天然氣施工方案

天然氣施工方案目錄第一章編制依據(jù) 21.1甲方提供的文件 21.2主要應(yīng)用規(guī)范?規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn) 2第二章工程概況 32.1工程概述 32.2天然氣管線設(shè)計(jì) 32.3主要工程量 32.4施工周邊環(huán)境 3第三章施工準(zhǔn)備 33.1技術(shù)準(zhǔn)備 33.2物資準(zhǔn)備 43.3勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備 43.4機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 4第四章施工方法 44.1施工工藝 44.2操作方法 54.2.1測量放線 54.2.2溝槽開挖 54.2.3基底處理 54.2.4管道敷設(shè) 64.2.5管道電熔焊接(PE管)/焊接(無縫鋼管) 74.2.6焊縫探傷 84.2.7管道系統(tǒng)通球掃線及吹掃 104.2.8強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn) 104.2.9管道防腐 124.2.10管道溝槽回填 124.2.11設(shè)備安裝 134.2.12驗(yàn)收 13第五章質(zhì)量保證措施及施工注意事項(xiàng) 135.1施工準(zhǔn)備 135.2其他要求 13第六章施工安全措施 14第七章文明施工現(xiàn)場措施 15第八章環(huán)保措施 15第一章編制依據(jù)1.1甲方提供的文件國家電網(wǎng)公司總部辦公樓天然氣工程10-1653-1設(shè)6401010-1施工設(shè)計(jì)圖國家電網(wǎng)公司總部辦公樓天然氣工程設(shè)64010101-1施工設(shè)計(jì)(燃?xì)鈭?bào)警部分)1.2主要應(yīng)用規(guī)范?規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)燃?xì)饴竦劁撝乒艿栏g控制技術(shù)規(guī)程》(CJJ95-2003/J273-2003)《埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)要求》SY/T0413-2002《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》(CJJ33-2005/J404-2005)《現(xiàn)場設(shè)備?工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50236-98)《室外中低壓燃?xì)夤艿啦糠旨夹g(shù)要求》(SM-WX/D)《城鎮(zhèn)居民及商業(yè)用戶燃?xì)馐覂?nèi)工程技術(shù)要求》(SM-JM)《建筑電氣通用圖集》《建筑電氣安裝工程施工圖集》《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣線路和電氣設(shè)備安裝》94D401-3《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091-2008《輸送流體用無縫鋼管》GB/T8163-2008《鋼制對焊無縫鋼管》GB/T12459-2005《鋼制法蘭管件》GB/T17185《鋼制對焊管件》SY/T0510-1998《油氣輸送鋼制彎管》SY/T5257-2004《鋼制管法蘭》GB/T9112-GB/T9124《大直徑碳鋼法蘭》GB/T13402《鋼制閥門一般規(guī)定》GB/T12224《城鎮(zhèn)燃?xì)庥们蚰T鐵?鑄鋼制閥門通用技術(shù)要求》CJ/T3056《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-97《鋼板制對焊管件》GB/T13401-2005《石油天然氣管道穿越工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SY/T4079-95《螺栓技術(shù)條件》GB/T38-1976《螺母技術(shù)條件》GB/T61-1976《鋼管縫手工超生波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB11345-89《碳鋼焊條》GB/T5117第二章工程概況2.1工程概述本工程為國家電網(wǎng)公司總部辦公樓天然氣工程,位于西城區(qū)西長安街86號,工程內(nèi)容包括餐廳1座室內(nèi)及室外天然氣管線和廚房內(nèi)的燃?xì)鈭?bào)警部分,其包括燃?xì)獗黹g?廚房及燃?xì)夤芫€經(jīng)過的區(qū)域?2.2天然氣管線設(shè)計(jì)2.2.1總體設(shè)計(jì)新建天然氣設(shè)計(jì)外線總長68米,其中PE管?無縫鋼管,室外埋地天然氣無縫鋼管采用三層PE防腐,管道設(shè)計(jì)壓力為低壓5KPa;室內(nèi)部分?2.2.2管線施工要求2.2.2.1管線位置:該工程位于現(xiàn)況未英胡同永中與后牛肉灣胡同永中交匯點(diǎn)以西22米處,按照該工程的設(shè)計(jì)圖紙,需與現(xiàn)況后牛肉灣胡同永中南6.5米處的現(xiàn)況低壓dn315天然氣PE管線勾頭并橫穿后牛肉灣胡同向北敷設(shè),對國家電網(wǎng)公司辦公樓餐廳1座室內(nèi)供氣?2.2.2.2管材:dn110PE管材?D114×4.5?D89×4?D60×3.5?D48×3.5?D34×3.5等無縫鋼管和相關(guān)的管件及報(bào)警設(shè)備等?2.3主要工程量dn110PE管材-63mD114×4.5無縫鋼管-12mD89×4-21mD60×3.5-1mD48×3.5-11mD34×3.5-1m2.4施工周邊環(huán)境2.4.1交通條件:本工程位于西長安街沿線附近,黨政機(jī)關(guān)及公司辦公樓較多,交通流量較大?需要對現(xiàn)況交通進(jìn)行導(dǎo)行,對此,我單位將編制專門的交通導(dǎo)行方案,以保證施工的順利進(jìn)行?2.4.2地下管線情況:根據(jù)對本工程地下管線進(jìn)行初步調(diào)查,探明影響工程施工的管線較多,主要有:雨水?污水?電信?電力等管線,給施工增加了一定難度?第三章施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備1?積極組織技術(shù)交底事宜,協(xié)調(diào)交接樁工作和復(fù)核加密樁,做好護(hù)樁工作,并收集整理好交接樁記錄和測量放線記錄?2?詳細(xì)察看沿線實(shí)際情況,對沿線現(xiàn)場進(jìn)行認(rèn)真了解和摸底,必要時(shí)挖探坑,做到心中有數(shù),積極同有關(guān)方面共同協(xié)調(diào)沿線地上障礙物的拆除?3?做好地下障礙的控測工作,并在沿線布好節(jié)點(diǎn)中心樁,放出溝槽開挖上口邊線,確定臨時(shí)占地尺寸?4?組織有關(guān)人員全面熟悉設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)文件,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,編制詳細(xì)的施工方案和各工序的全面技術(shù)交底和施工程序交底?3.2物資準(zhǔn)備1?根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,提前作好各種材料設(shè)備機(jī)具的進(jìn)出場計(jì)劃?2?及時(shí)同甲方及有關(guān)方面取得聯(lián)系,明確各種材料,設(shè)備的供貨渠道和特殊要求,及時(shí)簽訂購貨合同,確保材料?設(shè)備按期到貨?3.3勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備1?為保證本工程的質(zhì)量?計(jì)劃的實(shí)施?成本管理及安全?文明施工工作順利完成,需對入場人員進(jìn)行施工前教育,以達(dá)到對工程切實(shí)有效的管理?2?建立健全各項(xiàng)管理制度:建立健全施工計(jì)劃管理制度?工程技術(shù)管理制度?工程成本管理制度?安全文明施工管理制度及安全生產(chǎn)管理制度,切實(shí)做到責(zé)任到人,責(zé)權(quán)分明,獎(jiǎng)罰分明?3?在人員準(zhǔn)備期內(nèi),對現(xiàn)場施工技術(shù)人員及工人進(jìn)行全面培訓(xùn),內(nèi)容包括:施工內(nèi)容?現(xiàn)場環(huán)境?交通情況?環(huán)保要求?防火?用電安全注意事項(xiàng)?施工機(jī)械操作規(guī)程等?4?根據(jù)開工日期和進(jìn)度計(jì)劃,安排勞動(dòng)力計(jì)劃?3.4機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備1?針對所確定的施工方法,施工程序及施工進(jìn)度計(jì)劃,選定施工所需機(jī)械的種類?規(guī)格?數(shù)量?2?本工程所投入的主要機(jī)械?機(jī)具,由公司統(tǒng)籌安排,并配備專業(yè)機(jī)械操作人員,配備專業(yè)修理人員進(jìn)行設(shè)備的何養(yǎng)和維修?3?現(xiàn)場各種機(jī)械項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一指揮?使用,隨工程進(jìn)度情況逐步進(jìn)?出場?第四章施工方法4.1施工工藝測量放線→溝槽開挖→基底處理→管道敷設(shè)→管道電熔焊接(PE管)/焊接(無縫鋼管)→焊縫探傷→管道系統(tǒng)吹掃→強(qiáng)度試驗(yàn)→嚴(yán)密性試驗(yàn)→管道防腐→管道溝槽回填→設(shè)備安裝→驗(yàn)收4.2操作方法4.2.1測量放線1?按照設(shè)計(jì)交樁的坐標(biāo)及高程點(diǎn),及時(shí)做好驗(yàn)線和護(hù)樁,并履行交接手續(xù)妥善保存?2?根據(jù)設(shè)計(jì)要求和甲方提供的各控制位置設(shè)控制坐標(biāo),根據(jù)設(shè)計(jì)縱斷圖中高程控制各點(diǎn)標(biāo)高,并隨時(shí)做好測量記錄?3?為保證工程能夠順利進(jìn)行,將成立專項(xiàng)測量小組負(fù)責(zé)測量任務(wù),認(rèn)真履行有關(guān)規(guī)范規(guī)定?4?施工中嚴(yán)格按測量程序控制各道工序的測量工作,并做好記錄并履行有關(guān)簽訂手續(xù)?5?為便于施工所設(shè)立的臨時(shí)的測量控制點(diǎn)應(yīng)符合有關(guān)測量規(guī)范規(guī)定,允許偏差和閉合誤差應(yīng)小于規(guī)范所規(guī)定的界值?臨時(shí)控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)立在不易被壞?無障礙物?明顯的位置處并認(rèn)真做標(biāo)記和保護(hù)措施?4.2.2溝槽開挖原則:溝底開挖寬度:槽底寬=管外徑+0.3m×2,管道溝槽按設(shè)計(jì)的平面位置和高程開挖,人工開挖且無地下水時(shí),溝底預(yù)留10cm的原狀土;機(jī)械開挖時(shí),槽底應(yīng)預(yù)留20cm原狀土,預(yù)留部分在管道敷設(shè)前人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高,嚴(yán)禁超挖?本工程溝槽開挖深度為管頂覆土1.6米,槽底寬度為管材外壁兩側(cè)各加30cm,溝槽放坡采取1:0.33的坡率?根據(jù)各種管徑的管材進(jìn)行控制開挖深度?機(jī)械挖槽應(yīng)確保槽底土壤不被擾動(dòng),設(shè)計(jì)槽底高程以上留20cm左右不挖?待人工清挖?人工清底采用方格網(wǎng)控制法,嚴(yán)格控制開挖深度,以保證設(shè)計(jì)槽底標(biāo)高的準(zhǔn)確性?所有土方完成后,應(yīng)進(jìn)行人工清槽,清槽時(shí),對附在壁上的粘土必須由上至下清理,嚴(yán)禁從下掏土?機(jī)械挖槽應(yīng)確保槽底土壤不被擾動(dòng)?4.2.3基底處理1?地基承載力小于100Kpa或遇有松軟地基時(shí),匯同設(shè)計(jì)?監(jiān)理?業(yè)主?質(zhì)量監(jiān)督部門共同確定處理措施?遇地下水位較高處做好施工降水,保證干槽施工,并做好邊坡支護(hù)?2?管道溝槽局部超挖部分或擾動(dòng)原狀土的必須回填夯實(shí)?當(dāng)溝底無地下水時(shí),超挖在0.15米以內(nèi)時(shí),可用原土回填夯實(shí),其密實(shí)度不得低于原地基天然土的密實(shí)度;超挖在0.15米以上時(shí),用石灰土或砂填層處理,其密實(shí)度不得低于95%?當(dāng)溝底有地下水或溝底土層含水量較大時(shí),用天然砂回填?3?管道底鋪設(shè)100mm厚的砂墊層,砂石基礎(chǔ)材料選用粗中砂;砂基在施工時(shí)充分考慮砂的虛鋪量;槽底高程經(jīng)復(fù)核無誤后,填筑基礎(chǔ)砂,基礎(chǔ)砂適量撒水,以便于夯實(shí)?基礎(chǔ)砂夯實(shí)采用蛙式夯,砂基以達(dá)到平整密實(shí)為合格??4.2.4管道敷設(shè)管材進(jìn)場后,應(yīng)對管身進(jìn)行檢查,下管前檢查管外觀及幾何尺寸是否符合要求?將管內(nèi)垃圾?雜物清理干凈?在過現(xiàn)況國家電網(wǎng)辦公樓外綠化帶圍墻過程中將采取加設(shè)鋼套管的方式,加設(shè)長度暫定2m,在鋼套管內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置焊縫?4.2.4.1PE管材敷設(shè)1?鋪設(shè)管道遇障礙物時(shí),管道可以有一定的彎曲,允許彎曲半徑應(yīng)符合給水管道施工技術(shù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和國家標(biāo)準(zhǔn)?當(dāng)50mm<管徑dn≤160mm時(shí),允許彎曲半徑50dn;當(dāng)160mm<管徑dn≤250mm時(shí),允許彎曲半徑75dn;當(dāng)250mm<管徑dn≤350mm時(shí),允許彎曲半徑100dn?2?管道與其他管道最小垂直距離為:雨水?污水及其他燃?xì)夤芫€?熱力等均為為0.15m;直埋電纜?人防工程頂部?通信均為0.5m?3?聚乙烯燃?xì)夤艿婪笤O(shè)時(shí),隨管道走向必須埋設(shè)警示保護(hù)板,警示保護(hù)板的搭接長度不小于0.5m,距管頂0.5m?警示保護(hù)板要與鋼管警示帶有區(qū)別,嚴(yán)禁混用?4?管道敷設(shè)時(shí),可預(yù)先在地面上將管材排放好,等到每個(gè)焊口充分冷卻后,再用非金屬繩將管材吊裝下溝,管材兩端安防塵帽?管道移入溝槽時(shí),不得損傷管材,表面不得有明顯劃痕?4.2.4.1無縫鋼管敷設(shè)1?管道運(yùn)輸至現(xiàn)場要進(jìn)行支墊碼放,合理固定牢靠,防止塌方,要用吊裝帶吊裝,防止碰損管身防腐層,加設(shè)套管時(shí),加套管段管身要另行纏繞一層防腐膠帶,保證套管內(nèi)防腐完好,管道下溝前要進(jìn)行拉膛,清理管內(nèi)污物和粉塵?2?新管下溝前?下溝后及固定口防腐完畢時(shí)進(jìn)行電壓為5KV點(diǎn)火花檢測,有漏點(diǎn)及時(shí)標(biāo)記和修補(bǔ)?3?套管規(guī)格大于主管兩號,套管要進(jìn)行瀝青加強(qiáng)級防腐,套管要與管道同軸,兩端口要進(jìn)行瀝青油麻封堵?4?管道穿越其它設(shè)施時(shí)要依據(jù)北京市標(biāo)準(zhǔn)DBJ01—J01—89表2.2.3標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行處理?5?燃?xì)夤艿腊惭b前,應(yīng)按照國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對工程所采用的管道?管道附件(管件?閘門?管法蘭?法蘭密封墊片和緊固件?絕緣接頭等)進(jìn)行檢驗(yàn)?6?管道與其他管道最小垂直距離為:雨水?污水及其他燃?xì)夤芫€?熱力等均為為0.15m;直埋電纜?人防工程頂部?通信均為0.5m?7?無縫鋼管燃?xì)夤艿婪笤O(shè)時(shí),隨管道走向必須埋設(shè)黃色警示帶,警示帶的搭接長度不小于0.2m,距管頂0.5m?鋼管警示帶要與警示保護(hù)板有區(qū)別,嚴(yán)禁混用?4.2.5管道電熔焊接(PE管)/焊接(無縫鋼管)4.2.5.1PE管電熔焊接電熔連接原理:是先將電熔管件套在管材上,然后用專用焊機(jī)按規(guī)定的參數(shù)給電熔管件通電,使內(nèi)嵌電熱絲的電熔管件的內(nèi)表面及管子插入端的外表面熔化,冷卻后管材和管件即熔合在一起?其特點(diǎn)是連接方便迅速?接頭質(zhì)量好?外界因素干擾小等?1?切管:管材的連接端要求切割垂直,以保證有足夠的熱熔區(qū)?常用的切割工具有旋切刀?鋸弓?塑料管剪刀等;切割時(shí)不允許產(chǎn)生高溫,以免引起高溫變形?2?清潔接頭部位并標(biāo)出插入深度線:用細(xì)砂紙?刮刀等刮除管材表面的氧化層,用干凈棉布擦除管材和管件連接面上的污物,標(biāo)出插入深度線?3?管件套入管子:將電熔管件套入管子至規(guī)定的深度,將焊機(jī)與管件連好?4?校正:調(diào)整管材和管件的位置,使管材和管件在同一軸線上,防止偏心造成接頭焊接不牢固,氣密性不好?5?通電熔接:通電加熱的時(shí)間?電壓應(yīng)符合電熔焊機(jī)和電熔管件生產(chǎn)廠的規(guī)定,以保證在最佳供給電壓?最佳加熱時(shí)間下?獲得最佳的熔接接頭?6?冷卻:由于PE管接頭只有在全部冷卻到常溫后才能達(dá)到其最大耐壓強(qiáng)度,冷卻期間其他外力會(huì)使管材?管件不能保持同一軸線,從而影響熔接質(zhì)量,因此,冷卻期間不得移動(dòng)被連接件或在連接處施加外力?4.2.5.1無縫鋼管焊接管道焊接接頭處采用V型坡口?1?管道對口前,要對管口10cm范圍內(nèi)進(jìn)行手工砂輪打磨,清除表面油垢?銹?污垢?毛刺等,并露出金屬光澤,焊接完畢必須清理焊藥和飛濺,不得有焊瘤?2?對口前要對兩管口周邊校對,防止出現(xiàn)錯(cuò)口偏差現(xiàn)象,特殊情況要進(jìn)行修下處理,錯(cuò)口偏差允許值為1.0mm?3?兩管口環(huán)縫要有不小于300mm間距?4?焊接采用氬弧焊打底,電弧焊填充焊縫成型的施焊方法?氬弧焊絲型號TCS-50直徑2.5鎢極焊絲2.5mm電焊條牌號E4303直徑3.2mm-4.0mm5?焊接采用V型坡口?65°-70°1-2mm3-4mm電焊條烘干烘干溫度250℃要求1?使用前(焊絲)應(yīng)用砂紙打磨出金屬光澤2?焊接時(shí),焊條應(yīng)放置在保溫桶內(nèi),隨取隨用焊縫外觀加強(qiáng)高度固定口為2-3mm轉(zhuǎn)動(dòng)口為1.5mm加強(qiáng)寬度16-20mm焊口咬邊深度連續(xù)長度總長度≤0.5mm≤25mm≤焊導(dǎo)總長度25%管道施焊時(shí),每一條焊縫組對?點(diǎn)焊定位后,立即進(jìn)行施焊,不得停歇?每層焊縫厚度為焊條直徑的0.8-1.2倍?引弧點(diǎn)應(yīng)在單設(shè)的引弧板上進(jìn)行?焊完后,用砂輪機(jī)打磨,清除氣?夾渣?4.2.6焊縫探傷4.2.6.1室外部分管道本工程天然氣管線室外部分管道焊接連接的所有焊縫要進(jìn)行隨機(jī)抽查不少于總數(shù)15%的探傷檢查,其質(zhì)量要求不得低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《無損檢測金屬管道熔化焊環(huán)向?qū)咏宇^射線照相檢測方法》GB/T12605-2008中的II級質(zhì)量要求?4.2.6.2室內(nèi)部分管道室內(nèi)部分管線的燃?xì)夤艿篮缚p必須在100%外觀檢查合格后進(jìn)行焊縫內(nèi)部質(zhì)量無損傷射線探傷檢查,燃?xì)夤艿拦潭ê缚趹?yīng)作100%射線探傷檢查,活動(dòng)焊口要隨機(jī)抽查10%的焊口進(jìn)行探傷檢查,其他地方焊接的燃?xì)夤艿篮缚p要隨機(jī)抽查不低于5%且不少于一個(gè)焊口進(jìn)行探傷檢查,其質(zhì)量要求不得低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《無損檢測金屬管道熔化焊環(huán)向?qū)咏宇^射線照相檢測方法》GB/T12605-2008中的II級質(zhì)量要求?4.2.6.3焊縫探傷具體施工步驟為更好地對焊縫質(zhì)量進(jìn)行可靠檢測,保證工程質(zhì)量,依據(jù)《現(xiàn)場設(shè)備?工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-1998制定本施工工藝,焊縫質(zhì)量應(yīng)符合《現(xiàn)場設(shè)備?工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-1998中II級焊縫標(biāo)準(zhǔn)?1?檢查X射線探傷機(jī)具,確保設(shè)備性能可靠,保證檢測有效性?2?探傷人員按規(guī)范規(guī)定的探傷比例進(jìn)行拍片,做好標(biāo)記和記錄?3?直徑>89毫米的管子焊縫采用雙壁單投影透照法?4?貼片時(shí),需使膠片暗盒均勻地與工件緊貼,減少膠片與工件的間隙,確保底片的透明清晰度?5?每張底片上必須具有工件編號?中心定位標(biāo)志?搭接標(biāo)記(有效區(qū)域標(biāo)記)?底片流水號和1個(gè)以上像質(zhì)指示器,以及探傷日期?6?啟動(dòng)X射線必須按設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行,選擇曝光參數(shù),按要求控制最高管電壓?做好防護(hù)工作,劃定禁區(qū)掛牌示意,以免射線傷人?7?拍片人員負(fù)責(zé)記錄射線照相主產(chǎn)品名稱?編號?焊縫長度?底片編號和透照條件?探傷日期及操作人員,并做好拍攝部位的定位記錄?8?膠片在暗室處理前必須調(diào)整安全燈亮度,然后按暗室操作規(guī)程,測定底片灰霧度,其值不應(yīng)超過0.3D?9?按標(biāo)準(zhǔn)要求對膠片進(jìn)行顯影?停顯?定影?水洗?干燥五道工序的暗室化學(xué)處理?10?評片是把好質(zhì)量關(guān)的重要環(huán)節(jié),采用二級評片制:初評和復(fù)評?A?首先觀察底片質(zhì)量是否達(dá)到黑度1.2-3.5D,像質(zhì)指數(shù)是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,不符合時(shí)作廢片處理?B?凡是在焊縫透照部位有影響評片的偽缺陷?劃痕?擦傷等現(xiàn)象應(yīng)予以重拍?C?評片時(shí)在難以評定的懷疑處應(yīng)使用放大鏡觀察,焊縫超標(biāo)缺陷的返修部位應(yīng)由評片人員去現(xiàn)場工件上劃定?D?評片結(jié)果及時(shí)發(fā)出書面報(bào)告和通知書?4.2.7管道系統(tǒng)通球掃線及吹掃4.2.7.1通球掃線管道安裝結(jié)束后對全部管道進(jìn)行清管通球:管道通球應(yīng)以正三通為界或根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行分段通球?在需通球的管段的兩端各焊接一個(gè)大小頭作為發(fā)球筒和收球筒,大小頭的小頭與管道平滑對接,大頭焊接鋼法蘭?在發(fā)球筒端放入清掃球(清掃球直徑為鋼管直徑的1.05倍),安裝法蘭蓋,法蘭蓋上應(yīng)安裝充氣口,放氣口,壓力表?在收球筒端法蘭蓋上應(yīng)安裝有放散口,壓力表?排污口?壓力表應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi)方可使用,壓力表的精度不低于1.5級,量程為最大工作壓力的1.5-2倍?準(zhǔn)備就緒后,在發(fā)球筒端采用大功率空壓機(jī)通過進(jìn)氣口向管內(nèi)泵氣,泵氣壓力最高不得超過管道設(shè)計(jì)壓力,利用空氣壓力將球向前推進(jìn),球在行進(jìn)過程中要不斷放空并隨時(shí)注意壓力表變化,以確定清掃球是否正常推進(jìn)?清掃球在向前推進(jìn)的過程中將管內(nèi)雜物及存水排出?直至將清掃球推至終點(diǎn)(收球筒內(nèi)),然后關(guān)閉空壓機(jī)?排放管內(nèi)空氣,確定管內(nèi)已無壓力后,打開法蘭蓋取出清掃球,通球工作結(jié)束?4.2.7.2吹掃管道吹掃應(yīng)用潔凈空氣作為介質(zhì),壓力不得超過0.1Mpa,流速≥20M/S,吹掃時(shí)反復(fù)進(jìn)行數(shù)次?空氣吹掃過程中,當(dāng)目測排氣無污物時(shí),應(yīng)在排氣口設(shè)置白布障或涂白漆的木制靶板檢驗(yàn),5分鐘內(nèi)靶板上無鐵銹﹑塵土﹑水分及其他雜物應(yīng)為合格?4.2.8強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)本天然氣工程設(shè)計(jì)壓力為5KPa?4.2.8.1強(qiáng)度試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力的1.5倍,即強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為7.5KPa?強(qiáng)度?氣密性試驗(yàn)的壓力表應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi)方可使用,壓力表的精度不低于1.5級,量程為最大工作壓力的1.5-2倍?試壓期間應(yīng)隨時(shí)觀察壓力變化,如發(fā)現(xiàn)泄漏,應(yīng)立即停止試壓,并在泄壓后,查找漏點(diǎn),對漏點(diǎn)進(jìn)行修復(fù)后再重新試壓?管道吹掃完畢,進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)?試驗(yàn)介質(zhì)為空氣,強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為7.5KPa(表壓),測試時(shí)壓力應(yīng)緩慢升高,達(dá)到試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)定1小時(shí),無壓降為合格?4.2.8.2嚴(yán)密性試驗(yàn)嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力的1.15倍,即嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為5.75KPa,試壓時(shí)間為24h?1?允許壓降:當(dāng)設(shè)計(jì)壓力為P≤0.5Mpa時(shí),ΔP=40T/d上述式中:ΔP-允許壓降(Pa)

T-試驗(yàn)時(shí)間(h)

d-管段內(nèi)徑(m)2?實(shí)際壓降試驗(yàn)測定的壓力降應(yīng)根據(jù)試壓時(shí)管內(nèi)溫度?大氣壓變化?按下式予以修正:ΔP′=(H1+B1)-(H2+B2)273+t1/273+t2ΔP′-修正壓力降(Pa)H1H2-試驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)的壓力計(jì)讀數(shù)(Pa)B1B2-試驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)的氣壓計(jì)讀數(shù)(Pa)t1t2-試驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)的管內(nèi)溫度(℃)計(jì)算結(jié)果以ΔP′≤ΔP為合格?4.2.8.3注意事項(xiàng)1?試壓前的準(zhǔn)備:a?試驗(yàn)前回填土填至管頂500mm以上,但所有接口處均不得填土覆蓋?b?管道的吹掃及試驗(yàn)所用設(shè)備和儀表的精度符合圖紙要求和有關(guān)規(guī)定?c?試驗(yàn)按圖紙及本章各節(jié)的要求,對管道及附件的安裝進(jìn)行全面檢驗(yàn),經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行?d?試壓盲板﹑壓力表接頭﹑進(jìn)氣點(diǎn)均已準(zhǔn)備完畢,試壓系統(tǒng)已檢查完畢并符合試壓要求?e?在端頭處用盲板對管路系統(tǒng)進(jìn)行封閉?并在起始點(diǎn)加裝壓力表,在方便的地方設(shè)置空壓機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)吹掃?f?吹掃在試壓前進(jìn)行?設(shè)備在吹掃﹑試壓合格后才可進(jìn)行全面安裝?g?試壓前已通知有關(guān)單位試壓的時(shí)間﹑地點(diǎn)﹑準(zhǔn)備好所有的試壓資料?2?試壓過程:a?升壓前準(zhǔn)備好試壓檢查工具,并在壓力表點(diǎn)設(shè)專人觀察壓力的升降情況?b?升壓時(shí)?開啟空壓機(jī)緩慢地向試壓的管段內(nèi)加壓?c?當(dāng)壓力表的讀數(shù)升到0.3Mpa時(shí),停壓5分鐘檢查整個(gè)管路系統(tǒng)和試壓系統(tǒng),如發(fā)現(xiàn)問題立即卸壓處理,如無問題繼續(xù)升壓至0.6Mpa,穩(wěn)壓1h后,觀察壓力表不應(yīng)小于30min,無壓力降為合格?d?強(qiáng)度壓力試驗(yàn)合格后,將壓力降到0.3Mpa,關(guān)閉所有試壓系統(tǒng)的閥門,進(jìn)行24小時(shí)系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn),并派專人巡視?e?24小時(shí)內(nèi)管道系統(tǒng)的壓力降值小于允許壓力降,則視為系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)合格?這時(shí)可卸壓恢復(fù)管道系統(tǒng),試壓結(jié)束?f?在現(xiàn)場立即請各有關(guān)單位人員辦理試壓簽字手續(xù),完善工程資料?g?試壓完畢后,恢復(fù)所有管口﹑接頭,安裝好所有設(shè)備,交付驗(yàn)收?4.2.9管道防腐1?管道防腐采用三層結(jié)構(gòu)聚乙烯加強(qiáng)級防腐,鋼管表面如有較多的油脂和積垢,應(yīng)先按照規(guī)定的清洗方法處理?2?三層結(jié)構(gòu)聚乙烯加強(qiáng)級防腐層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參見《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T0413,噴(拋)射除銹,達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923中Sa2.5級?表面粗糙度依據(jù)《涂裝前鋼材表面粗糙度等級的評定(比較樣快法)》GB/T13288達(dá)到40-50微米?3?鋼管表面處理后,其表面的灰塵應(yīng)清除干凈?焊縫應(yīng)處理至無焊瘤?無棱角?無毛刺?4?施工環(huán)境在150以上時(shí),宜選用常溫固化型環(huán)氧煤瀝青涂料?5?施工時(shí),鋼管預(yù)熱表面溫度為40°C-60°C,空氣相對濕度應(yīng)低于80%?雪?雨?霧?風(fēng)沙等氣侯條件下,應(yīng)停止防腐層的露天施工?6?環(huán)氧粉末涂料其涂層厚度為≥100um,中間層為膠粘劑,其涂層厚度為170um-250um?外層聚乙烯防腐層厚度以《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》表2.0.2為準(zhǔn)?7?底漆使用前必須充分?jǐn)嚢?使漆料混勻?加入固化劑充分?jǐn)嚢杈鶆?靜置熟化15-30min,熟化時(shí)間視溫度的高低而縮短或延長?8?涂敷好的防腐層,宜靜置自然固化,當(dāng)需要加溫固化時(shí),防腐加熱溫度不宜超過800C并應(yīng)緩慢升溫,避免稀釋劑急劇蒸發(fā)產(chǎn)生針孔?9?有玻璃布的加強(qiáng)級和特加強(qiáng)級防腐層,外觀檢查要求涂層表面平整?無空鼓和皺褶,壓邊和搭邊粘結(jié)緊密,玻璃布網(wǎng)眼應(yīng)灌光滿面漆?對防腐層的空鼓應(yīng)鏟除,并按相應(yīng)防腐層結(jié)構(gòu)的要求,補(bǔ)涂面漆和纏玻璃布至符合要求?10?管道防腐后應(yīng)逐根進(jìn)行漏點(diǎn)檢查,以無漏點(diǎn)為合格,檢漏電壓為15KV?4.2.10管道溝槽回填1?溝槽回填前,應(yīng)認(rèn)真檢查管道絕緣防腐及補(bǔ)口,確定溝槽內(nèi)無積水?雜物后方可回填?2?回填時(shí)應(yīng)先填實(shí)管底,再同時(shí)回填管道兩側(cè),然后回填至管頂0.5米處?溝內(nèi)有積水時(shí),必須全部排盡后,再行回填?3?管道兩側(cè)及管頂以上0.5米內(nèi)的回填土,不得含有碎石?磚塊,垃圾等雜物?4?回填土應(yīng)分層夯實(shí),每層20cm為宜,管道兩側(cè)及管頂0.5米以內(nèi)的回填土必須人工夯實(shí);當(dāng)回填土超出管頂0.5m時(shí),可使用小型機(jī)械夯實(shí),每層松土厚度為30cm?溝槽各部位的壓實(shí)度應(yīng)符合如下規(guī)定:胸腔填土:95%;管頂以上0.5m范圍內(nèi):90%;管頂以上0.5m以上至地面:90-95%?5?回填土應(yīng)做土工試驗(yàn),現(xiàn)場取樣送實(shí)驗(yàn)室求出最佳含水量,最大干密度,從而有效控制密實(shí)度?4.2.11設(shè)備安裝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)說明及各種設(shè)備的安裝及使用說明中的要求進(jìn)行安裝工作?4.2.12驗(yàn)收1?工程全部施工結(jié)束后進(jìn)行交工驗(yàn)收,交工時(shí)應(yīng)通知業(yè)主?監(jiān)理單位?質(zhì)檢單位?安監(jiān)單位等有關(guān)部門到場參加?2?驗(yàn)收項(xiàng)目主要為強(qiáng)度?氣密性試驗(yàn),閥門井等地表設(shè)施,經(jīng)確認(rèn)簽字認(rèn)可方為通過?3?竣工資料的交付:資料應(yīng)包括業(yè)主所規(guī)定的竣工資料中所有的內(nèi)容,由業(yè)方出具資料合格證明?4?由業(yè)主?質(zhì)檢等部門出具核驗(yàn)評定證書后,為工程正式完成?第五章質(zhì)量保證措施及施工注意事項(xiàng)5.1施工準(zhǔn)備施工過程中應(yīng)認(rèn)真核現(xiàn)狀各種管線的位置和高程,如與設(shè)計(jì)有矛盾,通過各方協(xié)商解決?5.2其他要求5.2.1嚴(yán)格按照圖紙及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工操作?5.2.2建立質(zhì)量保證體系,強(qiáng)化“質(zhì)量第一”的意識,建立崗位責(zé)任制,實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán)制度?5.2.3強(qiáng)化檢測手段,應(yīng)用新技術(shù),拓展新工藝,不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量?5.2.4嚴(yán)格控制回填土的松鋪厚度和含水率,為提高施工進(jìn)度,爭取在取土點(diǎn)就控制好含水率,采用規(guī)定的碾壓設(shè)備,控制碾壓速度和碾壓遍數(shù)?5.2.5成活時(shí),應(yīng)派專人挑揀粘土塊?超標(biāo)土塊?樹根?磚頭?瓦塊等不適宜材料?5.2.6回填土每層最小壓實(shí)厚度不應(yīng)小于10cm,回填時(shí)兩個(gè)相鄰段交接處不在同一時(shí)間填筑,則先添段應(yīng)按1:1坡度分層預(yù)留密實(shí)臺(tái)階?第六章施工安全措施6.1嚴(yán)格按照施工規(guī)范和安全操作規(guī)程施工,在技術(shù)交底中要對安全交底進(jìn)行重點(diǎn)交底,在作業(yè)地點(diǎn)掛警示牌,嚴(yán)禁違章操作,野蠻施工?6.2建立嚴(yán)密的安全監(jiān)督體系,對參施人員進(jìn)行安全教育,提高安全意識?6.3專職安全員要認(rèn)真做好安全監(jiān)督工作,建立安全臺(tái)帳,在施工前,召開專題安全會(huì)議,對進(jìn)入施工現(xiàn)場的機(jī)械及參施人員進(jìn)行安全教育?6.4搭設(shè)溝槽圍擋時(shí),同時(shí)使用“雙保險(xiǎn)”,須嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的操作規(guī)程?6.5凡進(jìn)入