng)脫出螺紋。回轉(zhuǎn)機(jī)械可設(shè)在動(dòng)?；蚨?，通常模具回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在動(dòng)模一側(cè)。螺紋回轉(zhuǎn)脫模機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)方式：人工驅(qū)動(dòng)、液壓或氣動(dòng)、電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)及利用開模運(yùn)動(dòng)通過齒輪齒條或大升角絲杠螺母驅(qū)動(dòng)等。塑件螺紋的脫模方式(3)螺紋部分回轉(zhuǎn)的脫模機(jī)構(gòu)塑件螺紋的脫模方式24①手動(dòng)脫螺紋機(jī)構(gòu)模內(nèi)設(shè)變向機(jī)構(gòu)的手動(dòng)脫螺紋型芯的結(jié)構(gòu)。當(dāng)手工搖動(dòng)蝸桿5時(shí)，與它嚙合的蝸輪4通過滑鍵帶動(dòng)螺紋型芯7旋轉(zhuǎn)，由于凸模3的頂部設(shè)有止轉(zhuǎn)槽9，螺紋型芯在回轉(zhuǎn)的同時(shí)向左移動(dòng)(沿箭頭方向)，便可順利與塑件脫離，然后開啟模具從I處分型，由推板6將塑件推出，推出距離由定距螺釘8限制。塑件螺紋的脫模方式①手動(dòng)脫螺紋機(jī)構(gòu)塑件螺紋的脫模方式25②機(jī)動(dòng)脫螺紋機(jī)構(gòu)原理：利用開模時(shí)的直線運(yùn)動(dòng)，通過齒輪齒條或絲杠的運(yùn)動(dòng)，使螺紋型芯作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而脫離塑件。用齒輪齒條脫出側(cè)向螺紋型芯的機(jī)構(gòu)。開模時(shí)，齒條導(dǎo)柱1帶動(dòng)螺紋型芯4旋轉(zhuǎn)并沿套筒螺母3做軸向移動(dòng)，脫離塑件。塑件螺紋的脫模方式②機(jī)動(dòng)脫螺紋機(jī)構(gòu)塑件螺紋的脫模方式26

錐齒輪脫螺紋型芯結(jié)構(gòu)，它用于側(cè)澆口多型腔模，螺紋型芯只要作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)就可脫出塑件，由于螺紋型芯與拉料桿的旋向相反，故兩者的螺距應(yīng)相等且做成正反螺紋。塑件螺紋的脫模方式錐齒輪脫螺紋型芯結(jié)構(gòu)，它用于側(cè)澆口多型腔模，螺紋型27

齒輪軸上加工大升角螺紋，與它配合的螺母固定不轉(zhuǎn)動(dòng)。開模時(shí)動(dòng)模移動(dòng)，通過大升角螺桿使齒輪軸回轉(zhuǎn)，經(jīng)齒輪傳動(dòng)，使螺紋型芯脫出。塑件螺紋的脫模方式齒輪軸上加工大升角螺紋，與它配合的螺母固定不轉(zhuǎn)動(dòng)。28⒈材料芯部要有足夠的強(qiáng)度與韌性⒉表面要有足夠的硬度、耐磨性與抗腐蝕性能⒊拋光性能良好⒋加工性能好、熱處理變形小不同的模具零件對(duì)材料的要求不同成型零件：與高溫熔體接觸，耐磨、耐蝕、足夠的強(qiáng)度、熱處理變形小。推出機(jī)構(gòu)與導(dǎo)向零件：耐磨、足夠的韌性與強(qiáng)度、熱處理變形小。支承與緊固零件：有一定的強(qiáng)度注塑模具材料的要求⒈材料芯部要有足夠的強(qiáng)度與韌性注塑模具材料的要求291.碳素結(jié)構(gòu)鋼45、45Mn、20Mn有一定強(qiáng)度，切削性能好，熱處理變形較大加工前要正火或調(diào)質(zhì)處理2.碳素工具鋼T8、T8A、T10、T10A淬火后有較高的強(qiáng)度與耐磨性，淬火變形大且淬透性差淬火后用線切割加工可達(dá)較高精度淬透性、強(qiáng)度、韌性、耐磨性、耐熱性好，但加工性能差，粗加工前要退火處理。常用的模具鋼材1.碳素結(jié)構(gòu)鋼常用的模具鋼材303.合金工具鋼CrWMn：淬火變形很小，淬透性高9Mn2V：價(jià)格低，淬透性、耐磨性不及CrWMn但比T10鋼好Cr12：淬火變形很小、淬透性高、耐磨性Cr4W2MoV：淬透性、耐磨性不及Cr12，其它性能接近5CrNiMo：500℃能保持高強(qiáng)度與高韌性3Cr2W8V：適合氮化處理，耐蝕性好4.合金結(jié)構(gòu)鋼熱處理前具有較好切削性能，熱處理后變形小。20CrMnTi：淬透性、力學(xué)性能較高，用于尺寸大的滲碳淬硬件。40Cr：綜合性能很好，但國內(nèi)Cr資源有限