全面質(zhì)量管理綱要范本

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為貫徹國家質(zhì)量法律、法規(guī)、政策，提高公司市場競爭力，全面實現(xiàn)質(zhì)量戰(zhàn)略，特制定本綱要。2.

本綱要作為公司質(zhì)量管理總指南。二.定義和術語1.

質(zhì)量。產(chǎn)品過程或服務所具備的滿足明示或隱含需要的特征和特性的總和。2.

質(zhì)量控制。為達到質(zhì)量要求而采取的作業(yè)技術和活動。3.

質(zhì)量保證。為使人們確信某產(chǎn)品或服務能滿足特定質(zhì)量要求所必需的全部有計劃、有系統(tǒng)的活動。4.質(zhì)量方針。由公司的最高管理者正式頒存布的總質(zhì)量宗旨和目標。5.質(zhì)量管理。制定和實施質(zhì)量方針的管理職能，是公司全面管理職能的一個方面。6.質(zhì)量體系。為實施質(zhì)量管理責任所需的組織結(jié)構(gòu)、職責、程序、過程和資源。三.質(zhì)量方針與目標1).公司的質(zhì)量方針為。（如“質(zhì)量是企業(yè)的生命”，“今天的質(zhì)量、明天的市場”等。）2).公司的質(zhì)量總目標。（包括形成和保持公司的市場質(zhì)量信譽，以消費者需求為導向，提供專門設計、質(zhì)量上乘、價格合理的產(chǎn)品，且服務周到。3）.公司的定量質(zhì)量目標，如：1.年通過ISO9000)質(zhì)量體系認證；2.提高質(zhì)量對公司增長貢獻率為%；3.產(chǎn)品、服務質(zhì)量優(yōu)良率%，合格率%以上；4.產(chǎn)品退貨率%，投訴率%以下；]5.質(zhì)監(jiān)和社會對公司產(chǎn)品、服務質(zhì)量抽檢合格率%以上；6.消費者、用戶滿意度%以上。10.公司實現(xiàn)質(zhì)量方針和目標的措施。（包括措施項目、實施方法、落實單位、完成時間。）11.公司的質(zhì)量方針目標應聚集公司同工共同質(zhì)量意志，員工參與、自下而上地討論制定，由公司最高管理者簽署發(fā)布，使員工人人皆知。12.確定后的質(zhì)量方針目標，逐次展開，自上而下地形成各部門、分廠、車間、工段、班組直至個人的質(zhì)量目標、方針和措施。四.組織體系與責任制1.總經(jīng)理為公司產(chǎn)品和服務質(zhì)量的總負責人。2.公司可設立質(zhì)量管理委員會，由總經(jīng)理親任主任（主席），作為企業(yè)質(zhì)量決策的參議或協(xié)調(diào)、監(jiān)控機構(gòu)。3.公司設立質(zhì)量管理辦公室（或處、部），負責全企業(yè)質(zhì)量職能工作的具體組織、計劃、檢查、監(jiān)督、評價。該部門一般置于總經(jīng)理直接領導下。4.公司可在制造部、技術部內(nèi)專設質(zhì)管科，在各職能處、部、室、分廠、車間、工段、班組設立質(zhì)量管理小組或?qū)Ｂ殻媛殻┵|(zhì)管員，以及質(zhì)量控制點。5.公司設專門的質(zhì)管稽核、質(zhì)管工程、質(zhì)管統(tǒng)計、進料檢驗、制程檢驗、線上檢驗、出貨檢驗等職位。制定各崗位的職責和任職條件。6.公司的質(zhì)量職能落實到各有關部門，成為該部門的質(zhì)量責任。各部門的質(zhì)量責任進上步展開成若干項具體的工作和要求，再落實到各工作崗位或人咒，成為個人或崗位的質(zhì)量責任。7.將所有質(zhì)量責任寫成書面文件，加上管理內(nèi)容，形成質(zhì)量責任制。在部門和崗位責任體系中，一般明列各部門和崗位的質(zhì)量責任條文。8.將各部門和崗位的質(zhì)量責任制和管理標準，納入《質(zhì)量手冊》，并作為質(zhì)量體系審核的依據(jù)。9.公司質(zhì)量管理的邊界不單局限在本公司的內(nèi)部，應與本公司相關聯(lián)的控股、參股子公司和供應商、經(jīng)銷商等協(xié)作企業(yè)，共同形成一個集團式的質(zhì)量管理體系。五.公司在產(chǎn)品形成全過程中的質(zhì)量職能有11項：1.銷售情況和市場調(diào)研；2、設計、規(guī)范地編制和產(chǎn)品開發(fā)；3、采購；4、工藝準備；5、生產(chǎn)、制造；6、檢驗、試驗和測試；7、包裝和貯存；8、銷售和配送；9、安裝和運行；10、技術服務和維修；11、用后處置。六.公司對以上質(zhì)量職能進行細分，展開時應廣泛組織有關人員討論，力爭不漏項。七.質(zhì)管部門在質(zhì)量職能展開基礎上，提出質(zhì)量職能分配方案，規(guī)定哪些職能應由哪個部門承擔，并組織有關部門領導討論方案。八.企業(yè)領導親自主持會議，協(xié)調(diào)并最終敲定質(zhì)量職能分配方案。九.根據(jù)分配的質(zhì)量職能，修訂或制定該質(zhì)量職能的管理標準，也列入《質(zhì)量手冊》。十.各部門的質(zhì)量管理(一).質(zhì)量管理部門1.主要工作內(nèi)容為對產(chǎn)品質(zhì)量進行事后檢驗把關。貫徹預防為主的質(zhì)量管理原則。2.制定各類質(zhì)量標準，檢查執(zhí)行情況。3.制定質(zhì)量管理方案和實施計劃，組織、協(xié)調(diào)并監(jiān)促該計劃的完成。4.清查索賠事件的質(zhì)量原因，檢查各種制度的執(zhí)行情況。5.參與設計方案審查、工藝審查及試制鑒定工作，進行可靠性管理。6.評價產(chǎn)品質(zhì)量，進行質(zhì)量管理教育。收集用戶對產(chǎn)品質(zhì)量的意見，根據(jù)質(zhì)量情報，對產(chǎn)品質(zhì)量作出評價。7.做好質(zhì)量管理中的各項記錄工作，規(guī)定其保管方法和年限，指定專人妥善保管。(二).產(chǎn)品開發(fā)部門1.收集和分析技術情報和質(zhì)量信息。2.對市場現(xiàn)有產(chǎn)品、消費偏好和需求進行分析，找出公司產(chǎn)品之不足之處。

1.

在設計中采用標準原材料、零部件，確定設計、制圖、工藝標準公差和視覺檢查標準。2.采用先進的設計方法，進行安全性、可靠性、價值工程分析。3.對新技術、新材料先行試驗，對樣機、樣品進行實驗一室和現(xiàn)場試驗使用。4.形成設計、評審、更改設計和程序和規(guī)范。(三).技術工藝部門1.設計審查與工藝驗證，對樣機進行鑒定。2.進行工序能力研究，充分利用現(xiàn)有設備。3.編制可行的原材料、零部件及裝配工序計劃，向操作工人提供詳細的作業(yè)指導書。4.設計、制造或購買特殊生產(chǎn)及極驗、測理設備。5.新產(chǎn)品、老產(chǎn)品改進首輪試生產(chǎn)，調(diào)整工序計劃，之后才能正式投入生產(chǎn)。6.保管技術文件。對產(chǎn)品圖紙、工藝規(guī)程妥善保管。發(fā)放、回收、修改、銷毀技術文件，應按規(guī)定程序進行。四).采購部門1.選擇最佳供應商與外協(xié)單位，確保供應質(zhì)量、數(shù)量和服務，價格較低。2.在供貨合同中列明所有質(zhì)量要求。3.考查供應商質(zhì)量管理工作狀況，可駐廠進行質(zhì)量監(jiān)督或抽查。4.催促履約，對進貨進行要驗檢測，上報不合格品情況，與供商品交涉退貨、索賠。(五).制造部門1.生產(chǎn)監(jiān)督和檢驗，在各關鍵階段對產(chǎn)品進行測試。2.實施工序控制。通過各種方法，判斷工序質(zhì)量是否符合標準，質(zhì)量數(shù)據(jù)的波動是否合理，工序是否處于穩(wěn)定狀態(tài)等。出現(xiàn)偏離標準或異常狀況時，應查打原因，采取措施。3.維護和校準生產(chǎn)和試驗設備，檢查各種儀器。4.標注原材料和產(chǎn)品，使之可追溯。5.預防不合格品的產(chǎn)生，查明出現(xiàn)原因，采取改進措施，對措施實施效果進行研究。6.管好在制品，督促作業(yè)者對加工件實行自檢。落實“不合格品不流入下道工序”的規(guī)則。7.制定原材料加工、存貯和包裝的標準及業(yè)務指導，待運產(chǎn)品的最終試驗和質(zhì)量記錄的保存。(六).檢驗部門1.制定相應的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標準，減少因人而異而出現(xiàn)的檢驗失誤。2.為提高檢驗效率并保證檢驗工作的質(zhì)量，開發(fā)新的檢驗工具，或采用先進設備進行極驗。妥善保管極驗工具，測量儀器。3.進行工序檢驗。包括首件、巡回和極驗站極驗，隨進統(tǒng)計不合格數(shù)，及進查明原因，迅速反饋給各有關部門。4.對原材料、外購件進行接收檢驗，查驗各類合格證明和極驗憑證。5.出廠檢驗。主要是性能、安全性和外觀性檢驗。(七).營銷部門記錄顧客訂貨合同或購買中的所有要求，盡量滿足之。1.負責從發(fā)運、收貨、存貯、拆包、安裝、調(diào)試及售后服務一系列工作，保證各環(huán)節(jié)的產(chǎn)品和服務質(zhì)量。必要時對產(chǎn)品功能進行試驗。2.考慮運輸方式和周期對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。3.注意產(chǎn)品證書隨同貨物發(fā)出，有關用戶服務卡回收立檔。4.對顧客提供技術服務和糾正使用缺陷。5.收集用戶反饋意見，受理用戶投訴。(八).搬運部門1.制定搬運詳細規(guī)程，保證零部件、成品在搬運途中不受損壞或質(zhì)量降低。2確保不同質(zhì)產(chǎn)品不混淆，標記醒目、易辨認、為滅失。3.保宇航局精密儀器產(chǎn)品敏感性，防止有寄存器物料的損傷。4.搬運設備的日常保養(yǎng)。(九).倉儲部門1.各類物料按儲存?zhèn)浼?，分區(qū)隔離存放。倉儲要求和警示張貼于庫區(qū)和物料上。2.未經(jīng)許可人員，不得進入倉儲區(qū)。3.采取適當措施，調(diào)節(jié)通風、采光、溫度、濕度等保存物料，定期極查盤點，及進發(fā)現(xiàn)受損品并上報處理。4.建立嚴密的收、發(fā)貨程序，按先進先出發(fā)貨。(十).包裝部門1.根據(jù)產(chǎn)品特性、運輸、倉儲條件決定包裝方式和材料。2.在包裝物上注明指導裝卸、貯存作業(yè)特殊標志及失效期等。(十一).動力部門1.負責制定設備動計劃，制定設備更新計劃，進行日常維護、保養(yǎng)設備。2.保證設備運轉(zhuǎn)處于良好狀態(tài)。(十二).其他部門的質(zhì)量管理職責和任務根據(jù)公司生產(chǎn)經(jīng)營特點制定。十一.質(zhì)量成本管理質(zhì)量成本是實現(xiàn)質(zhì)量目標的成本。其構(gòu)成為；1.預防成本。為了預防故障而支付的費用。2.鑒定成本。為評定產(chǎn)品是否符合質(zhì)量水平而試驗、檢驗的費用。3.內(nèi)部故障成本。交貨關因產(chǎn)品或服務不合質(zhì)量要求造成的損失（如返工、復修、重新服務、報廢等。）4.外部故障成本。交貨后因產(chǎn)品或服務不合質(zhì)量要求造成的損失（如保修、保換、保退、直接成本、折扣和賠償?shù)龋?.外部質(zhì)量保障成本。應顧客要求，向其提供客觀證據(jù)支付的費用（如特定或附加的質(zhì)保措施、程序、數(shù)據(jù)、試驗、認定費用。）十二.質(zhì)量管理效益評價1).評價質(zhì)量管理活動投入、產(chǎn)出、效益的因素有：1.質(zhì)量成本