液壓泵結構與工作原理

第二章液壓泵第一節(jié)概述第二節(jié)齒輪泵第三節(jié)葉片泵第四節(jié)軸向柱塞泵

1第一節(jié)概述一、工作原理

二、液壓泵的分類三、液壓泵基本參數(shù)

2泵工作時必須具備三個條件有一個密閉、變化的空間使吸、壓油正常進行的裝置：吸油閥、排油閥必須有(足夠克服阻力、從而使油進入閥腔的)足夠大的壓差3泵分類4

液壓泵職能符號（國家及ISO標準）

特性分類單向定量雙向定量單向變量雙向變量液壓泵5(一)液壓泵1、壓力(工作壓力、額定壓力、最大壓力)2、排量、流量3、液壓泵的功率和效率4、轉速5、自吸能力6流量公式7液壓泵的功率和效率

(1)輸入功率(2)效率

8液壓泵理論轉矩的推導從而得到：9液壓泵的特性曲線圖10第二節(jié)

齒輪泵

一、工作原理二、流量計算和流量脈動三、外嚙合齒輪泵的結構特點和優(yōu)缺點

11齒輪泵的工作原理簡單構造一對互相嚙合的齒輪(Theteethmeshed)主動齒輪由原動機帶動回轉，齒頂和端面被泵體和前后端蓋包圍由于相嚙合齒的分隔，吸入腔和排出腔隔開吸入和排出圖示方向回轉時，齒C退出嚙合，其齒間V增大，P降低，液體在吸入液面P作用下，經吸入口流入隨著齒輪回轉，吸滿液體的齒間轉過吸入腔，沿殼壁轉到排出腔當重新進入嚙合時，齒間的液體即被輪齒擠出結構特點泵如果反轉，吸排方向相反由于嚙合緊密，齒頂和端面間隙都小，液體不會大量漏回吸入腔磨擦面較多，只用來排送有潤滑性的油液。122-1-4齒輪泵的流量-圖2—4

理論上帶到排出腔的油液體積應等于齒間工作容積每轉的Qt應為兩個齒輪全部齒間工作容積之和?？杉僭O齒間工作容積與齒的有效體積相等。每轉Qt是一個齒輪的齒間工作容積與輪齒有效體積的總和近似等于齒的有效部分所掃過的一個徑向寬度為2m的環(huán)形體積13齒輪泵的結構14齒輪泵的工作原理圖

15三、外嚙合齒輪泵的

結構特點和優(yōu)缺點

(一)困油

(二)泄漏

(三)徑向不平衡力(四)齒輪泵的優(yōu)缺點及其應用

(五)提高外嚙合齒輪泵壓力的措施

16困油現(xiàn)象閉死容積的存在是產生困油現(xiàn)象的條件，閉死容積的變化則是產生困油現(xiàn)象的原因。17卸荷槽18泄漏的途徑通過齒輪嚙合線處間隙通過泵體和齒頂圓間的徑向間隙通過齒輪兩側和側蓋板間的端面間隙19徑向不平

衡力分析

20齒輪泵的特點及應用結構簡單，價低，可靠性好，抗污染能力強。密閉容積變化不均勻，輸出油有脈動，壓力變化不均勻。21提高外嚙合齒輪泵壓力的措施

22第三節(jié)

葉片泵

一、單作用葉片泵工作原理

二、雙作用葉片泵

23一、單作用葉片泵工作原理圖

24單作用葉片泵的排量為：

故當轉速為n,泵的容積效率為ηv時泵的理論流量和實際流量分別為：

Z:為葉片的個數(shù)B:為葉片的寬度R:為定子的內徑e:為轉子與定子之間的偏心矩

ηv:泵的容積效率

25單作用葉片泵的結構特征定子內表面徑向不平衡力葉片布置26二、雙作用葉片泵

27雙作用葉片泵的幾個主要問題定子內表面曲線葉片傾角困油問題28葉片泵配油盤三角槽結構29第四節(jié)

軸向柱塞泵

一、軸向柱塞泵工作原理二、斜盤式軸向柱塞泵典型結構三、總功率變量泵

30軸向柱塞泵工作原理

313233343536斜軸泵的流量計算柱塞的行程L=2rsinγ泵的排量q=πd2LZ/4=πd2rZsinγ/2泵的流量Q=πd2rZnηvsinγ/2式中:n---泵的轉速

ηv—容積效率

γ---法蘭盤與缸體軸線的夾角r—連桿小頭所在中心圓半徑37軸向柱塞泵排量和流量公式38流量不均勻系數(shù)公式

39流量不均勻系數(shù)與柱塞數(shù)z的關系

z345678910111213δ(%)14

32.54.98

13.92.53

7.81.53

5.01.02

3.450.73

40斜軸泵41ZB型斜盤泵42Cy型軸向柱塞泵原理圖431、滑靴斜盤結構442、缸體結構

453、配油盤結構

46變量泵配油盤結構47柱塞和缸體受力分析（參看圖3－17）材料選擇484、變量機構手動變量機構（如圖3-16所示）伺服變量機構恒功率變量機構

49伺服變量機構50手動變量機構51液控變量機構52恒功率變量機構

53恒流量變量機構54三、總功率變量泵

55徑向泵的工作原理56液壓泵的工作特點（1）液壓泵的吸油壓力過低將會產生吸油不組，異常噪聲,甚至無法工作。因此，除了在泵的結構上，盡可能減少吸油管的液阻外，為了保證泵的正常運行，應該使泵的安裝高度不超過允許值，避免吸油濾油器及管路形成過大的壓降，限制泵的使用轉速在額定范圍之內。（2）液壓泵的工作壓力取決于外負載，若負載為零，則泵的工作壓力為零。隨著排油量的增加泵的工作壓力自動增加，泵的最高工作壓力主要受結構強度和使用壽命的限制。為了防止壓力過高而使泵系統(tǒng)受到損壞，液壓泵的出口常常要采取限壓措施。（3）變量泵可以通過調節(jié)排量來改變流量，定量泵只有用改變轉速的辦法來調節(jié)流量，但是，轉速的增大受到吸油性能，泵的使用壽命，效率的限制。（4）液壓泵的流量具有某種程度的脈動性質，其脈動情況取決于泵的形式以及結構參數(shù)。為了減小脈動的影響，除了在造型上考慮外，必要時可以在系統(tǒng)中設置蓄能器和液壓濾波器（5）液壓泵的工作腔靠容積的變化來吸、排油，所以就會在過度密封區(qū)存在容積劇烈變化時壓力急劇升高或降低的“困油現(xiàn)象”從而影響效率，產生壓力脈動，噪聲幾工作結構附加震動等問題。57類型外嚙合輪泵雙作用葉片泵徑向柱塞泵軸向柱塞泵輸出壓力低壓中壓高壓高壓流量調節(jié)不能不能能能效率低較高高高輸出流量脈動很大很小一般一