油罐清洗維護(hù)保養(yǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)方案

歡迎下載內(nèi)容僅供參考油罐清洗維護(hù)保養(yǎng)施工方案一、編制說明二、引用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)三、施工作業(yè)具體操作方案四、施工要求五、施工作業(yè)安全管理六、設(shè)備檢查制度七、緊急預(yù)案與響應(yīng)一、編制說明二、引用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、GBJ128-90 《鋼制油罐施工及驗(yàn)收規(guī)》2、GBJ 235-82 《工業(yè)管道施工及驗(yàn)收規(guī)》3、SHJ 12-89 《石油化工企業(yè)管道布置設(shè)計(jì)通則》4Q/SHS管理體系》5三、施工作業(yè)具體操作方案根據(jù)氣體測(cè)爆儀對(duì)罐氣體濃度進(jìn)行檢測(cè)，以確保施工環(huán)境安全學(xué)清洗的方法對(duì)罐及底部等部分進(jìn)行清理。水噴砂清洗裝置、安全帶、安全繩、長(zhǎng)管呼吸器，過濾器等個(gè)人防護(hù)到施工安全要求。探測(cè)器所測(cè)的危險(xiǎn)氣體排放至安全標(biāo)準(zhǔn)水平主要是配套的施工（氣體測(cè)爆儀對(duì)罐氣體濃度進(jìn)行檢測(cè)（人工借助有色金屬推刮罐底頑固污漬助清理（死角部分人工輔助刷壁清洗處理。油罐清洗工序：、在油罐上部人孔處配置防暴軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)；、通風(fēng)時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)罐的油氣濃度檢測(cè)具體情況而定；、強(qiáng)制通風(fēng)工序期間，使用氣體探測(cè)器不斷的檢查油罐的危險(xiǎn)氣體含量，直至其含量低于危險(xiǎn)水平；在強(qiáng)制通風(fēng)后期，再次使10PPm,5ppm?！緩?qiáng)制通風(fēng)目的就是要將外界的新鮮空氣源源不斷的輸送到油罐，同時(shí)產(chǎn)生空氣對(duì)流效應(yīng)，將罐的有毒有害可燃?xì)鈿怏w排到罐外，從而使在短時(shí)間將油罐的危險(xiǎn)氣體置換達(dá)到安全要求，確保清洗作業(yè)的順利進(jìn)行?！?、環(huán)?；瘜W(xué)藥劑噴射溶解認(rèn)單》上顯示的原儲(chǔ)罐所存的液體來確定化學(xué)藥劑進(jìn)行處理！洗的化學(xué)介質(zhì)成為非危險(xiǎn)物質(zhì)，以便后續(xù)處理！3、高壓水射流處理與粗擦拭采用高壓水射流對(duì)在采用水砂噴射處理時(shí)罐底上殘存異物（化學(xué)物質(zhì)）等進(jìn)行高壓清理與沖洗，避免在清洗過程造成二次污染，影響儲(chǔ)罐使用！同時(shí)查看罐是否存在死角部分。4、真空抽吸罐底油污油渣（污水（如排入污池作進(jìn)一步處理等。其中一些無法用真空車吸出的死角部5、二次擦拭【此次擦拭用品采用非化纖材料】6、現(xiàn)場(chǎng)整理與廢排處理：四、施工要求1、堅(jiān)持每次作業(yè)班前與班后會(huì)，有針對(duì)性地作好安全防，并做好記錄；2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須穿工作服戴安全帽，穿勞保鞋防護(hù)手套；34、夜間施工要有充足的照明，對(duì)設(shè)備周圍的坑、池等危險(xiǎn)處，當(dāng)不能覆蓋時(shí)，應(yīng)掛標(biāo)志牌，拉上警示帶；5、開展文明施工，愛護(hù)公共設(shè)施，努力營(yíng)造良好的施工環(huán)境；6、劃清工作區(qū)與安全現(xiàn)場(chǎng)要有安全標(biāo)志線，禁止無防護(hù)的人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；7、每一位清洗人員都必須要以安全操作規(guī)程進(jìn)行清洗工作，不得違規(guī)操作。五、施工作業(yè)安全管理1、先打開人孔蓋,專人負(fù)責(zé)接電,接好鼓機(jī),的檢查和工作了下步工作；2、每位在罐罐外工作的人員一定要有安全意識(shí),清罐前一要采取防護(hù)措施；3、清罐時(shí)不能任何人帶火種進(jìn)入油罐,不得隨意動(dòng)罐區(qū)及周圍上任何設(shè)備及電器開關(guān)；42人一組罐口觀察和接應(yīng)，不準(zhǔn)私自進(jìn)入油罐工作；5、工作時(shí)間不宜過長(zhǎng),根據(jù)需要輪換施工操作,保證作業(yè)人員休息；,確保人身安全；,派出專人保證開水供應(yīng)等事宜；,以免發(fā)生意外事故；9、施工現(xiàn)場(chǎng)放上警示標(biāo), 禁止煙火、閑人免入；10、設(shè)備檢查合格后方可投入使用；11保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)清潔；12掉落物與清洗雜物。六、設(shè)備檢查制度1、質(zhì)量檢查制度（有安全負(fù)責(zé)人的檢查批準(zhǔn)）2、對(duì)合作伙伴的審批（公司主要負(fù)責(zé)人的審批）3、定期檢測(cè)制度（安全負(fù)責(zé)人的審批）4、設(shè)備運(yùn)輸放置（要符合科學(xué)規(guī)）七、緊急預(yù)案與響應(yīng)（一、安全職責(zé)1、當(dāng)發(fā)生突發(fā)性事故后，立即報(bào)告生產(chǎn)車間及有關(guān)部門；2、組織力量對(duì)事故進(jìn)行善后及處理；3、協(xié)助生產(chǎn)、消防隊(duì)等部門對(duì)事故進(jìn)行調(diào)查；（二、發(fā)生事故原因1、發(fā)生事故主要是由于員工責(zé)任心不強(qiáng)、安全措施不落實(shí)、違章操作及設(shè)備、器材老化引起故障；2油汽；3、清洗設(shè)備、管線漏油的主要原因是安裝檢漏不好、操作壓力波動(dòng)過大、溫度偏高、墊片損壞破裂等；4不好、抽吸隔膜損壞不上量等；5、發(fā)生設(shè)備、器材吊裝高空墜物的主要原因是安全檢查不嚴(yán)、吊裝物品過重、捆綁不好及吊繩吊索老化斷裂等。（三、防措施1、嚴(yán)格執(zhí)行《安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)》和《油罐區(qū)十大安全規(guī)定落實(shí)安全防措施；2、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和工藝紀(jì)律，控制好罐O2含量；3、加強(qiáng)設(shè)備管線安裝和拆卸、操作和使用、維護(hù)和保養(yǎng)、檢漏和檢查的管理；4、嚴(yán)格吊裝設(shè)施和器材安全檢查；5、嚴(yán)格勞保穿戴，非防爆區(qū)域關(guān)閉手機(jī)等非防爆通訊工具；6、清洗設(shè)備、管線漏油的處理停止清洗作業(yè)，關(guān)閉相鄰閥門，做好設(shè)備的維修；出外面的下水道、明溝，要及時(shí)通知沿途動(dòng)火點(diǎn)停止動(dòng)火；配合好車間做好事故的處理工作。7、油水分離槽冒油的處理液位下降；密切注意抽吸槽，防止液位過高時(shí)液體流進(jìn)真空泵；