如何避免夏季化工安全事故

如何避免夏季化工安全事故炎炎夏季，一般性的火災(zāi)雖然有所減少，卻極易發(fā)生化工爆炸、雷擊等火災(zāi)，且火災(zāi)一旦發(fā)生，往往損失大、危險(xiǎn)性大，人員傷亡慘重。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，夏季是化企事故高發(fā)季，所以對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)就需要更加謹(jǐn)慎，不管是在生產(chǎn)設(shè)備、儲(chǔ)存空間還是管道、線(xiàn)路，一定要勤加檢查全面體檢，不可放過(guò)任何一個(gè)環(huán)節(jié)，以免留下隱患。一、防火災(zāi)爆炸1、企業(yè)應(yīng)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行防火防爆管理制度，實(shí)行三級(jí)動(dòng)火審批制度，做好現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)工作。2、定期組織檢查，加強(qiáng)對(duì)重點(diǎn)部位的巡查，及時(shí)消除隱患。制定應(yīng)急預(yù)案并組織演練。3、員工要正確使用個(gè)人防護(hù)用品，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)操作規(guī)程，不可攜帶火種進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域。4、確保消防和防爆設(shè)施完好可用，不可堵塞消防通道，不可隨意改動(dòng)、挪用消防或防爆設(shè)施。5、加強(qiáng)對(duì)運(yùn)輸車(chē)輛的安全管理，加強(qiáng)壓力容器防火防爆管理，加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)部位的監(jiān)控，科學(xué)記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，及時(shí)分析并解決異常情況。二、防雷擊1、化工生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備和管道均應(yīng)進(jìn)行接地處理。金屬管道出入口、管道平行或交叉處、管道各連接處，應(yīng)用導(dǎo)線(xiàn)跨接并使之接地。2、一些儲(chǔ)罐在雷雨季節(jié)易遭雷擊，應(yīng)采用獨(dú)立避雷針保護(hù)。企業(yè)應(yīng)組織人員對(duì)防雷裝置進(jìn)行檢查，確保防雷裝置完好可用。3、儲(chǔ)罐的安全閥、排空口等部位是防雷擊重點(diǎn)。企業(yè)應(yīng)做到日常檢查與定期檢查相結(jié)合，及時(shí)消除隱患。4、雷電產(chǎn)生的對(duì)地電壓或二次反擊放電，可能對(duì)人體造成電擊。企業(yè)應(yīng)增強(qiáng)作業(yè)人員的安全意識(shí)，促使作業(yè)人員掌握一定的防雷知識(shí)，嚴(yán)格按照規(guī)程作業(yè)。5、雷電活動(dòng)時(shí)，作業(yè)人員不要在外逗留，應(yīng)進(jìn)入有防雷設(shè)施的建筑內(nèi)躲避。在室內(nèi)還要注意防范雷電侵入波的威脅，應(yīng)遠(yuǎn)離開(kāi)關(guān)線(xiàn)、動(dòng)力線(xiàn)、廣播線(xiàn)以及與其相連的各種設(shè)備等。三、防超溫超壓1、企業(yè)應(yīng)對(duì)鍋爐、壓力容器的安全設(shè)施進(jìn)行經(jīng)常檢查，安全閥、壓力表、減壓閥、液位計(jì)、溫度計(jì)、快速切斷閥、噴淋設(shè)施等必須保持完好，且100%投用。2、常壓儲(chǔ)罐的儲(chǔ)量應(yīng)嚴(yán)格控制在安全范圍內(nèi)，嚴(yán)禁超裝。盛裝危險(xiǎn)化學(xué)品的非敞開(kāi)的桶、罐，不能裝滿(mǎn)，要留有10%～15%的空隙，避免盛裝的易燃液體因受熱膨脹而引起容器爆裂。3、對(duì)壓力容器，應(yīng)平穩(wěn)操作。加熱或冷卻都應(yīng)緩慢進(jìn)行，避免壓力大幅波動(dòng)。對(duì)易超溫超壓設(shè)備，應(yīng)實(shí)施輪換工作制度或暫停作業(yè)等措施。4、企業(yè)應(yīng)隨時(shí)掌握放空、泄壓系統(tǒng)的完好情況，對(duì)可能存在泄漏點(diǎn)的區(qū)域進(jìn)行檢查，對(duì)高空放空點(diǎn)及可能出現(xiàn)的泄漏點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控。5、主控室、儀表室、電氣設(shè)備操作間的室內(nèi)溫度、通風(fēng)情況應(yīng)控制在正常狀態(tài)。操作人員對(duì)換熱設(shè)備工況、冷卻水的運(yùn)行情況以及溫度、液位、壓力的非正常變化等要密切關(guān)注，加大巡檢力度。6、企業(yè)應(yīng)強(qiáng)化工藝管理，及時(shí)調(diào)整工藝指標(biāo)，嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷生產(chǎn)。四、防泄漏1、化工企業(yè)應(yīng)配備監(jiān)測(cè)儀器、培訓(xùn)監(jiān)測(cè)人員，編制泄漏檢測(cè)與維修計(jì)劃，通過(guò)預(yù)防性、周期性的檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)早期泄漏并及時(shí)處理。2、新建和改擴(kuò)建裝置的管道、法蘭、墊片、緊固件選型，必須符合安全規(guī)范和國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求。壓力容器與壓力管道要嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢驗(yàn)。3、涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝和危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)裝置，要按安全控制要求設(shè)置自動(dòng)化控制系統(tǒng)、緊急停車(chē)系統(tǒng)、可燃及有毒氣體泄漏檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)等。4、企業(yè)要根據(jù)逸散性泄漏檢測(cè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，定期對(duì)易發(fā)生逸散性泄漏的部位進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)發(fā)生泄漏的設(shè)備，要及時(shí)維修或更換。5、作業(yè)人員要嚴(yán)格按規(guī)程操作，避免工藝參數(shù)大波動(dòng)。新員工接受泄漏管理培訓(xùn)后方能上崗。工藝、設(shè)備發(fā)生變更時(shí)，要及時(shí)對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)。五、防中毒1、企業(yè)應(yīng)向員工告知各類(lèi)化學(xué)物質(zhì)的性質(zhì)、危害及應(yīng)急處置方法，在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置提示牌。員工進(jìn)入作業(yè)區(qū)域時(shí)，要戴防毒口罩、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡等。2、合理使用各類(lèi)通風(fēng)、凈化設(shè)施，降低作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的有毒有害物質(zhì)濃度，定期監(jiān)測(cè)作業(yè)環(huán)境中的有毒有害物質(zhì)濃度，保證濃度在國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)允許的范圍內(nèi)。3、凡需進(jìn)入塔（罐）等容器內(nèi)的，作業(yè)人員必須辦理作業(yè)證，作業(yè)場(chǎng)所的氧含量和有毒有害物質(zhì)濃度經(jīng)檢測(cè)合格后，方可進(jìn)行作業(yè)。4、裝卸物料時(shí)，應(yīng)注意