鋼筋驗收節(jié)點

摘要一、本工程所所用的鋼鋼筋最好好為一個個廠家的的產(chǎn)品，，若使用用2個或2個以上廠廠家的鋼鋼筋，則則不同廠廠家的鋼鋼筋應(yīng)分分別堆放放，并掛掛牌標志志。鋼筋堆放放場地必必須硬化化且應(yīng)有有良好的的排水設(shè)設(shè)施，鋼鋼筋下必必須設(shè)置置枕墊，，不允許許直接堆堆放在場場地上，，鋼筋的的堆放高高度不得得超過兩兩米，做做好標志志說明規(guī)規(guī)格、產(chǎn)產(chǎn)地等，，每次進進場的鋼鋼筋必須須提供產(chǎn)產(chǎn)品合格格證、質(zhì)質(zhì)量證明明書等。。進場的鋼鋼筋按規(guī)規(guī)范抽樣樣進行復(fù)復(fù)檢，同同爐號、、同牌號號、同規(guī)規(guī)格、同同交貨狀狀態(tài)的鋼鋼筋每60噸做為一一個檢驗驗批進行行抽樣，，原材的的檢驗內(nèi)內(nèi)容包括括：拉伸伸、彎曲曲、表觀觀、幾何何尺寸、、化學(xué)分分析、曲曲強比等等。（此此處所強強調(diào)鋼筋筋是在進進場時進進行外觀觀和幾何何尺寸合合格的基基礎(chǔ)上抽抽樣的，，應(yīng)認真真觀察鋼鋼筋的標標志牌，，仔細核核對，對對于不合合格的禁禁止入場場）加工主控控項目二、鋼筋筋加工1、主控項項目：彎鉤設(shè)置置：一級級鋼末端端彎鉤箍箍筋、拉拉筋為135度，板負負筋為90度，其他他鋼筋為為180度；彎鉤鉤平直段段的長度度，彎鉤鉤135度、180度的鋼筋筋為10d，彎鉤90度的鋼筋筋為板厚厚度減去去保護層層。三級級鋼筋彎彎鉤中箍箍筋、拉拉筋為135度，板負負筋為90度。其他他鋼筋若若構(gòu)件滿滿足直線線錨固長長度則不不須彎折折，如果果構(gòu)件不不能滿足足錨固長長度，則則設(shè)90度彎鉤，，彎鉤平平直段為為彎鉤135度為10d，彎鉤90度的鋼筋筋為板厚厚減保護護層。彎鉤直徑徑和彎鉤鉤平直部部分的長長度：鋼筋等級級、彎鉤鉤情況彎心直徑徑D彎鉤平直直長度I級135度、180度≥2.5d10dⅢ級135度≥4d10dI級、Ⅲ級d≤90度≥5d構(gòu)件尺寸寸減保護護層厚度度檢查標準準：每個個班組同同類型的的鋼筋，，同一個個加工設(shè)設(shè)備抽查查不應(yīng)少少于3件。三、一般般項目：：1、鋼筋調(diào)調(diào)直和檢檢查宜采用機機械方法法也可以以采用冷冷拉方法法，當采采用冷拉拉方法時時，I級鋼筋冷冷拉率≤≤4%，Ⅲ級鋼筋的的冷拉率率≤1%，每個工工作班組組同類型型的鋼筋筋，同一一加工設(shè)設(shè)備抽查查不應(yīng)少少于3件。2、鋼筋加加工的形形狀、尺尺寸應(yīng)符符合要求求，其允允許偏差差見下表表：允許偏差差（mm）受力鋼筋筋順長度度方向全全長的凈凈尺寸±10彎起鋼筋筋的彎折折位置±20箍筋內(nèi)凈凈尺寸±5檢查每個個班組同同類型的的鋼筋，，同一個個加工設(shè)設(shè)備抽查查不應(yīng)小小于3件。四、鋼筋筋連接：：1、主控項項目：縱縱向受力力鋼筋的的連接方方式如下下鋼筋規(guī)格格（d為鋼筋的的直徑））連接方式式d≥20直螺紋20＞d≥16柱鋼筋采采用電渣渣壓力焊焊d＜16搭接綁扎扎鋼筋的接接長采用用閃光對對焊檢查：對對連接方方式全數(shù)數(shù)檢查、、觀察。。對接頭頭按有關(guān)關(guān)規(guī)程執(zhí)執(zhí)行，檢檢查產(chǎn)品品的合格格證，力力學(xué)性能能試驗報報告。2、一般項項目：鋼筋的接頭宜宜設(shè)置在受力力較小處，同同一受力鋼筋筋只允許有一一個接頭，接接頭的末端至至鋼筋的彎起起點的距離不不應(yīng)小于鋼筋筋直徑的10倍。設(shè)置在同同一構(gòu)件內(nèi)的的機械和焊接接接頭宜相互互錯開，接頭頭連接區(qū)段的的長度為35d且不應(yīng)小于500mm；同一區(qū)段鋼鋼筋的接頭面面積，在受拉拉區(qū)不宜大于于50%，接頭不宜設(shè)設(shè)置在框架梁梁端，柱端的的箍筋加密區(qū)區(qū)，當無法避避開時對機械械連接接頭，，不應(yīng)大于50%；同一構(gòu)件相相連接鋼筋綁綁扎搭接接頭頭宜相互錯開開，接頭段鋼鋼筋橫向凈距距不得小于25mm，鋼筋綁扎搭搭接接頭區(qū)段段的長度為1.3L（L為搭接長度）），同一連接接區(qū)段內(nèi)的鋼鋼筋接頭面積積，梁、板、、墻受拉鋼筋筋不宜大于25%、柱不宜大于于50%當工程實際確確需要增大面面積率時，對對梁類構(gòu)件可可為50%其他構(gòu)件可根根據(jù)實際放寬寬。檢查：對梁柱柱抽查10%且不少于3件，墻板：具具有代表性的的抽查10%且不小于3件。五、鋼筋安裝裝1、主控項目：：鋼筋品種、、級別、規(guī)格格、數(shù)量必須須符合要求。。鋼筋安裝的的允許偏差如如下項目允許偏差（mm）綁扎長寬±10鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸±20綁扎鋼筋骨架架長±10寬高±5受力鋼筋間距±10排距±5綁扎箍筋、橫橫向鋼筋間距距±20環(huán)境類別板、墻梁柱C25～C45C25～C45C25～C45一152030二a203030b253535三3040401、鋼筋的的加工箍筋加工：HPB235級鋼筋制作的的箍筋，彎鉤鉤的彎曲直徑徑大于受力鋼鋼筋直徑，且且不小于箍筋筋直徑的2.5倍；HRB335級鋼筋制作的的箍筋，彎鉤鉤的彎曲直徑徑不小于箍筋筋直徑的4倍?？拐鸸拷罱?35o彎鉤，末端平直部分分長度不得小小于箍筋直徑徑的10倍，且不小于于75mm,兩平行段必須須平行。箍筋加工時應(yīng)應(yīng)對每一個彎彎折長度進行行控制。箍筋筋135°彎鉤兩鉤平行行，不能劈口口，平直段兩兩鉤等長，兩兩鉤垂直距離離應(yīng)滿足單排排鋼筋或雙排排鋼筋的綁扎扎需要，平直直段長度尺寸寸符合規(guī)范要要求，箍筋的的幾何尺寸、、方正、平面面等應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。（2）馬凳加工頂板馬凳用12鋼筋進行加工工，高度H＝頂板厚度-保護層厚度-雙層鋼筋d（3）墻、柱拉勾勾加工φ6鋼筋，一端加加工成135度彎鉤，平直直長度不小于于箍筋直徑的的10d，且不小于75mm。見左下圖，，另一端加工工成90度，直勾在綁綁扎現(xiàn)場彎。。2、鋼筋的的綁扎扎、連接（1）墻、柱鋼筋筋安裝形式：綁綁扎搭接，電電渣壓力焊工藝流程：彈彈墻、柱位置置線、洞口線線→修整預(yù)留留鋼筋→柱豎豎向鋼筋焊接接、綁扎→畫畫墻體橫向鋼鋼筋分檔標志志→先綁扎兩兩根橫向鋼筋筋→畫墻體豎豎向鋼筋分檔檔標志→綁扎扎豎向鋼筋→→綁扎橫向鋼鋼筋→預(yù)埋件件、管、盒、、孔→綁扎墻墻、柱墊塊→→隱檢。主要施工方法法：根據(jù)頂板板砼上彈出的的墻、柱及洞洞口位置線，，調(diào)整墻、柱柱豎向鋼筋。。雙排鋼筋之之間綁扎φ6拉筋。間距：：φ6＠600；梅花型布置置，保證雙排排鋼筋之間的的距離。先綁綁2～4根豎向鋼筋，，在豎向鋼筋筋及暗柱上畫畫出水平筋分分檔標志，然然后綁扎下部部及齊胸處兩兩根水平鋼筋筋定位，并在在該水平筋上上畫好豎筋分分檔標志，然然后綁扎墻體體豎向鋼筋。。墻體鋼筋綁綁扎時，豎筋筋在內(nèi)、橫向向在外。綁扎扎時要隔網(wǎng)綁綁扣，使綁扣扣朝向墻內(nèi)，，綁扎要綁正正、翻扣，不不得漏綁、松松扣。（2）頂板鋼筋綁綁扎安裝形式：綁綁扎工藝流程：清清理模板→模模板預(yù)檢→在在模板上彈出出鋼筋位置線線→綁扎底網(wǎng)網(wǎng)鋼筋→安放放保護層墊塊塊→預(yù)埋電線線管、盒→擺擺放鋼筋馬凳凳→綁扎上層層鋼筋。施工方法：各各種預(yù)埋鋼筋筋、預(yù)埋件要要在頂板混凝凝土澆筑前安安裝完成。清清理模板上的的雜物，在模模板上按照頂頂板鋼筋間距距畫好標記，，并按畫好的的標記彈上墨墨斗線。先擺擺放受力主筋筋后放分布筋筋。預(yù)埋件、、電線管、預(yù)預(yù)留孔等及時時配合安裝。。綁扎頂板鋼筋筋時必須用八八字扣，頂板板的鋼筋網(wǎng)片片為雙向受力力的鋼筋，鋼鋼筋交叉點必必須全部綁扎扎牢固，負彎彎矩筋綁扎時時每個交點都都要綁扎，兩兩相鄰鋼筋綁綁扣方向變換換90度，綁絲端頭頭朝下。鋼筋保護層墊墊塊間距1～1.5m梅花型布置，，頂板上下網(wǎng)網(wǎng)片間用Ф12鋼筋做成馬蹬蹬支撐，馬凳凳下腳要落在在下層鋼筋上上，馬凳間距距≮600mm。3、鋼筋的的成品保保護成品保護措施施：1、綁扎鋼筋時時嚴禁碰撞預(yù)預(yù)埋件，如有有碰動按設(shè)計計位置重新固固定牢靠。2、模板表面涂涂刷脫模劑，，不得污染鋼鋼筋。3、操作人員不不準任意踩踏踏鋼筋，頂板板鋼筋綁扎及及混凝土澆筑筑時要搭馬道道以便于施工工人員操作。。4、鋼筋綁扎時時要保證預(yù)埋埋管線的位置置準確，可適適當彎曲鋼筋筋，但不得任任意切斷鋼筋筋。5、陽臺、上返返檐預(yù)留鋼筋筋應(yīng)在拆模后后及時整理。。6、設(shè)專人進行行巡查。3、二次結(jié)構(gòu)墻墻體與砼墻體體及柱的拉結(jié)結(jié)拉結(jié)鋼筋伸出出砼墻及柱的長度不小于于70cm。拉結(jié)筋沿墻或或柱高度方向不大于50cm設(shè)置一道。≤50cm水平距離≥70cm4