塔機(jī)傳動(dòng)及日常維保講義74

塔機(jī)傳動(dòng)動(dòng)及日常常維保中聯(lián)重科科股份有限限公司2017.93安全限位系統(tǒng)調(diào)整1機(jī)構(gòu)概述2制動(dòng)系統(tǒng)調(diào)整目錄錄4繩輪系統(tǒng)5其他日常維護(hù)保養(yǎng)3第一部分分機(jī)構(gòu)概述述1、傳動(dòng)機(jī)機(jī)構(gòu)概述述一臺(tái)塔式式起重機(jī)機(jī)（簡稱稱塔機(jī)））主要由由鋼結(jié)構(gòu)、、傳動(dòng)機(jī)機(jī)構(gòu)、電電控系統(tǒng)統(tǒng)和各種種安全裝裝置等組成。。常配機(jī)構(gòu)構(gòu)：起升機(jī)構(gòu)構(gòu)：實(shí)現(xiàn)吊吊載在垂垂直方向向上的上上、下運(yùn)運(yùn)動(dòng)；變幅機(jī)構(gòu)構(gòu)：實(shí)現(xiàn)吊吊載在水水平方向向上的前前、后運(yùn)運(yùn)動(dòng)；回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)構(gòu)：實(shí)現(xiàn)吊吊載連同同上部的的旋轉(zhuǎn)部部件繞塔塔身中心心的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；；選配機(jī)構(gòu)構(gòu)行走機(jī)構(gòu)構(gòu)：實(shí)現(xiàn)整整個(gè)塔機(jī)機(jī)沿行走走軌道的的運(yùn)動(dòng)，，增大塔塔機(jī)作業(yè)業(yè)范圍；；頂升機(jī)構(gòu)構(gòu)：實(shí)現(xiàn)塔塔機(jī)塔機(jī)機(jī)的的自自升，增增大塔機(jī)機(jī)的作業(yè)業(yè)高度；；輔助機(jī)構(gòu)構(gòu)：實(shí)現(xiàn)安安裝、拆拆卸、維維護(hù)、保保養(yǎng)更方方便（如如：趴桿桿）；Page4Page5傳動(dòng)機(jī)構(gòu)布置示意意圖下面僅介介紹常配配機(jī)構(gòu)：：起升機(jī)機(jī)構(gòu)、變變幅機(jī)構(gòu)構(gòu)、回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)扒桿(1)起升機(jī)構(gòu)構(gòu)構(gòu)成Page6起升機(jī)構(gòu)示意意圖構(gòu)成：傳動(dòng)鏈、、機(jī)架、、安全裝裝置傳動(dòng)鏈：：電機(jī)(1)、聯(lián)軸器器(3)、減速機(jī)機(jī)(4)、卷筒及及卷筒軸軸(5)機(jī)架：底架及軸軸承座(7)安全裝置置：高度限位位器(6)、安全制制動(dòng)器(8)、制動(dòng)器器(2)與鋼絲繩繩、小車車、吊鉤鉤完成起起升功能能Page7起升機(jī)構(gòu)構(gòu)的調(diào)速速方式三速鼠籠電機(jī)（有級(jí)變速）雙速繞線電機(jī)(有級(jí)變速)變頻電機(jī)(無級(jí)變速)通過接觸器直接改變電機(jī)轉(zhuǎn)速，沖擊較大，但電控簡單，成本低在起制動(dòng)的擋位切換過程中，通過對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)子串接電阻的切換改變電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速，從而獲得速度變化的平緩過度，沖擊較小，但其低速檔不能長時(shí)間運(yùn)行起、制動(dòng)時(shí)間可任意設(shè)定，起、制動(dòng)平穩(wěn)，沖擊小，且可獲得任意穩(wěn)定速度，但成本較高Page8起升機(jī)構(gòu)構(gòu)技術(shù)參參數(shù)以D1100-63V機(jī)型為例例，起升機(jī)構(gòu)型型號(hào)為QPL4272A，電機(jī)型號(hào)為YZPFM315L2-8(50Hz)-132kW，由變頻頻器變頻頻控制。。在上升和和下降時(shí)時(shí)各有五五檔位，一、二二檔為過渡渡檔，可可用來慢就位操作作。倍率α＝2α＝4α＝6檔位Ⅲ

Ⅳ

Ⅴ

Ⅲ

Ⅳ

Ⅴ

Ⅲ

Ⅳ

Ⅴ

起重量(t)21

10.5

4

42

21

8

63

31.5

12

速度(m/min)28.8

57.6

72

14.4

28.8

36

9.6

19.2

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卷筒容繩量（m）1475m(8層)額定載荷下最低穩(wěn)定下降線速度(m/min)≤6.5制動(dòng)器YWZ5-500/200-WC.HL推進(jìn)器:YTD2000-60Page9(2)變幅機(jī)構(gòu)構(gòu)組成構(gòu)成：由電機(jī)(帶制動(dòng)器器）、聯(lián)聯(lián)軸器、、減速機(jī)機(jī)、卷筒筒、支架架和多功功能限位位器組成成。變幅機(jī)構(gòu)示意意圖Page10變幅電機(jī)幅度限位器變幅卷筒變幅機(jī)構(gòu)安裝座，一般用螺栓安裝在起重臂上以D1100-63V機(jī)型為例例，變幅幅機(jī)構(gòu)型型號(hào)為BP185，由變頻頻器變頻頻控制，，電機(jī)型型號(hào)為YVFE200L1-6B5-18.5kW。共有五五個(gè)擋位位，一、、二擋為為過渡擋擋，可用用來慢就就位操作作。變幅機(jī)構(gòu)構(gòu)技術(shù)參數(shù)數(shù)Page11(3)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)構(gòu)類型常開式回回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)構(gòu)示意圖圖常閉式回回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)構(gòu)示意圖圖Page12回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)技術(shù)參數(shù)數(shù)以D1100-63V機(jī)型為例例，回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)常閉。。13第二部分分制動(dòng)器調(diào)調(diào)整Page141.起升機(jī)構(gòu)構(gòu)制動(dòng)器器調(diào)整Page151.1制動(dòng)力矩矩的調(diào)整整用扳手順順時(shí)針旋旋轉(zhuǎn)力矩矩調(diào)整螺螺母時(shí)，，彈簧工工作長度度變短，，制動(dòng)力力矩增大大，反之之，減小小。制動(dòng)器的的額定力力矩出廠廠前已經(jīng)經(jīng)標(biāo)定，，用戶調(diào)調(diào)整時(shí)，，不能超超出力矩矩標(biāo)尺規(guī)規(guī)定范圍圍，否則則將不能能正常工作！Page161.2推動(dòng)器補(bǔ)補(bǔ)償行程程(瓦塊退距距)的調(diào)整(1)用通電或或手動(dòng)釋釋放裝置置將制動(dòng)動(dòng)器打開開(如開度不不夠，再再通過旋旋轉(zhuǎn)制動(dòng)動(dòng)拉桿或或退距調(diào)調(diào)整螺母母進(jìn)一步步打開)；(2)順時(shí)針旋旋轉(zhuǎn)退距距調(diào)整螺螺母3～5圈后，閉閉合制動(dòng)動(dòng)器；(3)測(cè)量推動(dòng)動(dòng)器的補(bǔ)補(bǔ)償行程程hb，然后重重復(fù)步（（2）,直至hb達(dá)到說明明書中要要求；(4)調(diào)整后將將制動(dòng)拉拉桿的防防松螺母母1擰緊。Page17不同型號(hào)號(hào)制動(dòng)器器補(bǔ)償行行程如下下：制動(dòng)器規(guī)格補(bǔ)償行程hb（mm）制動(dòng)器規(guī)格補(bǔ)償行程hb（mm）額定值最小值額定值最小值YWZ5（E）-250/5030±25YWZ5（E）-400/12528±26YWZ5（E）-315/3025±25YWZ5（E）-500/80YWZ5（E）-315/5030±26YWZ5（E）-500/125YWZ5（E）-315/80YWZ5（E）-500/200YWZ5（E）-400/5028±26YWZ5（E）-400/80Page181.3兩側(cè)瓦塊塊退距均均等的調(diào)調(diào)整制動(dòng)器均均設(shè)有退退距自動(dòng)動(dòng)均等裝裝置，在在使用過過程中無無需調(diào)整整。如果果發(fā)現(xiàn)退退距有較較嚴(yán)重的的不均等等現(xiàn)象（（出現(xiàn)一一側(cè)制動(dòng)動(dòng)襯墊在在制動(dòng)器器釋放狀狀態(tài)下有有浮貼制制動(dòng)輪的的現(xiàn)象）），則可可能是均均等裝置置的螺母母松動(dòng)，，這時(shí)只只要將制制動(dòng)器閉閉合，擰擰緊鎖緊緊螺母即即可（注注意均等等杠桿應(yīng)應(yīng)處在接接近水平平的位置置）。Page191.4制動(dòng)襯墊的的更換更換方法：：(1)將制動(dòng)器打打開至最大大開度位置置；(2)將襯墊上端端的壓板螺螺栓擰下，，取下壓板板及調(diào)整墊墊；(3)用手拿住襯襯墊并掰向向制動(dòng)輪一一側(cè)，沿制制動(dòng)輪周向向抽出被換換襯墊；(4)再插入新制制動(dòng)襯墊（（插入時(shí)應(yīng)應(yīng)注意位置置正確），，依次回裝裝；(5)瓦塊貼合面面任意處間間隙小于0.5mm，制動(dòng)襯墊上端應(yīng)高出出制動(dòng)瓦塊塊上端面C=1.2-2mm；(6)經(jīng)檢查一切切正常后，，按40%的工作制，，5秒一個(gè)工作作循環(huán)，將將制動(dòng)器進(jìn)進(jìn)行25-30次的靜態(tài)跑跑合；(7)將制動(dòng)器的的制動(dòng)力矩矩值調(diào)至50%的額定值，，在30%～50%的制動(dòng)負(fù)荷荷下，按照照步驟工作作方式，試試運(yùn)行15-20個(gè)循環(huán)的動(dòng)動(dòng)態(tài)跑合。。注意：摩擦擦材料厚度度小于3mm，應(yīng)立即更換。Page20（1）制動(dòng)器每每隔1～3天（視實(shí)際際情況）應(yīng)應(yīng)檢查一次次，檢查內(nèi)內(nèi)容如下：：推動(dòng)器工作行程（即瓦塊退退距）是否否正常；制動(dòng)彈簧工作長長度是否有有變化；限位開關(guān)關(guān)碰板是否松松動(dòng)，位置置是否正確確；制動(dòng)輪和制動(dòng)襯墊表面是否有油污污；制動(dòng)襯墊的磨損損情況，若若制動(dòng)襯墊墊有效磨損損厚度小于于3mm時(shí)，應(yīng)更換換，每換一一次都應(yīng)重新調(diào)整和跑合合；緊急剎車車時(shí)制動(dòng)輪可可能會(huì)出現(xiàn)現(xiàn)一些帶顏顏色的斑點(diǎn)點(diǎn)，若出現(xiàn)現(xiàn)較嚴(yán)重的的裂縫，應(yīng)應(yīng)更換制動(dòng)動(dòng)輪。（2）在使用過程中中應(yīng)及時(shí)檢檢查下列情情況：操作中是否出現(xiàn)現(xiàn)制動(dòng)時(shí)間間和制動(dòng)距距離異常增增長的情況況；機(jī)構(gòu)使用過程中中是否出現(xiàn)現(xiàn)制動(dòng)輪超超速的情況況；限位開關(guān)關(guān)的動(dòng)作是否否準(zhǔn)確正常常；制動(dòng)輪和制動(dòng)襯墊墊是否持續(xù)續(xù)高溫（350℃以上）或有有冒煙現(xiàn)象象。如出現(xiàn)現(xiàn)異?，F(xiàn)象象，均應(yīng)停車檢查，查明明原因，排排除故障后后方可使用用。（3）補(bǔ)漆：制制動(dòng)器在運(yùn)運(yùn)輸、存儲(chǔ)儲(chǔ)、安裝、、使用過程程中，可能能會(huì)損壞油油漆。如發(fā)發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)時(shí)補(bǔ)漆，否則會(huì)降低構(gòu)件件表面的防防腐性能。。如果對(duì)制制動(dòng)器及相相關(guān)部件進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)漆，，嚴(yán)禁以下下部位被污污染：各鉸接點(diǎn)；制動(dòng)輪及制動(dòng)襯墊墊摩擦表面面；自動(dòng)補(bǔ)償裝置及及推動(dòng)器的的推桿表面面；軸的表面。（4）潤滑：制制動(dòng)器中各各鉸點(diǎn)均采采用了自潤潤滑復(fù)合軸軸承，在使使用過程中中不需要加加油潤滑。1.5主制動(dòng)器的的維護(hù)Page211.6推動(dòng)器液壓壓油的更換換推動(dòng)器基本本上是免維維護(hù)產(chǎn)品，，制動(dòng)器在在長時(shí)間運(yùn)運(yùn)行后，液液壓油會(huì)變變混濁，此此時(shí)需更換換新液壓油油（一般1～2年一次，視視實(shí)際情況況而定），，可參照如如下步驟進(jìn)進(jìn)行：從機(jī)機(jī)器上拆下下推動(dòng)器并并將其運(yùn)至至維修工作作臺(tái)上，擰擰下注油油螺塞翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)推動(dòng)器倒倒空其中的的液壓油，，然后將其其放為垂直直位置并開開始注入新新液壓油至至注油高度度。注意：在觀察油的的狀態(tài)或準(zhǔn)準(zhǔn)備更換新新液壓油之之前，確認(rèn)認(rèn)油已冷卻卻至環(huán)境溫溫度，否則則只要一打打開注油螺螺塞，工作作時(shí)被加熱熱的液壓油油就可能會(huì)會(huì)飛濺而出出！加加注的液壓壓油不得有有雜質(zhì)或污污物（應(yīng)過過濾）。加加注液壓油油時(shí)應(yīng)緩慢慢上下拉動(dòng)動(dòng)推桿幾次次，以便排排出液壓缸缸內(nèi)的空氣氣，確保加加足油量。。推薦油品：：Page222.安全制動(dòng)鉗鉗SBD240工作原理：當(dāng)液壓站中中的壓力油油通過電磁磁閥的控制制進(jìn)入制動(dòng)動(dòng)器油缸，，壓油進(jìn)一一步壓縮碟簧并同時(shí)時(shí)推動(dòng)活塞塞桿帶動(dòng)兩兩制動(dòng)臂外外張,制動(dòng)力矩消消除；當(dāng)電電磁閥失電電復(fù)位時(shí),液壓油在彈簧力的作作用下回流流至液壓站站油箱,同時(shí)彈簧力力經(jīng)活塞桿桿通過制動(dòng)動(dòng)臂施于制制動(dòng)盤上，，建立規(guī)定的制動(dòng)動(dòng)力矩。Page23用電控操作作將制動(dòng)器器打開，逆逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)退距調(diào)節(jié)節(jié)螺桿，使使螺桿推出出一斷距離離，再將制制動(dòng)器閉合合，直至活活塞桿(無螺紋段)露出油缸端端面長度尺尺寸L至額定值；；打開制動(dòng)器器,觀察兩邊制制動(dòng)瓦與制制動(dòng)盤的間間隙是否一一致，若不不一致,則調(diào)節(jié)退距距調(diào)整裝置置使其相等等。調(diào)節(jié)方方法是：先擰松兩側(cè)側(cè)退距調(diào)整整裝置的鎖鎖緊螺母(兩側(cè)),觀察哪邊的的間隙大,則將間隙較較大一側(cè)的的調(diào)整螺栓栓往里擰(注意：此時(shí)時(shí)退距較小小的另一側(cè)側(cè)調(diào)整螺栓栓與底座側(cè)側(cè)壁之間應(yīng)應(yīng)有間隙，，如沒有間間隙應(yīng)先將將該側(cè)螺釘釘擰退出足足夠的間隙隙),直至兩側(cè)退退距基本相相等（目側(cè)側(cè)）然后再再將退距較較小一側(cè)的的調(diào)整螺釘釘擰至與底底座側(cè)壁之之間的距離離為0.2~0.5mm為止,最后并緊兩兩側(cè)鎖緊螺螺母。2.1夾緊力和退退距的調(diào)整整Page24為確保在開開閘時(shí)兩制制動(dòng)瓦塊能能完全脫離離制動(dòng)盤,制動(dòng)器在兩兩瓦塊上設(shè)設(shè)置了彈簧簧式瓦塊隨隨位機(jī)構(gòu)。。調(diào)整時(shí)先先將隨位裝裝置上地螺螺釘擰松，，使鋼絲處處于自由狀狀態(tài)；然后后使制動(dòng)器器處于正常常閉合狀態(tài)態(tài)，用內(nèi)六六角扳手?jǐn)Q擰緊兩個(gè)螺螺釘即可。。2.2瓦塊塊隨隨位位的的調(diào)調(diào)整整Page25限位位開開關(guān)關(guān)的的調(diào)調(diào)整整：：每每一一臺(tái)臺(tái)制制動(dòng)動(dòng)器器都都帶帶有有指指示示制制動(dòng)動(dòng)器器釋釋放放信信號(hào)號(hào)的的行行程程開開關(guān)關(guān)，，在在以以上上所所有有調(diào)調(diào)整整完完成成后后，，應(yīng)應(yīng)對(duì)對(duì)行行程程開開關(guān)關(guān)進(jìn)進(jìn)行行調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)。。方方法法如如下下：：使制制動(dòng)動(dòng)器器處處于于閉閉合合狀狀態(tài)態(tài)，，用用卡卡尺尺測(cè)測(cè)量量開開關(guān)關(guān)頭頭至至感感應(yīng)應(yīng)器器間間的的距距離離，，應(yīng)應(yīng)為為3mm左右右，，否否則則擰擰松松開開關(guān)關(guān)座座上上的的兩兩個(gè)個(gè)鎖鎖緊緊螺螺釘釘（（不不要要拆拆下下）），，前前后后移移動(dòng)動(dòng)開開關(guān)關(guān)，，使使其其符符合合要要求求并并多多次次重重復(fù)復(fù)制制動(dòng)動(dòng)器器的的閉閉合合、、釋釋放放動(dòng)動(dòng)作作，，至至開開關(guān)關(guān)信信號(hào)號(hào)穩(wěn)穩(wěn)定定后后，，擰擰緊緊鎖鎖緊緊螺螺釘釘。。2.3行程程開開關(guān)關(guān)的的調(diào)調(diào)整整Page262.4制動(dòng)動(dòng)器器日日常常維維護(hù)護(hù)（1）制制動(dòng)動(dòng)器器每每隔隔7～10天（（視視實(shí)實(shí)際際情情況況））應(yīng)應(yīng)檢檢查查一一次次，，檢檢查查項(xiàng)項(xiàng)目目如如下下：：從制制動(dòng)動(dòng)器器液液壓壓缸缸觀觀察察窗窗口口檢檢查查是是否否有有碟碟簧簧碎碎裂裂和和液液壓壓油油泄泄漏漏至至碟碟簧簧處處。。如如碟碟簧簧碎碎裂裂或或漏漏油油，，必必須須更更換換新新配配件件或或維維修修（（制制動(dòng)動(dòng)器器液液壓壓缸缸經(jīng)經(jīng)過過優(yōu)優(yōu)化化設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)，，理理論論工工作作壽壽命命可可達(dá)達(dá)50萬次次））。。拆卸卸制制動(dòng)動(dòng)器器液液壓壓缸缸按按如如下下步步驟驟進(jìn)進(jìn)行行：：首首先先打打開開制制動(dòng)動(dòng)器器，，松松開開調(diào)調(diào)整整螺螺母母（（松松退退至至少少10mm），，拆拆下下鎖鎖緊緊螺螺母母，，然然后后再再閉閉合合制制動(dòng)動(dòng)器器（（這這樣樣可可以以把把彈彈簧簧力力消消除除）），，拆拆除除相相連連的的液液壓壓管管路路，，卸卸下下油油缸缸尾尾部部支支座座上上的的連連接接銷銷，，即即可可卸卸下下液液壓壓缸缸。。液壓壓缸缸建建議議整整體體整整體體更更換換，，不不要要拆拆卸卸，，防防止止碟碟簧簧蹦蹦出出傷傷人人！?。?）潤潤滑滑：：制制動(dòng)動(dòng)器器各各鉸鉸點(diǎn)點(diǎn)均均采采用用了了自自潤潤滑滑軸軸承承，，在在使使用用過過程程中中無無需需潤潤滑滑；Page27（3）襯襯墊墊的的更更換換：：當(dāng)當(dāng)摩摩擦擦襯襯墊墊厚厚度度（（磨磨材材厚厚度度））小小于于3mm時(shí)，，應(yīng)應(yīng)更更換換新新的的摩摩擦擦襯襯墊墊，，步步驟驟如如下下：：（a）打打開開制制動(dòng)動(dòng)器器至至最最大大開開度度位位置置；；（b）將將襯襯墊墊的的連連接接螺螺栓栓擰擰下下；；（c）用用雙雙手手拿拿住住襯襯墊墊，，并并掰掰向向制制動(dòng)動(dòng)盤盤一一側(cè)側(cè)，，使使襯襯墊墊脫脫離離聯(lián)聯(lián)接接鍵鍵，，沿沿周周向向抽抽出出舊舊襯襯墊墊；；（d）檢檢查查新新襯襯墊墊表表面面是是否否干干凈凈，，有有無無變變形形，，如如有有油油污污應(yīng)應(yīng)清清理理（（用用二二甲甲苯苯清清洗洗）），，有有變變形形則則更更換換符符合合要要求求的的新新襯襯墊墊；；（e）沿沿周周向向插插入入新新襯襯墊墊至至安安裝裝位位置置，，將將襯襯墊墊鍵鍵槽槽對(duì)對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)聯(lián)聯(lián)接接鍵鍵并并鑲鑲嵌嵌進(jìn)進(jìn)去去；；（f）擰擰緊緊連連接接螺螺栓栓。。電風(fēng)風(fēng)標(biāo)與與斷斷電電制制動(dòng)動(dòng)器器配配用用，，以以達(dá)達(dá)到到電電磁磁制制動(dòng)動(dòng)器器電電動(dòng)動(dòng)釋釋放放和和手手動(dòng)動(dòng)釋釋放放的的功功能能。當(dāng)電磁磁制制動(dòng)動(dòng)器器勵(lì)勵(lì)磁磁線線圈圈先先通通入入規(guī)規(guī)定定的的直直流流電電后后，，電電風(fēng)風(fēng)標(biāo)標(biāo)電電磁磁鐵鐵勵(lì)勵(lì)磁磁線線圈圈再再通通入入直直流流電電時(shí)時(shí)，，電電風(fēng)風(fēng)標(biāo)標(biāo)銜銜鐵鐵被被吸吸合合，，再再斷斷開開電電磁磁制制動(dòng)動(dòng)器器勵(lì)勵(lì)磁磁線線圈圈直直流流電電，，此此時(shí)時(shí)電電風(fēng)風(fēng)標(biāo)標(biāo)銜銜鐵鐵撐撐住住了了電電風(fēng)風(fēng)標(biāo)標(biāo)釋釋放放桿桿，，使使通通過過釋釋放放螺螺桿桿與與電電風(fēng)風(fēng)標(biāo)標(biāo)釋釋放放桿桿相相聯(lián)聯(lián)的的電電磁磁制制動(dòng)動(dòng)器器摩摩擦擦盤盤不不能能向向制制動(dòng)動(dòng)盤盤方方向向運(yùn)運(yùn)動(dòng)動(dòng)，，使使制制動(dòng)動(dòng)盤盤處處于于釋釋放放狀狀態(tài)態(tài)，，最最后后應(yīng)應(yīng)及及時(shí)時(shí)斷斷開開電電風(fēng)風(fēng)標(biāo)標(biāo)電電磁磁鐵鐵勵(lì)勵(lì)磁磁線線圈圈直直流流電電達(dá)達(dá)到到電磁磁制制動(dòng)動(dòng)器器電動(dòng)動(dòng)釋釋放放的的功功能能。手動(dòng)動(dòng)釋放放時(shí)時(shí)，，先先向向電電機(jī)機(jī)尾尾部部搬搬動(dòng)動(dòng)電電風(fēng)風(fēng)標(biāo)標(biāo)釋釋放放手手柄柄，，再再向向內(nèi)內(nèi)推推動(dòng)動(dòng)電電風(fēng)風(fēng)標(biāo)標(biāo)推推柄柄使使電電風(fēng)風(fēng)標(biāo)標(biāo)電電磁磁鐵鐵銜銜鐵鐵撐撐住住電電風(fēng)風(fēng)標(biāo)標(biāo)釋釋放放桿桿，，再再松松開開電電風(fēng)風(fēng)標(biāo)標(biāo)釋釋放放手手柄柄，，最最后后松松開開電電風(fēng)風(fēng)標(biāo)標(biāo)推推柄柄，，以以達(dá)達(dá)到到手手動(dòng)動(dòng)釋釋放放的的功功能能。。3.常閉閉式式回回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)制制動(dòng)動(dòng)器器Page29回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)制動(dòng)動(dòng)器器是是一一種失失電電制制動(dòng)動(dòng)器器，一一旦旦電電源源被被切切斷斷它它就就起起制制動(dòng)動(dòng)作用用。。制動(dòng)動(dòng)狀狀態(tài)態(tài)松開開狀狀態(tài)態(tài)Page30確保保制動(dòng)動(dòng)器器內(nèi)內(nèi)應(yīng)應(yīng)無無其其它它物物體體（（水水泥泥，，沙沙子子和和油油脂脂等等）），，回回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)制制動(dòng)動(dòng)的的氣氣隙隙值值E宜取取0.8~1.2mm。(1)如圖1，拆下下①①②②③③④④⑤⑤⑥⑥；；(2)如圖2，旋出⑦使⑧緊緊靠⑨；(3)如圖3，按下⑦并旋進(jìn)進(jìn)⑧至第三格格；(4)如圖4，重新裝裝上⑥⑥⑤④④③②②①，，鎖緊緊⑦。3.1回轉(zhuǎn)制制動(dòng)器器間隙隙調(diào)整整1、工作作原理理：制制動(dòng)器器主要要由磁磁軛組組件、、銜鐵鐵組件件、齒齒輪套套、內(nèi)內(nèi)擋塊塊、彈彈簧、、調(diào)節(jié)節(jié)擋塊塊等組組成。。銜鐵鐵組件件通過過內(nèi)齒齒與齒齒輪套套外齒齒嚙合合且可可軸向向移動(dòng)動(dòng)，當(dāng)當(dāng)磁軛軛組件件中線線圈通通電時(shí)時(shí)產(chǎn)生生磁通通，克克服彈彈簧力力，吸吸合銜銜鐵，，銜鐵鐵與磁磁軛組組件上上的摩摩擦片片產(chǎn)生生摩擦擦力矩矩達(dá)到到制動(dòng)動(dòng)的目目的；；斷電電時(shí)，，磁通通消失失，銜銜鐵在在彈簧簧力的的作用用下立立即復(fù)復(fù)位,即解除除制動(dòng)動(dòng)。常開式式回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)制動(dòng)動(dòng)器2、制動(dòng)動(dòng)器安安裝、、氣隙隙調(diào)節(jié)節(jié)步驟驟如下下：(1)將內(nèi)擋擋塊1與齒輪輪套4裝在傳傳動(dòng)軸軸上，，內(nèi)擋擋塊側(cè)側(cè)需有有軸臺(tái)臺(tái)階或或裝軸軸用擋擋圈；；(2)用螺釘釘將磁磁軛組組件2固定在在與減減速機(jī)機(jī)相連連的制制動(dòng)器器安裝裝機(jī)座座上；；(3)將彈簧簧3一端裝裝在內(nèi)內(nèi)擋塊塊1的臺(tái)階階上，，另一一端裝裝在銜銜鐵組組件5的臺(tái)階階上，，并將將銜鐵鐵組件件通過過內(nèi)外外齒嚙嚙合裝裝在齒齒輪套套上并并能軸軸上靈靈活移移動(dòng)；；(4)將調(diào)節(jié)節(jié)擋塊塊6裝在傳傳動(dòng)軸軸上并并用擋擋圈或或傳動(dòng)動(dòng)軸軸軸肩進(jìn)進(jìn)行軸軸向可可靠固固定；；(5)通過對(duì)對(duì)調(diào)節(jié)節(jié)擋塊塊6上的調(diào)調(diào)節(jié)螺螺釘7的調(diào)節(jié)節(jié)，調(diào)調(diào)整制制動(dòng)器器工作作氣隙隙δ至正常常工作作氣隙隙1mm且圓周周均勻勻（可可用塞塞尺測(cè)測(cè)定））,然后擰擰緊調(diào)調(diào)節(jié)螺螺釘上上的螺螺母。。常開式式回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)制動(dòng)動(dòng)器1-制動(dòng)盤盤2-空心螺螺栓3-銜鐵4-安裝螺螺釘5-磁軛組組件6-彈簧7-引接線線變幅制制動(dòng)器器操作之前，，應(yīng)確確保主主電機(jī)機(jī)、制制動(dòng)器器、軸軸流風(fēng)風(fēng)機(jī)均均處斷斷電狀狀態(tài)！制動(dòng)動(dòng)器正常工工作間間隙為為0.8mm，最大大工作作間隙隙為1.2mm，在檢檢測(cè)到到制動(dòng)動(dòng)剎不不住車車或工工作氣氣隙超超過最最大氣隙值值，需進(jìn)進(jìn)行制制動(dòng)器器氣隙隙調(diào)節(jié)節(jié)！(1)旋下軸流流風(fēng)機(jī)機(jī)緊固固螺釘①，取下軸軸流風(fēng)風(fēng)機(jī)②②；(2)旋松制動(dòng)動(dòng)器安安裝螺螺釘③③、調(diào)調(diào)節(jié)空空心螺螺母④④,使工作作氣隙隙到0.8mm，再旋旋緊制制動(dòng)器器安裝裝螺釘釘③；；(3)裝上風(fēng)罩罩②、、旋緊緊緊固固螺釘釘①.變幅制動(dòng)器器氣隙調(diào)節(jié)35第三部部分安全限限位裝裝置的的調(diào)整整Page36塔機(jī)安安全限限位裝裝置塔機(jī)安安全裝裝置主主要包包括：：行程程限位位器和和載荷荷限制制器。。行程程限位位器有有：起起升高高度限限位器器、回回轉(zhuǎn)限限位器器、幅幅度限限位器器。載載荷限限制器器有：：起重重力矩矩限制制器、、起重重量限限制器器。此此外還還包括括風(fēng)速速儀。。本塔機(jī)機(jī)的起起升高高度、、變幅幅、回回轉(zhuǎn)限限位器器分別別為DXZ-4/7,DXZ-4/FW,DXZ-4/3三個(gè)多多功能能限位位器，，Page37調(diào)整程程序拆開上上罩殼殼，檢檢查并并擰緊緊2-M3××55螺釘。。松開M5螺母。。根據(jù)需需要，，將被被控機(jī)機(jī)構(gòu)開開至指指定位位置(空載)，這時(shí)時(shí)控制制該機(jī)機(jī)構(gòu)動(dòng)動(dòng)作時(shí)時(shí)對(duì)應(yīng)應(yīng)的微微動(dòng)開開關(guān)瞬瞬時(shí)切切換。。即:調(diào)整對(duì)對(duì)應(yīng)的的調(diào)整整軸(Z)使記憶憶齒輪輪(T)壓下微微動(dòng)開開關(guān)(WK)觸點(diǎn)。。擰緊M5螺母(螺母一一定要要擰緊緊，否否則將將產(chǎn)生生記憶憶紊亂亂)。機(jī)構(gòu)反反復(fù)空空載運(yùn)運(yùn)行數(shù)數(shù)次，，驗(yàn)證證記憶憶位置置是否否準(zhǔn)確確(有誤時(shí)時(shí)重復(fù)復(fù)上述述調(diào)整整)。確認(rèn)位位置符符合要要求，，緊固固M5螺母，，裝上上罩殼殼。機(jī)構(gòu)正正常工工作后后，應(yīng)應(yīng)經(jīng)常常核對(duì)對(duì)記憶憶控制制位置置是否否變動(dòng)動(dòng)，以以便及及時(shí)修修正。。塔機(jī)機(jī)安安全全限限位位裝裝置置Page38起升升高高度度限限位位器器DXZ-4/F(660)（確保保卷卷筒筒上上不不少少3圈鋼鋼絲絲繩繩）四極極調(diào)調(diào)整整：：上升減速速上升停止止下降減速速下降停止止

倍率減速距離L1（m）停止距離L2（m）2倍率1234倍率836倍率62減速距離（m）停止距離（mm）載重小車開到距起重臂臂尖4.6220載重小車開到距起重臂臂根4.6220變幅限位位回轉(zhuǎn)限位位左右各旋旋轉(zhuǎn)540°°限位Page39力矩限制制器本機(jī)裝有有機(jī)械式式力矩限限制器保保護(hù)裝置置，當(dāng)力力矩達(dá)到到額定值值的90%左右時(shí)司司機(jī)室的的預(yù)報(bào)警警燈亮，，當(dāng)達(dá)到到額定值值的100～110%時(shí)，起升升向上斷斷，小車車向外變變幅斷電電，同時(shí)時(shí)發(fā)出超超載報(bào)警警聲。Page40力矩限制制器的調(diào)調(diào)整（六六倍率））各重復(fù)三三次定碼變幅幅調(diào)整80m臂長在20m幅度處吊吊重22.57t，載重小小車以慢慢速開始始向外變變幅，調(diào)調(diào)整一根根螺桿4，使幅度度在30.62～32.37m時(shí)司機(jī)室內(nèi)內(nèi)預(yù)報(bào)警警燈亮；；2.調(diào)整圖中中的另一一根螺桿桿4，使幅度度在35～36.75m時(shí)，起升向上上、變幅幅向外斷斷電，同同時(shí)發(fā)出出超載報(bào)報(bào)警聲。3.在幅度30m時(shí)，80m起重臂長長時(shí)，吊吊重22.34t，調(diào)整第第四根螺螺桿4，使其向外變幅幅和回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)高速速檔均不不能運(yùn)行行。定幅變碼碼調(diào)整在幅度30m時(shí)，80m起重臂長長時(shí)，吊吊重27.93t，調(diào)整圖中中的第三三根螺桿桿4，能起升，加重到到29.32t時(shí)，不能起升升向上，，同時(shí)發(fā)發(fā)出超載載報(bào)警聲聲。Page41力矩限制制器校核核定碼變幅幅校核小幅度校校核：在在10m幅度處吊吊重63t，載重小小車以慢慢速向外外變幅，，80m起重臂長長時(shí)在16.05～16.85m，起升向上上、變幅幅向外斷斷電，同同時(shí)發(fā)出出超載報(bào)報(bào)警聲。大幅度校校核：在在30m幅度處，，80m起重臂長長吊重7.10t，載重小車車以慢速速向外變變幅，使使在70～73.5m，起升向上上及變幅幅向外斷斷電，同同時(shí)發(fā)出出超載報(bào)報(bào)警聲(小值較為為理想)。2.定幅變碼碼校核最大幅度度校核：：在最大大工作幅幅度處以以正常工工作速度度起升額額定起重重量（80m臂長吊重重5.23t，力矩限制制器不應(yīng)應(yīng)動(dòng)作，，允許起起升。放下重重物，然然后以慢慢速吊起起5.49t（80m臂長），，力矩限制制器應(yīng)動(dòng)動(dòng)作，不不能起升升。Page42起重量限限制器1,3,5,7－螺釘調(diào)調(diào)整裝置置2,4,6,8－微動(dòng)開開關(guān)Page43起重量限限制器的的調(diào)整高速檔調(diào)調(diào)整吊重12000kg，吊鉤以以低、中中、高三三種速度度各升降降一次，，不允許許任何一一檔產(chǎn)生生不能升升降現(xiàn)象象。再加吊重重100kg，同時(shí)調(diào)調(diào)整圖7-5所示的起起重量限限制器螺螺釘1。以高檔檔起升，，若能起起升，升升高10m左右后，，再下降降至地面面。重復(fù)b項(xiàng)全部動(dòng)動(dòng)作，直直至高檔檔不能起起升為止止。此時(shí)時(shí)吊重應(yīng)應(yīng)在12000～12300kg之間，接接近小值值較為理理想。中速檔調(diào)調(diào)整吊重31500kg，吊鉤以以低、中中二文件件速度各各升降一一次，不不允許任任何一檔檔產(chǎn)生不不能升降降現(xiàn)象。。再加吊重重200kg，同時(shí)調(diào)調(diào)整圖示示的起重重量限制制器螺釘釘2，以中檔檔起升，，若能起起升時(shí)，，升高10米左右后后，再下下降至地地面。重復(fù)b項(xiàng)全部動(dòng)動(dòng)作，直直至中檔檔不能起起升為止止。此時(shí)時(shí)吊重應(yīng)應(yīng)在31500～32100kg之間，接接近小值值較為理理想。重復(fù)c項(xiàng)動(dòng)作二二次，三三次所得得之重量量應(yīng)基本本一致。。Page44起重量限限制器低速檔調(diào)調(diào)整吊重63000kg，吊重以以低檔速速度升降降一次，，不允許許產(chǎn)生不不能升降降現(xiàn)象。。再加吊重重300kg，同時(shí)調(diào)調(diào)整圖7-5所示的起起重量限限制器螺螺釘3，以低檔檔起升，，若能起起升時(shí)，，升高10米左右后后，再下下降至地地面。重復(fù)b項(xiàng)全部動(dòng)動(dòng)作，直直至低檔檔不能起起升為止止。此時(shí)時(shí)吊重應(yīng)應(yīng)在63000～64000kg之間，接接近小值值較為理理想。重復(fù)c項(xiàng)動(dòng)作二二次，三三次所得得之重量量應(yīng)基本本一致。。45第四部分分繩輪系統(tǒng)起升機(jī)構(gòu)排排繩問題題排繩問題匯總問題描述原因分析解決措施卷筒排繩不良,跳圈

導(dǎo)向滑輪潤滑不良，導(dǎo)致滑輪卡滯，無法起到良好的導(dǎo)向作用導(dǎo)向滑輪安裝偏斜，偏磨

檢查滑輪潤滑情況，如發(fā)現(xiàn)潤滑脂干結(jié)情況，需人工去除，再涂抹新的潤滑脂，如環(huán)境溫度過低，潤滑脂粘度過高，則對(duì)滑輪進(jìn)行加稀油處理（每天開機(jī)檢查，如需要?jiǎng)t涂抹稀油）。檢查滑輪安裝情況，及時(shí)調(diào)整，確保導(dǎo)向功能；起升機(jī)構(gòu)安裝偏斜檢查底架是否有偏斜，如偏斜，則調(diào)整。起升機(jī)構(gòu)卷筒中心線與平衡臂中心線不對(duì)中調(diào)整機(jī)構(gòu)安裝座，使卷筒中心線與平衡臂中心線對(duì)中。起升機(jī)構(gòu)底架安裝不平檢查底架水平度，如不平，則調(diào)整卷筒上鋼絲繩上層壓入到下層

檢查第一層鋼絲繩是否排緊，如不緊，則必須將第一層鋼絲繩排緊，盡可能帶一定載荷（鋼絲繩最小破斷拉力的2%或當(dāng)前額定吊重的10%）進(jìn)行排繩。起升機(jī)構(gòu)構(gòu)繞繩系統(tǒng)和和換倍率率裝置從嚴(yán)格意義義講起升升機(jī)構(gòu)還還包括繞繞繩系統(tǒng)統(tǒng)和換倍倍率裝置。為了實(shí)現(xiàn)現(xiàn)重載低低速和輕輕載高速速必須采采用換倍倍率裝置置，它是是吊鉤、、小車和和掛體的的聯(lián)合體體，按操操作方式式分為自自動(dòng)換倍倍率裝置置和非自自動(dòng)換倍倍率裝置置，以實(shí)實(shí)現(xiàn)2、4、6倍率的相互切換。變幅機(jī)構(gòu)構(gòu)繞繩系統(tǒng)牽引繩有兩根根,它們的一一端分別別固定在在牽引卷卷筒的兩兩端，經(jīng)經(jīng)纏繞后后分別向向起重臂臂的前后后引出，，經(jīng)起重重臂臂根根和起重重臂臂端端導(dǎo)向滑滑輪后，，兩根繩繩的另一一端都固固定在載載重小車車上。變變幅時(shí)靠靠這兩根根繩一收收一放來來保證載載重小車車正常工工作。載載重小車車運(yùn)行到到最小和和最大幅幅度時(shí)，，卷筒上上兩根鋼鋼絲繩的的圈數(shù)均均不得小小于3圈。Page49起升機(jī)構(gòu)構(gòu)六倍率率繞繩方方式1-平衡臂導(dǎo)導(dǎo)向滑輪輪2-起升卷筒筒3-撐架導(dǎo)向向滑輪4-上支座起起重量限限制器滑滑輪5-副小車B6-副小車A7-主小車8-防扭裝置置9-主小車定定滑輪10-主吊鉤滑滑輪11-副小車A定滑輪12-副吊鉤A滑輪13-副吊鉤B滑輪14-副小車B定滑輪15-上支座排排繩滑輪輪Page50起升機(jī)構(gòu)構(gòu)四倍率率繞繩方方式Page51起升機(jī)構(gòu)構(gòu)二倍率率繞繩方方式Page52不同倍率率的吊鉤鉤防扭裝置應(yīng)根據(jù)鋼絲絲繩性能能，調(diào)整整防扭裝裝置處于于放開狀狀態(tài)（能能自由旋旋轉(zhuǎn)）或或鎖緊狀狀態(tài)（不不能自由由旋轉(zhuǎn)））。對(duì)于旋轉(zhuǎn)性能能＜360°的阻旋旋轉(zhuǎn)鋼絲絲繩（如如：35（W）×7類），防防扭裝置置應(yīng)處于于放開狀狀態(tài)。對(duì)于非阻旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鋼絲繩繩（如：：6×29類），防防扭裝置置應(yīng)處于于鎖緊狀狀態(tài)。防扭裝置置狀態(tài)Page54鋼絲繩報(bào)報(bào)廢鋼絲繩的報(bào)廢通通常是參照GB/T29086-2012《鋼絲繩繩安全全、使用用和維護(hù)護(hù)》、GB/T5972-2009《起重機(jī)機(jī)鋼絲絲繩保保養(yǎng)、維維護(hù)、安安裝、檢檢驗(yàn)和報(bào)報(bào)廢》判判斷鋼絲繩是是報(bào)廢還還是繼續(xù)續(xù)使用。。鋼絲繩結(jié)構(gòu)外層股承載鋼絲總數(shù)檢查長度范圍內(nèi)最大允許斷絲數(shù)總和大于6d檢查長度大于30d檢查長度35×7類1125106×29類（起升和動(dòng)臂變幅用）13211226×29類（平臂變幅用）1326116×19類114510斷絲當(dāng)出現(xiàn)下列列任何一一種情況況時(shí)，鋼鋼絲繩應(yīng)應(yīng)立即報(bào)報(bào)廢：——在一一個(gè)捻距距內(nèi)發(fā)生生兩處或或多處谷谷部（外外層股之之間的縫縫隙處））斷絲時(shí)時(shí)，鋼絲絲繩應(yīng)報(bào)報(bào)廢。——繩端端及其附附近出現(xiàn)現(xiàn)斷絲，，在長度度允許的的條件下下，應(yīng)再再造繩端端，否則則應(yīng)報(bào)廢廢。——如果果斷絲緊緊靠在一一起形成成局部聚聚集，鋼鋼絲繩應(yīng)應(yīng)報(bào)廢。。——如斷斷絲聚集集在小于于6d繩長范圍圍內(nèi)，或或集中在在任一支支繩股內(nèi)內(nèi)，即使使總斷絲絲數(shù)小于于上表的的最大值值，鋼絲絲繩應(yīng)報(bào)報(bào)廢?！еЮK股斷斷裂，鋼鋼絲繩應(yīng)應(yīng)報(bào)廢。?！獙?duì)于于疲勞引引起的斷斷絲，雖雖然本次次檢查的的斷絲總總數(shù)小于于且接近近報(bào)廢標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)應(yīng)結(jié)合前前幾次的的檢查記記錄，考考慮斷絲絲的增加加率，采采取提前前報(bào)廢或或縮短檢檢查周期期的措施施。Page55直徑縮小因磨損、繩繩芯損壞壞，將導(dǎo)導(dǎo)致鋼絲絲繩直徑徑縮?。?；當(dāng)鋼絲絲繩直徑徑縮小到到報(bào)廢值值時(shí)，即即使無可可見斷絲絲，鋼絲絲繩應(yīng)報(bào)報(bào)廢。對(duì)于35×7類多層股股鋼絲繩繩、當(dāng)直直徑小于于0.97d時(shí)，應(yīng)報(bào)報(bào)廢。對(duì)6×29類和6×19類單層股股鋼絲繩繩，當(dāng)直直徑小于于0.93d時(shí)，應(yīng)報(bào)報(bào)廢。注意：對(duì)于起升升、動(dòng)臂臂變幅鋼鋼絲繩，，當(dāng)直徑徑小于1.0d時(shí)，將影影響排繩繩效果，，導(dǎo)致鋼鋼絲繩加加速破壞壞，應(yīng)考考慮報(bào)廢廢；直徑局部部減小示示例外部磨損損示例Page56延遲報(bào)廢對(duì)于多層纏繞繞的起升升和動(dòng)臂臂變幅鋼鋼絲繩，，在折線線區(qū)域和和卷筒端端部，是是摩擦、、擠壓最最嚴(yán)重的的區(qū)域，，不可避避免最先先出現(xiàn)斷斷絲、直直徑減小小等現(xiàn)象象，如在在未達(dá)到到報(bào)廢標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，可可采取如如下措施施，延遲遲鋼絲繩繩報(bào)廢。如果直徑縮小小、斷絲絲現(xiàn)象僅僅發(fā)生在在折線段段，從卷卷筒固定定端截除除長度約約1/6圈（底層層圈）鋼鋼絲繩，，再重新新固定繩繩端，可可將磨損損嚴(yán)重的的折線段段移至直直線段，，避免后后期該段段鋼絲繩繩磨損加加劇。每每根鋼絲絲繩可進(jìn)進(jìn)行2~3次截除繩繩頭處理理，鋼絲絲繩的總總壽命可可延長約約2倍左右。如果折線段和和卷筒端端部的直直線段均均出現(xiàn)了了直徑縮縮小、斷斷絲現(xiàn)象象，且鋼鋼絲繩長長度允許許，從卷卷筒固定定端截除除長度約約（6+1/6）圈（底底層圈））鋼絲繩繩，可將將磨損嚴(yán)嚴(yán)重的卷卷筒端部部鋼絲繩繩移至卷卷筒中部部、折線線段移至至直線段段，避免免后期該該區(qū)域鋼鋼絲繩磨磨損加劇劇。Page57變形當(dāng)鋼絲繩繩發(fā)生波浪等形形變形時(shí)，在在鋼絲繩繩不彎曲曲呈直線線狀態(tài)下下，其變變形后相相應(yīng)的包包絡(luò)直徑徑大于4/3公稱直徑徑時(shí)，鋼鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。波浪形籠狀畸變變單層股鋼鋼絲繩繩繩股擠出出/扭曲單層股鋼鋼絲繩繩繩芯擠出出局部壓扁扁扭結(jié)Page58當(dāng)鋼絲繩保養(yǎng)不不當(dāng)或處于海海洋、工業(yè)污污染的大氣中中時(shí)，鋼絲繩繩外部和內(nèi)部部易銹蝕，當(dāng)當(dāng)判斷鋼絲繩繩已嚴(yán)重銹蝕蝕時(shí)，應(yīng)立即即報(bào)廢；外部銹蝕通常導(dǎo)致致鋼絲繩松弛弛，可目測(cè)觀觀察。內(nèi)部銹蝕通常伴隨隨鋼絲繩直徑徑變化、外層層股之間的縫縫隙縮小、內(nèi)內(nèi)部斷絲等現(xiàn)現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)應(yīng)通過內(nèi)部檢檢查發(fā)現(xiàn)。發(fā)生下列現(xiàn)象象的鋼絲繩也也應(yīng)報(bào)廢鋼絲繩捻距明顯拉長長，彈性降低低；鋼絲繩嚴(yán)重腐蝕；鋼絲成環(huán)狀擠出、、籠狀畸變、、扭結(jié)、繩芯芯或繩股擠出出或扭曲、局局部壓扁；因其他因素導(dǎo)致致鋼絲繩損壞壞。銹蝕Page59滑輪的主要破壞形形式是鋼絲繩繩對(duì)滑輪槽的的磨損、擠壓壓；一般通過過檢查滑輪槽槽表面狀況、、磨損深度、、圓弧半徑等等作為判斷滑滑輪是否正常常的依據(jù)。滑輪報(bào)廢檢測(cè)滑輪槽深度h，對(duì)于起升鋼鋼絲繩系統(tǒng)滑滑輪，當(dāng)h值相對(duì)出廠值增加約約30%d時(shí)；對(duì)于變幅鋼鋼絲繩滑輪，，當(dāng)h值相對(duì)出廠值增加約約30%d時(shí)，應(yīng)更換滑輪輪。檢測(cè)滑輪槽圓弧半半徑r，當(dāng)r值超出（0.525d~0.6d）時(shí)，應(yīng)更換換滑輪。Page60繩槽半徑檢測(cè)方方法：通過滑輪量規(guī)或半半徑規(guī)（R規(guī)）檢測(cè)滑輪輪繩槽半徑；；從大直徑量量具開始直至至量具圓弧與與滑輪繩槽正正截面圓弧基基本吻合。Page61裝卸正確的裝卸方方法錯(cuò)誤的裝卸方方法Page62鋼絲繩應(yīng)妥善保管，，防止受潮銹銹蝕或損壞，，要求如下：：應(yīng)存放在通風(fēng)風(fēng)寬敞的室內(nèi)內(nèi)，與潮濕地地面隔離，防防止陽光直射射、熱氣烘烤烤和潤滑脂滴滴落。避免與酸、堿等有有侵害性的物物品接觸。避免鋼絲繩受到擠擠壓和撞擊；；不宜露天堆放，如如果必須存放放室外時(shí)，應(yīng)應(yīng)放在地勢(shì)較較高的干燥地地面上，且底底部與地面隔隔離、上面用用遮雨布蓋好好。每卷鋼絲繩的原原始資料必須須保存完整。。對(duì)于貯存時(shí)間較長長的鋼絲繩，，一般每年要要進(jìn)行一次外外觀檢查，如如發(fā)現(xiàn)鋼絲銹銹蝕，應(yīng)進(jìn)行行解卷檢查，，去銹、涂油油后，再重新新纏繞，防止止鋼絲繩貯藏藏不當(dāng)嚴(yán)重變變質(zhì)。貯存超過一年的鋼鋼絲繩，在使使用前進(jìn)行合合格性檢測(cè)后后方可使用。。儲(chǔ)存63第五部分基本的維護(hù)保保養(yǎng)Page64基本的維護(hù)塔機(jī)第一次使使用和每次立立塔前檢查回轉(zhuǎn)支承:脂潤滑滾道和和輪齒；檢查鋼絲繩和和鋼絲繩固定定端；檢查吊鉤；爬升裝置:對(duì)銷軸和滾輪輪進(jìn)行脂潤滑滑；每次立塔期間間，檢查鋼絲絲繩防扭裝置置；每次立塔期間間，所有的銷銷軸都必須涂涂上潤滑脂；；各結(jié)構(gòu)件、連連接件是否完完好、完整；；電控、安全元元器件是否完完好、完整；；起升減速機(jī)油油質(zhì)、油量；；頂升泵站油質(zhì)質(zhì)、油量；頂升機(jī)構(gòu)是否否完好、完整整；日檢查回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)、起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)器；周維護(hù)回轉(zhuǎn)支承——脂潤滑輪齒；檢查電控元器器件、電線、、電纜等是否否處于完好狀狀態(tài)；檢查安全裝置置（力矩限制制器、重量限限制器、變幅幅行程限位器器、起升高度度限位器、回回轉(zhuǎn)限位器等）是否處于于完好狀態(tài)；；月維護(hù)檢查脂潤滑鋼鋼絲繩；檢查脂潤滑滑滑輪；檢查脂潤滑卷卷筒軸承；頂升泵站加工工作液壓油；；在立塔后至少少1個(gè)月內(nèi)檢查高高強(qiáng)螺栓的預(yù)預(yù)緊力矩；起升機(jī)構(gòu)減速機(jī)進(jìn)行加油；；檢查重要受力力結(jié)構(gòu)件、重重要焊縫及連連接件（螺栓栓、銷軸等））；半年維護(hù)潤滑所有的潤潤滑部位；檢查鋼絲繩防防扭裝置；電動(dòng)機(jī)軸承:運(yùn)行1500小時(shí)換油,至少一年一次次；年維護(hù)全面檢查高強(qiáng)強(qiáng)螺栓；檢查吊鉤；檢查司機(jī)室的的前推窗鉸接接處是否靈活活，并定期潤潤滑；運(yùn)行2000小時(shí)或2年后回轉(zhuǎn)、起升、變幅機(jī)構(gòu)減速機(jī)換油；起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)系統(tǒng)統(tǒng)換油；頂升機(jī)構(gòu)運(yùn)行2400小時(shí)換油；Page65序號(hào)零部件名稱潤滑部位名稱潤滑劑類型1鋼絲繩起升鋼絲繩、變幅鋼絲繩石墨鈣基潤滑脂ZG-SSY1405-652

減速機(jī)起升機(jī)構(gòu)減速機(jī)

工業(yè)閉式齒輪油L-CKD150或按銘牌標(biāo)號(hào)加油變幅機(jī)構(gòu)減速機(jī)1、環(huán)境溫度為-20°C～120°C時(shí)，0#鋰基潤滑脂；2、環(huán)境溫度為-40°C～-20°C時(shí)，7023B#低溫潤滑脂。回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)減速機(jī)1、環(huán)境溫度為-20°C～140°C時(shí)，工業(yè)齒輪油L-CKC150；2、環(huán)境溫度為-50°C～-20°C時(shí)，殼牌齒輪油S4B220。3滾動(dòng)軸承卷筒軸承鈣基潤滑脂4回轉(zhuǎn)支承滾道、齒面滾道加注2號(hào)極壓鋰基潤滑脂、齒面加注石墨基潤滑脂ZG-S5

滑輪

所有滑輪

冬季：鈣基潤滑脂ZG-2夏季：鈣基潤滑脂ZG-56液壓頂升泵站油箱L-HM46抗磨液壓油7鋼絲繩防扭裝置軸承二硫化鉬鈣基潤滑脂ZG-18吊鉤軸承潤滑油9主制動(dòng)器液壓推動(dòng)器L-HM46抗磨液壓油潤滑劑表Page66在塔式起重機(jī)中中，軸承常用用的潤滑脂為為鈣基潤滑脂脂。潤滑脂的填充量因軸軸承結(jié)構(gòu)、空空間、運(yùn)轉(zhuǎn)