供熱管道質(zhì)量驗收資料(精)

11室外供熱管網(wǎng)安裝11.1一般規(guī)定11.2管道及配件安裝11。3系統(tǒng)水壓試驗及調(diào)試一般規(guī)定11。1。1本章適用于廠區(qū)及民用建筑群（信宅小區(qū)）的飽和蒸汽壓力不大于0.7MPa、熱水溫度不超過130°C的室外供熱管網(wǎng)安裝工程的質(zhì)量應(yīng)檢驗與驗收。說明：根據(jù)國內(nèi)采暖系統(tǒng)蒸汽壓力及熱水溫度的現(xiàn)狀，對本章的適用范圍做出了規(guī)定.11。1。2供熱管網(wǎng)的管材應(yīng)按設(shè)計要求。當設(shè)計未注明時，應(yīng)符合下列規(guī)定:1管徑小于或等于40mm時，應(yīng)使用焊接鋼管。2管徑為50—200mm時，應(yīng)使用焊接鋼管或無縫鋼管。3管徑小于200mm時，應(yīng)使用螺旋焊接鋼管。說明:11。1。2對供熱管網(wǎng)的管材，首先規(guī)定應(yīng)按規(guī)定要求，對設(shè)計未注明時，規(guī)定中給出了管材選用的推薦范圍。11.1。 3室外供熱管道連接均應(yīng)采用焊接連接。說明:11.1.3為保證管網(wǎng)安裝質(zhì)量，盡量減少滲漏可能性采用焊接。11。2管道及配件安裝主控項目11。2.1平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號、規(guī)格及公稱壓力應(yīng)符合設(shè)計要求.安裝后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)要求進行調(diào)試，并作出標志.檢驗方法：對照設(shè)計圖紙及產(chǎn)品合格證，并現(xiàn)場觀察調(diào)試結(jié)果。說明:11。2。1在熱水采暖的室外管網(wǎng)中，特別是枝狀管網(wǎng)，裝設(shè)平衡閥或調(diào)節(jié)閥已成為各用戶之間壓力平衡的重要手段。本條規(guī)定，施工與驗收應(yīng)符合設(shè)計要求并進行調(diào)試.11。2。2供熱管網(wǎng)的管材應(yīng)按設(shè)計要求。當設(shè)計未注明時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1管徑小于或等40mm時，應(yīng)使用焊接鋼管.2管徑為54-200mm時,應(yīng)使用焊接鋼管或無縫鋼管。3管徑小于200mm時，應(yīng)使用螺旋焊接鋼管。說明：11.2。2供熱管道的直埋敷設(shè)漸多并已基本取代地溝敷設(shè).本條文對直埋管道的預(yù)熱伸長、三通加固及回填等的要求做了規(guī)定。11。2.3補償器的位置必須符合設(shè)計要求,并應(yīng)按設(shè)計要求或產(chǎn)品說明書進行預(yù)拉伸。管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合要求。檢驗方法:對照圖紙，并查驗預(yù)拉伸記錄。說明：11。2.3補償器及固定支架的正確安裝，是供熱管道解決伸縮補償,保證管道不出現(xiàn)破損所不可缺少的，本條文規(guī)定,安裝和驗收應(yīng)符合設(shè)計要求。11.2。4檢查井室、用戶入口處管道布置應(yīng)便于操作及維修，支、吊、托架穩(wěn)固，并滿足設(shè)計要求.檢驗方法:對照圖紙，觀察檢查。說明：11。2.4采暖用戶裝置設(shè)于室外者很多。用戶入口裝置及檢查應(yīng)按設(shè)計要求施工驗收，以方便操作與維修。11。2。5直埋管道的保溫應(yīng)符合設(shè)計要求,接口在現(xiàn)場發(fā)泡時，接頭處厚度一致，接頭處保護層必須與管道保護層成一體，符合防潮防水要求.檢驗方法:對照圖紙，觀察檢查。說明：11。2.5與地溝敷設(shè)相比,直埋管道的保溫構(gòu)造有著更高的要求，接地處現(xiàn)場發(fā)泡施工時更須注意,本條規(guī)定應(yīng)遵照設(shè)計要求.一般項目般項目11。2。6管道水平敷設(shè)其坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：對照圖紙，用水準儀（水平尺）、拉線和尺量檢查。說明：坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，以便于排氣、泄水及凝結(jié)水的流動。11。2。7除污器構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計要求,安裝位置和方向應(yīng)正確。管網(wǎng)沖洗后應(yīng)清除內(nèi)部污物。檢驗方法:打開清掃口檢查。說明：為保證過濾效果,并及時清除臟物。11。2。8室外供熱管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表11.2。8的規(guī)定。說明：本條規(guī)定基本延用《驗評標準》第8.0.16條內(nèi)容.經(jīng)實踐驗證可行，在控制管道安裝允許偏差上是必須的，因此列入本條。表11。2。8室外供熱管道安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法1坐標（mm）敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架空20用水準儀（水平尺）、直尺、拉線埋地502標咼（mm）敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架空土10尺量檢查埋地土153水平管道縱、橫方向彎曲（mm）每lm管徑W100mm1用水準儀（水平尺）、直尺、拉線管徑〉100mm1。5全長（25m以上）管徑W100mm>13管徑〉100mm>254彎管橢圓率管徑W100mm8%用外卡鉗和尺量檢查管徑〉100mm5%折皺不平度（mm）管徑W100mm4管徑125—200mm5管徑250-400mm711。2。9管道焊口的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范于5。3.8的規(guī)定。說明：11。2。9見本規(guī)范第5.3.8條說明。11.2。10管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡;2焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。說明:11。2.10為保證焊接質(zhì)量，對焊縫質(zhì)量標準提出具體要求。11。2.11供熱管道的供水管或蒸汽管，如設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)敷設(shè)在載熱介質(zhì)前進方向的右側(cè)或上方。說明：11.2。11為統(tǒng)一管道排列和便于管理維護。11。2.12地溝內(nèi)的管道安裝位置，其凈距（保溫層外表面）應(yīng)符合下列規(guī)定：與溝壁 100150mm與溝底 100200mm與溝頂（不通行地溝） 50100mm（半通行和通行地溝） 200300mm檢驗方法：尺量檢查。說明：11.2.12主要為便于安裝和檢修。11。2.13架空敷設(shè)的供熱管道安裝高度，如設(shè)計列規(guī)定時，應(yīng)符合下列規(guī)定（以保溫層外表計算）;1人行地區(qū)，不小于2.5m.2通行車輛地區(qū)，不小于4。5m。3 跨越鐵路,距軌頂不小于6m.檢驗方法:尺量檢查.說明：11.2.13主要在設(shè)計無要求時為保證和統(tǒng)一架空管道有足夠的高度，以免影響行人或車輛通行。11.2。14防銹漆的厚度應(yīng)均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。檢驗方法：保溫前觀察檢查.說明：11。2.14保證涂漆質(zhì)量，利于防銹。11.2.15 管道保溫層的原度和平整度的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表4.4.8的規(guī)定。說明：11。2。15見本規(guī)范第4。4。8條說明。11。3系統(tǒng)水壓試驗及調(diào)試主控項目11.3.1供熱管道的水壓試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不得小于0。6Mpa.檢驗方法：在試驗壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0。05Mpa,然后降至工作壓力下檢查，不滲不漏.說明：11。3.1沿用原《規(guī)范》第8。2。10條。據(jù)調(diào)查,該條文規(guī)定的試驗壓力適用可行,因此引入本條文內(nèi)。11.3.2管道試壓合格后,應(yīng)進行沖洗.檢驗方法：現(xiàn)場觀察,以水色不渾濁為合格。說明：11.3。2為保證系統(tǒng)管道內(nèi)部清潔,防止因泥沙等積存影響熱媒正常流動。11。3。3管道沖洗完畢應(yīng)通水、加熱,進行試運行和調(diào)試。當不具備加熱條件時,應(yīng)延期進行。檢驗方法：測量各建筑物熱力入口處供回水溫度及壓力.說明：11.3.3對于室外供熱管道功能的最終調(diào)試和檢驗.11。3。4供熱管道作水壓試驗時，試驗管道上的閥門應(yīng)開啟，試驗管道與非試驗管道應(yīng)隔斷。檢驗方法:開啟和關(guān)閉閥門檢查。說明：11.3。4供熱管道作水壓試驗時，試驗管道上的閥門應(yīng)開啟，試驗管道與非試驗管道應(yīng)隔斷是為保證水壓試驗在規(guī)定管段內(nèi)正常進行.室外供熱管網(wǎng)管道及配件安裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄SN3.8.1工程名稱檢驗批部位項目經(jīng)理工程施工單位名稱分包項目經(jīng)理專業(yè)工長分包單位施工執(zhí)行標準名稱及編號施工班組長序號GB50242—2002的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄主控項目1平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號、規(guī)格及公稱壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)要求進行調(diào)試，并作出標志2直埋無補償供熱管道預(yù)熱伸長及三通加固應(yīng)符合設(shè)計要求?回填前應(yīng)注意檢查預(yù)制保溫層外殼及接口的完好性?；靥顟?yīng)按設(shè)計要求進行3補償器的位置必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)按設(shè)計要求或產(chǎn)品說明書進行預(yù)拉伸。管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合要求4檢查井室、用戶入口處管道布置應(yīng)便于操作及維修，支、吊、托架穩(wěn)固，并滿足設(shè)計要求5直埋管道的保溫應(yīng)符合設(shè)計要求，接口在現(xiàn)場發(fā)泡時，接頭處厚度一致，接頭處保護層必須與管道保護層成一體，符合防潮防水要求般項目1管道水平敷設(shè)其坡度應(yīng)符合設(shè)計要求2除污器構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝位置和方向應(yīng)正確。管網(wǎng)沖洗后應(yīng)清除內(nèi)部污物3室外供熱管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項次項目允許偏差1坐標(mm)敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架空20

埋地502標咼（mm）敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架空土10埋地土153水平管道縱、橫方向彎曲（mm）每1m管徑W100mm1管徑〉100mm1。5全長（25m以上）管徑W100mm>13管徑〉100mm>254彎管橢圓率管徑W100mm8%管徑〉100mm5%折皺不平度（mm）管徑W100mm4管徑125—200mm5管徑250一400mm74管道焊口的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范于5。3。8的規(guī)定5管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡；2焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷6供熱管道的供水管或蒸汽管，如設(shè)計無規(guī)定時,應(yīng)敷設(shè)在載熱介質(zhì)前進方向的右側(cè)或上方。7地溝內(nèi)的管道安裝位置，其凈距（保溫層外表面）應(yīng)符合下列規(guī)定：與溝壁 100?150mm與溝底 100?200mm與溝頂（不通行地溝）50?100mm（半通行和通行地溝） 200?300mm8架空敷設(shè)的供熱管道安裝高度，如設(shè)計列規(guī)定時，應(yīng)符合下列規(guī)定（以保溫層外表計算）：1人行地區(qū),不小于2.5m。通行車輛地區(qū)，不小于4。5m?？缭借F路，距軌頂不小于6m。9防銹漆的厚度應(yīng)均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷10項次項目（管道及設(shè)備保溫層）允許偏差（mm）1厚度+0.15-0.0552表面平整度卷材5涂抹10施工單位檢查評定結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員年月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責(zé)人）：年月 日室外供熱管網(wǎng)管道及配件安裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄（填寫規(guī)范）

SN3。8.1工程名稱XX工程檢驗批部位XX系統(tǒng)項目經(jīng)理XXX工程施工單位名稱XX建設(shè)集團有限公司分包項目經(jīng)理XXX專業(yè)工長XXX分包單位XX機電工程有限公司施工執(zhí)行標準名稱及編號建筑給水排水及采暖工程施工工藝標準（QBXXX-2005）施工班組長XXX序號GB50242—2002的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄主控項目1平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號、規(guī)格及公稱壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)要求進行調(diào)試，并作出標志型號、規(guī)格、安裝位置符合設(shè)計要求;調(diào)試驗報告（XXX）經(jīng)旁站檢查及驗收,符合設(shè)計及規(guī)范要求2直埋無補償供熱管道預(yù)熱伸長及三通加固應(yīng)符合設(shè)計要求?；靥钋皯?yīng)注意檢查預(yù)制保溫層外殼及接口的完好性?；靥顟?yīng)按設(shè)計要求進行/3補償器的位置必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)按設(shè)計要求或產(chǎn)品說明書進行預(yù)拉伸?管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合要求符合設(shè)計及規(guī)范要求4檢查井室、用戶入口處管道布置應(yīng)便于操作及維修，支、吊、托架穩(wěn)固，并滿足設(shè)計要求符合設(shè)計及規(guī)范要求5直埋管道的保溫應(yīng)符合設(shè)計要求，接口在現(xiàn)場發(fā)泡時，接頭處厚度一致，接頭處保護層必須與管道保護層成一體，符合防潮防水要求/般項目1管道水平敷設(shè)其坡度應(yīng)符合設(shè)計要求符合設(shè)計及規(guī)范要求符合設(shè)計及規(guī)范要求實測偏差在允許范圍之列2除污器構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝位置和方向應(yīng)正確。管網(wǎng)沖洗后應(yīng)清除內(nèi)部污物符合設(shè)計及規(guī)范要求3室外供熱管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項次項目允許偏差（一般實測10組數(shù)據(jù)）1坐標（mm）敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架空20埋地502標咼（mm）敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架空土10埋地土153水平管道縱、橫方向彎曲（mm）每1m管徑W100mm1管徑〉100mm1.5全長（25m以上）管徑W100mm才13管徑〉100mm>254彎管橢圓率管徑W100mm8%???管徑〉100mm5%???折皺不平度（mm）管徑W100mm4???管徑125~200mm5???管徑250?400mm7???

4管道焊口的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范于5.3.8的規(guī)定符合規(guī)范要求符合要求5管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡；2焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷焊鏈表面質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要求符合設(shè)計及規(guī)范要求6供熱管道的供水管或蒸汽管，如設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)敷設(shè)在載熱介質(zhì)前進方向的右側(cè)或上方。符合設(shè)計及規(guī)范要求符合要求7地溝內(nèi)的管道安裝位置，其凈距（保溫層外表面）應(yīng)符合下列規(guī)定：與溝壁 100?150mm與溝底 100?200mm與溝頂（不通行地溝） 50?100mm（半通行和通行地溝） 200?300mm符合設(shè)計及規(guī)范要求符合要求8架空敷設(shè)的供熱管道安裝高度，如設(shè)計列規(guī)定時，應(yīng)符合下列規(guī)定（以保溫層外表計算）：1人行地區(qū)，不小于2。5m.通行車輛地區(qū)，不小于4.5m.跨越鐵路，距軌頂不小于6m。符合設(shè)計及規(guī)范要求符合要求9防銹漆的厚度應(yīng)均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷防銹漆的厚度均勻，無脫皮、起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象符合要求10項次項目（管道及設(shè)備保溫層）允許偏差（mm）（一般實測10組數(shù)據(jù)）超差點在允許范圍之列1厚度+0。15-0.0552表面平整度卷材5涂抹10施工單位檢查評定結(jié)果經(jīng)檢查，主控項目、一般項目均符合設(shè)計和《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242—2002）的規(guī)定，評定合格項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：XXX XXXX年X月X日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論同意施工單位評定結(jié)果，驗收合格，同意進行下道工序施工。監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責(zé)人）：XXX XXXX年X月X日室外供熱管網(wǎng)管道系統(tǒng)水壓試驗及調(diào)試安裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄SN3。8.2工程名稱檢驗批部位項目經(jīng)理工程施工單位名稱分包項目經(jīng)理專業(yè)工長分包單位施工執(zhí)行標準名稱及編號施工班組長序號GB50242—2002的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄主 1供熱管道的水壓試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1。5倍，但不得

控項目小于0.6MPa2管道試壓合格后，應(yīng)進行沖洗3管道沖洗完畢應(yīng)通水、加熱，進行試運行和調(diào)試?當不具備加熱條件時，應(yīng)延期進行4供熱管道作水壓試驗時，試驗管道上的閥門應(yīng)開啟，試驗管道與非試驗管道應(yīng)隔斷施工單位檢查評定結(jié)果項