第六篇輔機(jī)與公用系統(tǒng)01-12章

第1 輔機(jī)通有關(guān)熱控儀表的一、二次閥開啟，相應(yīng)的平衡閥、試驗(yàn)閥、排污閥關(guān)閉，控制氣源壓力正常，設(shè)備的控制氣閥已開啟CRT上有關(guān)設(shè)備及閥門狀態(tài)指示正確，所有信號(hào)正確轉(zhuǎn)械的軸承油位在2/3以上，油質(zhì)合格測(cè)量電絕緣合格后送電CRTMCC6.6KV輔機(jī)的啟停前應(yīng)確認(rèn)對(duì)應(yīng)的6.6KV6.6KV大或電機(jī)解線后的第一次試轉(zhuǎn)應(yīng)首先應(yīng)點(diǎn)動(dòng)檢查電轉(zhuǎn)向是否正確電電流、入出口壓力、流量以及濾網(wǎng)差壓正常冷卻水正常，軸承溫度，電線圈溫度正常電電≤≤≤≤檢查電的溫升不超過(guò)下表數(shù)值（環(huán)境溫度AEBF電溫經(jīng)常調(diào)出CRT上各系統(tǒng)畫面，檢查各運(yùn)行參數(shù)、運(yùn)行方式、閥門狀態(tài)是否正（做好設(shè)備的斷電、泄壓、措施關(guān)閉泵的出口閥，確保關(guān)閉嚴(yán)密閥關(guān)不嚴(yán)，造成部分的低壓管道、法蘭超壓損壞關(guān)閉壓力容器的所有工質(zhì)閥，并確保關(guān)閉嚴(yán)密發(fā)生直接人身及設(shè)備安全的緊急情況設(shè)備有明顯的金屬摩擦聲或撞擊聲電著火或冒煙電電流突然超限且不能恢復(fù)，設(shè)備伴有異音軸承溫度超過(guò)值，并有繼續(xù)上升趨勢(shì)度，采取局部及降負(fù)荷措施，無(wú)法維持主機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)申請(qǐng)停機(jī)。第2 海水系 12臺(tái)m2AF級(jí)36臺(tái)m42臺(tái)m5循泵電冷VE級(jí)61臺(tái)m7電A VF級(jí)82臺(tái)清理9VAF級(jí)1臺(tái)/363電V2臺(tái)8mV 電AF級(jí)確認(rèn)循環(huán)水泵電機(jī)冷卻水升壓泵投自動(dòng)電機(jī)備用冷卻工業(yè)水有關(guān)手動(dòng)閥開啟，CRT上手動(dòng)開、關(guān)備用工業(yè)水電磁閥正常。確認(rèn)循環(huán)水管道自動(dòng)排空氣閥全開，循環(huán)水泵出口自動(dòng)排空氣閥全確認(rèn)凝汽器四路循環(huán)水水室放水閥關(guān)閉確認(rèn)海水升壓泵及電動(dòng)閥電機(jī)絕緣合格后送電40％啟動(dòng)水室真空泵，凝汽器循環(huán)水水室抽真空5-10min值班員接到值長(zhǎng)命令后，啟動(dòng)一臺(tái)循環(huán)水泵，監(jiān)視循泵出口蝶閥應(yīng)在88S內(nèi)全開，電機(jī)冷卻水升壓泵在30s內(nèi)自啟動(dòng)。循泵出口壓力在1.2-1.8kg/cm2兩臺(tái)循泵1.7-2.2kg/cm2若循泵啟動(dòng)后而出口蝶閥在180s60℃（噴水減溫閥未開的情況下通知值班員停運(yùn)循環(huán)水泵。注意停泵時(shí)出口蝶閥應(yīng)先關(guān)閉，當(dāng)PLC檢測(cè)到出150s在MCC盤上手動(dòng)關(guān)閉出口蝶閥。凝汽器循環(huán)水溫度差（同路）應(yīng)＜8℃，最大不超過(guò)12℃，否則應(yīng)分析監(jiān)視循環(huán)水泵間及出口蝶閥間水坑水位，水位達(dá)1.8m0.2mPLC15min水室真空泵在機(jī)組正常運(yùn)行中定期試轉(zhuǎn)15min。當(dāng)觀察到凝汽器循環(huán)水進(jìn)出水室頂部存有空氣時(shí)，也應(yīng)投入水室真空泵運(yùn)行15min。膠球裝置的運(yùn)洗電動(dòng)閥A/B前后手動(dòng)閥全開，旁路閥全關(guān)，至清污機(jī)沖洗水手動(dòng)閥全開。旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)動(dòng)啟選擇轉(zhuǎn)速開關(guān)（低速/高速）3.0kg/cm230200mmH2O8h，沖洗泵自啟，沖洗電動(dòng)閥自開。當(dāng)沖洗水壓力當(dāng)旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)差壓高至300mmH2O時(shí)，旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)自動(dòng)由低速切為高速運(yùn)行。當(dāng)旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)差壓低于200mmH2O時(shí)又自動(dòng)切為低速運(yùn)行。30min行30min后也自停，但差壓不正常（較大）則又會(huì)自啟。選擇需清污的取水井，按“STORTSING”鍵，，確認(rèn)導(dǎo)軌上無(wú)人和其它根據(jù)實(shí)際情況按“RAILCLAMP”的“OPEN”鍵，“RAILCLAMP”BASKETMOVEPOSITION”“RAILCLAM”“CLOSE”“COS”“RAKEBASKET”“ONECYCLE”“ONECYCLE”鍵，耙藍(lán)開始下降，當(dāng)?shù)竭_(dá)“RAKEBASKETCLOSINGIONE”以外時(shí)，耙藍(lán)自動(dòng)凝汽器二次濾網(wǎng)的運(yùn)網(wǎng)過(guò)力矩時(shí)，會(huì)發(fā)并于10S后濾網(wǎng)自動(dòng)反轉(zhuǎn)沖洗3min后旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)停運(yùn)，當(dāng)濾網(wǎng)差壓>70mbar時(shí)，相應(yīng)二次濾網(wǎng)自啟動(dòng)，沖洗閥自動(dòng)打開進(jìn)行沖洗；10％開度，機(jī)組膠球裝機(jī)組膠球裝置的操作詳見《機(jī)組膠球裝置操作卡》1200-出口蝶閥聯(lián)鎖：泵啟（停）命令發(fā)出后，出口蝶閥自動(dòng)開啟（關(guān)閉出口母管壓力低至電機(jī)過(guò)載：海水升壓泵電流＞271.1A閥關(guān)閉，中控室CRT凝汽器循環(huán)水進(jìn)口壓力迅速下降，真空迅速下降，排汽閘泵出口蝶閥關(guān)閉，中控室CRT凝汽器循環(huán)水進(jìn)口壓力下降，真空下降，排動(dòng)打開，應(yīng)迅速在MCC上關(guān)閉其出口蝶閥，防止循環(huán)水回流。動(dòng)或電氣MCC開關(guān)強(qiáng)合，如無(wú)效，可強(qiáng)合一次跳閘泵開關(guān)。如兩水升壓泵都不能短時(shí)恢復(fù)運(yùn)行，應(yīng)立即降負(fù)荷處理，開啟海水升壓泵出口閥，監(jiān)視主機(jī)潤(rùn)滑油溫、EH油溫、發(fā)電機(jī)熱氫溫度、六大風(fēng)機(jī)軸承溫度第3 閉冷水系 12臺(tái)m26A電型33臺(tái)確認(rèn)閉冷水膨脹底部放水閥及系統(tǒng)各放水閥關(guān)閉開啟膨脹補(bǔ)水閥或旁路電動(dòng)閥向膨脹上水至正常水位確認(rèn)閉冷水泵手動(dòng)閥開啟，閉冷水泵無(wú)“不可使用”條件閉冷水膨脹水位正常閉冷泵閥全開任意兩臺(tái)熱交換器閉冷水側(cè)電動(dòng)閥全開閉冷水泵出口母管壓力降至95150閉冷水位低-低，該泵聯(lián)鎖跳閘CRT，運(yùn)行泵電機(jī)電流回CRT0.44MPa泵濾網(wǎng)堵或閥位置不正檢查濾網(wǎng)壓差，如壓差增大，則聯(lián)系保養(yǎng)，或更換濾全面檢查閉冷水系統(tǒng)，泄漏，則設(shè)法閉冷水膨脹液位 水位升至高水位，則聯(lián)鎖關(guān)閉水位調(diào)節(jié)閥閉冷水膨脹液位高CRT膨脹水位開關(guān)自動(dòng)調(diào)節(jié)失 位調(diào)節(jié)動(dòng)作異常，則手動(dòng)調(diào)節(jié)水位正 位上升過(guò)快，則可打開膨脹底部放水閥放水膨脹水位水位降至低值時(shí)，聯(lián)鎖開啟補(bǔ)水 位自動(dòng)調(diào)節(jié)失靈應(yīng)手動(dòng)調(diào)節(jié)水位正如凝結(jié)水壓力低，則啟動(dòng)凝結(jié)水補(bǔ)水泵向閉冷水膨脹補(bǔ)第4 儀用氣和雜用氣系 1℃℃23臺(tái)9℃L℃℃3VAF級(jí)電型43臺(tái)≤℃L℃℃ 1453臺(tái)AF63臺(tái)7℃-℃℃V干燥:≥4小 8儀用氣3臺(tái)、雜用氣1AQUAD2000確認(rèn)無(wú)或跳閘信號(hào)存在APD-004AP-001QUAD2000控制盤電源切換到”O(jiān)N”位置,潤(rùn)滑油泵自動(dòng)啟動(dòng)。檢查油壓、油按下復(fù)歸鍵(CONTROLRESET)，確認(rèn)準(zhǔn)備啟動(dòng)“READYTOSTART”AA干燥器手動(dòng)閥關(guān)閉稍開干燥器手動(dòng)閥,緩慢升壓當(dāng)干燥器一側(cè)容器內(nèi)壓力升壓至系統(tǒng)壓力后，全開手動(dòng)閥緩慢開啟干燥器出口手動(dòng)閥對(duì)儀用氣系統(tǒng)充壓，注意干燥器壓降不超AAP-013APD-0133030WC-007WCR-007自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)氣量和卸載，壓力變化范圍為0.2-0.3bar(3-5PSI)。4QUAD2000QUAD2000“EMERGENCYSTOP“ON”控制盤上“LOADREMTEUTILITIES“READYTOSTART”燈亮?？諌簷C(jī)的及跳閘值(雜用、儀用相同 12℃3℃4℃5678℃9℃檢查干燥器兩側(cè)筒壓力正常，壓力正常21/PRESS：顯示空氣系統(tǒng)壓油壓力、油過(guò)濾器壓差、軸承油壓2/TEMP 6/AUX7/DIAG：該鍵會(huì)提供熒屏資訊，用以空壓機(jī)出現(xiàn)的問(wèn)題 EDIT：ENTER：該鍵使QUAD2000CONTROLRESET/READYTOSTART：按下“CONTROLRESET“鍵，可復(fù)歸QUAD2000START： SILENCE/ALARNTRIP：“SILENCE”鍵用于復(fù)位，ALARN/TRIP鍵壓機(jī)或跳閘LINLOAD/LOADLOCAL：就地控制。INLETVALVEOPEN/CIOSE：該鍵用于在“MANNUL”方式下，打開或關(guān)AUTOMATICUTILTIES：自動(dòng)功能開關(guān)，投入自動(dòng)控制項(xiàng)目有：1/DOWER MODE/F1PAGE/F2：頁(yè)次選擇鍵。 - /F3 及復(fù)位鍵66℃，50um，76um20bar，控制盤，CRT上空氣系統(tǒng)壓力顯示值下降并發(fā)信號(hào)如過(guò)濾器臟或排放閥、排放逆止閥故障則聯(lián)系保養(yǎng)處理CRT出現(xiàn)空氣系統(tǒng)壓力低，就地儲(chǔ)氣罐壓力指示低QUAD2000控制盤排氣壓力值低聯(lián)系保養(yǎng)清掃或更換濾網(wǎng)檢查排放閥開度驅(qū)動(dòng)連桿的位置如果連桿位置不當(dāng)應(yīng)聯(lián)系保養(yǎng)調(diào)整8082原因:控制系統(tǒng)故障。處理：通知保養(yǎng)檢查處理

第5 啟動(dòng)鍋 項(xiàng)目 1℃型式2出力5℃℃℃℃3出力壓力94 項(xiàng)目 電電壓V電流A效率%轉(zhuǎn)速F級(jí)5出力壓力6電壓電流A效率%轉(zhuǎn)速F級(jí)7-8℃8電壓電流A效率%轉(zhuǎn)速F級(jí)型式9出力壓力電壓V電流A轉(zhuǎn)速F級(jí)容量℃℃油壓 ℃VA4比油壓高℃℃汽包安全門汽包安全門5555項(xiàng)單長(zhǎng)拔差固旋轉(zhuǎn)固旋轉(zhuǎn)固旋轉(zhuǎn)固旋轉(zhuǎn)固旋轉(zhuǎn) BLR-50-BT-50-BT-50-BT-50-BT-50-BT-50-吹灰蒸汽壓210-10-10-10-10-10-吹灰蒸汽溫n吹灰蒸汽耗n /////動(dòng)作時(shí)吹灰時(shí)噴嘴數(shù)ΦΦΦΦΦΦ密封空氣耗n吹掃空氣耗n旋轉(zhuǎn)角/煙氣溫℃裝設(shè)位過(guò)熱爐爐ECO口ECOECO口 132223 ℃閃點(diǎn)（閉口℃%%%密度 7-0含氧量鐵銅MD轉(zhuǎn)械的檢各轉(zhuǎn)械的聯(lián)軸器必須設(shè)有防護(hù)罩，且完好牢固地腳螺栓及連接螺栓齊全牢固，電應(yīng)有良好的接地線控制盤所有監(jiān)測(cè)儀表，控制裝置電源送上，指示正確，指示燈試驗(yàn)良好聯(lián)系化學(xué)水處理，確認(rèn)除鹽水位正常、水質(zhì)合格按啟動(dòng)檢查卡啟動(dòng)除氧器給水泵，緩慢開啟出口閥(直至全開)向除氧器上水至正常水位，投入水位自動(dòng)調(diào)節(jié)。按啟動(dòng)檢查卡30—5055確認(rèn)液化氣氣源充足可靠，投運(yùn)后氣壓正常(0.4—0.8kg／cm2)水，并投入霧化空氣壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)。確認(rèn)燃燒器前霧化氣壓力高于油壓BVC-303啟動(dòng)鍋爐給水泵或靜壓向啟動(dòng)鍋爐上水至汽包水位計(jì)-20～-50mm即可停止上水，但應(yīng)高于極低值，上水水溫與汽包壁溫差應(yīng)在30℃以內(nèi)，最大不得超過(guò)55℃。80-105，液化氣，霧化空氣壓力正pass將主油槍推至工作位置，開啟主油槍霧化蒸汽手動(dòng)閥、燃油手動(dòng)閥0.6T／h～O.7T／h，切換開關(guān)切至“引導(dǎo)ON指示燈”亮起。0N”指示燈亮起，通過(guò)燃燒器前的觀察孔確認(rèn)燃油己點(diǎn)著。點(diǎn)火后啟動(dòng)鍋爐升溫升壓速度適當(dāng)，升溫速度55℃／h-56℃／h，升壓速度當(dāng)壓力達(dá)1.5kg／cm2時(shí)，關(guān)閉空氣門BM-18，SH-5，關(guān)閉疏水閥SH-7、SH-8SH－3，沖洗汽包就地水位計(jì)，并校對(duì)遠(yuǎn)方水位計(jì)。升壓過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)底部排污，若汽包水位上升過(guò)高時(shí)，可開啟底部放水門打開省煤器檔板，關(guān)閉旁路檔板汽加熱，當(dāng)蒸汽壓力10kg／cm2，燃燒器霧化汽源切換為飽和蒸汽運(yùn)行，并12kg／cm2，投入除氧器加熱蒸汽并投當(dāng)蒸汽壓力達(dá)20kg／cm2，稍開主蒸汽手動(dòng)閥，對(duì)輔助蒸汽管線暖管疏5沖洗水位計(jì)時(shí)應(yīng)站在水位計(jì)側(cè)面，打開閥門應(yīng)緩慢中，降溫速度以23-33℃／h為宜。油槍手動(dòng)閥F－26和油槍霧化蒸汽閥LS－10，開啟油槍吹掃閥LS－122把下層油燃燒器“CS”控制開關(guān)切至“最終清排”位置，對(duì)爐膛吹掃5分鐘2kg／cm2BM-18停爐后直至壓力下降至2kg／cm2前開啟排污門其上、下壁溫差不能大于50℃。長(zhǎng)期停用時(shí)采取此方法，維持氮?dú)鈮毫υ?50允許超過(guò)27kg／cm空氣流量的調(diào)節(jié)是通過(guò)送風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)檔板實(shí)現(xiàn)，而不是調(diào)節(jié)風(fēng)箱檔板檢查回轉(zhuǎn)機(jī)械是否有異音吹灰時(shí)啟動(dòng)鍋爐負(fù)荷應(yīng)不低于50％額定負(fù)荷，低負(fù)荷吹灰會(huì)使燃燒不穩(wěn)定造，溫度為及前、后手動(dòng)閥在開啟狀態(tài)，疏水器完好。各吹灰器閥在關(guān)閉狀態(tài)＃l－12吹灰器由＃112吹灰結(jié)束必須就地檢查各吹灰器退出到位蒸汽閥已關(guān)閉空氣吹掃正常當(dāng)發(fā)生事故時(shí)，值班應(yīng)冷靜，及時(shí)果斷按規(guī)程規(guī)定正確處理事故交發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)由交班處理事故，交員應(yīng)相互協(xié)助燃油管道爆裂或著火，嚴(yán)重設(shè)備及人身安全遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)手動(dòng)停爐水和蒸汽品質(zhì)嚴(yán)重，發(fā)生汽水共騰，多方設(shè)法處理無(wú)效警，上、中、下層熄火指示燈亮汽包水位下降，壓力下降，低水位當(dāng)啟動(dòng)鍋爐發(fā)生爐管時(shí)，應(yīng)立即停爐，并及告煙囪冒黑煙，煙道不嚴(yán)向外冒煙或噴出火星經(jīng)檢查開異常后，并經(jīng)批準(zhǔn)，方可重新通風(fēng)、點(diǎn)火控制盤“汽包水位高”光字牌亮嚴(yán)重時(shí)蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水，法蘭向外冒白汽運(yùn)行疏忽大意，對(duì)水位監(jiān)視不嚴(yán)，調(diào)整不及時(shí)或誤操作SH－4SH－7，SH－8MV01-MV05MV01SH(SH-3BM-13關(guān)閉除氧器水位控制閥后閥FW-8關(guān)閉上、中、下層燃燒器油閥FD-26LS-10附表 啟動(dòng)鍋爐保護(hù)、設(shè)定點(diǎn)-О-О-ОО燃燒器油溫℃О#1О＃2О＃3О點(diǎn)LS-LS--LS-LS-燃油泵濾網(wǎng)差壓＃1＃2＃1＃2附表 啟動(dòng)鍋爐閥門檢查卡BVC-301（啟動(dòng)鍋爐除氧器進(jìn)水前閥門狀態(tài)認(rèn)1AA開2AA關(guān)3A除氧器給水泵進(jìn)口濾網(wǎng)差壓開關(guān)開4A除氧器給水泵進(jìn)口濾網(wǎng)差壓開關(guān)開5A除氧器給水泵最小流量A開6A除氧器給水泵出口A關(guān)7除氧器水位控制閥前A開8除氧器水位控制閥后B開9關(guān)關(guān)0關(guān)開除氧器壓力計(jì)開開除氧器控制閥前LS-開除氧器控制閥后LS-開關(guān)LS-關(guān)LS-關(guān)擴(kuò)容器蒸汽至除氧器開開除氧器水位開關(guān)水側(cè)總開除氧器HH水位開關(guān)汽側(cè)1開除氧器HH水位開關(guān)水側(cè)1開除氧器LL水位開關(guān)汽側(cè)2開除氧器LL水位開關(guān)水側(cè)2開關(guān)除氧器水位計(jì)汽側(cè)總開除氧器水位計(jì)水側(cè)總開除氧器水位計(jì)汽側(cè)A開除氧器水位計(jì)水側(cè)B開除氧器就地水位計(jì)汽測(cè)A開除氧器就地水位計(jì)水測(cè)B開關(guān)關(guān)關(guān)BB開BB關(guān)B除氧器給水泵進(jìn)口濾網(wǎng)差壓開關(guān)開B除氧器給水泵進(jìn)口濾網(wǎng)差壓開關(guān)B開B除氧器給水泵最小流量B開B除氧器給水泵出口B關(guān)附表 啟動(dòng)鍋爐閥門檢查卡BVC-302（啟動(dòng)鍋爐燃油循環(huán)建立前閥狀態(tài)確認(rèn)1燃油罐補(bǔ)油調(diào)節(jié)閥前FO-開2燃油罐補(bǔ)油調(diào)節(jié)閥后FO-開3關(guān)4FO-關(guān)5FO-關(guān)6燃油罐油位計(jì)FO-開7FO-關(guān)8FO-關(guān)9FO-開燃油泵進(jìn)口濾網(wǎng)差壓開關(guān)FO-開燃油泵進(jìn)口濾網(wǎng)差壓開關(guān)FO-開燃油泵進(jìn)口濾網(wǎng)差壓開關(guān)FO-開A燃油泵進(jìn)口FO-開A燃油泵出口FO-開燃油泵出口壓力控制閥前FO-A開燃油泵出口壓力控制閥后FO-B開開FO-關(guān)FO-關(guān)燃油泵出口壓力計(jì)FO-開FO-開FO-開FO-開FO-關(guān)FO-A開FO-B開FO-關(guān)FO-關(guān)燃油壓力開關(guān)FO-開燃油流量控制閥前FO-A開燃油流量控制閥后FO-B開FO-關(guān)FO-關(guān)燃油壓力計(jì)FO-開＃3關(guān)＃2關(guān)＃1關(guān)開回油至主燃油泵FO-關(guān)回油至主油罐FO-開霧化汽供汽總LS-關(guān)燃油罐蒸汽加熱器溫度控制閥后LS-開TV-關(guān)燃油罐蒸汽加熱器溫度控制閥后LS-開LS-開LS-關(guān)燃油罐蒸汽加熱器疏水器LS-開LS-關(guān)LS-開TV-關(guān)溫度控制閥后LS-開LS-開LS-關(guān)燃油泵出口蒸汽加熱器疏水LS-開LS-關(guān)＃1燃油器A油槍進(jìn)油管道FO-關(guān)＃2燃油器A油槍進(jìn)油管道FO-關(guān)＃1燃油器A油槍進(jìn)油管道FO-關(guān)＃1燃油器B油槍進(jìn)油FO-關(guān)＃2燃油器B油槍進(jìn)油FO-關(guān)＃3燃油器B油槍進(jìn)油FO-關(guān)霧化汽壓力控制閥前LS-開霧化汽壓力控制閥后LS-開LS-關(guān)LS-關(guān)＃1燃燒器A油槍霧化汽LS-1關(guān)＃1燃燒器B油槍霧化汽LS-2關(guān)＃1燃燒器A油槍吹掃蒸汽LS-2關(guān)＃1燃燒器B油槍吹掃蒸汽LS-1關(guān)＃2燃燒器A油槍霧化蒸汽LS-2關(guān)＃2燃燒器B油槍霧化蒸汽LS-2關(guān)＃2燃燒器A油槍吹掃蒸汽LS-1關(guān)＃2燃燒器B油槍吹掃蒸汽LS-1關(guān)＃3燃燒器A油槍霧化蒸汽LS-關(guān)＃3燃燒器B油槍霧化蒸汽LS-1關(guān)＃3燃燒器A油槍吹掃蒸汽LS-1關(guān)＃3燃燒器B油槍吹掃蒸汽LS-2開壓縮空氣至油槍吹掃開丙烷供氣關(guān)關(guān)＃1關(guān)＃2關(guān)＃3附表 1開2開3給水流量計(jì)A開4給水流量計(jì)B開5關(guān)6汽包水位控制閥前A開7汽包水位控制閥后B開8關(guān)9關(guān)關(guān)開開A關(guān)B關(guān)A開開BBM-開汽包加藥管道BM-關(guān)BM-關(guān)汽包左側(cè)就地水位計(jì)汽側(cè)BM-開汽包左側(cè)就地水位計(jì)水側(cè)BM-開BM-A關(guān)BM-A關(guān)汽包水位開關(guān)汽側(cè)BM-開汽包水位開關(guān)水側(cè)BM-開BM-關(guān)汽包充氮BM-關(guān)BM-開BM-關(guān)吹灰蒸汽BM-關(guān)汽包右側(cè)就地水位計(jì)汽側(cè)BM-開汽包右側(cè)就地水位計(jì)水側(cè)BM-開BM-B關(guān)BM-B關(guān)汽包水位計(jì)汽側(cè)BM-開汽包水位計(jì)水側(cè)BM-開汽包壓力開關(guān)BM-開汽包壓力表BM-開BM-A關(guān)BM-B關(guān)BM-A關(guān)BM-關(guān)B開開開主蒸汽壓力計(jì)開開主蒸汽流量計(jì)開主蒸汽流量計(jì)開開關(guān)開A開AA關(guān)A開A開A啟動(dòng)鍋爐給水泵出口流量計(jì)開A啟動(dòng)鍋爐給水泵出口A開A啟動(dòng)鍋爐給水再循環(huán)調(diào)節(jié)閥前開A啟動(dòng)鍋爐給水再循環(huán)調(diào)節(jié)閥后開給水加聯(lián)胺開給水加氨開第6 集控空 13臺(tái)VVA1對(duì)22臺(tái)VAF級(jí)級(jí)33臺(tái)m43臺(tái)VAB級(jí) 53臺(tái)5m6203臺(tái)VAB級(jí)7機(jī)1臺(tái)VAB級(jí)8機(jī)1臺(tái)VAB級(jí)9電1臺(tái) VAB級(jí)補(bǔ)補(bǔ)水投自動(dòng)，若不能投自動(dòng)時(shí)，調(diào)節(jié)補(bǔ)水旁路手動(dòng)閥，維持少量溢水冷卻水泵和冷凍水泵閥開啟7-8調(diào)整補(bǔ)溢水量,啟動(dòng)冷卻水泵24(MCCON當(dāng)控制中心液晶顯示“系統(tǒng)準(zhǔn)備就緒可以啟動(dòng)時(shí)”觀察%CURRENT115%FCA，5若冷凍機(jī)冷卻水溫度＞35℃，可投第二臺(tái)冷卻塔風(fēng)機(jī)7-82215100%FCA30%FCA7-81/3檢查冷卻水、冷凍水出水壓力＞0.2MPa，0.2-0.3冷凍機(jī)氟利昂不足時(shí)可切換冷凍機(jī)運(yùn)行，開理修復(fù)單并通知保養(yǎng)處理6.4.10%FCA，說(shuō)明此壓縮機(jī)不工作應(yīng)增開一臺(tái)冷凍機(jī)或切換一臺(tái)第7 輔助蒸汽系公用輔汽系各機(jī)組輔汽公用輔汽系各機(jī)組輔汽系機(jī)組共用輔汽聯(lián)#1 #2#1#2圖的運(yùn)行狀況決定由運(yùn)行最為穩(wěn)定的一臺(tái)單元機(jī)組供汽(一般由＃1機(jī)組啟動(dòng)初期，機(jī)組輔助蒸汽由機(jī)組共用輔汽聯(lián)箱供應(yīng)。當(dāng)機(jī)組負(fù)荷達(dá)1.91Mpa至2.2Mpa之間時(shí)，由冷再和一過(guò)共同供汽。當(dāng)冷再壓力大于 輔汽溫度水處理站用汽（NaOHSCR除氧器加熱（啟、停時(shí)用輔汽系統(tǒng)投運(yùn)前，各減溫減壓閥關(guān)閉，去各用戶的閥關(guān)閉聯(lián)絡(luò)手動(dòng)閥S40-30-HV-001）進(jìn)行疏水曖管。啟鍋出口閥或公用輔汽系統(tǒng)與機(jī)組共用輔汽聯(lián)箱聯(lián)絡(luò)手動(dòng)閥S40-3#-HV-026S40-3#-HV-MV-3＃101，機(jī)組輔汽S40-3#-HV-026S40-3#-HV-021，確認(rèn)絡(luò)電動(dòng)閥MV-3＃101，檢查機(jī)組輔汽聯(lián)箱壓力，溫度正常。汽聯(lián)箱的聯(lián)絡(luò)電動(dòng)閥MV-3＃101，退出機(jī)組輔汽運(yùn)行。公用輔汽系般保持連續(xù)運(yùn)行動(dòng)閥S40-30-HV-001，并開啟各疏水器旁路閥泄壓。當(dāng)發(fā)電機(jī)負(fù)荷大于200MW（＃1機(jī)為160MW）2.2Mpa（350MWMV-自動(dòng)關(guān)閉，PCV-3#201A用等。啟鍋停備用，并作濕式保養(yǎng)。公用輔汽由#1機(jī)帶。注意運(yùn)行機(jī)組RH、SHRH、SH在保證除氧器出口溶解氧≯10PPb的前提下，盡可能降低啟組除氧器的機(jī)組運(yùn)行，則調(diào)試用輔汽由運(yùn)行機(jī)組供給（#1，啟鍋?zhàn)骼鋫溆谩?0%MCR

6.7.2圖如壓力變送器異常無(wú)法監(jiān)視時(shí)，從本機(jī)組一過(guò)、冷再供汽軸封蒸汽、吹蒸汽等壓力低第8 柴油系 12個(gè)22個(gè)36臺(tái)m3℃4V53臺(tái)m3℃――臥式螺旋泵6V72臺(tái)m3℃8V9支 LL支――3.5m當(dāng)柴油儲(chǔ)罐油位>4.5m時(shí)可開啟柴油輸送泵A或B閥利用靜壓差補(bǔ)油當(dāng)柴油儲(chǔ)罐油位較低時(shí)，需啟泵補(bǔ)油。開啟柴油輸送泵A或B閥，CRT啟動(dòng)柴油輸送泵A或B。就地檢查油泵出口壓力不得超過(guò)3.5kg/cm2關(guān)閉柴油輸送泵閥A、B啟動(dòng)柴油系統(tǒng)采用母，＃A、B、C柴油泵分別在＃1、2、3機(jī)CRT上啟OILBURNERPURGE BURNERPURGEBURNERATOMIZEVALVEBURNERBURNERIGNITION DE-IGNITOR BURNERSHUTDOWNBURNERSTARTUPIGNITORSTARTUPPLANTCONDITION(OILBURNER)FINALCONTROL11知公用課，并與之儲(chǔ)油罐的運(yùn)行方式由柴油母管經(jīng)備用點(diǎn)火油壓力控制閥PCV-3#166B提供。油槍壓力低于0.59Mpa油泵或出口油路不暢通，如管路或?yàn)V網(wǎng)堵塞、出口閥未開油泵固定部分松械故障等檢查油泵濾網(wǎng)，若確認(rèn)濾網(wǎng)差壓高，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行切換、濾網(wǎng)鄰層煤燃燒器在投運(yùn)（二層煤與一層油、五層煤與二層油）

第9 重油系 12個(gè)23個(gè)33臺(tái)5℃456臺(tái)℃676臺(tái)℃℃℃℃重油輸送泵在啟動(dòng)之前應(yīng)確認(rèn)加熱器已正常投運(yùn)重油輸送泵油溫當(dāng)重油日用罐補(bǔ)油至4.8m或啟動(dòng)鍋爐補(bǔ)油至45m3后停止重油輸送泵關(guān)閉重油輸送泵出口閥A、B、C重油日用罐的油位交應(yīng)記錄清楚，并就地確認(rèn)油位正常重油泵運(yùn)行中檢查油泵油壓正常，出口壓力正常為28.4kg/cm2，發(fā)油槍油壓低于0.59Mpa油泵故障時(shí)切柴油槍運(yùn)行，聯(lián)系保養(yǎng)處理第10 制粉系 1 25AF級(jí)354V5V6 7V859L器ISO各地腳螺栓，聯(lián)軸器及防護(hù)罩聯(lián)接完好。電接地線牢固磨煤機(jī)潤(rùn)滑油系般保持長(zhǎng)期運(yùn)行，因故停運(yùn)重新啟動(dòng)應(yīng)確認(rèn)下列項(xiàng)目在CRT上啟動(dòng)潤(rùn)滑油站，就地確認(rèn)低壓潤(rùn)滑油泵、自清泵、高壓潤(rùn)滑油泵依檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)和器無(wú)漏油無(wú)潤(rùn)滑油濾網(wǎng)、自清泵濾網(wǎng)差壓高等。潤(rùn)滑油系統(tǒng)運(yùn)行正常，CRT上已 器油位正常磨煤機(jī)油系統(tǒng)的檢查和準(zhǔn) 油箱油位、油質(zhì)、油溫正常，濾網(wǎng)差壓正常在CRT上啟動(dòng)油泵，就地確認(rèn)系統(tǒng)無(wú)漏油 密封風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)排污閥投自動(dòng)，動(dòng)作正常密封風(fēng)機(jī)投“自動(dòng)”時(shí)，送風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)自啟。否則CRT上啟動(dòng)任意一臺(tái)密煤機(jī)差壓應(yīng)大于200mmH2O。給煤封風(fēng)投入，給煤機(jī)照明正常煤倉(cāng)內(nèi)煤量充足，煤倉(cāng)到給煤機(jī)的開啟，子室給煤機(jī)盤CFPCFP上按“N/F”鍵，再按 “F5CFP20CFP給煤機(jī)轉(zhuǎn)速控制切回“自動(dòng)，給煤機(jī)就地盤切“”控制，磨煤機(jī)切7845PaAPC（10.2.2.（1）已操作在。確認(rèn)熱風(fēng)、磨煤機(jī)出口閥、蒸汽吹掃閥無(wú)異常。磨煤機(jī)電機(jī)操作允許6.10.1OPSOPSBMSAPC分點(diǎn)點(diǎn)液油壓力大于溫度小于磨煤機(jī)熱 延時(shí)于—量為磨率關(guān)小至溫度大于CAD自動(dòng)并 溫度在制溫度 85℃120大于注煤，以35％/min給煤至給煤量以35％/min減煤至圖在。確認(rèn)熱風(fēng)、磨煤機(jī)出口閥、蒸汽吹掃閥無(wú)異常。制粉系統(tǒng)的自動(dòng)停止過(guò)程（正常停止模式）10.6.2OPSOPS主控模 條件滿給煤機(jī)切為自動(dòng)預(yù)備，以min的速率減煤量到實(shí)際給減煤量小于CAD開度大于HAD切為自動(dòng)預(yù)備，以min的速率全關(guān)到—點(diǎn)HAGHAD值小于值大于HAD磨煤機(jī)出口溫度小于—液延時(shí)秒延時(shí)秒圖6.10.3

圖 值 <60H：80 值 <70H：110H：84L：36.5磨煤機(jī)電流低與該a60同時(shí)一次風(fēng)量低于%同時(shí)磨煤機(jī)與爐膛差壓低980Pa跳磨關(guān)熱風(fēng)跳油H：80LL：2H：65HH：70H：65HH：75 值 H：（不跳磨磨煤機(jī)的出口溫度(TEMP)根據(jù)煤的比FC（含碳量）/VM（揮發(fā)份、水分M和硫分S來(lái)設(shè)定：FC/VM≥ 1.2<FC/VM FC/VM≤1.2 FC/VM<1.6ANDS>1.5% M≥16% 應(yīng)立即關(guān)閉磨煤機(jī)所有冷、熱風(fēng)門及擋板及給煤封風(fēng)門降至50度時(shí)，10分鐘后停止滅火蒸汽。5040磨煤機(jī)緊急停止后應(yīng)及時(shí)吹掃，4小時(shí)內(nèi)不能吹掃時(shí)應(yīng)人工清除磨煤機(jī)內(nèi)殘CRT上發(fā)“磨煤機(jī)磨煤異?！?，給煤機(jī)控制切“手動(dòng)磨煤機(jī)電流，磨差壓等不正常咬煤失敗后一分鐘內(nèi)監(jiān)視磨煤機(jī)電流。按如下操如果磨煤機(jī)電流大于39A，則手動(dòng)減少給煤量到17.5T/h。等待90秒后給如果磨煤機(jī)電流小于39A，則手動(dòng)停止給煤機(jī)。等到由于磨煤機(jī)咬煤失敗造6.10.4給煤機(jī)已啟動(dòng)煤量給定值大于 咬磨煤機(jī)電流大于圖實(shí)際給煤量異常（磨煤機(jī)電流，差壓，出口溫度等不正常變化，發(fā)CF或PUL跳閘。給煤量為零CF／PUL 10.3.1RBCF/PULCF/PULCF/PULRB動(dòng)作CF/PUL第11 風(fēng)煙系 10-%2 2AF3643V5LISOVG4640油冷卻器壓 10-％22AFABB- 36 4V5L542 110-%2 2AF級(jí) 630 12℃℃℃℃℃ 2電35 112V6P 11℃2V系統(tǒng)內(nèi)無(wú)遺留物，DCC水立。爐本體、風(fēng)煙道各人孔門檢查門、看火門六大風(fēng)機(jī)及其電地腳螺栓，聯(lián)軸器及防護(hù)罩聯(lián)接好。電接地線牢固六大風(fēng)機(jī)軸承溫度，振動(dòng)測(cè)點(diǎn)完好。其電軸承溫度、線圈溫度測(cè)點(diǎn)完好各放油，排污閥關(guān)閉，各表計(jì)閥開啟冷油器冷卻水閥開啟，回水正常就地盤/就地開關(guān)切“”位置，并選擇任一臺(tái)泵為工作油泵送風(fēng)機(jī)站的檢查和準(zhǔn)就地盤/就地開關(guān)切“”位置，并選擇任一臺(tái)泵為工作油泵空預(yù)器吹灰器、火焰檢測(cè)裝置、裝置、消防裝置完好可用在CRT上啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵，確認(rèn)油泵出口壓力0.25-0.28MPa，力 引風(fēng)機(jī)電操作允許 導(dǎo)葉全關(guān)在CRT上按啟動(dòng)按鈕，引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，出口擋板聯(lián)開且風(fēng)煙系統(tǒng)其他相關(guān)擋板聯(lián)動(dòng)正常。啟動(dòng)時(shí)間不超過(guò)50秒。12（15啟動(dòng)和高低速切換時(shí)同一母線上避免啟動(dòng)其他6.6KV電在CRT上啟動(dòng)油泵，檢查油系統(tǒng)壓力>4.5MPa，潤(rùn)滑油壓力送風(fēng)機(jī)的電操作允許 油泵已啟動(dòng)運(yùn)行30分鐘 油壓不低，潤(rùn)滑油壓不低在CTR上按啟動(dòng)按扭，啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)，注意風(fēng)煙系統(tǒng)擋板聯(lián)動(dòng)正常，啟動(dòng)電流送風(fēng)機(jī)不允許帶負(fù)荷啟動(dòng)，且啟動(dòng)次數(shù)必須嚴(yán)格遵循電相關(guān)規(guī)定3#041<2452a確認(rèn)磨煤封風(fēng)機(jī)及系統(tǒng)運(yùn)行正常，同側(cè)送風(fēng)機(jī)已啟動(dòng)運(yùn)行正常 導(dǎo)葉全關(guān)MFT在CRT上按啟動(dòng)按扭，啟動(dòng)一次風(fēng)機(jī)，一次冷熱風(fēng)擋板聯(lián)動(dòng)正常。啟動(dòng)電流根據(jù)需要調(diào)節(jié)導(dǎo)葉開度緩慢關(guān)小一次風(fēng)機(jī)導(dǎo)葉，直到全關(guān)，維持一次風(fēng)壓基