標準化工作報告-示例

輯要頁器材名稱任務(wù)來源軍委后勤保障部編寫起止時間20XX年X月?20XX年X月校對項目負責人審核研制單位批準科研指導單位主要完成人摘要在“XX”整個設(shè)計研制和主要零部件選型過程中，項目組重視標準化工作，能夠統(tǒng)籌計劃，統(tǒng)籌安排，產(chǎn)品中大量選用了符合國家標準、國家軍用標準和行業(yè)標準的標準件、通用件，產(chǎn)品零部件標準化程度系數(shù)為乂乂%；在設(shè)計過程中嚴格貫徹執(zhí)行了XX等相關(guān)標準的規(guī)定；鑒定試驗符合XX等標準及鑒定試驗大綱要求；產(chǎn)品圖樣基本符合JB/T5054《產(chǎn)品設(shè)計圖樣及設(shè)計文件》的有關(guān)要求，總圖、部件圖、零件圖等完整統(tǒng)一，并有設(shè)計、工藝、審核、標準化、批準等審查會簽；技術(shù)文件的編寫符合JB1624A《后勤裝備使用技術(shù)文件編寫導則》的要求；適時制定了產(chǎn)品制造與驗收技術(shù)條件。一、工作概述.工程設(shè)計階段根據(jù)GJB1856A《軍事后勤裝備研制及選型的標準化要求和審查》和GJB/Z114《新產(chǎn)品標準化大綱編寫指南》的要求，并結(jié)合XX總體技術(shù)方案和研制工作的實際，編制了《XX器材標準化大綱》。大綱根據(jù)后勤器材具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、新技術(shù)含量多，可靠性要求高等特點，確定了器材研制標準化工作的主要內(nèi)容。（1）確定了項目標準化目標和要求，產(chǎn)品零部件的標準化程度系數(shù)不低于65%；對項目圖樣繪制和技術(shù)文件的編寫進行了要求。（2）確立了標準化工作的機構(gòu)和人員組成，成立了標準化工作小組，明確工作小組各成員的職責，各階段的標準化工作任務(wù)和計劃安排。（3）在項目標準化大綱中的要求列出選用的標準清單。在工程設(shè)計階段，項目標準化小組對設(shè)計、生產(chǎn)過程中的一些具體事項做出統(tǒng)一規(guī)定，以利于標準化大綱的貫徹實施，主要包括下述內(nèi)容：（1）明確器材研制各階段應(yīng)符合《軍隊后勤科研項目管理規(guī)定》和標準化大綱的要求。（2）統(tǒng)一規(guī)范了項目圖樣繪制和技術(shù)文件的編寫，其文件中的名稱、術(shù)語、代號、計量單元符合有關(guān)規(guī)定，正確、統(tǒng)一、規(guī)范。（3）圖樣文件統(tǒng)一轉(zhuǎn)換成.dwg文件格式。（4）規(guī)定了零部件明細表、標準件明細表等表格的形式和填寫方法。在技術(shù)設(shè)計工作正式開展之前，組織有關(guān)人員對相關(guān)的制圖標準、技術(shù)要求，進行認真學習，全面貫徹，以便在設(shè)計工作中落實實施。圖樣設(shè)計完成后，對圖樣和技術(shù)文件進行了標準化審查，同時對標準化文件進行完善、修改和補充；按照項目研制要求完成了《XX器材制造驗收技術(shù)條件》編寫工作，為樣品試制奠定基礎(chǔ)。.樣品研制階段在樣品研制階段，按照《XX器材標準化大綱》的要求，做好以下標準化控制措施：（1）由主任設(shè)計師牽頭的標準化工作小組對產(chǎn)品的標準化實施情況進行監(jiān)督、審查和評審。（2）在設(shè)計中將標準化目標分解到各部（組）件中，嚴格執(zhí)行標準化大綱的有關(guān)要求。（3）各部（組）件盡量采用標準件、通用件。（4）各部（組）件接口符合有關(guān)標準和規(guī)定，盡可能通用互換。在樣品研制階段，項目標準化工作小組還注意修改完善標準化控制措施。3.鑒定階段在鑒定階段，項目標準化工作小組主要完成了以下工作：（1）對產(chǎn)品的通用化、系列化、組合化設(shè)計效果進行監(jiān)督驗證。（2）開展了項目標準化審查，確認項目標準化工作是否達到項目標準化大綱的規(guī)定和要求，并提交項目標準化審查報告。（3）根據(jù)項目研制各階段標準化執(zhí)行情況撰寫項目標準化工作報告。二、器材研制各方面標準化目標的實施情況XX器材貫徹執(zhí)行了國家、行業(yè)、軍隊的相關(guān)標準要求，在滿足設(shè)計要求的前提下，盡量采用了標準件、通用件。整套器材零部件總件數(shù)為XX件，其中標準件、通用件、外購件的總件數(shù)為XX件。經(jīng)計算，XX器材標準化系數(shù)為XX%，達到了項目標準化大綱和標準化設(shè)計要求。主要技術(shù)文件的編寫和圖樣的繪制符合項目標準化的相關(guān)規(guī)定，有利于縮短器材設(shè)計周期和制造周期，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)質(zhì)量，有較好的軍事、經(jīng)濟效益。三、圖樣和技術(shù)文件貫徹使用各類標準情況.在設(shè)計全過程中，嚴格貫徹執(zhí)行了XX等相關(guān)標準的規(guī)定；.圖樣繪制符合國家標準GB/T4457-4459《機械制圖》、GB/T14689~14692《技術(shù)制圖》等相關(guān)標準的規(guī)定要求。.各種產(chǎn)品零部件均貫徹了國家標準68/71182《形狀和位置公差通則、定義、符號和圖樣表示法》、GB/T131《機械制圖表面粗糙度符號、代號及其注法》等相關(guān)標準。.圖樣繪制及設(shè)計文件編寫符合JB/T5054《產(chǎn)品設(shè)計圖樣及設(shè)計文件》的規(guī)定。總圖、部件圖、零件圖等完整、正確、統(tǒng)一，并有設(shè)計、校對、工藝、審核、標準化、批準等審查會簽，貫徹執(zhí)行了設(shè)計程序標準，其畫法、代號、標注等符合GB/T18229《CAD工程制圖規(guī)則》的有關(guān)要求。四、所參照和執(zhí)行標準清單（根據(jù)實際情況填寫）.工程設(shè)計規(guī)范類標準GB/T12330-1990體力搬運重量限值GJB/Z91維修性設(shè)計技術(shù)手冊GJB/Z99系統(tǒng)安全工程手冊GJB368B裝備維修性通用大綱GJB450A裝備可靠性工作通用要求GJB726A產(chǎn)品標識和可追溯性要求GJB822軍事后勤裝備命名規(guī)則GJB900系統(tǒng)安全性通用大綱GJB1181-1991軍用裝備包裝、裝卸、貯存和運輸通用大綱GJB1626A后勤裝備標志設(shè)計要求GJB1856A軍事后勤裝備研制及選型的標準化要求和審查GJB2873軍事裝備和設(shè)施的人機工程設(shè)計準則GJB6645后勤裝備通用戰(zhàn)術(shù)技術(shù)指標要求.試驗方法標準GB/T3216-2005回轉(zhuǎn)動力泵水力性能驗收試驗GJB18A后勤裝備鑒定定型試驗規(guī)程GJB150.7A-2009軍用裝備實驗室環(huán)境試驗方法第7部分：太陽輻射試驗GJB150.8A-2009軍用裝備實驗室環(huán)境試驗方法第8部分：淋雨試驗GJB15016A-2009軍用設(shè)備實驗室環(huán)境試驗方法第16部分：振動試驗GJB15018A-2009軍用設(shè)備實驗室環(huán)境試驗方法第18部分：沖擊試驗GJB51A軍事作業(yè)噪聲測量規(guī)范GJB2072-1994維修性試驗與評定GJB2711-1996軍用運輸包裝件試驗方法GJB5727-2006后勤裝備高溫低溫濕熱實驗室試驗方法.圖樣繪制標準GB/T131機械制圖表面粗糙度符號、代號及其注法GB/T324焊接符號表示法GB/T1182形狀和位置公差通則、定義、符號和圖樣表示法GB/T4457~4459機械制圖GB/T14689~14692技術(shù)制圖GB/T18229《CAD工程制圖規(guī)則》JB/T5054《產(chǎn)品設(shè)計圖樣及設(shè)計文件》.外購件、緊固件、原材料標準GJB939外購器材的質(zhì)量管理Q/ZA04緊固件標準手冊Q/ZA05黑色金屬材料選用手冊.技術(shù)文件編寫標準GJB/Z114《新產(chǎn)品標準化大綱編寫指南》GJB0.2軍用標準文件編制工作導則第2部分:軍用規(guī)范編寫規(guī)定GJB1856A-2008軍事后勤裝備研制及選型標準化要求和審查五、制（修）訂標準的情況制定了《XX器材制造與驗收技術(shù)條件》。六、標準化程度分析.標準化統(tǒng)計參數(shù)圖樣中零件總件數(shù)為XX件，其中標準件、