電氣交接試驗方案

電氣交接試驗方案電氣交接試驗方案電氣交接試驗方案xxx公司電氣交接試驗方案文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準審核制定方案設計，管理制度目錄一編制說明 21、編制目的 22、適用范圍 23、編制依據(jù) 2二、工程概況 21、工程簡介 22、主要工作量 3三、人員安排 51、人員組織 52、人員職責 6四、工作準備 71、工器具準備 72、現(xiàn)場準備 8五、試驗程序及注意事項 81、試驗程序 82、試驗項目 8五、質量保證措施 221、質量管理標準 222、質檢要求 223、設備試驗質量薄弱點分析及控制 224、數(shù)碼照片管理 23六、安全控制 231、危險點分析及預控措施 232、安全注意事項 243、施工用電安全控制 254、高空作業(yè)安全控制 25一編制說明1、編制目的為確保電氣設備交接試驗的順利進行，保證試驗工作的安全、優(yōu)質、高效，特編制本高壓試驗作業(yè)指導書。2、適用范圍本電氣交接試驗施工方案僅適用于九江武寧200kV變電站新建工程所有高壓電氣設備的交接試驗工作。3、編制依據(jù) 1、89號《關于強化輸變電工程施工過程質量控制數(shù)碼照片采集與管理的工作要求》基建質量〔2010〕322號2、國家電網(wǎng)公司關于印發(fā)《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（電網(wǎng)建設部分）》（試行）的通知（國家電網(wǎng)安質〔2016〕212號；3、《國家電網(wǎng)公司十八項電網(wǎng)重大反事故措施》國家電網(wǎng)生〔2012〕352號4、《國家電網(wǎng)公司現(xiàn)場標準化作業(yè)指導書編制導則》（試行；5、《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》（GB50150-2006）6、《輸變電工程安全文明施工標準》（Q/GDW250-2009）7、江西省電力勘測設計院施工藍圖；二、工程概況1、工程簡介項目名稱工程規(guī)模九江武寧220kV變電站新建工程180MVA主變壓器1臺220kV線路間隔2回(220kV雙母線)110kV線路間隔5回（110kV雙母線）10kV線路間隔6回（10kV單母線）10kV并聯(lián)電容器3×8Mvar10kV并聯(lián)電抗器1×10Mvar2、主要工作量序號類別名稱試驗項目試驗依據(jù)數(shù)量1高壓試驗電力變壓器測量繞組連同套管的直流電阻《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB50150－2006220kV變壓器1臺檢查所有分接頭的電壓比檢查變壓器的三相接線組別和單相變壓器引出線的極性測量與鐵心絕緣的各緊固件（連接片可拆開者）及鐵心（有外引接地線的）絕緣電阻非純瓷套管的試驗測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)測量繞組連同套管的介質損耗角正切值tanδ測量繞組連同套管的直流泄漏電流繞組連同套管的交流耐壓試驗序號類別名稱試驗項目試驗依據(jù)數(shù)量2高壓試驗互感器測量繞組的絕緣電阻《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB50150－2006國家電網(wǎng)公司辦公廳基建【2008】20號《基建類和生產類標準差異協(xié)調統(tǒng)一條款》國家電網(wǎng)科【2011】12號《基建與生產類標準差異協(xié)調統(tǒng)一一條款》220kV電壓互感器5臺220kV電流互感器3組110kV電壓互感器11臺110kV電流互感器7組10kV電壓互感器1組10kV電流互感器12組測量35kV及以上電壓等級互感器的介質損耗角正切值tanδ交流耐壓試驗絕緣介質性能試驗測量繞組的直流電阻檢查接線組別和極性測量電流互感器的勵磁特性曲線測量電磁式電壓互感器的勵磁特性3高壓試驗真空斷路器測量絕緣電阻《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB50150－200612臺測量每相導電回路的電阻交流耐壓試驗測量斷路器主觸頭的分、合閘時間，測量分、合閘的同期性，測量分、合閘時觸頭的彈跳時間測量分、合閘線圈及合閘接觸器線圈的絕緣電阻和直流電阻斷路器操動機構的試驗4高壓試驗六氟化硫斷路器測量絕緣電阻《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB50150－2006220kV斷路器3臺110kV斷路器7臺測量每相導電回路的電阻測量斷路器的分、合閘時間測量斷路器的分、合閘速度測量斷路器主、輔觸頭分、合閘的同期性及配合時間測量斷路器分、合閘線圈絕緣電阻及直流電阻斷路器操動機構的試驗5高壓試驗隔離開關測量負荷開關導電回路的電阻《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB50150－2006220kV隔離開關8組110kV隔離開關22組操動機構的試驗6高壓試驗套管測量絕緣電阻《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB50150－2006220kV套管3根110kV套管3根中性點套管2根測量20kV及以上非純瓷套管的介質損耗角正切值tanδ和電容值絕緣油的試驗序號類別名稱試驗項目試驗依據(jù)數(shù)量7高壓試驗懸式絕緣子和支柱絕緣子測量絕緣電阻《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB50150－2006約1245片交流耐壓試驗8高壓試驗電力電纜測量絕緣電阻《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB50150－200610kV電纜11根交流耐壓試驗測量金屬屏蔽層電阻和導體電阻比檢查電纜線路兩端的相位9高壓試驗電容器測量絕緣電阻《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB50150－20063臺測量耦合電容器、斷路器電容器的介質損耗角正切值tanδ及電容值并聯(lián)電容器交流耐壓試驗10高壓試驗避雷器測量金屬氧化物避雷器及基座絕緣電阻《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB50150－2006220kV避雷器3組110kV避雷器6組10kV避雷器13組測量金屬氧化物避雷器直流參考電壓和0.75倍直流參考電壓下的泄漏電流檢查放電記數(shù)器動作情況及監(jiān)視電流表指示11高壓試驗架空線路測量絕緣子和線路的絕緣電阻《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB50150－2006全站檢查相位12高壓試驗接地裝置接地網(wǎng)電氣完整性測試《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB50150－2006《接地裝置特性參數(shù)測量導則》DL/T475-2006全站接地阻抗測量獨立避雷針接地阻抗測量13其它試驗溫度計外觀檢查《壓力式溫度計檢定規(guī)程》JJG310—2002《溫度變送器校準規(guī)范》JJF1183—2007主變油面溫度計2塊主變繞組溫度計1塊絕緣電阻測量誤差檢查序號類別名稱試驗項目試驗依據(jù)數(shù)量14其它試驗蓄電池蓄電池內阻測量《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范》GB50172-92208只三、人員安排1、人員組織現(xiàn)場施工總負責人：任朝鳳現(xiàn)場技術負責人：鄧克炎高壓試驗負責人：胡星火安全檢查人員：余斌操作人員：高壓試驗工4人2、人員職責施工總負責人職責1）主持現(xiàn)場工作，對高壓試驗和組織調度實施全過程管理，確保工程施工順利進行。2）組織實時掌握施工進度、安全、質量等總體情況，安全部署工作。施工技術負責人職責1）熟悉施工圖紙、施工工藝及有關技術規(guī)范，了解設計要求達到的技術標準，明確工藝流程。2）組織編寫本工序施工進度計劃、方案，組織安全技術交底，施工圖預檢，在現(xiàn)場指導施工，及時發(fā)現(xiàn)和解決施工中的技術問題，對施工過程執(zhí)行情況進行監(jiān)督和指導。安全檢查人員職責1）負責對整個高壓試驗過程中的安全管理和現(xiàn)場安全監(jiān)察，組織施工前的安全會議、安全檢查和安全教育及培訓；2）開展現(xiàn)場安全活動并監(jiān)督現(xiàn)場整施工過程中的安全工作。電氣調試隊1.貫徹實施項目部的各項規(guī)章制度，對所承擔的調試工程施工質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全負責。2.負責整個工程的調試工作，編制專項調試方案，交項目總工審核。在工程項目開工前，接受技術交底，作好記錄。3.嚴格按照各項調試規(guī)程和電業(yè)安全操作規(guī)程進行作業(yè)，作業(yè)過程中堅持文明施工，作業(yè)結束后及時清理現(xiàn)場。4.參與圖紙會審，并接受圖紙交底，作好記錄。5、對整個工程的調試做好原始記錄，并在調試完畢后出具試驗報告，保證試驗數(shù)據(jù)真實、有效、無誤。6.尊重和支持安監(jiān)人員的工作，服從安監(jiān)人員的監(jiān)督與指導。7.負責配合監(jiān)理、建設單位進行竣工驗收和工程試運行工作。四、工作準備1、工器具準備序號名稱型號數(shù)量1互感器測試儀CTC780B1臺2輕型高壓試驗變壓器及操作箱YDBJ1套3回路電阻測試儀TE32001臺4自動抗干擾精密介損儀A1-6000H1套5智能變頻接地阻抗測量儀DF901K1套6電動搖表31251塊7CT伏安特性變比測試儀HYBC-21臺8直流高壓發(fā)生器ZGS-D-400kV/2mA1臺9電容電感儀A1-66001臺10變壓器直流電阻測試儀BZC33961臺11密度繼電器JD-81臺12SF6檢漏儀XP-IA1臺13SF6微水儀DP2061臺14變壓器直流電阻測試儀BZC3391A1臺15接地導通測試儀FIDDC-201套16斷路器動特性測試儀DB-80011臺17避雷器測試儀HYBL-Ⅱ1臺18電流表T692塊19電壓表T192塊20毫伏表C311塊21萬用表FLUKE1121塊22各種試驗連線若干2、現(xiàn)場準備1）、工作開展前技術負責人組織現(xiàn)場試驗人員認真學習本方案和電業(yè)安全規(guī)程有關部分及《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》并介紹試驗的具體情況,并作好技術交流工作,勘察現(xiàn)場并作詳細記錄,作好相關防范措施。2）、試驗班負責人按作業(yè)制定的方案，合理安排試驗小組的人員分工和試驗進度。試驗前應組織試驗人員到現(xiàn)場了解設備及現(xiàn)場情況，落實試驗儀器的布置位置。五、試驗程序及注意事項1、試驗程序1）、試驗工作貫穿于電氣裝置安裝工程的全過程，設備安裝過程中的零部件的試驗應嚴格控制，確保安裝的順利進行和安裝完畢設備的完好性。2）、高壓電氣設備試驗本著先簡單后復雜的原則，首先進行設備的通常性檢查及絕緣的非破壞性試驗，在各項試驗均合格的情況下進行絕緣的耐壓試驗。2、試驗項目絕緣電阻的測量測試方法①試驗前應拆除被試設備電源及一切對外連線，并將被試設備短接后接地放電1min，電容量較大的至少放電2min，以免觸電。②用干燥清潔的柔軟布擦去被試物的表面污垢，必要時可先用汽油洗凈套管的表面積垢，以消除表面的影響。③接線：將兆歐表放置平穩(wěn)，接地端子E接于被試設備的接地端，線路端子L接于被試設備的測量端，為避免表面泄漏的影響，必須加以屏蔽，屏蔽線接于屏蔽端子G，線路端子L暫時不接。④測量：驅動兆歐表達額定轉速，線路端子L接置被試設備的測量端，同時記錄時間，分別讀取15S和60S時的絕緣電阻值，容量大的設備還要讀取600S的絕緣電阻值。測試結束后先斷開線路端子L，對被試設備進行充分的放電。⑤試驗完畢或重復進行試驗時，必須將被試物短接后對地充分放電。注意事項①防止感應高壓損壞儀表和危及人身安全。在必須測量時，要采取必要措施后才能進行。②測量大容量試品的絕緣電阻時，充電電流很大，必須經(jīng)過較長時間，才能得出正確結果。并要防止被試設備對兆歐表反充電損壞兆歐表。③測量絕緣的吸收比時，應避免記錄時間帶來的誤差。④絕緣電阻測試試用儀表參照以下原則選定：1000V及以下設備選用500伏或1000伏兆歐表1000V以上10000V及以下設備選用2500伏兆歐表10000V以上設備選用5000伏兆歐表影響因素和結果分析①溫度的影響：測量時必須記錄溫度，以便將其換算到同一溫度，進行比較。②濕度的影響：濕度對表面泄漏電流影響較大，濕度大增加了電導，會使絕緣電阻降低。③放電時間的影響：放電不充分，剩余電荷會使充電電流和吸收電流減小，造成絕緣電阻增大的虛假現(xiàn)象。④所測的絕緣電阻應等于或大于《規(guī)程》的數(shù)值。⑤將所測絕緣電阻，換算至同一溫度，并與出廠、耐壓前后的數(shù)值進行比較，比較結果不應有明顯的降低或較大的差異。介質損耗角正切值tgδ及電容量的測量測試方法①試驗采用變頻法，測量時采用50±5%的頻率，儀器具有很強的抗干擾能力。②試驗接線：兩極對地絕緣的被試設備采用常規(guī)正接線；一極對地絕緣的被試設備采用常規(guī)反接線；電磁式電壓互感器采用末端屏蔽法；電容式電壓互感器采用自激法。注意事項①電橋橋體外殼應可靠接地。②試驗電壓的選定：額定電壓為6kV及以下電壓等級的繞組試驗電壓取被試繞組額定電壓；額定電壓為10kV及以上電壓等級的繞組試驗電壓為10kV；繞組所承受的電流大小。影響因素和結果分析①溫度的影響：絕緣材料在溫度低于某一臨界值時，其tgδ隨溫度的減低而上升。②試驗電壓的影響：良好絕緣的tgδ不隨電壓的升高而增加。若絕緣內部有缺陷,則其tgδ將隨試驗電壓的升高而明顯的增加。③測量tgδ與試品電容的關系：對電容量較大的設備，測tgδ只能發(fā)現(xiàn)絕緣的整體分布缺陷，局部集中性的缺陷所引起的損失增加只占總損失的極小部分,宜被掩蓋。變壓器繞組變形試驗檢測方法①采用頻率響應分析法檢測變壓器繞組變形，是通過檢測變壓器各個繞組的幅頻響應特性，并對檢測結果進行縱向或橫向比較，根據(jù)幅頻響應特性的差異，判斷變壓器可能發(fā)生的繞組變形。②檢測前應在拆除與變壓器套管端部相連的所有引線，并使拆除的引線盡可能遠離被測變壓器套管。③接線方式：按結構形式根據(jù)統(tǒng)一標準規(guī)定選定信號的激勵(輸入)和響應(檢測)端。④使分接開關位置在最高分接位置下。⑤根據(jù)接線要求和接線方式，逐一對變壓器的各個繞組進行檢測，分別記錄幅頻響應特性曲線。注意事項①應在所有直流試驗項目之前或在繞組充分放電之后進行。②應保證每次檢測時分接開關均處于相同的位置。③因檢測信號較弱，所有接線均應穩(wěn)定、可靠，減小接觸電阻。④兩個信號檢測端的接地線均應可靠連接在變壓器外殼上的明顯接地端,接地線應盡可能短且不應纏繞。結果分析①對同一臺變壓器、同一繞組、同一分接開關位置借鑒廠家的幅頻響應特性進行比較。②對變壓器同一電壓等級的三相繞組幅頻響應特性進行比較。電力變壓器交流耐壓試驗開始試驗準備工作，選擇合適的試驗儀器，擺放好設備，接取試驗電源。拆除變壓器高、中、低壓側及中性點與外部連接線，非被試繞組短路接地。測量、記錄被試繞組的試前絕緣電阻，試完對被試品充分放電。按規(guī)定試驗方法布置試驗接線。交流耐壓試驗原理接線圖見圖1。T1—調壓器；TB—勵磁變壓器；L—可調高壓電抗器；C1、C2—分壓器；PV—高阻電壓表；Cx—試品圖1-1交流耐壓試驗原理接線圖檢查加壓回路接線，確保正確無誤。未接入被試變壓器的情況下，進行試升壓，確保測試系統(tǒng)準確。 將被試繞組接入試驗回路，零起升壓，升壓至試驗電壓，密切注意試驗中有無異常。外施交流耐壓的頻率為45～65Hz，全電壓下耐受時間60s，達到耐壓時間后迅速降壓至零，切斷電源并掛接地線。依次對高、中、低壓繞組進行試驗，并對試驗結果進行判斷。測量、記錄被試繞組的試后絕緣電阻，試完對被試品充分放電。全部試驗完成后，關閉試驗設備電源，拆除試驗接線，試驗結束。電力變壓器長時感應電壓試驗帶局部放電測量試驗開始試驗準備工作，選擇合適的試驗儀器，擺放好設備，接取試驗電源。拆除變壓器高、中、低壓側及中性點與外部的連接引線并保持足夠安全距離；將所有套管TA二次側短路接地。按規(guī)定試驗方法布置試驗接線，變壓器高壓套管戴上均壓帽，中性點接地。局部放電試驗接線圖見圖2。D—電動機；G—中頻發(fā)電機；TB—中間變壓器；TV—電壓互感器；L—補償電抗器；Cb—套管電容；Z—檢測阻抗；M—局放檢測儀圖2局部放電試驗接圖接上阻抗并進行方波校正；在高壓套管端部注入方波，在局放儀中觀察在高壓側的響應，得出指示系統(tǒng)與放電量的定量關系，即求得換算系數(shù)。對背景噪聲進行測量，記錄所有測量電路上的背景噪聲水平，其值應低于規(guī)定的視在放電量的50％。檢查加壓回路接線，確保正確無誤，核算分壓器變比及補償電抗器補償度。啟動中頻發(fā)電機組，未接入被試變壓器的情況下，進行試升壓，確保測試系統(tǒng)準確。接入被試變壓器進行試升壓，測量電抗器電流及被試變壓器電流，核實補償效果。按標準規(guī)定的加壓程序開始逐漸加壓，注意觀察主變壓器的狀況，并隨時觀察測量結果，每隔5min記錄一次數(shù)據(jù)。根據(jù)主變壓器的狀況和測量結果進行分析研究，確定是否需要繼續(xù)加壓；如測到變壓器的局部放電量超標，應測出其起始電壓以及熄滅電壓（所謂起始電壓是指試驗電壓從不產生局部放電的較低電壓逐漸增加時，在試驗中局部放電量超過某一規(guī)定值時的最低電壓值；而熄滅電壓是指試驗電壓從超過局部放電起始電壓的較高值下降時，在試驗中局部放電量小于某一規(guī)定值時的最高電壓值）。試驗加壓程序見圖6-3。圖3 試驗加壓程圖如沒有發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，則繼續(xù)加壓，直至該相試驗結束。降壓至零，跳開主回路的開關，在中間變壓器的高壓側掛上接地線。依次對余下幾相進行試驗，并對試驗結果進行判斷。全部試驗完成后，關閉中頻機組的電源，拆除試驗接線，試驗結束。變比測量及極性、組別測定試驗方法①變比測量采用變比電橋比較法：在被試變壓器的原邊加電壓，副邊感應出電壓，計算求出變比。②極性測定采用直流法。③組別測定采用相位表法。④變比測試儀的高壓與低壓測試線要一一對應不能混攪、顛倒。注意事項①變比測試時分接位置的名牌變比要輸入正確。②測定極性測定時要將電池和表記的同極性端接往繞組的同名端。③極性測定時試驗時應反復操作幾次,以免誤判斷。④在測定極性時不可觸及繞組端頭，以防觸電。結果分析①變比誤差小于《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》要求。②變比誤差應與出廠數(shù)據(jù)進行比較，誤差大的應做進一步分析。③極性、組別測定應于出廠數(shù)據(jù)一致。繞組直流電阻的測量試驗方法①直阻儀的四個測試端應分別接至被測設備兩端。②各種電壓等級的互感器一、二次繞組及其它低感性設備的直阻測試采用3393直流電阻測試儀。③大感性試品如大容量變壓器各側繞組的直流電阻測試為了縮短測量時間，采用3391型直流電阻測試儀，在測試電感量大的時可采用外接恒流源進一步縮短測量時間。④測試直流電阻時所用電流應取2%～10%額定電流，不應大于20%額定電流，以免因電流引起繞組發(fā)熱溫度升高帶來誤差。注意事項①連接導線應有足夠的截面，且接觸必須良好。②根據(jù)出廠報告準確記錄環(huán)境溫度和繞組的平均溫度。③測量大型高壓變壓器繞組的直流電阻時，其他非被測的各電壓等級的繞組應短路接地，防止直流電源投入或斷開時產生高壓，危及安全。④測試過程應嚴禁斷開電流回路時反電勢危及試驗設備和人身安全，需等到放電完畢后，才斷開其線路。⑤測量變壓器直流電阻時，不得切換無勵磁分接開關來改變分接。結果分析①對同一臺變壓器、同一繞組、同一分接開關位置的測試結果經(jīng)過溫度折算后與出廠數(shù)據(jù)比較，其誤差不大于《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》要求。②對變壓器同一電壓等級的三相繞組、同一分接開關位置的測試結果進行比較，其誤差不大于《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》要求。直流泄漏電流的測量及直流耐壓試驗試驗方法①直流泄漏電流的測量及直流耐壓試驗接線一致，微安表接在高壓測，微安表及從微安表至被試品的引線加屏蔽。②試驗電壓值的選定參照《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》。③直流耐壓及泄漏電流測量前，應先進行儀器過壓整定及過流保護整定。④加至試驗電壓后,待1min后讀取的電流值即為所測得的泄漏電流值。⑤試驗完畢，應充分放電。注意事項①在測量大容性試品時，應在高壓端串入限流電阻。當被試品擊穿時，過流繼電器應在內切斷電源。②能分相試的被試品應分相試驗，非試驗相應短接接地。③試驗結束后，應對被試品進行充分放電，最好通過電阻放電，以免放電電流過大。影響因素及結果分析①高壓連接導線對地泄漏電流的影響：應增加導線直徑、減少尖端放電或加防暈罩、縮短導線、增加對地距離。②空氣濕度對表面泄漏電流的影響：當空氣濕度大時，表面泄漏電流遠大于體積泄漏電流，應擦凈試品表面，使用屏蔽電極。③溫度的影響：溫度對高壓直流試驗結果的影響極為顯著，均需換算至相同溫度，才能進行分析比較。④殘余電荷的影響：被試品絕緣中的殘余電荷是否放盡，直接影響泄漏電流的數(shù)值，試前對被試品必須進行充分放電。⑤測量的泄漏電流值換算到同一溫度下與出廠試驗比較，同一設備相與相比較，同類設備互相比較。⑥重要設備可作出電流隨時間變化的關系曲線I＝f(t)和電流隨電壓變化的關系曲線I＝f(U)進行分析。有載開關的檢查和試驗試驗方法①手動操作切換全過程。②在操作電源電壓為額定電壓的85%及以上時，切換其全過程。③在變壓器無壓下操作10個循環(huán)。④測量過渡時間及過渡時間與過渡電阻的波形。注意事項①分接開關試驗，應在分接開關油箱注滿油后進行。②非被試繞組需短接接地。結果分析①試驗結果應符合《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》。②過渡電阻應符合出廠技術要求。③過渡時間與過渡電阻的波形應無過零點或斷開現(xiàn)象。絕緣油試驗試驗方法①應從的油罐、槽車及設備低部取樣閥取樣。②介點強度試驗應進行6次，每次需間隔靜置5min，取6次連續(xù)測定的火花放電電壓值的算術平均值作為平均火花放電電壓。③測量介質損耗因數(shù)試驗電壓一般為1000V，將絕緣油升至90℃高溫下進行。④測量體積電阻率將絕緣油升至90℃高溫后，繼續(xù)恒溫30min再進行。⑤測量界面張力在25℃下進行。注意事項①各試驗都應使用標準油杯，油杯需保持清潔，烘干后方可使用。②每個樣品都應有正確的標記，避免混淆。③測量體積電阻率每杯試樣重復測定次數(shù)，不得多余3次。結果分析試驗結果應符合《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》。接觸電阻的測量試驗方法①接觸電阻的測量采用電流電壓法。②試驗電流通入100A直流電流。注意事項①測試時嚴禁斷開電流或電壓回路。②防止感應高壓損壞儀表和危及人身安全。在必須測量時，要采取必要措施才能進行。結果分析試驗結果應滿足出廠技術要求，與出廠數(shù)據(jù)無明顯差別。開關動作特性參數(shù)測試①SF6開關特性試驗應在充滿額定氣體后測量。②應有穩(wěn)定可靠的直流電壓，防止電纜較長、截面太小等原因引起壓降。③相序不要混淆。④用精密壓力表對SF6氣體壓力表進行校驗。⑤試驗結果應滿足出廠技術要求，與出廠數(shù)據(jù)無明顯差別。互感器特性試驗①CT變比測試時非被試二次繞組應短接。②電壓互感器的空載勵磁：中性點接地系統(tǒng)的應作到二次額定電壓的150%，中性點不接地系統(tǒng)的應作到二次額定電壓的190%。③試驗結果應滿足出廠技術要求，與出廠數(shù)據(jù)無明顯差別。避雷器特性試驗①準確讀取U1mA,因泄漏電流大于200A以后，隨電壓的升高,電流急劇增大，應仔細的升壓,當電流達到1mA時，準確地讀取相應的電壓U1mA。②測量時，應先測U1mA，然后再在下讀取相應的電流值。③在運行電壓下測量交流泄漏電流時，加壓不可太快，應等數(shù)據(jù)穩(wěn)定后記錄。④試驗結果應滿足出廠技術要求，與出廠數(shù)據(jù)無明顯差別。交耐壓試驗交流耐壓試驗是鑒定電氣設備絕緣強度的最嚴格、最有效和最直接的試驗方法。交流耐壓試驗是破壞性試驗，試驗電壓數(shù)值的確定，是整個試驗的關鍵，國家標準規(guī)定了各種電壓等級的電氣設備試驗電壓值，在實際工作中可根據(jù)試驗規(guī)程的要求選用。試驗變壓器選用的決定因素：被試品對地的電容量及試驗電壓；調壓裝置應能使試驗變壓器從零至最大值均勻地調節(jié)，不引起電壓波形的畸變，無很大電壓損耗；被試品一般是容性的，電容效應的存在，要求對被試品兩端電壓要直接測量，不能按變比進行換算。否則會使被試品上的電壓高于預期的試驗電壓，損壞絕緣。使用KVMD-200型數(shù)字千伏表在高壓端直接測量，以排除試驗變壓器由于本身漏抗引起容升的影響。在試驗中，被試品可能會突然擊穿或放電，這時將有很大的短路電流通過變壓器，且由于繞組內部電磁振蕩過程在試驗變壓器匝間絕緣上引起過電壓。為此，在試驗變壓器高壓側出線端串接一個保護電阻R，以限制過電流和過電壓，其值不應太大或太?。ㄒ话闳?Ω/V）；并在高壓回路裝設保護球隙。控制回路應能實現(xiàn)：①升壓必須從零開始。②當被試設備被擊穿時，應能自動切斷電源。③在自動升壓裝置中應能控制升壓、降壓及停止等。操作要點①試驗前應了解被試設備的非破壞性試驗項目是否合格。②試驗現(xiàn)場應圍好遮欄，掛好標志牌并派專人監(jiān)視。③調整保護球隙，使其放電電壓為試驗電壓的105%—110%，連續(xù)試驗三次應無明顯差別，并檢查過流保護動作的可靠性。④加壓前檢查調壓器是否在零位。⑤升壓過程中應監(jiān)視電壓表及其它表計的變化，升至額定電壓時，開始計時到1min后緩慢降下電壓。⑥試驗中若發(fā)現(xiàn)表針擺動或被試設備，試驗設備發(fā)出異常響聲、冒煙、冒火等，應立即降下電壓，在高壓側掛上地線后，查明原因。⑦試驗完畢應及時斷開電源高壓側掛上接地線后方可改線或拆線。⑧試驗前后應測量被試設備的絕緣電阻及吸收比，兩次測量結果不應有明顯差別。主回路電阻測量試驗方法①采用直流壓降法，測試電流不小于100A。②有引線套管的，可利用引線套管注入電流進行測量。③若接地開關導電桿與外殼絕緣時，可臨時解開接地連線，利用回路上的兩組接地開關導電桿測量回路進行測量。④若接地開關導電桿與外殼不能絕緣分隔時，先測量導體與外殼的并聯(lián)電阻R0和外殼的直流電阻R1，然后按下式換算：R=R0R1/（R1R0）。元件試驗斷路器操動機構試驗①測量分、合閘線圈的絕緣電阻和直流電阻。用500V絕緣電阻表分別測量分閘線圈和合閘線圈對地的絕緣電阻，用萬用表分別測量分閘線圈和合閘線圈的直流電阻；測量分、合閘線圈的絕緣電阻值，不應低于10M；直流電阻值與產品出廠試驗值相比應無明顯差別。②儲能電機檢查。用500V絕緣電阻表測量電機的絕緣電阻；輸入電機額定的電壓，檢查電機運轉是否正常和儲能機構工作是否正常。③合閘操作的操作電壓在85％～110％Un時操動機構應可靠動作。④分閘操作的操作電壓在大于65％Un時，應可靠地分閘；當小于30％Un時，不應分閘。⑤測量斷路器導電回路對地的絕緣電阻。斷路器在合閘狀態(tài)，分別測量每相導電回路對地的絕緣電阻。⑥測量每相導電回路的直流電阻。用大電流回路電阻測試儀分別測量每相導電回路的直流電阻。⑦斷路器的特性試驗。用高壓開關特性測試儀分別測量斷路器的分、合閘時間，同期性時間，測量斷路器主觸頭分、合閘的同期性，應符合產品技術條件的規(guī)定。電流互感器試驗①絕緣檢查。②極性檢查。③變比檢查。④勵磁特性試驗（電磁式電壓互感器在連接避雷器后可能出現(xiàn)勵磁特性誤差，需解開與避雷器連接，或在電壓互感器安裝前做此項試驗）。SF6氣體微水含量測量①SF6氣體微水含量測量必須在充氣至額定氣體壓力下24h小時后進行。測量時，環(huán)境相對濕度一般不大于85％。②采用露點法測量。SF6氣體密封性試驗檢漏必須在充氣24h小時后進行。①采用檢漏儀檢漏法進行定性檢漏。②用靈敏度不低于1L/L的氣體檢漏儀沿著外殼焊縫、接頭結合面，法蘭密封、轉動密封、滑動密封面，表計接口等部位，用不大于s的速度在上述部位移動，檢漏儀應無反應，則認為試品密封性良好。主回路絕緣試驗①本試驗應在其他試驗項目完成且合格后進行。②試驗方法：1）耐壓試驗前，應測試品絕緣電阻。2）做完老化試驗后，應將電壓互感器、避雷器或保護火花間隙隔離開。3）現(xiàn)場試驗電壓值為出廠試驗施加電壓值的80％。連鎖試驗不同元件設置的各種連鎖均應進行不少于3次的試驗，以檢驗其功能的正確性。各種連鎖主要是指：（1）接地開關與有關隔離開關的互相連鎖。（2）接地開關與有關電壓互感器的互相連鎖。（3）隔離開關與有關斷路器的互相連鎖。（4）隔離開關與有關隔離開關的互相連鎖。（5）雙母線中的隔離開關倒母線操作連鎖。接地電阻測試1)將儀器擺放到位；2)組織人員放線：電壓線、電流線；3)電壓線、電流線放到位后,分別檢測其是否連通好；4)將電壓線、電流線分別接于電壓極、電流極上；5)開始測試，記錄天氣情況；測試方法：電極采用直線布置法。本站接地網(wǎng)長160米，寬米，最大對角線長度D=208米，大門#1主變B相#1主變B相電壓極d4 電流極L圖4接地電阻測量方法、技術參數(shù)及接線示意圖：6)測試線采用直線法布置，放線方向如上圖所示，電流線與電壓線間距5m。接地體最大對角線長度D≈208m，電流極到主網(wǎng)距離L取1040m（4～5D），電壓極d13≈60%L，d23=d34≈5%L。7)實際測試時，電流線L取≈1040m，電壓線取d13≈624m，d23≈d34≈52m。8)電流極與電壓極打入深度均為以上，測量時，沿接地網(wǎng)與電壓極的連線移動3次，每次移動的距離為電流線L的5%左右，測試結果取平均值：9)測試結果分析:應符合設計滿足安全運行的要求