XZG8型快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī),蒸汽加熱8型快速閃蒸干燥器,直徑800旋風(fēng)式閃蒸烘干機(jī)

11詳3細(xì)6咨1詢6聯(lián)1系1方2式9顧8先8生！11詳3細(xì)6咨1詢6聯(lián)1系1方2式9顧8先8生！在公司“外樹形象，內(nèi)強(qiáng)管理，引領(lǐng)行業(yè)，走向世界”十六字發(fā)展方針的貫徹下，我們?nèi)w常州人將會以飽滿的工作熱情、創(chuàng)新的工作思維和務(wù)實的工作作風(fēng)，團(tuán)結(jié)一致，奮勇拼搏，一定能夠為中國機(jī)械的“更好、更精、更全”繼續(xù)作出自己應(yīng)有的努力，為XZG8型快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)，蒸汽加熱8型快速閃蒸干燥器,直徑800旋風(fēng)式閃蒸烘干機(jī)添上自己精彩的一筆。快樂工作，快樂生活，將在這塊沃土重新定義。一、XZG8型快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)，蒸汽加熱8型快速閃蒸干燥器，直徑800旋風(fēng)式閃蒸烘干機(jī)簡介：XSG型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是我廠引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)并加以改進(jìn)研制成功的一種新型高效、節(jié)能干燥設(shè)備。該機(jī)技術(shù)先進(jìn)、設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)緊湊、適用范圍廣、生產(chǎn)能力大、產(chǎn)品質(zhì)量好、熱效率高、節(jié)約能源，在一個設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次完成，消除環(huán)境污染。該機(jī)性能已達(dá)到國外八十年代末類似裝置的先進(jìn)水平，*。二XZG8型快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)，蒸汽加熱8型快速閃蒸干燥器，直徑800旋風(fēng)式閃蒸烘干機(jī)用途;旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)適用于染料、顏料、涂料、農(nóng)藥、醫(yī)藥、肥料、食品等化工、石油、輕工等行業(yè)的高含濕量、高稠度、熱敏性、觸變性、膏狀、粉狀或粒狀物料的干燥。三、XZG8型快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)，蒸汽加熱8型快速閃蒸干燥器，直徑800旋風(fēng)式閃蒸烘干機(jī)特點：1、蒸發(fā)強(qiáng)度高，生產(chǎn)能力大：從160余種實物干燥應(yīng)用來看，旋轉(zhuǎn)閃蒸高燥機(jī)的蒸發(fā)強(qiáng)度從106?1108Kg.水/mxh。在相同條件下，其生產(chǎn)能力較強(qiáng)。2、適用范圍廣，產(chǎn)品質(zhì)量好：濕品的含水量允許5-85%，干品在0.1-10%，粒度在40-400目之間任意調(diào)節(jié)，可保證不同產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)，如食品的色、香、味、染料的色光、強(qiáng)度、深解度等。3、系統(tǒng)密閉，沒有物料損失，消除環(huán)境污染：干燥在微負(fù)壓下操作，物料在干燥機(jī)內(nèi)同時完成粉碎、分散、干燥、分級等處理過程，干品不需粉碎，達(dá)到一機(jī)多用。4、消除膏狀物料的粘壁：干燥氣體在干燥筒內(nèi)形成強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對器壁上的物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用，消除粘壁。5、該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，操作人員少，勞動強(qiáng)度低，容易操作。6、在干燥機(jī)底部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，解決了熱敏性物料的焦化變色問題。7、該機(jī)配備了特殊的加料器，解決了濾餅料的架橋和堵塞問題，使物料能均勻、定量、連續(xù)、穩(wěn)定地加入干燥機(jī)內(nèi)，解決了膏糊狀物料難以進(jìn)料的難題。8、干燥機(jī)關(guān)鍵部件易更換，關(guān)鍵控制參數(shù)可調(diào)，以調(diào)整物料停留時間，適應(yīng)多品種干燥的需要。9、該干燥機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)件設(shè)計合理安裝容易，維修方便，具有技術(shù)上的可行性、先進(jìn)性和實用性。四、XZG8型快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)，蒸汽加熱8型快速閃蒸干燥器，直徑800旋風(fēng)式閃蒸烘干機(jī)原理：1、熱空氣由底部切線進(jìn)入干燥室，產(chǎn)生螺旋上升氣流，形成較強(qiáng)的離心力。漿料在旋轉(zhuǎn)氣流和離心力作用下甩向器壁，受到碰撞、摩擦、剪切而被粉碎微?；_(dá)到增速干燥。2、干燥機(jī)底部采用了內(nèi)倒錐體與圓筒構(gòu)成上大下小的截面積，與之對應(yīng)的氣流速度形成了上小下大的速度分布，與顆粒下大上小相匹配，有些大顆粒若未得到完全干燥和粉碎，則在落到靠近底部時，就會被高速氣流重新吹上去，再次經(jīng)過粉碎與干燥。而已經(jīng)干燥的細(xì)小粉粒由上部被氣流帶出，這樣使每個粒子都能達(dá)到均勻干燥的目的。3、在干燥機(jī)的下部設(shè)置有多層刮板型攪拌器，在這個區(qū)域內(nèi)物料不斷被攪拌強(qiáng)制粉碎，使單位體積物料的表面積不斷擴(kuò)大，使物料不斷地得到干燥、粉碎、直到脫離床層。11詳3細(xì)6咨1詢6聯(lián)1系1方2式9顧8先8生！11詳3細(xì)6咨1詢6聯(lián)1系1方2式9顧8先8生！4、該機(jī)上部裝有分級器、干燥的干粉隨同熱空氣經(jīng)分級后帶出機(jī)外，部分未完全干燥的顆粒，由于密度大，螺旋運(yùn)動半徑大于分級器內(nèi)徑，因而它被擋在機(jī)內(nèi)繼續(xù)粉碎和干燥。五、XZG8型快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)，蒸汽加熱8型快速閃蒸干燥器，直徑800旋風(fēng)式閃蒸烘干機(jī)配置一覽表：序號名序號名稱量材料備1鼓風(fēng)機(jī)4-72-4.5A臺Q2355.5KW2蒸汽散熱器3初效過濾器配套4旋轉(zhuǎn)閃蒸主機(jī)SUS304/Q2357.5KW5螺旋加料器①159型號與規(guī)格數(shù)注11套Q235/AL250平方1套SUS304XSG-81套刀片、筒體1套SUS304/Q2352.2KW變頻6一級旋風(fēng)分離器CLT-0.91臺SUS304/2.5mm7星形卸料閥YJD-B-5L1臺SUS3040.75KW8二級旋風(fēng)分離器CLT-0.81臺SUS304/2.5mm9星形卸料閥YJD-B-5L1臺SUS3040.75KW10脈沖布袋11套SUS30482/Q235除塵器GMC-361套SUS304/Q235過濾面積：27m211星形卸料閥YJD-B-5L1臺SUS3040.75KW12冷卻器1套SUS304/AL50平方13冷卻旋渦氣泵1臺外購3KW14引風(fēng)機(jī)9-26-5A1臺SUS30418.5KW15水膜除塵器1臺SUS304循環(huán)水泵1.1KW16控制柜企標(biāo)1臺Q235噴塑正泰17管道系統(tǒng)配套六、XZG8型快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)，蒸汽加熱8型快速閃蒸干燥器，直徑800旋風(fēng)式閃蒸烘干機(jī)操作規(guī)則：a、開車程序所有傳動設(shè)備經(jīng)盤轉(zhuǎn)靈活、正常，各崗位人員就緒，安全無誤方可升溫、啟動開車。（a）首先啟動引風(fēng)機(jī)，再啟動送風(fēng)機(jī)，吏蝶閥開啟在所需的刻度，保證氣體流量。調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)的蝶閥的開啟度，使干燥機(jī)頂部在微負(fù)壓下作業(yè)。（b）同時開動干燥機(jī)的攪拌器。（c）開啟蒸汽加熱器閥門通入蒸汽，控制一定的片數(shù)和壓力（或開啟燃燒爐閥門）加熱空氣，吏其干燥機(jī)的空氣進(jìn)口溫度達(dá)到需要的溫度，并穩(wěn)定10~20分鐘。（d）在空氣溫度穩(wěn)定的過程中，將濕物料（必須測定出含水量）投入攪拌料罐內(nèi)，啟動攪拌器攪勻物料。（e）開動螺旋加料器，漸漸地升速至指定的轉(zhuǎn)速（約用10分鐘時間），將濕物料加入干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥作業(yè)（注意將攪拌器轉(zhuǎn)速與螺旋加料器轉(zhuǎn)速相匹配）。（f）控制干燥機(jī)氣體進(jìn)口、出口溫度在設(shè)計溫度工藝條件下作業(yè)。（g）觀察系統(tǒng)中各設(shè)備（及其他部位）運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。（h）取樣檢測干粉料質(zhì)量，合格后包裝、庫存。b、停車程序（a）首先停止?jié)窳瞎薜臄嚢杵鲾嚢瑁缓笸Ｖ孤菪恿掀骷恿?。（b）將干燥機(jī)中的余料繼續(xù)吹干，并帶出機(jī)外，1小時后，方可停止空氣加熱器（或燃燒爐）加熱空氣。之后，停止送風(fēng)機(jī)，然后再停止引風(fēng)機(jī)引風(fēng)。（c）停止布袋除塵器