熱電廠2×300MW空冷機(jī)組工程汽輪發(fā)電機(jī)基座施工方案

熱電廠2×300MW空冷機(jī)組工程汽輪發(fā)電機(jī)基座施工方案目錄一、編制依據(jù) ２二、工程概況 ３三、施工部署 ５四、施工方法、步驟及作業(yè)程序 ８五、作業(yè)質(zhì)量要求 ３８六、安全及文明施工措施： ４０（1）**電力有限責(zé)任公司**熱電廠2×300MW空冷機(jī)組工程汽輪發(fā)電機(jī)機(jī)座施工圖紙（F135S-T020702）；（2）《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（土建工程篇）；（3）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）；（4）《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB107-87）；（5）《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107—2003，J257-2003）；（6）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001，J84-2001）；（7）本工程施工組織設(shè)計(jì)；**電力有限責(zé)任公司**熱電廠2×300MW空冷機(jī)組工程1#機(jī)組汽輪發(fā)電機(jī)機(jī)座位于主廠房A～B、eq\o\ac(○,1)～eq\o\ac(○,8)軸之間，為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。整個(gè)機(jī)座平面布置為長(zhǎng)方形，長(zhǎng)30.246m，寬12.100m，中間層平臺(tái)結(jié)構(gòu)標(biāo)高為6.30m，頂層標(biāo)高為12.60m。汽輪機(jī)機(jī)頭朝向固定端，機(jī)座主要由8根框架柱及兩層平臺(tái)組成，框架柱截面尺寸均為2000mm×2000mm。Ⅰ軸:+6.30m梁截面尺寸1300mm×1200mm，+12.60m梁為“┏”截面，上部梁寬2270mm，下部梁寬為1249mm。Ⅱ軸:+6.30m梁截面尺寸2000mm×1200mm，+12.60m梁為異型截面，上部梁寬2570mm，下部梁寬從2570mm向下收縮至1210mm。Ⅲ軸：在+7.132m和+12.402m間有2065mm×7132mm異型梁，大梁中部3120mm范圍向下寬度漸變?yōu)?800mm，向上寬度漸變?yōu)?065mm。Ⅳ軸：+6.30m梁截面尺寸2000mm×1200mm。在Ⅰ軸和Ⅱ軸框架柱之間，+12.60m縱向框架梁截面尺寸為1249mm×3000mm；在Ⅱ軸與Ⅲ軸之間、Ⅲ軸與Ⅳ軸之間縱向框架梁僅在+13.350m有，框架梁截面尺寸為2805mm×2920mm。在汽機(jī)機(jī)座中，在Ⅰ軸和Ⅱ軸、Ⅲ軸和Ⅳ軸之間+6.30m有樓板，樓板厚度為400mm。汽機(jī)機(jī)座梁、柱及板砼強(qiáng)度等級(jí)C35，二次灌漿采用高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。鋼筋主要規(guī)格為Φ36、Φ32、Φ28、Φ25、Φ22、Φ16、φ16、φ16、φ12、φ10?；敯?、梁、柱的主筋最小保護(hù)層厚度為40mm，具體尺寸從鋼筋邊到構(gòu)件邊緣確定。凡保護(hù)層厚度大于60mm在保護(hù)層內(nèi)設(shè)Φb4@100×100鋼絲網(wǎng)一層。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，柱鋼筋接頭采用焊接或機(jī)械連接?；┕r(shí)，允許設(shè)施工縫三道，分別設(shè)于柱下部-4.500m、0.500m、6.270m處,施工縫處理方法:柱混凝土面上沿雙向預(yù)留Φ12@200(L=800mm)的插筋,插筋端部帶彎鉤,埋入及伸出柱面均400mm,澆灌前混凝土表面應(yīng)鑿毛,清掃干凈并充分濕潤(rùn),在坐一層摻有5%107膠的水泥凈漿。汽輪發(fā)電機(jī)基座是火力電廠建設(shè)過(guò)程中結(jié)構(gòu)最復(fù)雜、施工難度大、施工驗(yàn)收精度要求高的鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)。±0.00m以上結(jié)構(gòu)中預(yù)埋件、預(yù)埋管和預(yù)留洞種類、數(shù)量繁多，施工難度大、工程質(zhì)量要求高。本工程計(jì)劃工期為75天，即2006年4月25日至2006年7月15日。施工縫分別設(shè)于柱下部-4.500m、0.500m、6.270m處。施工縫處理方法:柱混凝土面上沿雙向預(yù)留Φ12@200(L=800mm)的插筋,插筋端部帶彎鉤,埋入及伸出柱面均400mm,澆灌前混凝土表面應(yīng)鑿毛,清掃干凈并充分濕潤(rùn),在坐一層摻有5%107膠的水泥凈漿。腳手架搭設(shè)及步道完善→測(cè)量放線→施工縫處理→梁底模支設(shè)及柱頭、梁鋼筋綁扎，埋件、預(yù)留孔洞預(yù)留預(yù)埋→驗(yàn)收→柱頭模板支設(shè)及梁側(cè)模支設(shè)→梁頂支墩插筋、支墩模板、預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔洞埋設(shè)→驗(yàn)收→澆筑砼→6.270m、12.600m平臺(tái)放線交付安裝→沉降觀測(cè)及沉降記錄移交混凝土工鋼筋工木工金結(jié)焊工電工普工20人30人30人5人5人2人20為確保工程施工進(jìn)度的順利實(shí)施，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)械設(shè)備，項(xiàng)目部機(jī)具如下，所有的施工機(jī)具均需做到安全可靠、性能良好，按照安全操作規(guī)程合理使用，并在使用中按其性能特點(diǎn)進(jìn)行保養(yǎng)。序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量能力備注1砼輸送泵HBT60臺(tái)260m3/h攪拌站2砼運(yùn)輸車臺(tái)38m3/車攪拌站3鋼筋彎曲機(jī)GW40C-2套3φ2～40自有4鋼筋切斷機(jī)GQ40臺(tái)3φ40自有5交流焊機(jī)BX1-500-1臺(tái)226KW自有6直螺紋滾絲機(jī)臺(tái)2自有7電鋸JX-600臺(tái)1φ600自有8平刨機(jī)BJ-400臺(tái)1400mm自有9壓刨機(jī)YB-400臺(tái)1400mm自有10試驗(yàn)設(shè)備套1自有11全站儀臺(tái)100503133812經(jīng)緯儀臺(tái)104269513水準(zhǔn)儀臺(tái)1042693在工程施工前，鋼筋翻樣人員根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的施工圖紙做好鋼筋翻樣、施工圖預(yù)算，并編制工程量清單，并由材料主管部門做好相應(yīng)物資的采購(gòu)計(jì)劃，報(bào)經(jīng)理部審核、審批。工程開(kāi)工前做到材料及時(shí)到位。材料進(jìn)場(chǎng)后，由材料部門先進(jìn)行外觀及數(shù)量驗(yàn)收。按規(guī)定需進(jìn)行復(fù)檢的材料，在外觀驗(yàn)收合格后，由材料員通知試驗(yàn)員（包括監(jiān)理工程師）根據(jù)“工程檢驗(yàn)項(xiàng)目抽樣方法”共同進(jìn)行取樣，送試驗(yàn)室或其他試驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行物理力學(xué)性能試驗(yàn)，確認(rèn)合格后才能應(yīng)用于工程施工中。槽鋼、鋼管、木枋、模板（采用新進(jìn)未使用過(guò)的模板）、扣件、對(duì)拉螺桿、山型卡、及預(yù)留預(yù)埋等材料需用計(jì)劃由主管工長(zhǎng)提前提出材料計(jì)劃，項(xiàng)目部根據(jù)項(xiàng)目材料進(jìn)場(chǎng)總量和工期總體安排，或另進(jìn)、或從其它單位工程調(diào)用，但必須滿足現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量要求，以滿足現(xiàn)場(chǎng)工程整體需要和本單位工程質(zhì)量和進(jìn)度需要。清水混凝土工藝標(biāo)準(zhǔn)主要為：幾何尺寸準(zhǔn)確；大截面結(jié)構(gòu)棱角線條通順；表面平整，顏色一致；無(wú)接槎痕跡，無(wú)蜂窩、麻面，無(wú)氣泡。模板拼縫有規(guī)律。4.1.1、模板的選用和制作（1）本工程采用18mm厚酚醛樹(shù)脂雙面覆膜木模板，木模板在工制作場(chǎng)中制作加工成型的大木模板在加工場(chǎng)內(nèi)試拼。（2）模板的制作，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸合理配制，減少模板拼縫，同時(shí)模板拼縫應(yīng)規(guī)則有序，做到“表面平整光滑，拼縫緊密，加固牢靠，尺寸準(zhǔn)確”。采用50×100㎜木方做為大木模板的加勁肋，間距為250mm，木方應(yīng)刨平整，尺寸一致確保其能與木模板拼貼緊密。4.1.2、柱模板支設(shè)（1）柱模板支撐體系本工程柱模板采用δ=18mm雙面覆膜木膠合板，豎向龍骨100×100木方@200mm，橫向次龍骨50×100木方@1000mm，柱模板加固采用20槽鋼做柱箍，φ16對(duì)拉螺桿，在柱邊槽鋼處設(shè)置，另在柱中間平均距離布置兩列對(duì)拉螺桿（即對(duì)拉螺桿水平向間距小于1.2m），加固時(shí)設(shè)可調(diào)支座與腳手架相接輔助加固，柱箍間距設(shè)計(jì)為300mm，20槽鋼需加設(shè)φ25鋼筋加勁肋＠500mm。（2）柱模板支撐驗(yàn)算依據(jù)《建筑工程模板施工手冊(cè)》進(jìn)行計(jì)算，具體計(jì)算如下：一、荷載混凝土側(cè)壓力：混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值：F=0.22γct0β1β2V1/2=0.22×24×6×1.0×1.15×21/2=51.51KN/m2F=γcH=24×6.3=151.2KN/m2取兩者中較小值，即取F1=51.51KN/m2新澆砼側(cè)壓力設(shè)計(jì)值為F1=51.51×1.2×0.85=52.54KN/m2傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值查表為6KN/m2傾倒砼時(shí)荷載計(jì)值為F2=6×1.4×0.85=7.14KN/m2二、模板面板計(jì)算選面板小方格中最不利情況計(jì)算（按四邊簡(jiǎn)支）由于LX/LY=200/1000=0.25<0.5，按單向板計(jì)算。（一）強(qiáng)度計(jì)算取單位寬的板帶為計(jì)算單元，荷載為：F3=F1+F2=52.54+7.14=59.68KN/m2=0.05968N/mm2q=1.0×0.05968=0.05968N/mmMmax=1/8×q×I2=0.125×0.05968×2002=298.4N.mmWx=(1/6)×1×182=54mm3σmax=298.4/(1×54)=5.53N/mm2<60N/mm2滿足要求(膠合板f=60N/mm2)（二）撓度計(jì)算取F=51.51KN/m2=0.05151N/mm2B0=Eh3/12(1-r2)=5.2×103×183/12(1-0.32)=27.77×105N.mδmax=Kf×F×I4/B0=0.00867×0.05151×2004/(27.77×105)=0.46mm滿足規(guī)范要求三、木枋計(jì)算（一）荷載：q=F3h=0.05151×200=10.30N/mm（二）強(qiáng)度計(jì)算Wx=(1/6)×50×1002=8.33×104mm3I=（1/12）×50×1003=41.7×105mm4σmax=0.125×10.30×5002/(1.0×8.33×104)=3.86N/mm2<11N/mm2三、柱箍計(jì)算按照柱子最大截面2.0m計(jì)算，中間設(shè)兩排對(duì)拉螺桿，柱子邊緣距柱邊對(duì)拉螺桿距離按350mm，柱箍計(jì)算計(jì)算長(zhǎng)度L=2000/3+350=1017mm（一）荷載：（將集中荷載轉(zhuǎn)化為均布荷載）q=0.05151×400×1100/1017=22.29N/mm（二）強(qiáng)度計(jì)算選用#20a槽鋼，Ix=1780×104mm4，E=2.06×105σmax=（1/8）ql4/（EI）=0.125×22.29×14504/（2.06×105×1780×104）=4.87N/mm2<170N/mm2滿足要求（三）撓度計(jì)算q=0.05151×200×400/1100=3.746N/mmδmax=5ql4/(384EI)=5×3.746×11004/(384×2.06×105×244×104)=0.155mm四、對(duì)拉螺栓計(jì)算對(duì)拉螺栓的拉力為：N=F＇×柱箍間距×螺栓間距=0.05151×400×1100=22.66KN強(qiáng)度計(jì)算對(duì)拉螺栓為Ф16,A3鋼f=170N/mm2凈斷面積為200.96mm2σ=N/An=22.66×103/200.96=112.76N/mm2<170N/mm2滿足要求經(jīng)過(guò)以上驗(yàn)算得知,本模板配置方案滿足強(qiáng)度及撓度要求,可以采用。4.1.3、梁模板支設(shè)（1）梁模板及支撐體系設(shè)計(jì)5.270m高梁模板及支撐體系設(shè)計(jì)：梁底及梁側(cè)模板采用δ=18mm雙面覆膜木膠合板，梁底次龍骨采用50×100mm木枋垂直梁向滿鋪，主龍骨采用#20槽鋼@300mm，腳手架立桿縱橫間距均按300mm×300mm設(shè)置；梁側(cè)模板橫向次龍骨50×100木方@250mm，豎向主龍骨采用φ48×3.5mm雙鋼管間距500mm，φ16對(duì)拉螺桿縱橫向間距@500mm，梁側(cè)模夾住底模，并使側(cè)模木肋與梁底木方子釘在一起。詳見(jiàn)5.270m高梁支模下圖。其它梁高模板體系設(shè)計(jì)：其它梁梁高有：3.55m、3.30m、3.25m、3.0m、1.23m、1.20m，分別按照3.2m、2.0m高兩種梁截面進(jìn)行配模設(shè)計(jì)，配模設(shè)計(jì)如下：梁底及梁側(cè)模板采用δ=18mm雙面覆膜木膠合板，各種梁高梁側(cè)模板橫向次龍骨50×100木方@250mm，豎向主龍骨采用φ48×3.5mm雙鋼管間距500mm，φ16對(duì)拉螺桿縱橫向間距@500mm。外側(cè)模板利用雙排腳手架與可調(diào)支座相連，間距600mm，對(duì)中間、上部模板進(jìn)行輔助加固，內(nèi)側(cè)利用排架加固。斜梁模板支設(shè)時(shí)，需根據(jù)該梁外形幾何尺寸，對(duì)木模按角度進(jìn)行剖口處理，做到拼縫嚴(yán)密，用統(tǒng)一尺寸50×100水平木方＠250mm作為模板肋，雙鋼管用φ16對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。3.2m高梁底模次龍骨采用50×100mm木枋@200mm，主龍骨采用20#槽鋼@600mm，腳手架立桿縱橫間距均按600mm×600mm設(shè)置；詳見(jiàn)梁支模下頁(yè)附圖二。2.0m以下梁高底模次龍骨采用100×100mm木枋@300mm，主龍骨采用φ48×3.5mm雙鋼管間距600mm，腳手架立桿縱橫間距均按600mm×600mm設(shè)置，附圖略。（2）5.270m梁模板及支撐體系驗(yàn)算1）梁側(cè)模計(jì)算混凝土初凝時(shí)間按4小時(shí)考慮，根據(jù)施工手冊(cè)計(jì)算公式8-6、8-7，砼側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)值：取兩者中小值：F=51.51KN/m2A、螺栓間距計(jì)算單個(gè)螺栓間距取500mm一道，豎向?yàn)閔，Φ16的螺栓破斷力為170×200.96=34.163KNh×0.5×51.51≤34.163×103h≤1326mm取h=500mm滿足要求B、模板受力計(jì)算強(qiáng)度計(jì)算：板面均部載荷q=51.51×0.5＝25.76KN/mM=1/8×25.76×0.252＝0.201KN.m模板的界面抵抗矩為：剛度計(jì)算：剛度滿足要求2）梁底模計(jì)算（1）、梁上荷載a.木模板自重：104×0.018=180N/m2(木模板自重取104N/m3)b.δ=7.132mm,現(xiàn)澆砼自重：25000×5.270=131750N/m2c.100×100木方自重：1×1×0.1×6000=600N/m2d.鋼管自重自重：38.4×1/0.6=64N/m2e.施工荷載取2500N/mm2二、面板計(jì)算面板設(shè)計(jì)荷載為（a+b）×1.2+1.4e=(180+131750)×1.2+1.4×2500=161816N/m2=0.162N/mm2因木模板下面滿鋪木枋，故只驗(yàn)算模板抗壓強(qiáng)度，模板抗壓強(qiáng)度小于靜曲強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值20.0（18厚木膠合板靜曲強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值20.0），故模板滿足要求。三、100×100mm木龍骨計(jì)算以單榀木枋作為研究對(duì)象，木枋上承受的線形荷載：q=0.162×100=16.2N/mm100×100mm木枋計(jì)算參數(shù)：W=(1/6)bh2=(1/6)×100×1002=16.66×104mm3I=(1/12)bh3=(1/12)×100×1003=8.34×106mm4木枋最大彎矩：M=1/8ql2=0.125×16.2×1000×0.32=182.25N.mσ=M/W=182.25×103/16.66×104=1.094N/mm2<f=11N/mm2故強(qiáng)度滿足要求木枋撓度計(jì)算δ=5ql4/384EI=5×16.2×3004/(384×7×103×8.34×106)=0.029mm滿足規(guī)范要求四、主龍骨（10#槽鋼）計(jì)算Ix=198×104mm4，E=2.06×105（一）荷載計(jì)算q=0.85×[(a+b+c)1.2+1.4e]=0.85×[(180+131750+600)×1.2+1.4×2500]=162536N/m（二）強(qiáng)度計(jì)算M=0.125ql2=0.125×162536×0.32=1828.53N.mσmax=（1/8）ql4/（EI）=0.125×162.536×3004/（2.06×105×198×104）=0.404N/mm2<170N/mm2（三）撓度計(jì)算δ=5ql4/384EI=5×162.536×0.85×3004/(384×2.06×105×198×104)=0.036mm故滿足要求五、鋼管支撐計(jì)算Ф48（t=3.5mm）鋼管@300mmA=4.89cm2I=1.59cm2fc=170N/mm2每根鋼管受力[（180+131750+600+64）×1.2+2500×1.4]×0.09=14635N鋼管自重38.4×4.75=182.4N共計(jì)14818Nσ=N/φA=14818/(0.594×489)=51.01N/mm2<fc=170N/mm2通過(guò)以上計(jì)算可以得知，5.270m高梁模板配置符合要求可以采用。（3）其它梁高模板及支撐體系驗(yàn)算〈1〉3.55m梁高模板驗(yàn)算1）梁側(cè)模計(jì)算同8.67m高梁計(jì)算，剛度滿足要求2）梁底模計(jì)算（一）梁上荷載a.木模板自重：104×0.018=180N/m2(木模板自重取104N/m3)b.δ=3550mm現(xiàn)澆砼自重：25000×3.55=88750N/m2c.100×100木方自重：1/0.2×1×0.1×6000=300N/m2d.鋼管自重自重：38.4×1/（0.6×0.6）=107N/m2e.施工荷載取2500N/mm2（二）面板計(jì)算A、面板設(shè)計(jì)荷載為（a+b）×1.2+1.4e=(180+88750)×1.2+1.4×2500=110216N/m2B、面板強(qiáng)度計(jì)算I=1/12bh3=(1/12)×1000×183=48.6×104mm4W=1/6bh2=(1/6)×1000×182=5.4×104mm3Mmax=0.125ql2=0.125×110216×0.32=123993Nmσ=Mmax/rxwx=123.993×103/(1.05×5.4×104)=2.19N/mm2<f=60N/mm2c、面板撓度計(jì)算δ=0.01013ql4/EI=0.01013×110216×0.24×109/(5×103×48.6×104)=0.729mm滿足要求（三）100×100mm木龍骨計(jì)算以單榀木枋作為研究對(duì)象，木枋上承受的線形荷載：q=0.110216×200=22.04N/mm100×100mm木枋計(jì)算參數(shù)：W=(1/6)bh2=(1/6)×100×1002=16.66×104mm3I=(1/12)bh3=(1/12)×100×1003=8.34×106mm4木枋最大彎矩：M=1/8ql2=0.125×22.04×1000×0.62=991.8N.mσ=M/W=991.8×103/16.66×104=5.953N/mm2<f=11N/mm2故強(qiáng)度滿足要求木枋撓度計(jì)算δ=5ql4/384EI=5×19.94×6004/(384×7×103×8.34×106)=0.637mm滿足規(guī)范要求（四）主龍骨（10#槽鋼）計(jì)算Iy=198×104mm4，E=2.06×105A、荷載計(jì)算q=0.85×[(a+b+c)1.2+1.4e]=0.85×[(180+88750+200)×1.2+1.4×2500]=93888N/m=93.888N/mmB、強(qiáng)度計(jì)算M=0.125ql2=0.125×93.888×0.62=4224.96N.mσmax=（1/8）ql4/（EI）=0.125×93.888×6004/（2.06×105×198×104）=3.71N/mm2<170N/mm2c、撓度計(jì)算δ=5ql4/384EI=5×85.048×0.85×6004/(384×60×105×198×104)=0.326mm故滿足要求D、鋼管支撐計(jì)算Ф48（t=3.5mm）鋼管@600mmA=4.89cm2I=1.59cm2fc=170N/mm2每根鋼管受力[（180+93888+300+107）×1.2+2500×1.4]×0.36=42073N鋼管自重38.4×3.6=138.2N共計(jì)42211Nσ=N/φA=42211/(0.594×489)=145N/mm2<fc=170N/mm2通過(guò)以上計(jì)算可以得知，3.55m高梁模板配置符合要求可以采用，2米以上3.55米以下梁高均按此支模方式施工?！?〉2m梁高模板驗(yàn)算1）梁側(cè)模計(jì)算略（同2m以上梁高，滿足要求）2）梁底模計(jì)算（一）梁上荷載a.木模板自重：104×0.018=180N/m2(木模板自重取104N/m3)b.δ=2000mm現(xiàn)澆砼自重：25000×2.0=50000N/m2c.100×100木方自重：1/0.4×1×0.1×6000=150N/m2d.鋼管自重自重：38.4×1/（0.5×0.5）=154N/m2e.施工荷載取2500N/mm2（二）面板計(jì)算A、面板設(shè)計(jì)荷載為q=（a+b）×1.2+1.4e=(180+50000)×1.2+1.4×2500=63716N/m2B、面板強(qiáng)度計(jì)算I=1/12bh3=(1/12)×1000×183=48.6×104mm4W=1/6bh2=(1/6)×1000×182=5.4×104mm3Mmax=0.125ql2=0.125×63716×0.42=1274.3Nmσ=Mmax/rxwx=1274.3×103/(1.05×5.4×104)=22.5N/mm2<f=60N/mm2c、面板撓度計(jì)算δ=0.01013ql4/EI=0.01013×63.716×0.44×109/(5×103×48.6×104)=0.0068mm滿足要求（三）100×100mm木龍骨計(jì)算以單榀木枋作為研究對(duì)象，木枋上承受的線形荷載：q=63716×10-6×400=25.486N/mm100×100mm木枋計(jì)算參數(shù)：W=(1/6)bh2=(1/6)×100×1002=16.66×104mm3I=(1/12)bh3=(1/12)×100×1003=8.34×106mm4木枋最大彎矩：M=1/8ql2=0.125×25.486×1000×0.62=1163.1Nmσ=M/W=1161.3×103/16.66×104=6.98N/mm2<f=11N/mm2故強(qiáng)度滿足要求木枋撓度計(jì)算δ=5ql4/384EI=5×25.486×6004/(384×7×103×8.34×106)=0.74mm滿足規(guī)范要求（四）主龍骨（φ48×3.5雙鋼管）計(jì)算W=5.08×103mm3I=2×12.19×104mm4A、荷載計(jì)算q=0.85×[(a+b+c)1.2+1.4e]=0.85×[(180+50000+150)×1.2+1.4×2500]=54312N/m=54.312N/mmB、強(qiáng)度計(jì)算M=0.125ql2=0.125×54312×0.62=2444Nmσmax=（1/8）ql4/（EI）=0.125×54.312×5004/（2.06×105×2×12.19×104）=17.52N/mm2<170N/mm2c、撓度計(jì)算δ=5ql4/384EI=5×54.312×0.85×5004/(384×2.06×105×2×12.19×104)=0.74mm故滿足要求D、鋼管支撐計(jì)算Ф48（t=3.5mm）鋼管@500mmA=4.89cm2I=1.59cm2fc=170N/mm2每根鋼管受力[（180+50000+150+154）×1.2+2500×1.4]×0.25=16020N鋼管自重38.4×9.55=366.7N共計(jì)16386Nσ=N/φA=16386/(0.594×489)=56.42N/mm2<fc=170N/mm2通過(guò)以上計(jì)算可以得知，2米以下梁高均按此支模方式施工。4.1.4、樓板模板支設(shè)+6.30m樓板厚度400mm，頂板模板采用δ=15mm木膠合板，次龍骨采用50×100木方@200mm，主龍骨采用100×100mm木枋@600mm，腳手架縱橫間距均按600mm×600mm設(shè)置，步距1200mm，根據(jù)《模板施工手冊(cè)》，對(duì)模板體系進(jìn)行驗(yàn)算如下(按5跨連續(xù)計(jì)算)：a.木模板自重：104×0.015=150N/m2(木模板自重取104N/m3)b.δ=400mm現(xiàn)澆砼自重：25000×0.40=10000N/m2c.50×100木方自重：5×0.05×0.1×6000=150N/m2d.鋼管自重自重：38.4×1/0.6=64N/m2e.施工荷載取2500N/mm2二、面板計(jì)算面板設(shè)計(jì)荷載為（a+b）×1.2+1.4e=(150+10000)×1.2+1.4×2500=15680N/m2（二）強(qiáng)度計(jì)算I=1/12bh3=(1/12)×1000×153=48.6×104mm4W=1/6bh2=(1/6)×1000×152=5.4×104mm3Mmax=0.125ql2=0.125×15680×0.252=122.5Nmσ=Mmax/rxwx=122.5×103/(1.05×5.4×104)=2.160N/mm2<f=60N/mm2（三）撓度計(jì)算δ=0.01013ql4/EI=0.01013×15680×0.254×109/(5×103×48.6×104)=0.377mm三、次龍骨計(jì)算W=(1/6)bh2=(1/6)×50×1002=8.33×104mm3I=(1/12)bh3=(1/12)×50×1003=4.17×106mm4（一）荷載計(jì)算q=[(a+b)×1.2+1.4e]×0.3=15680×0.3=4704N/m（二）強(qiáng)度計(jì)算M=1/8ql2=0.125×4704×0.62=211.68N.mσ=M/W=211.68×103/8.33×104=2.54N/mm2<f=11N/mm2（三）撓度計(jì)算δ=5ql4/384EI=5×4.704×6004/(384×7×103×4.17×106)=0.054mm四、主龍骨計(jì)算W=1/6bh2=(1/6)×100×1002=16.7×104mm3I=1/12bh3=(1/12)×100×1003=8.34×106mm4（一）荷載計(jì)算q=0.85×[(a+b+c)1.2+1.4e]=0.85×[(150+10000+150)×1.2+1.4×2500]=13481N/m（二）強(qiáng)度計(jì)算M=0.125ql2=0.125×13481×0.62=606.65N.mσ=M/W=606.65×103/16.7×104=3.63N/mm2<f=11N/mm2（三）撓度計(jì)算δ=5ql4/384EI=5×13.481×0.85×12004/(384×7×103×8.34×106×2)=2.25mm五、鋼管支撐計(jì)算Ф48（t=3.5mm）鋼管@600mmA=4.89cm2I=1.59cm2fc=170N/mm2每根鋼管受力[（150+10000+150+120）×1.2+2500×1.4]×0.36=5761N鋼管自重38.4×10.9=418.56N共計(jì)5761+418.56=6180.00Nσ=N/φA=6180.00/(0.594×489)=21.28N/mm2<fc=170N/mm2通過(guò)以上計(jì)算可以得知，本頂板模板配置符合要求可以采用。4.2.1、鋼筋原材料管理4.2.2、鋼筋制作4.2.3、鋼筋連接根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，柱縱向鋼筋接頭連接形式采用機(jī)械連接或焊接，根據(jù)現(xiàn)有條件：梁柱主筋采用直螺紋接頭，其他鋼筋采用閃光對(duì)焊。螺紋接頭的施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收：接頭應(yīng)有廠家提供有效的原材報(bào)告和檢驗(yàn)報(bào)告；接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批，每一規(guī)格鋼筋試件不應(yīng)少于3根；閃光對(duì)焊以300個(gè)接頭為一批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足300個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批，每一規(guī)格鋼筋試件不應(yīng)少于6根，取樣應(yīng)經(jīng)監(jiān)理見(jiàn)證。4.2.4、鋼筋綁扎鋼筋綁扎順序應(yīng)為：框架柱鋼筋→框架梁鋼筋→縱梁鋼筋→板鋼筋。鋼筋綁扎前應(yīng)將有銹蝕的鋼筋除銹，并不應(yīng)使鋼筋沾泥水，并再次對(duì)照翻樣單，仔細(xì)檢查鋼筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)量，確保準(zhǔn)確。（3）鋼筋綁扎前，根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋套管、鐵件等，制定合理的綁扎順序。綁扎時(shí)，按測(cè)量給出的中心線、標(biāo)高進(jìn)行吊線、作標(biāo)記，保證鋼筋位置、主筋和箍筋間距，做到橫平豎直。在現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋前要先將腳手架搭設(shè)好，一方面做為操作平臺(tái)用，另一方面做鋼筋的臨時(shí)固定用，防止作業(yè)時(shí)鋼筋倒覆傷人。梁上皮筋綁扎前先用腳手管搭支架，支架間距2m，生根于梁底架子并加斜支撐，梁鋼筋綁扎成型后做鋼筋支架代替腳手管支架，鋼筋支架用螺紋鋼筋制作，橫桿用Φ36鋼筋，支腿用Φ32鋼筋，斜支撐用Φ28鋼筋焊制成穩(wěn)定支架，支架支撐于梁底模板和底皮筋上，底皮筋相應(yīng)位置墊砼墊塊。見(jiàn)下圖：（6）柱立筋兩次接頭到頂，一次從-0.5m到6.30m層平臺(tái)，二次到頂。接頭均按50%錯(cuò)開(kāi)。柱鋼筋綁扎時(shí)上部用井字架圍護(hù)，注意井字架的搭設(shè)不應(yīng)防礙柱模的安裝。4.2.5、注意事項(xiàng)：（2）鋼筋綁扎注意事項(xiàng)：基座頂板、梁、柱的主筋最小保護(hù)層厚度為40mm，具體尺寸從鋼筋邊到構(gòu)件邊緣確定。凡保護(hù)層厚度大于60mm在保護(hù)層內(nèi)設(shè)Φb4@100×100鋼絲網(wǎng)一層。施工人員要嚴(yán)格參照?qǐng)D紙要求墊好混凝土墊塊，確保鋼筋位置準(zhǔn)確。（3）鋼筋垂直運(yùn)輸：梁柱主筋考慮使用25t汽車吊，一根柱的主筋一次吊夠數(shù)量，梁板的鋼筋分批用吊車放于施工平臺(tái)上，每批的重量不得大于250kg/m2。（1）埋件集中制作，嚴(yán)格按埋件圖集施工，飛邊用角向磨光機(jī)磨平。埋件（尤其是長(zhǎng)的角鋼，扁鐵埋件）要求下料準(zhǔn)確平直，對(duì)角方正，焊接牢固。（2）在埋件上鉆孔，埋件≤200×200mm，對(duì)角鉆兩個(gè)φ8螺栓孔，孔埋件大于200×200mm且≤500×500mm的四角鉆φ8孔，埋件＞500×500mm的，兩對(duì)角鉆四孔，長(zhǎng)的角鋼，扁鐵埋件間隔500mm鉆雙孔。（3）模板安裝時(shí)，按照規(guī)格將埋件畫(huà)在模板上，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)埋件對(duì)號(hào)入座，在模板上對(duì)應(yīng)埋件孔位鉆孔，在埋件周邊粘上雙面膠條，用M4勾頭螺栓將埋件與模板貼緊。（4）模板拆除后，所有外露鐵件清除表面浮漿、灰塵，周邊粘貼膠帶，并對(duì)每塊鐵件作好標(biāo)識(shí)。安裝示意圖如下圖：（1）直埋套管底部采用木盤(pán)連接固定，在梁底模找正并固定完畢后，將木盤(pán)按預(yù)埋套管設(shè)位置，與梁底通過(guò)M12螺栓固定在直埋套管下部距底模300㎜處用2φ20鋼筋與直埋套管兩側(cè)點(diǎn)焊，使其下部形成一體。（2）直埋套管底部方盒固定：施工時(shí)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸用18mm厚木模制成方盒（一面開(kāi)口），與梁底通過(guò)M12螺栓固定，上部加設(shè)木盤(pán)固定直埋套管。（3）直埋套管上口比設(shè)計(jì)長(zhǎng)度高200，待初步找正后，將每排套管用φ20鋼筋連成一排，套管上口校正采用角鋼定位法校正(詳下圖)，校正后用φ20將每排套管連成整體并加設(shè)斜向支撐，防止砼振搗時(shí)偏位。（4）預(yù)埋彎管安裝到位好與附近鋼筋焊接固定。4.5.1、商品砼要求4.5.2、砼的澆筑施工工藝在混凝土澆筑前，應(yīng)先澆筑與混凝土同成份的水泥砂漿約30～50mm來(lái)保證施工縫處的質(zhì)量?；炷翝仓r(shí)，每層澆厚度不大于500mm。柱混凝土澆筑時(shí)，為控制混凝土的自由落差不超過(guò)2m，在柱內(nèi)安置導(dǎo)管，隨著混凝土的澆筑逐步提升。混凝土的澆筑重點(diǎn)是控制段與段、層與層間的連接時(shí)間，嚴(yán)禁出現(xiàn)冷縫。平臺(tái)梁板澆灌順序按從東到西的方向進(jìn)行，如下圖：混凝土振搗采用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)。操作時(shí)做到快插慢拔，插入點(diǎn)可呈行列式布置，間距不大于500mm，振搗時(shí)間應(yīng)充分，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為20-30s，以混凝土表面不再顯著下沉，且無(wú)氣泡泛出為宜，振搗時(shí)施工人員可下到柱內(nèi)進(jìn)行操作特別注意邊角部位的振搗。振搗時(shí)不得直接振搗鋼筋及模板。混凝土澆筑完畢后，表面用括尺括平。Ⅲ軸梁、柱澆灌高度較大，達(dá)5.270m，為保證柱砼振搗質(zhì)量，考慮在Ⅲ軸梁柱外側(cè)適當(dāng)標(biāo)高處梁模暫不封閉，作為澆砼時(shí)振搗口，砼澆至該標(biāo)高下口處時(shí)，再將此塊模板封閉繼續(xù)澆筑砼?；炷帘砻娉跄澳灸ㄗ訅簩?shí)二次，防止混凝土早期收縮裂縫。終凝后表面覆蓋麻袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期不少于14天。4.5.3、混凝土的養(yǎng)護(hù)根據(jù)夏季施工的特點(diǎn)，本工程的砼的養(yǎng)護(hù)工作采用保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。當(dāng)砼內(nèi)外溫差接近25℃時(shí)，表面應(yīng)增加一層麻袋來(lái)控制內(nèi)外溫差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)要求：1、覆蓋養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆注后6～8小時(shí)內(nèi)進(jìn)行。2、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。3、澆水次數(shù)應(yīng)保證混凝土保持濕潤(rùn)狀態(tài)。4、為不使收光的混凝土表面遭到破壞，覆蓋時(shí)混凝土表面必須達(dá)到干硬狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)方式：基座為大體積砼，必須采取防止產(chǎn)生溫度裂縫措施，根據(jù)實(shí)際情況采取保溫保濕的養(yǎng)護(hù)方法。中間層板砼的養(yǎng)護(hù)，用麻袋片覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。對(duì)柱的養(yǎng)護(hù)采用拆模后包裹塑料布和保溫被的方法；梁頂養(yǎng)護(hù)采用內(nèi)蓋塑料薄膜保水，外蓋草棉被保溫，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。在頂面施工時(shí)，要按測(cè)溫布點(diǎn)圖（由試驗(yàn)員根據(jù)平面布置布設(shè)）設(shè)置測(cè)溫孔，測(cè)溫工作設(shè)專人負(fù)責(zé)，并做好測(cè)溫記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)砼內(nèi)外溫差接近25℃時(shí)加強(qiáng)外部保溫，使溫差在允許范圍內(nèi)。測(cè)溫人員應(yīng)在混凝土澆筑后4小時(shí)開(kāi)始進(jìn)行，每間隔4～6小時(shí)測(cè)溫一次，并記錄各測(cè)溫點(diǎn)的溫度值及溫差值。4.5.4、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土生產(chǎn)過(guò)程中，嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配合比投料。混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)按要求不超過(guò)100m3混凝土取樣一次，以備檢驗(yàn)28天的強(qiáng)度，同時(shí)按要求做同條件養(yǎng)護(hù)試塊，并如實(shí)填寫(xiě)砼澆筑記錄及試件養(yǎng)護(hù)記錄。每100盤(pán)，但不超過(guò)100方的同配合比的砼，取樣次數(shù)不得少于一次。每一工作班拌制的同配合比的砼不足100盤(pán)時(shí)，其取樣次數(shù)不得少于一次。以上在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，但每組試件應(yīng)在同一盤(pán)和同一車運(yùn)送的砼中抽取，每組3個(gè)試塊。4.5.5、砼的測(cè)溫計(jì)算4.6.1、腳手架設(shè)計(jì) 汽輪發(fā)電機(jī)機(jī)座梁、柱、板均體量大，須對(duì)梁板柱不同部位進(jìn)行腳手架支撐體系設(shè)計(jì)和驗(yàn)算，根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)實(shí)際情況，確定以下腳手架搭設(shè)參數(shù)，根據(jù)高度不同，設(shè)計(jì)如下：（1）Ⅲ軸框架梁梁高5.270m，腳手架縱橫間距均按300mm×300mm設(shè)置，步距1200mm；（2）其它梁高按照最大梁高3.55m計(jì)算，腳手架縱橫間距均按300mm×600mm設(shè)置，步距1200mm；外圍搭設(shè)雙排操作腳手架，排距900mm，步距及大橫桿間距均1200mm，與滿樘架相連。中間未有樓板位置，腳手架按滿樘架設(shè)置，腳手架縱橫間距均按600mm×600mm設(shè)置，步距1200mm；4.6.2、搭設(shè)要求（1）凡是腳手架搭設(shè)在回填土上，需對(duì)回填土進(jìn)行處理并下墊腳手架底座。（2）當(dāng)立桿高度不夠時(shí)，均采用對(duì)接扣件對(duì)接，接頭管頭要平，同一步內(nèi)的接頭數(shù)量為50%，所有立桿均應(yīng)按照規(guī)定設(shè)置掃地桿，掃地桿距地面200mm。（3）沿梁方向在梁兩側(cè)外立桿加設(shè)雙向剪力撐到平臺(tái)梁底。，與梁垂直方向每隔3m加設(shè)雙向剪力撐到平臺(tái)梁底。在水平方向沿立桿每隔三步加設(shè)水平剪刀撐。（4）在外圍操作腳手架子及上下通道四周安裝護(hù)身欄，并加設(shè)封閉安全網(wǎng)，上下通道設(shè)在北側(cè)。（5）在梁底橫桿處均加設(shè)成雙扣件防止扣件受力位移。（6）整個(gè)腳手架在0.0m處，每個(gè)拐角處均加斜拉撐，并在直段的外側(cè)腳手架每間隔6.0m加一道斜拉撐，相鄰斜拉撐要相對(duì)或相背，不能朝同一方向。（7）滿樘架子中間部分從-4.70m生根，間隔6m加設(shè)兩個(gè)方向的水平剪刀撐來(lái)保證腳手架的穩(wěn)定性。斜撐和剪刀撐用萬(wàn)能扣件和普通腳手管搭成。（8）在每一分段施工層處外2排腳手架上滿鋪腳手板，并搭設(shè)防護(hù)欄桿，做為工作面，滿掛密目網(wǎng)，要挑出3.0m。在固定端設(shè)折返式步道，坡度1：3，步道滿鋪腳手板，兩側(cè)搭類似樓梯扶手的護(hù)欄，并在馬道兩側(cè)綁腳手板做踢腳板，步道上的腳手板要用8#鉛絲綁扎牢固，步道的四周滿掛立網(wǎng)，只有各操作平臺(tái)上留出入口。汽機(jī)基礎(chǔ)施工所需的鋼筋、模板、型鋼、預(yù)埋管、預(yù)埋鐵件等材料，以塔吊為主進(jìn)行垂直水平運(yùn)輸。該塔吊兼做空冷平臺(tái)柱結(jié)構(gòu)施工時(shí)垂直運(yùn)輸設(shè)備。塔吊選用C5013，塔吊的布置見(jiàn)附圖。6.1.1《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》6.1.2、GB50204-