內(nèi)線電工操作規(guī)程

內(nèi)線電工操作規(guī)程

第一節(jié)、一般規(guī)定

1.班長(zhǎng)負(fù)責(zé)全班工作范圍內(nèi)的工作安排和檢修質(zhì)量。

2.對(duì)檢修過(guò)的電氣設(shè)備應(yīng)建立檢修質(zhì)量卡片，將檢修人員、設(shè)備編號(hào)、絕緣電阻和存在的問(wèn)題記錄下來(lái)。

3.檢修過(guò)的電氣設(shè)備在正常運(yùn)行條件下，投入運(yùn)行后發(fā)生的電氣故障，檢修人應(yīng)負(fù)主要責(zé)任。

4.檢修和未檢修的電氣設(shè)備要分放整齊，保持設(shè)備庫(kù)存室和工作室的整潔。

第二節(jié)、電動(dòng)機(jī)的修理

5.在現(xiàn)場(chǎng)檢修電機(jī)時(shí)，必須切斷電源，取下熔斷器，應(yīng)掛“有人工作，制止合閘〞警示牌?？赡軐?dǎo)電的導(dǎo)線頭應(yīng)用絕緣材料包扎好。

6.電機(jī)起吊只準(zhǔn)栓掛在起吊環(huán)上，起吊裝置應(yīng)結(jié)實(shí)可靠，吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)防止損傷電機(jī)絕緣、防爆面及附件。

7.電機(jī)轉(zhuǎn)子放置、搬動(dòng)時(shí)，應(yīng)有防止?jié)L動(dòng)及碰撞的平安措施。

8.外殼無(wú)可靠支撐面的電機(jī)〔如機(jī)車牽引電機(jī)〕，必須墊穩(wěn)前方可分解或裝配。

9.抽出或裝入較大的電機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí)，必須用加長(zhǎng)管托住，制止硬拖。

10.組裝發(fā)現(xiàn)電機(jī)卡住時(shí)，只能做微量起落，消除，不得進(jìn)展錘擊。

11.在組裝直流電機(jī)綻子主極、輔極及輔助繞組時(shí)，需用專用繩索吊裝，不得損傷絕緣，緊固磁極不得將手伸進(jìn)空隙內(nèi)。

12.嵌線作業(yè)的平安規(guī)定：

12.1線槽內(nèi)不得進(jìn)入雜物。

12.3直流電機(jī)轉(zhuǎn)子豎立起吊時(shí)，應(yīng)檢查吊環(huán)及軸頭螺紋，保證良好。轉(zhuǎn)子豎放在回轉(zhuǎn)座上時(shí)，必須穩(wěn)妥。

12.4要防止線頭扎眼扎手。

12.5嵌線作業(yè)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查頂尖結(jié)實(shí)情況，不得將腳伸到工作臺(tái)下面。

12.6綁扎鋼絲繩及調(diào)整拉力時(shí)人不要面對(duì)鋼絲繩。

12.7焊接整流子時(shí)，烙鐵溫度不得太高，防止松香起火。

12.8嵌線工作完畢，應(yīng)將電機(jī)墊穩(wěn)并覆蓋好，防止雜物進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部。

13.電機(jī)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡校驗(yàn)的平安規(guī)定：

13.1必須按動(dòng)平衡機(jī)的操作說(shuō)明書(shū)操作。

13.3附加的平衡塊必須固定結(jié)實(shí)。

13.4校驗(yàn)或調(diào)試中出現(xiàn)異響、異味或異狀時(shí)，應(yīng)立即停校處理。

13.5應(yīng)經(jīng)常檢查電測(cè)箱的枯燥劑，失效時(shí)應(yīng)立即更換，在長(zhǎng)期停用中，應(yīng)對(duì)電測(cè)箱定期預(yù)熱30分鐘。

13.6工作完畢，應(yīng)將平衡機(jī)用防塵罩罩好。

14.浸漆的平安規(guī)定

14.1浸漆場(chǎng)地應(yīng)有消防器材，制止吸煙及明火。

14.3浸漆場(chǎng)所應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備。

14.4要輕拿輕放工件，以免油漆濺入眼內(nèi)。

14.5浸漆場(chǎng)地制止拉臨時(shí)電線，應(yīng)使用防爆照明燈。油漆和溶劑應(yīng)放在指定位置，加蓋密封保管。

15.電機(jī)枯燥的平安規(guī)定

15.1繞組浸漆后，必須滴漆或甩漆1小時(shí)前方可進(jìn)入枯燥箱。

15.3枯燥過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視溫度變化，發(fā)生冒煙或火花，應(yīng)立即停電處理。

16.噴漆作業(yè)的平安規(guī)定：

16.1制止用氧氣噴漆場(chǎng)所制止煙火，非噴漆人員不得在作業(yè)場(chǎng)地逗留。

17.檢修后的電機(jī)必須經(jīng)過(guò)電氣試驗(yàn)后，容器外層設(shè)人監(jiān)視。

第三節(jié)、變壓器的修理

18.修理的一般規(guī)定和要求

18.1變壓器的平安氣道堵塞或油枕冒油時(shí)必須進(jìn)展修理。

18.3變壓器運(yùn)行中內(nèi)部噪音增高，音響不均或有劈啪聲，應(yīng)進(jìn)展檢修。

18.4在正負(fù)荷茶和冷卻條件下，油溫不正常或不斷上升時(shí)，必須進(jìn)展檢查修理。

18.5變壓器嚴(yán)重漏油，油枕內(nèi)油面經(jīng)常發(fā)現(xiàn)低于最低油位時(shí)，必須進(jìn)展修理。

18.6變壓器更換線圈或絕緣后，必須進(jìn)展枯燥處理。

18.7變壓器不更換線圈或絕緣時(shí)，在相對(duì)濕度為75%以下的空氣中停留時(shí)間不超過(guò)8小時(shí)，可不進(jìn)展枯燥處理。

18.8變壓器在修理中假設(shè)自身的溫度比周圍空氣溫度高出5攝氏度以上時(shí)，在空氣中停留時(shí)間可適當(dāng)延長(zhǎng)，修理時(shí)，變壓器在空氣中停留時(shí)間超過(guò)規(guī)定時(shí)間或空氣溫度較規(guī)定時(shí)間值高，應(yīng)對(duì)絕緣進(jìn)展是否受潮的鑒定。

18.9變壓器進(jìn)展解體修理時(shí)，應(yīng)作拆卸記錄，繪制原樣草圖，草圖記錄應(yīng)包括繞向、線圈尺寸、出頭位置、線圈連接、絕緣間隔、分接頭位置與編號(hào)，引線連接長(zhǎng)度以及鐵芯各級(jí)片數(shù)、位置等。必要時(shí)在零件上作出標(biāo)記，以防止混裝或錯(cuò)裝。

19.一般修理

19.1變壓器油泥的清洗

19.1.1油箱和鐵芯上的油泥，可用鏟刀刮除，再用不易落絨的布或紗擦干凈，再用變壓器油沖洗。

19.1.3全部芯子清洗油泥后，再用干凈的變壓器油流沖洗一遍，用過(guò)的油必須經(jīng)過(guò)處理才可使用，變壓器油垢不可用堿水沖洗。

19.3分接開(kāi)關(guān)修理：

19.3.1觸頭外表不應(yīng)有灼跡和疤痕，損壞嚴(yán)重時(shí)必須更換。

19.3.3修理時(shí)應(yīng)將觸頭外表的污垢、分解物和拉化膜等洗凈。

19.3.4分接開(kāi)關(guān)的手柄位置與觸頭的接觸應(yīng)準(zhǔn)確一致。

20.鐵芯的修理

20.1假設(shè)矽鋼片外表漆膜已壞或局部損壞時(shí)，必須進(jìn)展涂補(bǔ)或?qū)⒃瓪埰崛コ硗鈬娝⑿缕崮ぁ?/p>

20.2修理時(shí)發(fā)現(xiàn)矽綱片已壞，更換新的矽綱片。

20.3疊裝鐵芯時(shí)，每疊一級(jí)打齊一級(jí)。打齊時(shí)要墊黃銅或木塊，不準(zhǔn)用鐵錘直接敲打，以免彎曲或卷曲。疊裝完一級(jí)后，要測(cè)一下疊加存度和兩條對(duì)角線的差，以正鐵芯平行四邊形。

20.4變壓器在修理時(shí)，必須按要求結(jié)實(shí)接地。

20.5鐵芯綁扎系用玻璃帶，一般中小型變壓器的綁扎厚度為2mm〔16層〕。

21.線圈的繞制

21.1重繞制變壓器時(shí)，應(yīng)注意使新線圈導(dǎo)線直徑三相要一致。

21.3變壓器修理線圈重繞時(shí)，應(yīng)保持原來(lái)線圈的換位方式〔完全換位、分組換位和均布換位〕。

21.4層間絕緣應(yīng)保持原來(lái)程度，不得隨意減少和改變絕緣材料。

21.5線圈繞制后需送入烘爐進(jìn)展枯燥處理，其溫度不得高于110℃，不得低于100℃。一般要求絕緣電阻值連續(xù)6小時(shí)保持穩(wěn)定時(shí)，枯燥工作可以完畢。

21.7浸漆時(shí)，線圈溫度在70℃－80℃間，浸入漆面后10分種以上，待漆面不再翻起泡沫為止，取出成圈后，滴盡余漆〔約30分種〕，使線圈各處不存有漆泡和漆瘤為止，再放在干凈地方晾干一小時(shí)。

22.絕緣油的處理

22.1當(dāng)絕緣油酸值超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)送專門(mén)機(jī)構(gòu)處理。

22.2當(dāng)絕緣下降和有雜質(zhì)時(shí)，采用壓力過(guò)濾法處理。

22.2.2壓力濾油機(jī)鐵濾框間一般放置2－3張濾油紙，過(guò)濾時(shí)平均每小時(shí)更換一次濾油紙，更換后