蒸汽凝結水回收系統(tǒng)優(yōu)化方案

精選優(yōu)質文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)金隅集團加氣混凝土蒸壓釜乏汽和冷凝水綜合利用節(jié)能優(yōu)化設計方案編寫：審核：批準：北京弘泰匯明能源技術有限責任公司二〇一〇年七月二十二日

目錄

金隅集團加氣混凝土蒸壓釜乏汽和冷凝水綜合利用節(jié)能優(yōu)化設計方案項目概述加氣混凝土是以硅質材料（砂、粉煤灰及含硅尾礦等）和鈣質材料（石灰、水泥）為主要原料，摻加發(fā)氣劑（鋁粉），通過配料、攪拌、澆注、預養(yǎng)、切割、蒸壓、養(yǎng)護等工藝過程制成的輕質多孔硅酸鹽制品。因其經發(fā)氣后含有大量均勻而細小的氣孔，故名加氣混凝土。其中蒸壓養(yǎng)護是加氣混凝土最關鍵的工藝之一用了。根據混凝土加氣工藝的要求，蒸汽高溫蒸養(yǎng)是必不可少的環(huán)節(jié)，也是生產的主要能耗。節(jié)能減排的意義十分重大。根據現(xiàn)有的20萬噸/年生產能力的廠子，發(fā)現(xiàn)對于蒸汽的管理和使用都存在著比較嚴重的損失，進行節(jié)能改造，能夠取得非常顯著的經濟效益和社會效益。針對新建30萬噸/年生產規(guī)模的混凝土加氣裝置，就沒有必要在一開始就留下高能耗的隱患。根據初步分析整理，現(xiàn)提出如下節(jié)能建議蒸汽節(jié)能的技術原則蒸汽要合理使用，高熱高用，低熱低用，不能輕易浪費；排放熱（工藝廢氣、閃蒸汽和凝結水）必須最大限度地回收再利用。節(jié)能的技術課題研究并提出蒸壓釜的蒸汽加熱過程管理辦法，重點是如何有效頂出不凝性氣體、如何快速排放升溫凝結水以及降溫過程如何防止出現(xiàn)釜內真空等；研究并提出倒汽過程低壓尾汽的回收辦法、凝結水正常閃蒸汽的回收辦法以及凝結水本身的回收辦法。研究并提出回收低壓蒸汽和高溫凝結水的再利用辦法，如何給波動的低壓蒸汽一個合適的下游用戶，如何對凝結水進行除油除鐵凈化，以達到重新回爐加熱的標準；研究并提出如何防止固體雜質對疏水器的堵塞等；研究并提出蒸壓釜的蒸汽壓力穩(wěn)定保障，以及倒汽、補汽的最佳辦法。節(jié)能的原理設計優(yōu)化后新系統(tǒng)的初步工藝設計圖如下：蒸壓釜的優(yōu)化設計圖蒸壓釜工段的節(jié)能措施蒸壓釜采用頂汽法而不是抽真空法，給每個蒸壓釜安裝加強排氣功能的熱靜力自動排氣閥2個；蒸壓釜采用疏水器自動排水而不是人工手動排水，給每個蒸壓釜安裝大排量疏水器2臺；蒸壓釜的蒸汽入口裝自力式蒸汽減壓閥各一臺，以保障供給蒸汽在最優(yōu)化的壓力和溫度狀態(tài)；給每個蒸壓釜排凝口必須加裝防堵塞懸浮物過濾器2臺，可以在線反沖洗；給每個蒸壓釜加裝真空破壞器2只；汽水回收工段的節(jié)能措施蒸壓釜降溫過程的尾汽進入低壓蒸汽回收罐，以除鹽水為冷媒，間接換熱收取殘余熱值。低壓蒸汽回收罐中帶有換熱盤管；凝結水閃蒸汽采用定壓排放閥，達到設定壓力才能釋放，一部分送回鍋爐房除氧器，一部分送到預養(yǎng)工段，進行空氣盤管加熱；凝結水的剩余熱值亦利用除鹽水進行間接吸收，使其降溫到低，用凝結水自動泵輸送到混合攪拌工段使用；受熱后的除鹽水溫度（80℃～95℃）直接送入除氧器，利用回收閃蒸汽加熱到104℃在除鹽水管路上增加一臺高壓加熱器，使回收的尾汽首先通過高壓加熱器，然后再進入除氧器?；厥盏哪Y水分流一路去給生水加熱；系統(tǒng)的節(jié)能措施蒸汽的傳輸過程需要沿途疏水，鍋爐主分汽缸需要裝疏水器，沿途管線裝疏水器，蒸汽控制室分汽缸裝疏水器，以此提高蒸汽的品質，提高加熱效率除鹽水泵的揚程提高30米，以彌補取熱過程的壓降損失；除氧器的主汽管路上加裝自力式壓力調節(jié)閥，在回收蒸汽和凝結水熱量波動到低谷時補充蒸汽加熱，以保障除氧效果；蒸汽控制室的供汽分汽缸應采用Φ400直徑，倒汽分汽缸采用Φ200直徑；運行操作的節(jié)能措施略主要投資概算新系統(tǒng)的關鍵設備投資匯總如下.系統(tǒng)設備型號/規(guī)格排量（t/h）數(shù)量/單套數(shù)量（套）單價（元/套）總價（元/套）蒸壓釜大排量疏水器HC175-2F8.1722711,230157,220反沖過濾器YF250-2F8.500472,33065,240真空破壞器SVB-150-1/2-272,17130,394自動排氣閥N451-3/4-272,92740,978輔助閥門管件1716,780117,460小計35411,292回收工段閉式汽水回收裝置CVPE2-TP3x215.411333,190333,190高壓加熱器BR0.10-40301122,34022,340生水預熱器BRV-SW-30301118,97018,970輔助閥門管件1143,80043,800小計418,300蒸汽系統(tǒng)主管疏水器81S-200-1F0.32161,1046,624分汽缸疏水器82S-200-1F0.51142,2579,028除氧壓力調節(jié)閥ED-250-11.611120,97920,979輔助閥門管件118,9708,970小計45,601合計875,193新系統(tǒng)的其他輔助投資，主要有：設計費、專有技術費，投資估算為130,000元；管道、管架及保溫，投資估算為220,000元；泵的揚程調整，投資估算為8,000元；安裝及土建等配套，投資估算為14,000元；合計：498,000元。工程總計：1,373,200元。改造效果新系統(tǒng)實施后至少有如下效果：蒸壓釜的頂汽法排空氣，自動排氣閥動作，空氣排放的迅速且干凈，排完自動關閉，無須人工操作。升溫時間縮短至少30分鐘，提高了生產率；蒸壓釜的凝結水排放采用的大排量疏水器，滿足升溫期間瞬時流量大的特點，能夠迅速排出，釜內不存水，上下溫差小于5℃。升溫時間縮短，提高了生產率；沒有人工排放時的損失，節(jié)能高效。蒸壓釜的真空破壞器保證了在降溫工程不可能出現(xiàn)真空，降溫速度可以提高，時間縮短至少30分鐘，生產率可以提高。蒸壓釜出料前需要倒汽給其他釜，剩余的尾汽全部回收到“汽熱回收器”中，主要用來給除鹽水加熱，殘余熱值100％回收，沒有浪費；凝結水出釜后壓降較大，閃蒸率高達14％左右，閃蒸汽（乏汽）壓力在0.2MPa左右，也被輸送到除鹽水加熱器內。另外有一路去給預養(yǎng)工段做加熱用。凝結水的溫度大約133℃，因其收到油的污染，以及鐵離子的等雜質，采用除鹽水取熱后溫度小于60℃，送入混合攪拌工段，降級使用，余熱和水質均沒有浪費。除鹽水經過2此取熱后，溫度接近95℃，主流直接送入除氧器，分流一部分對鍋爐水出力車間的生水進行預熱，使其溫度從18℃提高到25～30℃，以滿足離子交換器的工作條件。除氧器的除氧蒸汽主要來自乏汽，當乏汽不足時，有壓力調節(jié)閥自動補汽。以免影響生產。除氧器后的除鹽水壓力較高，溫度不高，通過一個高壓加熱器可以進一步吸收乏汽的熱值，使其溫度上升到115～120℃。最大限度地利用了余熱。蒸汽主管道和分汽缸上的疏水器保障了所供蒸汽的干燥度，蒸汽品質提高了，蒸壓釜的加熱速度必然提高。而且沒有水擊危害。經濟效益分析金隅加氣混凝土蒸汽凝結水節(jié)能效益計算表運行條件項目代號單位數(shù)值備注1蒸汽消耗量A噸/小時9.0平均值2年運行時間B小時8,0003節(jié)約蒸汽率C％10.0%計算值4蒸汽成本（單價）D元/噸150參考值5凝結水熱值回收率E噸/小時90%平均值6凝結水回水溫度FOC115計算值7補充脫鹽水溫度GOC258軟化水單價H元/噸09鍋爐效率I90%參考值10除氧蒸汽熱值K1000千卡/噸667參考值11改造投資V元1,370,000概算值節(jié)能效益項目代號單位計算公式計算結果12年節(jié)約蒸汽量L噸/小時L=AxCxB7,20013年節(jié)約蒸汽價值M元/年M=LxD1,080,00014年節(jié)水量N噸/年N=AxB72,00015節(jié)水和水處理費用P元/年P=NxH016節(jié)約除氧耗汽Q噸/年Q=Nx（F-G）/K9,71517節(jié)約耗汽價值R元/年R=QxD1,457,27118自動泵耗汽量S噸/年S=Nx3/100021619蒸汽消耗值(元)T元/年T=SxD