住宅工程項目鋼筋專項施工方案

住宅工程項目鋼筋專項施工方案目錄一、工程概況 1二、編制依據(jù) 1三、項目組織機構 2四、施工準備 31、人員準備 32、機械準備 3五、施工方法 31、鋼筋訂購與檢驗 32、鋼筋堆放 43、鋼筋調直、加工工藝要求 54、鋼筋的連接 7六、承臺鋼筋綁扎 91、施工準備 92、工藝流程 9八、柱鋼筋綁扎 101、作業(yè)條件 102、鋼筋規(guī)格 103、綁扎順序 10九、墻鋼筋綁扎 111、作業(yè)條件 112、作業(yè)流程 11十、梁、板鋼筋綁扎 131、作業(yè)條件 132、綁扎順序 13十一、直螺紋套管連接 151材料要求 152操作工藝 153質量控制 18十二、電渣壓力焊連接 181、施工準備 182、施工操作工藝 19十三、質量保護措施 221、質量控制原則 222、質量管理措施 223、原材料質量控制 224、鋼筋配料加工質量控制 235、鋼筋綁扎安裝質量控制 235、電渣壓力焊質量控制 25十四、成品保護措施 25十五、安全文明施工 26十六、環(huán)保措施 29一、工程概況工程名稱：住宅（含配套商業(yè)、公建）及地下室工程（自編大石麗水御灣2#樓和地下室）和住宅工程（自編大石麗水御灣1#樓）建設單位：廣州市番禺區(qū)房地產(chǎn)聯(lián)合開發(fā)總公司大石公司施工單位：上海建工五建集團有限公司監(jiān)理單位：廣東粵能工程管理有限公司設計單位:廣東建筑藝術設計院有限公司勘察單位：化工部廣州地質工程勘察院建設位置：番禺區(qū)大石街北聯(lián)村105國道大石橋東側總建筑面積60440m2，其中地上42279m2，地下18161.4m2,本工程由2幢（自編號1-1#、1-2#，2#）高層住宅和地下室組成。其中1-1#、1-2#（高層住宅）地上26層，建筑設計高度是81.6米；2#（高層住宅+配套公建及商業(yè)服務網(wǎng)點）地上32層，建筑設計高度為99.28米；商業(yè)服務網(wǎng)點為2層，建筑設計高度10.8米；地下室為二層，負一層層高3.6米，負二層層高3.3米。二、編制依據(jù)1、《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》 GB50204-20152、《建筑抗震設計規(guī)范》 GB50011-20103、《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ107-20104、《建筑物抗震構造詳圖》 蘇G02-20115、《混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖》 11G1016、《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》 GB50300-20137、《建筑機械使用安全技術規(guī)程》 JGJ33-20128、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-20119、《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-200110、《人民防空工程施工及驗收規(guī)范》GB50134—200411、《鋼筋焊接接頭試驗方法標準》JGJ/T27-2014三、項目組織機構項目經(jīng)理：陸圣平項目經(jīng)理：陸圣平生產(chǎn)經(jīng)理：黃斌技術負責人：嚴紅衛(wèi)質量員劉永召測量員孫曉輪施工員張強強安全員周飛龍安全員嚴惠立資料員陳楚偉材料員張朝鋒造價員范立彪木工班組鋼筋工班組焊工班組泥工班組架子工班組砼工班組電工班組施工員施志剛四、施工準備1、人員準備根據(jù)確定的現(xiàn)場管理機構建立項目管理施工層，并選擇高素質的施工作業(yè)人員進行對本工程的管理。按照勞動力使用計劃調配人員，安排勞動力進場，并對準備進場的勞動力進行安全教育；對工程所需的各技術工種進行培訓教育，取得有關上崗證、資格證后方許其進場從事相應的工作勞動力及技術工程人員，進場后，定期對其進行勞動安全教育及施工技術總結及教育，以加強工人的勞動安全意識，不斷提高施工技術，使工程順利進展。2、機械準備序號機具名稱型號單位數(shù)量用途1鋼筋切斷機QJ40-1臺2鋼筋切斷2鋼筋調直切斷機GT4-14臺2鋼筋調直、切斷3鋼筋成型機GJ1-45臺2鋼筋成型4

電焊機臺5鋼筋焊接5對焊機NU150臺2鋼筋連結6電渣壓力焊機臺3鋼筋連結7鋼筋扳子自制把30鋼筋校正8鋼絲刷把40鋼筋清理9小翹棍自制根15鋼筋校正10斷綁扎絲鍘刀臺4斷綁扎絲五、施工方法1、鋼筋訂購與檢驗(1)、鋼筋訂購所需鋼筋由我公司物資部采購，并負責運至加工場地。我公司根據(jù)ISO－9001質量標準的要求對供貨單位進行評定和認可，建立合格的供方檔案。工程所用鋼材均在合格供方中選擇，為材料的質量提供保證。(2)、鋼筋檢驗①、材料檢驗根據(jù)施工進度計劃，鋼筋進場按鋼筋備料單分批進場，同時鋼筋進場時必須具有出廠質量證明書或試驗報告單。每批鋼筋進場必須按規(guī)格附帶一張該批鋼筋的試驗報告單，且試驗報告單上的代表數(shù)量不應小于所進場的數(shù)量且與實際進貨量相對應，試驗報告單盡量要原件，使用復印件應保留原件所有內容，并注明原件存放單位，復印件必須加蓋供應單位紅章及經(jīng)辦人簽名，必要時查看原件。材質試驗報告單上注明的含碳量差≤0.02%，含錳量差≤0.15%，含硫量≤0.045%，含磷量≤0.045%，鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；鋼筋的屈服強度實測值與鋼筋的強度標準值的比值，不應大于1.3。且鋼筋在最大拉力下的總伸長率實測值≮9%。②、復試要求鋼筋出廠時，在每捆(盤)上都掛有不少于兩個標牌，印有廠標、鋼號、爐(批)號、直徑等標號。鋼筋進入施工現(xiàn)場時應分批進行驗收。鋼筋表面不得有裂縫、結疤、折疊及銹蝕。同一種規(guī)格每批重量不大于60t，在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm，然后再截取兩根，二根做拉伸試驗（包括屈服點、抗拉強度和延伸率），另二根做冷彎試驗。試驗時，如有一個試驗結果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時，則應另取雙倍的試樣，對不合格的項目做第二次試驗，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品不予驗收。2、鋼筋堆放堆放鋼筋的場地要堅實平整，在場地基層上用C15混凝土硬化，并從中間向兩邊設排水坡度，避免基層出現(xiàn)積水。堆放時鋼筋下面要墊墊木，墊木厚度不應小于20cm，間距1500mm，以防止鋼筋銹蝕和污染。(1)、原材堆放鋼筋原材進入現(xiàn)場后，按照“施工總平面圖”的位置分規(guī)格、分型號進行堆放，不能為了卸料方便而隨意亂放。(2)、成品鋼筋堆放將加工成型的鋼筋分區(qū)、分部、分層、分段和構件名稱按號碼順序堆放(先綁扎的放在上面)，同一部位鋼筋或同一構件要堆放在一起，保證施工方便。(3)、鋼筋的標識鋼筋原材及成品鋼筋堆放場地必須設有明顯標識牌，標識牌采用400×400mm的廢多層板制作，鋼筋原材標識牌上應注明鋼筋進場時間、受檢狀態(tài)、鋼筋規(guī)格、長度、產(chǎn)地等；成品鋼筋標識牌上應注明使用部位、鋼筋規(guī)格、鋼筋簡圖、加工制作人及受檢狀態(tài)。3、鋼筋調直、加工工藝要求(1)、鋼筋的調直本工程鋼筋采用鋼筋調直切斷機進行調直。供貨廠家在運輸過程中能保證鋼筋不彎曲、不變形，如果出現(xiàn)彎曲、變形情況，可采用錘直或扳直的方法進行調直。(2)、鋼筋的加工制作①、鋼筋配筋單根據(jù)工程的施工圖紙及規(guī)范要求，鋼筋翻樣員對工程各部位進行詳細的鋼筋配置，配置過程中，若發(fā)現(xiàn)梁、柱、板交叉處鋼筋過密，一定要先放樣，提前采取措施，便于現(xiàn)場的加工制作。配筋單必須先經(jīng)技術員審核、驗收無誤，交項目總工程師審核簽字后方可進行鋼筋加工。②、鋼筋除銹鋼筋加工前，先對由于潮濕或雨水引起的鋼筋銹蝕進行除銹。采用調直進行除銹。③、鋼筋的切斷現(xiàn)場設置鋼筋切斷機2臺。切斷機可切割直徑小于40mm的鋼筋，按照審核后的配筋單進行切斷。切斷時要保證刀片與沖擊刀片刀口的距離，直徑<20mm的鋼筋宜重疊1～2mm，直徑≥20mm的鋼筋宜留3mm左右，以保證鋼筋的下料長度。④、鋼筋的成型現(xiàn)場設置2臺鋼筋成型機，可成型直徑6～40mm的鋼筋，將切割好的鋼筋按照配筋單分層、分部位、分規(guī)格進行彎曲成型。A、C級鋼筋箍筋(盤圓)采用彎曲機進行鋼筋成型，A級鋼筋末端做成135°彎鉤，其圓弧彎曲直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍且不應小于受力鋼筋的直徑,平直長度≥10d或75mm，頂板支座負彎矩鋼筋末端做城90°彎鉤，平直長度應符合設計要求；C、B級鋼筋(箍筋除外)采用鋼筋彎曲成型機進行彎曲成型，B級鋼筋末端做成90°或135°彎折時，其圓弧彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，平直長度應符合設計要求。(3)、鋼筋的下料①、鋼筋下料長度應根據(jù)構件尺寸、混凝土保護層厚度、鋼筋彎曲調整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。A、直鋼筋下料長度＝構件長度一保護層厚度十彎鉤增加長度B、彎起鋼筋下料長度＝直段長度十斜彎長度一彎曲調整值十彎鉤增加長度C、箍筋下料長度＝箍筋內周長十箍筋調整值十彎鉤增加長度②、下料原則：同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度，長短搭配，統(tǒng)籌配料；先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。③、下料應根據(jù)圖紙和配筋表的技術數(shù)據(jù)，進行編號下料。下料時，遇有局部劈裂、縮勁、明顯損傷、彎曲過大等缺陷的鋼筋。應當進行局部切除后再使用，切斷時，鋼筋切口應平整，不得有馬蹄形和端部起彎現(xiàn)象。④、鋼筋切斷時應核對配料單，并進行鋼筋試彎，檢查料表尺寸與實際成型的尺寸是否相符，無誤后方可大量切斷成型。⑤、在工作臺設置控制下料長度的限位擋板，精確控制鋼筋的下料長度。⑥、鋼筋切斷時，鋼筋和切斷機刀口要成垂線，并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，確保安全。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭，必須切除。(4)、鋼筋加工質量要求①、鋼筋調直應平直，無局部曲折。②、鋼筋切斷斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋的長度應力求準確。③、鋼筋彎曲成型形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象。④、成型好的鋼筋按平面布置圖的指定地點堆放，防止銹蝕和污染。掛上標牌，并標注尺寸、型號、規(guī)格、形狀、使用部位、數(shù)量、制作人等，自檢合格后報質量員驗收。⑤、鋼筋加工的允許偏差如下表項目偏差范圍測量法梁主筋下料長度±10mm尺檢成型長度±5mm尺檢180°彎鉤平直段長度±5mm尺檢箍筋135°平直段長度±5mm尺檢90°彎折平直段長度±20mm尺檢墻板鋼筋長度±10mm尺檢受力鋼筋順長度方向的凈尺寸±10mm尺檢彎起鋼筋的彎折位置±20mm尺檢箍筋內的凈尺寸±5mm尺檢4、鋼筋的連接本工程墻、柱、梁、板縱向受力鋼筋采用電渣壓力焊連結和搭接綁扎、螺紋套筒三種連接方法。豎向鋼筋直徑＜14mm的采用搭接綁扎方法。對于鋼筋直14mm≤D≤25的墻、柱縱筋采用電渣壓力焊連結。鋼筋直徑＞25mm采用螺紋套管連接。梁鋼筋D﹤18mm使用綁扎連接，C18≤D≤C25使用焊接，D＞C25使用套筒連接。根據(jù)設計要求及《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50204-2015)要求，鋼筋的搭接(搭接接頭面積百分率按50%考慮)和錨固長度見下表。(1)、鋼筋綁扎接頭要求①、同一連接區(qū)段內縱向受拉鋼筋連接形式按11G101-1第55頁。②、從任意綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的允許百分率應符合以下規(guī)定：A、受拉區(qū)不超過25%，B、受壓區(qū)不超過50%。(2)、鋼筋電渣壓力焊接頭要求在任意接頭中至長度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段范圍內，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的允許百分率應符合以下規(guī)定：①、不超過50%。②、接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當無法避開時，不超過50%。(3)、鋼筋接頭位置①、底板鋼筋：接頭位置任意，但同一連接區(qū)段內接頭應按50%錯開35倍鋼筋直徑且不小于500mm。②、框架柱筋：電渣壓力焊連接接頭，50%錯開接頭。③、框架梁筋：上筋接頭設在跨中1/3范圍內，下筋接頭在支座1/3范圍內。接頭位置50%錯開35倍鋼筋直徑且不小于500mm。④、暗柱：主筋直徑14mm≤D≤25mm的電渣壓力焊連結，50%錯開接頭；主筋直徑＜14mm的采用綁扎搭接接頭，50%錯開接頭。⑤、墻筋：主筋直徑14mm≤D≤25mm的采用電渣壓力焊連結接頭，50%錯開接頭。主筋直徑＜14mm的采用綁扎搭接接頭，50%錯開接頭。⑥、樓板筋：A、對于地下室室外部分頂板，上筋接頭在跨中板帶內跨中1/3Ln(Ln為凈跨)范圍內，下筋接頭在柱上板帶內離支座1/3Ln(Ln為凈跨)范圍內，接頭位置50%錯開35倍鋼筋直徑且不小于500mm。B、對于裙樓和塔樓頂板，上筋接頭在跨中1/3范圍內，下筋接頭在支座1/3范圍內。對于主筋直徑＜14mm的采用綁扎搭接接頭，要求50%錯開接頭。六、承臺鋼筋綁扎1、施工準備成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量，并對加工質量進行進場驗收。綁絲：采用22號(火燒絲)，HPB300級鋼及Q235鋼材焊接用E43型焊條，HPB335、HRB400級鋼及Q345鋼材焊接用E50型焊條。鋼筋搭接焊焊縫長度：雙面焊≥5d，單面焊≥10d（d為縱筋直徑）。50mm混凝土墊塊，馬凳。機具：鋼筋鉤子、撬棍、力矩扳手、板子、鋼絲刷、手推車、粉筆、尺子、鋼筋馬凳。綁扎前，核對鋼筋配料單及進場鋼筋規(guī)格、數(shù)量并按使用部位、工序塔接，分別碼放。做好抄平放線工作，在槽邊彈好水平標高點，用紅油漆點做標志磚模砌筑、底板澆筑墊層、軸線測放完成。基坑底部五積水。2、工藝流程彈鋼筋位置線→綁扎承臺下鐵鋼筋→設置馬鐙→綁扎承臺上鐵鋼筋→插入墻體、柱鋼筋劃鋼筋位置線：按圖紙注明的鋼筋間距，劃出承臺縱向鋼筋位置線。承臺鋼筋：先鋪承臺下鐵筋。之后為下鐵封閉箍筋，所有交叉點都要綁扎牢固，保證鋼筋不位移。下鐵鋼筋綁扎時要全數(shù)綁扎，不得漏扣，綁扎地梁下鐵鋼筋時，下層端部彎成90°。承臺底筋綁扎完后，放混凝土墊塊，墊塊厚度為50mm，間距400mm，梅花型放置。綁扎完下鐵鋼筋后即安放撐筋，采用C20鋼筋做成，間距1m。撐筋放完后進行承臺上筋的綁扎，綁扎上鐵鋼筋的方法同下鐵筋，鋼筋交叉點均綁扎。穿承臺的筏板面筋貫通而過。八、柱鋼筋綁扎1、作業(yè)條件軸線、柱邊線已彈好并經(jīng)過預檢驗收?；炷潦┕たp已鑿去表面浮漿并清理干凈。2、鋼筋規(guī)格柱的鋼筋主要為C25、C22、C20、C18、C16、C14、C10、C8等規(guī)格。3、綁扎順序修整預留鋼筋→電渣壓力焊接長→劃箍筋間距→套箍筋→綁柱子箍筋(1)、框架柱基礎插筋應插入底板底部，為了保證插筋位置準確，除插筋拐角與板筋綁扎牢固外，在底板上下層鋼筋網(wǎng)片間增設一道附加箍筋，附加箍筋與板筋及插筋綁扎牢固。(2)、柱插筋按要求設置后，在其底板上口設一道限位箍，保證柱鋼筋不偏位。(3)、柱筋連接完后，要用線墜校正其垂直度無誤后再綁扎箍筋。先上中下各綁一道并在上口及下口放上柱定位筋(上口柱定位筋可周轉使用，下口柱定位筋距樓板結構面15cm，一方面固定鋼筋不偏位，另一方面作為柱模板的定位撐)。柱縱筋連接、箍筋加密區(qū)范圍按照11G101-1第57、58、61、63頁。(4)、采用電渣壓力焊接長柱子主筋，按箍筋的間距在對角線的主筋上劃線，從柱頂部把箍筋套上，第一道柱箍筋距混凝土結構面不大于50mm，箍筋的開口沿受力鋼筋方向交錯布置，箍筋與豎向鋼筋交點均應每點綁扎牢固。(5)、內部柱受力鋼筋保護層為20mm(并且不小于鋼筋直徑)，處于立面外露位置的外墻邊柱、角柱等鋼筋保護層為25mm。柱箍筋根據(jù)保護層厚度的不同分類制作并分類碼放做好標識，以免施工時混淆。(6)、柱箍筋端頭彎成135°，平直部分長度為10d或75mm中取大者（d為箍筋直徑）。(7)、柱子主筋與箍筋綁扎時，轉角處采用兜扣綁扎，中間采用八字扣綁扎，并且綁扣的多余綁絲必須朝向構件內部。九、墻鋼筋綁扎1、作業(yè)條件軸線、墻邊線及控制線已彈好并經(jīng)過預檢驗收?；炷潦┕たp已鑿去表面浮漿并清理干凈。墻體鋼筋綁扎前，在兩側各搭設兩排腳手架，每步高度不超過1.8m，確保操作人員具有良好的作業(yè)環(huán)境。2、作業(yè)流程浮漿鑿除、清理→彈線→焊接定位鋼筋(C8)→校正偏位鋼筋→約束邊緣柱扎筋→綁扎墻身豎向筋、水平筋→綁扎連梁鋼筋→水電預埋安裝(1)、墻筋綁扎前,用鋼絲刷將污染的鋼筋清理干凈，測量工及時彈出墻體內外邊線及控制線?；炷凉じ鶕?jù)墻體內外邊線用扁鏟剔鑿并將浮漿、石渣清理干凈。(2)、校正偏差鋼筋位置根據(jù)已彈好的墻內外邊線，對保護層偏大或偏小的鋼筋進行校正。對鋼筋間距偏差超過±5mm的也要進行校正，校正甩槎豎向筋時，第一根豎向筋要求距兩側暗柱(約束邊緣)邊距離為50mm，中間鋼筋間距按圖紙設計要求從中間向兩邊排列，排至第二根豎向筋時，如鋼筋間距不符合圖紙要求，允許對其進行調整，但鋼筋間距不應大于圖紙設計要求。(3)、暗柱(約束邊緣)鋼筋綁扎暗柱豎向鋼筋綁完后，在暗柱豎筋對角用粉筆從下往上畫箍筋分檔間距線。箍筋起步筋距混凝土面為25mm，搭接區(qū)箍筋間距取5d及100mm的最小值（d為暗柱鋼筋最小直徑），非搭接區(qū)箍筋間距按圖紙要求。從上往下套箍筋，箍筋套完后從下往上綁扎，箍筋與暗柱主筋用20#綁扎絲采用兜扣綁扎，箍筋疊合處沿暗柱主筋順時針或逆時針交錯布置，箍筋與主筋綁扎要到位，同一暗柱大小箍筋要求用綁扎絲分開綁扎，箍筋彎鉤要求135°保證平行。暗柱鋼筋綁扎完后，用線墜吊垂直后，采用鋼管架臨時固定。(4)、墻鋼筋綁扎墻、柱筋綁扎前在墻兩側搭設雙排腳手架，每步高度1.8米，腳手架上滿鋪鋼腳手板并設置斜撐，使操作人員具有良好的作業(yè)環(huán)境。暗柱及端柱鋼筋綁扎完后，校正垂直度并用鋼管架將暗柱固定后再綁扎墻筋。墻體鋼筋為雙層雙向布置，水平筋在豎筋的外側。綁扎前先對預留豎筋拉通線校正，之后接上部豎筋。水平筋綁扎時拉通線綁扎，保證水平一條線。豎向及水平鋼筋搭接長度按設計要求，墻體的水平和豎向鋼筋錯開搭接，鋼筋的相交點全部綁扎，鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢，保證墻體兩排鋼筋間的正確位置。綁墻水平筋時，根據(jù)豎向梯子筋分檔間距安放水平筋，要求第一道水平筋距混凝土結構面不大于50mm并在第一道暗柱箍筋之上。①、鋼筋相交點均要用20#～22#綁扎絲成八字扣綁扎。②、豎向鋼筋及水平鋼筋彎鉤要求朝向混凝土內部。③、鋼筋綁扎完后，放好保護層墊塊，控制水平鋼筋及保護層厚度，間距600mm，梅花型布置。④、墻鋼筋綁扎完后，由測量工將墻體預留洞（包括水電留洞）位置放出，鋼筋工根據(jù)圖紙進行洞口加筋。⑤、所有綁扎絲頭朝向混凝土內部，外露絲頭長度為30-50mm。墻體鋼筋應逐點綁扎，為保證兩排鋼筋的及水平筋間距，應采用同墻筋規(guī)格的鋼筋制成的梯子形定位筋。梯子筋的豎筋代替相應位置的墻體豎筋，梯子筋的橫筋間距為墻體水平筋間距，底部、中部、頂部橫筋長度，為墻體厚度，并涂防銹漆。梯子筋的數(shù)量確保墻體鋼筋位置的準確性。拉鉤應綁在橫豎墻筋交叉點并鉤住墻體兩側外皮主筋，剪力墻雙排鋼筋之間采用拉筋拉結，按設計圖紙要求施工。拉筋應與外皮水平筋鉤牢。拉勾呈梅花狀布置，以便振搗砼。變截面墻體參照11G101-1第68、69、70頁。(5)、連梁鋼筋綁扎①、墻筋綁扎完后，綁扎連梁鋼筋；連梁主筋的高度為洞口的結構高度+25mm，要求根據(jù)結構水平線進行量測確保洞口高度準確。②、連梁主筋錨入洞口兩側暗柱內的長度要符合規(guī)范要求。③、連梁箍筋與主筋用22#綁扎絲采用兜扣綁扎，箍筋疊合處沿連梁上鐵交錯布置。④、箍筋135°彎鉤保證平行，在進兩端暗柱內50mm要設置一道箍筋，在暗柱外距暗柱邊50mm設置第一道起步箍筋。⑤、連梁位置處如有水電預留洞，要求根據(jù)設計總說明對連梁進行補強。⑥、連梁鋼筋綁扎完后,拆除暗柱臨時固定架。(6)、預埋管的埋設工程結構中要預埋各種機電預埋管和線盒。在埋設時為了防止位置偏移，在預埋管和線盒用4根附加鋼筋箍起來，再與主筋綁扎牢固。限位筋緊貼線盒，與主筋用粗鐵絲綁扎，不允許點焊主筋。見下圖。十、梁、板鋼筋綁扎1、作業(yè)條件模板已經(jīng)過預檢驗收合格。軸線控制線已彈好并經(jīng)過檢查驗收。預留鋼筋已清理干凈并校正完畢，特別注意墻變截面的鋼筋校正?；炷潦┕たp已鑿去表面浮漿并清理干凈。2、綁扎順序搭設梁、板底模→綁扎梁縱向鋼筋→安裝梁側?！壴鷺前宓捉睢婎A留線管→綁扎樓板面筋、支座負筋等。(1)、根據(jù)設計要求，次梁上下主筋應置于主梁上下主筋之上；縱向框架梁的上部主筋應置于橫向框架梁上部主筋之上；當兩者梁高相同時縱向框架梁的下部主筋應置于橫向框架梁下部主筋之上；當梁與柱或墻側平時，梁該側主筋應置于柱或墻豎向縱筋之內。(2)、梁縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層排列時，兩排鋼筋之間須墊以25mm的短鋼筋，間距不大于0.5米。(3)、箍筋開口朝上且沿受力鋼筋方向相互錯開，梁端部加密箍筋長度為1.5hb且不小于500mm(hb為梁高度)，第一道起步箍筋距柱邊50mm。主次梁相交處，主梁筋在下，次梁筋在上。當次梁梁底低于主梁梁底時的構造見下圖。(4)、框架梁主筋縱向受力鋼筋搭接按照11G101-1第79頁設置。例如：梁的下部鋼筋連接在距支座1/3跨度范圍內，上部鋼筋連接在跨中1/3跨度范圍內，同一連接區(qū)段內接頭位置50%錯開35倍鋼筋直徑且不小于500mm，在一跨內，同一根縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。(5)、梁筋綁扎完成后，在箍筋位置處墊C35細石混凝土墊塊，墊塊沿梁寬度方向為兩個，縱向間距為500mm。經(jīng)檢查驗收合格后才能合梁側模、梁底模。(6)、板底模驗收合格后，開始進行板筋綁扎。在模板上彈出板下層筋分格線，先鋪主筋再鋪分布筋并墊墊塊，墊塊墊在縱橫鋼筋交叉點上，鋼筋較大時間距500mm，鋼筋較小時間距700mm，待水電預留線管安裝驗收完畢后，最后綁扎上層筋或支座負筋及分布筋、抗裂筋。(8)、綁扎板筋時，用八字扣，鋼筋相交點均要綁扎。當板筋為雙層雙向鋼筋時(或支座負筋處)為確保上部鋼筋(或支座負筋)的位置，在兩層鋼筋間加設馬鐙，(9)、板中受力鋼筋：從距墻或梁邊5cm開始配置；下部縱向受力鋼筋伸至墻或梁的中心線，且不小于10d(d為受力鋼筋直徑)及120mm。板鋼筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上。板支座負筋在中間支座應彎成直鉤，平直部分長度為板厚扣除保護層厚度，在邊支座時應留出最大水平段后彎折，總長度滿足錨固要求。(9)、板配筋構造見11G101-1第92頁。例如：板的下部鋼筋在距支座1/4凈跨范圍內搭接，上部鋼筋按11G101-1第92頁執(zhí)行。當采用閃光對焊連接時，在同一連接區(qū)段內，接頭位置50%錯開35倍鋼筋直徑且不小于500mm；當采用綁扎搭接時，在同一連接區(qū)段內，接頭位置50%錯開1.3倍的搭接長度。對于配有雙層鋼筋的板，均均加支撐鋼筋，一般樓板支撐鋼筋用A8，地下室底板及人防頂板用C14，制作打印如下圖所示。十一、直螺紋套管連接材料要求（1）鋼筋：鋼筋應平直、無損傷；表面沒有裂紋、顆粒狀或片狀老銹。（2）鋼套筒：原材料選用優(yōu)質碳素結構鋼。（3）套筒表面沒有裂紋，表面及內螺紋沒有嚴重的銹蝕。操作工藝（1）主要機具鋼筋直接滾絲機、限位擋鐵、螺紋環(huán)規(guī)（通規(guī)、止規(guī)）、力矩扳手及管鉗、砂輪切割機、直尺、卡具、鋼絲刷、鋼筋支架等。（2）材料準備eq\o\ac(○,1)鋼筋、鋼套筒的材質均經(jīng)過復驗符合本標準的材料要求。eq\o\ac(○,2)鋼筋端面平整、與軸線垂直，沒有馬蹄形或撓曲現(xiàn)象。eq\o\ac(○,3)鋼套筒和鋼筋端部清理干凈，鋼套筒和鋼筋規(guī)格一致。作業(yè)條件eq\o\ac(○,1)參加作業(yè)人員已經(jīng)過培訓，并經(jīng)考核合格。eq\o\ac(○,2)滾絲機經(jīng)檢查和空車調試合格，其技術參數(shù)滿足使用要求。eq\o\ac(○,3)技術提供單位已經(jīng)提交有效的型式檢驗報告及基本技術參數(shù)。（4）工藝流程鋼筋絲頭加工：加工前檢查，就位→(剝肋)滾軋絲頭→絲頭質量自檢→帶帽保護→絲頭質量抽檢→存放待用鋼筋連接：擰下鋼筋和套筒保護帽→鋼筋就位→接頭擰緊→對已擰緊的接頭作標記→施工檢驗（5）利用滾絲機上的設備臺鉗夾持鋼筋，夾持時要注意：eq\o\ac(○,1)設備必須停止轉動，并已在最后端。eq\o\ac(○,2)臺鉗在夾緊前必須將鋼筋頂緊限位擋鐵，否則將影響絲頭長度。eq\o\ac(○,3)擋鐵撤走后，不得將鋼筋向前移動，否則絲頭將過長。eq\o\ac(○,4)不同規(guī)格的鋼筋應選用相應的限位擋鐵，不得亂用。（6）面對滾絲頭方向，滾絲頭順時針方向旋轉為反轉，用于加工反絲螺紋；滾絲頭逆時針方向旋轉為正轉，用于加工普通型螺紋，開機后要注意滾絲頭旋轉方向與所加工的絲頭形式是否一致。另外，普通型螺紋與反絲螺紋各有專用滾絲頭，應由廠家駐現(xiàn)場人員進行調整，嚴禁混用。（7）鋼筋剝肋滾絲：eq\o\ac(○,1)加工絲頭時，應采用水溶性切削液，操作前切削液應已開始循環(huán)充分，在滾絲頭出水口未出水時嚴禁進行加工。eq\o\ac(○,2)若采用直接滾軋直螺紋工藝時，應使用鋼筋直接滾絲機?？稍谂_鉗夾緊，切削液已循環(huán)充分后，開始扳動進給手柄，使?jié)L絲頭進入滾絲位置。剛開始，進給要舒緩平穏，在滾絲頭進入鋼筋端部后，滾絲頭自動進給滾絲，即可松開手柄，由設備自行完成操作。滾壓到設定長度后，限位開關斷電，設備自動停機并延時反轉，將螺紋鋼筋退出滾絲頭，扳動進給手柄后退，減速機退到極限位置，停機。然后移開臺鉗，取出鋼筋，完成螺紋的加工。eq\o\ac(○,3)若采用剝肋滾軋直螺紋工藝時，應使用鋼筋剝肋滾絲機。先剝肋，后滾絲。在臺鉗夾緊，切削液已循環(huán)充分后，開始扳動進給手柄，剝肋刀片在剛接觸鋼筋時要舒緩，當?shù)镀恳ё′摻詈罂梢约恿ο蚯鞍鈩邮直?，?秒～10秒，滾絲頭自行前進時，即可松開手柄，由設備自行完成操作，待滾絲頭自行反轉并向后運動，不再軸向移動時，扳動手柄復位，則完成剝肋。剝肋完成后，再次扳動手柄，減速機向前移動到調整長度，漲刀推動左右拉環(huán)后移，刀體與漲刀環(huán)脫離后漲開，減速機繼續(xù)向前進給，漲刀觸頭縮回，滾絲刀開始滾壓螺紋，滾壓到設定長度后，進行擋鐵與限位開關斷電，設備自動停機并延時反轉，將螺紋鋼筋退出滾絲頭，扳動進給手柄后退，減速機退到極限位置，停機。然后移開臺鉗，取出鋼筋，完成螺紋的加工。eq\o\ac(○,4)鋼筋在剝肋或滾軋螺紋過程中，如發(fā)現(xiàn)臺鉗移動，應立即夾緊。若在滾軋螺紋過程發(fā)現(xiàn)沒有停機反轉的跡象應立即將面板開關關閉，使設備停止轉動，然后按下點動按鈕（紅色），使?jié)L絲頭退出鋼筋，并立即修理。eq\o\ac(○,5)絲頭滾軋的有效長度應依據(jù)技術提供單位提供的技術參數(shù)。一般標準型鋼筋絲頭螺紋的有效絲扣長度為1/2套筒長度，其公差為+2P（P為螺距）。（8）鋼筋連接eq\o\ac(○,1)鋼筋連接應根據(jù)工程實際部位選用合適的連接方法。eq\o\ac(○,2)連接接頭應使用管鉗和力矩扳手將兩個鋼筋絲頭在套筒中間頂緊，擰緊后鋼筋要外露一完整絲扣，接頭擰緊力矩應符合表1的規(guī)定。eq\o\ac(○,3)當使用加鎖母型鋼筋絲頭時(連接不便轉動的鋼筋)，先將鎖母和標準套筒按順序全部擰入加長絲頭鋼筋一側，然后將待連接鋼筋的標準絲頭靠緊，再將套筒擰到標準絲頭一側，用扳手擰緊，將鎖母與套筒擰緊鎖定，則鋼筋連接完成。eq\o\ac(○,4)對已經(jīng)檢查擰緊的接頭作出標記。質量控制（1）操作人員必須經(jīng)技術培訓、考核合格后持證上崗。（2）切斷鋼筋宜用砂輪切割機或其它專用切斷設備，嚴禁采用氣割方法。（3）加工絲頭時，應采用水溶性切削液，嚴禁用機油作切削液或不加切削液加工絲頭。操作前應對設備進行試運行，一切正常后方可開始操作。操作前應對設備進行試運行，一切正常后方可開始操作。表1接頭擰緊力矩鋼筋直徑（mm）16～1820～2225283236～40擰緊力矩（N·m）100200250280320350（4）鋼筋的剝肋過程只允許進行一次，不允許對已加工的絲頭進行二次剝（5）連接鋼筋時，套筒規(guī)格與鋼筋規(guī)格必須一致，鋼筋與套筒應先試套，套筒和鋼筋的絲扣應干凈、完好無損?，F(xiàn)場截取抽樣試件后，原接頭位置的鋼筋允許采用同等規(guī)格的鋼筋進行搭接連接。十二、電渣壓力焊連接1、施工準備(1)、鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠合格證及復試報告單。進口鋼筋還應有化學復試單，其化學成分應滿足焊接要求，并應有可焊性試驗。(2)、焊劑：焊劑的性能應符合GB5293碳素埋弧焊用焊劑的規(guī)定。焊劑型號為1，常用的為熔煉型高錳高硅低氟焊劑或中錳高硅低氟焊劑。焊劑應存放在干燥的庫房內，防止受潮。如受潮，使用前須經(jīng)250~300o烘焙2h。使用中回收的焊劑，應除去熔渣和雜物，并應與新焊劑混合均勻后使用。焊劑應有出廠合格證。(3)、主要機具設備：手工電渣壓力焊設備包括：焊接電源、控制箱、焊接夾具、焊劑罐等。自動電渣壓力焊設備（應優(yōu)先采用）包括：焊接電源、控制箱、操作箱、焊接機頭等。焊接電源。鋼筋電渣壓力焊宜采用次級空載電源電壓較高（TBS以上）的交流或直流焊接電源。（一般32mm直徑及以下的鋼筋焊接時，可采用容量為600A的焊接電源；32mm直徑及以上的鋼筋焊接時，應采用容量為1000A的焊接電源）。當焊機電源容量較小時，也可以采用較小容量的同型號，同性能的兩臺焊機并聯(lián)使用。(4)、作業(yè)條件：焊工必須持有有效的焊工考試合格證。設備應符合要求。焊接夾具應有足夠的剛度，在最大允許荷載下應移動靈活，操作方便。焊劑罐的直徑與所焊鋼筋直徑相適應，不致在焊接過程中燒壞。電壓表、時間顯示器應配備齊全，以便操作者準備掌握各項焊接參數(shù)。電源應符合要求。當電源電壓下降大于5%，則不宜進行焊接。作業(yè)場地應有安全防護措施，制定和執(zhí)行安全技術措施，加強焊工的勞動保護，防止發(fā)生燒傷、觸電、火災、爆炸以及燒壞機器等事故。注意接頭位置，注意同一區(qū)段內有接頭鋼筋截面面積的百分比，不符合《砼結構工程施工及驗收規(guī)范》有關條款的規(guī)定時，要調整接頭位置后才能施焊。2、施工操作工藝(1)、工藝流程：檢查設備、電源→鋼筋端頭制備→選擇焊接參數(shù)→安裝焊接夾具和鋼筋→安放鐵絲球→安放焊劑罐、填裝焊劑→試焊、作試件→確定焊接參數(shù)→施焊→回收焊劑→卸下夾具→質量檢查電源壓力焊的工藝過程：閉合電路→引弧→電弧過程→電渣過程→擠壓斷電(2)、檢查設備、電源，確保隨時處于正常狀態(tài)，嚴禁超負荷工作。(3)、鋼筋端頭制備：鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的(150mm區(qū)段內)鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，應清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。(4)、選擇焊接參數(shù)：鋼筋電渣壓焊焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時間，參見下表，不同直徑鋼筋焊接時，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時間延長約10%。鋼筋電渣壓力焊焊接參數(shù)鋼筋直徑（mm）焊接電源（A）焊接電壓（V）焊接通電時間（s）電弧過程U2-1電渣過程U2-2電弧過程t1電渣過程t216200-25040-4522-2714418250-30040-4522-27155(5)、安裝焊接夾具和鋼筋夾具的下鉗口應夾緊于下鋼筋端部的適當位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下5-10mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口后，調準動夾頭的起始點，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴防晃動，以免上下鋼筋錯位和夾具變形。(6)、安放引弧開的鐵絲球安放焊劑罐、填裝焊劑。(7)、試焊、作試件、確定焊接參數(shù)。在正式進行鋼筋電渣電壓力焊之前，必須按照選擇的焊接參數(shù)進行試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后，方可正式生產(chǎn)。當采用半自動、自動控制焊接設備時，應按照確定的參數(shù)設定好設備的各項控制數(shù)據(jù)，以確保焊接接頭質量可靠。(8)、施焊操作要點①、閉合回路、引?。和ㄟ^操縱或操縱盒上的開關，先后接通焊機的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。②、電弧過程：引燃電弧后，應控制電壓值。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進行電弧過程的延時，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。③、電渣過程：隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進入電渣過程的延時，使鋼筋全斷面加速熔化。④、接頭焊畢，應停歇20~30s后（在寒冷是區(qū)施焊時，停歇時間應適當延長），才可回收焊劑和卸下焊接夾具。⑤、焊接缺陷及防治措施：在鋼筋電渣壓力焊的焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)軸線偏、接頭彎折、結合不良、燒傷、夾渣等焊接缺陷，按下表查明原因，采取措施及時消除。豎向鋼筋電渣壓力焊時的缺陷性質與防治缺陷性質防治措施軸線偏移鋼筋的焊接端部力求挺直正確安裝夾具和鋼筋及時修理或更換已變形的電極鉗口焊接操作過程避免晃動接頭彎折鋼筋的焊接端部力求挺直正確安裝鋼筋，并在焊接時始終扶持端正焊畢，適當延長扶持上鋼筋的時間及時修理或更換已變形的電極或夾具結合不良正確調整動夾頭的起始點，確保上鋼筋下送到位避免下鋼筋伸出鉗口的長度過短，確保熔池金屬受到焊劑正常依托防止焊接時焊劑局部泄漏，避免熔池金屬局部流失避免頂壓前過早斷電，有效地排除夾渣焊包不勻減少鋼筋端面的不平整度裝焊劑時，力求鋼筋四周均勻一致焊劑回收使用時排除一切雜質避免電弧電壓過高，減少偏弧現(xiàn)象防止焊劑局部泄漏，避免熔池金屬局部流失過熱（焊包薄而大）合理選擇焊接參數(shù)，避免采取大能量焊接法減少焊接時間縮短電渣過程氣孔、夾渣遵守使用焊劑的有關規(guī)定焊前對鋼筋端部的銹斑、雜物清除干凈縮短電渣過程，使鋼筋端面呈微凸狀及時進行頂壓過程十三、質量保護措施1、質量控制原則為確保按質按量完成工程承包合同及施工圖紙所規(guī)定的全部任務，必須根據(jù)國家、省、市的施工規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定以及工程項目施工特有的要求，進行全過程的施工質量控制。2、質量管理措施(1)、所有材料、施工機械進場時必須向監(jiān)理進行報驗，不報驗或驗收不合格的不得使用。(2)、對于技術性強且對分項質量有重大影響的施工內容，對其開始施工時或下道工序施工前，必須由施工員，質檢員進行預檢，并進行記錄。(3)、所有隱蔽工程記錄，必須經(jīng)甲方和有關驗收單位簽字認可后才能組織下道工序施工。(4)、工程質量檢查以班組自檢和專職檢查相結合。施工班組在下班前要對當天的施工作業(yè)成果進行質量自檢，對不符合質量要求的予以糾正。(5)、各工序工作完成后，由分管工序的技術人員、質檢員組織工(班)長按有關技術規(guī)范要求進行檢查，不合格的堅決返工，上道工序不合格的不得開始下道工序施工，班組在進行工序交接時必須有明確的質量合格交接意見，“三工序”制度，即檢查上工序，做好本工序，服務下工序。(6)、每道工序并自檢合格后，通知駐地監(jiān)理驗收，并做好相關驗收記錄和工程檢要簽證資料整理工作。(7)、加強技術人員對工程質量的監(jiān)督，并完善施工記錄。3、原材料質量控制(1)、鋼筋原材要求①、進場熱軋圓盤條鋼筋必須符合《熱軋光圓鋼筋》、《普通低碳鋼熱軋圓盤條》的要求。每次進場鋼筋必須具有原材質量證明書。②、進場鋼筋表面必須清潔無損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結疤、折疊、油漬和漆污等。堆放時，鋼筋下面要墊以墊木，離地面不宜少于20cm，以防鋼筋銹蝕和污染。(2)、鋼筋原材復試①、熱軋帶肋鋼筋A、取樣：同一牌號的鋼筋每不大于60t為一驗收批。每一驗收批取一組試件（拉伸、彎曲各兩個）B、必試項目：拉伸試驗（σs、σb、δ5）、彎曲試驗。②、熱軋圓盤條A、取樣：在上述條件下取一組試件（拉伸一個、彎曲二個，取自不同盤）B、必試項目：拉伸試驗（σs、σb、δ10）、彎曲試驗。原材復試中見證取樣數(shù)必須≥總試驗數(shù)的30%。4、鋼筋配料加工質量控制(1)、配料時在滿足設計及相關規(guī)范的前提下要有利于保證加工安裝質量，要考慮附加筋。配料相關參數(shù)選擇必須符合相關規(guī)范的規(guī)定。(2)、成型鋼筋形狀、尺寸準確，平面上沒有翹曲不平。彎曲點處不得有裂紋和回彎現(xiàn)象。(3)、鋼筋加工的允許偏差見表項目允許偏差鋼筋全長±10mm箍筋邊長±5mm5、鋼筋綁扎安裝質量控制(1)、鋼筋綁扎安裝必須符合《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》要求。(2)、主控項目和一般項目：鋼筋品種、質量、機械性能必須符合設計、施工規(guī)范、有關標準規(guī)定；鋼筋表面必須清潔，不得帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用；鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設計及施工規(guī)范規(guī)定；氣壓焊機械性能、接頭位置的留設必須符合焊接及驗收專門規(guī)定。(3)、鋼筋綁扎不得有缺扣、松扣現(xiàn)象。(4)、預埋件不要漏放或放置不規(guī)范。(5)、定位鋼筋的安裝與綁扎：基礎板鋼筋支撐?；A板厚600mm，支撐鋼筋沿基礎邊起縱橫方向每約1左右一個。(6)、柱定位筋。柱子定位筋設置兩道，第一道設置在下層混凝土柱頂以上50mm處，第二道設置在距離柱頂50mm處。(7)、墻體定位筋。除墻體底板插筋外，所有墻體設置一道水平定位筋，位置在距下層墻體頂部50mm處。豎向定位筋（規(guī)格同墻豎筋）每1.5m設一道。綁扎完后，豎向定位筋不取出。(8)、板鋼筋支撐。頂板鋼筋的支撐每平米不少于一個(施工便道、懸挑構件)。(9)、鋼筋保護層?；A、基礎板混凝土保護層用預制水泥砂漿墊塊，水泥墊塊厚度等于保護層厚度，按每0.8m梅花形擺放柱鋼筋保護層；墻、暗柱混凝土保護層采用預制同墻厚的砂漿墊條，每間隔0.8m梅花形布設一處；梁混凝土保護層用預制砂漿墊塊，每間隔0.8m設置一處；梁底部、板混凝土保護層用水泥墊塊，水泥墊塊厚度等于保護層厚度，按每0.8m梅花形擺放柱鋼筋保護層。(10)、允許偏差項目見表。控制項目允許偏差mm檢驗方法綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5受力鋼筋間距±10鋼尺檢查排距±5保護層厚度基礎±10鋼尺檢查柱、梁±5板、墻、殼±3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值網(wǎng)格尺寸±20鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查鋼筋電弧焊連接焊縫寬度0.05d，0鋼尺檢查厚度0.1d，0量規(guī)長度—0.5d電渣壓力焊焊包出鋼筋面≥4鋼尺檢查5、電渣壓力焊質量控制(1)、接頭焊包應飽滿和比較均勻，鋼筋表面應無明顯燒傷等缺陷。(2)、接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過鋼筋直徑的0.1倍，同時不得大于2mm。(3)、完成后，接頭處彎折不得大于4度。(4)、每300個同類型接頭作為一批，切取三個試樣進行拉伸試驗。(5)、力學性能檢驗時，從每批接頭中隨機切取3個接頭作拉伸試驗。(6)、不同直徑鋼筋焊接時，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時間延長約10%。(7)、鋼筋被焊端面和導電面如有水泥、油污，嚴重的銹垢以及氧化層，必需用鋼絲刷清除干凈，保證良好的導電性。(8)、焊劑要堆放在干燥的環(huán)境中，以免受潮。受潮焊劑在使用前必須按要求烘烤，施焊中未燒結成塊的焊劑可與新焊劑混合再次使用。(9)、電渣壓力焊接頭的清渣處理應待冷卻后進行，否則可能造成接頭冷脆。(10)、電渣壓力焊接頭質量檢查可以采用外觀檢查，要求接頭飽滿、均勻、外觀光滑、無裂紋。焊過突出部分至少高出鋼筋表面4mm，接頭處軸線偏移不超過0.1d，同時不＞2mm，并按規(guī)定抽樣送實驗室檢驗。(11)、電渣壓力焊接頭的力學性能檢驗必須合格。(12)、在一般構筑物中，以300個同鋼筋級別接頭作為一批。在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結構中，以每一樓層或施工區(qū)段的同級別鋼筋接頭作為一批，不足300個接頭仍作為一批。十四、成品保護措施成型鋼筋應按總平面布置圖指定地點擺放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。綁扎墻柱筋時應事先在側面搭臨時架子，上鋪腳手板。綁扎鋼筋人員不準蹬踩鋼筋。底板、樓板上下層鋼筋綁扎時，支撐馬鐙綁牢固，防止操作時蹬踩變形。嚴格控制馬鐙加工精度在3mm以內，防止底板、樓板上部混凝土保護層偏差過大。嚴禁隨意割斷鋼筋。當預埋套管必須切斷鋼筋時，按設計要求設置加強鋼筋。綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板。鋼模板內面涂脫模劑，要在地面事先刷好，防止污染鋼筋。安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設施時不得任意切斷和移動鋼筋。如有相碰，則與土建技術人員現(xiàn)場協(xié)商解決。澆筑樓板混凝土時，混凝土輸送泵管要用鐵馬鐙架高300mm，防止由于過重的泵管壓塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需設鐵馬鐙，上鋪鋼跳板，邊澆邊撤。十五、安全文明施工1、鋼筋機械的使用安全(1)、進入現(xiàn)場的鋼筋機械在使用前，必須經(jīng)項目工程部、安全部檢查驗收，合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。(2)、鋼筋機械必須設置在平整、堅實的場地上，設置機棚和排水溝，防雨、防砸、防水浸泡。焊機必須接地，焊工必須穿戴防護衣具，以保證操作人員安全；(3)、鋼筋加工機械要設專人維護維修，定期檢查各種機械的零部件，特別是易損部件，出現(xiàn)有磨損的必須更換?，F(xiàn)場加工的成品、半成品堆放整齊。(4)、鋼筋加工機械處必須設置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。在進行加工材料時，彎曲機、切斷機等嚴禁一次超量上機作業(yè)。2、鋼筋吊運的安全要求(1)、塔吊在吊運鋼筋時，必須將兩根鋼絲繩吊索在鋼筋材料上纏繞兩圈，鋼筋纏繞必須緊密，兩個吊點長度必須均勻，鋼筋吊起時，保證鋼筋水平，預防材料在吊運中發(fā)生滑移墜落。塔吊在吊運鋼筋時，要派責任心強的有證信號工指揮，不得無人指揮或亂指揮。(2)、成批量的鋼筋嚴禁集中堆放在非承重的操作架上。只允許吊運到安全可靠處后進行傳遞倒運。(3)、短小材料必須用容器進行吊運，嚴禁掛在長料上。3、墻、柱、梁鋼筋綁扎安全要求(1)、在進行墻、柱、梁鋼筋綁扎時，搭設的腳手架每步高度不大于1.8m，且加斜撐，上鋪腳手板。上端防護高度不小于1.2m，設置兩道水平防護欄桿。操作架上嚴禁出現(xiàn)單板、探頭和飛跳板，必要時操作工人系掛安全帶。(2)、操作架上嚴禁超量堆放鋼筋材料，堆放量每平方米不得超過120kg。4、鋼筋加工機械作業(yè)的安全要求(1)、機械的安裝應堅實穩(wěn)固，所有電氣機械外殼必須可靠與保護接地線連接，所有電氣開關必須實行一機一閘，機械開關均采用漏電保護器。(2)、鋼筋室外作業(yè)應設置機棚，機旁應有堆放原料、半成品的場地。(3)、加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得隨意推拉。(4)、作業(yè)后，應堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關箱，做好潤滑工作。4、鋼筋切斷機(1)、接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。(2)、啟動前，應檢查并確認切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。(3)、啟動后，應先空轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常后，方可作業(yè)。(4)、機械未達到正常轉速時，不得切料。切料時，應使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速投入，操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋，應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。(5)、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應在規(guī)定范圍內。(6)、切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持在150mm以上，如手握端小于400mm時，應采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。(7)、運轉中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。(8)、當發(fā)現(xiàn)機械運轉不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應立即停機檢修。(9)、作業(yè)后，應切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔潤滑。5、鋼筋彎曲機(1)、工作臺和彎曲機臺面應保持水平，作業(yè)前應準備好各種芯軸及工具。(2)、應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應由軸套。(3)、擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋，不得在彎曲機上彎曲。(4)、應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等無裂紋和損傷，防護罩堅固可靠，空載運轉正常后，方可作業(yè)。(5)、作業(yè)時，應將鋼筋需彎一端插入在轉盤固定銷的間隙內，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊；應檢查機身固定銷并確認安放在擋住鋼筋的一側，方可開動。(6)、作業(yè)中，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調速，也不得進行清掃和加油。(7)、對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，應戴防護鏡。(8)、在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定銷的一側嚴禁站人。彎曲好的半成品，應堆放整齊，彎鉤不得朝上。(9)、轉盤轉向時，應待停穩(wěn)后進行。(10)作業(yè)后，應及時清除轉盤及插入座孔內的鐵銹、雜物等。6、閃光對焊機(1)、將機床安裝平穩(wěn)，機床主軸軸心線應處于水平位置。清理各部附著物，檢查各部連接是否松動、是否齊全。(2)、操作過程中，如遇異常，立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)加工。(3)、操作工人應經(jīng)培訓后持證上機操作。7、電渣壓力焊使用安全(1)、電渣焊使用的焊機設備外殼應接零或接地，露天放置的焊機應有防雨遮蓋。(2)、焊接電纜必須有完整的絕緣，絕緣性能不良的電纜禁上使用。(3)、在潮濕的地方作業(yè)時，應用干燥的木板或橡膠片等絕緣作墊板。(4)、焊工作業(yè)，應穿戴焊工專用手套、絕緣鞋、手套及絕緣鞋物作墊板。8、鋼筋工作業(yè)(1)、搬運鋼筋時道路要暢通。多人抬運時，起、落、轉、停要一致。(2)、使用塔吊或汽車吊吊運鋼筋時，應捆綁牢固，設專人指揮，下方嚴禁站人。起吊鋼筋骨架時，待骨架降落到離地面1米以內，方準靠近，就位支撐好方可摘鉤。嚴禁超負荷吊運。(3)、綁扎立柱、墻體鋼筋超過4m高時，要搭設腳手架，操作時，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱、墻鋼筋綁扎完后，應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。(4)、綁扎、安裝鋼筋骨架前，應檢查模板、支柱、腳手架是否牢固。(5)、綁扎基礎底板鋼筋時，應按方案規(guī)定擺放鋼筋支架，架起上部鋼筋，不得隨意減少支架。十六、環(huán)保措施1、噪音的控制現(xiàn)場在進行鋼筋加工及成型時，要控制各種機械的噪音。將機械安放在平整度較高的平臺上，下墊木板。并定期檢查各種零部件，如發(fā)現(xiàn)零部件有松動、磨損，及時緊固或更換，以降低噪音。澆筑混凝土時不要振動鋼筋，降低噪聲排放強度。2、鋼筋原材、加工后的產(chǎn)品或半產(chǎn)品堆放時要注意遮蓋（用苫布或塑料），防止因雨水造成鋼筋的銹蝕。如果鋼筋已生片狀老銹，鋼筋在使用前必須用鐵絲刷或砂盤進行除銹。為了減少除銹時灰塵飛揚，現(xiàn)場要設置苫布遮擋，并及時將銹屑清理起來，待統(tǒng)一清運到垃圾集中地。3、為了減少資源的浪費，下料后長度≥300mm的短鋼筋用對焊機連接后，用做加工制作構造搭接馬鐙筋。其余長度小于300mm的鋼筋頭由專業(yè)回收公司回收再利用。中國的醫(yī)療機器人正在積極走向產(chǎn)業(yè)化。來自北京積水潭醫(yī)院的田偉院長介紹了其創(chuàng)新的骨科手術機器人技術。據(jù)悉，該醫(yī)院研發(fā)的骨科機器人具有完全的自主知識產(chǎn)權，經(jīng)過2179次試驗已達到臨床需求和臨床可用標準，各項功能和技術指標達到國際領先水平。而天津大學聯(lián)合妙手機器人科技集團研發(fā)的“S妙手”機器人則走得更快，記者獲悉，妙手S2的三款產(chǎn)品已經(jīng)完成樣機生產(chǎn)，明年有望實現(xiàn)量產(chǎn)?！懊钍质蹆r將遠低于達芬奇，成為其有力競爭對手；目前樣機的利潤率也超過30%，量產(chǎn)后成本將大為降低，預計超過50%?！庇薪咏摴镜娜耸肯蛴浾咄嘎?。據(jù)宇博智業(yè)市場研究中心了解到，“第二屆中國-意大利食品安全對話”由中國國家食品藥品監(jiān)督管理總局和意大利駐華大使館共同主辦，中國經(jīng)濟網(wǎng)、意大利對外貿(mào)易委員會和中國意大利商會共同承辦。去年6月19日，中國經(jīng)濟網(wǎng)與意大利大使館共同舉辦了“首屆中國-意大利食品安全對話”活動?；顒拥玫搅伺c會嘉賓的高度稱贊。去年12月，中國國家食品藥品監(jiān)督管理總局與意大利衛(wèi)生部簽署了合作諒解備忘錄。在全球乳制品市場中，中國作為重要的新興市場，消費潛力巨大。截至目前，除了在港股上市的蒙牛、輝山外，國內上市乳企的三季報已基本發(fā)布完畢。南都記者統(tǒng)計了包括伊利、光明、三元、貝因美、燕塘、天潤、科迪在內的多家乳企（合生元營收包括了營養(yǎng)品，因此未納入），截止到9月份，7家企業(yè)“賣奶”688億元，與去年同期的736億元相比，少賣了48億元。雖然營業(yè)收入少了，但凈利方面，卻從去年的38．6億增長到48．2億，也就是說，從整個行業(yè)的龍頭企業(yè)來看其實是比以前更賺錢了。在本次CES展上，我們看到一款來自優(yōu)必選的悟空機器人。它是全球真正意義上相對成熟的一款量產(chǎn)的小型智能機器人，為數(shù)不多地實現(xiàn)了人工智能語音、人臉識別、物體識別等技術在人形機器人上商業(yè)化應用，不僅延續(xù)了優(yōu)必選機器人靈活的運動能力，還具有語音交互、智能通話、人臉識別、繪本識別、視頻監(jiān)控、物體識別、AI編程等強大功能，可應用于家庭、社交、教育、辦公等多個場景，讓用戶可以真真切切地體驗和感受到人工智能機器人。當前，我國作為全球最大的人口大國正在全面邁向老齡化階段。面對用戶規(guī)模越來越龐大的老齡人群，眾多一對夫婦卻要面臨4個老人的日常照顧問題，養(yǎng)老正在成為一個日益嚴重的社會問題。人工智能技術的興起，推動了智能醫(yī)療服務機器人的發(fā)展，同時護理機器人、手術機器人、康復機器人、醫(yī)療機器人，遠程醫(yī)療服務機器人等不同服務類型的機器人正在涌現(xiàn)出來，也只有他們才能真正幫助我們解決養(yǎng)老難題。目前全世界范圍內，美國、法國的、英國、韓國等精準醫(yī)療計劃已經(jīng)獲得重大推進，各國精準醫(yī)療的發(fā)展推動了精準醫(yī)療全球規(guī)模的提升。據(jù)國際市場研究機構BBCResearch的數(shù)據(jù)顯示，2016年全球精準醫(yī)療市場規(guī)模600億美元，其中精準診斷市場規(guī)模為100億美元，精準治療市場規(guī)模為500億美元。2016-2017年全球行業(yè)發(fā)展增速在15%左右，到2017年全球精準醫(yī)療市場規(guī)模約為690億美元。根據(jù)該機構預測，至2020年全球精準醫(yī)療行業(yè)的市場規(guī)模將超過1000億美元。對于服務機器人來說，它是一種基于多種技術融合和實現(xiàn)的產(chǎn)品，其中關鍵技術包括：人工智能技術、語音識別與合成技術、語義解析及交互技術、導航及定位技術、運動控制技術、調度管理技術、電機及舵機技術、多傳感技術、通信技術等。其中，人工智能和語音識別技術相比其余幾項技術，發(fā)展時間較晚，沉淀還不夠深厚。加之核心技術研發(fā)投入大、周期長，導致部分國內服務機器人企業(yè)不愿過多下功夫在技術研究上，反而是看重產(chǎn)品的宣傳推廣。中國的醫(yī)療機器人正在積極走向產(chǎn)業(yè)化。來自北京積水潭醫(yī)院的田偉院長介紹了其創(chuàng)新的骨科手術機器人技術。據(jù)悉，該醫(yī)院研發(fā)的骨科機器人具有完全的自主知識產(chǎn)權，經(jīng)過2179次試驗已達到臨床需求和臨床可用標準，各項功能和技術指標達到國際領先水平。而天津大學聯(lián)合妙手機器人科技集團研發(fā)的“S妙手”機器人則走得更快，記者獲悉，妙手S2的三款產(chǎn)品已經(jīng)完成樣機生產(chǎn)，明年有望實現(xiàn)量產(chǎn)?！懊钍质蹆r將遠低于達芬奇，成為其有力競爭對手；目前樣機的利潤率也超過30%，量產(chǎn)后成本將大為降低，預計超過50%?！庇薪咏摴镜娜耸肯蛴浾咄嘎丁?jù)宇博智業(yè)市場研究中心了解到，“第二屆中國-意大利食品安全對話”由中國國家食品藥品監(jiān)督管理總局和意大利駐華大使館共同主辦，中國經(jīng)濟網(wǎng)、意大利對外貿(mào)易委員會和中國意大利商會共同承辦。去年6月19日，中國經(jīng)濟網(wǎng)與意大利大使館共同舉辦了“首屆中國-意大利食品安全對話”活動?；顒拥玫搅伺c會嘉賓的高度稱贊。去年12月，中國國家食品藥品監(jiān)督管理總局與意大利衛(wèi)生部簽署了合作諒解備忘錄。在全球乳制品市場中，中國作為重要的新興市場，消費潛力巨大。截至目前，除了在港股上市的蒙牛、輝山外，國內上市乳企的三季報已基本發(fā)布完畢。南都記者統(tǒng)計了包括伊利、光明、三元、貝因美、燕塘、天潤、科迪在內的多家乳企（合生元營收包括了營養(yǎng)品，因此未納入），截止到9月份，7家企業(yè)“賣奶”688億元，與去年同期的736億元相比，少賣了48億元。雖然營業(yè)收入少了，但凈利方面，卻從去年的38．6億增長到48．2億，也就是說，從整個行業(yè)的龍頭企業(yè)來看其實是比以前更賺錢了。在本次CES展上，我們看到一款來自優(yōu)必選的悟空機器人。它是全球真正意義上相對成熟的一款量產(chǎn)的小型智能機器人，為數(shù)不多地實現(xiàn)了人工智能語音、人臉識別、物體識別等技術在人形機器人上商業(yè)化應用，不僅延續(xù)了優(yōu)必選機器人靈活的運動能力，還具有語音交互、智能通話、人臉識別、繪本識別、視頻監(jiān)控、物體識別、AI編程等強大功能，可應用于家庭、社交、教育、辦公等多個場景，讓用戶可以真真切切地體驗和感受到人工智能機器人。當前，我國作為全球最大的人口大國正在全面邁向老齡化階段。面對用戶規(guī)模越來越龐大的老齡人群，眾多一對夫婦卻要面臨4個老人的日常照顧問題，養(yǎng)老正在成為一個日益嚴重的社會問題。人工智能技術的興起，推動了智能醫(yī)療服務機器人的發(fā)展，同時護理機器人、手術機器人、康復機器人、醫(yī)療機器人，遠程醫(yī)療服務機器人等不同服務類型的機器人正在涌現(xiàn)出來，也只有他們才能真正幫助我們解決養(yǎng)老難題。目前全世界范圍內，美國、法國的、英國、韓國等精準醫(yī)療計劃已經(jīng)獲得重大推進，各國精準醫(yī)療的發(fā)展推動了精準醫(yī)療全球規(guī)模的提升。據(jù)國際市場研究機構BBCResearch的數(shù)據(jù)顯示，2016年全球精準醫(yī)療市場規(guī)模600億美元，其中精準診斷市場規(guī)模為100億美元，精準治療市場規(guī)模為500億美元。2016-2017年全球行業(yè)發(fā)展增速在15%左右，到2017年全球精準醫(yī)療市場規(guī)模約為690億美元。根據(jù)該機構預測，至2020年全球精準醫(yī)療行業(yè)的市場規(guī)模將超過1000億美元。對于服務機器人來說，它是一種基于多種技術融合和實現(xiàn)的產(chǎn)品，其中關鍵技術包括：人工智能技術、語音識別與合成技術、語義解析及交互技術、導航及定位技術、運動控制技術、調度管理技術、電機及舵機技術、多傳感技術、通信技術等。其中，人工智能和語音識別技術相比其余幾項技術，發(fā)展時間較晚，沉淀還不夠深厚。加之核心技術研發(fā)投入大、周期長，導致部分國內服務機器人企業(yè)不愿過多下功夫在技術研究上，反而是看重產(chǎn)品的宣傳推廣。在氫能源燃料電池汽車環(huán)節(jié)，目前主流需求是物流車，這是因為物流車對燃料電池系統(tǒng)和儲氫罐的要求不像乘用車那么高。2-3年的短期內難看到乘用車需求的大規(guī)模爆發(fā)，但技術成熟階段（10年-20年之后），行業(yè)進入成長期之后需求將主要集中在乘用車領域。場。所以整條產(chǎn)業(yè)鏈我們要關注的是：1）氫能源的生產(chǎn)及其設備等附屬產(chǎn)業(yè)；2）加氫站運營服務產(chǎn)業(yè)；3）燃料電池核心技術的突破和氫能源商用車生產(chǎn)制造產(chǎn)業(yè)鏈。同樣在2015年4月，國家衛(wèi)計委公布首批腫瘤基因測序臨床應用試點單位。政策的出臺顯示出國家對精準醫(yī)療基因測序領域的大力支持。未來關于精準醫(yī)療領域的政府還有望加大，行業(yè)將迎來重要的發(fā)展契機，前景較為廣闊。不過在我國，精準醫(yī)療市場基數(shù)較小，市場規(guī)模還較小，但伴隨政策、技術問題的解決以及行業(yè)巨頭的拉動，預計我國精準醫(yī)療增速是醫(yī)藥行業(yè)的2-2.5倍，2015年至2020年期間年復合增速為20%-25%。在本次CES展上，我們看到一款來自優(yōu)必選的悟空機器人。它是全球真正意義上相對成熟的一款量產(chǎn)的小型智能機器人，為數(shù)不多地實現(xiàn)了人工智能語音、人臉識別、物體識別等技術在人形機器人上商業(yè)化應用，不僅延續(xù)了優(yōu)必選機器人靈活的運動能力，還具有語音交互、智能通話、人臉識別、繪本識別、視頻監(jiān)控、物體識別、AI編程等強大功能，可應用于家庭、社交、教育、辦公等多個場景，讓用戶可以真真切切地體驗和感受到人工智能機器人。相對于蘋果，國產(chǎn)手機品牌則保持了向上的趨勢。數(shù)據(jù)顯示，華為在2018年四季度出售了3000萬部智能手機，在中國的市場份額達到28%，同比增長23%。緊隨其后的是OPPO、vivo和小米，全年出貨量分別為8280萬臺、7930萬臺和5000萬臺。值得注意的是，中國智能手機市場已進入飽和期，產(chǎn)品更換周期加長。中國智能手機出貨量從2017年四季度的1.213億部下降到2018年四季度的1.079億部，同比下降11%。用戶性別構成來看，中國教育用戶人群以女性用戶為主，截止2018年10月，女性用戶占比達67.9%。并且呈現(xiàn)出年輕化特征，30歲以下用戶人群占比達60.4%。此外，聚焦到教育用戶群體消費能力情況，中高消費能力人群占最大比重，占比達31.9%。整體來看，中等消費能力以上人群占比達七成以上。由此可見，中國教育用戶人群畫像呈現(xiàn)出高消費能力、年輕化且以女性用戶偏多等特點。并且，從教育用戶分布來看，四成的在線教育APP用戶來自一線城市。中國食品藥品檢定研究院醫(yī)療器械標準管理研究所的李靜莉所長表示，隨著醫(yī)用機器人的政策扶持和研發(fā)推進，醫(yī)用機器人標準建設也越來越得到重視，從國際醫(yī)用機器人標準來看，已經(jīng)出現(xiàn)了手術和康復機器人標準，但關于安全的標準還處于起草和研究階段，中國也在積極謀求參與并籌建了醫(yī)用機器人研究工作組。目前，國內的情況是，該研究所已經(jīng)參與了一些研發(fā)、臨床的相關工作，將結合國內研究的不同階段和標準需求，開展標準制定研究工作，并希望起草一些國家標準、主導立項一些國際標準。保健品行業(yè)中，電商渠道是增長最快的渠道。根據(jù)Euromonitor的統(tǒng)計，2017年中國保健品線上渠道約占總銷售額的17.8%，較2010年線上渠道占比1.1%，增長了16.7個百分點。隨著互聯(lián)網(wǎng)的普及和人們對于保健意識的提升，消費者不必要通過銷售人員講解保健品知識，消費者更傾向于通過網(wǎng)絡平臺來購買保健品。在供給方面，保健品供應商也紛紛在天貓、京東等平臺開設線上旗艦店。根據(jù)淘數(shù)據(jù)的統(tǒng)計，2018年7月，天貓保健品品牌數(shù)量達901個，店鋪數(shù)量達1143家，線上單品數(shù)有20928種。數(shù)字貨幣發(fā)展的一個趨勢是智慧與生態(tài)將成為新標準和新亮點。這種趨勢可以從三個層面上來看，一是客戶的要求，從業(yè)人員對數(shù)字貨幣的要求越來越高，對服務要求越來越精細化；二是政府的管理目標，原來只是為企業(yè)做好行業(yè)鋪墊就行了，現(xiàn)在不行了，除了高品質的基礎設施載體，還需要對行業(yè)規(guī)范、行業(yè)前景、行業(yè)趨勢等方面有明確的方向指導，管理要求在不斷提高；三是投資人的期望值，低端技術的產(chǎn)品價值現(xiàn)在很難提高，所以很多企業(yè)都在進行騰籠換鳥，通過產(chǎn)業(yè)升級來提高品質，來提高價值。因此數(shù)字貨幣需要不斷的提高自身的創(chuàng)新能力，突破行業(yè)瓶頸，實現(xiàn)高質量發(fā)展。真正的互聯(lián)網(wǎng)不僅僅是信息的展示，展示的互聯(lián)網(wǎng)那是傳統(tǒng)型思維。真正互聯(lián)網(wǎng)大潮勢不可擋的核心是互動溝通和有價值的分享；是人性便宜方便快捷惰性的滿足。目前還沒有很好的互聯(lián)網(wǎng)+機床的商業(yè)模式，一方面是制造業(yè)決策生產(chǎn)銷售設計人員年齡偏老齡化，延遲了互聯(lián)網(wǎng)在機床行業(yè)廣泛使用；另一方面是大眾網(wǎng)絡或展示性網(wǎng)絡缺乏專業(yè)性思維和用戶使用中服務問題的解決。從企業(yè)獲得融資金額的維度分析，融資額度超過1億美元的資本流入并不罕見，說明全球醫(yī)療器械行業(yè)有著相當大的市場潛力。1億美元以上的融資有3起，合計20.60億美元，占全部融資71.15%；5000萬美元-1億美元的融資有6起，合計3.52億美元，占總數(shù)的12.16%；3000萬美元-5000萬美元的融資有10起，合計3.98億美元，占總數(shù)的13.75%；3000萬美元以下的融資還有8起，合計0.85億美元，占比2.95%。智慧醫(yī)療，簡單的來說，就是用物聯(lián)網(wǎng)技術，打造一個存儲用戶健康檔案的醫(yī)療信息平臺，實現(xiàn)患者與醫(yī)務人員、醫(yī)療機構、醫(yī)療設備之間的互動。最終的狀態(tài)是全面的實時化、智能化、自動化的動態(tài)服務。智慧醫(yī)療利用先進的互聯(lián)網(wǎng)技術和物聯(lián)網(wǎng)技術等，將與醫(yī)療衛(wèi)生服務相關的人員、信息、設備、資源連接起來并實現(xiàn)良性互動，以保證人們及時獲得預防性和治療性的醫(yī)療服務。以下對智慧醫(yī)療行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀分析。智慧醫(yī)療是圍繞醫(yī)療服務，以(移動)互聯(lián)網(wǎng)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等技術集成創(chuàng)新為驅動，以產(chǎn)業(yè)變革與協(xié)同為載體，如醫(yī)療機構自我變革、信息技術產(chǎn)業(yè)轉型，金融保險深入服務，藥品、材料供應鏈服務變革供應模式，健康相關產(chǎn)業(yè)，醫(yī)療裝備(含便攜可穿戴設備)等產(chǎn)業(yè)聚合，共同推動發(fā)展。制取氫氣目前主要的方法有化工原料制氫、石化資源制氫、電解水制氫等多種途徑?；ぴ现茪渲饕褂玫脑鲜羌状肌⒁掖?、液氨等，具有制取氫氣純度高、反應要求低等優(yōu)點；石化資源制氫主要使用石油、水煤氣、天然氣等資源，具有規(guī)模效應，且原料易獲??；電解水制氫使用的原材料是水，具有原料可再生、可依賴的特點，如果使用清潔電力可實現(xiàn)全程無污染，但是過程中耗費大量電能，成本昂貴；生物質能制氫反應速度較慢，且不能滿足大規(guī)模使用要求。2.集約化產(chǎn)地加工雛形初現(xiàn)。中藥材生產(chǎn)流通體系發(fā)展滯后已成為制約我國中醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸，推進其集約化、現(xiàn)代化、標準化已成為行業(yè)共識。2014年，商務部出臺了《關于加快推進中藥材現(xiàn)代物流體系建設指導意見的通知》，在全國道地藥材主產(chǎn)區(qū)規(guī)劃了90家中藥材物流基地。截至目前，全國52家企業(yè)參與基地建設，其中11家中藥材現(xiàn)代物流基地上線運營。同時，《中藥材產(chǎn)地加工技術規(guī)范》等行業(yè)標準的出臺，也為中藥材產(chǎn)地加工進一步集約化提供了技術規(guī)范。而AI技術又進一步發(fā)現(xiàn)、判斷、分析并最終解決用戶的隱性需求和衍生型需求，這既能擴展廠商的業(yè)務范圍和盈利空間，還在一定程度上推動在線教育整體市場規(guī)模的擴大。此外，AR等沉浸感強的新興技術，為實操性強或場景化要求高的學科也創(chuàng)造了新的機遇，不斷豐富在線教育學科內容和教學形式。同時，教育直播互動的推廣打破了時空的界限，也加快了在線教育向三四線城市轉移的進程，多樣化可自主選擇的教學模式不斷滿足著變化多端的用戶需求。知識付費模式的發(fā)展，用戶知識付費習慣的培養(yǎng)也推動著教育廠商不斷深挖垂直場景需求，大范圍個性化教學將在技術的不斷迭代及應用推廣中成為可能。通過對機床市場現(xiàn)狀的簡單解析得知此外，我國數(shù)控機床設備行業(yè)經(jīng)過數(shù)年的發(fā)展，技術、工藝等都已處于成熟階段，數(shù)控化率有了明顯提升，機床產(chǎn)值數(shù)控化率從2004年的11%、27%提升至2014年的38.7%、61.5%;發(fā)達國家的數(shù)控化率通常平均在70%以上，產(chǎn)值數(shù)控化率在80%-90%，相比于發(fā)達國家，我國機床產(chǎn)業(yè)整體數(shù)控化率偏低，未來發(fā)展?jié)摿薮?。同時，我國自主研發(fā)生產(chǎn)的機床設備仍以中低端產(chǎn)品為主，數(shù)控機床高端產(chǎn)品仍主要依賴進口。2014年國內高端數(shù)控機床自給率不足10%，還有90%的高端數(shù)控機床來自于進口。隨著我國數(shù)控機床設備技術的不斷升級，未來高端數(shù)控機床設備領域進口替代空間廣闊。好了，以上便是筆者對機床市場現(xiàn)狀的簡單解析了。2018年，世界經(jīng)濟復蘇好于預期，國際市場需求回暖，帶動我國中藥材出口數(shù)量增加，全年中藥材出口數(shù)量22.35萬噸，同比增長9.51%，但受國內部分藥材價格下跌影響，中藥材平均出口價格大幅跌至5.1美元/公斤，同比下降10.72%，中藥材出口額11.39億美元，同比微降2.23%。我國出口的主要品種有人參、枸杞子、肉桂、紅棗、茯苓等。我國農(nóng)業(yè)用水量在國家總體用水量中占有非常大的比例，國內存在生產(chǎn)力發(fā)展水平低下的問題，人們對生態(tài)保護的意識非常薄弱，水利設施非常簡陋，再加上地下水的過度利用，使水資源問題越發(fā)嚴重。此外，農(nóng)藥等的利用使大量的水資源遭到了污染和破壞，這無疑使本就匱乏的農(nóng)村水資源“雪上加霜”。我國和水資源相關的法律規(guī)定國家對水資源實行取水許可制度及有償使用制度，但農(nóng)村集體經(jīng)濟組織和成員使用集體經(jīng)濟組織所用的水塘水不受限制。這種制度無疑在法律上加劇了農(nóng)村人口利用水資源的無限制性。提前布局乃至出臺試點的步伐越來越快，這也會倒逼手機制造商早點為自己的未來市場進行謀劃，為了配合運營商的5G試點，也需要前期出現(xiàn)一批產(chǎn)品來迎合市場和運營商的測試。這也從一個側面加快了5G的布局速度。尤其是當幾個主要市場都在搶占5G的橋頭堡的時候，這種率先布局的力度也會在暗中較勁，進而推動5G的提前到來。(2)臨床醫(yī)療研究和實驗室數(shù)據(jù)。臨床和實驗室數(shù)據(jù)整合在一起，使得醫(yī)療機構面臨的數(shù)據(jù)增長非常快，一張普通CT圖像含有大約150+MB的數(shù)據(jù)，一個標準的病理圖則接近5+GB。如果將這些數(shù)據(jù)量乘以人口數(shù)量和平均壽命，僅一個社區(qū)醫(yī)院累積的數(shù)據(jù)量就可達數(shù)萬億字節(jié)甚至數(shù)千萬億字節(jié)(PB)之多。2018年中藥材流通市場價格整體保持平穩(wěn)，略有下滑。從反映全國中藥材整體價格情況的“中藥材綜合200價格指數(shù)”（我國200種主要大宗中藥材市場價格的綜合加權）來看，價格指數(shù)在年初最高達到2700點，隨后緩慢回落，年底12月31日點位為2350.80點，雖有所下降，但仍高于2016年的年初點位。從價格指數(shù)綜合分析，2018年價格呈現(xiàn)小幅波動態(tài)勢。從全球醫(yī)療器械行業(yè)投資所涉及的領域來看，主要的投資活躍于給藥系統(tǒng)、體外診斷、骨科矯形、神經(jīng)、心臟等新興技術滲透和應用較多的高值醫(yī)療器械領域。伴隨技術進步，全球不斷研發(fā)高新技術，使醫(yī)療器械在靈敏度、適用性、早期診斷、微量分析、診斷治療的特異性和有效率等方面得到大大提高，從而滿足醫(yī)療器械市場需求。未來，高值醫(yī)療器械將是行業(yè)投資重點領域。在醫(yī)療需求方面。一方面國內老齡化趨勢加重，老年人口數(shù)量增多，老年群體的增長對衛(wèi)生醫(yī)療服務產(chǎn)生了巨