煤礦瓦斯治理一礦一策教案

PAGE29/NUMPAGES29四川省筠連縣志鴻煤礦瓦斯治理一礦一策2012年2月

第一部份礦井現(xiàn)狀一、礦井差不多概況1、企業(yè)名稱：筠連縣志鴻煤礦2、地理位置及交通筠連縣志鴻煤礦位于四川省筠連縣塘壩鄉(xiāng)東北的柑子村，主井直角坐標(biāo)：X=3109238，Y=35444568，Z=+550，行政區(qū)劃屬筠連縣塘壩鄉(xiāng)柑子村，屬私營企業(yè)。本礦礦山有1Km簡易公路與筠(連)—塘(壩鄉(xiāng))公路相接，北距筠連縣城約13Km，東北距金(沙彎)—筠連巡司站25Km，交通較為方便。3、生產(chǎn)能力及服務(wù)年限礦井的設(shè)計生產(chǎn)能力為15萬噸/年，截止2011年3月礦井保有資源儲量235.1萬噸。4、六證情況證件名稱證件編號有效期限備注礦長資格證(煤A)100510001014502013年10月安全資格證(煤A)100510001014502013年10月生產(chǎn)許可證20511552740462014年3月采礦許可證C51000020101211200883782014年3月營業(yè)執(zhí)照51150029041232008年12月安全生產(chǎn)許可證5115270317132008年12月5、企業(yè)技術(shù)治理力量礦井現(xiàn)配備礦長1名，副礦長3名，技術(shù)負(fù)責(zé)人1名，技術(shù)員1名，安全員8名，瓦斯檢查員10名，放炮員9名，絞車司機7名，電工7名，信號掛鉤工12名，通風(fēng)工1名，井下同時作業(yè)最多人數(shù)45人。二、礦井自然條件1、井田范圍礦山于2010年12月13日由四川省國土資源廳換發(fā)了采礦許可證，證號為：C51000020101120088378，有效期白2010年12月至2014年3月，核定礦山生產(chǎn)規(guī)模為15萬噸／年，并設(shè)置了1～8號共8個拐點予以圈定礦區(qū)范圍(見表1-1)，批準(zhǔn)開采3號和8號煤層，同意開采深度為+850m～+400m標(biāo)高，礦區(qū)面積0.8058km2。礦區(qū)范圍拐點坐標(biāo)表拐點編號坐標(biāo)拐點編號坐標(biāo)XYXY1310968535444920531077603544380423109457354448106310784235443550331092553544459073108010354433504310821354440248310979135444759面積（km2）0.8058開采深度（m）850～400開采煤層3、82、地層礦山地質(zhì)圖范圍分布有二疊系上統(tǒng)宣威組至三疊系下統(tǒng)飛仙關(guān)組地層，其上還有第四系的滑坡堆積，含煤地層為二疊系上統(tǒng)宣威組。宣威組(P2X)：為區(qū)域含煤地層，平均厚約140m，分布于礦山南東部，按其巖性組合及含煤特征分上、下兩段。上段(P2X2)：為含煤段，巖性要緊為由灰色、深灰色、褐灰色組砂巖、粉砂巖和粘土巖、夾數(shù)層煤層及薄層石灰?guī)r。含可采和局部可采煤層(2、3、7、8、9號煤層)，在礦山有3、8號煤層可采。下段(P2X1)：區(qū)域稱含礦段。巖性要緊為灰—深灰色粘土巖，菱鐵質(zhì)粘土巖與砂質(zhì)泥巖互層。且含砂、礫，向下多為粉砂及細(xì)粒巖屑砂巖，含數(shù)層菱鐵礦透鏡體及煤線。在礦區(qū)南東外圍與峨眉山玄武巖平行不整合接觸。3、構(gòu)造礦區(qū)位于北東向塘壩向斜東翼，屬急傾斜單斜構(gòu)造，地層走向30—50°，傾向300°左右。煤層傾角>44°，在地表煤系地層中未見較大的段裂構(gòu)造。據(jù)過去的調(diào)查，盡管地表裂隙及地下小型隱狀斷層發(fā)育，但沒有阻礙煤層的連續(xù)性，因此礦山構(gòu)造復(fù)雜程度為較簡單類型。4、煤層該礦區(qū)開采范圍內(nèi)共含可采和局部可采煤層2層，礦井開采3、8號煤層，煤層平均傾角45°左右。3號煤層：俗稱“二型炭”，上距2號煤層平均間距5m左右，據(jù)礦山開采統(tǒng)計平均厚0.94m，宏觀煤巖類型為深灰—灰黑色半暗—半亮型煤，煤巖組以暗煤及亮煤為主，夾鏡煤細(xì)條帶及扁平的絲炭透鏡體，常見絲巖碎塊和黃鐵礦團(tuán)塊，煤層上部性硬、塊狀，下部具條帶狀結(jié)構(gòu)，煤質(zhì)較上部好。為穩(wěn)定的復(fù)雜結(jié)構(gòu)煤層，具2—3個分層，夾矸多為泥巖及炭質(zhì)泥巖，其頂板一般為多細(xì)粉砂巖、泥巖和砂巖，底板要緊為灰白色—淺灰色鉛土質(zhì)水云母粘土巖、中部常夾團(tuán)塊狀菱鐵礦，該層色淺且質(zhì)地細(xì)膩，宏觀特征明顯。8號煤層：是目前礦山要緊開采煤層。俗稱“三型炭”，上距7號煤層，平均間距為7m左右，下距9號煤層平均間距為2.5m左右。在生產(chǎn)井巷測得厚度1.15—1.5m，平均厚度1.38m，宏觀煤巖類型為灰黑色—鋼灰色半亮型，以亮煤為主，夾鏡煤及暗煤條帶及絲炭透鏡體，中—寬條帶狀結(jié)構(gòu)，層狀結(jié)構(gòu)。一般含夾矸1—2層，夾矸炭性以巖質(zhì)泥巖為主，也有泥巖，粘土巖等，厚0.01—0.46m，一般為0.2m。其頂板為灰色細(xì)砂巖，多見鈣質(zhì)和泥質(zhì)包裹體，不顯層理，底板絕大部份為灰白色水云母粘土巖，遇水膨脹，可塑性強，可作為8號煤層對比的參考依據(jù)。5、礦井瓦斯災(zāi)難情況(1)礦井瓦斯等級以四川省宜賓市礦山搶救隊2011年8月瓦斯等級鑒定報告為依據(jù)，礦井絕對瓦斯涌出量：1.871m3/min，礦井絕對二氧化碳涌出量1.673m3/min，為高瓦斯礦井。6、礦井安全評價報告依照筠府發(fā)［2006］11號文件，經(jīng)縣煤礦差異化治理評審組評定為B類煤礦。二、礦井開拓開采1、開拓系統(tǒng)(1)礦井開拓方式，開拓水平及標(biāo)高，主巷道布置情況礦井開拓方式：平硐+暗斜井開拓水平及標(biāo)高和巷道布置情況礦井開拓兩個水平，即+500m下山水平和450下山水平，開采范圍：+850--+50m，主井口標(biāo)高+550m，主運輸大巷標(biāo)高+550m，主平硐按+550m水平布置在煤層底板內(nèi)，全長1200m，+500m下山水平布置在上距8號煤層10m的頂板巖層中，+450下山水平布置在下距7號煤煤層10m的底板巖層中，總回風(fēng)井口標(biāo)高+638m，總回風(fēng)平巷布置在上距8號煤層10m的頂板內(nèi)，總回風(fēng)上山布置在7號煤層中，人行下山和提升下山布置在7號煤層中，人行下山坡度23度，提升下山坡度24.5度。井筒數(shù)目，技術(shù)參數(shù)及用途礦井井筒包括主平硐和總回風(fēng)平巷，其作用及技術(shù)參數(shù)如下井筒作用及技術(shù)參數(shù)井筒斷面形狀斷面積支護(hù)形式用途備注主平硐半園拱5.14砌碹進(jìn)風(fēng)總回風(fēng)平硐半園拱5.14砌碹回風(fēng)進(jìn)風(fēng)斜井半圓拱5.14砌碹進(jìn)風(fēng)2、水平布置(1)礦井的采區(qū)水平劃分，標(biāo)高范圍，區(qū)段的要緊技術(shù)參數(shù)。礦井劃分為兩個水平，標(biāo)高+550--+500m和+550--+450m分南北采區(qū)、北翼采區(qū)已開采結(jié)束，南翼采區(qū)分為3個區(qū)段，區(qū)段斜長85m，走向長300m—350m，2331軌道巷已掘進(jìn)完畢，正在布置2331機巷；2332軌道巷正在布置中。(2)采區(qū)巷道，上下布置情況，巷道斷面及支護(hù)參數(shù)采區(qū)雙下山布置，單翼開采，兩下山50m間距，每區(qū)段設(shè)有聯(lián)絡(luò)巷連通兩下山。主斜井下山布置在8號煤底板15米中，坡度25度，副斜井下山布置在8號煤底板15米中，坡度25度。(3)巷道斷面及支護(hù)參數(shù)見下表巷道支護(hù)形式斷面積(m2)用途主斜井砌碹5.14運輸、通風(fēng)副斜井錨噴6.8通風(fēng)、行人、鋪設(shè)管線總回風(fēng)上山工字鋼支護(hù)5.14通風(fēng)+500運輸巷砌碹4.0運輸、通風(fēng)、行人、鋪設(shè)管線+450運輸巷砌碹4.0運輸、通風(fēng)、行人、鋪設(shè)管線3、采掘布置目前礦井布置有4個掘進(jìn)工作面，即副斜井掘進(jìn)工作面、2331軌道巷掘進(jìn)工作面、2332軌道巷掘進(jìn)工作面、2381底抽巷掘進(jìn)工作面。4、采掘方法(1)采區(qū)開采順序，工作面回采順序及采煤方法。采區(qū)內(nèi)采納下行開采，工作面采納區(qū)域后退式回采，采納俯偽斜走向長壁采煤方法采煤。工作面采納放炮落煤，運輸平巷采納固定式“U”型礦車人力推車運輸，軌道下山使用礦用提升絞車運輸，礦井首采工作面布置在三采區(qū)，布置2331、2332采煤工作面。(2)回采工作面，掘進(jìn)工作面支護(hù)方式采煤工作面柔性掩護(hù)支架。掘進(jìn)工作面采納砌塊密碹支護(hù)，支護(hù)后邦頂充填結(jié)實，空頂距不得超過2m，空頂處采納臨時支護(hù)。(3)巷道掘進(jìn)副斜井掘進(jìn)工作面、2381底抽巷掘進(jìn)工作面、2331軌道巷掘進(jìn)工作面、2332軌道巷掘進(jìn)工作面采納YT24鑿巖機打眼，放炮破煤(巖)，采納人工裝運，砌塊發(fā)碹支護(hù)實行“二、八”作業(yè)制施工。5、礦井的“三量”及“可采期”，采掘銜接情況礦井“三量”及“可采期”分不為：開拓煤量32.4萬噸，可采36個月；預(yù)備煤量14.5萬噸，可采16個月；回采煤量4.8萬噸，可采5個月。6、運輸系統(tǒng)礦井采納固定式“U”型礦車，平巷采取人力運輸，采掘地點的煤矸人力裝車后，人力運輸至各區(qū)段車場，通過提升絞車提升到上部車場后人力推出井外。主提升絞車選用JTB-1.2X1-24礦用防爆型，配用直徑21.5mm的鋼絲繩。7、排水系統(tǒng)礦井依照2011年12月份實測，正常涌水量為7.7m3/h，最大涌水量為11.2m3/h。目前礦井選用80D30×6型水泵3臺，(工作泵、備用泵、檢修泵)，揚程180m，流量43m3/h，電機功率37KW，采納專用供電，鋪設(shè)兩趟直徑為108mm的排水管，能滿足礦井最大涌水量的排水要求。8、供電系統(tǒng)礦井屬9萬噸以下的煤礦，采納的是雙回路供電，一回電源由筠連變電站10kV變電站經(jīng)LGJ-35mm2、2.5km架空線路輸送10kV電壓至礦地面變電所，作為礦井主供電源；另一回電源由筠連唐壩鄉(xiāng)雙田電站10kV變電站經(jīng)LGJ-35mm2、2.5km架空線路輸送10kV電壓至礦地面變電所，作為礦井備用電源。地面另安設(shè)一臺300KW的供照明用柴油發(fā)電機，安設(shè)兩臺電力變壓器。其中：1臺為Sq-300/10/0.4型變壓器，供井下負(fù)荷電源，一臺為Sq-80/10/0.4型變壓器，供地面照明電源。三、礦井通風(fēng)1、礦井通風(fēng)現(xiàn)狀礦井安裝2臺軸流式要緊通風(fēng)機(1臺主扇、一臺備用)風(fēng)機型號：FBCDZ-15，礦井總進(jìn)風(fēng)量為1185m3/min，總回風(fēng)量1254.5m3/min，總回風(fēng)瓦斯0.26%，風(fēng)機供給各點的風(fēng)量及各點瓦斯涌出量如下：用風(fēng)地點風(fēng)量(m3/min)瓦斯?jié)舛?%)日產(chǎn)量(T)絕對瓦斯涌出量(m3/min)副斜井1860.020.222331軌道巷1960.02110.322332軌道巷1970.04130.562381底抽巷1940.02120.232、礦井需風(fēng)量計算(1)按礦井井下同時最多作業(yè)人數(shù)計算礦井總需風(fēng)量Q=4NK礦通式中：Q—礦井需風(fēng)量m3/min；N—井下同時最多作業(yè)人數(shù)；K礦通—礦井通風(fēng)備用系數(shù)取1.204—每人每分鐘需風(fēng)量，m3/min；按該礦井井下同時作業(yè)的最多人數(shù)為60人計算，則礦井需風(fēng)量為：Q=4×60×1.20=228m3/min(2)按礦井采掘工作面和硐室實際需風(fēng)量計算礦井雖風(fēng)量Q總=(∑Q采+∑Q備+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其它)×K礦通式中：Q總—礦井總需風(fēng)量，m3/min；Q采—采煤工作面的需風(fēng)量，m3/min；Q備—備用采煤工作面的需風(fēng)量，(每一個面按100m3/min)計算，m3/min；Q掘—掘進(jìn)工作面的需風(fēng)量，m3/min；Q硐—獨立通風(fēng)硐室需風(fēng)量，m3/min；Q其它—必要巷道養(yǎng)護(hù)風(fēng)量，m3/min；K礦通—礦井通風(fēng)系數(shù)取1.20；掘進(jìn)工作面需風(fēng)量計算依照礦井現(xiàn)掘進(jìn)工作面資料，副斜井掘進(jìn)工作面的絕對瓦斯涌出量QCH4=0.22m3/min、2231軌道巷掘進(jìn)工作面的絕對瓦斯涌出量QCH4=0.32m3/min、2332軌道巷掘進(jìn)工作面的絕對瓦斯涌出量QCH4=0.56m3/min、2381底抽巷掘進(jìn)工作面掘進(jìn)工作面的絕對瓦斯涌出量QCH4=0.11m3/min；取瓦斯涌出不均系數(shù)1.5，巷道斷面均為3.56m2。副斜井掘進(jìn)工作面風(fēng)量計算(1)按工作面同時工作最多人數(shù)計算Q掘=4N=4×10=40m3/min(2)按同時放炮爆破炸藥量計量Q掘=25A=25×3=75m3/min(3)按工作面瓦斯涌出量計算Q掘=100×qCH4×KCH4=100×0.22×1.5=33m3/min(4)按局部通風(fēng)機的實際吸風(fēng)量計算副斜井掘進(jìn)工作面選用JBT52(5.5KW)局部通風(fēng)機的吸風(fēng)量取85m3/min；Q掘=Q通=85m3/min取工作面需風(fēng)量85m3/min(5)按風(fēng)速校驗風(fēng)速=85/60/3.56=0.4m/s<4m/s因此由以上計算，副斜井掘進(jìn)掘進(jìn)工作面掘進(jìn)工作面風(fēng)量應(yīng)85m3/min副斜井掘進(jìn)工作面風(fēng)量計算(1)按工作面同時工作最多人數(shù)計算Q掘=4N=4×9=36m3/min(2)按同時放炮炸藥量計算Q掘=25A=25×3=75m3/min(3)按工作面瓦斯涌出量計算Q掘=100·qCH4·KCH4=100×0.56×1.5=84m3/min(4)按局部通風(fēng)的實際吸風(fēng)量計算副斜井掘進(jìn)工作面選用JBT52(11KW)局部通風(fēng)機，取吸風(fēng)量100m3/minQ掘=Q通=100m3/min取工作面需風(fēng)量84m3/min(5)按風(fēng)速校驗風(fēng)速=84/60/3.56=0.39m/s<4m/s因此由以上計算，副斜井掘進(jìn)工作面應(yīng)供風(fēng)100m3/min2331軌道巷工作面風(fēng)量計算：(1)按工作面同時工作最多人數(shù)計算Q掘=4N=4×9=36m3/min(2)按同時放炮炸藥量計算Q掘=25A=25×3=75m3/min(3)按工作面瓦斯涌出量計算Q掘=100·qCH4·KCH4=100×0.48×1.5=72m3/min(4)按局部通風(fēng)機實際吸風(fēng)量計算2331軌道巷掘進(jìn)選用JBT52(5.5KW)局部通風(fēng)機的吸入風(fēng)量85m3/min取掘進(jìn)工作面需風(fēng)量85m3/min(5)安風(fēng)速校驗風(fēng)速=85/60/3.56=0.4m/s<4m/s因此由以上計算，2331軌道巷掘進(jìn)應(yīng)供風(fēng)85m3/min依照驗算結(jié)果，講明所取風(fēng)量符合風(fēng)速要求。2332軌道巷工作面風(fēng)量計算：(1)按工作面同時工作最多人數(shù)計算Q掘=4N=4×9=36m3/min(2)按同時放炮炸藥量計算Q掘=25A=25×3=75m3/min(3)按工作面瓦斯涌出量計算Q掘=100·qCH4·KCH4=100×0.48×1.5=72m3/min(4)按局部通風(fēng)機實際吸風(fēng)量計算2332軌道巷掘進(jìn)選用JBT52(5.5KW)局部通風(fēng)機的吸入風(fēng)量85m3/min取掘進(jìn)工作面需風(fēng)量85m3/min(5)安風(fēng)速校驗風(fēng)速=85/60/3.56=0.4m/s<4m/s因此由以上計算，2332軌道巷掘進(jìn)應(yīng)供風(fēng)85m3/min依照驗算結(jié)果，講明所取風(fēng)量符合風(fēng)速要求。3、礦井的總需風(fēng)量∑Q掘=85+84+85+85=339m3/min∑Q其它=40m3/minQ總=(∑Q采+∑Q備+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其它)×K礦通=(339+40)×1.2=458.8m3/min依照《煤礦安全規(guī)程》第一百零三條的規(guī)定，取上述各計算方法結(jié)果中的最大值685.2m3/min為礦井通風(fēng)需風(fēng)量，現(xiàn)場實測礦井的實際總進(jìn)風(fēng)量為1185m3/min，大于礦井的最大需風(fēng)量685.2m3/min，講明了風(fēng)機能力滿足目前的生產(chǎn)要求。3、礦井通風(fēng)阻力礦井通風(fēng)阻力可通過井下各巷道的通風(fēng)風(fēng)量，巷道段面、巷道長度，巷道周邊及巷道支護(hù)形式等計算得出，或者采納要緊通風(fēng)機房的水柱計讀數(shù)進(jìn)行核算。(1)礦井通風(fēng)阻力計算礦井通風(fēng)阻力h由磨擦阻力h磨和局部阻力h局兩部分組成，即：h=∑h磨+∑h局磨擦阻力(h磨)按下式計算LUQ2a=S3h磨=式中：h磨-通風(fēng)磨擦阻力，Paα—井巷磨擦阻力系數(shù)，NS2/m4L—巷道長度；mU—巷道凈斷面周長，mQ—通風(fēng)井巷的風(fēng)量，m3/sS—巷道凈斷面面積，m2h局—依照巷道斷面、形狀、支護(hù)形式和巷道結(jié)構(gòu)分不計算，也能夠取同時磨擦阻力的15%。(2)礦井各井巷風(fēng)速驗算按照《煤礦安全規(guī)程》第一百零一條的規(guī)定，驗算各巷道實際風(fēng)速是否符合《規(guī)程》要求。各巷道的風(fēng)速驗算表情況見表：風(fēng)速驗算表巷道名稱巷道編號風(fēng)量m3/min巷道實際風(fēng)速m/s《規(guī)程》規(guī)定風(fēng)速(m/s)驗證結(jié)果主進(jìn)風(fēng)巷1—211853.43＜8符合提升斜巷2—34851.47＜8符合提升物料、行人2—43230.98＜8符合工作面4—51680.78＜4符合回風(fēng)巷4—61310.61＜6符合運輸巷4—71580.66＜6符合運輸巷3—41940.72＜6符合運輸巷3—51960.72＜6符合回風(fēng)巷6—84822.00＜6符合回風(fēng)巷8—912473.61＜8符合礦井通風(fēng)阻力計算表巷道編號支護(hù)形式a×10-4s2/m4巷長L(m)巷道周長U(m)巷道段面積m3Qm3/sh磨Pa阻力(Pa)1—2密碹964507.854.311371.682.32—3密碹962767.854.315.57.99.52--4密碹961517.854.316.45.86.74—5密碹16628073.02.89.5114—6密碹963107.23.562.22.32.74—7密碹961807.23.562.61.72.03—4密碹962007.23.562.41.82.13—5密碹96707.23.502.20.60.76—8密碹963007.03.756.616.7198--9密碹968006.43.114.936.642.1合計154.5178.1(3)礦井等積孔QhA=1.1913178.1=1.19×=1.16m2式中：A—礦井等積孔，m2Q—礦井通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量，m3/sh—礦井通風(fēng)阻力，Pa判定指標(biāo)如下表A＜1.0m2大阻力礦井A＜1.0—2.0m2中阻力礦井A＜2m2小阻力礦井據(jù)計算結(jié)果，筠連縣志鴻煤礦A=1.16m2，按上表判定，礦井為中阻力礦井。四、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)礦井已升級裝備KG-90安全監(jiān)控系統(tǒng)，主機一臺備用主機一臺，井下裝備有監(jiān)控分站4臺，瓦斯傳感器9臺，主扇開停傳感器1臺，局扇開停傳感器2臺，風(fēng)門傳感器2套，溫度傳感器1臺，負(fù)壓傳感器1臺，風(fēng)速傳感器1臺，一氧化碳傳感器1臺，溫度傳感器1臺，所有監(jiān)控設(shè)備均按照AQ029-2007標(biāo)準(zhǔn)布置和安裝，目前礦井監(jiān)控系統(tǒng)運行正常。五、礦井滅火為防止礦井火災(zāi)，礦井已采取了有效的防來火措施：1、在地面638水平建筑了200m3的消防水池，井下所有采掘工作面和要緊巷道均安裝了消防管道，采掘工作面完成了灑水防塵系統(tǒng)。2、加強電氣設(shè)備治理，防止電氣火災(zāi)。3、井上井下嚴(yán)禁明火，杜絕井下一切火種，嚴(yán)防其他火災(zāi)隱患。4、合理采掘布置，使用后退式開采；采空區(qū)內(nèi)浮煤全部收凈，采煤工作面每隔60m留設(shè)15m的隔火煤柱，工作面結(jié)束后立即封閉，防止煤層自燃，同時加強對檢查可疑地點和密閉墻內(nèi)的氣體、溫度、濕度進(jìn)行日常性的監(jiān)測檢查。5、井上下設(shè)置了消防器材庫，并配備了足夠數(shù)量的消防器材。六、礦井防塵在地面638水平建筑了200m3的消防水池，井下所有采掘工作面和要緊巷道均安裝了消防管道，采掘工作面完成了灑水防塵系統(tǒng)。在各裝煤點或煤炭轉(zhuǎn)載點、回風(fēng)巷均安裝有灑水噴霧裝置和凈化水幕，采掘工作面放炮嚴(yán)格使用炮泥，減少煤塵的產(chǎn)生量，要緊進(jìn)回風(fēng)巷定期清掃浮塵和積塵，防止煤塵飛揚。七、礦井供電“三專兩閉鎖”掘進(jìn)安全技術(shù)裝備系列化是治理瓦斯、煤塵、火災(zāi)等災(zāi)難的行之有效的綜合性安全技術(shù)措施，確保局部通風(fēng)機穩(wěn)定可靠運轉(zhuǎn)是行之有效的措施之一，“三專兩閉鎖”裝置能有效保證局部通風(fēng)機穩(wěn)定可靠運轉(zhuǎn)，對局部通風(fēng)機的供電，礦嚴(yán)格使用專用變壓器，專用開關(guān)和專用電纜，實現(xiàn)風(fēng)、電閉鎖和瓦斯、電閉鎖，以保證局部通風(fēng)機正常供風(fēng)，掘進(jìn)巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛炔怀^規(guī)定限值時，方能向巷道內(nèi)機電設(shè)備供電，當(dāng)局部通風(fēng)機停轉(zhuǎn)時，自動切斷所控機電設(shè)備的電源。當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定限值時，系統(tǒng)能自動切斷瓦斯傳感器操縱范圍內(nèi)的電源，而局部通風(fēng)機仍可照常運轉(zhuǎn)。若局部通風(fēng)機停轉(zhuǎn)時，停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定限值時，局部通風(fēng)機便自行閉鎖，重新恢復(fù)通風(fēng)時，要人工復(fù)電，先送風(fēng)，當(dāng)瓦斯?jié)舛冉档桨踩菰S值以下時才能送電。第二部分礦井存在的要緊問題及整改方案和時刻安排一、礦井開拓開采（一）、存在問題1、新掘巷道未完全進(jìn)行支護(hù)改革，磧頭無前探梁支護(hù)。2、新掘巷道工程質(zhì)量較差；支護(hù)背幫絞頂不嚴(yán)；巖巷未嚴(yán)格按中腰線施工3、、礦井特種作業(yè)人員配備不足（二）、整改方案和時刻安排整改項目：1、新掘巷道未完全進(jìn)行支護(hù)改革，磧頭無前探梁支護(hù)。整改措施：嚴(yán)格按照《作業(yè)規(guī)程》要求對新掘巷道使用砌碹支護(hù)，并規(guī)范職工行為必須使用前探梁支護(hù)。整改負(fù)責(zé)人：趙金榮整改驗收人：謝政財完成時刻：立即整改；20個工作日整改完成整改項目：2、新掘巷道工程質(zhì)量較差；支護(hù)背幫絞頂不嚴(yán)；巖巷未嚴(yán)格按中腰線施工整改措施：停止新掘工作面的掘進(jìn)；對工程質(zhì)量較差的工作面進(jìn)行反工；加強背幫接頂工作；技術(shù)負(fù)責(zé)人延放好中腰線；工作人員嚴(yán)格按中、腰線施工。整改負(fù)責(zé)人：勾云濤整改驗收人：何永平完成時刻：立即整改，在6個工作日完成。整改項目：3、礦井特種作業(yè)人員配備不足整改措施：按要求配足特種作業(yè)人員；及時送往吉安、川南煤礦安全三級培訓(xùn)中心進(jìn)行培訓(xùn)。整改負(fù)責(zé)人：勾云濤整改驗收人：何永平完成時刻：逐步送培。二、礦井通風(fēng)方面（一）、存在問題1、礦井測風(fēng)站數(shù)量不夠，個不測風(fēng)站的位置不合理2、礦井總回風(fēng)巷、礦井通風(fēng)阻力大，礦井風(fēng)量偏小3、礦井密閉質(zhì)量較差；無反水孔、放水孔和栓欄4、瓦斯掛牌不規(guī)范（二）、整改方案和時刻安排整改項目：1、礦井測風(fēng)站數(shù)量不夠，個不測風(fēng)站的位置不合理。整改措施：按照規(guī)定選擇合理的位置完善測風(fēng)站設(shè)置整改負(fù)責(zé)人：鄒光春整改驗收人：勾云濤完成時刻：立即整改，在15個工作日完成。整改項目：2、礦井總回風(fēng)巷、礦井通風(fēng)阻力大，礦井風(fēng)量偏小整改措施：立即對礦井總回風(fēng)巷進(jìn)行擴巷工作；確保巷道斷面；對巖壁進(jìn)行刷幫，確保巷道光面；嚴(yán)禁轉(zhuǎn)死彎，對巷道內(nèi)的雜物進(jìn)行清理等以此來減小礦井通風(fēng)阻力。確保巷道風(fēng)量。整改負(fù)責(zé)人：詹華整改驗收人：謝政財完成時刻：立即整改，30個工作日完成。整改項目：3、礦井密閉質(zhì)量較差；無反水孔、放水孔和栓欄整改措施：對礦井密閉質(zhì)量較差的密閉立即進(jìn)行從做；按要求設(shè)好反水孔、放水孔和栓欄并對密閉進(jìn)行掛牌治理。整改負(fù)責(zé)人：羅大聰整改驗收人：勾云濤完成時刻：立即整改，15個工作日完成。整改項目：4、礦井瓦斯掛牌不規(guī)范整改措施：按要求在掘進(jìn)工作面、回風(fēng)巷、機電硐室等地點進(jìn)行瓦斯掛牌治理；瓦斯檢查員做到“三對口”工作整改負(fù)責(zé)人：鄒光春、汪正濤整改驗收人：勾云濤完成時刻：立即開展此項工作三、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)方面（一）、存在問題1、礦井傳感器數(shù)量不夠（二）、整改方案和時刻安排整改項目：1、礦井傳感器數(shù)量不夠整改措施：嚴(yán)格按AQ1029-2007執(zhí)行，配齊配夠各種傳感器完成時刻：立即整改，購置傳感器。四、礦井防水方面（一）、存在問題1、礦區(qū)范圍內(nèi)無水患調(diào)查資料；沒有準(zhǔn)確圖紙、資料二、整改方案和時刻安排整改項目：1、礦區(qū)范圍內(nèi)無水患調(diào)查資料；沒有準(zhǔn)確圖紙、資料整改措施：對礦井相臨礦井的圖紙、資料進(jìn)行搜集；并上圖；請202地質(zhì)隊進(jìn)行勘探。并建立防水觀測臺賬，并報礦長或技術(shù)負(fù)責(zé)人批閱。整改負(fù)責(zé)人：勾云濤整改驗收人：何永平完成時刻：10個工作日五、礦井防塵方面（一）、存在問題 1、礦井隔爆設(shè)施差；2、礦井防塵系統(tǒng)不完善，機、風(fēng)巷裝載點及采掘工作面無防塵噴霧設(shè)施；進(jìn)風(fēng)井口無凈化水幕。（二）、整改方案和時刻安排整改項目：1、礦井隔爆設(shè)施差整改措施：對各處的隔爆設(shè)施進(jìn)行巡回檢查，增加隔爆水袋數(shù)量，及時發(fā)覺問題進(jìn)行處理，保證設(shè)施的正常使用。整改負(fù)責(zé)人：鄒光春整改驗收人：謝政財完成時刻：3個工作日整改項目：2、礦井防塵系統(tǒng)不完善，機、風(fēng)巷裝載點及采掘工作面無防塵噴霧設(shè)施；進(jìn)風(fēng)井口無凈化水幕。整改措施：完善礦井防塵系統(tǒng)，在機風(fēng)巷、裝載點及采掘工作面設(shè)置防塵噴霧灑水裝置；在進(jìn)風(fēng)井口設(shè)置凈化水幕。整改負(fù)責(zé)人：趙金榮整改驗收人：何永平完成時刻：10個工作日礦井防滅火方面（一）、存在問題 1、礦井滅火器數(shù)量不夠；2、礦井井下消防硐室砂石木板不夠（二）、整改方案和時刻安排整改項目：1、礦井滅火器數(shù)