通風(fēng)空調(diào)-消防工程質(zhì)量通病防治措施培訓(xùn)

通風(fēng)空調(diào)、、消防工程程質(zhì)量通病病防治措施施機(jī)電部2012年5月質(zhì)量通病防防治措施培培訓(xùn)第一講通風(fēng)空調(diào)工程質(zhì)量通病防治措施2質(zhì)量通病防防治措施培培訓(xùn)通風(fēng)空調(diào)工工程質(zhì)量通通病主要內(nèi)容1、風(fēng)管制作作通病2、風(fēng)管系統(tǒng)統(tǒng)安裝通病病3、空調(diào)設(shè)備備安裝通病病4、空調(diào)水系系統(tǒng)安裝通通病5、空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)油漆、保保溫通病6、系統(tǒng)調(diào)試試運(yùn)行通病病3金屬風(fēng)管制制作通病風(fēng)管壁厚達(dá)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、未按規(guī)規(guī)定加固、、金屬風(fēng)管管表面不平平整現(xiàn)象：風(fēng)管管表面凹凸凸不平，安安裝好的風(fēng)風(fēng)管發(fā)生變變形，底部部下沉。危害：系系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)時(shí)風(fēng)管產(chǎn)生生振動(dòng)和噪噪音，影響響使用功能能。防治措施：：（1）選用風(fēng)管管的板材厚厚度要符合合設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)范要求；；（2）按規(guī)范要要求對(duì)大口口徑風(fēng)管采采用適當(dāng)?shù)牡募庸檀胧┦簣A形風(fēng)管直直徑大于等等于800mm,且其管段長(zhǎng)長(zhǎng)度大于1250mm或總表面積積大于4m2均應(yīng)采取加加固措施。。矩形風(fēng)管邊邊長(zhǎng)大于630mm、保溫風(fēng)管管邊長(zhǎng)大于于800mm，管段長(zhǎng)度度大于1250mm或低壓風(fēng)管管單邊平面面面積大于于1.2m2、中、高壓壓風(fēng)管大于于1.0m2，均應(yīng)采取取加固措施施。（3）鍍鋅鋼板板采用卷材材時(shí)，在加加工風(fēng)管前前應(yīng)采用風(fēng)風(fēng)管卷圓機(jī)機(jī)等機(jī)械將將卷材壓平平，消除圓圓弧。4金屬風(fēng)管制制作通病金屬風(fēng)管剛剛度不夠，，風(fēng)管管壁壁鼓起5金屬風(fēng)管制制作通病風(fēng)管接縫不不嚴(yán)密、連連接不符合合要求現(xiàn)象：采用法蘭連連接時(shí)，翻翻邊過(guò)小或或過(guò)大，螺螺栓孔或鉚鉚釘孔間距距過(guò)大，咬咬口縫重疊疊或裂口；；法蘭角處處出現(xiàn)孔洞洞，同規(guī)格格法蘭無(wú)互互換性；采用無(wú)法蘭蘭連接時(shí)，，風(fēng)管組裝裝時(shí)貼角固固定不牢固固，四角密密封不嚴(yán)；；插條風(fēng)管管扳邊或成成型不規(guī)則則。危害：系統(tǒng)統(tǒng)漏風(fēng)量加加大，損失失能源，影影響外觀效效果及功能能。防治措施：：下料咬口縫縫留量要控控制在標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)以內(nèi)；低低、中壓風(fēng)風(fēng)管可采用用按鈕式咬咬口；高壓壓風(fēng)管或潔潔凈系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)管四角處處應(yīng)用轉(zhuǎn)角角咬口縫或或聯(lián)合角咬咬口；風(fēng)管管與法蘭鉚鉚接時(shí)，翻翻邊寬度不不應(yīng)小于6mm，翻邊應(yīng)平平整，寬度度一致，咬咬口縫的重重疊部分應(yīng)應(yīng)去除；法法蘭四角不不應(yīng)出現(xiàn)豁豁口及孔洞洞，以免漏漏風(fēng)；中、、低壓系統(tǒng)統(tǒng)金屬風(fēng)管管法蘭螺栓栓及鉚釘?shù)牡目拙嗖坏玫么笥?50mm，高壓壓系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)管管法蘭蘭螺栓栓及鉚鉚釘?shù)牡目拙嗑嗖坏玫么笥谟?00mm；非金金屬風(fēng)風(fēng)管法法蘭螺螺栓孔孔的間間距不不得大大于120mm。無(wú)法蘭蘭或插插條連連接風(fēng)風(fēng)管制制作應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格格控制制下料料尺寸寸，并并采用用機(jī)械械成型型；中壓系系統(tǒng)接接縫和和接管管連接接處應(yīng)應(yīng)增加加密封封措施施，高高壓系系統(tǒng)所所有拼拼縫和和接管管連接接處均均應(yīng)采采取密密封措措施。。6金屬風(fēng)風(fēng)管制制作通通病風(fēng)管制制作時(shí)時(shí)轉(zhuǎn)角角處理理不到到位7金屬風(fēng)風(fēng)管制制作連接螺螺栓間間距小小于150mm，風(fēng)管管密封封墊厚厚度不不小于于3mm，螺栓栓方向向一致致，出出螺母母長(zhǎng)度度2-3扣。風(fēng)管內(nèi)內(nèi)部固固定。。8風(fēng)道制制作：：風(fēng)道制制作，，轉(zhuǎn)彎彎處內(nèi)內(nèi)弧不不允許許采用用直角角。風(fēng)管制制作安安裝符符合要要求，，轉(zhuǎn)彎彎處線線條流流暢。。9矩形彎彎頭制制作通通病矩形風(fēng)風(fēng)管彎彎頭制制作不不符合合規(guī)范范要求求現(xiàn)象:矩形風(fēng)風(fēng)管彎彎頭的的制作作，應(yīng)應(yīng)采用用曲率率半徑徑為一一個(gè)平平面邊邊長(zhǎng)的的內(nèi)外外同心心弧形形彎頭頭；當(dāng)當(dāng)采用用其他他形式式的彎彎頭，，平面面邊長(zhǎng)長(zhǎng)大于于500mm時(shí)，未未設(shè)置置彎頭頭導(dǎo)流流片；；當(dāng)導(dǎo)導(dǎo)流片片的長(zhǎng)長(zhǎng)度大大于1250mm時(shí)，未未采取取加固固措施施。危害:會(huì)使系系統(tǒng)氣氣流不不暢，，摩擦擦阻力力增加加、加加大機(jī)機(jī)外余余壓的的損失失。防治措措施根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際情情況確確定采采用的的彎管管型式式，常常用的的型式式有如如圖所所示的的三種種形式式.10矩形彎彎頭制制作通通病(2)導(dǎo)流葉葉片應(yīng)應(yīng)按照照規(guī)定定的間間距鉚鉚接在在連接接板上上，然然后將將連接接板再再鉚接接在彎彎頭上上，導(dǎo)導(dǎo)流葉葉片的的迎風(fēng)風(fēng)側(cè)邊邊緣應(yīng)應(yīng)圓滑滑。各各導(dǎo)流流片的的弧度度應(yīng)一一致，，導(dǎo)流流葉片片與連連接板板、連連接板板與彎彎頭板板壁必必須鉚鉚接牢牢固，，不得得松動(dòng)動(dòng)。導(dǎo)導(dǎo)流葉葉片的的長(zhǎng)度度超過(guò)過(guò)1250mm時(shí)應(yīng)有有加固固措施施。圖(a)內(nèi)外弧弧形矩矩形彎彎頭，，允許許不加加設(shè)導(dǎo)導(dǎo)流葉葉片；；圖(b)內(nèi)斜線線矩形形彎頭頭、圖圖(c)內(nèi)弧形形矩形形彎頭頭，當(dāng)當(dāng)平面面邊長(zhǎng)長(zhǎng)A＞500mm時(shí),應(yīng)設(shè)置置導(dǎo)流流片；；(a)(b)(c)11非金屬屬風(fēng)管管制作作通病病無(wú)機(jī)玻玻璃鋼鋼風(fēng)管管的制制作質(zhì)質(zhì)量差差現(xiàn)象：無(wú)機(jī)機(jī)玻璃璃鋼風(fēng)風(fēng)管的的表面面平整整度差差，法法蘭寬寬度、、厚度度不一一致，，表面面色差差大，，表面面陽(yáng)角角不規(guī)規(guī)整，，存在在開(kāi)裂裂、起起層現(xiàn)現(xiàn)象，，表面面出現(xiàn)現(xiàn)返鹵鹵或泛泛霜現(xiàn)現(xiàn)象，，法蘭蘭螺栓栓銹蝕蝕嚴(yán)重重等。。危害：：會(huì)造造成風(fēng)風(fēng)管變變形、、穿孔孔，法法蘭處處開(kāi)裂裂，縮縮短風(fēng)風(fēng)管使使用壽壽命。。防治措措施(1)無(wú)機(jī)玻玻璃鋼鋼風(fēng)管管是以以中堿堿或無(wú)無(wú)堿玻玻璃布布為增增強(qiáng)材材料，，以無(wú)無(wú)機(jī)膠膠凝材材料為為膠結(jié)結(jié)材料料制成成的通通風(fēng)管管道。。無(wú)機(jī)機(jī)玻璃璃鋼風(fēng)風(fēng)管的的質(zhì)量量控制制包括括本體體的材材料質(zhì)質(zhì)量和和加工工的外外觀質(zhì)質(zhì)量；；對(duì)一一般水水硬性性膠凝凝材料料的無(wú)無(wú)機(jī)玻玻璃鋼鋼風(fēng)管管，主主要是是控制制玻璃璃布的的層數(shù)數(shù)和加加工的的外觀觀質(zhì)量量；對(duì)對(duì)氣硬硬性膠膠凝材材料的的無(wú)機(jī)機(jī)玻璃璃鋼風(fēng)風(fēng)管，，除了了控制制玻璃璃布層層數(shù)和和加工工外觀觀質(zhì)量量外，，還須須控制制膠凝凝材料料的質(zhì)質(zhì)量。。如無(wú)無(wú)機(jī)玻玻璃鋼鋼風(fēng)管管發(fā)生生泛鹵鹵或嚴(yán)嚴(yán)重泛泛堿，，則表表明膠膠凝材材料不不符合合風(fēng)管管性能能的使使用要要求。。(2)掌握好好玻璃璃鋼風(fēng)風(fēng)管加加工過(guò)過(guò)程的的固化化時(shí)間間和環(huán)環(huán)境溫溫度，，防止止玻璃璃纖維維外露露，玻玻璃纖纖維一一旦外外露，，空氣氣和水水分便便會(huì)沿沿玻璃璃纖維維進(jìn)入入玻璃璃鋼的的本體體，造造成氯氯化鎂鎂的結(jié)結(jié)晶，，使玻玻璃鋼鋼表面面膨脹脹開(kāi)裂裂。（3）玻璃璃鋼風(fēng)風(fēng)管的的連接接螺栓栓必須須使用用熱鍍鍍鋅螺螺栓。。12非金屬屬風(fēng)管管制作作聚氨酯酯鋁箔箔復(fù)合合板風(fēng)風(fēng)管漏漏氣現(xiàn)象：：風(fēng)管管內(nèi)角角縫處處外表表層的的鋁箔箔脫落落，外外角縫縫的鋁鋁箔斷斷開(kāi)，，造成成風(fēng)管管漏氣氣。危害：：（1）鋁箔箔脫落落，會(huì)會(huì)造成成風(fēng)管管復(fù)合合板內(nèi)內(nèi)串氣氣，會(huì)會(huì)降低低或失失去保保溫效效果，，風(fēng)管管外表表面產(chǎn)產(chǎn)生結(jié)結(jié)露，，露水水滴落落，污污染環(huán)環(huán)境。。（2）風(fēng)管管漏氣氣，使使系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)量量不足足，損損失冷冷、熱熱量，，浪費(fèi)費(fèi)能源源，直直接影影響空空調(diào)效效果。。防止措措施：：（1）風(fēng)管管的內(nèi)內(nèi)、外外四個(gè)個(gè)角縫縫和縱縱橫向向接縫縫等關(guān)關(guān)鍵部部位出出現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題，，應(yīng)用用專用用膠做做好密密封處處理。。外角角縫的的鋁箔箔斷開(kāi)開(kāi)，應(yīng)應(yīng)采用用鋁箔箔膠帶帶封貼貼。粘粘貼鋁鋁箔膠膠帶時(shí)時(shí)，其其接縫縫處單單邊粘粘貼寬寬度不不應(yīng)小小于20mm。（2）使用用合格格的復(fù)復(fù)合板板材，，板材材內(nèi)、、外表表面的的鋁箔箔同內(nèi)內(nèi)部的的保溫溫材料料一定定要粘粘結(jié)牢牢固，，鋁箔箔的厚厚度要要適當(dāng)當(dāng)，太太厚，，難以以粘結(jié)結(jié)牢固固，太太薄，，會(huì)易易損壞壞或存存在細(xì)細(xì)小的的砂眼眼，起起不到到隔濕濕、防防潮的的作用用。13非金屬屬風(fēng)管管制作作聚氨酯酯鋁箔箔復(fù)合合板風(fēng)風(fēng)管內(nèi)內(nèi)角縫縫密封封處理理14非金屬屬風(fēng)管管制作作非金屬屬風(fēng)管管，未未按風(fēng)風(fēng)管的的系統(tǒng)統(tǒng)壓力力和產(chǎn)產(chǎn)品技技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要要求進(jìn)進(jìn)行加加固。。危害：：影響響風(fēng)管管的使使用壽壽命及及使用用功能能。防治措措施：：應(yīng)按風(fēng)風(fēng)管的的系統(tǒng)統(tǒng)壓力力和產(chǎn)產(chǎn)品技技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要要求進(jìn)進(jìn)行加加固。。15非金風(fēng)風(fēng)管制制作酚醛復(fù)復(fù)合風(fēng)風(fēng)管內(nèi)內(nèi)部進(jìn)進(jìn)行內(nèi)內(nèi)支撐撐加固固，內(nèi)內(nèi)支撐撐加固固的數(shù)數(shù)量及及間距距符合合要求求16風(fēng)管安安裝通通病風(fēng)管安安裝與與土建建配合合不合合理現(xiàn)象：：在后后澆帶帶的澆澆筑前前進(jìn)行行風(fēng)管管的安安裝，，造成成沖突突。危害：：對(duì)成成品保保護(hù)不不利。。防治措措施：：進(jìn)行預(yù)預(yù)安裝裝，待待后澆澆帶澆澆注完完成后后進(jìn)行行安裝裝。17風(fēng)管系系統(tǒng)安安裝通通病后澆帶帶處的的風(fēng)管管在后后澆帶帶澆注注前進(jìn)進(jìn)行了了安裝裝，不不便于于成品品保護(hù)護(hù)，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行行預(yù)安安裝，，待后后澆帶帶澆注注后才才安裝裝風(fēng)管管18風(fēng)管系系統(tǒng)安安裝風(fēng)管安安裝完完畢后后再在在其上上開(kāi)孔孔現(xiàn)象：：在安安裝完完畢的的風(fēng)管管上開(kāi)開(kāi)孔和和安裝裝測(cè)孔孔。危害：：在安安裝后后的風(fēng)風(fēng)管上上開(kāi)孔孔和安安裝測(cè)測(cè)孔不不但操操作不不便，，同時(shí)時(shí)增加加施工工安全全隱患患，也也容易易影響響測(cè)孔孔的安安裝質(zhì)質(zhì)量和和系統(tǒng)統(tǒng)安裝裝質(zhì)量量，造造成系系統(tǒng)漏漏風(fēng)。。防治措措施：：風(fēng)管上上的測(cè)測(cè)孔是是為了了測(cè)定定風(fēng)管管內(nèi)空空氣的的溫度度、濕濕度、、流速速、風(fēng)風(fēng)壓及及有害害物質(zhì)質(zhì)濃度度等參參數(shù)而而設(shè)置置的，，必須須按設(shè)設(shè)計(jì)要要求的的位置置在風(fēng)風(fēng)管安安裝前前裝好好，確確保安安裝質(zhì)質(zhì)量。。19風(fēng)管系系統(tǒng)安安裝風(fēng)管支支吊架架設(shè)置置不符符合要要求現(xiàn)象：：（1）風(fēng)管管支吊吊架間間距過(guò)過(guò)大、、排列列不均均勻；；（2）水平平懸吊吊風(fēng)管管安裝裝未按按規(guī)范范要求求設(shè)置置防晃晃支架架；（3）風(fēng)管管保溫溫絕熱熱層包包于支支、吊吊架外外部；；（4）風(fēng)管管支、、吊架架的位位置設(shè)設(shè)置不不當(dāng)，，離風(fēng)風(fēng)口、、風(fēng)閥閥或支支管接接口等等距離離太近近，影影響使使用；；（5）支、、吊架架與風(fēng)風(fēng)管接接觸不不緊密密，吊吊架扭扭曲歪歪斜，，支、、吊架架固定定不牢牢；（6）風(fēng)管管支、、吊架架的型型鋼規(guī)規(guī)格偏偏小，，與風(fēng)風(fēng)管大大小不不匹配配，吊吊架橫橫擔(dān)彎彎曲變變形，，吊桿桿彎曲曲不直直；危害：：風(fēng)管支支吊架架間距距過(guò)大大、排排列不不均勻勻，將將會(huì)造造成風(fēng)風(fēng)管變變形，，影響響使用用及觀觀感效效果；；間距距過(guò)大大還可可能導(dǎo)導(dǎo)致吊吊點(diǎn)的的承載載力不不夠造造成風(fēng)風(fēng)管墜墜落。。風(fēng)管管支吊吊架包包在保保溫層層內(nèi)部部，會(huì)會(huì)通過(guò)過(guò)支吊吊架散散失能能量，，產(chǎn)生生“冷冷橋””。20風(fēng)管系系統(tǒng)安安裝防治措措施：：(1)按規(guī)范范要求求安裝裝支吊吊架：：①風(fēng)管管水平平安裝裝，直直徑或或長(zhǎng)邊邊尺寸寸小于于等于于400mm，間距距不大大于4m；大于于400mm，間距距不應(yīng)應(yīng)大于于3m。②風(fēng)管管垂直直安裝裝，間間距不不應(yīng)大大于4m，單根根直管管至少少應(yīng)有有2個(gè)固定定點(diǎn)。。③風(fēng)管管支、、吊架架宜按按國(guó)標(biāo)標(biāo)圖籍籍與規(guī)規(guī)范選選用強(qiáng)強(qiáng)度和和剛度度相適適應(yīng)的的形式式和規(guī)規(guī)格。。對(duì)于于直徑徑或邊邊長(zhǎng)大大于2500mm的超寬寬、超超重等等特殊殊風(fēng)管管的支支、吊吊架應(yīng)應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定。。④支、、吊架架不宜宜設(shè)置置在風(fēng)風(fēng)口、、閥門(mén)門(mén)、檢檢查門(mén)門(mén)及自自控機(jī)機(jī)構(gòu)處處，離離風(fēng)口口或插插接管管的距距離不不宜小小于200mm。(2)當(dāng)水平平懸吊吊的主主、干干風(fēng)管管安裝裝長(zhǎng)度度超過(guò)過(guò)20m時(shí)，應(yīng)應(yīng)設(shè)置置防止止擺動(dòng)動(dòng)的固固定支支架，，且每每個(gè)系系統(tǒng)不不少于于1個(gè)。(3)安裝在在支架架上的的圓形形風(fēng)管管應(yīng)設(shè)設(shè)置托托座和和抱箍箍，其其圓弧弧應(yīng)均均勻、、且與與風(fēng)管管外徑徑相一一致。。(4)支吊架架的螺螺孔應(yīng)應(yīng)采用用機(jī)械械加工工，吊吊桿應(yīng)應(yīng)平直直，螺螺紋完完整、、光潔潔，安安裝后后支吊吊架受受力均均勻，，無(wú)明明顯變變形；；(5)風(fēng)管或或空調(diào)調(diào)設(shè)備備的隔隔震支支吊架架的拉拉伸或或壓縮縮量應(yīng)應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要要求進(jìn)進(jìn)行調(diào)調(diào)整。。(6)需絕熱熱的風(fēng)風(fēng)管，，支、、吊架架應(yīng)設(shè)設(shè)在保保溫層層外，，以防防止產(chǎn)產(chǎn)生““冷橋橋”。。21風(fēng)管系系統(tǒng)安安裝風(fēng)管水水平安安裝超超過(guò)20m應(yīng)裝固固定支支架22風(fēng)管系系統(tǒng)安安裝非吊頂頂處風(fēng)風(fēng)管支支吊架架根部部安裝裝裝飾飾蓋，，美觀觀大方方。23風(fēng)道支支吊架架安裝裝，吊吊桿與與托架架連接接處采采用雙雙母加加蓋母母緊固固。水平風(fēng)風(fēng)道在在適當(dāng)當(dāng)位置置設(shè)防防晃支支架固固定。。24水平風(fēng)風(fēng)道縱縱向沒(méi)沒(méi)有防防晃支支架固固定。。風(fēng)道末末端加加防晃晃支架架固定定。25支吊架架與水水平風(fēng)風(fēng)管的的接觸觸面不不緊密密。支吊架架與風(fēng)風(fēng)管兩兩側(cè)不不均勻勻。26風(fēng)管系系統(tǒng)安安裝風(fēng)管可可伸縮縮性軟軟管過(guò)過(guò)長(zhǎng)現(xiàn)象：：可伸伸縮性性金屬屬或非非金屬屬軟風(fēng)風(fēng)管的的長(zhǎng)度度超過(guò)過(guò)2m。危害：：軟風(fēng)風(fēng)管的的長(zhǎng)度度超過(guò)過(guò)2m，彎曲曲角度度過(guò)大大，或或形成成多處處彎管管，吊吊裝不不當(dāng)極極易造造成死死彎及及塌凹凹，致致使阻阻力急急驟增增加，，影響響使用用效果果。3、防治治措施施：因?yàn)榻鸾饘佘涇浌芑蚧蚍墙鸾饘佘涇浌軓?qiáng)強(qiáng)度低低，平平面尺尺寸過(guò)過(guò)大易易造成成塌陷陷，減減少風(fēng)風(fēng)管斷斷面，，且不不易吊吊裝，，應(yīng)多多加支支吊裝裝置，，因此此長(zhǎng)度度不應(yīng)應(yīng)超過(guò)過(guò)2m，盡量量避免免作為為主干干管使使用。。27柔性短短管安安裝：：設(shè)備軟軟連接接接口口嚴(yán)密密、松松緊適適度，，壓條條平直直，折折角正正確。。軟連接接不允允許扭扭曲、、重疊疊、凹凹扁開(kāi)開(kāi)裂，，與封封口連連接不不牢。。28風(fēng)管系系統(tǒng)安安裝通風(fēng)空空調(diào)系系統(tǒng)中中的防防火閥閥和排排煙閥閥(口)，未做做動(dòng)作作試驗(yàn)驗(yàn)就安安裝或或安裝裝位置置不正正確。?，F(xiàn)象：：防火火閥和和排煙煙閥(口)安裝后后動(dòng)作作不靈靈活，，或安安裝位位置不不便于于操作作和檢檢修。。2、危害害：防防火閥閥和排排煙閥閥動(dòng)作作失靈靈或無(wú)無(wú)法動(dòng)動(dòng)作，，影響響使用用功能能及造造成嚴(yán)嚴(yán)重后后果。。3、防治治措施施(1)防火閥閥、排排煙閥閥(口)進(jìn)場(chǎng)后后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行行驗(yàn)收收。手手動(dòng)操操作，，能關(guān)關(guān)閉自自如。。(2)防火閥、、排煙閥閥的易熔熔件（片片）、記記憶金屬屬零件的的安裝必必須迎氣氣流方向向，不可可反向安安裝。做做到閥體體橫平豎豎直，固固定牢固固，不受受外力擠擠壓。防防火分區(qū)區(qū)隔墻兩兩端的防防火閥，，距墻表表面不應(yīng)應(yīng)大于200mm。29風(fēng)管系統(tǒng)統(tǒng)安裝防火閥距距墻距離離不超過(guò)過(guò)200mm30風(fēng)管系統(tǒng)統(tǒng)安裝連接風(fēng)管與與空調(diào)設(shè)備備的柔性短短管長(zhǎng)度不不合適，且且多數(shù)存在在扭曲現(xiàn)象象、材質(zhì)也也不符合規(guī)規(guī)范要求?！，F(xiàn)象：柔柔性短管管長(zhǎng)度不合合適，扭曲曲變形，防防排煙系統(tǒng)統(tǒng)的短管材材質(zhì)采用普普通帆布制制作，起不不到防火作作用，用柔柔性短管作作異徑管使使用。2、危害：柔柔性短管安安裝時(shí)松緊緊程度掌握握不當(dāng)，或或連接處縫縫合不夠嚴(yán)嚴(yán)密，造成成扭曲及變變形。防排排煙系統(tǒng)上上用普通帆帆布制作柔柔性短管，，當(dāng)火災(zāi)發(fā)發(fā)生時(shí)，其其管內(nèi)和管管外的空氣氣溫度都很很高，在高高溫的烘烤烤下，極易易造成破損損或引燃，，導(dǎo)致系統(tǒng)統(tǒng)無(wú)法使用用。3、防治措施施(1)柔性短管安安裝過(guò)程中中，應(yīng)保持持一定的伸伸展量，以以減少風(fēng)阻阻。柔性短短管的長(zhǎng)度度宜為150～250mm，其接縫處處應(yīng)嚴(yán)密和和牢固且不不能作異徑徑管使用。。(2)對(duì)于安裝在在風(fēng)機(jī)的吸吸入端的柔柔性短管，，可安裝得得稍緊些，，防止風(fēng)機(jī)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)被被吸，而形形成短管界界面尺寸變變小的現(xiàn)象象。(3)排煙系統(tǒng)/排煙和排風(fēng)風(fēng)合用系統(tǒng)統(tǒng)的軟接頭頭不能用普普通帆布刷刷防火涂料料制作，以以確保排煙煙風(fēng)機(jī)在280℃時(shí)能連續(xù)工工作30min；應(yīng)選用硅硅鈦耐高溫溫防火材料料制作；用用于空調(diào)系系統(tǒng)的應(yīng)采采取防止結(jié)結(jié)露的措施施，可采用用保溫型成成品柔性材材料。31排煙風(fēng)機(jī)的的柔性接頭頭32風(fēng)管系統(tǒng)安安裝風(fēng)管穿過(guò)防防火墻或樓樓板時(shí)，未未設(shè)置預(yù)埋埋套管或防防護(hù)套管現(xiàn)象：（1）風(fēng)管穿過(guò)過(guò)防火分區(qū)區(qū)或防爆區(qū)區(qū)或樓板時(shí)時(shí)，未設(shè)置置預(yù)埋套管管或防護(hù)套套管，風(fēng)管管直接穿越越，洞口與與風(fēng)管間隙隙也無(wú)封堵堵。（2）雖有防護(hù)護(hù)套管，但但套管的鋼鋼板厚度小小于1.6mm。（3）風(fēng)管與防防護(hù)套管之之間未用不不燃且柔性性封堵材料料封堵。2、危害：（1）在防火分分區(qū)或防爆爆區(qū)沒(méi)有套套管，未進(jìn)進(jìn)行封堵，，發(fā)生火災(zāi)災(zāi)時(shí)，火焰焰蔓延或沖沖擊波穿越越，造成人人員和物資資損害。（2）防護(hù)套管管的鋼板厚厚度小于1.6mm，其強(qiáng)度達(dá)達(dá)不到要求求，容易變變形，導(dǎo)致致后期風(fēng)管管安裝及調(diào)調(diào)整困難。。3、防治措施施(1)風(fēng)管施工人人員應(yīng)在土土建施工時(shí)時(shí)，配合進(jìn)進(jìn)行防護(hù)套套管的預(yù)埋埋。在風(fēng)管管安裝前，，應(yīng)對(duì)套管管的位置和和尺寸進(jìn)行行核對(duì)，一一旦發(fā)現(xiàn)漏漏埋，馬上上進(jìn)行補(bǔ)救救。(2)風(fēng)管和套管管之間須用用不燃且對(duì)對(duì)人體無(wú)害害的柔性材材料封堵，，用防火堵堵料或內(nèi)圈圈用玻璃棉棉、外圈用用防火堵料料封堵。33風(fēng)管系統(tǒng)安安裝風(fēng)管穿墻套套管應(yīng)用防防火材料填填充密實(shí)34風(fēng)管系統(tǒng)安安裝風(fēng)管穿墻無(wú)無(wú)套管35風(fēng)管穿墻進(jìn)進(jìn)行包邊打打膠處理，，即防水又又美觀。36風(fēng)管系統(tǒng)安安裝防火閥、消消聲器、消消聲彎頭未未做單獨(dú)的的吊架/支架現(xiàn)象：防火閥直徑徑或長(zhǎng)邊尺尺寸≥630mm時(shí)，未設(shè)獨(dú)獨(dú)立支吊架架。消聲器器、消聲彎彎頭未做單單獨(dú)的吊架架。2、危害：由于防火閥閥和消聲器器、消聲彎彎頭的重量量較大，若若不單獨(dú)設(shè)設(shè)支吊架，，會(huì)有掉落落的危險(xiǎn)。。3、防治措施施：按規(guī)范要求求設(shè)置支吊吊架，且不不影響防火火閥的操作作。37風(fēng)管系統(tǒng)安安裝消聲器支架架設(shè)置38風(fēng)管系統(tǒng)安安裝風(fēng)口制作及及安裝不規(guī)規(guī)范現(xiàn)象(1)風(fēng)口百葉表表面不平整整，運(yùn)行時(shí)時(shí)葉片顫動(dòng)動(dòng)；(2)成排安裝的的風(fēng)口排列列不整齊，，間距不均均勻，不成成直線；(3)風(fēng)口與風(fēng)管管連接不嚴(yán)嚴(yán)密，風(fēng)口口與裝飾面面不緊貼。。2、危害：長(zhǎng)長(zhǎng)期運(yùn)行后后風(fēng)口易損損壞，葉片片易脫落；；風(fēng)口排列列不整齊，，影響美觀觀。3、防治措施施(1)重點(diǎn)檢查風(fēng)風(fēng)口的外觀觀及材質(zhì)厚厚度，尤其其是葉片厚厚度；用尺尺測(cè)量其頸頸部尺寸、、外邊長(zhǎng)、、對(duì)角線尺尺寸等，檢檢查其平整整度、垂直直度；(2)連接風(fēng)口的的支管必須須調(diào)正，避避免偏斜；；風(fēng)口與風(fēng)風(fēng)管連接必必須牢固、、可靠，不不得直接連連接于風(fēng)管管內(nèi)而不采采取任何緊緊固措施；；直接安裝裝在頂棚上上的風(fēng)口，，必須要單單獨(dú)固定牢牢固。(3)各類風(fēng)口的的安裝應(yīng)注注意美觀、、牢固、位位置正確、、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活活，在同一一廳室、房房間安裝成成排同類型型風(fēng)口，必必須拉線找找直、找平平；送風(fēng)口口必須標(biāo)高高一致，橫橫平豎直，，表面平整整，與墻面面平齊，間間距勻稱；；風(fēng)口與吊吊頂連接時(shí)時(shí)，應(yīng)與裝裝飾面平齊齊，緊密，，位置對(duì)稱稱，多風(fēng)口口成行、成成一直線。。39風(fēng)管系統(tǒng)安安裝風(fēng)口安裝表表面不平整整40風(fēng)口安裝：：多個(gè)風(fēng)口安安裝間距一一致，排列列整齊、縱縱向順直，，與裝飾面面連接嚴(yán)密密、牢固，，外觀整潔潔無(wú)污染。。條形風(fēng)口與與裝飾面接接縫處銜接接自然、無(wú)無(wú)縫隙，多多個(gè)風(fēng)口高高度一致，，葉片均勻勻。41風(fēng)口與裝飾飾面平正、、嚴(yán)密、牢牢固，擴(kuò)散散環(huán)均勻、、顏色一致致，無(wú)劃痕痕。風(fēng)口與裝飾飾面銜接處處縫隙過(guò)大大、不嚴(yán)密密，擴(kuò)散環(huán)環(huán)變形。42風(fēng)管系統(tǒng)安安裝風(fēng)管未清除除雜物?，F(xiàn)象：風(fēng)管管安裝前，，未清除內(nèi)內(nèi)外雜物。。危害：系統(tǒng)統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，，產(chǎn)生灰塵塵，顆粒較較大的雜物物被吸入空空調(diào)設(shè)備，，損壞設(shè)備備。防治措施在風(fēng)管安裝裝前，應(yīng)清清除內(nèi)外雜雜物，并做做好清潔和和保護(hù)工作作。尤其是是凈化空調(diào)調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)風(fēng)管、靜壓壓箱及其他他部件，必必須擦拭干干凈，做到到無(wú)油污和和灰塵，當(dāng)當(dāng)施工停頓頓或完畢時(shí)時(shí)，端口應(yīng)應(yīng)封好。43空調(diào)設(shè)備安安裝風(fēng)機(jī)盤(pán)管安安裝前未進(jìn)進(jìn)行單機(jī)試試運(yùn)轉(zhuǎn)及水水壓試驗(yàn)?！，F(xiàn)象：安裝前未進(jìn)進(jìn)行單機(jī)試試運(yùn)轉(zhuǎn)及水水壓試驗(yàn)的的檢查。機(jī)機(jī)組接通水水管后，系系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)漏水水，或機(jī)組組接通電源源后，出現(xiàn)現(xiàn)風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)或其他異異常情況。。危害：造成二次返返工或其他他專業(yè)產(chǎn)品品的損壞。。防治措施：：風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)機(jī)組安裝前前，應(yīng)進(jìn)行行抽查單機(jī)機(jī)三速試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓壓試驗(yàn)。試試驗(yàn)壓力為為系統(tǒng)工作作壓力的1.5倍，試驗(yàn)觀觀察時(shí)間為為2min，以不滲不不漏為合格格。三速試試驗(yàn)以點(diǎn)動(dòng)動(dòng)，風(fēng)機(jī)正正常運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)無(wú)雜音，經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格格的機(jī)組安安裝后基本本可達(dá)到試試車(chē)一次成成功，避免免了機(jī)組安安裝后返工工的現(xiàn)象。。44空調(diào)設(shè)備安安裝風(fēng)機(jī)盤(pán)管、、空調(diào)器及及其連接管管的支吊架架安裝不規(guī)規(guī)則?，F(xiàn)象：風(fēng)機(jī)機(jī)盤(pán)管、空空調(diào)器吊架架安裝不規(guī)規(guī)則，達(dá)不不到橫平豎豎直。水管管安裝扭曲曲。危害：影響響安裝外觀觀質(zhì)量，水水管安裝扭扭曲可能會(huì)會(huì)造成接口口滲漏。防治措施(1)風(fēng)機(jī)盤(pán)管的的安裝位置置(指縱橫軸線線)應(yīng)正確，風(fēng)風(fēng)管或水管管的連接不不得與設(shè)備備強(qiáng)迫對(duì)口口，進(jìn)出口口軸線中心心應(yīng)與機(jī)組組在同一軸軸線上。為為使定位準(zhǔn)準(zhǔn)確，安裝裝在吊頂內(nèi)內(nèi)的機(jī)組可可用樣板定定位，同一一型號(hào)的機(jī)機(jī)組吊桿位位置應(yīng)是一一致的，可可用扁鋼(25×3)作一方框四四角打孔，，標(biāo)出吊桿桿位置及軸軸線，將樣樣板放在頂頂板上劃好好位置，為為安裝提供供方便，以以利于風(fēng)機(jī)機(jī)盤(pán)管及風(fēng)風(fēng)管的安裝裝。(2)支、吊架的的形式及長(zhǎng)長(zhǎng)度要協(xié)調(diào)調(diào)一致并且且可調(diào)，固固定風(fēng)機(jī)盤(pán)盤(pán)管時(shí)可用用雙螺母從從上下兩個(gè)個(gè)方向?qū)C(jī)機(jī)殼固定。。(3)與風(fēng)機(jī)盤(pán)管管相接的風(fēng)風(fēng)管或水管管不得強(qiáng)迫迫對(duì)口，要要使接口自自然的連接接，風(fēng)管或或水管在盤(pán)盤(pán)管附近接接口處單獨(dú)獨(dú)設(shè)支吊架架，以免因因其他專業(yè)業(yè)施工或機(jī)機(jī)組的運(yùn)行行而產(chǎn)生脫脫落或變形形，造成漏漏風(fēng)、滲水水。45空調(diào)設(shè)備安安裝空調(diào)設(shè)備冷冷凝水排放放不暢現(xiàn)象：冷凝凝水管安裝裝倒坡或未未設(shè)置水封封或因空調(diào)調(diào)設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)高度不夠夠設(shè)置水封封，造成冷冷凝水無(wú)法法正常排出出。2、危害(1)冷凝水管安安裝倒坡，，致使排水水不暢，造造成冷凝水水外溢，破破壞裝修，，影響使用用。(2)空調(diào)機(jī)組冷冷凝水管未未按要求設(shè)設(shè)置水封或或水封設(shè)置置不對(duì)，會(huì)會(huì)造成冷凝凝水無(wú)法正正常排出，，夏季溫?zé)釤岢睗?，冷冷凝水過(guò)多多，會(huì)積聚聚箱體內(nèi)，，造成局部部或接縫處處滲漏，既既影響環(huán)境境又可能影影響裝飾效效果，同時(shí)時(shí)影響空調(diào)調(diào)的舒適性性。3、防治措施施(1)冷凝水應(yīng)盡盡可能就近近排放。冷冷凝水管的的水平管應(yīng)應(yīng)坡向排水水口，坡度度符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)規(guī)定時(shí)，其其坡度宜大大于或等于于8‰，軟管連接接應(yīng)牢固，，不得有癟癟管和強(qiáng)扭扭。(2)水封的高度度應(yīng)按機(jī)組組的負(fù)壓大大小來(lái)設(shè)置置，水封的的高度應(yīng)比比冷凝水盤(pán)盤(pán)處負(fù)壓大大50%左右。（3）機(jī)電施工工人員應(yīng)核核對(duì)空調(diào)設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)的的高度，確確定基礎(chǔ)高高度符合設(shè)設(shè)置水封高高度要求。。46空調(diào)設(shè)備安安裝空調(diào)設(shè)備冷冷凝水排水水不暢47組合式空調(diào)調(diào)機(jī)組安裝裝：設(shè)備砼基礎(chǔ)礎(chǔ)平整，高高度符合要要求，空調(diào)調(diào)機(jī)組、管管道整潔，，保溫平整整嚴(yán)密，標(biāo)標(biāo)識(shí)正確無(wú)無(wú)污染，冷冷凝水管水水封正確。?？照{(diào)機(jī)房管管道保溫污污染嚴(yán)重，，管材、管管件銹蝕嚴(yán)嚴(yán)重。48空調(diào)設(shè)備安安裝風(fēng)機(jī)安裝防防震、固定定等不符合合要求。1、現(xiàn)象：風(fēng)風(fēng)機(jī)未安裝裝減震器，，支吊架安安裝不規(guī)范范。2、危害：造造成風(fēng)機(jī)固固定不牢固固、噪聲高高、系統(tǒng)運(yùn)運(yùn)行不正常常。3、防治措施施按規(guī)范設(shè)計(jì)計(jì)要求設(shè)置置減震器，，并固定牢牢固。49風(fēng)機(jī)減震墊安安裝示意圖—鋼筋砼基礎(chǔ)安安裝圖示要求：為防止止減震墊變形形、破損，設(shè)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)時(shí)按此圖執(zhí)行行。50風(fēng)機(jī)減震墊安安裝示意圖—型鋼基礎(chǔ)安裝裝圖示51風(fēng)機(jī)的進(jìn)出風(fēng)風(fēng)管等裝置應(yīng)應(yīng)有單獨(dú)的支支撐并安裝牢牢固。風(fēng)機(jī)支座安裝裝在抹灰層內(nèi)內(nèi)。52風(fēng)機(jī)安裝距墻墻面太近(0.5-0.7m)，不便于安裝裝與維修，風(fēng)風(fēng)道沒(méi)設(shè)獨(dú)立立支架，風(fēng)機(jī)機(jī)風(fēng)口處無(wú)安安全防護(hù)措施施。軟接頭做做天圓地方管管。風(fēng)管與墻面封封堵嚴(yán)密、美美觀。53風(fēng)機(jī)安裝沒(méi)有有減震器，支支座不允許反反吊，風(fēng)閥沒(méi)沒(méi)有設(shè)獨(dú)立吊吊架；法蘭接接口不嚴(yán)密，，螺栓間距過(guò)過(guò)大。吊桿固定點(diǎn)360°彎鉤沒(méi)封口焊焊，穿墻面套套管沒(méi)有封堵堵。軟風(fēng)管做做天圓地方管管用。54離心風(fēng)機(jī)減震震器設(shè)置正確確，受力均勻勻牢固，360°彎鉤收頭滿焊焊，吊桿與拖拖架雙母緊固固，風(fēng)管有獨(dú)獨(dú)立支吊架。。風(fēng)機(jī)軟連接材材料正確，接接口嚴(yán)密無(wú)外外露，螺栓間間距符合要求求。55減震器設(shè)置正正確、安裝牢牢固，360°彎鉤收頭滿焊焊，吊桿垂直直與拖架雙母母加蓋母緊固固；風(fēng)機(jī)支座座與拖架連接接平正緊固，，連接螺栓有有防松動(dòng)措施施，法蘭接口口嚴(yán)密，螺栓栓間距及螺口口外露符合要要求。風(fēng)機(jī)與風(fēng)道軟軟連接處設(shè)獨(dú)獨(dú)立支架。56冷水機(jī)組安裝裝：冷水機(jī)組管道道排列整齊，，間距符合要要求，轉(zhuǎn)彎弧弧度一致，組組配件、儀表表高度一致，，便于開(kāi)啟與與觀摩，法蘭蘭組配件平正正緊密，螺扣扣外露符合要要求。冷水機(jī)組整體體安裝，橫、、縱向水平偏偏差為1/1000，機(jī)組安裝位位置、標(biāo)高，，與管口方向向符合要求，，獨(dú)立支架、、彈性連接位位置正確，涂涂層亮麗。57設(shè)備砼基礎(chǔ)滿滿足強(qiáng)度要求求后方可進(jìn)行行安裝；制冷冷設(shè)備采取隔隔震措施，隔隔震墊位置正正確，受力壓壓縮量均勻一一致，且配有有定位裝置。。冷水機(jī)組進(jìn)、、出口設(shè)置獨(dú)獨(dú)立支架，彈彈性連接位置置、設(shè)備與基基礎(chǔ)固定及減減震措施不符符合要求。58使用型鋼做基基礎(chǔ)，無(wú)減震震及固定措施施，未按設(shè)計(jì)計(jì)要求及相關(guān)關(guān)圖集執(zhí)行。。59空調(diào)水系統(tǒng)安安裝通病管道焊接的質(zhì)質(zhì)量通病現(xiàn)象：(1)管道焊口成型型差，存在咬咬肉、燒穿、、凸瘤、未焊焊透、氣孔、、裂紋、夾渣渣焊縫過(guò)寬、、歪斜等缺陷陷；(2)焊縫焊渣未清清除，生銹，，運(yùn)行后漏水水：(3)在焊縫及其邊邊緣上開(kāi)孔，，開(kāi)孔處未采采取加強(qiáng)措施施；兩相鄰焊焊縫、焊縫與與支吊架之間間的距離過(guò)近近；(4)焊縫兩端對(duì)接接管道不同心心。2、危害造成管道漏水水，管道安裝裝不平直。60空調(diào)水系統(tǒng)安安裝管道焊接的質(zhì)質(zhì)量通病防治措施(1)為防止焊縫尺尺寸產(chǎn)生過(guò)大大偏差，除按按焊接規(guī)范正正確地進(jìn)行操操作外，管道道的坡口形式式、尺寸及對(duì)對(duì)接焊口的組組對(duì)等應(yīng)按《通風(fēng)與空調(diào)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》選用；焊縫的的高度、寬度度必須符合規(guī)規(guī)范及設(shè)計(jì)要要求且均勻、、一致；焊縫縫的切割，坡坡口的加工宜宜采用機(jī)械方方法，在采用用熱加工方法法加工坡口后后，必須除去去坡口表面的的氧化皮、熔熔渣及影響焊焊接接頭質(zhì)量量的表面層，，并將凹凸不不平處打磨平平整，保證焊焊縫平直，不不歪斜；管道道或管件對(duì)接接焊縫組對(duì)時(shí)時(shí)，內(nèi)壁應(yīng)齊齊平，內(nèi)壁錯(cuò)錯(cuò)邊量不宜超超過(guò)管壁厚度度的10％，不應(yīng)大于于2mm。大管徑的管管道焊接時(shí)，，為保證焊透透，同一道焊焊縫分二次或或三次完成；；61(2)預(yù)防咬肉缺陷陷的措施：根根據(jù)管壁厚度度正確選擇焊焊條、焊接電電流和速度，，掌握正確的的運(yùn)條方法，，選擇合適的的焊條角度和和電弧長(zhǎng)度，，并沿焊縫中中心線對(duì)稱和和均勻地?cái)[動(dòng)動(dòng)；(3)預(yù)防燒穿和凸凸瘤的措施：：在焊接薄壁壁管時(shí)要選擇擇較小的中性性火焰或較小小電流，根據(jù)據(jù)焊條性質(zhì)選選擇適當(dāng)?shù)碾婋娀￠L(zhǎng)度進(jìn)行行焊接，對(duì)口口間隙要符合合規(guī)范要求，，較大時(shí)就容容易產(chǎn)生結(jié)瘤瘤；4)預(yù)防未焊透的的措施：正確確選擇對(duì)口規(guī)規(guī)范，注意坡坡口兩側(cè)污物物的清理；隨隨時(shí)注意調(diào)整整焊條角度；；正確選擇焊焊接電流；62空調(diào)水系統(tǒng)安安裝管道焊接的質(zhì)質(zhì)量通病(5)預(yù)防產(chǎn)生氣孔孔的措施：操操作前清除坡坡口內(nèi)外的水水、油銹等雜雜物；堿性焊焊條在使用前前應(yīng)進(jìn)行干燥燥；選擇適宜宜的電流值，，運(yùn)條速度不不應(yīng)太快，焊焊接時(shí)不允許許受到風(fēng)吹雨雨打，焊接場(chǎng)場(chǎng)所應(yīng)有防風(fēng)風(fēng)雨措施。(6)預(yù)防焊口裂紋紋的措施：確確定焊縫位置置時(shí)要合理，，減少交錯(cuò)接接頭；對(duì)于含含碳量較高的的碳鋼焊前要要預(yù)熱，必要要時(shí)在焊接中中加熱，焊后后進(jìn)行退火處處理；點(diǎn)焊時(shí)時(shí)，焊點(diǎn)應(yīng)具具有一定尺寸寸和強(qiáng)度；不不要突然熄弧弧，熄弧時(shí)要要填滿熔池；；(7)預(yù)防夾渣的措措施：注意坡坡口及焊層間間的清理，將將凸凹不平處處鏟平，然后后才能施焊；；操作時(shí)運(yùn)條條要正確，弧弧長(zhǎng)適當(dāng)，使使熔渣能上浮浮到鐵水表面面；避免焊縫縫金屬冷卻過(guò)過(guò)速，選擇電電流要適當(dāng)；；63(8)管道焊接完成成后，用小尖尖錘敲除焊縫縫表面的焊渣渣，待管道試試壓合格后，，方能進(jìn)行防防腐處理，通通常刷二道防防銹漆。在管管道強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)時(shí)，可用小小木錘在焊縫縫附近輕敲，，檢查焊縫的的強(qiáng)度；在管管道嚴(yán)密性試試驗(yàn)時(shí)，檢查查焊縫表面有有無(wú)滲漏；(9)在布置管道支支吊架時(shí)，要要保證管道對(duì)對(duì)接焊縫與支支、吊架的距距離應(yīng)大于50mm。管道焊縫距距管彎頭中心心線的距離、、直線管段上上兩對(duì)接焊縫縫之間的距離離，應(yīng)符合《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工工業(yè)管道焊接接工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范》要求。不宜在在焊縫及其邊邊緣上開(kāi)孔，，應(yīng)盡量避開(kāi)開(kāi)。當(dāng)必須開(kāi)開(kāi)孔或開(kāi)孔補(bǔ)補(bǔ)強(qiáng)時(shí)，應(yīng)對(duì)對(duì)開(kāi)孔直徑1.5倍或開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)板直徑范圍圍內(nèi)的焊縫進(jìn)進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)驗(yàn)合格后，方方可進(jìn)行。補(bǔ)補(bǔ)強(qiáng)板覆蓋的的焊縫應(yīng)磨平平；(10)管道切割時(shí)，，管口斷面與與管道中心線線要垂直，防防止焊縫兩端端管道不同心心。64空調(diào)水管安裝裝焊縫飽滿，無(wú)無(wú)夾渣、氣孔孔等缺陷。65焊縫均勻圓滑滑，無(wú)弧坑、、焊瘤、飛濺濺物、夾渣氣氣孔，符合焊焊接要求。焊縫超寬、超超厚，焊坡不不均勻，飛濺濺物未清理干干凈。66要求焊工必須須通過(guò)焊接技技能考試，必必須具有符合合施焊位置和和施焊材質(zhì)范范圍的焊工合合格證?？苤谱骶?xì)細(xì)，焊口符合合要求卡架制作“八八”字焊接精精細(xì)，防結(jié)露露措施符合要要求，接縫嚴(yán)嚴(yán)密，涂層均均勻亮麗。支架、管道焊焊接：67空調(diào)水系統(tǒng)安安裝空調(diào)供回水管管的安裝，支支架牢固，焊焊縫符合要求求，與結(jié)構(gòu)保保持相同的弧弧度68空調(diào)水系統(tǒng)安安裝管道穿樓板或或墻體處未按按規(guī)范要求設(shè)設(shè)置套管現(xiàn)象(1)空調(diào)水管尤其其是冷卻水管管穿過(guò)樓板或或磚墻處未設(shè)設(shè)套管；(2)套管尺寸過(guò)小小，影響管道道絕熱；(3)穿樓板的套管管高度不夠，，其頂端與地地面平齊；(4)絕熱管道與套套管四周間隙隙未用不燃絕絕熱材料封堵堵，如：采用用橡塑材料絕絕熱的管套管管處仍用橡塑塑材料進(jìn)行封封堵。2、危害：影影響管道保溫溫效果，產(chǎn)生生冷凝水。693、防治措施(1)管道穿過(guò)混凝凝土墻、梁和和樓板等處時(shí)時(shí)，應(yīng)在封模模板前安裝鋼鋼套管。一根根立管同時(shí)穿穿過(guò)多層樓板板時(shí)，由于很很難保證將所所有預(yù)留套管管安裝至同一一鉛垂線上，，因此也可以以先在樓板上上預(yù)留洞口，，待管道安裝裝時(shí)再補(bǔ)設(shè)套套管。管道井井后封板的，，立管套管可可在封板時(shí)補(bǔ)補(bǔ)設(shè)。管道穿穿過(guò)磚墻處，，應(yīng)及時(shí)配合合砌磚進(jìn)度安安裝套管；(2)套管的長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)考慮墻面及及樓板面裝飾飾層的厚度，，保證在墻上上安裝的套管管其兩端墻體體飾面平齊，，穿樓板的套套管其下端與與板底平齊，，頂端高出樓樓板飾面20～50mm。套管尺寸一一般應(yīng)比管道道尺寸大兩個(gè)個(gè)規(guī)格，如管管道需絕熱，，應(yīng)保證絕熱熱層與套管間間有10～30mm左右的間隙；；(3)需絕熱管道在在套管處必須須作絕熱處理理，絕熱層接接縫不得設(shè)于于套管內(nèi)，不不論管道是采采用橡塑、PEF、等難燃材料料還是玻璃棉棉、巖棉等不不燃料絕熱，，在套管處均均應(yīng)采用玻璃璃棉等不燃絕絕熱材料將管管道與套管之之間的所有空空隙填塞密實(shí)實(shí)。70空調(diào)水系統(tǒng)安安裝管道系統(tǒng)未按按要求設(shè)置自自動(dòng)排氣閥或或泄水閥現(xiàn)象(1)管路系統(tǒng)最低低點(diǎn)或局部低低點(diǎn)以及水泵泵、冷水機(jī)組組、風(fēng)柜等設(shè)設(shè)備的空調(diào)水水管上未設(shè)泄泄水閥。(2)管路最高點(diǎn)及及局部高點(diǎn)未未設(shè)自動(dòng)排氣氣閥。2、危害未設(shè)泄水閥，，無(wú)法排除管管內(nèi)余水。未未設(shè)自動(dòng)排氣氣閥，造成水水系統(tǒng)循環(huán)不不良，設(shè)備和和儀表?yè)p壞，，影響制冷或或制熱效果。。3、防治措施(1)應(yīng)在管路系統(tǒng)統(tǒng)最低點(diǎn)以及及水泵、冷水水機(jī)組、風(fēng)柜柜等設(shè)備的空空調(diào)水接管位位置較低的管管道設(shè)泄水閥閥，設(shè)備泄水水閥一般設(shè)于于供水管底端端，閥門(mén)以采采用DN25mm的閘閥為宜，，泄水閥后宜宜接管至地漏漏、排水溝及及集水井等處處；(2)施工前，盡量量處理協(xié)調(diào)好好各專業(yè)管線線交叉布置，，合理布置管管線標(biāo)高，避避免管路出現(xiàn)現(xiàn)氣囊現(xiàn)象，，同時(shí)在不可可避免出現(xiàn)氣氣囊的部位要要設(shè)置排氣閥閥，且將排氣氣閥的排氣管管接至安全處處，以利排氣氣。71空調(diào)水系統(tǒng)安安裝空調(diào)水管翻拱拱處無(wú)排氣裝裝置72空調(diào)水系統(tǒng)與水泵、制冷冷機(jī)組連接管管道強(qiáng)行對(duì)口口連接，連接接前未沖洗干干凈。現(xiàn)象：與水泵泵、制冷機(jī)組組等設(shè)備連接接的柔性短管管強(qiáng)行對(duì)口連連接，造成扭扭曲。管道與與設(shè)備連接前前，未進(jìn)行沖沖洗合格。2、危害柔性短管強(qiáng)行行對(duì)口連接，，影響設(shè)備運(yùn)運(yùn)行，管道未未沖洗干凈，，雜物進(jìn)入設(shè)設(shè)備，損壞設(shè)設(shè)備。3、防治措施(1)柔性短管不得得與設(shè)備強(qiáng)行行對(duì)口連接,且與其連接的的管道應(yīng)設(shè)置置獨(dú)立支架。。（2）冷熱水及冷冷卻水系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)在系統(tǒng)沖洗洗合格（目測(cè)測(cè)排出口的水水色與透明度度與入水口對(duì)對(duì)比相近，無(wú)無(wú)可見(jiàn)雜物）），再循環(huán)試試運(yùn)行2h以上，水質(zhì)正正常以后并對(duì)對(duì)閥門(mén)、過(guò)濾濾器、除污器器等清理干凈凈后方可與制制冷機(jī)組、空空調(diào)設(shè)備等相相貫通。73空調(diào)水系統(tǒng)空調(diào)水管道系系統(tǒng)沖洗前，，應(yīng)與設(shè)備斷斷開(kāi)，否則雜雜物進(jìn)入設(shè)備備，損壞設(shè)備備74管道設(shè)備防腐腐與保溫：集分水器保溫溫嚴(yán)密，封頭頭平整無(wú)褶皺皺，管道排列列、間距、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎美觀，閥閥門(mén)、儀表位位置、高度便便于操作。集分水器橡塑塑保溫管道接接口、收頭嚴(yán)嚴(yán)密、平整、、圓滑。75當(dāng)設(shè)備銘牌被被保溫遮擋后后，應(yīng)重新設(shè)置銘牌設(shè)備銘牌要注注意不要遮擋擋76基礎(chǔ)標(biāo)高正確確，冷卻塔安安裝平正牢固固，管道排列列整齊有序，，轉(zhuǎn)彎處配件件高度、位置置一致，管道道焊接符合要要求。金屬外殼保溫溫完整，封閉閉良好、接口口嚴(yán)密，轉(zhuǎn)彎彎規(guī)整，搭接接縫順?biāo)谱髯鞣弦?；；防止踩踏破破壞保護(hù)層制制作鋼支架過(guò)過(guò)橋。77管井內(nèi)管道安安裝細(xì)部做法法：管井內(nèi)整潔無(wú)無(wú)污染，過(guò)層層管根封堵嚴(yán)嚴(yán)密，管道保保溫平整密實(shí)實(shí)。保溫材料與管管道粘接不牢牢固，粘條脫脫落，管井內(nèi)內(nèi)臟亂污染嚴(yán)嚴(yán)重。78管道排列整齊齊有序，管件件、儀表位置置合理便于操操作維修。管道排列未做做好提前預(yù)控控，橫向管段段不平直，個(gè)個(gè)別管道未設(shè)設(shè)支架固定，，相關(guān)計(jì)量表表未安裝。79油漆、保溫管道支吊架處處絕熱處理不不合理現(xiàn)象：(1)采用木襯墊，，未進(jìn)行防腐腐處理或處理理效果不佳。。(2)木襯墊安裝時(shí)時(shí)上下兩半未未對(duì)正，兩側(cè)側(cè)端面不在一一個(gè)平面上；；木襯墊上下下兩半的接合合面之間的空空隙未封堵；；木襯墊與管管道絕熱材料料之間的縫隙隙未封堵。(3)與管道直接接接觸的固定支支架(如集分水器支支架、立管支支架等)，未作絕熱處處理；危害：保溫不到位的的地方，產(chǎn)生生冷凝水，造造成冷熱量散散失。80油漆、保溫防治措施(1)盡量采用與管管道絕熱材料料材質(zhì)相同或或相似的成品品保溫支撐(阿樂(lè)斯、酚醛醛等都有)；(2)為延長(zhǎng)木襯墊墊的使用壽命命，其防腐處處理應(yīng)采用在在瀝青液中浸浸泡的方式進(jìn)進(jìn)行，不宜采采用刷瀝青漆漆的方式，也也可用專用膠膠水進(jìn)行強(qiáng)化化處理；(3)應(yīng)保證木襯墊墊的加工精度度。其兩側(cè)端端面及上下兩兩半的接合面面應(yīng)平整，中中間的圓孔直直徑應(yīng)與其管管道外徑相匹匹配(一般比管道外外徑大l~2mm，訂貨時(shí)木襯襯墊的規(guī)格一一定要以管道道外徑來(lái)標(biāo)注注，不要以公公稱直徑標(biāo)注注)，圓弧應(yīng)順滑滑；(4)木襯墊安裝時(shí)時(shí)上下兩半應(yīng)應(yīng)對(duì)正，上下下兩半接合面面之間及與管管道之間如有有空隙，應(yīng)用用油膏、膩?zhàn)幼拥葒?yán)密塞實(shí)實(shí)；(5)絕熱施工時(shí)，，木襯墊兩側(cè)側(cè)的絕熱材料料應(yīng)與木襯墊墊緊密接觸，，不應(yīng)留有空空隙，最好在在接觸面處用用粘接劑粘接接后用密封膠膠帶進(jìn)行封裹裹；(6)與管道直接接接觸的固定支支架應(yīng)用絕熱熱材料包裹，，以免凝露。。81油漆、保溫風(fēng)管或水管隔隔熱層固定不不牢現(xiàn)象：風(fēng)風(fēng)管、水水管隔熱層固固定不牢或從從風(fēng)管、水管管表面脫落、、空鼓。2、危害：導(dǎo)致致風(fēng)管、水管管外表面無(wú)隔隔熱層，造成成能量散失影影響使用效果果，而且夏季季還可能在風(fēng)風(fēng)管、水管表表面形成冷凝凝水。加快風(fēng)風(fēng)管、水管的的腐蝕。3、防治措施(1)風(fēng)管保溫釘粘粘貼部分的表表面要擦拭干干凈，保溫釘釘應(yīng)采用防松松措施減少隔隔熱層脫落；；接縫應(yīng)嚴(yán)密密，采用膠粘粘保溫釘?shù)娘L(fēng)風(fēng)管應(yīng)盡可能能避免水侵蝕蝕風(fēng)管，造成成保溫釘脫落落。(2)保溫釘?shù)臄?shù)量量應(yīng)滿足：風(fēng)管上表面(頂面)≮6個(gè)／m2；風(fēng)管側(cè)面面≮10個(gè)／m2；風(fēng)管下表表面(底面)≮16個(gè)／m2。(3)不得使用過(guò)期期的粘貼劑。。(4)保溫層粘貼后后宜進(jìn)行包扎扎或捆扎，捆捆扎不得破壞壞保溫層。包包扎的搭接處處應(yīng)均勻貼緊緊。(5)水管隔熱層如如采用硬材質(zhì)質(zhì)，必須保證證隔熱層的形形狀與水管一一致，法蘭接接口、管件、、及接縫處不不要有縫隙、、孔洞，并進(jìn)進(jìn)行包扎或捆捆扎；采用軟軟材質(zhì)必須保保證松緊適度度，有防潮層層，接縫或接接口應(yīng)密封。。82保溫管道過(guò)層層、過(guò)墻處無(wú)無(wú)保溫措施，，保溫管過(guò)墻墻處為設(shè)套管管。保溫風(fēng)道與軟軟連接處，收收頭不嚴(yán)密、、有破損。83油漆、保溫風(fēng)管保溫釘排排列有序，，保溫釘密度度達(dá)不到規(guī)范范要求(標(biāo)準(zhǔn)：立面≥≥10個(gè)/m2,上表≥6個(gè)/m2,底面≥16個(gè)/m2)。84系統(tǒng)調(diào)試、運(yùn)運(yùn)行風(fēng)管系統(tǒng)安裝裝后不按規(guī)定定作漏光、漏漏風(fēng)檢驗(yàn)和試試驗(yàn)現(xiàn)象：風(fēng)管在安裝后后，未進(jìn)行漏漏光、漏風(fēng)試試驗(yàn)，使用后后產(chǎn)生漏風(fēng)，，達(dá)不到使用用效果。危害：風(fēng)管系統(tǒng)安裝裝后不作漏光光、漏風(fēng)檢驗(yàn)驗(yàn)和試驗(yàn)，如如對(duì)于風(fēng)管的的制作和安裝裝質(zhì)量較差的的系統(tǒng)，將會(huì)會(huì)造成系統(tǒng)大大量漏風(fēng)，使使整個(gè)系統(tǒng)和和項(xiàng)目工程達(dá)達(dá)不到使用要要求，增加不不必要的返工工和浪費(fèi)，同同時(shí)也浪費(fèi)了了能源。防治措措施：：嚴(yán)格按按照《通風(fēng)與與空凋凋工程程施工工質(zhì)量量驗(yàn)收收規(guī)范范》GB50243-2002的要求求執(zhí)行行，漏漏光或或漏風(fēng)風(fēng)量測(cè)測(cè)定是是對(duì)通通風(fēng)空空調(diào)工工程施施工質(zhì)質(zhì)量的的一項(xiàng)項(xiàng)檢驗(yàn)驗(yàn)措施施85系統(tǒng)調(diào)調(diào)試、、運(yùn)行行空調(diào)機(jī)機(jī)組風(fēng)風(fēng)速過(guò)過(guò)大、、水盤(pán)盤(pán)的水水封高高度不不夠現(xiàn)象：：空調(diào)機(jī)機(jī)組在在夏季季使用用時(shí)會(huì)會(huì)出現(xiàn)現(xiàn)排水水管無(wú)無(wú)法排排出凝凝結(jié)水水，機(jī)機(jī)組底底部積積水、、漏水水的現(xiàn)現(xiàn)象，，當(dāng)機(jī)機(jī)組停停止時(shí)時(shí)冷凝凝水又又從排排水管管(虹吸管管)中大量量流出出。對(duì)對(duì)盤(pán)管管進(jìn)行行檢查查或作作壓力力試驗(yàn)驗(yàn)時(shí)又又未發(fā)發(fā)現(xiàn)有有漏水水問(wèn)題題，但但機(jī)組組漏水水對(duì)使使用環(huán)環(huán)境造造成不不良影影響。。危害：：通過(guò)表表冷器器(盤(pán)管)的均風(fēng)風(fēng)速一一般要要求為為2．5m／s左右，，如果果風(fēng)速速大于于2．5m／s時(shí)通過(guò)過(guò)的氣氣流便便會(huì)將將表冷冷器表表面形形成的的冷凝凝水部部分帶帶走，，設(shè)置置的擋擋水板板也無(wú)無(wú)法正正常發(fā)發(fā)揮作作用。。同時(shí)時(shí)系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)部部因負(fù)負(fù)壓加加大，，凝結(jié)結(jié)水會(huì)會(huì)因水水封(虹吸管管)的高度度不夠夠，而而無(wú)法法正常常排出出，當(dāng)當(dāng)大量量積水水存在在時(shí)溢溢出托托水盤(pán)盤(pán)聚集集在箱箱底，，便出出現(xiàn)滲滲漏現(xiàn)現(xiàn)象。。防治措措施(1)解決辦辦法是是降低低風(fēng)速速，并并使其其通過(guò)過(guò)盤(pán)管管的風(fēng)風(fēng)速均均勻，，還可可以加加裝導(dǎo)導(dǎo)流板板。(2)消除托托水盤(pán)盤(pán)排水水管內(nèi)內(nèi)雜物物，適適當(dāng)加加大排排水管管水封封，避避免空空氣從從排水水管倒倒灌入入機(jī)器器。86系統(tǒng)調(diào)調(diào)試、、運(yùn)行行系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)量達(dá)達(dá)不到到設(shè)計(jì)計(jì)要求求現(xiàn)象風(fēng)機(jī)的的出口口總風(fēng)風(fēng)量不不足導(dǎo)導(dǎo)致系系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)量過(guò)過(guò)小，，空調(diào)調(diào)區(qū)域域及房房間的的溫度度、濕濕度無(wú)無(wú)法達(dá)達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要要求。。2、危害害達(dá)不到到使用用效果果。3、防治治措施施(1)風(fēng)機(jī)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)檢測(cè)測(cè)風(fēng)機(jī)機(jī)，電電機(jī)的的轉(zhuǎn)速速是否否正確確及旋旋轉(zhuǎn)方方向是是否符符合設(shè)設(shè)計(jì)要要求。。(2)當(dāng)系統(tǒng)統(tǒng)的風(fēng)風(fēng)量過(guò)過(guò)小，，如風(fēng)風(fēng)機(jī)銘銘牌轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)數(shù)與與設(shè)計(jì)計(jì)的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)數(shù)不不一致致時(shí)，，由廠廠家更更換符符合設(shè)設(shè)計(jì)要要求的的風(fēng)機(jī)機(jī)。(3)風(fēng)機(jī)的的葉輪輪反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)，，也會(huì)會(huì)造成成風(fēng)機(jī)機(jī)的風(fēng)風(fēng)量過(guò)過(guò)小，，將其其中兩兩相電電源倒倒換即即可解解決。。風(fēng)機(jī)機(jī)的旋旋轉(zhuǎn)方方向正正確，，但風(fēng)風(fēng)機(jī)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)后后風(fēng)壓壓較低低，應(yīng)應(yīng)檢查查葉輪輪的葉葉片方方向是是否正正確，，如屬屬產(chǎn)品品質(zhì)量量問(wèn)題題，必必須由由廠家家處理理。(4)風(fēng)機(jī)試試車(chē)時(shí)時(shí)，必必須將將系統(tǒng)統(tǒng)的各各干、、支管管及風(fēng)風(fēng)口的的風(fēng)量量調(diào)節(jié)節(jié)閥全全部打打開(kāi)；；風(fēng)機(jī)機(jī)啟動(dòng)動(dòng)后，，系統(tǒng)統(tǒng)各風(fēng)風(fēng)管的的風(fēng)量量調(diào)節(jié)節(jié)閥也也應(yīng)在在電機(jī)機(jī)電流流不超超過(guò)額額定電電流的的情況況下，，開(kāi)啟啟調(diào)節(jié)節(jié)閥至至最大大狀態(tài)態(tài)，此此時(shí)測(cè)測(cè)得的的風(fēng)機(jī)機(jī)的風(fēng)風(fēng)量為為最大大。87系統(tǒng)調(diào)調(diào)試、、運(yùn)行行系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)量達(dá)達(dá)不到到設(shè)計(jì)計(jì)要求求(5)當(dāng)系統(tǒng)統(tǒng)的總總管路路各風(fēng)風(fēng)口的的風(fēng)量量調(diào)節(jié)節(jié)閥已已處于于全開(kāi)開(kāi)狀態(tài)態(tài)，且且風(fēng)機(jī)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常常，風(fēng)風(fēng)機(jī)出出口的的風(fēng)量量比設(shè)設(shè)計(jì)風(fēng)風(fēng)量相相差較較大時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)檢查查風(fēng)管管系統(tǒng)統(tǒng)存在在過(guò)大大局部部阻力力的部部位。。檢查查部位位如下下：1)各調(diào)節(jié)節(jié)、防防火閥閥的葉葉片開(kāi)開(kāi)啟位位置與與閥柄柄所標(biāo)標(biāo)志的的位置置是否否一致致，如如不一一致，，必須須拆開(kāi)開(kāi)后重重新組組裝或或調(diào)整整。2)調(diào)節(jié)閥閥的葉葉片是是否脫脫落或或調(diào)節(jié)節(jié)機(jī)構(gòu)構(gòu)失靈靈，如如有此此種情情況，，必須須認(rèn)真真處理理，符符合要要求后后，系系統(tǒng)方方能運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)。。3)空調(diào)器器及機(jī)機(jī)組內(nèi)內(nèi)的表表面冷冷卻器器、加加熱器器的截截面尺尺寸是是否與與系統(tǒng)統(tǒng)的風(fēng)風(fēng)量相相匹配配，空空調(diào)器器的濾濾網(wǎng)積積塵太太多造造成阻阻力太太大。。4)風(fēng)管系系統(tǒng)有有無(wú)設(shè)設(shè)計(jì)人人員欠欠考慮慮而使使局部部阻力力增大大的部部分。。例如如風(fēng)機(jī)機(jī)出口口有無(wú)無(wú)過(guò)多多的彎彎頭、、變徑徑管等等。88系統(tǒng)調(diào)調(diào)試、、運(yùn)行行風(fēng)機(jī)盤(pán)盤(pán)管系系統(tǒng)運(yùn)運(yùn)行過(guò)過(guò)程中中，不不制冷冷或制制冷效效果不不好現(xiàn)象：：風(fēng)機(jī)機(jī)盤(pán)管管不制制冷或或制冷冷效果果不好好或制制冷太太強(qiáng)。。危害：：影響響使用用，產(chǎn)產(chǎn)生噪噪音。。防治措措施：：（1）風(fēng)機(jī)機(jī)盤(pán)管管不制制冷，，應(yīng)檢檢查以以下原原因：：1）電氣氣線路路出問(wèn)問(wèn)題（（電容容燒壞壞，電電機(jī)燒燒壞，，三速速開(kāi)關(guān)關(guān)故障障）。。2）冷凍凍水路路不通通。3）電動(dòng)動(dòng)二通通閥不不通。。4）盤(pán)管管被堵堵塞。。5）溫控控器的的室溫溫調(diào)得得太高高。6）風(fēng)機(jī)機(jī)盤(pán)管管維修修后閥閥門(mén)忘忘記重重新開(kāi)開(kāi)啟。。89（2）風(fēng)機(jī)盤(pán)管管制冷效果果不夠冷，，應(yīng)檢查以以下原因：：1）電動(dòng)二通通閥被卡住住開(kāi)度不夠夠大，而造造成水流量量不足。2）盤(pán)管積氣氣造成水流流量不足及及換熱效果果不好。3）回風(fēng)過(guò)濾濾網(wǎng)積塵太太多造成風(fēng)風(fēng)量不足。。4）溫控器感感溫點(diǎn)的溫溫度調(diào)得高高于設(shè)定溫溫度。（3）風(fēng)機(jī)盤(pán)管管制冷效果果太好，致致使房間溫溫度太低，，應(yīng)檢查以以下原因：：1）電動(dòng)二通通閥失靈，，室內(nèi)溫度度達(dá)到時(shí)不不能正常關(guān)關(guān)閉。2）溫控器的的設(shè)定溫度度調(diào)得太低低。90系統(tǒng)調(diào)試、、運(yùn)行多臺(tái)冷卻塔塔并聯(lián)，使使用中水位位不正常現(xiàn)象多臺(tái)冷卻塔塔并聯(lián)運(yùn)行行過(guò)程中，，出現(xiàn)有的的冷卻塔溢溢流，有的的冷卻塔被被吸干，需需補(bǔ)水。危害系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)時(shí)，冷卻塔塔溢流，造造成浪費(fèi)水水，冷卻塔塔水位低至至無(wú)法覆蓋蓋出水管口口，大量空空氣被抽吸吸進(jìn)冷卻水水系統(tǒng)中，，冷卻水泵泵進(jìn)出口壓壓力表跳動(dòng)動(dòng)異常，冷冷卻水系統(tǒng)統(tǒng)無(wú)法正常常運(yùn)行。防治措施（1）在每臺(tái)冷冷卻塔的進(jìn)進(jìn)水管上設(shè)設(shè)置電動(dòng)閥閥，進(jìn)行自自動(dòng)控制。。（2）在多臺(tái)冷冷卻塔水盤(pán)盤(pán)之間增設(shè)設(shè)平衡管，，平衡管的的管徑大于于或等于各各水塔進(jìn)水水總管管徑徑，從而使使并聯(lián)設(shè)置置的冷卻塔塔進(jìn)出水管管阻力調(diào)節(jié)節(jié)到完全一一致，進(jìn)出出水量也完完全相等，，最終確保保各塔水盤(pán)盤(pán)水位平衡衡。（3）各塔的水水盤(pán)水位應(yīng)應(yīng)安裝在同同一標(biāo)高上上。91系統(tǒng)調(diào)試、、運(yùn)行冷卻塔水位位不正常92系統(tǒng)調(diào)試、、運(yùn)行運(yùn)行中，風(fēng)風(fēng)口風(fēng)量過(guò)過(guò)大或過(guò)小小現(xiàn)象同一系統(tǒng)中中，主風(fēng)管管前端的風(fēng)風(fēng)口風(fēng)量大大，而后端端的風(fēng)口風(fēng)風(fēng)量小，分分布不均勻勻。危害風(fēng)量分布不不均勻，影影響空調(diào)效效果，且風(fēng)風(fēng)量過(guò)大的的風(fēng)口產(chǎn)生生噪音。防治措施在調(diào)試過(guò)程程中，因有有個(gè)別風(fēng)口口在風(fēng)管上上的分布位位置原因（（例如主管管道前段的的風(fēng)口或局局部拐彎處處的風(fēng)口））使其風(fēng)量量過(guò)大，風(fēng)風(fēng)葉振動(dòng)增增強(qiáng)，從而而噪音過(guò)大大。對(duì)此現(xiàn)現(xiàn)象的解決決方法有：：采用帶調(diào)節(jié)節(jié)閥的風(fēng)口口，靠近主主管道前端端的風(fēng)口風(fēng)風(fēng)量調(diào)小一一點(diǎn)，后端端的風(fēng)口的的調(diào)節(jié)閥全全開(kāi)。93系統(tǒng)調(diào)試、、運(yùn)行在調(diào)試過(guò)程程中，帶電電維修電子子元件現(xiàn)象在調(diào)試時(shí)，，發(fā)現(xiàn)溫度度傳感器等等電器元件件出故障，，不斷機(jī)組組主電源，，進(jìn)行維修修。危害燒壞機(jī)組主主控板。防治措施嚴(yán)禁通電情情況處理空空調(diào)管路上上的水流開(kāi)開(kāi)關(guān)、溫度度傳感器等等電氣元件件，雖然與與之相連的的均為弱電電，但檢修修拆裝前必必須把主電電源斷開(kāi)，，否則，一一但短路，，極有可能能燒壞機(jī)組組主控板。。94第二講消防防工程質(zhì)量量通病消防工程質(zhì)質(zhì)量通病1、消防栓和和消防水泵泵接合器安安裝；2、消防泵房安安裝；3、噴淋管網(wǎng)網(wǎng)及系統(tǒng)組組件安裝；；4、消防系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試、運(yùn)運(yùn)行95消防栓和消消防水泵接接合器安裝裝消火栓進(jìn)水水短管采用用斜進(jìn)方式式，栓口位位置不準(zhǔn)，，栓口接頭頭被箱門(mén)框框遮擋，，栓口閥門(mén)門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)嚴(yán)現(xiàn)象：進(jìn)水短管是是斜進(jìn)方式式，栓口距距箱的邊框框太近，無(wú)無(wú)法接水龍龍帶。消火火栓閥門(mén)關(guān)關(guān)閉不嚴(yán),有漏水現(xiàn)象象。危害影響外觀質(zhì)質(zhì)量和消防防救火功能能。防治措施(1)管道安裝應(yīng)應(yīng)橫平豎直直。(2)消火栓栓口口中心距地地面為1.1m，允許偏差差±20mm。(3)閥門(mén)中心距距箱側(cè)內(nèi)面面140mm，距箱后內(nèi)內(nèi)表面為100mm，允許偏差差±5mm。栓口應(yīng)朝朝外，并不不應(yīng)安裝在在門(mén)軸側(cè)。。(4)管道沖洗干干凈后再裝裝閥，以防防閥內(nèi)有雜雜質(zhì)而影響響其密閉性性。96消防栓和消消防水泵接接合器安裝裝有些暗敷在在磚墻內(nèi)的的消火栓箱箱洞口上部部未設(shè)置過(guò)過(guò)梁，受荷荷載作用下下箱體變形形，導(dǎo)致箱箱門(mén)開(kāi)啟不不靈現(xiàn)象：箱體變形，，箱門(mén)開(kāi)啟啟不靈。消消火栓箱及及其附件出出現(xiàn)問(wèn)題。。在二次裝裝修過(guò)程中中消火栓箱箱被裝飾物物遮掩，箱箱門(mén)四周的的裝修材料料顏色與箱箱門(mén)的顏色色沒(méi)有明顯顯區(qū)別；消消防水龍帶帶與接口隨隨意扎接，，接口處未未安裝卡簧簧，導(dǎo)致試試水時(shí)接口口和水帶脫脫落。危害：影響外觀質(zhì)質(zhì)量和消防防栓使用功功能。防治措施：：(1)暗裝消火栓栓應(yīng)在土建建主體施工工時(shí)預(yù)留孔孔洞，預(yù)留留