爐排施工方案

章丘城東熱源廠2*70MW鏈條式鍋爐安裝工

程爐排施工方案編制：張兆洋審核：張彬批準：濟南建設設備安裝有限責任公司2014年6月、爐排裝置的安裝.安裝前的檢查：清點爐條、爐鏈、銷軸、滾輪、套管和樣塊等構(gòu)件的數(shù)量。在安裝爐排前基礎(chǔ)找正時，不光要考慮爐排的尺寸，鍋爐的尺寸一并考慮，爐排一旦定位后，鍋爐本體的定位尺寸也確定了。檢查零部件外表質(zhì)量及長度、彎曲度偏差以及其他尺寸。.下部導軌及支架墻板座的安裝：以基礎(chǔ)縱、橫中心線及基準標高點為準找出爐排位置尺寸。固定下部導軌，同時進行72小時養(yǎng)護。用水平儀找正墻板和梁的水平度。找正墻板的位置，保證支架在長度和寬度上都朝著爐排齒輪箱的另一邊膨脹。安裝下部導軌的同時并安裝好檔渣擱座。安裝下部導軌及墻板座的需求：1）爐排中心線位置偏差：W6mm2）導軌及墻板座的標高偏差：W3mm3）墻板不垂直度偏差（前中后三點）：W4mm4）墻板頂面水平度：W6mm5）墻板間距偏差：W+56）墻板對角線偏差：W5mm.支架及側(cè)密封的安裝：將梁、隔板與墻板按圖緊密結(jié)合，然后固定。找正墻板的直線性及墻板的平行性。留出定位塊在方孔內(nèi)的移動膨脹間隙。將上部導軌按圖就位，找正間距尺寸及工作面的平面度。檢查并保證防焦箱的重量不落在側(cè)密封上。.前軸的安裝：清除前軸油污和鐵銹。主動軸與從動軸就位，找正水平度并留出軸的膨脹間隙。用手盤動前后軸均能轉(zhuǎn)動。連接從動軸水冷卻管，并保證軸能調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動。安裝要求：1）軸不水平度：W1/10002）前軸不平行差：W33）前軸的軸心線相對標高差：W5.風道與風室的安裝：將各風室按圖就位，裝配固定，分豎風室的分室隔板應嚴密無漏風。風道與構(gòu)架連接處嚴密無漏風。爐鏈的安裝1）將爐鏈放在地上拉緊測量，超過長度則需要調(diào)整。2）鍋爐鏈條在拉緊狀態(tài)下與設計尺寸允許差±203）刷去鏈條上鐵銹、污蝕，并在組裝小軸、套管與滾筒時最好加涂黑鉛粉。4）按圖將鏈條安裝就位，注意鏈條上V型缺口的一邊朝向爐條，每根爐鏈接口用螺栓連接緊固。5）裝滾柱和爐條夾板。在主動軸與前擋風門間裝滾柱，先裝上部分拉桿及爐條夾板，定出爐鏈間距。然后，開動齒輪箱，將裝好滾柱部分的爐鏈帶到爐排面上與鏈齒輪吻合。拆除爐排面上未裝滾柱部分的拉桿和爐條夾板，再安裝柱及夾板，直至全部裝完。注意：爐條夾板長的一端朝向運動方向的反面，夾板固定在爐鏈的銷子上，并靠近鏈齒輪的一面。.爐條的安裝：在爐條上面，由從動軸向主動軸逐排安裝爐條，先逐塊的向爐條一側(cè)插進夾板孔內(nèi)，另一側(cè)對準另一邊夾板孔，再移插進去。如每排爐排中間隙很大，可先翻開相鄰的爐條，讓出空檔再插入，爐條間隙按圖紙要求。.前軸調(diào)整與檢查：將爐排空轉(zhuǎn)一下，檢查爐條的松緊程度并調(diào)整?？辙D(zhuǎn)兩周以上，再次檢查松緊程度以及墻板間隙。鏈條最緊時，滾柱與下部導軌間隙不小于5mm；鏈條最松時，滾柱與下部導軌剛好能接觸；邊爐條與樣板間的間隙每側(cè)為10?12mm。.爐排冷態(tài)試運轉(zhuǎn)：開始變速箱電機，在爐條接頭澆上一些機油，使爐條轉(zhuǎn)動靈活。調(diào)變速箱速比，以最低速度試運轉(zhuǎn)12小時。調(diào)變速箱比，中速試動轉(zhuǎn)24小時。調(diào)變速箱速比，高速動轉(zhuǎn)12小時。檢查試運轉(zhuǎn)結(jié)果1）溫度用溫度計測量。2）噪音用聲級計測量。3）速度及跑偏用卷尺測量。合格要求：1）齒輪箱潤滑油溫度W60℃,箱外無漏油。2）電動機W設計額定電流。3）電動機表面溫度W60℃4）爐條自動翻轉(zhuǎn)，無脫落、無突起、折斷等。5）爐排轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，無跑偏、無卡住。6）爐排及變速箱運轉(zhuǎn)總的噪音W85dB7）爐排速度符合設計要求。9.爐排設備試運轉(zhuǎn)合格后，填寫爐排組裝與冷態(tài)試運轉(zhuǎn)記錄并請甲、乙方負責人簽字。二、質(zhì)量保證措施1、施工前由專業(yè)工程師或技術(shù)員組織施工人員認真學習圖紙、資料，了解施工技術(shù)要求，掌握施工方法和施工要領(lǐng)。同時宣傳質(zhì)量，提高意識，加強作業(yè)人員的工作責任心。2、認真做好施工前的技術(shù)交底工作，使每個施工人員充分的理解施工工藝和技術(shù)要求，達到作業(yè)人員對工作心中有數(shù)，交底后必須雙方簽字。3、班組長或?qū)Ｂ氋|(zhì)檢員認真作好施工過程的質(zhì)量監(jiān)督控制，確保每一道工序的施工質(zhì)量以及工序間合理銜接，不留缺陷，不留尾工，認真做好施工后的自檢工作。4、對施工中容易發(fā)生的質(zhì)量問題，作業(yè)前作出預測，并采取有效的、可操作的預防措施，消除施工質(zhì)量缺陷。5、施工中發(fā)現(xiàn)設備缺陷或施工質(zhì)量問題，及時向技術(shù)負責人提出并采取措施后進行處理。重大質(zhì)量問題必須停工，待提出處理意見或制定整改措施后方可進行整改。6、加強工序間驗收管理，嚴格遵守“完成一道工序，驗收一道工序”的原則，使整個施工受于質(zhì)量控制。7、積極配合項目部質(zhì)檢部門和監(jiān)理的質(zhì)檢工作，對查出的質(zhì)量問題積極并及時的進行處理。三、職業(yè)健康安全文明施工及吊裝安全保證措施1、作業(yè)安全危害因素源辯識及風險控制措施序號危險點風險控制措施1高空墜落.吊裝前編制施工方案并技術(shù)交底。.安全培訓、身體檢查合格。.正確合理使用安全防護用品（安全網(wǎng)、安全帶、安全繩等）。.遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候，或夜間照明不充足時停止高處作業(yè)。.爐排吊裝時，吊裝作業(yè)區(qū)域設立警示標識，禁止無關(guān)人員入內(nèi)；提前通知土建施工方，在吊車作業(yè)半徑內(nèi)的垃圾坑作業(yè)人員提前避讓。2高空落物傷人.高空作業(yè)配備工具袋，工器具及小件放入工具袋內(nèi)，大工器具應系保險繩，傳遞工具嚴禁拋擲，使用榔頭、撬棒嚴禁用力過猛。.高空使用材料設備集中堆放可靠處，排列齊整，嚴禁擺放到主要通道及腳手架上。.盡量減少交叉作業(yè)，上方有人施工，下方工人應暫停工作，進行避讓。設備安裝，固定牢固后方可松鉤。.吊裝時吊點選擇合理，拴鉤點要加好包角，包角要用鐵絲固定在鋼絲繩上，以防高空脫鉤時墜落傷人。.吊裝時要拴好溜繩，隨時調(diào)整吊物的位置，以防吊

裝過程中與鋼架構(gòu)件相碰。3起重傷害.起重指揮、操作人員必須持證上崗，起重指揮由專人負責，信號清楚、明了。.起重機械按規(guī)程規(guī)定保養(yǎng)、維護、使用。.起重量達到起重機械額定負荷95%或兩臺及兩臺以上起重機械同時抬吊同一物件時，辦理安全施工作業(yè)票。.起重工具按規(guī)程規(guī)定檢查和試驗。.風力達五級時不得進行受風面積大的吊裝作業(yè)，當風力達到六級及六級以上時停止起吊作業(yè)。.遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候，或夜間照明不充足時停止起吊作業(yè)。.專人檢查、落實吊裝索具等。吊裝過程中，專人負責監(jiān)護，如發(fā)現(xiàn)吊車支腿有不穩(wěn)的現(xiàn)象，立即停止作業(yè)并處理。4物體打擊.組件吊裝前雜物清理干凈。.傳遞工具使用安全繩（安全繩用干燥的麻繩或尼龍繩）。.高處作業(yè)使用的工具應系保險繩。.危險區(qū)域設圍欄及警告標志。.交叉作業(yè)層間搭設嚴密、牢固的防護隔離設施。.邊角余料隨時清理，放在專用的垃圾筒或垃圾箱內(nèi)。5火災傷害.不得用氣割照明。.對口防風棚內(nèi)準備滅火器等消防設施。.對口防風棚內(nèi)搭設安全通道。

.氧氣、乙炔管道設置符合規(guī)定。.作業(yè)區(qū)域內(nèi)清理干凈，不得存在易燃的雜物或垃圾。7砂輪機等電動工具的使用.使用前檢查合格，并進行空轉(zhuǎn)試驗。.電氣保護和機械防護裝置完好，接地可靠。.砂輪片有缺損或裂紋者嚴禁使用。.不得在砂輪片的側(cè)面打磨工件，不準打磨軟金屬和非金屬。.砂輪片的有效半徑磨損至1/3時必須更換。9施工現(xiàn)場火災及觸電.施工中，應在鍋爐上合理布置滅火器材，以備發(fā)生火災事故。.電火焊施工中，應注意施工現(xiàn)場周圍情況，若存在易燃物應作清除處理，若不能清除時作好隔離措施；高空施工時，動用電火焊及明火區(qū)域應在其下方隔離措施，以防火花墜落到下方引起火災。.施工用電應由專業(yè)電工進行統(tǒng)一管理，嚴禁非電工拆除、安裝用電設施。.配電箱必須裝設漏電保護器，作到一機一閘一保護。.用電設備的電源線長度不得大于5m,距離大于5m使應設便攜式電源箱或卷線軸，便攜式電源箱至固定開關(guān)柜之間的引線長度不得大于50m,且應用橡膠軟電纜。.現(xiàn)場施工過程中，嚴禁將電線直接勾掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用。.電源線不得接近熱源或直接綁掛在金屬構(gòu)件上，不得架設在腳手架上。

.施工現(xiàn)場照明采用220V臨時性燈具時，必須裝設漏電保護器，燈具應有防護罩，電源線必須用橡膠軟電纜。.施工現(xiàn)場氧氣、乙炔要分開運輸；放置使用時瓶間距應不小于8m；使用時應經(jīng)常檢查，保證不漏氣。四、爐排吊裝安全保證措施1、吊裝區(qū)域應設置危險警示標示；2、爐排吊裝過程中，鍋爐上暫停一切電焊作業(yè)；防止打傷鋼絲繩；3、爐排吊裝過程中，各層連梁平臺設專人監(jiān)護；4、爐排吊裝過程中應對160t汽車吊轉(zhuǎn)動部分、臂桿、支腿等部分設專人全程監(jiān)護；5、吊裝使用通訊工具應統(tǒng)一頻道，無關(guān)人員禁止使用；吊裝前各部門領(lǐng)導要在現(xiàn)場進行指導并檢查、監(jiān)護；6、吊車司機和起重工應持證上崗，操作熟練，信號明確。7、吊裝過程中需用到的索具（如鋼絲繩、棕繩等）、吊具（如卡環(huán)、手拉葫蘆等）等器具在使用前用專人進行檢查，防止帶病作業(yè)。8、施工用的氧乙炔皮管走向應沿鋼柱旁上升，嚴禁隨地拖拉任意布置，要求做到整齊美觀。氧氣乙炔皮管應與焊線分開走，防止因氧乙炔皮管與焊線絞到一塊而引起起火。五、成品保護、爐排安裝完畢后應注意對液壓缸進行保護，用塑料布把液壓缸包扎好。防止其他東西進入對液壓缸