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精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)有關(guān)近期生產(chǎn)車間存在問題的說明陳總、康總、段總并生產(chǎn)部(含車間)、倉庫:昨天(7月21號)下午通過生產(chǎn)系統(tǒng)(含新、老車間、車間辦公區(qū)、五金及型材倉庫、成品庫)抽查,發(fā)現(xiàn)公司,特別是生產(chǎn)系統(tǒng)存在部分問題,而有些問題本部已經(jīng)多次提請,均沒有得到有效解決,現(xiàn)將有關(guān)情況及建議處理方面說明如下,請協(xié)助處理:一、車間安全、質(zhì)量方面:現(xiàn)象:安全用品的規(guī)范使用存在嚴(yán)重不規(guī)范問題,如下料組員工工作時不使用防護(hù)鏡、耳塞,使用有齒鋸及臺鉆的員工在操作時帶棉手套,經(jīng)詢問,一方面是安全用品丟失,沒有到辦公室領(lǐng)取,同時部分人員反映防護(hù)鏡戴上不舒服。建議方案:制定有關(guān)安全用品規(guī)范使用的相關(guān)制度并進(jìn)行宣貫,加強(qiáng)對安全用品規(guī)范使用方面的培訓(xùn),使大家知道如何規(guī)范使用安全用品及使用安全用品對自身的保護(hù)。對目前使用的安全用品進(jìn)行調(diào)查,并在不過多增加成本的基礎(chǔ)上對安全用品進(jìn)行改善,特別是防護(hù)鏡的規(guī)格、樣式、色澤方面。加大安全用品檢查及抽查力度,發(fā)現(xiàn)有丟失、損毀情況,立即更換或補(bǔ)發(fā),在規(guī)定時間內(nèi)由車間負(fù)責(zé),超出范圍的由員工自己負(fù)責(zé)?,F(xiàn)象:安全意識方面存在僥幸心理和偷懶心態(tài),如部分女同事頭發(fā)問題、男同事不愿使用安全防護(hù)用品或?qū)Π踩雷o(hù)方面淡漠建議方案:制定相關(guān)管理制度并進(jìn)行大力宣貫,讓員工首先從感性上認(rèn)識到安全生產(chǎn)的重要性及違反規(guī)范可能產(chǎn)生后果。加強(qiáng)對安全意識方面的培訓(xùn),使之從思想上提高員工的安全意識。針對出現(xiàn)的情況,在實際的基礎(chǔ)上加強(qiáng)對基礎(chǔ)設(shè)施的改善及完善?,F(xiàn)象:部分材料放置不規(guī)范,如通道內(nèi)放置材料或材料車、半成品沒有進(jìn)行任何防護(hù)處理直接放置在地面上,部分材料混放建議方案:根據(jù)生產(chǎn)需要及車間目前的實際情況,調(diào)整車間區(qū)域規(guī)劃,使之能更合理,與生產(chǎn)之間更為方便、快捷。加強(qiáng)對員工材料放置方面的培訓(xùn),使之能明白什么是合理放置,什么是不合理放置,特別是要求保持通道的通暢的重要性?,F(xiàn)象:安全生產(chǎn)方面部分設(shè)備操作不規(guī)范,員工使用設(shè)備時未按規(guī)范使用,如切割鋸、角碼鋸時不蓋防護(hù)蓋、卸料時直接從鋸片前過建議方案:制定規(guī)范的設(shè)備操作手冊,并在設(shè)備附近進(jìn)行張貼,針對可能出現(xiàn)的危險隱患進(jìn)行預(yù)計并提交相關(guān)預(yù)案。B、加強(qiáng)員工對設(shè)備規(guī)范使用的培訓(xùn),使之能明白如何規(guī)范操作相關(guān)設(shè)備及違反操作可能造成的安全隱患所在及嚴(yán)重后果。C、對出現(xiàn)安全問題的設(shè)備進(jìn)行維修,使之能安全運(yùn)行,千萬不能出現(xiàn)帶病運(yùn)行。D、在全車間實施TPM,加強(qiáng)6S中的“清掃”(對設(shè)備的初步保養(yǎng)及維護(hù))。E、對于部分安全罩出現(xiàn)問題的設(shè)備及時報修?,F(xiàn)象:部分材料或產(chǎn)品放置不規(guī)范,沒有支墊而直接放置的地面或出現(xiàn)材料混放情況建議方案:A、制定規(guī)范的材料和成品放置規(guī)范,要求所有人員必須按規(guī)范放置材料或成品,更不能出現(xiàn)材料的混放情況。B、加強(qiáng)員工對材料、成品規(guī)范放置的培訓(xùn),使之能明白如何規(guī)范放置材料及違反操作可能造成的安全隱患所在及嚴(yán)重后果。C、對已經(jīng)出現(xiàn)的不規(guī)范情況進(jìn)行規(guī)范調(diào)整。D、對所有規(guī)范放置的材料進(jìn)行規(guī)范標(biāo)志。現(xiàn)象:部分消防用品的過期或損壞未及時更新(主要時部分滅火器失效)建議方案:要求相關(guān)部門加強(qiáng)對安全及消防設(shè)施的檢查,對出現(xiàn)問題的設(shè)施或設(shè)備及時更新加強(qiáng)對員工消防設(shè)施維護(hù)的培訓(xùn),是大家能明白什么是合格的,什么是不合格的器材(包括過期的)并及時知會相關(guān)部門?,F(xiàn)象:設(shè)備運(yùn)行記錄集保養(yǎng)記錄填寫不規(guī)范,出現(xiàn)部分運(yùn)行記錄不是當(dāng)時填寫,而是為應(yīng)付檢查補(bǔ)寫或干脆沒寫建議方案:A、對員工進(jìn)行培訓(xùn),告訴他們?nèi)绾我?guī)范填寫設(shè)備運(yùn)行記錄、保養(yǎng)記錄及填寫的原因所在,可以對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)預(yù)處理。B、制定相關(guān)考核制度,對未按規(guī)范填寫的設(shè)備記錄進(jìn)行規(guī)范處罰。C、對設(shè)備進(jìn)行檢查,使之與記錄相互匹配D、加大檢查力度,對公司所有設(shè)備需配置規(guī)范運(yùn)行記錄?,F(xiàn)象:部分電箱表面未有提醒標(biāo)示(未按規(guī)范標(biāo)示用圖示或文字提示)建議方案:A、要求相關(guān)部門相互配合對未按規(guī)范提醒的電箱進(jìn)行噴涂。B、要求員工按規(guī)范使用,一般情況下不要打開配電箱箱蓋,特殊情況除外?,F(xiàn)象:部分配電箱開關(guān)標(biāo)示不規(guī)范,多數(shù)無標(biāo)示,不清楚該開關(guān)管控那些設(shè)備或位置建議方案:要求相關(guān)部門對所有配電箱開關(guān)進(jìn)行檢查,找出所管控的設(shè)備或位置(含照明)。改善配電箱開關(guān)標(biāo)示卡,使之不易脫落及變色?,F(xiàn)象:部分地面標(biāo)示不規(guī)范,特別是通道轉(zhuǎn)彎位置及門口邊線建議方案:A、對車間部分對面標(biāo)示線進(jìn)行小范圍調(diào)整,特別是開門位置及轉(zhuǎn)彎位置加強(qiáng)提示B、對出現(xiàn)破損的導(dǎo)航標(biāo)示線及時更新現(xiàn)象:部分消防設(shè)施沒有按規(guī)范畫區(qū)域線,特別是滅火器存放位置。建議方案:A、對車間部分對面標(biāo)志線進(jìn)行小范圍調(diào)整,特別是滅火器存放位置加強(qiáng)提示。B、對出現(xiàn)破損的標(biāo)示線及時更新?,F(xiàn)象:車間部分應(yīng)急設(shè)備不規(guī)范(特別是應(yīng)急燈不亮)建議方案:要求相關(guān)部門對應(yīng)急設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)計,發(fā)現(xiàn)有問題的設(shè)備進(jìn)行更換現(xiàn)象:部分消防設(shè)施(特別是滅火器)沒有緊急聯(lián)系人建議方案:A、要求相關(guān)部門按要求多所有消防設(shè)施進(jìn)行編號并在其外表面醒目位置標(biāo)出緊急聯(lián)系人及電話,要求其中一個電話或聯(lián)系人必須24小時可以隨時聯(lián)系,一并應(yīng)急?,F(xiàn)象:車間部分設(shè)施無法使用,但仍然存放在車間,占用大量空間建議方案:要求相關(guān)部門對車間設(shè)備進(jìn)行規(guī)范歸類、檢查,可以使用的盡快恢復(fù)使用,不能使用的與公司相關(guān)部門配合進(jìn)行處理現(xiàn)象:工廠內(nèi)車間(含新、老車間)周圍有大量吸煙情況,主要是新車間北偏西大門、東偏南大門及老車間東偏東及南部車棚附近地面有大量煙頭建議方案:要求生產(chǎn)部全力整改,對其管理區(qū)域內(nèi)的衛(wèi)生及安全問題進(jìn)行處理(含檢查、規(guī)范及整改)。協(xié)調(diào)相關(guān)部門,合理設(shè)置吸煙區(qū),并在吸煙區(qū)放置煙灰缸。B、要求生產(chǎn)部在其位置安裝或張貼“禁止抽煙”及“注意防火”等標(biāo)示。C、對可以區(qū)分開來的區(qū)域進(jìn)行合理劃分,原則上采取屬地原則進(jìn)行管理。D、要求行政部、6S、質(zhì)安部加強(qiáng)對此區(qū)域安全管控力度,并隨時抽查此地區(qū)的防火情況。附:煙灰缸的標(biāo)準(zhǔn):可以用普通油漆桶,將上蓋除去,里面盛約占1/2左右容積的水?,F(xiàn)象:車間設(shè)備標(biāo)示牌正確使用問題,與實際不符,出現(xiàn)設(shè)備在運(yùn)行而標(biāo)示牌卻是停機(jī)狀態(tài)的情況建議方案:加強(qiáng)對員工培訓(xùn),使之從內(nèi)心通曉標(biāo)示牌的作用,如果掛錯或亂掛可能出現(xiàn)的問題及相關(guān)后果。對車間缺失或損壞設(shè)施的標(biāo)示牌進(jìn)行更新?,F(xiàn)象:部分員工無工牌建議方案:要求相關(guān)部門及時給試用期員工發(fā)放臨時掛牌B、對于丟失工牌的員工,部門要及時上報,并按相關(guān)部門的要求提供制作臨時工牌所需的材料(如照片、姓名、部門、職位)現(xiàn)象:老車間東面、南部位置包裝垃圾未及時清理、運(yùn)走,在垃圾堆放位置出現(xiàn)煙頭,存在消防安全隱患。建議方案:A、要求相關(guān)部門知會垃圾清運(yùn)工,對包裝垃圾及時清理、運(yùn)走,對一時無法運(yùn)走的要按規(guī)范堆放,并在其位置張貼“注意防火”標(biāo)志。B、要求相關(guān)員工(含垃圾清理工、司機(jī))不能在包裝材料垃圾附近抽煙,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),嚴(yán)重處罰。C、對可以區(qū)分開來的區(qū)域進(jìn)行合理劃分,原則上采取屬地原則進(jìn)行管理二、車間(含車間辦公室)及辦公區(qū)6S方面:現(xiàn)象:工廠內(nèi)車間(含新、老車間)周圍有大量吸煙情況,主要是新車間北偏西大門、東偏南大門及老車間東偏東及南部車棚附近地面有大量煙頭建議方案:要求生產(chǎn)部全力整改,對其管理區(qū)域內(nèi)的衛(wèi)生及安全問題進(jìn)行處理(含檢查、規(guī)范及整改)協(xié)調(diào)相關(guān)部門,合理設(shè)置吸煙區(qū),并在吸煙區(qū)放置煙灰缸。要求生產(chǎn)部在其位置安裝或張貼“禁止抽煙”及“注意防火”等標(biāo)示對可以區(qū)分開來的區(qū)域進(jìn)行合理劃分,原則上采取屬地原則進(jìn)行管理煙灰缸的標(biāo)準(zhǔn):可以采用普通油漆桶,將上蓋除去,里面盛約占1/2左右容積的水現(xiàn)象:生產(chǎn)車間洗手間問題,地面有積水且無防滑措施建議方案:A、對洗手間地面排水問題進(jìn)行改善,使之不會發(fā)生存水現(xiàn)象。B、對洗手間的管道進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有漏水現(xiàn)象進(jìn)行更換,從根本上解決問題C、對員工,特別是清潔工嚴(yán)加要求,不能隨便、隨地倒水。D、在其他未改善的情況下,增加防滑墊,使之不會摔倒現(xiàn)象:部分成品未按規(guī)范進(jìn)行分類存放,且未按規(guī)范進(jìn)行標(biāo)志,單一成品未有出廠標(biāo)志建議方案:要求車間在成品入庫時,必須按規(guī)范張貼成品標(biāo)志。要求成品庫在成品及材料存放時必須按規(guī)范進(jìn)行分類存放。對目前已經(jīng)存在的情況按規(guī)范分類處理?,F(xiàn)象:車間辦公室桌面無標(biāo)示卡建議方案:要求相關(guān)部門統(tǒng)計所需標(biāo)示卡,并及時上報制作部門要求制作部門及時制作并發(fā)放到使用部門現(xiàn)象:部分員工無工牌建議方案:要求相關(guān)部門及時給試用期員工發(fā)放臨時掛牌B、對于丟失工牌的員工,部門要及時上報,并按相關(guān)部門的要求提供制作臨時工牌所需的材料(如照片、姓名、部門、職位)現(xiàn)象:部分車輛未按規(guī)范停放(特別是部分單車(含電動車、摩托車))隨處放置建議方案:要求相關(guān)部門安裝或張貼提醒標(biāo)示,告訴所有人員按規(guī)范必須在停車棚或停車位規(guī)范停車。要求相關(guān)部門對停車位和停車棚進(jìn)行改善或增多,使之更能方便員工停車加強(qiáng)對員工培訓(xùn),要求必須按規(guī)范停放車輛加大檢查和處罰力度?,F(xiàn)象:部分辦公室桌面物品擺放凌亂,文件盒無標(biāo)志、目錄或目錄與文件不匹配建議方案:要求車間必須按6S相關(guān)規(guī)范進(jìn)行、整理、整頓,且對相關(guān)資料進(jìn)行合理存放。要求車間文件責(zé)任人必須按規(guī)范對文件盒進(jìn)行標(biāo)志(含目錄與文件對應(yīng))處理。加強(qiáng)對員工6S方面培訓(xùn),使之能明白6S文件管理要求要求6S部門協(xié)作車間主管部門加大檢查和處罰力度。三、有關(guān)用友ERP系統(tǒng)(U8)問題現(xiàn)象:系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定,經(jīng)常閃斷情況建議方案:A、對服務(wù)器系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化處理,使應(yīng)用系統(tǒng)平臺(含用友ERP系統(tǒng)及遠(yuǎn)程E-Link系統(tǒng))、支撐系統(tǒng)平臺(SQL數(shù)據(jù)庫軟件及其他相關(guān)軟件)和操作系統(tǒng)平臺(Windowsserver系統(tǒng))能平穩(wěn)運(yùn)行。B、改善機(jī)房運(yùn)行環(huán)境,盡可能達(dá)到規(guī)范機(jī)房的環(huán)境要求(溫度、濕度、飛塵及電源的穩(wěn)定)。C、對服務(wù)器軟件進(jìn)行處理,要求服務(wù)器除操作系統(tǒng)(windowsserver)、應(yīng)用系統(tǒng)(用友ERP)、支撐軟件(SQL數(shù)據(jù)庫)外盡可能減少其他軟件并行運(yùn)行。D、加強(qiáng)對服務(wù)器防護(hù)軟件的及時更新,特別是安全軟件的及時更新及調(diào)整現(xiàn)象:系統(tǒng)有時運(yùn)行速度慢,但丟包情況已經(jīng)大量減少。建議方案:A、對服務(wù)器硬件方面進(jìn)行檢查,特別是網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)或路由器的電源及存放環(huán)境B、對網(wǎng)絡(luò)管控方面進(jìn)行調(diào)整,必須在工作期間保持相應(yīng)帶寬,及時與網(wǎng)絡(luò)供應(yīng)商進(jìn)行協(xié)調(diào),要求網(wǎng)絡(luò)能平穩(wěn)、連續(xù)及持續(xù)運(yùn)行。C、對服務(wù)器相關(guān)軟件進(jìn)行排查,特別是不明軟件不能在服務(wù)器內(nèi)隨機(jī)運(yùn)行D、對機(jī)房網(wǎng)線進(jìn)行調(diào)整,對于對應(yīng)主交換機(jī)的網(wǎng)線必須采用成品規(guī)范網(wǎng)線現(xiàn)象:部分出現(xiàn)無法保存或無法連接情況建議方案:及時檢查服務(wù)器及網(wǎng)絡(luò)的運(yùn)行情況,使之能規(guī)范、正常運(yùn)行要求維護(hù)部門加強(qiáng)對服務(wù)器及相關(guān)設(shè)備維護(hù),制定每日服務(wù)器運(yùn)行記錄報表加強(qiáng)對系統(tǒng)出現(xiàn)問題的應(yīng)急培訓(xùn),使員工能處理終端部分發(fā)生的一般的事故。要求員工對終端平臺進(jìn)行日常維護(hù),使之能規(guī)范運(yùn)行,特別是電腦及網(wǎng)絡(luò)問題現(xiàn)象:部分輸入材料更新時間較長,不能做到實時更新建議方案:對服務(wù)器應(yīng)急設(shè)備進(jìn)行日常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整,保持服務(wù)器能正常、平穩(wěn)運(yùn)行。加強(qiáng)對應(yīng)用系統(tǒng),特別是數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)進(jìn)行日常常規(guī)性維護(hù),特別加強(qiáng)對數(shù)據(jù)庫的備份及日志文件的轉(zhuǎn)移對連接系統(tǒng)(E-Link)進(jìn)行規(guī)范,保持服務(wù)器與終端之間的統(tǒng)一倉庫(含倉庫辦公室及成品庫)現(xiàn)象:成品庫裝車區(qū)域衛(wèi)生情況不良,出現(xiàn)大量煙頭、食品垃圾等建議方案:要求生產(chǎn)部成品庫全力整改,對其管理區(qū)域內(nèi)的衛(wèi)生及安全問題進(jìn)行處理(含檢查、規(guī)范及整改)。協(xié)調(diào)生產(chǎn)部,合理設(shè)置吸煙區(qū),并在吸煙區(qū)放置煙灰缸。對成品庫區(qū)域進(jìn)行合理劃分,原則上采取屬地原則進(jìn)行管理現(xiàn)象:型材倉庫材料歸類不合理,出現(xiàn)材料混放情況。建議方案:要求相關(guān)部門對倉庫進(jìn)行檢查,并及時配備滅火器材。與倉庫員工進(jìn)行協(xié)調(diào),告訴他們?nèi)绯霈F(xiàn)問題及時配合處理。現(xiàn)象:倉庫(含五金、型材)部分資料卡不規(guī)范建議方案:A、考慮到倉庫剛剛搬遷,要求倉庫人員對丟失的資料卡及時配比B、加強(qiáng)更新力度,對出現(xiàn)物料與資料卡不匹配的情況及時調(diào)整C、規(guī)范資料卡與標(biāo)志卡之間的制作規(guī)范,對于倉庫來講,盡可能做到物料匹配?,F(xiàn)象:型材倉庫材料擁擠建議方案:要求倉庫按規(guī)范放置材料,特別是通道必須保持通暢。要求生產(chǎn)部及工程部及時合理調(diào)整生產(chǎn)計劃,使之不會發(fā)生或盡可能少發(fā)生存貨現(xiàn)象。在可能情況下,合理調(diào)整型材倉庫的大小。現(xiàn)象:型材倉庫區(qū)域衛(wèi)生情況不良,出現(xiàn)大量煙頭、包裝垃圾未按規(guī)范清理等建議方案:要求倉庫全力整改,對其管理區(qū)域內(nèi)的衛(wèi)生及安全問題進(jìn)行處理(含檢查、規(guī)范及整改)。協(xié)調(diào)型材倉庫,合理設(shè)置吸煙區(qū),并在吸煙區(qū)放置煙灰缸。對成品庫區(qū)域進(jìn)行合理劃分,原則上采取屬地原則進(jìn)行管理要求型材倉庫對其放置在通道(含外面馬路)上的材料按規(guī)范堆放,且規(guī)范出具標(biāo)志。裝車及運(yùn)輸現(xiàn)象:部分裝車不規(guī)范(車廂底部未按規(guī)范鋪設(shè)保護(hù)層,造成型材或材料直接與車廂底接觸)建議方案:要求相關(guān)部門制定規(guī)范裝車標(biāo)準(zhǔn)并大力宣貫對裝車員工進(jìn)行培訓(xùn),使之能明白什么是規(guī)范的、正確的加強(qiáng)監(jiān)管力度,對出現(xiàn)的不規(guī)范情況進(jìn)行檢查并要求立即改善及后期跟蹤現(xiàn)象:部分車廂未裝滿建議方案:與發(fā)貨部門聯(lián)系,盡可能安排全車裝貨,沒有全車裝貨,不能發(fā)出,特殊情況應(yīng)書面說明或進(jìn)行配貨處理要求員工在裝車時,合理安排材料,嚴(yán)格遵循“大不壓小、重不壓輕、方不壓圓、易碎分離、散料入箱”原則進(jìn)行處理現(xiàn)象:部分車輛在裝完車后,剎車時將剎車?yán)K(捆綁繩)與材料直接接觸,未墊防護(hù)建議方案:要求相關(guān)部門制定裝車及剎車規(guī)范,并進(jìn)行大力宣貫、培訓(xùn),使員工能明白規(guī)范裝車及剎車要求。對不按規(guī)范裝車情況加大檢查力度,出現(xiàn)的情況及時處理,并對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處理現(xiàn)象:部分材料裝車不規(guī)范,沒有按規(guī)范進(jìn)行分類,特別是配件、螺釘、扣件建議方案:要求相關(guān)部門制定裝車規(guī)范,并大力宣貫、培訓(xùn),使員工能明白規(guī)范裝車要求。對不按規(guī)范裝車情況加大檢查力度,出現(xiàn)的情況及時處理,并對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處理其他方面
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