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氣體滅火系統(tǒng)氣體鋼瓶檢測(cè)充裝技術(shù)文件氣體滅火系統(tǒng)氣體鋼瓶檢測(cè)充裝技術(shù)文件氣體滅火系統(tǒng)氣體鋼瓶檢測(cè)充裝技術(shù)文件xxx公司氣體滅火系統(tǒng)氣體鋼瓶檢測(cè)充裝技術(shù)文件文件編號(hào):文件日期:修訂次數(shù):第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì),管理制度中電四川(江邊)發(fā)電有限公司江邊水電站氣體滅火系統(tǒng)氣體鋼瓶檢測(cè)充裝技術(shù)文件批準(zhǔn):審核:初審:編制:氣體滅火系統(tǒng)氣體鋼瓶檢測(cè)充裝技術(shù)文件工程項(xiàng)目概況位于四川省甘孜藏族自治州東南部九龍縣,是以發(fā)電為主的高水頭引水式電站。電站閘址距九龍縣城約62km,距州府康定308km,至涼山州冕寧縣148km,至成昆瀘沽火車(chē)站183km,閘址和廠(chǎng)址邊均有215省道通過(guò),對(duì)外交通比較方便。配套特種消防氣體滅火系統(tǒng),分別安裝于地下廠(chǎng)房中央控制室、繼電保護(hù)室、營(yíng)地中央控制室共3套IG541鋼瓶滅火系統(tǒng);四號(hào)主變室、營(yíng)地電氣庫(kù)房、弱電機(jī)房、檔案室共配置5套七氟炳烷預(yù)制滅火系統(tǒng)。消防鋼瓶設(shè)備于2011年安裝至今,未進(jìn)行過(guò)氣體鋼瓶檢測(cè)。依據(jù)國(guó)家質(zhì)技監(jiān)局頒發(fā)的《氣瓶檢測(cè)監(jiān)察規(guī)程》中第69條規(guī)定,盛裝一般性氣體的氣瓶,每三年檢驗(yàn)一次。(IG541氣瓶、二氧化碳?xì)馄?、七氟丙烷氣瓶)消防中常用三大氣體鋼瓶屬于其中。為防止氣瓶出現(xiàn)不安全事件,需要對(duì)特種消防鋼瓶進(jìn)行檢測(cè)。服務(wù)范圍地下廠(chǎng)房、營(yíng)地區(qū)域氣體滅火系統(tǒng)消防氣瓶及啟動(dòng)瓶檢測(cè)充裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)本次檢測(cè)招標(biāo)必須符合以下標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定,未盡事宜按國(guó)家及行業(yè)現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行?!吨腥A人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》(國(guó)家主席令[2002]第70號(hào));《氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSGR0006-2014《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(國(guó)務(wù)院令第373號(hào)(行政法規(guī)))《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》(國(guó)務(wù)院令第645號(hào))-2013《特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范》TSGR0004-2009《特種設(shè)備安全法》;《氣瓶充裝許可規(guī)則》《特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)管理規(guī)定》《特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)質(zhì)量管理體系要求》消防用無(wú)縫鋼瓶檢測(cè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定;服務(wù)內(nèi)容本規(guī)范書(shū)提出該氣體滅火系統(tǒng)氣體鋼瓶檢測(cè)充裝項(xiàng)目方面的技術(shù)要求。本檢測(cè)項(xiàng)目外觀檢查,音響檢查,內(nèi)部檢查,瓶口螺紋,重量與容積測(cè)定,水壓試驗(yàn),瓶閥檢驗(yàn),氣密性試驗(yàn)。檢測(cè)前,應(yīng)挨個(gè)登記氣瓶制造標(biāo)志和檢驗(yàn)標(biāo)志,登記內(nèi)容包括國(guó)別,制造廠(chǎng)名稱(chēng)代號(hào),出廠(chǎng)編號(hào),年月,公稱(chēng)工作壓力,水壓試驗(yàn)壓力,實(shí)際容積,實(shí)際重量,上次檢驗(yàn)日期。在本規(guī)范書(shū)中提出了最低限度的技術(shù)要求,并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和適用的標(biāo)準(zhǔn),供方應(yīng)提供滿(mǎn)足本規(guī)范書(shū)和所列標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)。對(duì)國(guó)家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn),必須滿(mǎn)足其要求。如果供方方?jīng)]有以書(shū)面形式對(duì)本技術(shù)規(guī)范書(shū)的條文提出異議,投標(biāo)方應(yīng)提供完全滿(mǎn)足本技術(shù)規(guī)范書(shū)要求的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。供方方須執(zhí)行本規(guī)范書(shū)所列標(biāo)準(zhǔn),有矛盾時(shí),按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。供方方須在報(bào)名后第三個(gè)工作日聯(lián)系招標(biāo)方索取鋼瓶技術(shù)參數(shù),及時(shí)對(duì)投標(biāo)文件進(jìn)行補(bǔ)充。供方方按國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)及政府規(guī)范性文件,國(guó)家和部頒標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、地方性文件進(jìn)行了檢測(cè),并出具符合國(guó)家國(guó)家質(zhì)技監(jiān)局頒發(fā)的《氣瓶檢測(cè)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定正規(guī)報(bào)告供方提供“三證”以外,必須具有《安全生產(chǎn)許可證》、并且取得公安部認(rèn)定《國(guó)家強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證書(shū)》、《氣瓶充裝許可證》、等,提供3年內(nèi)至少有實(shí)施過(guò)與本招標(biāo)檢測(cè)相類(lèi)似業(yè)績(jī),并提供三個(gè)以上。本投標(biāo)文件所使用的標(biāo)準(zhǔn)如與所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí),按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。在今后合同談判及合同執(zhí)行過(guò)程中的一切文件、信函等必須使用中文,如果提供的文件中使用另一種文字,則需有中文譯本,在這種情況下,解釋以中文為準(zhǔn)。氣瓶裝車(chē)、卸車(chē)、運(yùn)輸、登記、將檢測(cè)完畢的鋼瓶裝車(chē)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng);無(wú)縫鋼瓶瓶體厚度;氣瓶水壓和氣壓試驗(yàn);氣密性試驗(yàn);氣瓶爆破安全系數(shù);瓶體金屬材料的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度;瓶頭閥維修、密封件更換、安全泄壓裝置測(cè)試;鋼瓶除銹補(bǔ)漆;氣體充裝。未盡事宜,由雙方進(jìn)行協(xié)商確認(rèn)。服務(wù)項(xiàng)目檢測(cè)項(xiàng)目包括外觀檢查,音響檢查,內(nèi)部檢查,瓶口螺紋,重量與容積測(cè)定,水壓試驗(yàn),瓶閥檢驗(yàn),氣密性試驗(yàn)。檢測(cè)前,應(yīng)挨個(gè)登記氣瓶制造標(biāo)志和檢驗(yàn)標(biāo)志,登記內(nèi)容包括國(guó)別,制造廠(chǎng)名稱(chēng)代號(hào),出廠(chǎng)編號(hào),年月,公稱(chēng)工作壓力,水壓試驗(yàn)壓力,實(shí)際容積,實(shí)際重量,上次檢驗(yàn)日期。外觀檢查:應(yīng)挨個(gè)對(duì)氣瓶進(jìn)行目測(cè)檢查,檢查其外表面是否存在凹陷,凹坑,鼓包,,磕傷,劃傷,裂紋,夾層,皺褶,腐蝕,熱損傷等缺陷。瓶體存在裂紋,鼓包,結(jié)疤,皺折或夾層等缺陷的,按報(bào)廢處理。音響檢查:外觀檢查合格的鋼瓶,應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行音響檢查。用木錘或重約250克的小銅錘輕擊瓶體,如發(fā)出的音響清脆有力,余韻輕而長(zhǎng)且有韻律感,則此項(xiàng)檢驗(yàn)合格。瓶口螺紋檢查:用目測(cè)或低倍放大鏡逐個(gè)檢查螺紋有無(wú)裂紋,變形,腐蝕或其它機(jī)械損傷。瓶口螺紋不得有裂紋性缺陷,對(duì)高壓氣瓶允許有不超過(guò)兩牙的缺口。瓶口螺紋的輕度腐蝕,磨損或其它損傷可用符合GB/T10878規(guī)定的絲錐修復(fù),修復(fù)后可用符合GB/8336量規(guī)檢驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)果不合格時(shí)該氣瓶應(yīng)報(bào)廢。內(nèi)部檢查:應(yīng)用內(nèi)窺鏡或電壓不超過(guò)24V,具有足夠亮度的安全燈逐個(gè)對(duì)氣瓶進(jìn)行內(nèi)部檢查。內(nèi)表面有裂紋,結(jié)疤,皺折,夾層或凹坑的氣瓶應(yīng)報(bào)廢。重量與容積測(cè)定:氣瓶必須逐個(gè)進(jìn)行重量與容積檢查。氣瓶現(xiàn)重量與制造標(biāo)志重量的差值大于5%時(shí),應(yīng)測(cè)定瓶壁最小壁厚,最小壁厚小于設(shè)計(jì)壁厚的90%時(shí),氣瓶報(bào)廢。水壓試驗(yàn):氣瓶必須逐個(gè)進(jìn)行水壓試驗(yàn),水壓試驗(yàn)的裝置,方法,和安全措施應(yīng)符合GB/T9251的要求。氣瓶在試驗(yàn)壓力下的保壓時(shí)間,不少于兩分鐘。水壓試驗(yàn)時(shí),瓶體出現(xiàn)滲漏,明顯變形或保壓期間壓力有回降現(xiàn)象的氣瓶應(yīng)報(bào)廢。內(nèi)部干燥:氣瓶經(jīng)水壓試驗(yàn)合格后,采用內(nèi)加溫或外加溫方法進(jìn)行內(nèi)部一般干燥。干燥的溫度控制在70-80度,干燥時(shí)間不得少于20分鐘。瓶閥檢驗(yàn)與裝配:閥體與其它部件不得有嚴(yán)重變形,螺紋不得有嚴(yán)重?fù)p失,有這些情況的,必須更換瓶頭閥。更換瓶閥或密封材料時(shí),必須根據(jù)盛裝介質(zhì)的性質(zhì)選用合適的瓶閥或材料。在裝配瓶閥之前,必須對(duì)瓶閥進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。氣密性試驗(yàn):氣瓶水壓試驗(yàn)合格后,,必須逐個(gè)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。試驗(yàn)裝置和方法應(yīng)符合GB/T12137的要求,試驗(yàn)壓力應(yīng)等于氣瓶公稱(chēng)工作壓力。盛裝高純或混合氣體的氣瓶,應(yīng)用浸水法進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。氣瓶浸水保壓時(shí)間不少于兩分鐘,保壓期間不得有滲漏或壓力回降現(xiàn)象。氣瓶氣密性試驗(yàn)時(shí),對(duì)在試驗(yàn)壓力下瓶體滲漏的氣瓶應(yīng)報(bào)廢。檢驗(yàn)后的工作:定期檢驗(yàn)合格的氣瓶應(yīng)按《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定打上或壓印檢驗(yàn)標(biāo)志,噴涂檢驗(yàn)色標(biāo),出具檢驗(yàn)合格證。充氣:對(duì)合格的氣瓶,充裝合格的混合氣體。按流程先充裝液態(tài)二氧化碳,在充裝氬氣,在充裝氮?dú)?,稱(chēng)重合格后,保壓24小時(shí),壓力在綠區(qū)范圍內(nèi)。服務(wù)時(shí)間消防氣體鋼瓶檢測(cè)期限從合同簽訂之日起20天內(nèi)完成并出具報(bào)告。報(bào)告出具及其它事項(xiàng)需方提供特殊消防鋼瓶原始資料參數(shù)。一次性提供,所有需檢測(cè)的消防氣體鋼瓶所對(duì)應(yīng)規(guī)格型號(hào)的臨時(shí)替用鋼瓶,臨時(shí)替換出現(xiàn)場(chǎng)的所有需檢瓶并運(yùn)走檢測(cè),檢測(cè)完
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