倉儲物流用戶手冊

倉儲物流用戶手冊深圳市道訊科技開發(fā)有限公司目錄二.功能簡介三.業(yè)務(wù)流程四.業(yè)務(wù)操作1.倉儲設(shè)置.................................................................................................................................1.1.倉庫管理......................................................................................................................1.2.倉庫分組管理..............................................................................................................1.3.倉庫基礎(chǔ)設(shè)置..............................................................................................................1.4.從屬倉庫管理..............................................................................................................1.5.從屬倉庫任務(wù)管理......................................................................................................1.6.送貨方式管理..............................................................................................................2.配貨.........................................................................................................................................2.1.配貨任務(wù)......................................................................................................................2.2.配貨單查詢..................................................................................................................2.3.配貨單綜合分析..........................................................................................................3.調(diào)撥.........................................................................................................................................3.1.調(diào)撥單管理..................................................................................................................3.2.調(diào)撥單綜合分析..........................................................................................................4.入庫.........................................................................................................................................4.1.入庫任務(wù)......................................................................................................................4.2.入庫單管理..................................................................................................................4.3.驗收..............................................................................................................................4.4.驗收單管理..................................................................................................................4.5.分儲單管理..................................................................................................................4.6.入庫單綜合分析..........................................................................................................4.7.發(fā)貨方裝箱單查詢......................................................................................................4.8.發(fā)貨方托運單查詢......................................................................................................5.出庫.........................................................................................................................................5.1.出庫任務(wù)......................................................................................................................5.2.出庫單管理..................................................................................................................5.3.分揀單管理..................................................................................................................5.4.掃描裝箱......................................................................................................................5.5.裝箱單管理..................................................................................................................5.6.掃描隊列管理..............................................................................................................5.7.出庫單綜合分析..........................................................................................................6.承運商.....................................................................................................................................6.1.承運商管理..................................................................................................................6.2.承運商分組管理..........................................................................................................7.托運.........................................................................................................................................7.1.派車任務(wù)......................................................................................................................7.2.派車單管理..................................................................................................................7.3.派車單綜合分析..........................................................................................................7.4.托運任務(wù)......................................................................................................................7.5.托運單管理..................................................................................................................7.6.托運單綜合查詢..........................................................................................................8.盤點.........................................................................................................................................8.1.盤點表管理..................................................................................................................8.2.盤點表綜合分析..........................................................................................................8.3.盤點清單管理..............................................................................................................8.4.盤點清單綜合分析......................................................................................................9.庫存調(diào)整.................................................................................................................................9.1.庫存調(diào)整單管理..........................................................................................................9.2.庫存調(diào)整單綜合分析..................................................................................................10.貨位搬移...............................................................................................................................10.1.貨位搬移單管理........................................................................................................10.2.貨位搬移單綜合分析................................................................................................11.組裝.......................................................................................................................................11.1.組裝單管理 ................................................................................................................11.2.組裝單綜合分析 ........................................................................................................12.拆卸.......................................................................................................................................12.1.拆卸單管理 ................................................................................................................12.2.拆卸單綜合分析 ........................................................................................................13.庫存查詢 ...............................................................................................................................13.1.倉庫庫存查詢 ............................................................................................................13.2.倉庫庫存匯總查詢 ....................................................................................................13.3.轄內(nèi)庫存查詢 ............................................................................................................13.4.轄內(nèi)庫存匯總查詢 ....................................................................................................13.5.貨位庫存查詢 ............................................................................................................13.6.庫存預警 ....................................................................................................................13.7.倉庫歷史庫存查詢 ....................................................................................................13.8.轄內(nèi)歷史庫存查詢 ....................................................................................................13.9.貨位歷史庫存查詢 ....................................................................................................13.10.門店實時庫存查詢 ..................................................................................................13.11.轄內(nèi)門店實時庫存查詢 ..........................................................................................14.物流分析 ...............................................................................................................................14.1.庫存單綜合分析 ........................................................................................................14.2.倉庫庫存事務(wù)查詢 ....................................................................................................14.3.貨位庫存事務(wù)查詢 ....................................................................................................14.4.物流過程監(jiān)控表 ........................................................................................................倉儲物流管理倉儲設(shè)置倉庫管理倉庫分組管理倉庫基礎(chǔ)設(shè)置從屬倉庫管理從屬倉庫任務(wù)管理配貨配貨任務(wù)配貨單查詢調(diào)撥調(diào)撥單管理入庫入庫任務(wù)入庫單管理驗收驗收單管理出庫出庫任務(wù)出庫單管理分揀單管理掃描裝箱盤點盤點表管理盤點表綜合分析盤點清單管理盤點清單綜合分析庫存調(diào)整庫存調(diào)整單管理庫存調(diào)整單綜合分析庫存查詢倉庫庫存查詢倉庫庫存匯總查詢倉庫歷史庫存查詢門店實時庫存查詢一.業(yè)務(wù)操作從系統(tǒng)主界面左邊功能樹的 “倉儲物流管理”進入相關(guān)業(yè)務(wù)的操作。倉儲設(shè)置倉儲設(shè)置完成倉儲物流的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)置工作。 包括倉庫基礎(chǔ)信息， 倉庫中貨區(qū)貨位設(shè)置， 掃描臺設(shè)置，商品存放信息，倉庫業(yè)務(wù)模式等。倉庫實際入庫和出庫的商品和數(shù)量往往與預期存在差別， 為了如實反映業(yè)務(wù)， 入庫和出庫業(yè)務(wù)須要人工確認。對于一些沒有專職管理人員的倉庫，列入 “從屬倉庫”，從屬倉庫的入庫和出庫業(yè)務(wù)列入 “從屬倉庫任務(wù)”，系統(tǒng)定期自動完成。從屬倉庫的采用是一種節(jié)省工作量的管理方式，不推薦大量使用。1.1.倉庫管理廣義上的倉庫指存儲商品的場所，

門店也包含在倉庫范圍內(nèi)。

本功能維護倉庫的基礎(chǔ)檔案信息，

以及相關(guān)的業(yè)務(wù)設(shè)置，實現(xiàn)增加、修改和刪除功能。倉庫進一步設(shè)置信息在

“倉庫基礎(chǔ)設(shè)置 ”中完成。單擊“倉儲物流管理 |倉儲設(shè)置|倉庫管理”進入。單擊“新增”新建倉庫。輸入倉庫編號和倉庫名稱。在“基本信息”頁面，輸入助記碼、序號、狀態(tài)等信息。在“聯(lián)系方式“頁面，輸入電話號碼、傳真號碼、電子郵件、網(wǎng)站、聯(lián)絡(luò)人姓名等信息。在“倉庫信息“頁面，選擇是否允許倉庫負庫存、是否允許貨位負庫存、缺省配發(fā)庫存、缺省退貨倉庫等信息。成本組在“財務(wù)管理 |財務(wù)設(shè)置|成本組管理”中設(shè)置；是否啟用貨位管理和出庫掃描及發(fā)貨貨位、收貨貨位在“倉庫基礎(chǔ)設(shè)置”中設(shè)置。輸入完畢，單擊“保存” 。1.2.倉庫基礎(chǔ)設(shè)置倉庫基礎(chǔ)信息是倉儲業(yè)務(wù)執(zhí)行的基礎(chǔ)。嚴格的設(shè)置能控制和規(guī)范化倉庫業(yè)務(wù)，并提供有力的協(xié)助。單擊“倉儲物流管理 |倉儲設(shè)置|倉庫基礎(chǔ)設(shè)置”進入。單擊“查詢” ，在倉庫查詢條件中輸入條件，然后單擊“查詢”。選擇倉庫，單擊工具欄“功能”并選擇相應(yīng)的功能，對倉庫進行設(shè)置。入庫方式設(shè)置設(shè)置允許的入庫方式。在“入庫方式管理”窗口單擊“新增”按鈕，在入庫方式列表中選擇入庫方式。最后單擊“保存”。出庫方式設(shè)置設(shè)置允許的出庫方式。在“出庫方式管理”窗口單擊“新增”按鈕，在出庫方式列表中選擇出庫方式。最后單擊“保存”。啟用出庫裝箱啟用掃描裝箱模式，成功后，建立掃描臺完整檔案。啟用掃描裝箱前可用。取消出庫掃描停用掃描裝箱模式，刪除掃描臺設(shè)置和掃描隊列信息。啟用掃描裝箱后可用。配貨配貨指對代理商和門店購貨請求的分配過程。 配貨實現(xiàn)大物流思想，通過訂單分解，調(diào)用公司所有倉儲資源，從而提高反應(yīng)速度，節(jié)省物流成本，減少資金積壓。配貨任務(wù)的來源是“代理商訂貨單”和“門店訂貨單”。 配貨確認后，生成“配貨單”，作為倉庫發(fā)貨的原始依據(jù)。2.1.配貨任務(wù)根據(jù)代理商和直屬門店訂貨單，以及倉庫庫存情況，進行任務(wù)分配。一次配發(fā)任務(wù)可以由多個倉庫共同完成。配貨時，可以查看各家倉庫的庫存情況，系統(tǒng)提供簡便的操作方式提高配貨的速度。配貨完成后生成的配貨單，是倉庫出庫的依據(jù)。單擊“倉儲物流管理 |配貨|配貨任務(wù)”進入。選擇訂貨單類別、一次性使用標志、以及訂貨單狀態(tài)，單擊“刷新”按鈕，獲取配貨任務(wù)列表。如需要查看當前任務(wù)（訂貨單）的明細信息，單擊“明細”按鈕。一次性使用的訂貨單，處于“未分配”和“配貨中”的任務(wù)，才可以進行分配。多次使用的訂貨單，處于“未分配” 、“配貨中”和“已分配”狀態(tài)時，都可以進行分配。一次可以選定多張訂貨單，同時配發(fā)。單擊“分配”按鈕，彈出配貨窗口。開始配貨時，訂貨單轉(zhuǎn)入“配貨中”狀態(tài)。系統(tǒng)根據(jù)當前的缺省配貨倉庫，生成缺省的發(fā)貨計劃。缺省發(fā)貨計劃產(chǎn)生后，用戶可以對其進行修改，并且指定優(yōu)先級。優(yōu)先級即用于自動配貨時，確定計劃分配的先后順序。優(yōu)先級越大，級別越高。優(yōu)先級相同時，根據(jù)計劃編號確定順序。計劃編號越小，級別越高?？膳鋷齑嬷競}庫實際庫存減去已分配庫存后的余量。系統(tǒng)提供以下幾種配貨方式：手工分配：根據(jù)配貨員經(jīng)驗判斷和實際需求，手工指定配貨數(shù)量。按需求量配貨：將訂貨數(shù)量分配到每一個發(fā)貨計劃中，配貨數(shù)量不能高于倉庫中的可配庫存。如果還有未分配訂貨量，則將其添加到優(yōu)先級最高的發(fā)貨計劃中。按可配量配貨：將訂貨數(shù)量分配到每一個發(fā)貨計劃中，配貨數(shù)量不能高于倉庫中的可配庫存。如果還有未分配需求量，則將其舍棄。如果同時分配多張訂貨單，則按照訂貨時間的先后，進行分配。例如：可配庫存15件，A單訂10件，B單訂10件，A單早于B單，則分配A單10件，B單5件。按比例配貨：將訂貨數(shù)量分配到每一個發(fā)貨計劃中，配貨數(shù)量不能高于倉庫中的可配庫存。如果還有未分配需求量，則將其舍棄。如果同時分配多張訂貨單，則按照訂貨數(shù)量比例，進行分配。例如：可配庫存 15件，A單訂20件，B單訂10件，則分配A單10件，B單5件。根據(jù)實際情況，手工輸入配貨數(shù)量或者單擊相應(yīng)按鈕按按需求量配貨、 可配量配貨。確認配貨內(nèi)容后，單擊“完成”按鈕，完成當前配貨任務(wù)，生成配貨單，作為商品出庫的依據(jù)。同時，增加發(fā)貨倉庫已分配庫存，避免庫存重復分配。如果是代理商訂貨，并且配貨數(shù)量和訂貨數(shù)量不同時，系統(tǒng)自動完成以下任務(wù)：根據(jù)差異數(shù)量，修正收貨倉庫的在購庫存。根據(jù)差異數(shù)量，修正代理商的可用配貨額度。詳情請參見“配額管理”。根據(jù)差異金額，修改代理商往來賬戶的凍結(jié)金額。詳情請參見“往來賬戶管理”。對于在任務(wù)列表“配貨中”的任務(wù)，可以單擊“釋放”按鈕，訂貨單返回“未分配（已審核）”狀態(tài)?？梢赃M一步撤銷訂貨單，或者等待下一次分配。2.2.配貨單查詢查看配貨單信息，并控制配貨單的執(zhí)行過程。配貨單一經(jīng)生成，只能作廢，不能修改和刪除。單擊“倉儲物流管理 |配貨|配貨單查詢”進入。單擊“查詢”按鈕。在“配貨單查詢條件”窗口輸入單據(jù)日期范圍、單據(jù)編號、配貨員或進度等查詢條件，然后單擊“查詢”按鈕?；蛘邌螕簟案呒墶卑粹o進入高級查詢界面。單擊“明細”按鈕查看明細。如需要掛起或者作廢配貨單，單擊工具欄“功能”菜單，選擇“掛起”或者“作廢”功能。調(diào)撥調(diào)撥是同一組織內(nèi)部不同倉庫之間的商品往來。 調(diào)撥是一個過程， 包括調(diào)出倉庫的出庫和調(diào)入倉庫的入庫，由兩個倉庫各自完成。

調(diào)撥單確認后直接修改兩個倉庫庫存的做法并不可取，

因為調(diào)撥過程中可能存在調(diào)出和調(diào)入的差異，

發(fā)貨時間和到貨時間的差異等因素。

已經(jīng)從調(diào)出倉庫發(fā)貨，

尚未到達調(diào)入倉庫的商品，納入在途庫存管理。 “調(diào)撥單”控制調(diào)撥過程的執(zhí)行，是調(diào)出倉庫發(fā)貨和調(diào)入倉庫收貨的原始依據(jù)。通過調(diào)撥單，可以查詢調(diào)撥業(yè)務(wù)的執(zhí)行過程和差異情況。3.1.調(diào)撥單管理單擊“倉儲物流管理 |調(diào)撥|調(diào)撥單管理”進入，單擊“新增”新增調(diào)撥單。在“基本信息”頁面輸入調(diào)出倉庫編號、接收倉庫編號、送貨方式、要求發(fā)貨時間和業(yè)務(wù)員編號?？梢詥螕粽{(diào)出倉庫編號或者接收倉庫編號右邊“?”選擇按鈕從“組織選擇”窗口中選擇倉庫；可以單擊業(yè)務(wù)員編號右邊“?”選擇按鈕從“系統(tǒng)人員選擇”窗口選擇員工。在“明細信息”頁面右鍵從商品明細列表彈出菜單選擇“新添明細”，并在商品編號欄中輸入商品編號，然后輸入單位成本、調(diào)撥數(shù)量。系統(tǒng)自動獲取商品當前單位成本，用戶可以手工修改。如果調(diào)出倉庫和收貨倉庫分屬不同成本組，調(diào)撥時采用的單位成本將影響各自的單位成本。詳情請參照“成本核算”。也可以單擊商品編號欄最右邊的“?”選擇按鈕，在“商品選擇”窗口選擇商品。參見庫存預警管理。如果需要一次輸入多個或者一種商品，從彈出菜單選擇“批量添加明細”或“單品種輸入”?！芭刻砑用骷殹眳⒁妿齑骖A警管理。單擊“單品種輸入”，彈出“商品信息單品種輸入”窗口。輸入品種編號并按回車鍵確認或者通過“?”按鈕選擇品種，輸入各規(guī)格和顏色的訂貨意向數(shù)量，然后按“確定”。輸入其它品種編號，進行同樣的操作。之后按“取消”返回并修改調(diào)撥成本?？梢愿淖冋故痉绞剑好骷毿畔?、展開規(guī)格、展開顏色。以下圖按顏色展開?？梢詮纳唐访骷毩斜韽棾鍪讲藛吸c擊 “刪除明細”刪除一條商品或者 “清空明細”刪除所有商品。單擊“輔助信息”可以查看商品在調(diào)出倉庫和調(diào)入倉庫的實際數(shù)量、在購數(shù)量、在途數(shù)量、已分配數(shù)量；單擊“輔助輸入”也可以通過掃描等輔助輸入；或者手工輸入商品編號和數(shù)量之后按 “添加”。輸入完畢，單擊“保存” ，并單擊工具欄“功能”菜單，選擇“確認”功能進行單據(jù)輸入的確認。確認之后在審核之前如發(fā)現(xiàn)有錯誤可以單擊工具欄“功能”菜單，選擇“重制”功能重新編輯。如果操作用戶有調(diào)撥單審核權(quán)限，就可以通過單擊工具欄“功能”菜單，選擇“審核”功能進行審核了。也可以由“倉儲物流管理 |調(diào)撥|調(diào)撥單管理|查詢”再次調(diào)出這張單據(jù)進行審核。單據(jù)轉(zhuǎn)入“已審核”狀態(tài)，調(diào)出倉庫可以引用發(fā)貨。單據(jù)在審核通過之前不可以刪除了。 不過，審核之后可以作廢， 單擊工具欄“功能”菜單，選擇“作廢”功能作廢單據(jù)。3.2.調(diào)撥單綜合分析對調(diào)撥單進行綜合分析。單擊“倉儲物流管理 |調(diào)撥|調(diào)撥單綜合分析”進入。操作過程參考配貨單綜合分析。入庫入庫是倉庫接收商品的過程。入庫時，以業(yè)務(wù)部門開具的單據(jù)作為原始憑證，生成入庫單。然后，根據(jù)入庫單進行收貨，生成分儲單完成商品在倉庫中的存放。 收貨完成商品在倉庫與承運人之間的移交，分儲則是倉庫的內(nèi)部處理。入庫的同時，根據(jù)需要，自動產(chǎn)生往來賬信息，實現(xiàn)與財務(wù)系統(tǒng)聯(lián)動。4.1.入庫任務(wù)入庫任務(wù)根據(jù)單據(jù)執(zhí)行情況， 顯示當前等待入庫的操作任務(wù)。 用戶可以根據(jù)入庫任務(wù)， 直接生成入庫單，并對生成的入庫單進行進一步操作。入庫任務(wù)從功能上和“入庫單管理”中新增入庫單類似。入庫任務(wù)的作用在于提供一種簡單快捷的方式， 顯示當前的入庫任務(wù)列表， 并提供快捷生成入庫單的手段。單擊“倉儲物流管理 |入庫|入庫任務(wù)”進入。選擇開始日期、結(jié)束日期并輸入倉庫編號，單擊“刷新”按鈕，獲取任務(wù)列表。在列表選擇任務(wù)，單擊“明細”可以顯示當前任務(wù)相關(guān)單據(jù)的明細信息。選中“生成后自動顯示選項” ，單擊“生成”按鈕，根據(jù)當前任務(wù)，自動生成入庫單并顯示。后續(xù)過程參見“入庫單管理” 。4.2.入庫單管理入庫有以下幾種方式：入庫方式說明原始單據(jù)生產(chǎn)進貨用于從制造商的進貨，一般是公司介入其設(shè)計生產(chǎn)過程的主生產(chǎn)進貨單營商品。生產(chǎn)物料退領(lǐng)用于生產(chǎn)完成后，余下生產(chǎn)物料退回。生產(chǎn)退料單采購進貨用于從供應(yīng)商的進貨，一般是公司無須介入其設(shè)計生產(chǎn)過程采購進貨單的非主營商品。代理商訂貨用于從上級代理商的進貨。上級配貨單門店訂貨用于直營門店從其直屬代理商的進貨，等同于調(diào)撥。配貨單代理商退貨用于代理商次品和余貨退回。代理商退貨單門店退貨用于直營門店次品和余貨退回，等同于調(diào)撥。門店退貨單受贈用于上級代理商贈送物品的入庫，一般是促銷用品。上級贈送單零售退貨用于最終零售顧客退貨。零售小票調(diào)撥用于調(diào)撥時調(diào)入倉庫的調(diào)入。調(diào)撥單庫存調(diào)整用于盤點和日常的庫存調(diào)整。庫存調(diào)整單、盤點表物品退領(lǐng)用于公司內(nèi)部物品（如固定資產(chǎn)）退回時的入庫。物品退領(lǐng)單組裝用于多種商品組裝成為一種商品。組裝單拆卸用于一種商品拆卸成為多種商品。拆卸單直接退貨用于沒有原始單據(jù)的情況下，從客戶處直接退貨入庫，產(chǎn)生無往來賬。其它入庫不屬于上述情況的一切入庫，必須謹慎適用。無除了“直接退貨”和“其它入庫”，不同的方式的入庫，必須依據(jù)不同的原始單據(jù)。為了業(yè)務(wù)的嚴謹性，避免隨意或者錯誤的操作，系統(tǒng)對倉庫允許的入庫方式進行控制。合法的入庫方式在“倉庫基礎(chǔ)設(shè)置”中定義。出庫方式為 “庫存調(diào)整”的出庫單由“庫存調(diào)整單”或者“盤點表”自動產(chǎn)生；出庫方式為 “零售退貨”的出庫單由“零售小票”自動產(chǎn)生。上述兩種方式的出庫單據(jù)不能手工填寫。一般情況下，入庫流程如下：倉管員接收到入庫指令，根據(jù)原始單據(jù)生成入庫單，并編輯確認。執(zhí)行收貨，將商品存放在收貨區(qū)。生成分儲單。分儲員根據(jù)分儲單，將商品擺放上貨架，并填寫實際分儲情況。核對分儲結(jié)果，如果沒有差異，則確認分儲結(jié)果。針對中小規(guī)模的倉庫，系統(tǒng)提供了直接入庫的收貨方式， 簡化業(yè)務(wù)流程。直接入庫時， 省略了分儲過程,單據(jù)直接進入“已分儲”狀態(tài)。對于實行貨位管理的倉庫，不建議采用直接入庫的方式。因為，單擊“倉儲物流管理 |入庫|入庫單管理”進入。單擊“新增”新增入庫單。輸入倉庫編號，選擇入庫方式， 輸入原始單據(jù)編號或者單擊“?” 選擇按鈕從原始單據(jù)管理窗口選擇。最后單擊“確定”按鈕，生成入庫單。入庫單的大部分內(nèi)容可以從原始單據(jù)中引用， 無須手工輸入。制單人根據(jù)實際入庫情況， 對從原始單據(jù)中引入的數(shù)據(jù)進行修改。在“基本信息”頁面，修改會計日期、總箱數(shù)或者業(yè)務(wù)員編號。一般情況下，入庫單中 “會計日期”項目無須指定，系統(tǒng)將其設(shè)置為 “單據(jù)日期”。由于財務(wù)上存在補賬的情況，即本月初補登上月賬務(wù)，此時需要指定“會計日期”為當前入庫單歸屬的日期。在“明細信息”頁面，如果原始單據(jù)數(shù)量與實際驗收數(shù)量不符， 可以修改入庫單中的 “數(shù)量”欄目。實際入庫數(shù)量將回填到原始單據(jù)中，體現(xiàn)出業(yè)務(wù)過程中的實際差異。修改完畢，單擊“保存”按鈕，并單擊工具欄“功能”菜單，選擇“確認”功能進行確認。開始驗收/中止驗收/確認驗收結(jié)果 /取消驗收結(jié)果入庫單處于“已確認”狀態(tài)時，單擊工具欄 “功能”菜單，選擇“開始驗收”功能。單據(jù)轉(zhuǎn)入“驗收中”狀態(tài)。入庫單處于“驗收中”狀態(tài)時，單擊工具欄 “功能”菜單，選擇“中止驗收”功能。單據(jù)轉(zhuǎn)回“已確認”狀態(tài)。中止驗收是開始驗收的逆操作，系統(tǒng)自動刪除相關(guān)驗收單。出庫單處于“驗收中”狀態(tài)時，單擊工具欄“功能”菜單，選擇“確認驗收結(jié)果”功能。單據(jù)轉(zhuǎn)入“已驗收”狀態(tài)。驗收的數(shù)量自動填寫到入庫單中。入庫單處于“已驗收”狀態(tài)時，單擊工具欄“功能”菜單，選擇“取消驗收結(jié)果”功能。單據(jù)轉(zhuǎn)回“驗收中”狀態(tài)。取消驗收結(jié)果是確認驗收結(jié)果的逆操作，主要用于錯誤修正和業(yè)務(wù)變更。驗收單相關(guān)操作參見“驗收”和“驗收單管理” 。收貨/取消收貨入庫單處于“已確認”狀態(tài)時，單擊工具欄“功能”菜單，選擇“收貨”功能。單據(jù)轉(zhuǎn)入“已收貨”狀態(tài)，同時增加倉庫庫存。如果是調(diào)撥或者門店訂貨，則核銷倉庫的在途庫存。如果倉庫實行貨位管理，則將商品暫時存放在收貨貨位。如果入庫方式是“生產(chǎn)進貨” 、“采購進貨”或者“代理商退貨” ，則根據(jù)實際收貨金額，登記往來賬。如果入庫單有相應(yīng)的原始單據(jù)，則將實際入庫情況回填到原始單據(jù)中。入庫單處于“已收貨”狀態(tài)時，單擊工具欄“功能”菜單，選擇“取消收貨”功能。單據(jù)轉(zhuǎn)回“已確認”狀態(tài)。取消收貨是收貨的逆操作，主要用于錯誤修正和業(yè)務(wù)變更。開始分儲/中止分儲/確認分儲結(jié)果 /取消分儲結(jié)果入庫單處于“已收貨”狀態(tài)時，單擊工具欄“功能”菜單，選擇“開始分儲”功能。單據(jù)轉(zhuǎn)入“分儲中”狀態(tài)。分儲是指商品在倉庫內(nèi)部按照設(shè)定規(guī)則的科學存儲。開始分儲時，系統(tǒng)自動生成分儲單。如果倉庫實行貨位管理，系統(tǒng)根據(jù)貨位容積、商品體積、到貨數(shù)量、現(xiàn)有貨位商品存放情況，自動分配貨位和數(shù)量，登記貨位預期庫存，生成分儲單，作為倉管人員分儲時的依據(jù)。自動分儲的相關(guān)信息請參見“倉庫基礎(chǔ)設(shè)置”。生成分儲單時，有兩個選項：分貨區(qū)拆單：每一張分儲單中，分配貨位必須在同一個貨區(qū)中，用于采用貨位管理的倉庫。每單行數(shù)：每一張分儲單的最大行數(shù)，超過最大行數(shù)時，重新開始新的分儲單。入庫單處于“分儲中”狀態(tài)時，單擊工具欄 “功能”菜單，選擇“中止分儲”功能。單據(jù)轉(zhuǎn)回“已收貨”狀態(tài)。中止分儲是開始分儲的逆操作，系統(tǒng)自動刪除相關(guān)分儲單。入庫單處于“分儲中”狀態(tài)時， 單擊工具欄“功能”菜單，選擇“確認分儲結(jié)果”功能。單據(jù)轉(zhuǎn)入“已分儲”狀態(tài)。如果倉庫實行貨位管理，則根據(jù)實際分儲情況，將入庫商品庫存從收貨貨位轉(zhuǎn)移到實際存儲貨位。入庫過程完全結(jié)束。入庫單處于“已分儲”狀態(tài)時，單擊工具欄“功能”菜單，選擇“取消分儲結(jié)果”功能。單據(jù)轉(zhuǎn)回“分儲中”狀態(tài)。取消分儲結(jié)果是確認分儲結(jié)果的逆操作，主要用于錯誤修正和業(yè)務(wù)變更。分儲單相關(guān)操作參見“分儲單管理” 。直接入庫入庫單處于“已確認”狀態(tài)時，單擊工具欄“功能”菜單，選擇“直接入庫”功能。單據(jù)直接轉(zhuǎn)入“已分儲”狀態(tài)，執(zhí)行結(jié)果與“收貨”一致。分儲單列表單擊工具欄“功能”菜單，選擇“分儲單列表”功能，列出入庫單相關(guān)的分儲單。收貨過程差異單擊工具欄“功能”菜單，選擇“收貨過程差異”功能，顯示入庫情況和分儲情況之間的差異。4.3.驗收商品入庫之前，需要進行掃描驗收。 掃描核對能有效避免人為失誤，對服飾類商品尤為重要，杜絕串款串號。掃描的同時生成驗收單，

產(chǎn)品同時提供驗收單直接錄入的功能，

詳情請參見“驗收單管理”。驗收是入庫流程中的一個環(huán)節(jié)，

掃描驗收流程為：選擇入庫單—

>掃描—>封單—>繼續(xù)下一箱掃描。單擊“倉儲物流管理 |入庫|驗收”進入。輸入倉庫編號、入庫單編號。封單商品掃描完成后，單擊“功能”按鈕，在彈出菜單中選擇“封單” ，保存驗收內(nèi)容，生成驗收單。封單完成后，繼續(xù)下一輪掃描。清單如果商品需要重新掃描，單擊“功能”按鈕，在彈出菜單中選擇“清單” ，清除驗收內(nèi)容。對于狀態(tài)已確定的驗收單，清單之后驗收單狀態(tài)改回“未確定” 。選單單擊“功能”按鈕，在彈出菜單中選擇“選單” ，選擇當前入庫單相關(guān)的，狀態(tài)為已確認的驗收單。系統(tǒng)將該驗收單重新裝入，以供查看。4.4.驗收單管理驗收單記錄入庫時入庫核對的功能。驗收單的掃描錄入請參見“驗收” 。通常情況下，驗收單填寫流程是：編輯— ->確認—>核對。核對操作在“入庫單管理”中完成。單擊“倉儲物流管理 |入庫|驗收單管理”進入。單擊“新增”新增驗收單。在“基本信息”頁面，選擇入庫單，選擇驗收員編號。 “驗收序號”用于表示該驗收單是相關(guān)入庫單的第幾張驗收單，用于輔助參考。一般由系統(tǒng)自動生成，可以手工指定。在“明細信息”頁面，輸入商品編號和數(shù)量。 “批量添加明細”和“單品種輸入”參見調(diào)撥單。也可以單擊工具欄“功能”菜單，選擇“導入入庫單明細”功能，從入庫單導入商品明細再做修改。制單人完成驗收單編輯，檢查內(nèi)容準確無誤后，單擊工具欄 “功能”菜單，選擇“確認”功能。單據(jù)轉(zhuǎn)入“已確認”狀態(tài)，不能繼續(xù)編輯。4.5.分儲單管理分儲單在入庫單開始分儲時產(chǎn)生， 作為分儲員在倉庫中存放商品的依據(jù)。 分儲員完成分儲后， 將實際分儲情況填寫到分儲單中。分儲單中，“分配貨位編號”和“分配數(shù)量”指定分儲建議信息，“實際貨位編號”和“實際數(shù)量”用于填寫實際完成情況。如果倉庫沒有實行貨位管理，則省略貨位的相關(guān)信息。分儲員無須了解相關(guān)入庫單的一切信息，只需要完成分儲單中指定的揀貨任務(wù)，如是填寫分儲情況，并將商品存放到合理位置即可。分儲是入庫流程中的一個環(huán)節(jié)，分儲環(huán)節(jié)包括：打印分儲單—>存放商品—>填寫分儲結(jié)果—>分儲單確認。單擊“倉儲物流管理|入庫|分儲單管理”進入。單擊“查詢”，輸入分儲單查詢條件并單擊“查詢”，選擇入庫單相應(yīng)的分儲單，單擊“明細”按鈕，彈出“分儲單明細信息”窗口。如果倉庫實行貨位管理，填寫實際分儲情況時，需要指定“實際貨位編號” 。如果指定存放到某一個貨位的商品，實際分儲過程中存放到多個貨位中，則在明細網(wǎng)格的彈出菜單中，選中“拆分明細” ，添加新的分儲記錄。正常情況下，實際分儲情況全部或者大部分于系統(tǒng)分配情況相同。 為了節(jié)省填寫的工作量， 產(chǎn)品提供“批量填寫”功能，掛接在明細網(wǎng)格的彈出菜單中。批量填寫時，將系統(tǒng)分配情況填寫到實際分儲情況中，分儲員可以在此基礎(chǔ)上進行修改。4.6.入庫單綜合分析對入庫單進行綜合分析。單擊“倉儲物流管理 |入庫|入庫單綜合分析”進入。具體操作參見“配貨單綜合分析” 。4.7.發(fā)貨方裝箱單查詢商品入庫時，可以查看發(fā)貨方裝箱單，作為入庫驗收的依據(jù)。單擊“倉儲物流管理 |入庫|發(fā)貨方裝箱單查詢”進入。單擊“查詢”，在“發(fā)貨方裝箱單查詢條件”窗口輸入查詢條件并單擊“查詢” 。4.8.發(fā)貨方托運單查詢商品入庫時，可以查看發(fā)貨方裝箱單，作為入庫驗收的依據(jù)。單擊“倉儲物流管理 |入庫|發(fā)貨方托運單查詢”進入。單擊“查詢”，在“發(fā)貨方托運單查詢查詢條件”窗口輸入查詢條件并單擊“查詢” 。出庫出庫是倉庫發(fā)送商品的過程。出庫時，以業(yè)務(wù)部門開具的單據(jù)作為原始憑證，生成出庫單。然后，根據(jù)出庫單生成分揀單， 在倉庫中提取商品， 裝箱打包，并最終發(fā)貨。發(fā)貨完成商品在倉庫與承運人之間的移交，分揀和裝箱則是倉庫的內(nèi)部處理。出庫的同時，根據(jù)需要，自動產(chǎn)生往來賬信息，實現(xiàn)與財務(wù)系統(tǒng)聯(lián)動。5.1.出庫任務(wù)出庫任務(wù)根據(jù)單據(jù)執(zhí)行情況， 顯示當前等待出庫的操作任務(wù)。 用戶可以根據(jù)出庫任務(wù)， 直接生成出庫單，并對生成的出庫單進行進一步操作。出庫任務(wù)從功能上和“出庫單管理”中新增出庫單類似。出庫任務(wù)的作用在于提供一種簡單快捷的方式， 顯示當前的出庫任務(wù)列表， 并提供快捷生成出庫單的手段。單擊“倉儲物流管理 |出庫|出庫任務(wù)”進入。選擇開始日期、結(jié)束日期并輸入倉庫編號，單擊“刷新”按鈕，獲取任務(wù)列表。在列表選擇任務(wù)，單擊“明細”可以顯示當前任務(wù)相關(guān)單據(jù)的明細信息。選中“生成后自動顯示選項” ，單擊“生成”按鈕，根據(jù)當前任務(wù)，自動生成出庫單并顯示。后續(xù)過程參見“出庫單管理” 。5.2.出庫單管理出庫有以下幾種方式：出庫方式說明原始單據(jù)生產(chǎn)退貨用于向制造商的退貨，一般是公司介入其設(shè)計生產(chǎn)過程的主營生產(chǎn)退貨單商品。生產(chǎn)物料領(lǐng)用用于生產(chǎn)過程中后，生產(chǎn)物料領(lǐng)用。生產(chǎn)領(lǐng)料單采購退貨用于向供應(yīng)商的退貨，一般是公司無須介入其設(shè)計生產(chǎn)過程的采購退貨單非主營商品。代理商訂貨用于向下級代理商配發(fā)。配貨單門店訂貨用于代理商向其直營門店配發(fā)，等同于調(diào)撥。配貨單代理商退貨用于向上級代理商退還次品和余貨。退貨單門店退貨用于門店向其直屬代理商退還次品和余貨，等同于調(diào)撥。門店退貨單贈送用于向下級代理商或者其它組織個人贈送物品，一般是促銷用贈送單品。零售用于向最終顧客的銷售。零售小票調(diào)撥用于調(diào)撥時調(diào)出倉庫的調(diào)出。調(diào)撥單庫存調(diào)整用于盤點和日常的庫存調(diào)整。庫存調(diào)整單、盤點表物品領(lǐng)用用于公司內(nèi)部物品（如固定資產(chǎn)）領(lǐng)用。物品領(lǐng)用單組裝用于多種商品組裝成為一種商品。組裝單拆卸用于一種商品拆卸成為多種商品。拆卸單直接銷售用于沒有原始單據(jù)的情況下，對客戶直接銷售出庫，產(chǎn)生往來無賬。其它出庫 不屬于上述情況的一切出庫，必須謹慎適用。 無除了“直接銷售”和“其它出庫” ，不同的方式的出庫，必須依據(jù)不同的原始單據(jù)。為了業(yè)務(wù)的嚴謹性，避免隨意或者錯誤的操作，系統(tǒng)對倉庫允許的出庫方式進行控制。合法的出庫方式在 “倉庫基礎(chǔ)設(shè)置”中定義。出庫方式為“庫存調(diào)整”的出庫單由“庫存調(diào)整單”或者“盤點表”自動產(chǎn)生；出庫方式為“零售”的出庫單由“零售小票”自動產(chǎn)生。上述兩種方式的出庫單據(jù)不能手工填寫。一般情況下，出庫流程如下：倉管員接收到出庫指令，根據(jù)原始單據(jù)生成“出庫單” ，并編輯確認。生成“分揀單” 。分揀員根據(jù)“分揀單”分揀商品，并填寫實際分揀情況。分揀員將商品送達掃描區(qū)，掃描員進行掃描裝箱，生成“裝箱單” 。核對分揀掃描結(jié)果，如果分揀掃描結(jié)果一致，則確認通過。商品暫時存放在發(fā)貨區(qū)。執(zhí)行發(fā)貨，商品從發(fā)貨區(qū)出庫。根據(jù)派車任務(wù)，生成“派車單” ，派車運送商品到托運地點。根據(jù)托運任務(wù)，生成“托運單” ，填寫實際托運結(jié)果。針對中小規(guī)模的倉庫，系統(tǒng)提供了直接出庫的發(fā)貨方式， 簡化業(yè)務(wù)流程。直接出庫時， 省略了分揀過程，單據(jù)直接進入“已發(fā)貨”狀態(tài)。對于實行貨位管理的倉庫，不建議采用直接出庫的方式。因為，直接出庫時，商品庫存直接從發(fā)貨貨位上扣減， 需要額外的操作， 將商品從實際存放貨位搬移到發(fā)貨貨位。單擊“倉儲物流管理 |出庫|出庫單管理”進入。單擊“新增”新增出庫單。輸入倉庫編號，選擇出庫方式， 輸入原始單據(jù)編號或者單擊“?” 選擇按鈕從原始單據(jù)管理窗口選擇。最后單擊“確定”按鈕，生成出庫單。出庫單的大部分內(nèi)容可以從原始單據(jù)中引用， 無須手工輸入。制單人根據(jù)實際出庫情況， 對從原始單據(jù)中引入的數(shù)據(jù)進行修改。在“基本信息”頁面。修改會計日期、總箱數(shù)或者業(yè)務(wù)員編號。 一般情況下，出庫單中“會計日期”項目無須指定，系統(tǒng)將其設(shè)置為“單據(jù)日期” 。由于財務(wù)上存在補賬的情況，即本月初補登上月賬務(wù)，此時需要指定“會計日期”為當前出庫單歸屬的日期。在“明細信息”頁面。如果原始單據(jù)數(shù)量與實際發(fā)貨數(shù)量不符， 可以修改出庫單中的 “數(shù)量”欄目。實際出庫數(shù)量將回填到原始單據(jù)中，體現(xiàn)出業(yè)務(wù)過程中的實際差異。修改完畢，單擊“保存”按鈕，并單擊工具欄“功能”菜單，選擇“確定”進行確認。開始分揀/中止分揀/確認分揀結(jié)果 /取消分揀結(jié)果單擊工具欄“功能”菜單，選擇“開始分揀” ，單據(jù)轉(zhuǎn)入“分揀中”狀態(tài)。分揀是指根據(jù)商品在倉庫內(nèi)部的存放情況，提取商品的過程。開始分揀時，系統(tǒng)自動生成分揀單。如果倉庫實行貨位管理， 系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)有貨位商品存放情況， 自動指定貨位和數(shù)量， 登記貨位已分配庫存，生成分揀單，作為倉管人員分揀時的依據(jù)。自動分揀的相關(guān)內(nèi)容請參見“倉庫基礎(chǔ)設(shè)置”。生成分揀單時，有兩個選項：分貨區(qū)拆單：每一張分揀單中，分配貨位必須在同一個貨區(qū)中，用于采用貨位管理的倉庫。每單行數(shù)：每一張分揀單的最大行數(shù)，超過最大行數(shù)時，重新開始新的分揀單。如果倉庫啟用出庫掃描模式，則開始分揀時，系統(tǒng)根據(jù)各個掃描臺的繁忙情況，指定出庫單到某一個掃描臺掃描裝箱。通過“掃描隊列管理”功能，可以將出庫單手工指定到其它掃描臺。出庫單處于“分揀中”狀態(tài)時，單擊工具欄“功能”菜單，選擇“中止分揀”，系統(tǒng)自動刪除相關(guān)分揀單，單據(jù)轉(zhuǎn)回“已確認”狀態(tài)。出庫單處于“分揀中”狀態(tài)時，且分揀完畢，單擊工具欄“功能”菜單，選擇“確認分揀結(jié)果”。單據(jù)轉(zhuǎn)入“已分揀”狀態(tài)。如果倉庫實行貨位管理，則根據(jù)實際分揀情況，將出庫商品庫存從實際存儲貨位轉(zhuǎn)移到發(fā)貨貨位。出庫單處于“已分揀”狀態(tài)時，單擊工具欄“功能”菜單，選擇“取消分揀結(jié)果”功能。單據(jù)轉(zhuǎn)回“分揀中”狀態(tài)。取消分揀結(jié)果是確認分揀結(jié)果的逆操作，主要用于錯誤修正和業(yè)務(wù)變更。分揀單相關(guān)操作參見“分揀單管理” 。分揀的同時進行掃描裝箱，請參見“掃描裝箱”和“裝箱單管理”。發(fā)貨/取消發(fā)貨出庫單處于“已分揀”狀態(tài)時，單擊工具欄“功能”菜單，選擇“發(fā)貨”功能。單據(jù)轉(zhuǎn)入“已發(fā)貨”狀態(tài)，同時減少倉庫庫存。如果是調(diào)撥或者門店訂貨，則登記收貨倉庫的在途庫存。如果倉庫實行貨位管理，商品從發(fā)貨貨位上提取，減少發(fā)貨貨位的貨位庫存。如果出庫方式是“生產(chǎn)退貨” 、“采購退貨”或者“代理商退貨”，則根據(jù)實際發(fā)貨金額，登記往來賬。如果出庫單有相應(yīng)的原始單據(jù)，則將實際出庫情況回填到原始單據(jù)中。出庫單處于“已發(fā)貨”狀態(tài)時，單擊工具欄“功能”菜單，選擇“取消發(fā)貨”功能。單據(jù)轉(zhuǎn)回“已分揀”狀態(tài)。取消發(fā)貨是發(fā)貨的逆操作，主要用于錯誤修正和業(yè)務(wù)變更。直接出庫出庫單處于“已確認”狀態(tài)時，單擊工具欄“功能”菜單，選擇“直接出庫”功能。單據(jù)直接轉(zhuǎn)入“已發(fā)貨”狀態(tài)，執(zhí)行結(jié)果與“發(fā)貨”一致。一般不建議直接出庫。裝箱單列表單擊工具欄“功能”菜單，選擇“裝箱單列表”功能，列出出庫單相關(guān)的裝箱單。發(fā)貨過程差異單擊工具欄“功能”菜單，選擇“發(fā)貨過程差異”功能，顯示出庫情況、分揀情況和裝箱情況之間的差異。修正總箱數(shù)總箱數(shù)一般在掃描裝箱過程中， 由系統(tǒng)自動計算和維護。 運輸前的打包過程中， 可能將兩個箱子打為一包，這樣裝箱后的總箱數(shù)和打包后的總箱數(shù)可能存在差異。 為了托運時不要因為箱數(shù)問題引起爭議，系統(tǒng)提供了“修正總箱數(shù)”功能，允許在派車托運前，對總箱數(shù)進行手工修正。5.3.分揀單管理分揀單在出庫單開始分揀時產(chǎn)生， 作為分揀員到倉庫中提取商品的依據(jù)。 分揀員完成分揀后， 將實際分揀情況填寫到分揀單中。分揀單中， “分配貨位編號”和“分配數(shù)量”指定分揀建議信息， “實際貨位編號”和“實際數(shù)量”用于填寫實際完成情況。 如果倉庫沒有實行貨位管理， 則省略貨位的相關(guān)信息。分揀員無須了解相關(guān)出庫單的一切信息， 只需要完成分揀單中指定的揀貨任務(wù)， 如是填寫分揀情況， 并將揀出商品運往指定區(qū)域即可。分揀是出庫流程中的一個環(huán)節(jié)，分揀環(huán)節(jié)包括：打印分揀單— >提取商品—>填寫分揀結(jié)果— >分揀單確認。單擊“倉儲物流管理 |出庫|分揀單管理”進入。單擊“查詢” ，輸入分棟單查詢條件并單擊“查詢” ，選擇出庫單相應(yīng)的分棟單，單擊“明細”按鈕，彈出“分棟單明細管理”窗口。如果倉庫實行貨位管理， 填寫實際分揀情況時，需要指定 “實際貨位編號。 如果指定在某一個貨位提取的商品，實際分揀過程中在多個貨位中提取，則在明細列的彈出菜單中，選中“拆分明細” ，添加新的分揀記錄。正常情況下，實際分揀情況全部或者大部分于系統(tǒng)分配情況相同。 在明細列表的彈出菜單中， 選中“批量填寫”功能。 批量填寫時，將系統(tǒng)分配情況填寫到實際分揀情況中， 分揀員可以在此基礎(chǔ)上進行修改。5.4.掃描裝箱商品出庫之前，需要進行掃描核對，同時裝箱打包。掃描核對能有效避免人為失誤，對服飾類商品尤為重要，杜絕串款串號。掃描的同時生成裝箱單，能準確記錄每一箱中的商品品種和數(shù)量。掃描裝箱過程在掃描臺完成。產(chǎn)品同時提供裝箱單直接錄入的功能，詳情請參見掃描裝箱是出庫流程中的一個環(huán)節(jié)，掃描流程為：選擇出庫單—

“裝箱單管理”。>掃描—>封箱—>打印裝箱單—

>繼續(xù)下一箱掃描。單擊“倉儲物流管理 |出庫|掃描裝箱”進入。輸入倉庫編號、出庫單編號。封箱箱中商品掃描完成后，單擊“功能”按鈕，在彈出菜單中選擇“封箱”

，保存裝箱內(nèi)容，生成裝箱單，并提供即時打印功能。封箱完成后，繼續(xù)下一箱掃描。清箱如果箱中商品需要重新掃描，單擊“功能”按鈕，在彈出菜單中選擇“清箱” ，清除裝箱內(nèi)容。選箱單擊“功能”按鈕，在彈出菜單中選擇“選箱” ，選擇當前出庫單相關(guān)的，狀態(tài)為已確認的裝箱單。系統(tǒng)將該裝箱單重新裝入，以供查看。5.5.裝箱單管理裝箱單記錄出庫時， 商品在各箱中的詳細分部情況， 同時起到出庫核對的功能。 裝箱單的掃描錄入請參見“掃描裝箱”。通常情況下，裝箱單填寫流程是：編輯— ->確認—>核對。核對操作在“出庫單管理”中完成。單擊“倉儲物流管理 |出庫|裝箱單管理”進入。單擊“新增”新增裝箱單。在“基本信息”頁面，選擇出庫單，選擇掃描員編號。 “裝箱序號”用于表示該裝箱單是相關(guān)出庫單的第幾個裝箱單，用于輔助參考。一般由系統(tǒng)自動生成，可以手工指定。在“明細信息”頁面，輸入商品編號和數(shù)量。 “批量添加明細”和“單品種輸入”參見調(diào)撥單。也可以單擊工具欄“功能”菜單，選擇“導入出庫單明細”功能，從出庫單導入商品明細再做修改。制單人完成裝箱單編輯，檢查內(nèi)容準確無誤后，單擊工具欄 “功能”菜單，選擇““確認”功能。單據(jù)轉(zhuǎn)入“已確認”狀態(tài)，不能繼續(xù)編輯。5.6.掃描隊列管理如果倉庫啟用出庫掃描模式，則開始分揀時， 系統(tǒng)按照均衡原則， 自動為出庫單指定掃描臺。用戶可以根據(jù)實際需要，重新指派掃描臺。單擊“倉儲物流管理 |出庫|掃描隊列管理”進入。5.7.出庫單綜合分析對出庫單進行綜合分析。單擊“倉儲物流管理 |出庫|出庫單綜合分析”進入。具體操作參見“配貨單綜合分析” 。承運商承運商是商品的運輸機構(gòu)，是公司的合作伙伴。商品托運通過承運商完成。6.1.承運商管理承運商管理實現(xiàn)承運商的基礎(chǔ)資料、聯(lián)系方式及與其相關(guān)的業(yè)務(wù)信息的維護和查詢。單擊“倉儲物流管理 |承運商|承運商管理”進入。單擊“新增”新增承運商。在“基本資料”頁面填寫承運商編號、承運商名稱、狀態(tài)等信息。在“聯(lián)系方式”頁面填寫聯(lián)系方式信息。在“承運商信息”頁面填寫營業(yè)執(zhí)照號碼、注冊資本、國稅登記號碼、地稅登記號碼、開戶銀行、銀行賬號、聯(lián)系人編號、信用等級等信息。輸入完畢，單擊“保存”按鈕。6.2.承運商分組管理為了方便管理，提高操作效率，用戶可以根據(jù)承運商的性質(zhì)、區(qū)域等因素對其進行分組管理，同一個承運商可以同時出現(xiàn)在不同的分組中。分組完成后，業(yè)務(wù)查詢和權(quán)限分配可以根據(jù)分組進行。單擊“倉儲物流管理 |承運商|承運商分組管理”進入。單擊“新增”新增承運商分組。選擇分組類別、填寫分組編號和分組名稱。分組類別分三種：管理分組、區(qū)域分組和配額分組。在分組成員列表的成員編號欄填上承運商編號，也可以單擊“?”從“組織選擇”窗口中選擇承運商。輸入完畢，單擊“保存” 。托運托運指委托運輸部門運送商品，是商品發(fā)貨的最后一個步驟。商品的運輸過程一般由承運商完成，列入托運管理。物流中心的運輸隊伍完成從倉庫到托運地點之間的路程， 設(shè)計到內(nèi)部車輛的調(diào)配， 列入派車管理。7.1.派車任務(wù)商品發(fā)貨后，如果由倉庫派車完成倉庫到托運地點之間的運輸， 則將出庫單列入為派車任務(wù)。 用戶可以查詢未分配的派車任務(wù)，生成派車單。生成的派車單狀態(tài)為“錄入中” ，可以在“派車單管理”中進一步修改。派車任務(wù)提供了方便明了的派車管理方式。派車任務(wù)的處理流程為：查詢?nèi)蝿?wù)列表 ->選擇任務(wù)->生成派車單。單擊“倉儲物流管理 |托運|派車任務(wù)”進入。輸入倉庫編號、送貨方式、出庫方式、收貨方編號，單擊“查詢”獲取尚未處理的派車任務(wù)列表。在未分配任務(wù)中選中一個任務(wù)，如果需要查看出庫單明細信息，單擊“明細”按鈕查看，然后單擊“選擇”按鈕選擇一張或者多張出庫單， 然后在任務(wù)選項組中輸入車牌號碼、 托運人編號。單擊“生成”按鈕。根據(jù)選中的任務(wù)，生成派車單。7.2.派車單管理派車的過程通過派車單來體現(xiàn)和控制。填寫派車單，選擇相關(guān)的出庫單，完成派車過程，生成托運單。派車單有簡單明了的生成方式，詳情請參照“派車任務(wù)” 。處于“已發(fā)貨”狀態(tài)的出庫單，可以列入派車處理。通常情況下，派車單操作流程是：編輯 ->確認->派車->生成托運單。單擊“倉儲物流管理 |托運|派車單管理”進入。單擊“新增”新增派車單。在“基本信息”頁面，填寫開始日期、結(jié)束日期、車牌號碼、托運人編號。在“明細信息”頁面，選擇一張或者多張出庫單。輸入完畢，單擊“保存”按鈕，并單擊工具欄“功能”菜單，選擇“確定”功能。單據(jù)轉(zhuǎn)入“派車中”（已確認）狀態(tài)。派車/取消派車派車單處于“派車中”狀態(tài)時，單擊工具欄“功能”菜單，選擇“派車”功能。單據(jù)轉(zhuǎn)入“已派車”（已執(zhí)行）狀態(tài)，同時將相關(guān)出庫單也標記為“已派車”狀態(tài)。派車過程完全結(jié)束。派車單處于“已派車”狀態(tài)時，單擊工具欄“功能”菜單，選擇“取消派車”功能。單據(jù)轉(zhuǎn)回“派車中”狀態(tài)。取消派車是派車的逆操作，主要用于錯誤修正和業(yè)務(wù)變更。生成托運單派車單派車完成后，單擊工具欄“功能”菜單，選擇“生成托運單”功能，根據(jù)派車單內(nèi)容生成托運單。生成時，同一個接收方的出庫單并入到同一個托運單中。7.3.派車單綜合分析對派車單進行綜合分析。單擊“倉儲物流管理 |托運|派車單綜合分析”進入。具體操作參見“配貨單綜合分析” 。7.4.托運任務(wù)商品發(fā)貨后，出庫單列入為托運任務(wù)。 如果倉庫派車完成倉庫到托運地點之間的運輸， 派車完畢后的出庫單也列入為托運任務(wù)。用戶可以查詢未分配的托運任務(wù)，生成托運單。生成的托運單狀態(tài)為 “錄入中”，可以在“托運單管理”中進一步修改。托運任務(wù)提供了方便明了的托運管理方式。托運任務(wù)的處理流程為：查詢?nèi)蝿?wù)列表 ->選擇任務(wù)->生成托運單。單擊“倉儲物流管理 |托運|托運任務(wù)”進入。輸入倉庫編號、送貨方式、出庫方式、收貨方編號，單擊“查詢”獲取尚未處理的托運任務(wù)列表。在未分配任務(wù)中選中一個任務(wù)，如果需要查看出庫單明細信息，單擊“明細”按鈕查看，然后單擊“選擇”按鈕選擇一張或者多張出庫單，然后在任務(wù)選項組中輸入承運商、是否墊付。單擊“生成”按鈕。根據(jù)選中的任務(wù)，生成托運單。7.5.托運單管理托運的過程通過托運單來體現(xiàn)和控制。填寫托運單，選擇相關(guān)的出庫單，完成托運過程，并根據(jù)需要，進行運費的結(jié)算。托運單有簡單明了的生成方式，詳情請參照 “托運任務(wù)”。處于“已發(fā)貨”和“已派車”狀態(tài)的出庫單，可以列入托運處理。通常情況下，托運單操作流程是：編輯 ->確認->托運。單擊“倉儲物流管理 |托運|托運單管理”進入。單擊“新增”新增托運單。在“基本信息”頁面，編輯承運商編號、是否墊付等信息。在“收貨信息”頁面，修改收貨單位編號等信息。在“明細信息”頁面，選擇一張或者多張出庫單。輸入完畢，單擊“保存”按鈕，并單擊工具欄“功能”菜單，選擇“確定”功能。單據(jù)轉(zhuǎn)入“托運中”（已確認）狀態(tài)。托運單處于“托運中”狀態(tài)時，單擊工具欄“功能”菜單，選擇“托運”功能。單據(jù)轉(zhuǎn)入“已托運”狀態(tài)，同時將相關(guān)出庫單也標記為“已托運”狀態(tài)。托運過程完全結(jié)束。托運單處于“已托運”狀態(tài)時，單擊工具欄“功能”菜單，選擇“取消托運”功能。單據(jù)轉(zhuǎn)回“托運中”狀態(tài)。取消托運是托運的逆操作，主要用于錯誤修正和業(yè)務(wù)變更。7.6.托運單綜合查詢對托運單進行綜合分析。單擊“倉儲物流管理 |托運|托運單綜合分析”進入。具體操作參見“配貨單綜合分析” 。盤點盤點是發(fā)現(xiàn)和修正賬面庫存和實際庫存差異的過程，包括生成盤點表（盤點截止） ，錄入盤點結(jié)果（采用盤點清單），盤點過賬。盤點過賬時，系統(tǒng)根據(jù)盤點損益情況，自動生成出庫單，調(diào)整賬面庫存?！皫齑嬲{(diào)整”是另一個調(diào)整賬面庫存的途徑。倉庫采用貨位管理時，盤點同時調(diào)整貨位庫存。8.1.盤點表管理盤點表控制盤點過程，并且可以查看盤點損益情況。盤點時，可以限定范圍，包括全部盤點、指定商品盤點。實行貨位管理時，還可以指定貨區(qū)盤點。盤點結(jié)果通過盤點清單錄入，請參見“盤點清單管理”。盤點完成后，審核過賬。系統(tǒng)根據(jù)盤點損益，自動生成出庫單，調(diào)整倉庫庫存。對于實行貨位管理的倉庫，盤點細化到貨位。生成盤點表時， 除了根據(jù)生成實時庫存生成盤存快照，還可以指定快照時間，根據(jù)歷史庫存，生成盤存快照。通常情況下，盤點流程是：編輯盤點表 ->確認->錄入盤點結(jié)果 ->審核->過賬。其中，錄入盤點結(jié)果在“盤點清單管理”中完成。單擊“倉儲物流管理 |盤點|盤點表管理”進入。單擊“新增”新增盤點表。選擇倉庫編號、盤點類別、快照日期、倉管員編號。輸入完畢，單擊“保存”按鈕。單擊工具欄“功能”菜單，選擇“確認”功能。單據(jù)轉(zhuǎn)入“已確認”狀態(tài)，不能繼續(xù)編輯。確認盤點表時，生成盤存快照，并可以在“填制盤點清單”錄入盤點結(jié)果了。審核盤點表確認后，填制盤點清單完畢，單擊工具欄“功能”菜單，選擇“審核”功能。單據(jù)轉(zhuǎn)入“已審核”狀態(tài)，可以進行過賬處理。過賬盤點表審核通過后，單擊工具欄“功能”菜單，選擇“過賬”功能，根據(jù)盤點損益情況，生成出庫單，調(diào)整倉庫庫存。如果倉庫實行貨位管理，則同時調(diào)整貨位庫存。盤庫明細單擊工具欄“功能”菜單，選擇“盤存明細”功能，顯示盤存明細信息， 包括應(yīng)存數(shù)量和實盤數(shù)量。在“盤存明細信息”窗口中，單擊工具欄“查詢”查詢按鈕，過濾盤存信息。8.2.盤點表綜合分析對盤點表進行綜合分析。單擊“倉儲物流管理 |盤點|盤點表綜合分析”進入。具體操作參見“配貨單綜合分析” 。8.3.盤點清單管理盤點清單實現(xiàn)盤點過程中， 實盤數(shù)據(jù)的錄入。 盤點過程一般需要多個倉管員共同完成。 每一個倉管員盤點清單中，分別在錄入自己的盤點情況，方便錄入、復核，并明確責任。一張盤點表可以關(guān)聯(lián)多張盤點清單。通常情況下，盤點結(jié)果錄入流程是：編輯 ->確認。單擊“倉儲物流管理 |盤點|盤點清單管理”進入。單擊“新增”新增盤點清單。在“基本信息”頁面，選擇倉庫編號、盤點表編號、盤點人編號。在“明細信息”頁面，在商品明細列表中填寫商品編號和商品的實盤數(shù)量。為了方便錄入，盤點清單可以從盤存明細中導入。單擊工具欄“功能”菜單，選擇“導入盤存明細”功能，根據(jù)當前指定的盤點表，將盤存明細信息導入盤點清單并作修改。輸入完畢，單擊“保存”。然后單擊工具欄“功能”菜單，選擇“確認”功能，單據(jù)轉(zhuǎn)入“已確認”狀態(tài)，不能繼續(xù)編輯。盤點清單確認時，將清單中的實盤數(shù)量，累加到盤點表中。盤點清單重制時，剔除盤點表中相應(yīng)的實盤數(shù)量。盤點清單錄入完畢，就可以繼續(xù)完成盤點表的審核、過賬過程了。8.4.盤點清單綜合分析對盤點表進行綜合分析。單擊“倉儲物流管理 |盤點|盤點清單綜合分析”進入。具體操作參見“配貨單綜合分析” 。庫存調(diào)整庫存調(diào)整用于日常的賬面庫存調(diào)整， 一般用于不可預見的特殊情況，如報損、受贈等， 通過庫存調(diào)整單實現(xiàn)。過賬時，系統(tǒng)自動生成出庫單，調(diào)整賬面庫存。 “盤點”是另一個調(diào)整賬面庫存的途徑。倉庫采用貨位管理時，庫存調(diào)整同時調(diào)整貨位庫存。9.1.庫存調(diào)整單管理庫存調(diào)整單是日常庫存調(diào)整的憑據(jù)。庫存調(diào)整單根據(jù)庫存差異情況填寫，審核執(zhí)行后，生成出庫單，并調(diào)整庫存。如果倉庫實行貨位管理，則庫存調(diào)整明細到貨位庫存。庫存調(diào)整單與盤點表相比，具有更高的靈活性。如果只是貨位庫存之間的搬移調(diào)整，通過貨位搬移單實現(xiàn)更為恰當。通常情況下，庫存調(diào)整流程是：編輯->確認->審核->執(zhí)行。單擊“倉儲物流管理 |庫存調(diào)整|庫存調(diào)整單管理”進入。單擊“新增”新增庫存調(diào)整單。在“基本信息”頁面，輸入會計日期，選擇倉庫、倉管員、調(diào)整類別。在“明細信息”頁面，輸入商品編碼、數(shù)量。輸入完畢，單擊“保存”按鈕。單擊工具欄“功能”菜單，選擇“確認”功能。單據(jù)轉(zhuǎn)入“已確認”狀態(tài)。單擊工具欄“功能”菜單，選擇“審核”功能。單據(jù)轉(zhuǎn)入“已審核”狀態(tài)，可以執(zhí)行調(diào)整庫存。庫存調(diào)整單審核后，單擊工具欄“功能”菜單，選擇“執(zhí)行”功能，生成出庫單，并調(diào)整庫存。單據(jù)轉(zhuǎn)入“已執(zhí)行”狀態(tài)，庫存調(diào)整過程結(jié)束。9.2.庫存調(diào)整單綜合分析對庫存調(diào)整單進行綜合分析。單擊“倉儲物流管理 |庫存調(diào)整|庫存調(diào)整單綜合分析”進入。具體操作參見“配貨單綜合分析” 。貨位搬移貨位搬移指采用貨位管理的倉庫中， 商品在貨位之間調(diào)整。 為了確保貨位庫存的準確性， 貨位搬移必須在系統(tǒng)中登記，這通過“貨位搬移單”實現(xiàn)。貨位搬移不影響倉庫庫存，與財務(wù)無關(guān)。10.1.貨位搬移單管理貨位搬移單實現(xiàn)貨位之間商品搬移的登記和貨位庫存調(diào)整，用于啟用貨位管理的倉庫。單擊“倉儲物流管理 |貨位搬