混凝土預(yù)制樁的制作與施工工藝

預(yù)制樁施工簡簡介中億豐建設(shè)集集團股份有限限公司基礎(chǔ)分分公司2015.7目錄1、樁機分類2、砼預(yù)制樁的的分類3、砼預(yù)制樁的的制作4、砼預(yù)制樁的的樁尖構(gòu)造5、預(yù)制樁設(shè)計計的分類6、沉樁順序7、施工工藝8、砼預(yù)制樁施施工質(zhì)量控制制9、技術(shù)措施10、基樁檢測一、樁機分類類1、靜力壓樁機機抱壓式原理：利用自自身的重量通通過反力作用用以達到沉樁樁的目的。特點：噪音小小、震動小、、功效較快。。缺點：自重大大，對場地要要求高。最小小施工距離較較大。頂壓式原理：利用自自身的重量通通過反力作用用以達到沉樁樁的目的。優(yōu)點：噪音小小、震動小。。缺點：架體高高，穩(wěn)定性差差，對場地要要求較高，施施工噸位不大大，功效較低低，現(xiàn)使用較較少。2、錘擊樁機柴油打樁機原理：利用樁樁錘的自由落落體運動，撞撞擊柴油燃燒燒，產(chǎn)生動能能使樁錘向上上運動，樁錘錘再自由落體體運動，如此此反復(fù)以達到到沉樁目的。。優(yōu)點：自重輕輕，對場地要要求低，施工工噸位較高，，最小施工距距離小。缺點：噪音、、震動大，對對樁身的損傷傷大。二、砼預(yù)制樁樁的分類1、預(yù)應(yīng)力混凝凝土空心方樁樁（1）常用圖集（2）實物圖片（3）一般分類按圖集（蘇G/17-2012）空心方樁按混混凝土強度等等級分為：1、預(yù)應(yīng)力高強強混凝土空心心方樁（代號號HKFZ，強度等級不不低于C80）2、預(yù)應(yīng)力混凝凝土方樁（代代號KFZ，強度等級不不低于C60）?？招姆綐栋礃稑渡砜箯澬阅苣?、抗裂性能能分為A型，AB型，B型。樁尖分為：a型開口鋼樁尖尖b型十字鋼樁尖尖c型圓錐形鋼樁樁尖d型圓錐形混凝凝土混合樁尖尖按圖集（08SG360）空心方樁按混混凝土強度等等級分為：1、預(yù)應(yīng)力高強強混凝土空心心方樁（代號號PHS，強度等級不不低于C80）2、預(yù)應(yīng)力混凝凝土方樁（代代號PS，強度等級不不低于C60）。空心方樁按樁樁身抗彎性能能、抗裂性能能分為A型，AB型，B型。樁尖分為：a型開口鋼樁尖尖b型十字鋼樁尖尖c型圓錐形鋼樁樁尖d型圓錐形混凝凝土混合樁尖尖（4）編號及含義義2、預(yù)制混凝土土方樁（1）常用圖集（2）實物圖片（3）一般分類按圖集（04G361）預(yù)制鋼筋混凝凝土方樁分為為：1、錘擊樁：ZH（整根樁），，JZH（接樁）2、靜壓樁：AZH（整根樁），，JAZH（接樁）3、焊接樁：用用腳注b表示，例如JZHb4、錨接樁：用用腳注a表示，例如JAZHa。3、預(yù)應(yīng)力混凝凝土管樁（1）常用圖集省標圖集蘇G03-2012（2）實物圖片（3）一般分類預(yù)應(yīng)力混凝土土管樁按混凝凝土強度等級級分為：1、預(yù)應(yīng)力高強強混凝土管樁樁（代號PHC）,強度等級不低低于C80。2、預(yù)應(yīng)力混凝凝土管樁（代代號PC），強度等級級不低于C60。管樁按樁身混混凝土有效預(yù)預(yù)應(yīng)力值分為為A型，AB型，B型，C型。樁尖分為：開開口鋼樁尖尖十字鋼樁尖錐形鋼樁尖（4）編號及含義義4、其它類型的的預(yù)制樁近年來，隨著著工藝的不斷斷發(fā)展，市場場出現(xiàn)了竹節(jié)節(jié)樁、高壓釜釜蒸養(yǎng)的預(yù)制制混凝土實心心方樁。三、砼預(yù)制樁樁的制作⑴預(yù)制樁現(xiàn)場場制作一般采采用“間隔重重疊法”生產(chǎn)產(chǎn)，樁與樁間間用塑料薄膜膜或隔離劑隔隔開，鄰樁與與上層樁的砼砼須待鄰樁與與下層樁的砼砼達到設(shè)計強強度的30%后方可進行；；重疊層數(shù)不不超過四層、、層與層間之之間涂刷隔離離劑。1、鋼筋砼方樁樁的預(yù)制第一層預(yù)制方樁制作作完畢預(yù)制方樁的間間隔生產(chǎn)⑵樁中鋼筋應(yīng)應(yīng)位置準確，，主筋連接宜宜采用對焊和和電弧焊，當(dāng)當(dāng)鋼筋直徑≮≮20mm時，宜采用機機械接頭連接接。同一截面面的主筋接頭頭數(shù)量不超過過50%，相鄰兩根主主筋接頭截面面的距離應(yīng)＞＞35d，并≮500mm；樁頂、樁尖尖一定范圍內(nèi)內(nèi)不留接頭。。樁端鋼筋構(gòu)造造樁頂平面和接樁端面應(yīng)平平整樁身鋼筋綁扎扎整體支模分分段預(yù)制⑶單根樁的最最大長度實際際施工一般不不超過15m，樁應(yīng)整體分分段預(yù)制、打打樁過程中逐逐段接長，每每根樁的接頭頭數(shù)量不宜超超過3個；整體分段段即預(yù)制樁整整體支模、縱縱向主筋先通通長鋪設(shè)，再再在分段處切切斷。整體支模分分段預(yù)制分段長度應(yīng)考考慮樁架有效效高度、場地地條件、裝卸卸和運輸能力力,并避免樁尖接接近或處于硬硬持力層中接接樁。料斗布料入模模表面拍實壓光光砼振搗密實樁的養(yǎng)護⑷砼應(yīng)機拌機機搗、由樁頂頂向樁尖連續(xù)續(xù)澆筑搗實，，嚴禁中斷，，并防止另一一端的砂漿積積聚過多。養(yǎng)養(yǎng)護不少于7天。2、管樁的生產(chǎn)產(chǎn)2鋼筋骨架入模模3砼入模1鋼筋骨架成型型4封模-張拉6常壓蒸養(yǎng)5高速離心成型型7放張-脫模8高壓蒸養(yǎng)釜高壓蒸養(yǎng)9成品堆放四、砼預(yù)制樁樁的樁尖構(gòu)造造實心樁的樁尖尖可將主筋合合攏焊在樁尖尖輔助鋼筋上上，對于持力力層為密實砂砂和碎石類土土?xí)r，宜在樁樁尖處包以鋼鋼鈑樁靴，加加強樁尖。1、實心樁的樁樁尖構(gòu)造主筋合擾焊在在樁尖輔助鋼筋筋上樁尖對準縱軸軸線普通實心樁樁樁尖樁尖鋼筋構(gòu)造造鋼板加強樁尖尖PC和PHC管樁的樁尖構(gòu)構(gòu)造有閉口型型或開口型：：閉口型分為為平底十字型型和錐型。2、管樁的樁尖尖構(gòu)造敞口型樁尖2m長敞口型樁尖尖5m長敞口型樁尖尖平底十字型樁樁尖平底十字型樁樁尖圓錐閉口樁尖尖該產(chǎn)品在管樁樁成型時將樁樁管與樁尖連連為一體，省省去了鋼樁尖尖焊接連接工工序，是一項項值得大力推推廣的實用技技術(shù)。3、管樁的新型型連體樁尖打頭管樁施工工（福建大地地管樁公司））砼錐形連體樁樁尖五、預(yù)制樁設(shè)設(shè)計的分類樁基礎(chǔ)由樁和和承臺組成：：按承載性狀分分貫入度控制為為主磨擦樁樁基礎(chǔ)構(gòu)造示示意圖端承樁標高控制為主主六、沉樁順序序直接影響沉樁樁速度和質(zhì)量量，應(yīng)綜合樁樁距大小、樁樁機性能、工工程特點和工工期要求綜合合考慮。⑴由一側(cè)向向單一方向打打：從臨近建筑物物的一側(cè)向另另一側(cè)逐排施施工；⑵自中間向向兩個方向打打：適宜大面積的的樁群；⑶自自中間間向四四周打打：適宜大大面積積的樁樁群。。注意：：禁止止自外外向內(nèi)內(nèi)或從從周邊邊向中中間施施工，，以避避免土土體被被擠壓壓，沉沉樁困困難，，樁側(cè)側(cè)移或或上冒冒。注意：：對對標高高不一一的樁樁應(yīng)遵遵循““先深深后淺淺”的的原則則；；對不不同規(guī)規(guī)格的的樁，，應(yīng)遵遵循““先大大后小小、先先長后后短””的原原則。。七、施施工工工藝吊樁樁樁身壓壓入土土中沉沉樁樁靜力壓壓樁焊接繼繼續(xù)續(xù)沉樁樁送送樁樁器送送樁1、沉樁樁設(shè)備備的選選擇錘擊法法沉樁樁施工工，樁錘選選擇是是關(guān)鍵鍵。根據(jù)據(jù)地質(zhì)質(zhì)報告告土層層情況況選擇擇樁錘錘的大大小，，一般般錘重重大于于樁重重的1.5～2倍時效效果較較為理理想。。施工中中應(yīng)“重錘錘輕擊擊”(錘的重重量大大而落落距小小)，這樣樣樁極極易打打入土土中，，不會會打壞壞樁頭頭，也也不會會產(chǎn)生生樁身身回躍躍(回彈)；樁錘錘過輕輕時，，則會會出現(xiàn)現(xiàn)“輕錘錘高擊擊”，極極易損損壞樁樁頭，，樁也也難以以打入入土中中。靜壓法法沉樁樁施工工，根根據(jù)地地質(zhì)報報告土土層情情況分分析沉沉樁時時的壓壓樁力力，樁樁機配配重為為壓樁樁力的的1.5-2倍為宜宜。2、施工工前準準備清除地地上或或地下下障礙礙物→→平平整場場地→→組組裝樁樁機。。注意：：施工工場地地應(yīng)平平整壓壓實，，場地地耐力力保證證Fka≥120Kpa，滿足足樁機機行走走要求求。樁機設(shè)設(shè)備進進場后后，必必須進進行安安裝和和調(diào)試試，并委托托具備備資質(zhì)質(zhì)的檢檢測機機構(gòu)對對樁機機的各各種性性能檢檢測，，并出出具檢檢測報報告。。3、定位位放線線根據(jù)建建設(shè)單單位提提供的的基準準點用用全站站儀測測放出出擬建建建筑筑物的的角點點坐標標，再再根據(jù)據(jù)角點點測放放出軸軸線控控制點點，控控制點點應(yīng)牢牢固、、穩(wěn)定定，壓壓（打打）樁樁施工工時，，由于于擠土土效應(yīng)應(yīng)，控控制點點會產(chǎn)產(chǎn)生位位移，，控制制點做做好后后應(yīng)在在四面面做好好方向向點，，根據(jù)據(jù)現(xiàn)場場條件件的寬寬廣、、方向向點盡盡可能能遠離離施工工區(qū)域域，做做到醒醒目易易認，，利于于現(xiàn)場場使用用和測測量。。利用用極坐坐標法法計算算出每每個樁樁位的的數(shù)據(jù)據(jù)，根根據(jù)控控制點點放出出小樣樣樁，，誤差差控制制在2cm。在沉沉樁過過程中中，因因土體體擠壓壓，原原放的的樁位位可能能發(fā)生生偏移移，在在施工工移機機施壓壓前，，必須須經(jīng)校校核。。用水水準儀儀引測測高程程。注意：：1、業(yè)主主提供供的角角點坐坐標是是軸線線交點點還是是外墻墻角點點；2、應(yīng)有有專人人計算算樁位位數(shù)據(jù)據(jù)，專專人復(fù)復(fù)合，，保證證數(shù)據(jù)據(jù)的準準確性性；3、高程程盡量量用絕絕對高高程，，施工工區(qū)域域附近設(shè)設(shè)置不不少于于2個水準準點，，供供施工工過程程中檢檢查樁樁的入入土深深度。。4、樁材材料進進場樁材料料進場場應(yīng)檢檢查樁樁的相相關(guān)資資料是是否齊齊全，，同時時對樁樁的外外觀、、樁長長、壁壁厚、、端頭頭板是是否空空鼓等等進行行實測測檢查查。（（參照照2013.8.19市住房房城鄉(xiāng)鄉(xiāng)建設(shè)設(shè)局關(guān)關(guān)于加加強預(yù)預(yù)應(yīng)力力混凝凝土預(yù)預(yù)制樁樁質(zhì)量量管理理的通通知，，編號號：蘇蘇住建建規(guī)【2013】6號文））檢驗方方法：：檢驗方法定義具體內(nèi)容目測法憑感官檢查、即根據(jù)質(zhì)量要求，采用看、摸、敲、照等手法對檢測對象進行檢查預(yù)制樁是否有蜂窩、麻面等現(xiàn)象量測法用量測工具或計量儀表，通過實際量測結(jié)果與規(guī)定的質(zhì)量標難或規(guī)范要求相對照，從而判斷是否符合要求用尺量樁截面尺寸、樁身撓度、樁頂平整度，用方尺套輔以塞尺，檢查其是否方、對角線是否淮確鋼筋混混凝土土實心心樁制制作容容許偏偏差（（mm）：偏差內(nèi)容允許偏差(mm)備注1、橫截面邊長±5用鋼尺量2、樁頂對角線之差≤5用鋼尺量3、保護層厚度±5用卡尺量4、樁身彎曲矢高不大于1‰樁長且不大于20拉線與尺量5、樁尖偏心≤10尺量6、樁端面傾斜≤0.005用直角尺量7、樁長±20尺量注意：：樁材材料現(xiàn)現(xiàn)場堆堆放不不超過過2層。鋼筋混混凝土土管樁樁制作作容許許偏差差：偏差內(nèi)容允許偏差(mm)備注1、直徑±5用鋼尺量2、管壁厚度-5用鋼尺量3、保護層厚度+10，-5用卡尺量4、樁身彎曲（度）矢高L/1000

拉線與尺量5、樁尖偏心≤10尺量6、樁頭板平整度≤2用直角尺量7、樁長±0.5%L尺量5、吊樁樁就位位：樁的砼砼強度度達到到設(shè)計計強度度等級級的70%方可起起吊，，吊點點應(yīng)設(shè)設(shè)在設(shè)設(shè)計規(guī)規(guī)定之之處，，設(shè)計計無規(guī)規(guī)定時時，應(yīng)應(yīng)按吊吊樁彎彎距最最小的的原則則確定定吊點點位置置。預(yù)預(yù)應(yīng)力力混凝凝土樁樁一般般采用用一點點起吊吊方法法，預(yù)預(yù)制混混凝土土方樁樁一般般采用用兩點點起吊吊方法法。吊樁時時要嚴嚴格遵遵守安安全技技術(shù)操操作規(guī)規(guī)程，，防止止樁機機傾斜斜及鋼鋼絲繩繩從樁樁上脫脫落或或斷裂。樁機就位后后應(yīng)隨隨時保保持樁樁及機機械的的垂直直度，，插樁樁就位位位置置及角角度是是保證證沉樁樁精度度的關(guān)關(guān)鍵。。⑴、、按樁樁位布布置電電焊條條插入入樁位位中心心，就就位時時用樁樁尖對對準樣樁。⑵⑵、以以樣樁為中心心，畫畫出與與樁外外圍同同形位位置，，就位位時對對準同同形樁樁位。。插樁樁后，，應(yīng)調(diào)調(diào)正樁樁架保保持樁樁的垂垂直度度，使使它與壓入入方向向成一一直線線。（3）、在確確定樁樁的中中心位位置無無誤后后，再再轉(zhuǎn)入入正式式沉樁。在壓（打）入初期期，樁樁如發(fā)發(fā)生偏偏斜，，可進進行調(diào)調(diào)整。。6、沉樁樁沉樁時時要嚴嚴格按按有關(guān)關(guān)標準準做好好每米米油壓壓表讀讀數(shù)（（貫入入度））、入入土深深度、、等原原始記記錄，，插樁樁時一一定要要讓樁樁頭對對準樣樣樁，，然后后用兩兩臺經(jīng)經(jīng)緯儀儀交叉叉成90°°，架在在能看看清樁樁的全全長的的地方方。用用經(jīng)緯緯儀觀觀測樁樁的垂垂直度度，保保證垂垂直度度在5‰以內(nèi)，，并有有專人人指揮揮樁機機進行行反復(fù)復(fù)多次次調(diào)整整，尤尤其是是壓樁樁第一一個行行程和和打樁樁初期期時嚴嚴格保保證其其垂直直度，，確保保其垂垂直導(dǎo)導(dǎo)向作作用。。開始始沉樁樁應(yīng)觀觀察樁樁身、、樁架架、樁樁錘等等垂直直一致致，方方可轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入正正常施施壓（（打））。沉沉樁過過程中中，如如遇樁樁身傾傾斜、、樁位位位移移、壓壓樁力力（貫貫入度度）劇劇變、、樁頂頂或樁樁身嚴嚴重裂裂縫或或破碎碎等異異常情情況，，應(yīng)應(yīng)暫停停沉樁樁，處處置后后再行行施工工。7、接樁樁常用接接樁方方法有有焊接接、機機械連連接。。在接接樁施施工時時，應(yīng)應(yīng)對樁樁帽及及時清清理、、除銹銹，上上、下下節(jié)接接樁時時必須須對中中，保保持樁樁身在在一條條軸線線，接接頭縫縫隙用用薄鋼鋼片填填實。。焊縫縫要求求飽滿滿，不不得有有夾渣渣，氣氣孔，，做好好焊接接隱蔽蔽驗收收記錄錄。焊接法法有CO2氣體保護焊焊和手工電電弧焊兩種種，氣保焊焊采用ER50-6CO2氣體保護焊焊焊絲，手手工焊焊條條宜采用E43，鋼鈑宜采采用低碳鋼鋼。接樁時上下下節(jié)樁段應(yīng)應(yīng)保持順直直，錯位偏偏差不宜大大于2mm。接樁就位位糾偏時，，不得采用用大錘橫向向敲打；樁樁對接前，，上下端板板表面應(yīng)采采用鐵刷子子清刷干凈凈，坡口處處應(yīng)刷至露露出金屬光光澤；焊接接宜在樁四四周對稱地地進行，待待上下樁節(jié)節(jié)固定后再再分層施焊焊；焊接層層數(shù)不得少少于3層，第一層層焊完后必必須把焊渣渣清理干凈凈，方可進進行第二層層施焊。焊縫應(yīng)連續(xù)續(xù)、飽滿；；焊好后的的樁接頭應(yīng)應(yīng)自然冷卻卻后方可繼繼續(xù)沉樁，，自然冷卻卻時間手工工焊不應(yīng)少少于10min，氣保焊不不應(yīng)少于5min，采用錘擊擊法施工時時，自然冷冷卻時間宜宜適當(dāng)延長長；嚴禁采采用水冷卻卻或焊好即即施打；雨雨天焊接時時，應(yīng)采取取可靠的防防雨措施。。在接樁時，，下節(jié)樁樁的地面預(yù)預(yù)留高度一一般為50-80cm。再垂直吊吊上第二節(jié)節(jié)樁進行用用電焊接樁樁,這樣重復(fù)直直到將分段段各樁接上上并打入地地下。每根樁的壓壓入、接長長應(yīng)連續(xù)，，特別在粉粉砂層時更更應(yīng)如此。。管樁焊接實心方樁焊焊接8、送樁樁采用送樁器器將樁頂標標高低于地地面的樁送送入土中時時，樁與送送樁桿應(yīng)在在同一軸線線上。在送送樁之前，，應(yīng)預(yù)先算算好送樁深深度，并在在送樁桿上上作明顯標標志，用水水準儀嚴格格控制樁頂頂標高的偏偏差，其誤誤差為±50mm，考慮到擠擠土效應(yīng)，，標高一般般超送3cm。在送樁結(jié)結(jié)束以后，，就地用挖挖機及時取取土，回填填樁孔至地地面以免發(fā)發(fā)生意外事事故。沉樁樁結(jié)束，記記錄壓（打打）樁原始始數(shù)據(jù)，并并保證記錄錄客觀、真真實、有效效。9、樁位的允允許偏差有基礎(chǔ)梁的的樁：垂直直中心線100mm+0.01H，沿中心線線150mm+0.01H；群樁：1～3根樁100mm；4～16根樁1/2樁徑或邊長長；16根以上樁邊邊樁1/3樁徑或邊長長；中間樁樁1/2樁徑或邊長長。基礎(chǔ)梁下的的樁位允許許偏差群群樁的樁樁位允許偏偏差垂直中心線線允許偏差差100mm沿中心線允允許偏差150mm允許偏差為為1/2樁徑或邊長長錘擊沉樁樁樁身擠斷的的實景照片片八、砼預(yù)制制樁施工質(zhì)質(zhì)量控制出現(xiàn)下列情情況時應(yīng)暫暫停沉樁，，分析原因因并采取應(yīng)應(yīng)對措施：：⑴沉樁過程中中樁身發(fā)生生較大移位、突然下沉或傾斜，地下下有障礙物物；⑵壓樁阻力力劇變，樁樁難以穿越越具有軟弱弱下臥層的的硬夾層；；1、沉樁質(zhì)量量控制樁頭爆裂樁樁身裂裂縫樁樁頭頭壓屈⑶樁身裂縫和和樁頭砼破壞等異?，F(xiàn)象象；⑷接樁處連接接件不平或或空隙未塞塞緊，或兩兩節(jié)樁不在在同一直線線上，導(dǎo)致致接樁處出出現(xiàn)松脫開開裂，焊縫縫質(zhì)量差，，冷卻時間間不夠；⑸壓樁機下下陷、夾持持機構(gòu)打滑滑、壓樁機機械工作狀狀態(tài)異常等等。環(huán)氧樹脂補補樁管樁基礎(chǔ)的的樁間土方方開挖方法法不當(dāng)，極極易因管樁樁兩側(cè)土壓壓力失衡造造成擠壓偏偏位！2、樁間土方方開挖開挖方法不不當(dāng)，淤泥泥擠壓造成成管樁偏位位管樁兩側(cè)土土壓力失衡衡造成擠壓壓偏位九、技術(shù)措措施1、預(yù)防土體體擠壓措施施為減小連續(xù)續(xù)沉樁所產(chǎn)產(chǎn)生的土體體擠密和孔孔隙水壓力力以及對建建筑物的影影響，為避避免和減輕輕上述壓樁樁產(chǎn)生的危危害，根據(jù)據(jù)過去的經(jīng)經(jīng)驗總結(jié)，，可采取下下述措施：：（1）限速：嚴嚴格控制沉沉樁速度，，即控制單單位時間（（如1d）壓樁的數(shù)數(shù)量，可避避免產(chǎn)生嚴嚴重的擠土土和孔隙水水壓力。（2）正確確定定壓樁順序序：優(yōu)化施施工流程，，一般在壓壓樁的推進進方向擠土土較嚴重，，為此，宜宜背向保護護對象向前前推進沉設(shè)設(shè)。（3）采取挖防防震溝和打打應(yīng)力釋放放孔內(nèi)填沙沙石的技術(shù)術(shù)措施。2、樁基施工工中遇障礙礙物處理措措施施工中如遇遇障礙物或或送樁較深深，易造成成單樁跑位位，直接影影響工程質(zhì)質(zhì)量，因此此必須采用用切實可行行的方法加加以處理，，以便施工工更加順利利進行。具具體措施如如下：（1）施工前預(yù)預(yù)先放好樁樁位軸線，，有針對性性探孔，并并把探孔情情況及時通通知業(yè)主、、監(jiān)理單位位。（2）淺層障礙礙物，壓（（在）打樁樁施工時，，用送樁器器先行刺探探，壓破障障礙物，然然后再進行行打樁施工工。（3）稍大型深深層障礙物物，使用挖挖掘機挖除除障礙物后后進行打樁樁施工。3、沉樁困難難的處理措措施沉樁時壓力力過大，壓壓（打）不不到樁頂設(shè)設(shè)計標高，，一般是有有粉砂層的的土質(zhì)時，，可采取原原樁位引孔孔的方法，，引穿砂層層，以達到到沉樁目的的。引孔直直徑一般為為350mm，深度根據(jù)據(jù)砂層深度度確定，引引至砂層底底標高，引引孔應(yīng)立即即沉樁，盡盡量縮短間間隔時間，，防止塌孔孔，做到隨隨引隨打。。如沉樁仍仍然有困難難時，一般般是群樁承承臺的最后后1-2根樁，再增增加2-3個釋放孔。。十、基樁檢檢測為確保工程程樁的質(zhì)量量達到設(shè)計計要求，基基樁應(yīng)進行行單樁承載載力和樁身身完整性的的檢測與評評價。1、單樁豎向向承載力檢檢測檢測目的：：確定在樁樁與土的相相互作用下下樁的承載載力值。檢檢測方法有有靜載檢測、、高應(yīng)變動動載檢測兩兩種。承載力檢測測包括豎向向、抗拔和和水平承載載力的檢測測，一般涉涉及前兩種種檢測。單樁水平承承載力檢測測拔承載力檢檢測單樁豎向抗抗單樁豎向抗抗壓承載力力檢測檢測裝置包包括加載部部分和樁頂頂沉降觀測測部分。⑴加載反力力裝置：可可根據(jù)現(xiàn)場場條件選擇擇壓重平臺臺反力裝置置、錨樁橫橫梁反力裝裝置、地錨錨反力裝置置等。壓重平臺反力裝置⑵荷載量測測：一種是是由安置在在千斤頂上上的荷重傳傳感器直接接測定；另另一種是通通過壓力表表或壓力傳傳感器測定定千斤頂油油壓，根據(jù)據(jù)千斤頂率率定曲線換換算荷載。。⑶沉降量測測：采用位位移傳感器器或大量程程百分表，，沉降測定定平面宜在在樁頂200mm以下位置，，測點應(yīng)牢牢固地固定定于樁身，，應(yīng)避免氣氣溫、震動動及外界因因素的影響響。⑷檢測范圍圍：①甲級級樁基；②②地質(zhì)條件件復(fù)雜、施施工質(zhì)量可可靠性低；；③本地區(qū)區(qū)采用的新新樁型或新新工藝；④④群樁產(chǎn)生生擠土效應(yīng)應(yīng)。⑸抽檢數(shù)量量：不少于于總樁數(shù)的的1%，且不少于于3根；當(dāng)總樁樁數(shù)少于50根時，不少少于2根。靜載試驗的的荷載及沉沉降量測與千斤頂油油路并聯(lián)的的壓力表液壓千斤頂頂百分表測定沉降量壓重平臺主主梁2、高應(yīng)變動動載檢測適用范圍：：當(dāng)靜載實實驗法受場場地條件限限制不能實實施時可采采用高應(yīng)變變動載檢測測，并應(yīng)有有可靠的動動靜對比資資料。檢測數(shù)量：：總樁數(shù)的的5%，且不少于于5根，當(dāng)樁總總數(shù)少于50根時，不少少于3根。錘的質(zhì)量應(yīng)應(yīng)大于預(yù)估估單樁極限限承載力的的1～1.5%；樁頂面應(yīng)平平整，樁頂頂高度滿足足錘擊裝置置的要求