大廈工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃方案

大廈工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃方案1.概述1.1.目的為了貫徹“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，落實國家《建設工程質(zhì)量管理條例》，根據(jù)本工程項目特點，結合公司及項目部實際，公司提出中冶建工設計研發(fā)大廈工程“確保巴渝杯,力爭魯班獎”的目標（即確保重慶市巴渝杯優(yōu)質(zhì)工程獎，爭創(chuàng)中國建筑工程魯班獎）。要求項目部必須精心組織，科學管理，文明施工，全面提高工程項目管理水平，努力達到總公司對本工程項目的高質(zhì)量、高標準要求，保證本工程項目綜合指標的實現(xiàn)。特編制本創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。1.2.編制依據(jù)1.2.1.工程相關圖紙資料；1.2.2.國家及行業(yè)頒布的施工驗收規(guī)范，工程質(zhì)量評定標準1.2.3.公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全《一體化管理手冊》及相關程序文件要求。1.2.4．中國建筑工程魯班獎（國優(yōu)）評選辦法1.3.工程簡介中冶建工設計研發(fā)大廈工程位于重慶市大渡口區(qū)西城大道旁，建設單位為中冶建工集團有限公司，該工程由中冶建工勘察設計院設計，建筑面積約8.01萬m2。主要施工范圍有：設計研發(fā)大廈、培訓中心、健身中心（包括土建施工、裝飾裝修工程、鋼結構工程）及水電、暖通工程等。設計研發(fā)大廈，建筑面積為68829.3平方米，建筑高度為99.2米（23F/-3F）；培訓中心建筑面積為9404.6平方米，建筑高度為44.7米（14F）；健身中心建筑面積為1873.2平方米，建筑高度為12米（2F）。2.質(zhì)量方針及目標2.1.質(zhì)量方針貫徹落實“用我們的誠信、智慧和追求，雕塑時代的建筑精品”的質(zhì)量方針.2.2.質(zhì)量目標2.2.1.單位工程質(zhì)量合格率達到100%；2.2.2.單位工程交驗合格率達到100%；2.2.3.杜絕重大質(zhì)量事故；2.2.4.確保巴渝杯，爭創(chuàng)魯班獎.3．本工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)的有利條件3.1．本工程建筑面積8.01萬平方米,規(guī)模宏大,是一棟綜合辦公樓,是重慶市大渡口區(qū)的重點工程,市、區(qū)政府的領導親臨現(xiàn)場檢查指導,大渡口區(qū)建橋工業(yè)區(qū)管委會、質(zhì)檢站、安檢站、環(huán)保等當?shù)卣块T對本工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)工作十分重視，均表示愿對本工程的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)工作提供支持和幫助，有廣泛的社會影響力。3.2.中冶建工集團高層領導很重視本工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)工作,多次為此召開專題會議,部署和安排工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)工作,并指派工程處和科技質(zhì)量處的相關專家到現(xiàn)場指導創(chuàng)優(yōu)工作.項目部全體參戰(zhàn)人員對工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)工作熱情很高,都表示要盡心努力干好自身的本質(zhì)工作,為本工程的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)作貢獻.3.4．公司多次獲中國建筑工程魯班獎,有類似工程創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗,為本工程的創(chuàng)優(yōu)工作提供了樣板.3.5.本工程在設計方面，總體布局合理，充分考慮了環(huán)境保護、消防、節(jié)約能源等，能滿足安全、可靠、高效、適用的要求。4.工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)策劃公司對中冶建工設計研發(fā)大廈工程的總體質(zhì)量規(guī)劃為確?！爸貞c市巴渝杯優(yōu)質(zhì)工程獎，爭創(chuàng)中國建筑工程魯班獎”。項目部根據(jù)ISO9001-2000質(zhì)量運行體系規(guī)定和公司的“質(zhì)量手冊”及“程序文件”建立完善的質(zhì)量管理體系，強化質(zhì)量管理，建立一個以科學管理為基礎，以人的管理為根本，以質(zhì)量目標為導向，以經(jīng)濟效益為中心，以用戶滿意為目的質(zhì)量管理新機制。采取強有力的保證措施，使制度嚴格貫徹執(zhí)行，確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。4.1.建立質(zhì)量保證體系，配備強有力的項目班子,成立工程創(chuàng)優(yōu)領導小組項目部嚴格按照公司現(xiàn)有的質(zhì)量保證體系運行，保證工程施工質(zhì)量處于受控狀態(tài)，工程質(zhì)量保證體系如下：為了加強對本工程創(chuàng)優(yōu)工作的管理，公司選派有豐富經(jīng)驗的人員組織強有力的項目部班子，精心組織工程施工管理，選派有類似工程經(jīng)驗的各專業(yè)施工技術人員分別充實到項目部各個部門，工作作風頑強，本領過硬的施工作業(yè)人員參與本工程建設。結合工程項目實際情況，組建項目部創(chuàng)優(yōu)組織機構:項目部質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)組織機構4.2.落實質(zhì)量責任，實行目標管理按照單位工程和分部工程落實的單位和人員，從項目部各部門層層落實，責任明確，制定措施使全體員工在施工過程中從嚴求實的工作質(zhì)量，用精心操作的工序質(zhì)量，實現(xiàn)工程質(zhì)量目標。實行目標管理，進行質(zhì)量管理職責分解，落實工程質(zhì)量責任制。各級人員質(zhì)量責任：(1)項目經(jīng)理：組織制定質(zhì)量工作計劃和質(zhì)量管理管理目標；主持或重大的質(zhì)量工作會議，分析質(zhì)量動態(tài)，對存在的問題采取相應對策，及時協(xié)調(diào)好質(zhì)量和其它各項指標的關系。參加分項工作和單位工程交工驗收，對質(zhì)量負責全面領導責任。⑵項目總工程師主持編制項目施工組織設計，主持編制單位工程和重要分部工程施工方案，審批重要項目技術保證措施，主持質(zhì)量工作，掌握質(zhì)量動態(tài)，針對存在的問題，組織有關人員采取對策進行處理，組織分部單位工程質(zhì)量事故調(diào)查，分析，研究和審批處理方案，主持項目工程全面技術交底，對項目部質(zhì)量工作負全面技術責任。(3)項目部專職質(zhì)量檢查員負責本項目施工各階段的質(zhì)量檢查，驗證工作，及時發(fā)現(xiàn)和解決施工過程中的存在的問題和質(zhì)量隱患，組織好現(xiàn)場施工的質(zhì)量互檢工作，隨時掌握現(xiàn)場工程質(zhì)量動態(tài)，有權制止不合格工序入下道工序，負責對分部分項工程質(zhì)量評定工作。(4)項目部物質(zhì)管理員：負責編制《工程材料總體需用計劃》，協(xié)助項目經(jīng)理搞好招標采購工作，把好采購關，做好進貨有驗證，對各種原材料，半成品必須有合格證或質(zhì)保書，對不合格材料及時退換，負責現(xiàn)場材料的管理工作。(5)施工技術員將上級質(zhì)量管理有關規(guī)定，技術規(guī)程，質(zhì)量標準和設計要求，作為施工方案，技術交底的具體措施，對質(zhì)量保證措施做出相應的規(guī)定。主持工序，分項工程的檢查驗收，對存在的質(zhì)量問題和工序失控環(huán)節(jié)，制定辦法和措施，保持工程質(zhì)量穩(wěn)定，檢查班組自檢記錄的準確性，對質(zhì)量事故和質(zhì)量問題提出詳細及初步分析意見，制止違規(guī)操作的不良行為，直到停工予以糾正，施工員對分管的工程負全面質(zhì)量責任。(6)班、組長：組織具體施工操作，對本班（組）施工質(zhì)量負直接責任，組織本班組自檢，認真做好自檢記錄，施工記錄和重要的標記工作，施工質(zhì)量不合格不得向下道工序移交，接受技術人員和質(zhì)檢員對本班組施工過程的監(jiān)督與檢查，并提出必要的數(shù)據(jù)，拒絕使用不合格的材料零部件和設備，對出現(xiàn)質(zhì)量事故，如實提供情況和數(shù)據(jù)。4.3.做好工程質(zhì)量總體規(guī)劃，保證工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)工作規(guī)范化、程序化、標準化。4.3.1.技術攻關計劃針對本工程施工特點和難點，制定工程實施技術攻關如下：⑴混凝土清水墻面控制技術⑵大體積混凝土澆筑控制技術⑶大樓智能化系統(tǒng)安裝技術4.3.2.QC成果計劃按照質(zhì)量統(tǒng)計技術應用程序，針對項目特點，開展QC小組攻關活動，工人，技術人員，項目部領導共同對工程中的難點和關鍵技術組織攻關，積極做好QC小組成果的申報、推廣和應用工作。本工程擬開展的QC成果計劃⑴如何提高砼的外觀質(zhì)量⑵創(chuàng)建綠色環(huán)保工地4.3.3.“四新”技術應用計劃科技先導，要注重新技術的應用。對新的新技術，要積極應用，并有所創(chuàng)新，充分展示該工程的技術含量和綜合施工能力。本工程將在施工中采取以下一些新材料、新技術、新工藝。1⑴土建工程測量采用全站儀進行測量網(wǎng)控制，結構安裝采用精密水準儀和經(jīng)緯儀。⑵大體積混凝土澆灌養(yǎng)護技術；大體積混凝土抗?jié)B防裂技術；⑶鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接技術⑷地下構筑物鋼筋混凝土防滲技術⑸模板采用“森羽”6防木塑建筑模板在堆放、搬運、拆裝、模板修整、二次抺灰、節(jié)省人工可比普通木膠合板節(jié)省工程成本40%左右。⑹支撐架采用盤式腳架4.3.4．工程施工方案編制計劃加強技術管理，形成項目技術管理體系，搞好從技術措施、方案的提出、審核、執(zhí)行、修正、總結等一系列的工作。工程施工前要注重工程施工方案的編制，且應與業(yè)主和監(jiān)理達成高度統(tǒng)一，從整體設計的優(yōu)化到具體施工方案的制定，從主體施工到裝修配合，對每一個施工細節(jié)都做到精雕細琢，追求完美。專項方案的編制要從全局考慮，結構施工要考慮裝飾施工，裝飾施工要考慮細部節(jié)點施工，細部節(jié)點施工要考慮精品設計，同時應考慮土建與安裝工程施工的相互配合，整體策劃，也就是要進行工程創(chuàng)優(yōu)設計。各專業(yè)要編制的主要施工方案如下：土建專業(yè)⑴安全文明施工方案⑵揚塵控制方案⑶基礎施工方案⑷大體積混凝土澆筑控制技術方案⑸邊坡、臨邊安全防護措施方案⑹臨時用電方案⑺塔吊基礎施工方案⑻主體施工方案⑼裝飾施工方案⑽屋面施工方案⑾防水施工方案鋼構專業(yè)⑴鋼結構制作安裝方案⑵鋼構施工安全措施方案⑶鋼結構焊接工藝評定方案安裝專業(yè)⑴防雷接地施工方案⑵變配電系統(tǒng)安裝調(diào)試方案⑶電氣設備安裝方案⑷電氣照明安裝方案⑸通風空調(diào)設備管道安裝方案4.3.5.工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)過程中,要干出中冶建工集團自己的特色,多創(chuàng)造“工程亮點”，開展管理創(chuàng)新、技術創(chuàng)新、工藝創(chuàng)新，做到“過程精品，細節(jié)大師”，精益求精，優(yōu)中之最,注重工程施工細節(jié),力求工程施工“零缺陷”，體現(xiàn)出工程施工難點和亮點,使工程整體建筑感覺具有美感,要體現(xiàn)出“人無我有，人有我優(yōu)，人優(yōu)我精”，做成真正的“精品”工程，充分展現(xiàn)我司現(xiàn)代化施工企業(yè)的風采。本工程在以下幾個方面應該做成經(jīng)典：⑴混凝土清水墻面施工⑵混凝土清水樓面施工⑶大樓智能化技術控制⑷施工過程電梯門洞安全防護⑸施工過程電梯井的水平防護⑹外架上防護（采用新型安全網(wǎng)）⑺電纜敷設布置質(zhì)量控制⑻圍護結構施工質(zhì)量控制5.建立質(zhì)量管理制度5.1.技術質(zhì)量交底制度5.1.1.工程開工前，項目部總工向施工、技術人員對整體工程進行工藝、技術交底。5.1.2.項目總工（含項目分部技術負責人）負責分部工程技術交底5.1.3.分項工程由專業(yè)技術人員或施工員向班組工人負責方案、做法技術交底。5.1.4.分部、分項交底的內(nèi)容包括施工工藝，操作規(guī)程，質(zhì)量檢驗標準和質(zhì)量通病防治措施等，對關鍵部位施工要點和質(zhì)量要求詳細認真交待。5.1.5.各項技術交底均必須作好書面記錄。5.2.施工組織設計、施工方案審批制度5.2.1.本工程施工組織設計由項目部總工組織編、審，并報公司備案。5.2.2.單位工程和分部工程由專業(yè)技術負責人編、審，項目部總工審批，重點分部工程施工方案報送公司質(zhì)量部門備案。5.2.3.施工組織設計應對項目部全體成員交底。5.2.4.做好施工組織調(diào)整（如時標網(wǎng)絡計劃，施工方法等），實行動態(tài)管理，當施工條件發(fā)生變化，編制施工組織設計調(diào)整方案，報原審批人員審批后執(zhí)行。5.3.技術復核、隱蔽工程驗收制度5.3.1.技術復核與隱蔽工程驗收程序如圖：自檢自檢自驗修正填寫驗收單填寫單專業(yè)技術員復檢專業(yè)技術員復核項目組織驗收填寫《隱蔽工程驗收》填寫《技術復核記錄》送交業(yè)主或監(jiān)理交資料員匯總、保管、歸檔業(yè)主指定檔案部門公司科質(zhì)處隱蔽工程項目施工員技術復核施工員5.3.2.技術復核結果應按規(guī)定表格填寫《分部分項工程技術復核記錄》，作為技術資料歸檔。5.3.3.凡分項工程的施工結果被后道工序施工所覆蓋，均應進行隱蔽工程驗收、隱蔽工程的驗收結果必須填寫《隱蔽工程記錄》作為檔案資料保存。5.3.4.施工方案必須編制技術復核計劃，明確復核內(nèi)容、部位、復核人員及復核辦法。5.3.5.施工過程中發(fā)生的材料代用、應與業(yè)主、設計、監(jiān)理辦理代用通知單方能代用。5.3.6.設計變更通知單，及時傳達給專業(yè)技術人員，技術人員按變更通知單施工時，注意保存，不得丟失，以備交竣工圖使用。5.4.兩級驗收及分部分項工程質(zhì)量評定工作制度5.4.1.分部分項工程質(zhì)量等級的評定流程如圖：

分項工程驗評分部工程驗評施工班組施工員項目經(jīng)理項目工程師質(zhì)量員質(zhì)量管理部門監(jiān)理單位分項施工完成自檢交送自檢單→專檢確認簽單送交專檢、自檢表→確認簽證核定等級分部質(zhì)量自評核準→確認上報在分項工程施工過程中，各分管專業(yè)技術人員必須及時組織施工班組進行分項工程質(zhì)量評定工作，確保當天問題當天整改完。分項工程施工完畢后，各分管專業(yè)技術人員必須及時組織施工班進行分項工程質(zhì)量評定工作，并填寫分項工程質(zhì)量評定表，交專業(yè)質(zhì)量員簽認。最終質(zhì)量評定表由項目部專職質(zhì)量員核定，送業(yè)主或監(jiān)理、質(zhì)量檢查站等有關部門簽認歸檔。5.4.2.項目部總工、專職質(zhì)量員按工程施工圖紙目錄和各專業(yè)施工圖劃分單位工程，分部工程、分項工程經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理認可簽字后交各專業(yè)技術人員和專職質(zhì)量員。5.4.3.項目經(jīng)理每月組織一次質(zhì)量檢查，并進行質(zhì)量講評，以會議紀要形成上報下達，落實整改措施。5.4.4.質(zhì)量部門對每個分部分項的質(zhì)量評定工作進行不定期抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題以書面形式發(fā)出限期整改令.5.5.現(xiàn)場材料質(zhì)量管理制度5.5.1.嚴格控制材料的質(zhì)量各類材料的采購必須按公司的招標采購辦法執(zhí)行并符合公司質(zhì)量管理體系程序文件的規(guī)定，進場的材料必須進行抽樣檢驗，發(fā)現(xiàn)問題立即與供貨商聯(lián)系，按合同處理，直至退貨。5.5.2.搞好原材料的二次復試取樣送樣工作。5.5.3.水泥必須批量取樣進行物理試驗，鋼材、原材料必須批量取樣進行物理試驗；進口鋼材除物理試驗外還應進行化學分析及可焊性試驗。5.6.施工中的計量制度5.6.1.施工中應用的文件，圖紙、資料、報表必須采用國家法定的計量單位；5.6.2.凡新購，修復，安裝的計量器具，必須經(jīng)具有資質(zhì)的檢測單位檢查合格方可使用，并按計量檢測要求進行周期檢測。5.6.3.各種工程測量、試驗、質(zhì)量評定等使用的計量器具，其規(guī)格和精度滿足國家施工規(guī)范和質(zhì)量檢驗標準的要求。5.7.工程技術資料管理制度5.7.1.項目部施工全過程中，由項目部總工或技術負責人和質(zhì)量負責人監(jiān)督、檢查各專業(yè)施工隊積累的原始記錄和資料，按建設工程質(zhì)量監(jiān)督站規(guī)定的表格填寫、匯總。5.7.2.項目部總工或技術負責人及質(zhì)量負責人根據(jù)工程進度提供各階段工程照片，作為資料歸檔。5.7.3.各專業(yè)施工隊施工員、技術人員必須做好施工日誌，并按表格記錄施工現(xiàn)場所發(fā)生的工作量、人工、施工機械使用情況、施工部位、材料設備進出場、質(zhì)量問題產(chǎn)生原因、補救辦法及天氣情況等內(nèi)容，隔天或每周交項目部匯總，作為工程資料歸檔、備案。5.8.施工掛牌制度項目部施工主要部位掛牌、注明工程內(nèi)容，施工單位，操作人員，施工質(zhì)量狀況，加強操作人員責任心，督促各責任人嚴格施工質(zhì)量關。5.9.過程“三檢”制度和專業(yè)會簽制度5.9.1.三級檢查制度，即班組自檢，互檢，專職質(zhì)量員專檢。5.9.2.工序交接檢查，下道工序操作人員對上道工序進行檢查，上道工序未經(jīng)驗收合格，下道工序不得進入施工。5.9.3.對不合格工序、部位堅決予以返工，并將質(zhì)量問題進行返修，并與分配政策掛鉤，追究班、組長的責任，針對出現(xiàn)的不合格品的原因進行分析，制訂糾正和預防措施。5.10.質(zhì)量否決制度對不合格分項工程必須進行返工，絕不允許不合格分項工程流入下道工序，項目部兩級質(zhì)量負責人有權下停工令，待查明原因，追究責任，采取措施，處理合格后，經(jīng)質(zhì)量負責人同意，方能復工。5.11.成品保護制度要像重視工序的操作一樣重視成品的保護，項目部在編制施工網(wǎng)絡和安排作業(yè)計劃時，盡量減少工序的穿叉作業(yè)，對上道工序的成品造成影響時應征求上道工序的操作者和管理人員同意，并避免破壞和污染，造成的損失由下道工序操作者及管理人員負責。5.12.質(zhì)量文件記錄制度質(zhì)量記錄是質(zhì)量責任追溯的依據(jù)，應力求真實和詳盡，各類工程現(xiàn)場操作記錄，材料試驗記錄，質(zhì)量檢驗記錄，產(chǎn)品合格證必須妥善保存，特別是各類工序交接的處理，應詳細記錄當時的情況。5.13.培訓上崗制度工程項目部所有管理人員和操作人員必須持證上崗，無證指揮和無證操作造成工程質(zhì)量不合格或出現(xiàn)質(zhì)量事故，除追究操作者的責任外，還要追究領導的責任。5.14.工程質(zhì)量事故報告及調(diào)整制度工程發(fā)生質(zhì)量事故，立即向上級主管質(zhì)量部門報告，同時按照“三不放過”的原則，由公司科技質(zhì)量部與項目部共同負責對質(zhì)量事故的調(diào)查工作，對事故上報工作不及時或隱瞞不報者要追究有關人員的責任。5.15.竣工圖編制、審批、移交制度5.15.1.業(yè)主單位提供的施工圖，除規(guī)定數(shù)量外，項目部必須留二套圖紙作為編制竣工圖使用。5.15.2.各專業(yè)施工隊根據(jù)設計變更，書面指示，技術核定單編制竣工圖。5.15.3.項目部應根據(jù)檔案部門管理文件的要求，對各專業(yè)竣工圖進行審核，檢查，匯總，并按要求裝訂成冊。5.15.4.竣工圖的圖面要求整潔，字、符號一律采用碳素墨水書寫或打印，字跡端正清楚，編制者和審核者均應在竣工圖上簽字蓋章。5.16.工程質(zhì)量回訪與保修服務制度工程回訪和維修服務是公司ISO9001-2000質(zhì)量管理體系的組成部分，是持續(xù)改進和不斷滿足用戶對產(chǎn)品（工程）質(zhì)量、服務質(zhì)量的要求，因此在工程竣工、交付使用后，隨時掌握工程質(zhì)量情況，了解業(yè)主的要求，及時解決發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，提高顧客、業(yè)主滿意度，確保業(yè)主投訴率為零。6.確立工程創(chuàng)優(yōu)保證措施6.1.建立“確保巴渝杯，爭創(chuàng)魯班獎”專項獎勵基金良好的激勵機制，是提高工作成效的重要保證。為此，從公司專項獎勵基金中劃出一定基金，專門用于獎勵對本工程創(chuàng)優(yōu)工作做出貢獻的管理人員及操作班組。6.2..層層簽訂“確保巴渝杯，爭創(chuàng)魯班”責任狀本工程是公司直管項目，由公司總經(jīng)理與項目經(jīng)理簽訂確保“確保巴渝杯，爭創(chuàng)魯班”責任狀，明確項目經(jīng)理責、權、利、以及獎罰措施；項目經(jīng)理與班組簽訂質(zhì)量責任狀，明確職責及獎罰措施。6.3.實行“確保巴渝杯，爭創(chuàng)魯班”風險抵壓本工程項目經(jīng)理及項目管理班子成員根據(jù)其承擔責任的大小，向公司預先提交風險抵押金。6.4.取得權威機構的關注與支持將我公司確保“確保巴渝杯，爭創(chuàng)魯班”工程的計劃書，工程質(zhì)量保證體系及將采取的一系列措施一并呈送建筑業(yè)協(xié)會和市質(zhì)監(jiān)站，以取得評定權威機構對該工程的關注與支持。積極、主動邀請各有關專家、領導來現(xiàn)場視察、檢查、指導工作，既擴大該工程的影響，又從中得到專家們的寶貴建議和意見，為最終獲得“確保巴渝杯，爭創(chuàng)魯班”工程打下良好的基礎。6.5.聘請政府有關質(zhì)量管理部門擔任創(chuàng)杯顧問加強與工程質(zhì)量管理部門溝通，表明我公司“確保巴渝杯，爭創(chuàng)魯班”的決心和信心，聘請工程質(zhì)量管理部門的專家、“國家優(yōu)質(zhì)工程”評委擔任本工程奪杯創(chuàng)獎的顧問，請其定期對工程質(zhì)量進行指導，及時通報全國施工質(zhì)量的最新動態(tài)。6.6.認真執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)范、標準和“強制性條文”要求，特別注重其中直接涉及人民生命財產(chǎn)安全、人身健康、環(huán)境保護和公共利益的條文。工程施工在符合設計和規(guī)范要求的前提下，做到好中選好，優(yōu)中選優(yōu).真正體現(xiàn)工程質(zhì)量是高水平的精品,擴大社會影響,讓用戶滿意,得到社會的公認.提高經(jīng)濟和社會效益。6.7.工程質(zhì)量高標準,嚴要求工程質(zhì)量必須“三高”與“三嚴”?！叭摺笔歉叩馁|(zhì)量意識，高的質(zhì)量目標和高的質(zhì)量標準；“三嚴”是嚴格的質(zhì)量管理，嚴格的質(zhì)量控制和嚴格的質(zhì)量檢(查)驗(收)。針對本工程特點,根據(jù)實際情況結合施工技術標準,制定出高于國家標準規(guī)范水平的項目內(nèi)控標準，并在具體實施中得到嚴格執(zhí)行。制定分部、分項工程的質(zhì)量控制程序，建立信息反饋系統(tǒng)，項目部定期開展質(zhì)量統(tǒng)計分析，掌握質(zhì)量動態(tài)，全面控制各分部分項工程質(zhì)量。對工程以高標準進行過程控制,部分項目標準要求應高出國家標準規(guī)范的水平,在保證工程整體質(zhì)量優(yōu)良的同時,注重工程細部微觀質(zhì)量,體現(xiàn)出工程精致細膩之處.保證工程經(jīng)得住時間的考驗.做成真正的精品工程.6.8、要加強文明施工，保證安全生產(chǎn)。注重公共建筑環(huán)保、節(jié)能設計規(guī)范,堅持文明施工，加強環(huán)境保護及職業(yè)健康安全措施，確保工程安全生產(chǎn)，采用環(huán)保、節(jié)能新技術、新材料新工藝等環(huán)保、節(jié)能施工措施,保證工程施工環(huán)保達標,符合節(jié)能規(guī)范要求.力爭獲得“安全文明施工現(xiàn)場”稱號，為實現(xiàn)工程創(chuàng)優(yōu)目標創(chuàng)造必要條件。6.9.保證資源投入。工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)工作是一項系統(tǒng)工程，它不僅僅是技術問題，還涉及經(jīng)濟、管理、體制等多方面的問題，要結合工程實際情況，應增加工程、技術裝備、材料、資金、人力資源等多方面的投入，.配備齊全工程技術、管理、施工人員，項目經(jīng)理，各崗位人員應具有相應資質(zhì)、崗位證書，經(jīng)驗豐富，素質(zhì)高，特殊工種專業(yè)操作人員必須持證上崗。充分利用公司先進的管理機制，調(diào)動全體人員的積極性，為工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)工作提供和創(chuàng)造良好的環(huán)境條件。6.10.加強業(yè)內(nèi)交流，取長補短，共同進步。爭魯班、創(chuàng)精品，要把大門打開，主動走出去、請進來，多觀摩、多實踐，在業(yè)內(nèi)加強交流，互通有無，勤于學習，善于總結，取長補短，共同進步，通過工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動，實現(xiàn)項目部質(zhì)量和管理的跨越。

6.11.工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)工作應持之以恒.質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)工作應堅持從工程施工準備到工程施工過程,直至工程竣工驗收,工程回訪全過程的工作內(nèi)容和工作標準,要把質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)的熱情和努力，一以貫之，持續(xù)進行全過程創(chuàng)優(yōu)。加快工程建設進程,保證工程按合同內(nèi)容規(guī)定全部建設完成，并能滿足使用要求，6.12.工程項目實施創(chuàng)優(yōu)是一個系統(tǒng)工程,應加強與業(yè)主、設計、監(jiān)理及當?shù)卣块T如質(zhì)檢站、安檢站、環(huán)保等部門的溝通聯(lián)系,爭取他們的大力支持，大家同心協(xié)力共同創(chuàng)建。6.13.切實抓好工程質(zhì)量資料管理.工程資料應對工程特點、難點、技術措施、質(zhì)量效果和亮點以及所采用的新技術有所反映，加強施工過程中工程技術資料管理和工程質(zhì)量評定核查工作,保證工程資料真實、同步、完善，各項證明資料齊全，并要求附有相關的圖片和攝像資料。這就要求在施工過程中就要有拍攝計劃，施工中不斷地搜集資料，對工程資料的編制和裝訂應符合要求，做到目錄清晰，查閱方便，各項控制資料符合要求。同時，要善于總結工程的特點、難點、技術措施和實施效果及亮點，對工程質(zhì)量的實施效果應以數(shù)據(jù)說話。將工程的概況、特點、難點、措施、新技術的應用、實施效果和亮點充分展現(xiàn)出來。7.工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)實施7.1建筑結構部分：7.1.1.樁基的單樁豎向承載力及樁體缺陷的檢測應符合現(xiàn)行規(guī)范要求。人工挖孔樁終孔時，應進行樁端持力層檢驗。單樁的大直徑嵌巖樁，應視巖性檢驗樁底下3d或5m深度范圍內(nèi)有無空洞、破碎帶、軟弱夾層等不良地質(zhì)條件。樁澆筑完后，進行低應變反射波法檢測樁的完整性。7.1.2.回填土壓實系數(shù)的檢測：在壓實填土的過程中，應分層取樣檢驗土的干密度和含水量，每50-100平方米面積內(nèi)應有一個檢驗點，根據(jù)檢驗結果求得壓實系數(shù)。一般λC≥0.94-0.97。（見建筑地基基礎設計規(guī)范《GB5007-2002》第6.3.4條、第10.1.2條）。7.1.3.按建筑地基基礎設計規(guī)范《GB50007-2002》第10.2.9條，本工程為“一級”或“甲級”建筑物，因此必須對建筑物進行施工和使用期間的變形觀測。要求觀測資料與實際的觀測應相對應，標識齊全，記錄數(shù)據(jù)完整。7.1.4.原材料出廠合格證書及進場檢（試）驗。要求,按規(guī)范規(guī)定的數(shù)量、批量來做,保證資料齊全.如鋼材、水泥的批量、編號和出廠的質(zhì)量證明應相符，復驗報告和進場報告相對應,特別應該注意的是資料的可追溯性，要資料、實物一一對應。7.1.5.按（新）混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范《GB50204-2002》第8.1.1條，現(xiàn)澆結構外觀質(zhì)量不應該有：露筋、蜂窩、孔洞、夾渣、疏松、裂縫等嚴重缺陷存在。注意地下施工部分的觀感質(zhì)量，要求墻面、平頂光滑,不能留有跑模、脹模、漏漿的痕跡.7.1.6.混凝土及砌筑砂漿的試塊強度檢測記錄應齊全，應達到規(guī)定批量檢測的規(guī)定數(shù),且應和施工日志進行抽樣檢查的記錄相吻合，采用商品混凝土，要明確用在結構上具體部位，便于追溯。7.1.7.結構混凝土的強度等級必須符合設計要求和“強制性條文”規(guī)定，具體是指：⑴用于檢查結構混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取，取樣與試件留置應符合下列規(guī)定：a.每拌制100盤且不超過100立方米的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。b.每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次。c.當一次連續(xù)澆筑超過1000立方米時，同一配合比的混凝土每200立方米取樣不得少于一次。d對同一施工區(qū)域內(nèi)的混泥混凝土,同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。e每次取樣至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。⑵對于有抗?jié)B要求的混凝土結構，其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣，同一工程，同一配合比的混凝土，取樣不應少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定（見混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范《GB50204-2002》第7.4.1條、第7.4.2條）。⑶混凝土強度等級應按立方體抗壓強度標準值確定。立方體抗壓強度標準值系指按照標準方法，制作養(yǎng)護的邊長150mm的立方體試件，在28天齡期用標準試驗方法測得的具有95%保證率的抗壓強度。（見混凝土結構設計規(guī)范《GB50010-2002》第4.1.1條）。嚴格按規(guī)范要求去做，保證批量與留置試塊組數(shù)相對應。注意對試塊的養(yǎng)護,避免試塊齡期不準，超齡期現(xiàn)象發(fā)生。

7.1.8.加強垂直度、標高、全高測量觀測,注意對建筑物的整體測量控制.7.1.9.屋面工程應注意如下問題:⑴對工程建筑物要按照建筑物的性質(zhì)，重要程度，使用功能要求以及防水層合理使用年限的等級按國家標準圖集進行設防。⑵現(xiàn)場縱觀屋面的卷材、涂膜或者細石混凝土防水層不能有滲漏和積水現(xiàn)象。⑶使用的防水，保溫隔熱材料必須合格,有產(chǎn)品合格證和性能檢測報告.⑷屋面的找平層表面應平整，不得有疏松、起砂、起皮現(xiàn)象，保溫層的厚度，含水率和表觀密度、天溝、檐口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構造均應符合設計要求。一般平屋面積坡度為1-3%，天溝應為5%，保持天溝平直，防止積水現(xiàn)象發(fā)生。⑸卷材或涂膜防水層的厚度應符合設計要求，無裂紋、皺折、流淌、鼓泡和翹邊露胎體的現(xiàn)象，剛性防水屋表面應平整，壓光、不起砂、不起皮、不開裂，分格縫應平直，位置正確。（應設在屋面板的支承端、屋面轉(zhuǎn)折處、防水層與突出屋面結構的交接處，其縱橫間距不宜大于6m）。⑹嵌縫密封材料應與兩側基層粘牢，底部應填放背襯材料，密封部位光滑、平直、不得有開裂、鼓泡、下塌現(xiàn)象，外露的密封材料上應設置保護層，其寬度不小于200mm。⑺上人屋面（或室內(nèi)外平臺）的臨空面欄桿高度不應小于1.05m，高層建筑欄桿高度應再適當提高，但不宜超過1.20m，欄桿高度應從可踏面量起，45cm以上不作為可踏面。臨空屋面、地面、頂層樓梯間臨空處，在0.1m高度內(nèi)不應留空。(強制性條文要求)。7.1.10.基坑內(nèi)不得有滲、潮、霉的現(xiàn)象，水泥砂漿地坪，分格縫應規(guī)范，用切割機切割注意分格縫縫寬、縫深要達到要求，離墻、柱邊應切到位。室內(nèi)排水地溝不能有倒坡積水，地溝鐵蓖子蓋板完整齊全，集水井應加設護攔或蓋板。浴廁間的蓄水檢測不能有滲漏，地漏套孔應圓順，應在房間地坪最低處，地面磚套割要美觀，不能用碎磚或白水泥進行填補，注意盥洗臺下角鋼支架應刷防銹漆，廁所隔斷門鉸鏈安裝開啟方式。7.1.11.屋面、浴廁間、地下室等防水工程使用的防水材料，應有合格證及進場復驗報告，應進行蓄水檢驗并記錄蓄水時間。7.1.12.門窗工程：要注意小五金安裝應細膩，門鎖安裝間隙應適當，不能有油漆污染，縫隙不能超標，鉸鏈不能只單面開槽，木夾板門上冒頭處應鉆通氣孔。鋁合金或塑鋼門窗，硅膠打注應均勻飽滿，細膩、美觀、不能有污染，橡膠密封條應完整，泄水孔規(guī)范，玻窗窗臺低于地0.80m時應采取防護措施，窗臺不能出現(xiàn)吃框和外窗臺比內(nèi)窗臺高的情況，同一層樓外窗框安裝進出要統(tǒng)一.詳見《JGJ113-2003》及四部委關于《建筑安全玻璃管理規(guī)定》。7.1.13.室外裝飾：⑴石材飾面：石材背面及四周應作防水涂層處理，板縫注膠要飽滿、密實，以免造成返潮泛堿，污染墻面（石材的彎曲強度不應小于8.0Mpa，吸水率應小于0.8%，石材幕墻的鋁合金掛件厚度不應小于4.0mm，不銹鋼掛件厚度不應小于3.0mm）。石材進入施工現(xiàn)場，應采取防雨淋措施，以免造成石材翹曲不平，或被包裝的草繩水浸污染，形成墻面色澤不均。由于石材切割應力重新分布而產(chǎn)生的應變，最終導致變形，從而產(chǎn)生翹曲,因此,對石材應提前加工毛坯，擱置一段時間后再磨光，可消除大部分變形。對石材地面采用濕作業(yè)法施工，亦應進行防堿背涂處理，包括四個測面也應處理,面層應潔凈、平整、無磨痕。應保證圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，鑲嵌正確，杜絕裂縫、掉角、缺棱等缺陷。門口的門套線及室外平臺和踏步，應鋪貼平整，如門套邊角線接縫應細膩，硅膠打縫應密實，光滑平整，美觀。應注意墻面和明溝接縫外，要設置變形縫，注意保證變形縫嵌縫油膏質(zhì)量，雨水管應有固定卡，落水口距地面高度應適當，散水坡縱向分格縫不應超過6m。⑵玻璃幕墻及金屬幕墻工程，幕墻防雷措施應到位，按規(guī)范應作淋水試驗，樓梯間的樓層間的封堵應按要求做,其材料應合要求，無窗檻墻時玻璃安全性能應達到要求，特別是防火要求。此是強制性條文(見《GB50045-95》2005版，第3.0.8條).要有使用的材料質(zhì)量證明文件及相容性檢驗證明，結構膠和密封膠的打注應飽滿密實，寬度和厚度符合規(guī)范。特別是隱框、半隱框幕墻所采用的結構粘結材料必須是中性硅酮結構密封膠，注意使用的有效期。各項性能應符合：建筑用硅酮結構密封膠《GB16776》的規(guī)定。7.1.14.室內(nèi)裝飾：⑴石材裝飾：在墻面上要保證圖案劃分美觀和防止石材泛色，在地面上應平整,局部色差應均勻。⑵地磚地面劃分要合理、美觀。不管何種地面，鋪地毯的邊上踢腳線應留嵌地毯的槽，對大面積的水泥砂漿地面應避免空鼓和裂縫。⑶應避免石膏或木夾板平頂出現(xiàn)細小裂縫和礦棉板平頂受潮吸水后變形；花式吊頂邊線應圓順；窩檔、線角應順直；輕鋼龍骨吊頂應防止隨著時間的推移出現(xiàn)下墜。⑷一般粉刷墻面，陰陽角應平直，防止涂料粉刷起皮，避免門窗洞口不挺直或不成方，注意消防樓梯抹灰不細，細木、油漆手感質(zhì)差，不銹鋼扶手接口要平順，注意成品保護，防止交叉污染。7.2．鋼結構制作安裝7.2.1.原材料質(zhì)量控制7.2.1.1.鋼材：本工程的鋼材材質(zhì)主要為Q345-B級的低合金結構鋼及Q235-B級的碳素結構鋼，必須保證抗拉強度、伸長率、屈服強度、沖擊韌性、冷彎實驗合格和磷、硫及碳含量的限制值，鋼材的屈服比不應低于1.2，并應具有可焊性。鋼結構工程所采用的鋼材必須附有鋼材的質(zhì)量證明書，各項指標應符合設計文件的要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。鋼材進場后必須進行表面質(zhì)量和理化復驗．檢驗其表面質(zhì)量，核對其規(guī)格尺寸允許偏差是否符合制作施工要求；并進行鋼材復驗，試樣數(shù)量，檢驗批次，取樣方法按《鋼的化學分析用試樣、取樣及成品化學成分允許偏差》（GB222-84）和《鋼的力學及工藝性能試驗取樣規(guī)定》（GB2975-82）確定，分批見證取試樣。(1)鋼材的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。應有質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。(2)根據(jù)本工程質(zhì)量要求情況，對本工程使用的鋼材按60噸每個批次進行鋼材取樣復驗。7.2.1.2.焊接材料：根據(jù)設計圖提供：手工電弧焊主材Q345-B間焊接采用E5016焊條，Q235-B鋼焊接的手工焊接采用E4316，主材Q345-B與Q235-B鋼焊接采用E4316焊條，所有焊條材料應符合<GB/T5117-95>和<GB/T5118-95>要求；埋弧自動焊采用H08MnA焊絲，應符合現(xiàn)行國家標準的要求，焊劑應符合<GB/T5293>的要求；CO2氣體保護焊絲采用H08Mn2Si，其標準應符合<GB/T8110-95>的要求。焊條外觀不應有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷，焊劑不應受潮結塊。7.2.1.3.連接用緊固標準件必須附有質(zhì)量證明書，各項指標應符合設計文件的要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。并按國家規(guī)范對大六角和扭剪型高強螺栓各取8套連接副進行復驗。7.2.1.4.壓型金屬板、涂裝材料、鋼結構用橡膠墊等的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。并按規(guī)定報驗，批準使用后方能下料施工。7.2.2.制作過程質(zhì)量控制7.2.2.1.制作前的準備(1)轉(zhuǎn)化圖繪制：在充分、詳實的審圖基礎上，依據(jù)設計交底、材料代用、設計變更及規(guī)范等繪制施工轉(zhuǎn)化圖，明確加工工藝要求、做好自審和會審工作，對圖紙中不清楚的地方提出詢答并記錄備案。(2)計量器具及檢測儀器校核：所有在本工程中需要使用的量具（鋼尺、游標卡尺等）及精密儀器（水平儀、經(jīng)緯儀等）必須于施工前送檢測部門進行統(tǒng)一校核.使其符合國家有關規(guī)定，并在使用有效期內(nèi)。(3)焊接工藝評定的準備：根據(jù)本工程的焊接特點，對本工程中原有焊接工藝評定不能覆蓋的部分，公司立即著手編制，在施工前將焊接工藝評定完善。(4)人員培訓：對特殊位置的操作人員進行專項培訓。(5)切實做好施工技術交底，填寫相應的交底記錄，并歸檔。7.2.2.2.制作過程(1)下料a下料前應將鋼板上的鐵銹、油污清除干凈，以保證切割質(zhì)量。b鋼板下料宜采用多頭切割機幾塊同時下料，防止零件產(chǎn)生旁彎。c鋼板及型材下料應根據(jù)配料單規(guī)定的規(guī)格尺寸落料，并適當考慮構件加工時的焊接收縮余量。放樣和號料應預留收縮量（包括現(xiàn)場焊接收縮量）及切割、銑端等需要的加工余量。端銑余量每邊加3～5mm，自動切割余量：自動氣割寬度為3mm，手工氣割寬度為4mm（與鋼板厚度有關）。d排版時，需拼接的熱軋型鋼腹板的拼縫與翼緣板的拼縫相互錯開至少200毫米，形成Z形斷面，并開好拼縫坡口。e原料下為零件板后應立即將原板材爐批號轉(zhuǎn)到零件板上，并打好鋼印。f下料后，將割縫處的氧化鐵清除干凈，轉(zhuǎn)入下道工序。（2）組立a.BH梁裝配在H型鋼組立機上進行。裝配前，應先將焊接區(qū)域內(nèi)的氧化皮、鐵銹等雜物清除干凈，然后用石筆在翼緣板上標明腹板裝配位置，將要組裝的腹板、翼緣板置于平臺上，用楔子調(diào)整BH梁截面尺寸及垂直度，裝配間隙控制在2～4mm（角焊縫、貼焊縫不留間隙），點焊固定翼緣板。點焊焊條材質(zhì)應與主焊縫材質(zhì)相匹配，點焊長度50mm左右，間距1500mm焊縫高度不得高于坡口表面。b.翼緣板拼接縫和腹板的拼接縫間距應不小于200mm，翼緣板拼接料的長度不應小于2倍板寬，腹板拼接寬度不應小于300mm，長度不應小于600mm。c.構件外形尺寸應與施工圖紙一致，不等超過規(guī)范規(guī)定的允許偏差，且應保證H型鋼翼緣與腹板的垂直度。d.箱型柱隔板組裝前應通知業(yè)主、總包及監(jiān)理進行見證并做好隱蔽記錄，存檔。e.箱型柱的幾何尺寸應從兩個方向的寬度和對角線尺寸進行控制，以保證斷面尺寸和垂直度。（3）網(wǎng)架制作a.桿件下料用切割機保證長度偏差+0.8/-0.8。b.桿件組焊對管壁開坡口，保證封板或錐頭中心線與管子中軸線同軸度達到規(guī)范要求，焊接時用厚紙殼對高強螺栓進行保護。c.焊好后對焊縫進行打磨，補刷底漆。d.用記號筆對管件編號，堆放整齊。（4）制作焊接①鋼構件中焊縫等級劃分a.所有對接鋼板等強度連接，焊縫質(zhì)量等級為一級，對應的探傷等級為Ⅱ級，探傷比例為100%。b.吊車梁H型鋼翼緣板與腹板的組合角焊縫為熔透焊縫，焊縫質(zhì)量等級為二級，對應的探傷等級為Ⅲ級，探傷比例為20%。c.其他部位H型鋼的角焊縫為三級焊縫。d.加勁板、次梁、支撐連接板焊縫均為角焊縫,焊縫等級三級，焊縫高度不得小于6mm。e.箱型柱的中間隔板焊接必須采用雙面坡口焊。②埋弧自動焊a.焊接材料確認。焊絲、焊劑牌號須符合工藝要求，焊絲應保持干凈，焊劑應按規(guī)定達到烘干條件。并由專人進行溫度控制和進行烘烤記錄。b.焊縫清理。所焊焊縫及其兩側50mm范圍內(nèi)應清理干凈，不得存在油、銹、水、泥土等污物。c.裝配引、熄弧板。鋼柱縱縫、鋼梁主焊縫、板材拼接焊縫，焊前須在焊縫兩端裝配引、熄弧板。引、熄弧板厚度、組對形式、坡口型式應與焊件相同。d.焊完后，須將焊縫表面熔渣清理干凈。e.焊完后，應及時進行焊縫外觀質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)表面缺陷須進行處理。f.焊接完成后應清理焊縫表面焊劑藥渣，并用焊規(guī)對焊腳尺寸進行檢查。必須達到設計和規(guī)范要求，焊縫高度不足應立即進行補焊。③手工電弧焊a.焊條確認。所用焊條應達到烘干條件，做好烘烤紀錄.型號符合施工方案焊接工藝要求，且應作到焊條存放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取。b.焊縫清理。所焊焊縫及其兩側50mm范圍內(nèi)應清理干凈，不得存在油、銹、水、泥土等污物。c.引弧、熄弧。引弧、熄弧應在坡口內(nèi)，不得在坡口外母材金屬表面引、熄弧。d.打底層焊接。打底層（第一層）的焊接，宜采用稍小直徑焊條進行焊接，且應控制焊縫金屬內(nèi)側及接頭的焊接質(zhì)量。e.層層打渣。每一層焊完后應及時清理層間渣。f.連續(xù)焊接。一旦開始焊接，除特殊情況外，一般不允許中途中斷焊接。g.焊接規(guī)范參數(shù)。焊接規(guī)范包括焊接電流、電弧電壓、焊接速度及焊條直徑等。按焊接工藝評定的要求選定。h.手動電弧焊焊完后，及時清除溶渣和金屬飛濺。i.焊完后，應及時對焊縫外觀質(zhì)量進行檢查，發(fā)現(xiàn)表面缺陷要進行處理。j.焊接完成后應清理焊縫表面焊劑藥渣，并用焊規(guī)對焊腳尺寸進行檢查。必須達到設計和規(guī)范要求，焊縫高度不足應立即進行補焊。④CO2氣體保護焊a.焊絲確認。焊絲牌號、直徑是否正常，焊絲盤裝好焊絲送到位。b.CO2氣體瓶。CO2氣體瓶到位并裝上減壓表及流量計，調(diào)節(jié)至所需流量。c.焊縫清理。所焊焊縫及兩側20毫米范圍內(nèi)，應清理干凈不得存在油銹和油漆等污垢。d.引熄弧板：引弧熄弧應在引熄弧板上，不得損傷母材金屬表面。e.防風、焊接作業(yè)區(qū)域應設置防風屏，避免風的危害。f.平焊及平角焊位置。若無特殊裝備的條件下，應盡量采用平焊及平角焊位置進行焊接。g.焊接操作。焊工操作過程中，隨時觀察金屬熔池形狀與大小，及時調(diào)整焊槍運行與停頓動作。h.焊接過程中，注意隨時清理焊槍導電咀上的金屬飛濺，防止焊絲堵塞輸送中斷。i.CO2氣體保護焊焊接規(guī)范包括焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊絲直徑、焊絲伸出長度等，按焊接工藝評定的要求選定。⑤焊縫返修a.焊縫外觀質(zhì)量及外形尺寸，若發(fā)現(xiàn)存在超標缺陷，應及時采用碳弧氣刨或電動砂輪將缺陷清除掉，采用手工電弧焊方法進行焊接。b.經(jīng)超聲波檢測的焊縫超標缺陷，應及時采用碳弧氣刨或電動砂輪將缺陷清除干凈，用手工電弧焊方法進行焊接。c.焊縫同一部位的返修次數(shù)不宜超過兩次，若超過兩次時，應制定返修工藝,并嚴格按返修工藝進行。d.若焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，應（會同有關人員）查明原因，訂出返修工藝后方可處理。7.2.3.安裝過程質(zhì)量控制⑴中間交接a.安裝前應與土建做好中間交接手續(xù)，取得可靠的相關參數(shù)。b.安裝前,應對建筑物的定位軸線,平面封角,底層的安裝位置軸線,基礎標高進行檢查,合格后才能進行安裝。⑵埋件安裝a.該部分工作由土建單位完成，但由于土建標準允許誤差超過了鋼結構允許偏差的標準，故在土建鋼筋綁扎、埋件埋設完、第三方封模前，由鋼構部分組織人員對埋件位置進行復核，合格后才能封模。檢查方法：用水準儀、鋼尺、角尺等進行繃線檢查。b.在埋件埋設過程中，鋼構派人與土建配合，以保證埋設位置的準確。⑶鋼柱安裝a.安裝前用水準儀檢查柱底標高與設計值是否一致，合格才能安裝。b.在混凝土柱上用經(jīng)緯儀將兩個軸線反映到柱頂位置，用粉線分中，并在鋼柱柱腳板上同樣分中，以保證鋼柱安裝過程的對中。c.安裝完成后，用經(jīng)緯儀從兩個軸線方向?qū)︿撝怪倍冗M行校核，保證在規(guī)范要求范圍內(nèi)（H≤10m，允許偏差：H/1000）⑷次梁安裝安裝前應對柱間距進行復核和測量，做好記錄。次梁安裝時，應用水平尺對次梁水平度進行控制。必須安裝固定牢靠后才能吊車松鉤。⑸網(wǎng)架安裝a.網(wǎng)架安裝時按要求作好施工日志記錄在案，將安裝時出現(xiàn)的各種情況及處理問題的過程認真填寫。b.對已安裝完的網(wǎng)架，及時組織分區(qū)段的檢查，通知監(jiān)理復測驗收，并作好原始記錄，保證安裝質(zhì)量達到優(yōu)良標準。c.當網(wǎng)架安裝施工過程中軸線尺寸出現(xiàn)較大偏差時，檢查分析原因，采取相應技術措施糾偏，防止誤差積累造成超差段，嚴禁強行安裝。d.安裝完畢后，復檢網(wǎng)架各節(jié)點螺栓的擰緊程度，復測網(wǎng)架支座的軸線、標高尺寸，測量網(wǎng)架的撓度，并作好記錄。⑹現(xiàn)場焊接a.焊材的選用根據(jù)母材材質(zhì)、結構形式及現(xiàn)場施工條件，現(xiàn)場焊接均采用手工電弧焊（SMAW），焊材選用見下表母材焊接材料備注Q235B+Q235BQ235B+Q345BE4316φ3.2、4、5Q345B＋Q345BE5016φ3.2、4、5b.焊材要有齊全的材質(zhì)證明，并經(jīng)檢查確認合格后方可入庫。c.焊材應由專人烘烤和發(fā)放，并作好發(fā)放記錄,烘焙溫度為300～400℃,焊條烘烤次數(shù)不得超過三次。。d.焊條要按規(guī)定烘烤，烘干焊條時，應防止將焊條突然放進高溫爐內(nèi)，或從高溫中突然取出冷卻，以防止焊條因驟冷驟熱而產(chǎn)生藥皮開裂現(xiàn)象。e.焊條應隨用隨取，領出的焊條應放入保溫筒內(nèi)，剩余的焊條應當天退回焊條房。f.焊接工作應由取得相應項目、并在有效期限內(nèi)的焊工合格證的焊工承擔。焊工須經(jīng)模擬考試合格后方可上崗。并且所焊區(qū)域必須與證書允許操作范圍一致,不得跨范圍施焊.在每條焊縫施焊完畢后應立即在焊縫旁邊打上本人焊工編號的鋼印.g.在焊接前，將坡口表面、坡口邊緣內(nèi)外側30-50mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹等雜物清除干凈，露出金屬光澤。h.定位焊焊接方法、焊接要求同正式焊接。定位焊應牢固可靠，定位焊不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。i.雨天或相對濕度大于90%時，采取有效防護措施后方可施焊。⑺鋼結構制作與安裝焊縫質(zhì)量標準，按GB50205-2001《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》中焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級的要求進行檢驗。焊縫焊完后立即除去渣皮、飛濺，并應將焊縫表面清理干凈。低碳鋼焊縫冷卻后進行焊接檢驗，低合金鋼在焊縫冷卻24小時后進行。7.2.4.油漆涂裝(1)一次表面處理：噴砂施工工藝，要求噴砂時除去鋼材表面的鐵銹（各類氧化鐵）污垢、灰塵、油、鹽份、水份等，除銹質(zhì)量要求達到國際ISOSa2.5級，根據(jù)GBJ8923）—88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》。(2)二次表面處理：鋼構件表面有許多焊藥、焊渣、灰塵等雜質(zhì)，二次表面處理的目的是清除上述雜質(zhì)，提高清潔度，提高漆膜的附著力及防腐性能。(3)工藝要點:A、對涂料的混合、攪拌要領，以及上一道與下一道漆涂裝間隔等，由技術員依照油漆廠家提供的產(chǎn)品說明書、檢驗報告指導施工。B、涂刷工具，應選用適合該涂料特性的工具，如改用其他涂料時，則把全套工具徹底洗凈。(4)混合涂料時注意事項：a、在打開罐蓋之前，應確認涂料的牌子與類型。一旦打開罐之后，倘若長時間就此擱置，將會影響涂料的性能和涂裝作業(yè)，故必須在實際開始工作時才打開罐蓋。b、混合涂料，比重較大者自會往下沉，出現(xiàn)分層現(xiàn)象，故在涂裝前，應先攪拌直至無沉淀為止。c、稀釋；已經(jīng)調(diào)配涂料的成品，一般不必稀釋。如果因為溫度、溶劑的揮發(fā)或涂裝的性能等條件必須調(diào)整其粘度的情況，應用指定的稀釋劑進行調(diào)配。（5）涂裝技術及質(zhì)量要求a.施工條件：相對濕度小于80%，氣溫5℃以上，50℃以下,在涂裝位置配置干濕計，達到施工條件方能施工。b.除銹等級：拋丸除銹達Sa2.5級。c.表面預處理應按設計規(guī)范規(guī)定清理，并達到規(guī)定的預處理等級，焊縫表面光滑平整，陰陽角處圓弧過度，無銳邊、銳角，應無焊渣、焊疤、灰塵、油污和水等雜物。涂刷施工應分層完成，必須在前一遍完全干燥后，再涂刷后一遍。d.操作人員隨身攜帶測厚儀檢測漆膜厚度，直至達到設計要求為準。e.凡涂層干燥固化不好，粘結不牢，空鼓、脫落、鋼結構的接頭轉(zhuǎn)角處涂層有明顯缺陷時。f.涂層不得有咬底、裂紋、針孔、分層剝落、漏涂和返銹等缺陷。g.涂膜的外觀，應均勻、平整、豐滿和有光澤。h.設涂裝工藝卡片，由專職檢質(zhì)員記錄、檢測、控制。i.漆膜總厚度按兩個90%標準進行驗收，即抽查的膜厚值90%以上必須大于或等于規(guī)定值，余下不足規(guī)定值的部分（小于10%），最小膜度必須大于等于規(guī)定的膜厚值的90%。7.3給排水、采暖、通風空調(diào)、設備安裝部分：7.3.1.給排水、采暖工程：⑴采暖、消防、生活給水管道管件連接后（特別是對吊頂內(nèi)的管道連接），接口處應對外露油麻清根，對露出的螺紋進行防腐處理。⑵要注意自動噴水滅火系統(tǒng)管道尤其是配水管的配水支管出現(xiàn)倒坡現(xiàn)象。管道的坡度應坡向泄水裝置或輔助排水管，并應注意按規(guī)范要求設置防晃吊架。（見自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范《GB50084-2001》；自動噴水系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范《GB50261-2005》）。⑶采暖、消防、燃氣管道及硬聚氯乙烯管道穿墻（樓板）應按規(guī)定加設套管。穿越樓板與樓板面齊平或嵌入樓板，穿越墻面時不能超出飾面，套管應安裝牢固，套管應比管道大二個規(guī)格，與管道之間間隙均勻，應按規(guī)范用阻燃材料填實，。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應高出地面20mm。用水量較大的地方（如衛(wèi)生間內(nèi)）應高出地面50mm，底面與樓板面平齊，安裝在墻壁內(nèi)的套管，其兩端應與飾面平齊，做到美觀、整潔。⑷自動噴水系統(tǒng)施工驗收規(guī)范《GB50261-2005》第4.2.4.1條規(guī)定：吸水管上的控制閥“其直徑不應小于消防水泵吸水口直徑，且不應采用碟閥”，這是因為當水泵開始運轉(zhuǎn)，管道內(nèi)的水頭沖擊較大，碟閥由于水阻力大，受振動等因素可自行關閉或關小。因此不能在吸水管上使用。第4.2.4.2條規(guī)定：“當消防水泵和消防水池位于獨立的兩個基礎上且相互為剛性連接時，吸水管上應加設柔性連接管”。這是由于沉降不均勻，可能造成消防水泵吸水管承受內(nèi)應力，最終應力加在水泵上將會造成消防泵損壞。在安裝消防水泵和管道時應特別注意。⑸氣體滅火系統(tǒng)和自動噴水滅火系統(tǒng)管道安裝對于公稱直徑小的一般都采用管件絲接，對于管徑較大的，如DN65、DN73、DN89及以上的采用焊接時，焊后只對內(nèi)外表面進行防腐處理?！禛B50263-97》規(guī)范第3.6.1條規(guī)定：“無縫鋼管采用法蘭連接時，應在焊接后進行內(nèi)外鍍鋅處理”。“已鍍鋅的無縫綱管不宜采用焊接連接，與選擇閥等個別連接部位需用法蘭焊接連接時，應對被焊接損壞的鍍鋅層做防腐處理”?！禛B50261-96》規(guī)范第5.1.3條規(guī)定：“管網(wǎng)安裝、當管子公稱直徑小于或等于100mm時應采用螺紋連接；當管子公稱直徑大于100mm時，可采用焊接或法蘭連接”。并進行防腐處理，但采取焊接連接應進行二次鍍鋅，《GB50242-2002》規(guī)范第4.1.3條作出了明確的規(guī)定：管徑小于或等于100mm的鍍鋅鋼管應采用螺紋連接，套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露的螺紋部分應做防腐處理。在轉(zhuǎn)彎處不能用壓剝彎頭焊接連接，避免管道與彎頭的口徑不一致。⑹對于吊頂內(nèi)采暖管道、消防管道防腐和保溫，注意油漆厚度應均勻，不能出現(xiàn)水平管子下部油漆流淌，結瘤等缺陷，管道保溫層表面應平整，圓弧應均勻，外表粗細應一致。應按規(guī)定做色環(huán)圈標識。如：自動噴水滅火系統(tǒng)的配水干管、配水管規(guī)范要求做紅色或紅色環(huán)圈標志。⑺消防箱進水管孔與管道安裝位置應匹配，對消防箱進水管口不能用氧焊切割擴孔以防破壞消防箱產(chǎn)品。燃氣管道安裝應橫平，豎直，應有坡度，室內(nèi)立管和水平管與墻、電氣開關、插座等距離應符合規(guī)定。不能只將管子一半或部分裝在墻內(nèi)。家用燃氣燃燒器具安裝及驗收規(guī)程《GJJ12-99》的規(guī)定。消防系統(tǒng)的施工應與土建施工配合，避免造成預留洞口偏差較大，致使實際安裝質(zhì)量不符合規(guī)范要求：如規(guī)范《GB50242-2002》第4.3.3條：箱式消火栓的安裝應符合下列規(guī)定：栓口應朝外，并不應安裝在門軸側；栓口中心距地面為1.1m，允許偏差±20mm；閥門中心距箱側面為140mm，距箱后面為100mm，允許偏差±5mm；消火栓箱體安裝的允許偏差為3mm。⑻規(guī)范《GB50252-2002》第9.3.5條規(guī)定，地下式消防水泵接合器頂部進水口或地下式消火栓的頂部出水口與消防井蓋底面距離不得大于400mm，井內(nèi)應有足夠的操作空間，并設爬梯。⑼水泵吸水管安裝若有倒坡現(xiàn)象則會產(chǎn)生氣囊，因此在安裝時應注意必須采用偏心異徑大小頭連接，且保持吸水管上部平直。⑽管道安裝前，應對建筑物進行實際測量，繪出施工草圖，根據(jù)草圖進行管道的下料，預制、調(diào)直、套絲等，這樣可避免管道下料不準，管段中間拼接短管過多，環(huán)向焊縫距支架凈距、直管管端兩相鄰環(huán)向焊縫的間距及拼接短管長度嚴重超標的缺陷。國家現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定：鋼管焊接時，環(huán)向焊縫距支架凈距不應小于100mm，直管管端兩相鄰環(huán)形焊縫的間距不應小于200mm，直線管段中間不應采用長度小于800mm的短管拼接。⑾管道支架應按不同的管道正確選擇其構造形式；合理布置，埋設平整牢固，成排支架應排列整齊，與管道接觸緊密。管道支架在安裝前應事先選好，進行預制，統(tǒng)一下料，機械打孔，將飛邊毛刺處理干凈，統(tǒng)一進行防腐除銹涂漆。對管道上的卡環(huán)，要根據(jù)不同管徑統(tǒng)一下料、套絲、煨制，避免由于管道支架選擇不當，造成支架不起作用，使管道變形；防止管道支架安裝間距過大、標高不準，使管道塌腰下沉，防止U型卡環(huán)緊固后，絲扣露出過長。⑿在設備及水泵與管道安裝連接時應注意在進出口處專門設置支架，大口徑的閥門和部件處應設支架，不得由設備承受管道、管件的重量，管道井內(nèi)的立管應合理設置承重支架或支座，在穿墻上返的水平彎管或下返的水平彎管下應加設支架。法蘭與管道焊接時應注意同心度，也就是法蘭應垂直于管子中心，防止柔性接頭或法蘭受力不均，且影響觀感質(zhì)量。⒀注意衛(wèi)生器具安裝，防止整體外觀不平正，出現(xiàn)松動現(xiàn)象，引起管道連接零件損壞或漏水。采用的預埋螺栓或膨脹螺栓規(guī)格應與衛(wèi)生器具匹配。衛(wèi)生器具及給水配件的安裝高度無設計要求時，應符合《GB50242-2002》規(guī)范中第7.1.3條及第7.1.4條的有關規(guī)定。地漏應安裝在樓地面最低處，其篦子頂應低于地面5mm，避免低于樓地面過多和高出樓地面，影響集水效果。⒁注意管道穿過吊頂樓地面、墻面的飾面材料套孔應規(guī)矩，管四周不能有很大的空隙，防止打破飾面板材。管道不能貼墻敷設，以免影響管后抹灰的平整，管道保溫不能嵌入墻內(nèi)。注意小直徑管道的水平與垂直度，避免回水管坡度過大，排水管坡度過小或者倒坡。應注意管道吊桿整齊，順直，避免絲扣過短、過長和涂漆不到位，管道轉(zhuǎn)彎或U形管處應該設吊桿。管道支架構造選用要適當，特別是多條管道共用一個吊架要防止吊架塌腰變形，支架形式應盡量統(tǒng)一。支架不能用氣焊、電焊割孔、下料，氧化鐵應處理干凈，油漆涂刷完整、保證焊縫長度，支架不能焊接固定在相鄰管道上；支架間距應適當；防止U形卡環(huán)兩頭不套絲、直接焊在支架上或套絲的部分絲扣過長；門式支架支腿防止做成內(nèi)八字或外八字，穿墻上返或下返的水平彎管均應加設支架。塑料或復合管道架設在角鋼支架上，管道卡應用非金屬材料進行隔離；管道法蘭連接螺栓應朝向統(tǒng)一。法蘭選用應配套，彎管制作彎曲半徑應符合規(guī)范要求，防止截面變形、管壁內(nèi)側起皺現(xiàn)象；管道碰頭連接短管過短；管道走向十字交叉間距應符合要求。管道的保溫與防腐施工應細膩，管道焊縫應美觀；管道對口焊接不能出現(xiàn)錯口；管道介質(zhì)分色及走向標志應完善；鑄鐵管的承插口灰漿應飽滿。多種規(guī)格一型號的閥門應按要求做耐壓試驗；管卡應防腐銹涂刷；PVC管應使用專用卡子，卡距按規(guī)范要求做；管道井壁內(nèi)應粉刷，井內(nèi)垃圾應清除干凈。消防噴淋頭和煙感器及平頂各種燈具排列位置應合理，橫成行、縱成線，不能有死角、應做到均衡、對稱，美觀，不能緊靠在燈具邊或者梁柱邊。7.3.2.通風空調(diào)、設備安裝工程：⑴注意金屬風管制作在彎頭、三通、四通處咬口緊密，寬度一致，不能有半咬口和脹裂等質(zhì)量缺陷；應按《GB50243》規(guī)范的規(guī)定嚴格控制彎頭、三通、四通的加工制作質(zhì)量。保證矩形風管剛度，防止風管大邊上下有不同程度的下沉，兩側小邊向外凸出，產(chǎn)生變形。⑵通風管道安裝，風管之間采用角鋼法蘭連接時，制作應注意法蘭的平整和焊縫的清理，避免連接處四角翹曲不平。法蘭螺栓朝向應一致，螺栓應是鍍鋅的，且應加鍍鋅鋼制墊圈。⑶新風機組的新風風管保溫層與風管應貼嚴實或固定牢靠。對矩形風管保溫釘?shù)呐挪紤?guī)矩，間距均勻，保證保溫層平整整齊。⑷應按規(guī)范的規(guī)定根據(jù)系統(tǒng)的不同工作壓力，采用漏光法檢測對系統(tǒng)進行漏風量測試。⑸風管穿過防火墻時應設置預埋管或防護套管，風管應按規(guī)范要求裝防火閥，保證防火閥位置正確（規(guī)范規(guī)定應在200mm以內(nèi)，這也是強制條文）。不能將墻體直接作為風管，墻兩側的風管不能直接固定在墻上；預埋管或防護套管，強度、剛度應足夠，不能塌落在風管上，以致風管與防護套管之間無法填塞，要求填設的材料應是不燃且對人體無危害的柔性材料。⑹防排煙系統(tǒng)的柔性短管應采用不燃材料制作，不能用帆布制作外刷油漆或防火漆，應采用三防布或鋁箔玻璃布制作柔性短管。⑺對風機盤管供、回水管保溫要到位，否則，運行時產(chǎn)生凝結水，會污染吊頂；凝水盤安裝不能有倒坡度，以致盤內(nèi)積水，排水不順暢。⑻制冷系統(tǒng)管道焊接組對焊口錯邊量不能超出允許的范圍，對口件應留間隙以便焊透，應避免焊縫堆積過高，焊縫結瘤，咬邊和夾渣等質(zhì)量缺陷。⑼冷凍水供、回水管道、凝結水管道保溫接口應嚴密，縫隙要填實、用玻璃絲布作保護層，纏繞松緊統(tǒng)一，搭接均勻；管道上安裝的閥門與管道保溫層應成一整體，對閥門要采取單獨保溫，便于檢修。以薄金屬板做保護殼搭接接口應是順水流方向，應在側面下方，管道彎頭處保護殼不能做成直角，應圓弧過渡。⑽對設備安裝，風機或水泵的連接軸處要加防護罩；基礎上加避震墊塊，防止螺栓固定過緊，起不到避震的作用，保證螺栓長度足夠和留絲足夠，支架應按規(guī)范設立，注意對混凝土設備基礎的保護，防止被撞壞，缺棱少角，損害美觀。7.4建筑電氣，建筑智能化⑴對于建筑電氣和建筑智能化工程要特別強調(diào)綜合布局，搞好二次設計。電氣安裝內(nèi)在質(zhì)量必須符合設計和規(guī)范的要求，滿足使用功能和使用安全的要求，達到：技術先進，性能優(yōu)良，可靠性，安全性，經(jīng)濟性，舒適性等方面都滿足用戶的需求。宏觀上要做到：布置合理、安裝牢固、橫平豎直、整齊美觀、居中對稱、成行成線、外表清潔、油漆光亮、標識清楚。微觀上要做到：工藝精湛、做工細膩、精工細做、精雕細刻、細部到位。售后服務要做到：隨叫隨到，熱情友好，周到圓滿，維修保養(yǎng)，及時可靠。⑵防止電氣安裝質(zhì)量通?。菏覂?nèi)插座，開關應在同一標高；廠房內(nèi)燈具排列整齊，日光燈吊線平行、防止成正八字或反八字；電氣線槽內(nèi)的導線鋪設應整齊，防止主電纜交叉，扭繞現(xiàn)象，對電纜支架應涂刷漆；防止插座及螺口燈具局部的接反，防止插座無地線、電線軟管使用過長、電管入箱盒處無護口；明配管的間距不能大于規(guī)范規(guī)定值；導線分色應符要求，配電箱、柜內(nèi)地線不能“串”接；導線接頭應涮錫；防止電氣部件被涂料污染；開關、插座周邊不應露有縫隙。⑶接地線的標志應明顯且接到位。屋面避雷帶要求平直，應雙面焊接且防腐和接頭良好，保證美觀，沿女兒墻走向任布設時高度應適當，應和建筑物牢固卡接，其間距最大不得超過800mm，接頭搭接長度為6倍之鋼直徑。要注意接地電阻的測試。各電氣不帶電部分金屬部分應接地，金屬軟管要接地，接地絕緣記錄，防雷接地，均壓環(huán)的隱蔽記錄一定要細致、準確、可靠。⑷重物吊點、支架設置一定要牢固可靠。如大型燈具，吊點埋設隱蔽記錄，超載試驗記錄要齊全。橋架應平直，接縫應嚴密，接地應良好，連接螺絲不能穿反，跨接線須大于4mm2進出橋架的管路應跨接地線。電線接線，室外保護管應加水彎或采用金屬軟管連接，軟管要用專用接頭。⑸配電箱、開關、插座安裝標高應正確、面板要正、縫隙適當，防止盒內(nèi)有垃圾、配線亂、接頭不良、表面污染等現(xiàn)象。應做到箱、開關、插座的埋符合標準，位置正確，標高一致；箱（盒）口和墻面齊平，并應做到油漆防腐，接地跨接，盒內(nèi)清潔無垃圾。電氣管路進入箱盒應垂直，管口應平整無毛刺，鎖母應擰緊，露出絲扣應在2-3扣并加護套。配電箱、開關、插座、管路和導線不應有污染；接地線的跨線應用Φ6圓鋼，6d焊縫長度雙面焊；配電箱應做到箱殼平整，表面清潔，箱內(nèi)配線，應做到橫平豎直，綁扎牢固，接線正確，接觸良好，黃、綠、紅、淺藍和黃綠雙色不得混用，多股線應搪錫。軟包裝和木裝修處的開關、插座、配電箱、電管一定要到位，電盒一定要平裝修表面，線頭包扎一定要緊密，牢固，該燙錫的要燙錫，導線不能外露，防火封堵要到位。各種燈具應居中對稱，成行成線，標高一致，安裝規(guī)范，協(xié)調(diào)美觀。⑹線槽和橋架的安裝位置應符合施工圖規(guī)定，左右偏差不應超過50mm；水平度每條偏差不應超過2mm；垂直橋架及線槽應與地面保持垂直，無傾斜現(xiàn)象，垂直度偏差不應超過3mm；線槽截斷處兩線槽拼接處應平滑無毛刺；金屬橋架及線槽節(jié)與節(jié)間應接觸良好、安裝牢固，吊架和支架安裝亦應保持垂直，整齊牢固，無歪斜現(xiàn)象。質(zhì)量應符合建筑與建筑群綜合布線驗收規(guī)范《BG/T50312-2000》及民用建筑電氣設計規(guī)范《JGJ/T16-92》的規(guī)定。⑺暗配的電線管埋入墻內(nèi)或混凝土內(nèi)，離表面凈距不應小于15mm；直線布管每30m處應設置過線盒裝置。暗管管口應光滑，并加在護口保護，管口伸出部位宜為25-50mm；明配管的彎曲處不應有折皺，凹穴和裂縫等現(xiàn)象，彎曲半徑不小于管外徑的6倍；固定點的距離應均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點，弱電設備或接線盒邊緣的距離為150-500mm。⑻電源線、弱電系統(tǒng)纜線應分隔布放，槽內(nèi)纜線布放順直、盡量不交叉，在纜線進出線槽部位，轉(zhuǎn)彎處以及垂直線槽每間隔1.5m處均應綁扎牢固。⑼機柜、機架安裝應牢固，垂直度偏差不應大于3mm，機柜、機架上各種零件不得脫落或碰壞，各種標志應完整、清晰。接地安裝檢驗：直流工作接地電阻，完全保護接地電阻均小于等于4Ω。防雷保護接地電阻小于等于10Ω。弱電系統(tǒng)的接地和利用建筑物的復合接地體，其接地電阻應小于1Ω。⑽10KV配電房的施工，由于行業(yè)壟斷，一般都不是我們施工企業(yè)來做，而供電局施工時，應按規(guī)范做，保證接地到位，檢測資料齊全。并提供全面的施工、檢測、驗收資料。（《GB50303-2002》3.1.8條）。7.5工程內(nèi)業(yè)資料7.5.1注意工程資料的全面性：工程項目質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)，從立項、審批、勘測、設計、施工、監(jiān)理、竣工、交付使用，到評獎，涉及到眾多的環(huán)節(jié)和眾多的部門，要求工程資料齊全、完整。如有關：計劃、規(guī)劃、土地、環(huán)保。人防、消防、供電、電信、燃氣、供水、綠化、勞動、技監(jiān)、檔案等部門檢測，驗收或出具證明，主要應注意：消防工程的公安消防部門對設計審查意見書，工程驗收意見書，消防技術檢測部門的檢測報告，施工單位的消防施工許可證。燃氣工程的安裝資料，變配電工程的施工資料、環(huán)保部門的檢測記錄，人防部門的驗收意見，勞動（技監(jiān)）部門對特殊工程的管理。各種設備的安裝資料：如空調(diào)機組的安裝，盡管有的是生產(chǎn)廠家安裝的；按規(guī)范規(guī)定應檢測和抽檢的試驗記錄，如閥門、閉式噴頭、氣體滅火系統(tǒng)組件以及水質(zhì)檢驗報告等?？傊还苁乔捌诠芾碣Y料，還是施工單位，或者行業(yè)壟斷施工的資料應該是全面的，齊全完整的。7.5.2注意工程資料的可追溯性？“根據(jù)記載的標識、追蹤實體的歷史，應用情況和所處場所的能力”。主要是：原材料、設備的來源和施工（安裝）過程形成的資料。涉及到產(chǎn)品合格證，質(zhì)量證明書，檢驗試驗報告等。進貨時供應商提供是原件的應歸入工程檔案正本，并在副本中注明原件在正本；提供抄件的應要求供應商在抄件上加蓋印章，注明所供數(shù)量，供貨日期、原件在何處，抄件人應簽字。重要部位使用的材料應在原件或抄件上注明用途，使其具有追溯性。如：設備試運轉(zhuǎn)記錄應一機一表，同型號的多臺設備應分別用多個表格，保證記錄內(nèi)容真實?，F(xiàn)在計算機普遍應用于施工檢測，試驗數(shù)據(jù)的采集、存儲、數(shù)據(jù)處理、報告編制和工程資料的整理。應該注意檢測，試驗報告等資料的責任人，必須是親筆簽字，姓名不可采用計算機打印。7.5.3注意工程資料的真實性、準確性：各種工程資料的數(shù)據(jù)必須符合實際且滿足規(guī)范的要求，在施工過程中工長，檢測人員就應把關，真實地反映檢驗和試驗的數(shù)據(jù)，工程監(jiān)理應確認檢驗或試驗的結果，檢驗或試驗報告（記錄）不應抄錄規(guī)范的技術參數(shù)，應記錄真實地反映檢測和試驗結果。⑴施工組織設計：應有質(zhì)量目標和目標分解；專業(yè)施工方案，必須結合該項工程的實際進行布局，施工順序，工藝要求，材料，設備使用要求明確。采用的規(guī)范、標準明確。⑵材料、產(chǎn)品合格證，應有原件，如以復印件代替，必須注明原件存放處，應有存放單位加蓋紅章和責任人簽字。應有合格證所代表的數(shù)量，進貨日期及使用部位；合格證與工程所使用的材料必須相符；應有進貨時的檢驗單等。⑶水、電、設備的隱蔽記錄與土建施工資料時間應相對應；記錄填寫要能表明隱蔽工程的數(shù)量與質(zhì)量狀況；隱蔽記錄要能覆蓋工程所有部位。⑷絕緣記錄要齊全，要能覆蓋所有電氣回路，做到回路填寫清楚，且能與圖紙一一對應，絕緣值要真實。要注意零線與地線間絕緣值測試記錄。⑸質(zhì)量驗收（驗評）記錄，應進行驗收（驗評）。驗評與穿線驗評與隱蔽記錄應同步，應先驗評后隱蔽；執(zhí)行的標準應是最新版本，不能漏掉分項驗收（驗評）記錄。7.5.4注意工程資料的簽認和審批：⑴施工組織設計、重要的施工方案、質(zhì)量計劃必須經(jīng)過相關職能部門會簽和總工審批，且經(jīng)監(jiān)理單位和建設單位審核同意。⑵各種檢驗和試驗報告簽字要齊全。⑶建設工程文件歸檔整理規(guī)范《GB/T50328-2001》規(guī)定：工程文件的內(nèi)容必須真實、準確，與工程實際相符；工程文件應采用耐久性強的書寫材料，如碳素墨水、蘭黑墨水，不得使用易褪色的書寫材料，如紅色墨水、純蘭墨水、圓珠筆、復寫紙、鉛筆等；工程文件中文件材料幅面尺寸規(guī)格直為A4幅面，圖紙宜采用國家標準圖幅。⑷所有竣工圖均應加蓋竣工圖章，包括：“竣工工圖”字樣、施工單位、編制人、審核人、技術負責人、編制日期、監(jiān)理單位、現(xiàn)場監(jiān)理、總監(jiān)。如果利用施工圖改繪竣工圖，必須標明變更修改依據(jù)；凡施工圖結構、工藝，平面布置等有重大改變或者變更部分超過圖畫1/3的，應當重新繪制竣工圖。8.環(huán)境、職業(yè)健康安全管理及文明施工8.1.安全管理制度8.1.1.安全生產(chǎn)責任制項目經(jīng)理部設立安全委員會，建立、健全各部門的安全生產(chǎn)責任制，責任落實到人。由安全部門負責安全施工的具體管理工作，各施工隊配持證上崗的專職安全員負責現(xiàn)場安全管理，施工班組設兼職安全員，并佩戴袖標上崗。各項經(jīng)濟承包有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施，項目部與施工班組間必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。8.1.2.安全教育⑴對參加施工的職工每周進行一次安全教育，提高職工安全意識。堅持“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”、“安全第一的思想”，做到不違章作業(yè)、不違章生產(chǎn)。⑵工人變換工種，須進行新工種的安全技術教育。⑶工人應掌握本工程操作技能，熟悉本工程安全技術操作規(guī)程，嚴格按本工種安全操作規(guī)程執(zhí)行。8.1.3.安全檢查⑴認真進行安全檢查，項目經(jīng)理部每月進行一次全面的安全大檢查，對重點和危險部位跟蹤檢查。⑵安全檢查有記錄，對查出的問題能立即改的要立即改，做到定人、定時間、定措施；危險性較大的下發(fā)整改通知單；危及職工生命安全的下發(fā)停工令，整改合格后方準復工。8.1.4.工傷事故處理建立事故檔案，按調(diào)查分析規(guī)則、規(guī)定進行處理和報告，認真做好“四不放過”工作。8.1.5.“五牌一圖”與安全標牌施工現(xiàn)場必須設立“五牌一圖”：承包人及工地名稱牌；安全生產(chǎn)六大紀律宣傳牌；防火須知牌；安全無重大事故計數(shù)牌；工地主要管理人員名單牌；工程施工平面圖。圖牌按相關文件要求規(guī)格統(tǒng)一，字跡端正，表示明確。在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、主要通道口都必須掛有安全宣傳標語或安全警告牌。8.1.6施工組織設計及施工作業(yè)設計施工組織設計及施工作業(yè)設計應有針對性的安全技術措施，由項目工程師審核批準，施工中嚴格按此施工。8.1.7.分項工程安全技術交底分項工程施工前，施工負責人要編制分項工程施工安全技術措施，在技術交底的同時進行安全技術交底。8.1.8.特種作業(yè)持證上崗特種作業(yè)人員，如焊工，起重工、電工、吊車司機等必須經(jīng)培訓考試合格持證上崗，操作證必須按期復審，不得超期使用。8.1.9應急預案針對工程中有可能發(fā)生的各類事故制定《應急預案》，以應對突發(fā)的事故事件，最大限度地減少事故造成的損失。8.2.文明施工管理措施8.2.1總平面管理條理化⑴嚴格按照施工組織設計和經(jīng)業(yè)主有關部門審批的施工總平面規(guī)劃設置各項臨時設施。⑵施工現(xiàn)場按標段設置施工標志牌。⑶土方施工期間，渣土車運行路線必須辦理好渣土運輸許可證后，方能在審批后的指定路線進出。駛出現(xiàn)場和土方堆場的車輛，必須設專人清理干凈汽車車輪后，才能行駛上正式道路。在土方車駛出現(xiàn)場到土場的行駛線路上一定范圍內(nèi)設保潔員保持道路的清潔。⑷保持道路暢通、無積水。在施工區(qū)域與主干道相連接的道口必須設置高壓洗車裝置，施工廢水必須經(jīng)沉淀池沉淀后排入附近的雨排水管道。⑸混凝土澆注期間，必須設專人負責在施工現(xiàn)場清理攪拌車的混凝土進料口和混凝土溜槽，沒有清理干凈的車輛不能上路。防止混凝土罐車混凝土的滴淌而污染道路。8.2.2.倉儲管理定置化⑴大宗材料、成品、半成品、機具設備等按指定位置有序堆放。磚、石、砂等材料由于現(xiàn)場沒有堆放場地，要嚴格根據(jù)施工計劃進行進料，材料一運輸?shù)浆F(xiàn)場，直接堆放到使用地點，并且要堆碼成垛，隨用隨整理。模板、各種管材、木材、鋼材等要歸類堆碼整齊，邊角余料集中堆放，使施工現(xiàn)場整潔有序。⑵倉儲區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙。8.2.3.作業(yè)行為標準化⑴嚴格執(zhí)行用電、用水、占用場地、占路、掘路及開設道口等報告制度，未經(jīng)審批不得強行實施。嚴禁隨意接水、接電。施工現(xiàn)場必須做到工完料清，及時清理現(xiàn)場。⑵未經(jīng)專業(yè)人員許可不得隨意損壞和拆除測量標志樁及安全防護措施。8.2.4.生活辦公規(guī)范化⑴現(xiàn)場辦公區(qū)域設施規(guī)范、整齊、掛牌，綠化美觀，無廢棄物。在施工現(xiàn)場設置生活垃