某商業(yè)中心給排水施工技術交底

合肥萬象城綜綜合機電---給排水施工技技術交底2目錄一、施工準備備二、施工要求求三、施工檢查查四、成品保護護3一、施工準備：：1、技術準備熟悉并掌握施施工圖紙：綜綜合管線圖、、專業(yè)藍圖、、綜合支架圖圖；熟悉并掌握施施工技術要求求：招標文件件、專業(yè)技術術規(guī)范、技術術交底資料；；根據綜合機電電的總控計劃劃編制可行的的施工進度計計劃。2、物資準備計算施工區(qū)域域所需的材料料種類及數(shù)量量；編制并追蹤施施工材料的采采購及進場計計劃；編制施工機具具數(shù)量及進場場計劃3、人力準備根據工程量及及進度計劃編編制人力需求求計劃；合理安排技術術工種與輔助助工種的比例例。二、施工要求：：1、工序流程熟悉圖紙彈線定位支架安裝支架的加工支架型材的選選擇管道安裝管道的涂裝管道的下料管道試壓成品保護2、施工區(qū)域1）根據現(xiàn)場劃劃分的區(qū)域域依次進行作作業(yè)，不得隨隨意性選擇區(qū)區(qū)域作業(yè)；2）根據施工現(xiàn)現(xiàn)場各區(qū)域的的整體進度情情況，合理安安排好施工工工作面。8風管安裝完成成50%3、支架的制作作及安裝鉆孔要求：角角鋼兩端兩孔孔要在同一直直線上；開孔孔嚴禁使用氧割割設備切割、、吹孔，支架鉆孔使使用臺鉆鉆眼眼。焊接應據有合合格持證焊工進行焊接，焊焊接要牢固，，并不得有漏漏焊、欠焊和和焊接裂紋等等缺陷，盡量量做到焊縫表表面光潔，無無飛濺物，經經質檢員檢驗驗合格后進行行下一道工序序。對于焊接好的的支吊架角鋼鋼需倒半徑5mm圓角并進行打磨除除銹，清除型型鋼上面的銹銹蝕、污垢。。將以上工序進進行完以后，，必須進行防防腐。支、吊吊架刷防銹漆漆兩道，再刷刷兩道灰色調調合漆，油漆漆涂刷均勻、、無漏涂，附附著良好。對于不同規(guī)格格成品，要進進行分類并堆堆放在干燥通通風的區(qū)域，，并掛好標示示牌。1）支架的制作作要求管道支架防銹銹處理管道支架臺鉆鉆開孔102）支架的安裝裝要求支架定位：根據《綜合管線圖》在實際安裝位位置上作好標標記，通過紅紅外水平儀定定位，在確認認與結構及其其他專業(yè)無沖沖突后按要求求在天棚上使使用灰包彈線線、做好支架架間距定位的的標記（本工工程管道支架架間距按網格格圖，局部按按網格線作適適當調整），，原則上與其其他專業(yè)之支支吊架橫成行行豎成列，特特殊部位協(xié)商商解決定位問問題。彈線要求：所有定位均需需核認無誤后后方可進行彈彈線。所有線線痕均以支吊吊架的吊桿（（支腿）為準準彈線，以確確保所有支架架均在一條直直線。水平管道安裝裝要求：支架的朝向須須順著水流方方向；距離較長的管管道必須設有有固定支架或或防晃支架固定；排水管道支架架安裝時注意意標高；固定管卡不得得出現(xiàn)“外八八”和“內八八”；成排管道設置置公用支架；；大管徑管道系系統(tǒng)彎頭、三三通、四通、、閥件等處須須增設支架。。立管管卡安裝裝規(guī)定：每層設有支架架固定，當層層高小于或等等于5m時，每層必須須安裝1個；樓層高度大于于5m，每層不得少少于2個；管卡安裝高度度，距地面應為1.5－1.8m，2個以上管卡應應勻稱安裝，，同一房間的的管卡應安裝裝在同一高度度上。成排管道支架架朝向相同管道管卡孔距距合理固定支架的鋼鋼板尺寸須統(tǒng)統(tǒng)一及支架安安裝要居中管道管卡孔間間距要合理，，否則會出現(xiàn)現(xiàn)“外八”或或“內八”三通處需增設設支架管道彎頭處嚴嚴禁直接變徑徑154、管道安裝管道加工管道軋槽槽口口的寬度、深深度等必須符符合規(guī)范規(guī)定定，且不得損損壞管子的鍍鍍鋅層及內壁壁的涂層；管道套絲的絲絲口應規(guī)整，，不得有斷絲絲、亂絲、缺缺絲；管道切口必須須應平整、與與管外壁垂直直，若切口處處有毛刺，應應用砂輪機打打磨。管道安裝給水涂塑管道道必須在涂裝裝且表面油漆漆風干后方可可安裝；排水鑄鐵管宜宜采用國家《采暖與衛(wèi)生工工程施工及驗驗收規(guī)范》中規(guī)定的通用用坡度不宜采采用最小坡度度；在本工程程中有條件時時，管道坡度度仍選用通用用坡度，特殊情況時時，考慮最小小坡度。附圖圖成排管道的連連接處必須保保證在一條直直線上；管道安裝收工工時，必須把把管口封堵，，以防雜物進進入。管道卡箍保證證成線給水管道涂裝裝185、管道試壓首先檢查整個個管路中的所所有控制閥門門是否打開，，與其它管網網及不能參與與試壓的設備備是否隔開。。壓力應逐漸升升高，一般分分2～3次升到試驗壓力力。當壓力達達到試驗壓力力時停止加壓壓。管道在試驗壓力下保保持10分鐘，如管道未發(fā)發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象象，壓力表指指針下降不超超過0.05MPa，且目測管道道無變形就認認為強度試驗合格格。把壓力降至工工作壓力進行行嚴密性試驗驗。在工作壓力下對管道進行行全面檢查，，穩(wěn)壓24小時后，如壓力表指針無下降，管道接口及及法蘭連接處處未發(fā)現(xiàn)滲漏漏現(xiàn)象，即可可認為嚴密性試驗合合格。試驗過程中如如發(fā)生泄漏，，不得帶壓修修理。缺陷消消除后，應重重新試驗。系統(tǒng)試驗完畢畢，應及時核對記錄錄，并填寫《管道系統(tǒng)試驗驗記錄》。試壓合格，將將管網中的水水排盡，并卸卸下臨時用堵堵頭，裝上給給水配件。1）管道壓力試試驗19預制好的管道道要碼放整齊齊，墊平墊牢牢，不許用腳腳踩或物壓，，不得雙層平平放；不允許在安裝裝好的托、吊吊管道上搭設設架子或拴吊吊物品，豎直直內管道在每每層樓板處做做型鋼支架固固定；所有臨時敞口口全部封堵，，不得隨意打打開，以免掉掉入雜物堵塞塞管道，施工工中還應避免免各工種間相相互污染；安裝好的管道道不得用做支支撐，不得踩踩踏，做好成成品保護工作作；管道在安裝中中斷時，必須須將留下的管管口臨時封閉閉；安裝好的管道道不得用做支支撐或放手板板，不得踏壓壓，其支、托托不得作為其其它用途的受受力