煤礦斜風井改造安全施工方案

安全改造造項目斜風井擴擴刷工程程施工方方案二零一五五年五月月十一日日一、工程程簡介1.1工工程概況況1.1.1斜風井斜風井總總長488米，傾角角25°，原斷面面為料石石砌碹半半圓拱形形，凈寬寬2.4米、凈高高2.6米、凈斷斷面積5.6m2。擴刷后后斷面凈凈寬4.8米、凈高高3.8米、凈斷斷面積15.76m2?；鶐r段段長460.7m，掘寬4960mm、掘高3880mm、掘進斷斷面積16.62m2，采用錨錨網(wǎng)噴聯(lián)聯(lián)合支護護，噴厚厚80mm；表土段段長27.3m，掘寬5600mm、掘高4300mm、掘進斷斷面積20.71m2，采用現(xiàn)現(xiàn)澆鋼筋筋砼支護護，壁厚厚400mm。風井內(nèi)現(xiàn)現(xiàn)敷設有有12吋壓風總總管和8吋黃泥灌灌漿管（（暫用為為井下排排水管））。礦井總回回風量3029m3/min，風井現(xiàn)現(xiàn)有風速速8.98m/s。1.1工工程概況況1.1.2主通風機機房與風風硐老主通風風機房與與風硐位位于井筒筒北側，，風硐在在井筒上上方采用用立眼連連接。新建主通通風機房房與風硐硐，布置置于井筒筒南側平平行于井井筒，風風機采用用平行布布置。風風硐傾角角45°，開口位位置位于于井口以以下37.6m，與井筒筒夾角為為60°，斜長32.8m，轉向與與井筒平平行，總總長19.5m。風硐總總長約52.3m。斷面為為矩形，，高3m*寬3m，凈斷面面積9m2。1.2地地形地貌貌井口工業(yè)業(yè)廣場場場地狹小小，井筒筒南側預預計設置置主通風風機處為為一突出出山脊山山坡林地地，兩側側均為狹狹窄溝谷谷，植被被覆蓋。。井筒北側側為柴家家溝，常常年有溪溪流，礦礦井水于于此排放放。一趟礦區(qū)區(qū)高壓供供電線路路經(jīng)過井井筒南側側坡地，，坡上栽栽有架線線桿一根根，施工工風機房房前需遷遷移。1.3工工程地質質簡述以井田范范圍內(nèi)最最近的鉆鉆孔資料料CB3（一九四四隊1988.5.20）為參考考依據(jù)。。風井口口標高1234.53m，CB3孔口標高高1244.30m，見煤點點標高1039.50m，距風井井筒最小小距離100m，距風井井口380m。另有主、、副井筒筒施工地地質寫實實圖顯示示，掘進進接近煤煤層時（（斜長約約16m，垂距6.6m），見一一落差H=0.8m小正斷層層。走向向209°°，傾角70°。1.3工工程地質質簡述地層巖性性由上至至下為：：第四系黃黃土層厚厚5.50m；下白堊統(tǒng)統(tǒng)志丹群群洛河組組砂巖厚厚度105.6m，宜君組組礫巖厚厚度28.06m；中侏羅統(tǒng)統(tǒng)直羅組組厚度24.43m，共五層層，以中中~粗、中~細砂巖為為主；中下侏羅羅統(tǒng)延安安組厚度度41.31m，為煤系系地層，，是4-2煤老頂、、直接頂頂。煤層直接接頂板為為厚度1.74m的灰色泥泥巖，具具滑面，，下部有有0.15m灰色粉砂砂巖。1.4水水文地質質斜風井井井筒從井井口下45m開始至245m段，有淋淋水、滲滲水現(xiàn)象象，涌水水量小于于4m3/h。二、工程程施工條條件分析析2.1鉆鉆眼爆破破上山施工工：坡度較大大，打眼眼操作困困難，需需架設操操作臺，，鉆眼機機具支撐撐難度大大。斷面大，，爆破后后矸石受受重力作作用下落落，堆矸矸對通風風斷面阻阻礙少。。順風施工工粉塵對對視覺影影響小。。下山施工工：打眼操作作角度不不易掌握握，易形形成漂底底，鉆眼眼機具方方便支撐撐。斷面小，，爆破后后矸石受受重力作作用下落落，堆矸矸對通風風斷面阻阻礙嚴重重，需實實行分次次爆破成成型，影影響進度度。逆風施工工粉塵迷迷眼，需需配備風風鏡。2.2排排矸運輸輸上山施工工：耙斗機安安裝固定定難度大大，移動動安全系系數(shù)低。。井筒內(nèi)礦礦車運輸輸需采用用絞車配配合滑輪輪倒拉提提放，安安全性低低。副井運輸輸能力僅僅能保證證生產(chǎn)系系統(tǒng)的輔輔助運輸輸，同時時生產(chǎn)與與施工，，運能不不足。運輸線路路長，系系統(tǒng)復雜雜，轉運運環(huán)節(jié)多多，運輸輸占用勞勞動力較較多，運運輸效率率低。下山施工工：耙斗機安安裝固定定易，可可直接采采用絞車車下放。。井筒內(nèi)運運輸直接接用井口口絞車串串車提升升。與生產(chǎn)系系統(tǒng)輔運運分離，，互不影影響。運輸系統(tǒng)統(tǒng)簡單，，運輸距距離短。。風井口地地面工廣廣狹小，，排矸線線路布置置困難。。2.3通通風瓦斯斯管理上山施工工：施工對通通風系統(tǒng)統(tǒng)無影響響。下山施工工：提升施工工需頻繁繁開啟風風門，造造成漏風風，對通通風有一一定的影影響。開工前需需臨時延延伸井筒筒，安裝裝兩道正正向過車車風門進進行控風風。2.4防防排水上山施工工：井筒涌水水可直接接順水溝溝排放。。施工時時應將毛毛水溝一一次掘出出，便于于排水，，杜絕涌涌、淋水水滿巷流流。下山施工工：施工時井井筒內(nèi)涌涌水可順順原巷道道舊水溝溝排放。。掘進放放炮前應應先挖掘掘排水口口與老水水溝聯(lián)通通，預埋埋一根4吋鋼管（（長1.2m）泄水，，防止迎迎頭積水水。2.5施施工組織織上山施工工：風硐、風風機房與與井筒平平行施工工，各自自系統(tǒng)獨獨立，互互不影響響。下山施工工：風硐、風風機房與與井筒平平行施工工，各自自系統(tǒng)并并行，有有一定影影響，需需做好施施工協(xié)調(diào)調(diào)工作。。2.6施施工困難難因素工業(yè)廣場場場地狹狹窄，受受現(xiàn)有生生產(chǎn)設施施局限，，大型提提升絞車車安裝空空間不足足，因此此提升系系統(tǒng)選型型以簡單單適用、、安全可可靠為原原則。三、施工工方案3.1施施工方法法3.1.1基巖段基巖段施施工采取取由上向向下施工工。采用激光光指向，，鉆爆法法破巖施施工。耙耙斗機裝裝巖，串串車提升升；光爆爆錨噴施施工。經(jīng)與設計計院溝通通后，將將風井擴擴刷方案案由底板板標高不不動，挑挑頂擴幫幫刷大，，改為頂頂板標高高不變，，向下以以拉底為為主擴幫幫刷大。。以減少少施工過過程中落落矸堆積積堵塞通通風斷面面，影響響通風的的問題。。掘進堅持持先拉底底（拉底底量2.35m3/m），再拆拆碹（拆拆碹量2.11m3/m），最后后刷擴（（擴刷量量6.538m3/m），分次次成型原原則，減減小矸石石堆積。。3.1施施工方法法3.1.2風硐施工工方案一：：（布置置局部通通風機供供風受限限，打眼眼困難，，排矸工工序復雜雜；風硐硐基巖與與明槽部部分可布布置平行行作業(yè)施施工，但但與井筒筒表土段段施工不不能平行行作業(yè)））在井筒施施工進入入基巖并并向下至至風硐井井筒開口口部位以以下10m后，開始始施工風風硐伸入入基巖部部分。采采用反向向上山掘掘進，錨錨桿臨時時支護。。貫通前前先將風風硐井筒筒開口部部位臨時時封閉，，待風硐硐現(xiàn)澆鋼鋼筋砼施施工及風風機房施施工安裝裝完畢后后再將通通風系統(tǒng)統(tǒng)倒換。。表土部分采采用明槽開開挖施工，，與基巖施施工平行施施工。3.1施工工方法3.1.2風硐施工方案二(推薦)：明槽開挖后后下山掘進進風硐伸入入基巖部分分，進行臨臨時支護，，待貫通前前5m停止掘進，，先澆筑鋼鋼筋混凝土土風道。然后與井筒筒爆破貫通通，封閉風風硐與井筒筒開口位置置，期間礦礦井需停產(chǎn)產(chǎn)2-3天。安裝主通風風機并調(diào)試試，在風井井井筒風硐硐開口位置置上方10m位置安裝臨臨時防爆門門，切換風風機。3.1施工工方法3.1.3表土段表土段需在在新風硐、、風機形成成系統(tǒng)可以以擔負礦井井通風工作作后進行施施工。采用用明槽開挖挖，鋼筋砼砼現(xiàn)澆一次次成巷。建建議采用土土建隊伍施施工。3.1施工工方法3.1.4附屬設施水溝、臺階階、扶手、、管路支架架等附屬設設施在成巷巷后一次施施工安裝完完成。3.1施工工方法3.1.5新建風機房房施工及主主扇風機安安裝風硐表土部部分施工、、風機房施施工及主扇扇風機安裝裝另安排隊隊伍同時開開工作業(yè)。。（配合風風硐施工方方案一）3.1施工工方法3.1.6配套供電系系統(tǒng)改造供電系統(tǒng)改改造另安排排土建隊伍伍施工。3.2施工工順序斜風井擴刷刷施工：井筒基巖段段施工至風風硐開口部部位以下10m→風硐基巖巖部分→臨臨時封閉風風硐在井筒筒開口部位→→風硐表土部部分明槽作作業(yè)→安裝臨時時防爆門↘風機房土建建施工→主主扇風機安安裝↗→風機切換換→井筒表表土段明槽槽施工→井井筒基巖段段繼續(xù)施工工→附屬設設施施工與與安裝3.3機械械配套3.3.1鉆眼爆破工作面采用用兩臺YT-24風動鑿巖機機鉆眼分區(qū)區(qū)同時作業(yè)業(yè)。配備風風鎬井筒局局部修邊整整形和破碎碎大塊矸石石。3.3機械械配套3.3.2提升運輸斜風井井筒筒施工采用用55kw調(diào)度絞車（（或37kw雙速絞車））提升，斜斜井串車運運輸，每次次兩車，人人工卸載。。1噸U型礦車備用用6輛。井口工工廣鋪設循循環(huán)車場周周轉。JD-4絞車參數(shù)：：速度1.25m/s，鋼絲繩直直徑Ф22mm，容繩量750m，電機功率率55kw，最大凈張張力40KN?；騄SDB-19雙速絞車：：繩速1.37~0.81m/s，鋼絲繩直直徑Ф22mm，容繩量650m，電機功率率37kw，最大凈張張力27.8~43.4KN。以上兩種絞絞車優(yōu)點是是占用空間間較小，便便于布置安安裝，缺點點主要是繩繩速慢，提提升占用時時間較長。。地面布置阻阻車器一組組，斜井安安裝防跑車車裝置二組組。地面鋪鋪設循環(huán)車車場。（高高架翻矸臺臺設電動翻翻矸機一臺臺卸載矸石石。）風硐施工采采用25kw調(diào)度絞車提提升，人工工裝矸，人人工翻矸。。3.3機械械配套3.3.3裝巖工作面采用用P-30B耙斗裝巖機機裝載，中中部槽加長長。3.3機械械配套3.3.4支護噴漿錨桿支護采采用氣動錨錨桿鉆機。。噴漿采用Pz-5B濕式防爆混混凝土噴射射機，初期期布置于地地面供料噴噴漿作業(yè)，，后期為增增加輸送距距離加設混混凝土輸送送泵一臺。。地面設置置混凝土攪攪拌站為噴噴漿機供料料。3.3機械械配套3.3.5排矸由工業(yè)廣場場至排矸場場采用鏟車車裝載，自自卸汽車（（五輪翻斗斗農(nóng)用車））運輸。3.4工期期計劃計劃開工日日期2015年6月1日，竣工日日期2016年1月31日。計劃工工期245天。施工準備期期2015年5月16日至5月31日。其中風機房房土建30天，風硐施施工50天，井筒基基巖段施工工180天，表土段段30天，附屬設設施20天，風機安安裝與供電電改造共60天。期間礦礦井生產(chǎn)受受施工影響響需停產(chǎn)3—4天。3.5施工工準備3.5.1工廣布置計劃風井施施工工業(yè)廣廣場臨建共共7間，井口絞絞車房、井井口值班室室、區(qū)隊學學習室、井井口電工房房、工具材材料庫房、、井口臨時時配電室、、井口信號號把鉤室及及工廣大型型材料堆場場（含水泥泥、速凝劑劑遮雨棚））60m2。目前井口已已有三間平平房可利用用。另需布置井井口混凝土土攪拌站及及噴漿機作作業(yè)棚。以上臨建需需在5月30日前完工。。3.5施工工準備3.5.2征地與平整整場地新建風機房房、風硐設設計占地約約2畝（邊長42m*25m）及排矸場場占地已與與太安林場場初步達成成協(xié)議。開工前對征征用場地進進行平整便便于使用。。排矸場提提前休整便便道，達到到通行排矸矸車條件。。3.5施工工準備3.5.3供風、供電電、供水壓風直接由由壓風機房房風包出風風側引出，，敷設2.5吋供風管路路一趟供施施工使用。。由風井工業(yè)業(yè)廣場壓風風機房饋電電引出電源源至井口配配電房，并并供地面提提升絞車、、翻矸機電電源和井下下耙斗裝巖巖機、噴漿漿機等設備備電源。井井上下照明明、信號供供電由井口口配電房綜綜保引出。。開工前應應對供電負負荷進行核核算。供水由風井井工業(yè)廣場場供水管接接入2吋管路一趟趟。3.5施工工準備3.5.4排矸道及翻翻矸臺計劃拆除風風井與壓風風站隔墻，，軌道出井井口5m后轉向北，，通向現(xiàn)礦礦大門口執(zhí)執(zhí)勤室西側側，在護坡坡處架空安安裝1噸電動翻矸矸機進行卸卸載。3.5施工工準備3.5.5高壓改線礦井Ⅰ回路10KV高壓供電線線經(jīng)過施工區(qū)區(qū)，29#桿位于新建建風機房位位置需遷移移。工程開工前前需對地表表現(xiàn)有10KV高壓供電線線路進行改改線，計劃劃先加固28#、30#線桿，然后后將區(qū)間兩兩檔線（約約200m）改為軟聯(lián)聯(lián)接。3.5施工工準備3.5.6通風安全措措施開工前，將將副井筒水水平向東延延伸10m，安裝兩道道過車風門門，解決提提升運輸時時的漏風問問題。過車車風門與主主扇風機距距離近，負負壓大，人人工開啟困困難，風門門需安裝電電動開關裝裝置，降低低人員勞動動強度。建建議安裝雙雙向對開碰碰撞式（或或紅外光控控式）自動動風門。風風門不宜過過大，規(guī)格格以滿足礦礦車運行即即可。3.5施工工準備3.5.7施工組織采用“三八八”制作業(yè)業(yè)，掘進、、錨支、噴噴砼順序作作業(yè)，一次次成巷。根據(jù)礦井現(xiàn)現(xiàn)狀和技改改工程施工工的要求，，建議風井井改造工程程自建，組組建風井擴擴刷改造工工程項目部部進行工程程施工管理理。風硐、風機機房施工、、風機安裝裝、變配電電供電系統(tǒng)統(tǒng)改造另安安排隊伍施施工。項目部人員員合計87（或81）人。其中中，排矸運運輸環(huán)節(jié)可可采用外包包方式解決決。配備如下項項目部人員員配置表3.5施工工準備序號崗位定員（人）定員合計序號崗位定員（人）定員合計1項目經(jīng)理112質量驗收員22項目副經(jīng)理113電鉗工1*3+363施工隊長1*3314放炮員1*3+144技術員115爆破安全員1*3+145資料員116掘進工6*3186材料員117耙斗機司機1*3+147辦事員118絞車司機1*3+148安監(jiān)員1*3319信號把鉤工1*3+149瓦檢員1